各工种安全生产
操
作
规
程
瓦工安全生产操作规程
一、砌砖工程：在开始砌砖前或大风、雪、雨后，应检查脚手架是
否绑扎松动、下沉、倾斜等现象，如发现问题，应向有关人员
反映，立即进行修好后，方能上架施工。
二、非机电工人不得擅自开动机器及接拆机电设备，凡在同一垂直
平面内有上下交叉作业时，必须设置妥善的防护装置，避免物
体坠落伤人。
三、施工现场或楼层上的坑、洞、危险边沿等处，应设置临时盖板
或防护栏杆，并不得随意挪动，必要时夜间施工应设红灯示警。
四、操作时要精神集中，不准嘻笑打闹，不准在架上奔跳或捅挤在
一起，不准上下投掷物体，不准乘吊笼上下，一步架以上不准
攀架上下，进入施工现场必须戴安全帽。
五、材料堆放应符合下列要求：
1、对1米深的基槽应距槽边80厘米以上。
2、对1米以上的基槽，应距槽边1米以上。
3、对深于1.5米的基槽，材料堆放距离应根据土质好坏或加固
措施等情况具体规定。
4、架子上每平方米材料堆放不得超过270公斤，堆砖不得超过
三码（三排）砖要顶头超外码。
5、同一架子上，不准放两个灰槽。
6、浸砖应在地面预先浇水，不准在地槽边或架子上大量浇水。
7、垂直运输时，对使用的吊轮、滑车、绳索、刹车、滚杠等必
须满足负荷要求，吊运时不准超载，并须经常检查，发现问
题及时修好。
8、搅拌砂浆应有专人负责，开关闸箱应上锁，合闸时必须与搅
拌机跟前的人打好招呼，以防伤手指。
六、砌基础前，必须检查槽帮，发现土壁裂纹、水浸、化冻或变形
等有坍塌危险时，应采取槽壁加固或清除坍塌危险的地方后方
准施工。
七、一层楼以上或高度超过4米时，采用里脚手架，必须支搭安全
网，采用外脚手架必须设护身栏杆和挡脚板，护身栏杆上不准
坐人。
八、严禁站在墙上刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作，严禁在
墙上行走，禁止掏井砌砖（脚手架高度不准超过砌体高度）。九、砍砖时应蹲在架板上，面向砖墙，不得将砖拿得太高或面冲外，
以防碎砖掉落伤人。
十、挂线用垂砖，必须用小线绑扎牢固，以防落下伤人。架上、槽
内、不准上下投掷材料和工具，以防伤人。
十一、木制作工程：操作机械人员必须具备一定的熟练程度的技术，并了解所用机械性能，方可允许操作，否则一律不准使用
机械，在使用电锯（圆锯）截料时，操作人员严禁让在锯的下
面，拉锯时不能用力过猛，以免伤人，对使用刃具要勤修、勤
磨，不快时不准继续使用，锯板应保证平直。
十二、各道工序间均应做到坚持自检制度，以保产品质量，下班
时应机械各自擦干净，清理干净刨花锯沫等并把电闸拉断，以防发生机械及火灾事故。高空作业应穿布鞋，并系好安全带，挂于牢固地点，支模过程中如需中间歇，应将支撑搭头，柱子板等钉牢固，拆模间歇时，应将已活动的模板、楞木支撑等运走或妥善堆放在适当地点。
抹灰工程安全操作规程
一、一般要求：
未抹灰之前，对脚手架、高凳、架杆、架板、探头板等应进行详细的检查，确无危险处，才能进行操作。
二、在楼层进行施工时，楼板上堆放施工用料须严控堆放量，不得
超过规定的荷重量，如堆放预制板材及磁砖等，应分散堆放。
在承重脚手架上，如有其它工程临时堆放材料，则每平方米不
得超过270公斤，还应分散布置不得集中。
三、在同一木凳，铁脚手架搭在承重凳子上，不得堆料和放置灰斗，
一块脚手架板上最多不超过两人操作，且不许集中一处。
四、外檐金属挂架杆，每跨间距不应超过2.5米，每跨最多不超过
两个。装灰不超过50公斤，在探海架杆上，不准堆放材料，立
体交叉作业时禁止站在同一垂直线上工作，至少应有1米以上
水平间距并有防护措施，作业人员必须戴安全帽。
五、用木凳、铁架子搭设抹灰用的脚手架时，一端应靠墙放置，当
铁架子升高2米以上时，两架手之间应绑斜撑加固。两凳子或
两架子之间距离，不得大于2米，地面不一样平时，凳和脚手
架必须垫平支稳，在光滑地面上，凳和脚手架应绑摩灰或钉胶
皮垫、拉绳、拉链必须锁牢。脚手板不得少于两块，脚手板端
头须铺过凳面，必要时，两头和凳子应用绳子绑牢。
六、内外檐抹灰架子，高度超过306米时，应由架子工按规定进行
搭设。无论进行何种抹灰，一律禁止搭设飞跳板，在高空危险地方操作必须挂好安全带。
七、清理楼层内部，垃圾杂物不准从窗向外扔，须设溜槽或装小车
向下运输到指定堆放，不得阴碍交通，在夜间施工或在光线不足部位操作时应有36伏安全电压照明设备。
八、机电设备应固定专人，并经培训后方能操作，垂直运输机械及
其它较大的机械设备，应指派正式机械工，专人负责操作。现场一切机械设备非操作人员，一律禁止乱动。电气设备必须由电气专业人员安装和检查，待机器正常运转后，才能由操作人员操作工作，电闸箱应设在机械附近，箱内不准放杂物，下班或无人时，闸箱应上锁。
九、冬季施工期间，室内垫作业时，应防止煤气中毒，热源周围应
注意防止引起火灾，外架杆要经常扫雪，春暖开冻时，应注意外架深陷。
十、在搬运漂白粉、调制氯化水、搅拌氯化砂浆，配制防水剂等有
关接触身体有害的化学物品时，必须戴多层口罩和胶皮手套，不得直接用手接触。
十一、吊用材料的绳、挂勾、机具设备均应经常检查，架板上要随时清除灰浆，以免滑倒跌下，架子运输、行走或操作人员应戴安全帽，所使用的砂浆搅拌机、弹麻刀机、白灰麻刀搅拌机等机械，其外露部分转动齿轮或皮带传动部分应设置防护罩，电动机也应有防护罩，并有接地零线。
十二、使用机械或土法吊用材料时，四车进入吊笼，车把不得伸出吊笼外，车轮要打掩，吊笼到预定高度必须放好保险杠，才
能进入推车，多层垂直运输，机械升降设备必须有卸位装置，
非操作人员不得乱动各种机械设备。
十三、地面抹灰时必须穿胶鞋以免水泥烧脚，在有高大窗户的房间操作时，须将窗关闭且插好销。
十四、顶棚抹灰时，打灰线和抹白灰时，应防止灰浆掉落迷眼，下方操作人员，供灰、推灰、倒灰和搅拌时，必须注意防止灰
浆溅落眼内。在抹顶棚时，应经常注意脱壳现象，一旦发现应
立及压紧，以免脱落伤人。
十五、安装大块预制隔板时，应有两人以上同时工作，全神贯注，防止隔板倒下伤人，在隔板未装稳固前，工作人员切勿松开。十六、在墙上由预制水磨石或大理石板时，如预制板过大或过理，须配制足够人力共同操作，在预制细钢筋未检稳固前，工作人
员切勿松开。
十七、外墙抹灰时，脚手板必须设防护栏杆，挡脚板。严禁噔踩在脚手架的横杆上，更不许攀登脚手架上下，上下脚手架，应
有专用梯子，高层建筑行抹灰时应设置安全网。
十八、粘贴预制板材、面砖或花饰时，板、砖须按使用顺序堆放，随用随运，禁止在脚手架上大量贮存堆放。禁止在脚手架上放
置木凳木梯等进行抹灰。如脚手架高度不够应重新支搭。
十九、在屋面上抹灰时，檐口应设有防护栏杆，有坡屋栏杆高1.5
米，平屋面栏杆高1米，并在中间加1-2道横杆，如在连拱或
多跨的斜屋面上操作时，应搭设连杆平台，斜屋面不准下坡推
车。
二十、在道层土地上使用木凳或铁脚手凳操作时，若地面松软，须预先夯实，下垫脚手架板，同时不准把凳子一端放在地面上，另一端搭在台阶上倾斜进行操作。
二十一、进行垛斧操作时，应检查斧头是否牢固，并须戴好防护眼镜和安全帽，随手使用小工具，必须放在工具袋里，较大工具
在脚手架上要放稳，不准由架上往下扔工具。
混凝土工程安全操作规程
一、本工程在操作前，必须检查操作环是否符合安全要求，道路是
否畅通，安全设施是否配套，防护电器是否齐全，经检查符合要求后再施工。
二、脚手架未经验收前，其它工种一律不准上架，验收后其它工种
不准随意拆改，并不准支搭飞跳板。
三、电器机械设备非专业操作人员，不得擅自开动，非机电工人不
准安装拆卸和检修机电设备。
四、在同一垂直面内遇有上下交叉作业时，必须设置安全隔离层，
下方操作人员必须佩戴安全帽。
五、凡不经常进行高空作业的工人，在进行高空作业前应经过体格
检查，证明合格者方可进行作业。
六、夜间施工，应有足够的照明设备，并用专业电工接线和检查，
非专业电工不准进行操作。
七、在施工过程中，室内外如有井、洞、坑、池等应设置安全护拦
或防护罩、盖板等，任何人不得挪动，楼梯间在未装栏板前应有防护栏杆，在操作过程中精神要集中，不准打闹，不上下投掷物件，不准乘坐吊斗上下。
八、原材料运输应遵守以下规定：
1、使用手推车运料，行驶单行运输道路时，空车应让重车，不得
抢跑或拥挤。
