配合公差是指组成配合的孔、轴公差之和。
配合的目的是为了保证零件之间的相对位置和运动的精度，在加工和装配过程中起着至关重要的作用。
在实际的机械设计和制造中，配合公差的选择至关重要，不同的配合要求需要不同的公差值来满足。
一、配合的基本概念在机械制造中，通常会出现孔和轴相互配合的情况，而孔和轴的尺寸总是有一定的误差范围。
配合公差就是为了规定这种误差范围而存在的。
配合公差包括上限公差、下限公差和基本偏差三部分。
1.1上限公差：孔和轴的最大尺寸差，用符号T表示。
1.2下限公差：孔和轴的最小尺寸差，用符号t表示。
1.3基本偏差：是指在零件装配过程中，孔和轴之间允许的最大间隙或最小间隙，用符号H、h表示。
二、配合公差的种类根据不同的配合要求，配合公差可以分为四种基本配合：2.1 精密配合：对配合精度要求较高的场合，使用精密配合。
其特点是不允许有间隙，并且因为受限公差极限尺寸的差值小，因此基本偏差的绝对值也小。
2.2 普通配合：在相对精度要求不高的情况下，使用普通配合。
其特点是不严格要求间隙，常用于一般精度要求的机械零件上。
2.3 松配合：在特定情况下，需要有一定的间隙，使用松配合。
其特点是孔与轴之间有许多空隙，并且两者可能出现不联络的情况。
2.4 渐进配合：对于要求孔口可以容纳一个范围内的轴的情况，使用渐进配合。
其特点是，有一种构造能容许主要基体尺寸渐进变大、用紧配合时管孔尺寸较小但用松配合时尺寸较大。
三、配合公差的选择原则在实际的机械设计和制造中，选择配合公差需要遵循一定的原则：3.1 功能和运动要求：首先要确定配合零件的功能和运动要求，明确了解零件之间的相对位置和运动的精度要求，以确定所选取的配合公差的等级。
3.2 使用条件：根据零件的使用条件来选择配合公差，包括零件的工作环境、使用频率、负载情况等因素。
3.3 选用经济型：在满足功能和运动要求的前提下，尽量采用经济型的公差等级，避免过度精密造成成本的增加。