2、搅拌自动上料时，机电人员应在操作前试车检查，并经常维修
检查。
九、混凝土搅拌：
1、搅拌前应检查斗周围有无障碍或有人操作。
2、向搅拌机料斗内倒水泥时，脚避免蹬在料斗上，料斗运行时下
方操作人员躲开。
3、清理搅拌机料斗基坑落料时，必须与司机联系，将料斗保险链
扣牢后，再进行清理工作。
4、搅拌机混凝土出口应加设淌槽，扒灰工具不得伸入滚筒内。
十、混凝土运输：
1、水平运输经过沟槽，模板钢筋骨架的地方应搭设不小于1.5米
宽度的马道，马道铺板厚度不得小于5厘米，并连接固定，马
道上落地混凝土要随时清扫干净，经过建筑边沿、洞口附近必
须设置防护栏杆或安全网。
2、平车装运混凝土不得过高，应低于车箱5-10厘米，平车进入吊
笼时车把不得伸出笼外，车轮要支撑住，浇注挑檐或阳台混凝
土时禁止平车到挑檐或阳台上直接倾倒。
十一、混凝土浇灌与振捣：
1、浇灌深基础混凝土前应检查槽部，如有缝坍落现象时，应及时
处理，妥善后再进行操作。
2、基础深2米时，需设混凝土流槽，淌放混凝土前，要上下联系，
下方人员必须佩戴安全帽。
3、浇灌无板框架结构梁柱混凝土时，应搭设临时脚手架，并设防
护栏，不得站在模板上操作。
4、浇灌梁板时，不得乱踩钢筋，并防止钢筋挂脚拌倒。
5、浇灌圈梁、挑檐、阳台、雨篷等混凝土时，外面应设安全网或
其它防护措施。
十二、混凝土养护：
1、用草袋覆盖混凝土养护时，所有洞口应设标志或盖板围板并不
得随意挪动。
2、浇水养护注意障碍物，拉移胶管时，不得倒退走路。
架子工安全操作规程
一、架子工必须熟悉安全技术操作规程并根据技术的熟练程度
进行工作，不得作无经验、无把握的荼，凡患有高血压、癫
痫病、心脏病、晕高或视力不够等不适合高空作业的人员，均不得从事架子作业。
二、上架前裹脚、套袖必须绑扎好，以免碰伤皮肤或扯挂在钉子
上，在搭架子时如遇10千伏及以下配电线路需距2.5米以
上，22千伏以上高压输电线路需距5米以上，如达不到上
述要求时，应会同电工人员采取措施，设置隔电板，其距离
配电线0.5米以上，输电线路2米以上。
三、上架前必须系好安全带，戴上安全帽，把工具放在工具袋内
妥善安放，避免工具落下打伤下面的人，架上不准打闹玩笑，以免发生危险。
四、脚手架应配合施工进度搭设，不宜一次搭得过高，搭设脚手
架尚未绑扎牢固或存有危险时，不得停止作业，中途人必须
把已搭好的部分交待清楚，方准离开现场。
五、搭设完毕后，必须进行全面检查，认为安全可靠后，才能交
付使用，使用过程中应随时注意检查并防止超载使用，经常
需要清除架子上的垃圾杂物，雨雪后的清除做好防滑措施。
六、靠近电源搭设脚手架时必须将电源切断或迁移后方可进行
操作，脚手架上必须拉设电源时，一定要由电工拉设，并做
好绝缘措施，跨过人行道及出入口的脚手架应留出过道，铺
上木板加盖草帘、麻袋以免坠物伤人。
七、砌砖用的脚手架，不得随手用箱、桶、砖及其它材料代替作
脚手架用。
八、高空脚手架，临街道附近的地方，搭设脚手架时，应在架外
设防护用品，以免操作人员精神不集中，掉落物伤人，如遇
恶劣气候如五级以上大风、大雪、暴风雨及日落或夜间照明
不足时，不得进行脚手架操作。脚手架在使用期间，应加强
检查、维修最好建立上下班检查制度，如发现有绳扣松动，扣件活动和不稳固的地方，必须立即进行加固方准使用。
九、经过大风、大雨、雪天或停工很久，复工时，对架子要进行
全面检查，鉴定可以使用后，方准继续使用，架如不使用，短期内不拆除时，应保持其完整性，禁止乱拉、乱拆，如部
分脚手架已经拆掉时应将坡道堵塞。
机械设备安全操作规程
一、各种机械在使用前，必须认真检查各项部件和电机安装是否
符合规定，安全设施是否齐全有效，使用前必须经过试运行，合格后方可正式操作。
二、机械接电，应由电工按有关规定TN-S系统接线，机械操作
应有专人负责，按时保养维修，加注润滑油，并经常保持机
械的整洁和完好。
三、各种机械设备在检查、停电、间歇或下班时，必须拉电闸，
切断电源，闸箱必须加锁。机械的电器设备必须有接地和接
零保护装置，但一个供电系统不得同时接地又接零，接地电
阻不大于4Ω。
四、工作中应经常检查机械运行情况，有杂音震动、轴承发热、
电动机过热及其它故障时，应立即停机检查，严禁带病作业。
凡是醉酒、精神不正常等情况下，不得操作机械设备，不得
有手指向切断机，事先要确定联系信号，有统一指挥。机修
工必须坚守工作岗位，机构以免影响生产，拆下的机械件、零件要清洗干净，保管好，以便组装整机和部件，装好后要
进行详细的检查，以防小零件掉入机壳内损坏机器。
搅拌机司机安全操作规程
一、搅拌时，在靠近料斗边沿倒料处，加固定木档，倒料时不可
用力过猛和撒把。自动上料时，机电人员应在操作前试机检
查，并经常检查维修。
二、搅拌机起斗前应检查周围有无障碍或有人操作。向搅拌机内
倒水泥时，脚避免蹬在料斗上，料斗运行时，下方操作人员
必须躲开。
三、清理搅拌机坑时，必须与司机联系，将料斗保险扣牢后再进
行清理工作，搅拌机砼出口应加设淌槽，扒灰工具不得伸入
搅拌机滚筒内。人工搅拌砼时，操作人员应明确分工，拌合、装车和堆放砼时，动作要协调防止工具相互碰撞伤人。
钢筋工安全操作规程
一、人力的抬运钢筋时，应动作一致，在起、落、停止和上下坡
道及拐弯的时候要相互呼应。
二、搬运及安装钢筋时，要注意周围电线避免发生触电事故。
三、人力垂直运送钢筋时，应预先搭设马道并加护身栏，并先检
查绳索、滑车及绑扣等机具是否牢固，上边接料人员应先挂
好安全带，必须在护身栏杆内操作，吊运时垂直下方禁止有
人。
四、用卷扬机拉钢筋或钢丝操作前必须检查冷拉区内有无障碍
物，并检查所用机具及平衡设备，设拉人员应与司机密切配
合，并需规定明确信号，在钢筋拉伸开始后，在缺少安全挡
板的情况下，操作人员必须站离钢筋两侧2米以外，禁止两
端停留。两端应设挡护墙百年难遇，张拉小车边应设挡护板，操作人员宜站车后对角线45度处，冷拉区不得穿行。
五、断料时，不用手扶的一端应用1米以上长度的铁管套压或用
其它将钢筋压位，以防钢筋飞起伤人。
六、使用切断面，切断料应检查机械各部位是否完好，所切钢筋
的规格应与机械性能相符合，操作中钢筋应握紧，防止末端
摆动伤人，禁止在运转过程中清除刃口附近的断头及杂物。
七、采用人工弯曲时，首先检查板子卡口的方正和卡盘牢固。操
作时，扳子要放平，用劲不要过猛，如多人搬动转运粗钢筋
时，用力要一致，靠近扳口的人要握住扳子，防止滑脱，操
作场所地面平整及时清除积水、积雪及铁丝杂物。
八、使用机械弯曲应先检查机械是否完好，机械性和所弯钢筋的
规格是否符合。运转中操作人员应配合致，在弯曲长料时，应随时注意司机的手势配合进退，在钢筋前施转半径内一般
不准站人遇有特殊情况必须站人方能操作时，开动机器与扶
钢筋人员要相互招呼，紧密配合。
九、钢筋焊接，在进行焊接（弧焊、对焊、点焊）工作前，对工
作场所四周的易燃品，应清理干净并检查防火、防护设备完
整，电气绝缘完好，地线连续牢固和部件螺丝等的固定，并
按中小型机械安全规定、规则有关章节执行。
十、使用对点焊机站人下部，应铺垫绝缘木板，操作人员应随时
注意火花烫伤。
十一、电弧焊开始操作时，要防电弧刺伤眼睛，不带面罩不得操作，并劝阻非工作人员在旁边观看。
十二、焊完的半成品，应放整齐，不准在道上乱扔，以免拌倒行人。
十三、钢筋冷拉和张拉前，应检查夹具、锚具有无裂缝等现象，冷拉用的钢丝绳有无断丝，卷扬机刹车是否有效，滑轮锚具
是否牢靠等，均应在检查合格后方可操作。
十四、在深基础进行绑扎钢筋时，上下基槽应搭设临时马道，马道上不准堆料，往基坑内传递材料应明确联系信号，禁止
向下扔掷。
十五、绑扎、安装钢筋骨架前应检查模板、支柱、脚手架的牢固程度，绑扎圈梁、挑檐、外墙、柱等外沿钢筋应有外架和
安全网。
十六、绑扎柱子、板墙高度超过4米，必须搭正式操作架子，禁止攀登钢筋骨架实行操作及代梯子上下。柱子骨架高度超
过5米时，在骨架中间应加设支撑杆加以稳定。
十七、绑扎1米高度以上大架，应先立起，一面绑模再进行绑扎钢筋，钢筋绑扎应牢固，并将铁丝尖朝下，以免扎脚伤人。
木工安全操作规程
1、操作机械人员必须具备一定的熟练程序技术，并了解所用机
械性能，方可允许操作，否则一律不准使用机械。
2、在使用电锯截料时，操作人员严禁站在锯的下面，拉锯时不
能用力过猛以免伤人。
3、对使用的刃具要勤修、勤磨，不快不准强行使用，锯板时应
保证平直，各道工序做到坚持自检制度，确保产品质量，下
班明应将机械各部位擦干净，清理干净刨花、锯沫等，并把
电闸拉断，在锯沫、刨花前严禁吸烟，以防发生机械及火灾
事故。
4、模板安装及拆除高度5米以上的模板和拆除工具式模板时，
应搭脚手架并设防护拦，高空重大复杂结构的模板安装与拆
除，事先应有确实可行的安全措施。
5、传送模板、工具、运输工具要用绳子系牢升降，不得乱扔。
高空拆模进，应有专人指挥，并在下面标出工作区非操作人
员不得进入，支撑、楞木等不得搭腔在门框和脚手架上，通
中间斜撑、拉杆等应设在1.8米以上。支模过程中如需中途
间歇时，防止扶空，踏空而坠落，模板上有预留洞口，应在
安装前将洞口盖好。混凝土的预留孔应在模板拆除后随即将
孔盖好。
6、拆下的模板，不得由高空往下扔，模板上钉头（朝天钉）向
下整齐的堆放在适当的地点。
电焊工安全操作规程
1、电焊工必须经过专业训练，熟悉机械构造性能，以及保养和制
作方法，并经考试合格方准单独担任操作，酒后禁止操作，有
病时不得勉强工作。
2、禁止在油漆未干的结构或其它物体上进行焊接，不准在易燃物
品地方进行焊接，必须时，经过有关人员批准后，方可工作，
必须有一定的安全距离，一般应在5米左右。
3、焊接或气割的工作场所，必须光线充足，如需使用行灯，在一
般情况下，电压不得超过36伏，在潮湿地点及金属容器内不得
超过12伏。焊接中万一衣服着火时，不可乱跳，宜立即卧倒地
上滚熄，在风力超过5级时，禁止露天进行焊接或气割，风力
在5级以下3级以上进行露天焊接或气割时，必须挡设挡风屏，以防火星飞溅，引起火灾。
4、雨雪浓雾天特别潮湿时，禁止在露天进行工作，必须焊接时，
应采取防护措施，不许将通了电流的焊接导线与气焊软管敷设
在一起，在焊接场所，必须备有灭火设备或防水砂等，工作完
后，应仔细检查余火是否熄灭。
5、在投入或拉开电源刀闸时，应带干燥手套，另一只手不得按在
电焊机外壳上，还有关上有“不准开动”的指示时，切勿开动。
应经常检查运行中的电焊设备，注意有异常现象，如温度超过
铭牌规定（温度一般为60度到70度）或声音不正常，应立即
停机检查。
通用工种安全技术操作规程 安全技术操作规程通则 1.安全通则适用于全公司所有岗位，未明确岗位安全技术操作规程的所有人员必须执行安全技术操作规程通则。 2.厂纪厂规和安全管理制度，认真执行“三大规程”（技术、操作、安全）员工进入工作岗位前，必须接受“三级安全教育”和岗位专业技能培训，经考试合格后方能上岗工作。 3.工作时间，必须穿工作服，将防护用品穿戴齐全。 4.班前四小时内不准饮酒，班中禁止饮酒，班前八小时要保证充分睡眠，严格执行交接班制度。 5.工作期间禁止看书报，玩手机，脱岗，睡岗，串岗以及做工作以外的杂事。 6.工作中严禁擅离职守，必须暂离工作岗位时，须班组长同意安排合适人员替岗，方可离开。 7.严禁烟火，凡在禁火区域动火必须办理动火许可证。 8.非本人负责的机械设备、容器、仪器、管道阀门及工具不许擅自乱动。 9.非电器工作人员严禁拆解修理电器设备，线路及开关，未经车间批准非值班人员禁止入变、配电室。 10.高两米以上作业时必须系好安全带或设置安全防护。
11.一切检修工作都必须挂检修提示牌，检修电器应填写电气工作票。机械运转中禁止修理，禁止用抹布和棉纱擦拭运转设备。12. 13.一切岗位人员应掌握“四懂四会”知识，熟练防毒面具和消防设 施的使用方法。 14.禁止由窗户、楼梯口、高空往下抛掷杂物。 15.严禁挪用消防器材和占用消防通道，消防器材不得加锁，放置应 易于拿去，并设置显著标志，发现火灾立即通知调度室和消防队。 16.凡转动设备必须加装安全防护罩。 17.任何人不准在机械上站立，停留或放置杂物。 18.非有关人员禁止在下列场所停留 （1）起重工作的场所； （2）正在转运的设备附近； （3）有毒气体范围内及腐蚀性液体管道容器下； （4）动火工作的场所； （5）高空作业的地点； （6）处于事故状态的场所。 19.特殊工种和要害岗位的人员调动必须经安环部登记备案才能调用。 20.爱护安全设施和安全标志，安全设施及标志损坏时应及时报告。 21.易燃、易爆及危险作业场所，必须设置安全警示标志。 22.严禁带儿童进入生产作业岗位。 23.各类运动机械在行进中，禁止人员上下。 24.未经安环部批准，严禁非本岗位工作人员禁止入（巡检、检修、
道路运输安全生产操作规程 一、车辆和设备基本要求 （一)车辆技术性能必须符合《营运车辆综合性能要求和检验方法》（GB18565）的要求。车辆外廓尺寸、轴荷和载质量应当符合国家标准《道路车辆外廓尺寸轴荷及质量限值》（GB1589）的要求 (二)建立车辆技术管理制度，按照国家规定的技术规范对货运车辆进行定期维护，确保货运车辆技术状况良好。 (三)车辆必须依据进行检测，按照《营运车辆技术等级划分和评定要求》（JT/T198）评定车辆技术等级。 (四)车辆车厢地板必须平整完好，周围栏板要牢固， （五）各种装卸机械、工具，要有可靠的安全系数；卸货物的机械及工具，要消除产生火花的措施。 （六）根据装运货物性质的需要，必须配备相应的捆扎、防水和防散失等用具。 (七)运输车辆必须配备消防器材并定期检查、保养，发现问题应立即更换或修理。 二、运输规则 (一)普通货物运输车辆严禁超范围运输。严禁超载、超限。 (二)运输不同性质货物，其配装必须按相关规定的要求执行。 (三)运输货物必须根据货物性质，采取对应的遮阳、控温、防爆。
防静电、防火、防震、防水、防冻、防撒漏等措施。 (四)运输货物时，必须采取防污染环境的措施，并遵守国家有关货物运输的管理规定。 (五)运输货物的车厢必须保持清洁干燥，不得任意排弃车上残留物；运输结束后被污染过的车辆及工具，必须按规范性的方法到具备条件的地点进行车辆清洗消毒处理。 (六)夏季高温期间限制运输的货物，必须按有关规定执行。 (七)运输货物的车辆不得在居民聚集点、行人稠密地段、政府机关、名胜古迹、风景浏览区停车。如需在上述地区进行装卸作业或临时停车，必须采取安全措施。 （八）运输货物的车辆禁止搭乘无关入员。 三、具体作业要求 （一）通则 1.汽车运输必须符合汽车运输普通货物规则的规定。 2.货物的装卸必须在装卸人员的现场指挥下进行。 3.无关人员不得进入装卸作业区。 4.进入货物装卸作业区必须遵守作业区规定。 5.雷雨天气装卸时，必须确认雷电、防湿潮措施有效。 6.运输普通货物车辆在一般道路上最高车速为每小时60公里，在高速公路上最高车速为每小时80公里，必须确认足够的安会距离。如遇雨天、雷天、雪天、雾天等恶劣天气，最高车速为每小时20公里，并打开指示灯，警示后车防止追尾。
（一）管理人员安全生产操作规程 为了加强车辆运输安全生产管理，杜绝和防止各类事故的发生，切实做好二○一二年度的安全生产工作，根据有关部门文件精神和按照“经济要上去，事故要下来，管生产必须管安全”和“实行以人为本、坚持生命至上、构建和谐交通”的指导思想，结合我司实际情况，为了明确责任人安全工作职责，强化安全管理，确保二○一二年度运输安全生产各项措施的落实，特制定如下规程： 一、安全生产工作是事关经济发展、社会稳定和人民群众生命财产安全的大事，责任人要以“隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山，稳定压倒一切”为指导思想，必须以“安全就是效益”为企业的生产宗旨，牢固树立“安全第一，预防为主”的安全思想意识，时时讲安全，处处抓安全，事事重安全，以自身的行为带动全局，做到警钟长鸣，常抓不懈。 二、部门负责人（责任人）要亲自抓本职责范围内的安全生产工作，并与职工签订责任书，形成一级抓一级，层层抓落实的安全生产管理网络，严格约束所属营运车辆的违章行为，加强对承包经营者及驾乘人员的宣传教育，规范其经营行为，将违章行为降低到最低程度，做到安全工作有目标，管理有制度，责任目标到人，各部门职责如下： 1. 总经理负责主持公司的日常工作，对各项安全生产提出实施方案，督促各部门负责人做好安全生产各项具体工作，参与公司各项重大事务的研究与决策，审议下属单位呈报的各类文案及报表； 2. 各部门负责人要亲自抓本单位的安全生产工作，在安全生产工作上起领导、检查、监督的作用，做到知法、懂法、守法，全面了解所管辖车辆驾乘人员的思想动态和身体状况，作好驾乘人员的安全学习，强化职业道德教育，确保行车安全，认真向下属各科室、各营运车辆承包经营者、驾乘人员宣传贯彻《道路交通安全法》、《安全生产法》、《道路运输条例》，做到家喻户晓，人人皆知； 3. 业务人员负责做好车辆的各种规费缴纳、报停、复驶，车辆的变更、迁出、二保、检测，各种牌证的申办、变更、缺补等工作，及时督促车辆办理保险，对安全隐患要及时提出整改意见和办法； 4. 保险人员负责做好所辖车辆的保险承保、续保、事故索赔等工作，车辆保险期满前一星期应通知车主续保，到期车辆未接到通知而延误保险，造成车辆事故的，追究相关责任人的责任； 5. 财务人员负责做好公司车辆各种规费的征收，做好运输发票的开具、发还等工作，缴纳各种应交的税费，编制员工工资册、花名册等相关报表，做好职工的工资、福利的结算
1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 液压单板剪裁机 3、采用液压单板剪裁机裁木皮时，应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。 3.3开启机床前，先检查机床各部分是否完好，螺丝螺母有无松动现象； 3.4检查工作台面有无杂物，清除与工作物无光的物件； 3.5接通电源，面板指示灯亮，计数器背灯亮，打开“电源”按钮；对刀线照明灯亮； 3.6检查机床光电镜，打开“光电转换”开关，用物体挡住光电镜对射孔，此时，光电开关发出响声，双手启动“刀启动”按钮无作用； 3.7接通电源，调整减压阀，使压力符合机床要求，检查汽缸上下作用是否平稳，否则调整单向节流阀； 3.8打开“电源”按钮，旋转“光电”转换开关，按下“夹紧”扭，压板工作，双手控制两个“刀启动”，刀板工作，剪切后，刀板抬起后，压板自动抬起。工作完毕，关闭“总停”切断电源。 3.9经常检查各部分是否完好，各轴承及润滑点经常润滑，减速机应保持油面线，油雾器供油充分，过滤器经常清洗，以保证进入汽缸及其他元件的压缩空气的质量，认真维护保养，以保持机床使用寿命。
1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 （细）木工带锯机 3、采用带锯机裁板时，应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3使用前，检查电源接线是否安装牢固，检查传动皮带的张紧度，主轴制动手柄应在“放松”位置； 3.4清除工作平面及主轴附近的障碍物，当确认以上各项处于完善的情况下即可起动； 3.5操作时，不要穿戴有可能被机床的部件挂扯的衣物及饰品； 3.6在操作过程中，刀具的刃口可能造成人员的伤害，所以要保持上肢和身体的其他部位远离工作区域； 3.7操作过程中产生的碎屑能使地面变滑，应按规定时间进行清理； 3.8更换刀具必须关闭机床的总开关，更换时，应带保护手套； 3.9刀片应保持锋利，不蹦刃、卷刀、弯曲。 4.0严禁送料时猛进猛退，野蛮操作。 编制：朱业辉批准：龚伟杰
煤矿安全生产规章制度和各工种操作规程目录 清单 文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
安全生产规章制度和各工种操作规程目录清单 一、各种安全生产规章制度目录清单 1、安全生产责任制度； 2、安全会议制度； 3、安全目标管理制度； 4、安全投入保障制度； 5、安全质量标准化管理制度； 6、安全教育与培训制度； 7、事故隐患排查与整改制度； 8、安全监督检查制度； 9、安全技术措施审批制度； 10、矿用设备器材使用管理制度； 11、矿井主要灾害预防制度； 12、事故应急救援制度； 13、安全与经济利益挂钩制度； 14、入井人员管理制度； 15、安全举报制度； 16、管理人员下井及带班制度； 17、安全操作管理制度； 18、其它制度按集团公司制定的制度执行。 二、各工种操作规程目录清单
（一）采煤 1、采煤爆破工； 2、采煤打眼工； 3、攉煤工； 4、滚筒采煤机司机； 5、刮板输送机司机； 6、移刮板输送机工； 7、转载机、破碎机司机； 8、乳化液泵站司机； 9、单体支护工； 10、端头支护工； 11、液压支架工； 12、回柱放顶工； 13、回柱绞车司机（看滑轮工、信号工）； 14、推车工； 15、运料工； 16、回采巷道维修工； （二）掘进 1、掘进钻眼工； 2、掘进爆破工； 3、人力装载工； 4、装岩机（扒斗机）司机；
5、装岩机维修工； 6、掘进机司机； 7、掘进机维修工； 8、架棚支护工； 9、砌碹支护工； 10、锚杆支护工； 11、锚喷支护工； 12、锚索支护工； 13、把钩信号工； 14、人力推车工； 15、人力运料工； （三）机电 1、变（配）电所值班员； 2、变（配）电所检修工； 3、配电工； 4、提升司机； 5、主通风机司机； 6、固定排水泵司机； 7、空气压缩机司机； 8、矿井大型设备维修电工； 9、矿井大型设备维修钳工； 10、采煤机地面检修工；
驾驶员安全生产操作规 程 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
烟台宏兴机械有限公司 安全生产操作规程 （一）普通货物运输的基本要求 1、普通货物运输车辆严禁超范围运输。严禁超载、超限。 2、运输不同性质货物，其配装必须按相关规定的要求执行。 3、运输货物必须根据货物性质，采取对应的遮阳、控温、防爆。防静电、防火、防震、防水、防冻、防撒漏等措施。 4、运输货物时，必须采取防污染环境的措施，并遵守国家有关货物运输的管理规定。 5、运输货物的车厢必须保持清洁干燥，不得任意排弃车上残留物；运输结束后被污染过的车辆及工具，必须按规范性的方法到具备条件的地点进行车辆清洗消毒处理。 6、夏季高温期间限制运输的货物，必须按有关规定执行。 7、运输货物的车辆不得在居民聚集点、行人稠密地段、政府机关、名胜古迹、风景浏览区停车。如需在上述地区进行装卸作业或临时停车，必须采取安全措施。 8、运输货物的车辆禁止搭乘无关入员。 （二）、普通货物运输具体作业要求 1、通则 （1）汽车运输必须符合汽车运输普通货物规则的规定。 （2）货物的装卸必须在装卸人员的现场指挥下进行。
（3）无关人员不得进入装卸作业区。 （4）进入货物装卸作业区必须遵守作业区规定。 （5）雷雨天气装卸时，必须确认雷电、防湿潮措施有效。 （6）运输普通货物车辆在一般道路上最高车速为每小时60公里，在高速公路上最高车速为每小时80公里，必须确认足够的安会距离。如遇雨天、雷天、雪天、雾天等恶劣天气，最高车速为每小时20公里，并打开指示灯，警示后车防止追尾。 （7）运输过程中，要每隔2小时检查一次。若发现货损，必须及时联系当地有关部门予以处理。 （8）驾驶员一次连续驾驶4小时要休息20分钟以上，24小时内实际驾驶车时间累计不得超过8小时。 （9）货运车辆每日运行里程超过400公里（高速公路直达超过800公里）的必须配备两名驾驶人员。 （10）运输普通货物的车辆发生故障需修理时、必须选择在安全地点和具有相关资质的汽车修理企业进行。 （11）禁止在装卸作业区内进行维修货物运输的车辆作业。 2、出车前 （1）运输普通贷物车辆的有关证件、标志应齐全有效，技术状况必须为良好，并按照有关规定对车辆安全技术情况进行严格检查，发现故障必须立即排除。 （2）检查运输危险货物的车辆配备的消防器材，发现问题必须立即更换或修理。
安全生产操作规程1、安全生产总则 为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外，还必须遵守下列总则： 1、认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。 2、新入厂职工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员，必须经过安全教育和操作技术培训，经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3、电气、焊接与切割、起重、锅炉、压力容器、厂内机动车辆驾驶、高处作业等特种作业人员，必须持证操作。 4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会正确处理生产过程中出现的故障。 5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩入工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽；有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套；不准穿戴围巾、围裙，脖子上不准佩带装饰品；生产作业场所不准赤膊；不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。 6、工作时应集中精力、坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。 7、开动非本工种以外设备时，须经有关领导批准。 8、操作对人体有发生伤害危险的机械设备时，应检查安全防护装置是否齐全可靠，否则不准进行操作。 9、不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置，安全信号装置，防护围栏、警戒标志等。 10、检修机械、电气设备时，必须切断电源，挂上警示牌。合闸前要仔细检查，确认无人检修后方准合闸。 11、操作中使用的行灯及局部照明，其电压不得超过36V，金属容器内和潮湿场所作业不得超过12V。 12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理，安全通道畅通，废料应及时清除。 13、高空作业人员必须系好安全带，登高用的扶梯必须坚实牢固，符合安全技术要求，并采取可靠的防滑措施。 14、非电气作业人员严禁安装维修电器设备和线路。 、易燃、易爆等生产作业场所，严禁烟火及明火作业。15． 16、禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水，工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。 17、严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 18、生产作业区禁止骑自行车、摩托车。不准在运转设备上跨越、传递物体和触动危险部位。 19、严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源，汽(气)源，熄灭火种，清理场地，中途停电要关闭电源。 20、凡进入厂油库、锅炉房、配电间、爆炸物品仓库等要害场所，必须经技安等
安全生产操作规程 目录 1、操作员安全操作规程。 2、上料工安全操作规程。 3、外加剂车间安全操作规程 4、试验员安全操作规程 5、电工安全操作规程。 6、焊工一般安全操作规程。 7、电焊工安全操作规程。 8、气焊工安全操作规程。 9、维修工安全操作规程。 10、装载机安全操作规程。 11、驾驶员安全操作规程。
1. 上班前应穿戴好劳保用品。 2. 开机前，应检查润滑脂泵内的油位是否正常，各称值指示是否正常以及仪表显示有无异常， 确认正常后方可启动主机。 3. 开始搅拌前，有操作员和质检员共同核对配合比是否正常，如配合比无误，方可生产。 4. 在搅拌作业时，应正确使用自动启动，在有自动改为手动操作时应先确认各仓中物料是否已投入搅拌机中，避免二次投料造成闷罐。 5. 搅拌结束放料前，观察搅拌运输车是否停在料口下面，确认无误后方可放料。 6. 清理主机时，操作员应通知上料工，并立即关闭主机电源，关闭皮带电源及滚筛电机，关 掉搅拌机空气开关，挂上正在检修牌，方可进入搅拌机进行清理作业。 7. 清理主机时，操作室应留一名操作人员，作为监护，其他无关人员禁止进入操作室。 8. 进行校称作业时，要平稳上下，禁止从称上直接跳到平台上或地面上，防止造成摔伤。
1. 上班前应穿戴好劳保用品。 2. 接班后，应先检查皮带、滚筛（振动筛）及各电机运转是否正常，检查坑道中灯光、照明 是否齐全，压缩空气管路是否有泄气的地方。发现问题及时通知修理工。 3. 上料工应经常巡查各骨料仓的下料情况，发现有料口被异物卡住时，应先通知搅拌楼将横 皮带电机断电，当确认横皮带和骨料仓卸料门停止作业时，方可进行处理。 4. 斜皮带正常工作中因各种原因造成停电时，必须将斜皮带上的骨料卸掉方可恢复生产，否 则会因负荷过大，造成设备故障。 5. 滚筛（振动筛）被石子或异物卡住时，应马上关掉电机电源，严禁用手将异物取出。 6. 在清理搅拌机时，应在搅拌楼关闭主机电源、拉下空气开关、挂上正在检修牌后，才允许进入搅拌机进行清理作业。
施工现场作业人员安全生产基本规定 1、凡从事建筑安装工程的各种工人必须严格遵守本工种安全操作技术规程。各类机械操作工及其它工种在操作各类机具时应严格遵守所操作机械和机具的安全操作规程。 2、参加施工的工人（包括学徒工、实习生和民工等），要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中应坚守工作岗位，严格酒后操作。 3、电工、焊工、司炉工、爆破工、架子工、塔吊司机和指挥，打桩机司机和各种机动车辆司机等特种作业人员，必须经过专门培训，经考试合格，取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作，非特殊工种持证人员严禁从事特殊工种施工。 4、作业工人进入施工现场，必须戴好安全帽并扣牢帽带。禁止穿拖鞋或赤脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面2米以上操作要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网三件宝要定期检查，不符合要求的严禁使用。 5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，必须经工地施工负责人同意。 6、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认安全完好后方可使用。 7、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发生不正常情况应停机检查，不得在工作运转中进行检查和修理。 8、电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准擦洗和修理，严禁将头、手伸入机械行程范围内。各类施工机械应由持证机操工操作，其它人员不得无证操作，不得操作与工种无关的机具和机械。 9、从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业疾病的，不得从事高空作业。 10、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 11、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。 12、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天、高空、起重和打桩作业。 13、梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30厘米为宜，使用时上端、下端都应扎牢，下端应采取防滑措施。人字梯底脚要拉牢，在通道处使用梯子应有人监护或设置围栏。单面梯与地面夹角以60-70度为宜，梯下应有专人监护，禁止二人同时在梯上作业。所有使用人字梯和单面梯在2M以上高空作业时，作业人员应戴好标准安全帽、系好安全带，安全带应生根可靠。 14、作业工人应定期参加安全活动，加强安全施工的自我保护意识，做到自己不伤害自己，自己不伤害他人，自己不被他人伤害。
文件编号：RHD-QB-K9551 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 机动车辆安全生产操作规程标准版本
机动车辆安全生产操作规程标准版 本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 汽车驾驶员除应严格遵守国家《道路交通安全法》和交通规则有关规定外，还应严格遵守下列安全操作规程： 1、发动机未熄火，不准向汽油箱里加添燃油； 2、加油时不准检修和调试发动机，不准在燃油箱附近吸烟、捶击和磨削，减少各种着火源； 3、严禁用汽油擦洗车辆； 4、严禁采取不经过汽油泵和滤清器而直接使用各种容器或其他自流方式，向发动机上的化油器内加注汽油；
5、严禁将各种盛装汽油的容器放入驾驶室内； 6、严禁在汽缸外随意试火和打“吊火”； 7、严禁用嘴去吸或吹通油管及化油器附件，以防中毒； 8、严禁用短路方法检试电路导线通断情况； 9、调整发电机上的传动皮带时，发电机必须处于停止状态； 10、一切容易发生转动和位移的部位，应避免用手直接接触； 11、不准带手套搬运和安装蓄电池； 12、卸装汽车机件时，不准使用不合适的工具； 13、油箱和油管渗漏，紧急情况下不可用锡焊补漏，一般应把油箱、油管拆下，排尽、清洗尽或挥发尽残余燃油后再进行焊接；
14、拆卸轮胎时，须用千斤顶将车顶起再放置托架，以做到稳固，并用三角木塞住其他车轮，以防车轮滑动发生事故； 15、汽车不准停放在纵坡大于5°的路段上； 16、用起重设备装卸时，驾驶室不准有人，不得检修车轮； 17、化油器发生回火时，应立即停车检查、调整，故障不排除前不得行驶； 18、汽油着火时，用灭火器、砂土、麻袋、衣服等扑灭，不得浇水； 19、当出现意外事件时，驾驶员应沉着、冷静、迅速、果断的做出处理。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
企业安全生产操作规程
岗位安全操作规程 一、机修工安全操作规程 1、拆车前要切断电源，方能进行工作。 2、拆装搬抬较重机件时，必须有专人指挥，大家协作配合，互相呼应，稳抬稳放。 3、拆卸机件必须按工作法规规定使用工具，不准硬敲硬砸。 4、拆下机件应按规定妥善放置。 5、安装机件时，如需转动曲轴等转动部位，要打好招呼，确认无危险方可进行。 6、试车前必须清点工具，检查车上有无杂物。装好安全罩，确认无危险时方可试车，要先开慢车，检查机器运行是否正常。 7、机器外漏的转动部件上不得装有明螺丝。 8、安全防护装置必须与机器的主体同时平修，同时安装，同时交接验收。 9、落在地上的油污要搽拭干净。 10、严格执行安全技术规程和常用工具安全操作规程。 二、电工安全操作规程 1、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔 确定无电前，应一律视为“有点”，不可用手触摸，不可绝对绝缘体，应认为有电操作。
2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作发生意外， 3、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂‘‘有人工作、禁止合闸’’的警告牌，防止他人中途送电。 4、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。 5、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。 6、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。 7、工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘。 8、检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。 9、发生火警时，应立即切断电源，用二氧化碳灭火器或黄砂扑火，严禁用水扑救。 10、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。 11、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送
设备安全生产操作规程 一、电焊机安全操作规程 (1)工作前应戴好个人劳保用品，如绝缘手套，绝缘鞋等。严禁穿短裤、湿衣、湿鞋进行工作。 (2)一次与二次线路必须完整无破损，有可靠的绝缘，易于辨认，二次线圈及外壳必须妥善接地。其接地 电阻不大于四欧姆。 (3)所用电焊焊把，必须完整无破损，有可靠的绝缘，不用应挂在安全地方。 (4)电焊机移动时先将电源开关拉开，彻底切断电源。 (5)电焊工应在电工指导下进行维修和更换线路及其他电气零件，不准独自动手。 (6)工作前应对一切焊件进行仔细检查，应排除因焊接而引起燃烧，倒塌等一切不安全因素，必要时要另 加防护挡板。 (7)在金属容器内焊接时，外面必须有人监护，并有足够的通风。 (8)不准焊和切割受力构件和内有压力的容器。如房架、锅炉等。 (9)在焊接场所或焊接件内不准有煤油、汽油或其他易燃、易爆物品，如装过这些物品的容器在焊接时， 应先清洗干净，并将所有的盖口打开，口向上方，经严格检查后，方可进行焊接。 (10)非电焊工不得进行电焊作业，未戴防护面具的人不能看电弧光。在清查熔渣或铁锈时，应戴防护眼 镜，仰焊时将衣服袖口领口扣紧，以防烫伤。 (11)电焊机要设单独的开关，开关放置于电控箱内，拉合时应戴手套侧向操作。 (12)焊钳与导线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条时应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或 木板上。 (13)焊接带电的设备必须先切断电源。 (14)导线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝或机电设备代替零线。所有地线接头，必须牢固。 (15)清理焊渣时应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 (16)工作结束，应切断焊机电源，整好线路，收拾工具，灭尽火种，并检查操作地点，确认无起火危险 后，方可离开。 二、火焰切割机操作规程 (1)严格遵守一般焊工安全操作规程和有关橡胶软管、氧气瓶、乙炔瓶的安全使用规则和割具安全操作规 程。 (2)工作前或停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门紧固 件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象，氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具不能沾染油脂的泥垢。 (3)检查设备、附件及管路漏气，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火，不准抽烟。严禁用火试 验漏气。 (4)氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米以上。如条件限制，也不准低于5 米，并应采取隔离措施。
项目经理安全生产责任 1、项目经理是本项目安全生产第一责任人,负安全生产的直接责任。 2、认真贯彻执行安全生产的法规、法令、条例、规程、规定、标准及各项规章制度。 3、带头遵章守纪，不违章指挥。 4、组织制定和实施安全技术措施。 5、组织并作好对新工人的入场教育和经常性的安全教育，认真抓好安全技术交底工作。 6、组织施工项目每周或半月一次的安全文明检查，及时落实整改隐患。 7、认真实施“施工现场标准化管理规定”，作好争创标准化文明工地工作。 8、积极改善劳动条件和生活条件，保证各项劳动保护安装技术措施项目的实施，不得使用伪劣防护用品。 9、组织拟订本项目安全奖惩办法、管理规定并认真实施。 10、负责检查、督促本项目各级人民安全生产责任制的落实；负责督促检查指导工长执行各项安全技术措施、安全技术交底、安全教育、安全检查、隐患整改等工作，保证安全生产区域所需的材料设备、资金的落实。 11、发生事故要妥善处理，及时上报，认真分析原因，拟定并落
实整改措施。 12、项目经理在公司授权范围内，具体在与外来队伍签订分包合同时，必须严格审查分包单位的资质等级、安全认可证、安全目标要求，并上报公司有关部门审查备案。
安全员责任内容 一、参加项目部制定的有关安全制度、措施，提出建设性意见。 二、参加对新进场和转岗工人的三级安全教育以及安全技术交底。 三、参加公司、项目的各种安全检查，检查验收资料与工程进度相同。 四、参与班组安全活动，检查班组活动记录。 五、及时对施工用电、龙门架（井架）、塔吊、外脚手架等设施，组织检验，并定期组织验收。 六、主持开展每月安全例会，并邀请领导参加，作好记录。上报每月安全报表。 七、组织落实施工现场五牌一图、警示牌、安全标语、黑板报等安全宣传活动。 八、组织学习国家有关安全生产方针、政策和《建筑施工安全检查标准》以及规范规程。 九、严格遵守本企业、项目的安全管理制度和安全生产责任制。 十、开展施工现场安全巡查，防止“四大”伤害事故。 十一、参加安全事故的调查处理。 十二、建立本企业、项目的工伤事故档案，发生事故及时上报。 十三、制止违章、执行安全生产奖惩制度，建立奖罚台帐。
[宝典]车辆安全生产操作规程 1、驾驶员必须经过专业训练，经有关部门考试合格，取得执业资格证后，方可独立驾驶车辆。 2、行车前严禁饮酒，行车及加油时不准吸烟、饮食和闲谈，驾驶室必须按核定人数乘坐，严禁超员乘坐。 3、每次行车前必须检查刹车、方向盘、喇叭、照明、信号灯等主要装置是否齐全完好，消除隐患。 4、行车时车辆的时速应严格遵守有关规定，前后两车应保持必要的安全间距。 5、严格遵守公安部、交通部《城市和公路交通管理规则》。 6、禁止在雨天、雪、雾天、夜间盲目行驶。 7、严禁盲目强行涉水。 8、严禁机动车挂空档或踩离合器溜坡。 9、认真做好出车，途中和回厂例检，发现问题，及时报修。 10、及时做好车辆清洁、保养工作。 1、驾驶员应是作风正派，组织纪律性强，身体健康的从业人员。 2、驾驶员必须领取驾驶证、从业资格证，方可驾驶车辆。 3、驾驶员的正常培训由本人负责，定期培训由本道路运输经营者安全生产管理部门组织实施。 4、发生不安全情况，应及时报告本道路运输经营者安全生产管理部门，不准隐瞒事故真相，并积极配合事故的处理。 5、驾驶员应服从调度，按照规定路线行驶，连续行车不准超过 4小时，杜绝各种违章行为。
6、驾驶员要认真做好车辆日常维护工作，保持车容整洁、 文明驾驶，严格遵守交通规则，树立良好的职业道德。 7、车辆正常出车前，应将文明卫生与安全工作结合检查。 (8) 驾驶员必须遵守下列规定:?驾驶营运车辆时，须携带驾驶证、行车证、道路运输证、从业资格证等其它证件。?不准转借、涂改和伪造驾驶证、行车证、道路运输证、从业资格证等其它证件。?不准将营运车辆交给没有驾驶证和从业资格证的人驾驶。?不准驾驶与驾驶证、从业资格证车型不相符合的车辆。?未按规定审验或审验不合格的，不准继续驾驶车辆。?饮酒后不准驾驶车辆。?不准驾驶安全设备不全或机件失 灵的车辆。?不准驾驶不符合装载规定的车辆。?患有妨碍安全行车的疾病或者过度疲劳时，不准驾驶车辆。?驾驶车辆时不准吸烟、饮食、闲谈、打手机或其它妨碍安全行车的行为。 2、机动车辆管理 (1) 本道路运输经营者所属机动车辆由其驾驶员负责日常具体管理与考核，安全生产管理部门负责监督与考核，并参与交通事故的处理。 (2) 机动车辆的年检审，由本道路运输经营者安全生产管理部门组织实施。 (3) 认真执行春查和冬查的各项内容要求，严格车辆检查制度，确保车辆安全运行。 1、驾驶员要认真学习道路交通法规，树立良好的职业道德，增强安全意识，按时参加各类安全教育和培训，严格执行行车规则。 2、运营组要坚持每月二次的安全教育活动，及时传达上级和交通管理部门的有关指示精神，认真总结安全行车的经验和分析典型事故的教训，总结推广先进经验，不断增强安全防范意识。
安全生产业务操作规程90291396 安全生产业务操作规程 :企业内部安全生产机构是公司的安全生产管理委员会,以下简称安委会,。 安委会职责 在经理孙逢慧的领导和直接指挥下～依照法律、法规和国家的有关安全方针政策～组织和领导企业内部的交通安全、生产安全及其它与安全有关的工作～审议企业制定的各项安全生产规章制度的合法性～检查监督各项安全制度的执行情况～讨论和决定企业内部重大安全事宜。 公司安委会每年至少召开两次会议～各业务部门每季度召开一次会议。 安全员李霞岗位职责 1、公司安全员李霞必须认真贯彻“安全安全生产业务操作规程第一、预防为主”的安全生产方针～贯彻执行上级和本企业制定的各项规章制度～掌握和了解驾驶员的思想动态～做好教育引导工作。 2、公司安全员李霞定期分析公司交通安全管理现状～调查、首届事故发生的类型及分部特征～进行安全状态评价分析～并据此提出防范措施及改进意见。 3、公司安全员李霞负责本公司的安全生产教育、宣传工作～主持召开安全生产例会～组织开展安全生产竞赛、岗位练兵以及多种丰富多彩的有利于安全生产的活动。 4、上班时～佩带"安全环保督查"袖章～对本公司实施全方位的督查检查工作～每天上班后～首先检查各种消防设施、设备及器材并保持配备充足～状态良好,发现危险隐患及时采取措施排除,发现违章行为及时纠正～并严格按《奖惩办法》处理违章者, 负责对各动火点巡查～在落实安全措施的情况下～才准许动火,发现
紧急情况时～立即指令停止作业～撤离人员～发生事故时～及时上报公司领导王宏亮～并立即参与抢救、保护现场以及参加事故调查、分析、处理。 安全管理人员要精通安全管理法规及保险理赔知识～工作认真～敢于坚持原则～要达到“六勤”,手勤、腿勤、脑勤、口勤、眼勤、耳勤,“六会”,会开车、会组织、会出现场评评估损失～会公关、会写材料、会作报告,～“两敢”,敢认真执行安全管理有关规定做到奖罚分明～敢认真执行理赔规定做到降低事故损失,。同时履行“六员”职责～即宣传员、教员、事故预防员、书记员、协调员、资料员。 各派出机构和办事处的安全生产管理机构是安检和安全技术检查站～各安全员和车辆检验技术员是企业内部具体负责安全事物的经办人员。任命的案件科长和安全员必须经公司监事会考核同意。 企业内部具体负责交通安全生产管理的机构是公司安检科 安检员具体负责制度有关内部交通安全管理的规章制度～并督促检查其执行情况,负责本企业驾驶员及聘用驾驶员的管理、教育、培养、选拔和对违章、肇事驾驶员的处罚等工作,负责本企业安全技术检查及定期审查工作,协助或委托代处理交通事故和使用管理安全保障金。 安全生产岗位责任制 队长职责 1、负责车队全面工作的安排～抓好服务、团结、安全工作～定期召开各种会议解 决处理工作中的各类问题。 2、经常深入用车单位听取意见～抓好车队管理～不断完善各项制度～制定改进措 施。
生产车间安全生产操作规程 XXXX药业有限责任公司起草人日期文件类别标准管理规程审核人 日期颁发部门生产部批准人日期文件编码 SOP09001,CO 生效日期共2页第1页文件标题生产车间安全生产操作规程 分发部门质量部、生产部 变更记载: 变更摘要: 修订号批准日期生效日期 生产车间安全生产操作规程 1 目的 规范生产车间的安全操作，防止安全事故。 2 范围 适用于生产车间生产安全的管理。 3 职责 岗位操作人员对本规程的实施负责。 生产主管、安全生产领导小组负责监督检查。 4 程序 4.1.1 “安全生产，人人有责”。所有员工必须加强法制观念，认真执行国家有关安全生产、劳动保护政策法律、法规，严格遵守安全操作规程和各项安全生产规章制度。 4.1.2 凡不符合安全生产要求，有安全隐患的厂房、生产线和设备，岗位操作人员有权向上级报告，遇到可能危及生命、财产安全的情况，岗位操作人员有权立即停止操作并及时报告生产主管及生产部经理。 4.1.3 设备的安装、调试按照安全操作指导并在设备的安全运行环境下进行，一切电气机械设备的金属外壳必须有可靠的接地安全措施。 4.1.5 消防器材定置摆放，不得埋压不得上锁锁闭，不得随意挪移。
4.1.6 岗位操作人员上岗前应经安全教育培训、设备安全操作及岗位技术培训，合格后方可上岗。 4.1.7 生产前做好劳动保护和安全检查工作。 4.1.7.1 一般区岗位操作人员必须按《人员进出一般生产区操作规程》穿戴工作服，洁净区岗位操作人员必须按《人员进出D级洁净区操作规程》规定穿戴好洁净服，并在操作前带乳胶手套等劳动防护用品，避免裸手接触药液。 4.1.7.2 检查设备和工作场地，排除故障隐患。 ---- 检查设备的是否清洁完好。 ---- 检查设备润滑是否良好。 ---- 检查阀门有无泄漏。 ---- 检查设备各连接部位有无松动现象，如有应立即紧固。 ---- 检查电路气路连接所有部件是否安装正确。 4.1.8 工作中集中精力，坚守岗位，严禁酒后上岗。调整设备、拆卸防护装置时要先关机停电。 4.1.9 设备运行安全。 4.1.9.1 设备操作实行专人专岗，非本岗位操作人员严禁操作本岗位设备。4.1.9.2 按照安全操作指导、设备的操作规程并在设备的安全运行环境下对设备进行操作及维护。 4.1.9.3 在设备运行中注意观察和检查，如有异常应停机检查，如出现故障应消除了这些故障后才能重新开机。 4.1.9.3.1 机器在一些危险地方已经安装了保护装置在进行任何操作之前要注意这些保护装置的有效性。 4.1.9.3.2 在设备运行中设备有无异常声音、振动和气味。
安全生产操作规程目录 一、井架安全操作规程 二、对焊机安全操作规程 三、平刨机安全操作规程 四、砂浆搅拌机安全操作规程 五、高处作业安全操作规程 六、混凝土搅拌机安全操作规程 七、钢筋弯曲机安全操作规程 八、钢筋切断机安全操作规程 九、电工安全操作规程 十、油漆工安全操作规程 十一、电焊工安全操作规程 十二、管道工安全操作规程 十三、三机手安全操作规程 十四、钢筋工安全操作规程 十五、架子工安全操作规程 十六、木工安全操作规程 十七、普工安全操作规程 十八、泥工安全操作规程
井架安全操作规程 1、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身与地锚必须牢固，卷扬机滚桶与导向滑轮中心线应垂直对正，卷扬机距离滑轮一般就不少于15cm。 2、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、移动滑轮等确认安全可靠，方准操作。 3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐。作业中最少需保留三圈，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。 4、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并挂牢安全停靠装置。 5、持证上岗，严格无证操作，严禁擅自离开岗位。 6、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。 7、作业中突然停电，应立即拉闸刀，将运送物放下。
对焊机安全操作规程 1、焊接前，应根据所焊钢筋的截面，调整二次电压不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 2、断路器的接触点，电极应定期互磨二次电路全部电接，螺栓定期紧固。冷却水温度不得超过40°，排水囊应根据温度调节。 3、焊接较长钢筋时，应设置托架、配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防火溅伤。 4、闪光区内应设挡板，焊接时无人员不得入内。 5、冬季施工时的温度不得低于8°。作业时，应放尽机内冷却水。 6、作业后，应切断电源锁好电闸箱。
二、驾驶员安全操作规程 1.驾驶员不带着思想包袱开车，不在心情沮丧时开车，不在闹情绪时开车，要控制情绪、情感，保证行车安全。 2.接受运输任务，按时到岗，对应随车携带证照、标志、车辆燃油、冷却液、润滑油、制动液、轮胎气压、机件润滑、各部件螺丝坚固、消防器材等情况进行自检，存在故障隐患立即更换或维修，添加燃油时应将发动机熄火。 3.驾驶员对车辆的日常维护应做到： ⑴坚持“三检，”即出车前、行车中、收车后检视汽车的灯光、转向、制动、传动、冷却、润滑及各部机件连接的有效情况。 ⑵保持“四清”即保持机油、空气、燃油滤清器和蓄电池的清洁。 ⑶防止“四漏”即防止漏水、漏油、漏气、漏电。 ⑷保持车容整洁。 4.配合安检员对营运车辆进行安检，安检合检方可出车。 5.在有坡度的场地装卸货物时，应采取防止车辆溜坡的有效措施。装 货完毕后，驾驶员应对货物的堆码、遮盖、捆扎等安全措施及超高、超载等对影响车辆运行的不安全因素进行检查，确认无不安全因素后方可起步。 &驾驶员在行车中必须严格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》、《道路交通安全法实施条例》和安全操作规程，遵守驾驶员职业道德规
范，驾驶车辆必须证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车，自觉遵守交通标志、标线、指挥灯信号、交通管制以及现场公安交警的指挥，严禁超速、超载行驶，礼貌行车，确保行车安全。 7.严禁私自越线（改线、绕道）行驶，严禁私自将车交他人驾驶。 8.驾驶人员连续驾驶时间不得超过4小时。驾驶员一次连续驾驶4 小时应休息20 分钟以上，24 小时内实际驾驶车辆时间累计不得超过8 小时。行车过程中，驾驶中不得饮食、吸烟、闲谈、穿拖鞋、打赤膊和接打手机，严禁酒后驾驶、疲劳驾驶。 9.超车、会车过程中，要严格按照有关规定操作，做到前车不让不超车、后车超车要让车、路窄会车先停车、遇到障碍不抢车、判断不准不开冒险车，自觉做到先慢、先让、先停。 10.遇有大风、雨、雪、雾天或路面泥泞、结冰行驶时，应保持挡风玻璃清洁，雨刮器灵敏有效，低速行驶，禁止紧急制动和猛打方向。 11.下陡超应正确使用排档，用发动机牵阻作用控制车速，不准熄火空档滑行，重车下坡和转弯应减速慢行。下坡应提前换档，不得中途换档，通过弯道时要靠道路右侧行驶，严禁侵占对方行驶路线。 12.在坡道上被迫熄火停车，应拉紧手制动器，下坡挂倒档，上披挂前进档，并将前后轮楔牢。 13通过十字路口、交叉道口、人流密集区、工矿、机关、学校时必须减速行驶。通过铁路道口要提前注意观察道口信号，服从看守人员的指挥；通过无人看守的道口时，要停车瞭望，确认安全后方可通过。 14.夜间行车要高度警惕，保持适当车速，正确使用灯光，会车时距对
1※钻床安全操作规程 1、使用钻床时，留长头发的员工必须将头发束在头巾或工 作帽内，除工艺规定外，不许戴手套进行工作。 2、安装、拆卸钻头时，要用规定的专用工具，不得直接敲 打夹头。 3、工作物必须牢固地支持在工作台或座钳上，禁止用手拿 或压着工作台钻孔。 4、钻通孔时，工件下面要放垫块，以免伤台面。 5、工作完毕，必须清洁场地和切断电源。
1、工作时，长头发的员工必须将头发束在头巾或工作帽 内，同时要戴上防护眼镜，除工艺规定外，不许戴手套操作。 2、开机前应检查设备各部位是否正常，然后加润滑油，空 车慢车3-5分钟，确认机床正常后方可工作，若发现有问题，应立即停机并报维修。 3、操作时精神必须要集中，不准阅读书报和闲谈，有事需 要处理时，必须停车。 4、在机床运转中，清除金属屑尘，要使用毛刷，切不可用 硬物和棉纱接近铣刀，以防事故发生。 5、测量工件、调整刀具、变换转速、改变走刀量、装卸工 件都要停车后进行。 6、发生事故时，应立即切断电源，保持现场，报告领导进 行事故分析。 7、工作结束时，要打扫机床设备和清洁工作场地，关闭总 电源，重要部位加上润滑油。
1、工作时，长头发的员工必须将头发束在头巾或工作帽 内，同时要戴上防护眼镜，除工艺规定外，不许戴手套操作。 2、开机前应检查设备的电气开关是否失灵，机械转动是否 正常，然后加润滑油，空车慢转3-5分钟，确认车床正常后才可工作，若发现有毛病，应立即停机并报维修。 3、操作时精神要集中，不准阅读书报和闲谈，有事需处理 时必须停车。 4、禁止在车床光滑面、导轨、车头箱直接放置零件及工量 用具，更不许用铁器敲打车床。 5、测量工件、调整刀具、变换速度、装卸工件等，都要停 车后进行，机床运转时不准有棉纱擦工件、卡盘和刀架的扳手。 6、高速切削时，工作前要注意工件的夹固程度、材料的变 形、机床的强度、吃刀和走刀量的选择、铁屑的处理等因素，以确保生产的安全。 7、不熟悉机床性能和操作规程，不准开动机床，徒工和实 习人员操作时，要有师傅在旁指导，以防事故发生。