纯化水系统设计介绍

纯化水系统设计方案1. 简介纯化水系统是一种用于去除水中杂质和污染物的设备，通过物理、化学或生物的方法，将原水处理成符合特定纯度和质量要求的纯净水。

本文将介绍一个纯化水系统的设计方案，包括系统的组成、工艺流程、设备选择和操作要点等内容。

2. 系统组成纯化水系统通常由以下几个主要组成部分构成：2.1 滤料预处理系统滤料预处理系统用于去除原水中的悬浮颗粒、泥沙和有机物等杂质。

常见的滤料预处理设备包括砂滤器、活性炭滤器和过滤器等。

2.2 反渗透系统反渗透系统是纯化水系统的核心部分，通过半透膜将水中的溶解固体、细菌和病毒等去除，以产生高纯度的纯净水。

反渗透系统包括膜组件、压力容器、泵和控制系统等。

2.3 电离交换系统电离交换系统用于去除水中的离子和溶解性盐类，以进一步提高水的纯度。

电离交换系统通常由阴离子交换器和阳离子交换器组成。

2.4 纯化水储存系统纯化水储存系统用于储存和供应纯净水，包括水箱、管道和泵等设备。

3. 工艺流程纯化水系统的工艺流程通常包括以下几个步骤：1.原水进入滤料预处理系统，通过过滤器、砂滤器和活性炭滤器等设备，去除悬浮颗粒和有机物等杂质。

2.预处理后的水进入反渗透系统，压力泵将水推入膜组件，通过膜的选择性渗透，将溶解固体、细菌和病毒等去除，产生高纯度水。

3.反渗透产生的纯净水进入电离交换系统，通过阴离子交换器和阳离子交换器，去除水中的离子和溶解性盐类。

4.处理后的纯净水进入储存系统，经过消毒处理后，供应给需要的地方使用。

4. 设备选择在选择纯化水系统的设备时，需要考虑以下几个因素：•处理水的质量要求：根据所需的纯净水质量要求，确定反渗透膜和电离交换树脂的种类和规格。

•处理水的流量要求：根据使用的需求，确定系统的处理水流量，选择适当的泵和压力容器。

•设备的可靠性和耐用性：选择具有可靠性高、维护保养简单的设备，保证系统的稳定运行。

•节能性能：考虑设备的能耗情况，选择能效高的设备，以降低运行成本。

化工医药厂房纯化水系统设计摘要：随着我国医药科技的快速发展，纯化水的生产也有了进一步的进展，为了满足人们对医疗卫生条件的要求，我们应该加强对纯化水系统的研究。

文章通过运用两级ro+edi对纯化水进行制备，对医药化工厂房纯化水系统的设计进行了阐述，供同行参考。

关键词：纯化水系统医药一、纯化水系统概述纯化水的制备方法目前除蒸馏法外，常结合离子交换、电渗析、电法去离子，反渗透、超过滤、微孔滤膜过滤等方法，大多数属于膜分离法。

蒸馏是世界各国公认的制备注射用水的首选方法，而反渗透法（ro）是利用渗透这种物理现象借助于反渗透膜来制备的.其工艺操作简单，除盐效率高，也比较经济，不仅适用于纯化水的制备.而且还可制造出具有注射用水质量的水。

现在纯化水的最高制备工艺技术是电法去离子技术（edi），尤其是将edi与ro等结合在一起的膜分离技术更是2l世纪最有前景的制药用水生产技术之一。

我们要努力将这种方法投入到现实的使用中。

改革开放以来，我们所面临的机遇与挑战给制药用水系统理论的研究及应用技术的采用创造良好的条件，我国制药用水系统及标准得到了长足的发展。

随着定义的更趋科学及标准的进一步提升，人们正在把目光从最终检验转移到水系统的设计、运行、监控、验证等各个方面，将终端把关转换为过程控制，力争稳定地生产出符合质量要求的制药用水，以满足药品生产的特殊要求。

二、纯化水系统的设计由符合一定要求的饮用水到制备出符合药典标准的纯化水，整个制备流程可由预处理、初级除盐系统和深度除盐系统三部分组成。

1.预处理预处理是制备纯化水的第一步，其主要功能是在保证不同进水情况下，去除水中微生物及化学物质，使两级ro系统获得一个稳定、合格的的进水水质，其主要包括：多介质过滤器、活性炭过滤器和软化器。

1.1多介质过滤器多介质一般由石英砂或者无烟煤为滤料，二者按粒径大小，由上到下填充于过滤器内，截留水中的大颗粒、悬浮物、胶体及泥沙等，使sdi值<5，出水浊度<1，保证达到后续进水要求。

纯化水系统设计方案1. 引言纯化水系统是用于提供高纯度水的设备，广泛应用于实验室、制药、电子厂等领域。

设计一个稳定可靠的纯化水系统对于确保实验和生产过程的顺利进行非常重要。

本文将介绍一个纯化水系统的设计方案，包括系统组成、工作原理、技术要点等内容。

2. 系统组成纯化水系统主要由以下组件组成：2.1 原水进水系统原水进水系统用于将自来水、地下水等水源引入到纯化水系统中。

该系统包括水箱、水泵、过滤器等组件。

水泵负责将原水输送到纯化水系统中，过滤器用于去除大颗粒的杂质。

2.2 预处理系统预处理系统用于去除水中的悬浮固体、杂质和有机物，包括活性炭过滤器、颗粒状活性炭过滤器、阻垢剂投加装置等组件。

这些组件的作用是保护后续的纯化处理设备，避免其受到污染或损坏。

2.3 离子交换系统离子交换系统采用离子交换树脂，用于去除水中的离子，包括阳离子交换柱和阴离子交换柱。

阳离子交换柱用于去除水中的阴离子，阴离子交换柱用于去除水中的阳离子。

交换后的水得到纯化。

2.4 纯化处理系统纯化处理系统主要包括电除盐器和超滤器。

电除盐器利用电渗析原理去除水中的离子，使水得到更高纯度。

超滤器则用于去除水中的微生物、胶体和大分子有机物。

2.5 微生物控制系统微生物控制系统用于控制水中微生物的繁殖，主要包括紫外线消毒器和臭氧发生器。

紫外线消毒器通过照射杀灭水中的细菌和病毒，臭氧发生器则通过产生臭氧来消除异味和有机物。

3. 工作原理纯化水系统的工作流程如下：1.原水通过原水进水系统进入预处理系统，经过过滤器去除大颗粒杂质。

2.经过预处理后的水进入离子交换系统，在阳离子交换柱和阴离子交换柱中，离子交换树脂去除水中的离子。

3.经过离子交换后的水进入纯化处理系统，先经过超滤器去除微生物、胶体等杂质，然后通过电除盐器去除水中的离子。

4.经过纯化处理的水进入最后的微生物控制系统，通过紫外线消毒器和臭氧发生器，杀灭水中的微生物并消除异味和有机物。

5.经过处理后的水可以实现高纯度水的要求，用于实验、生产等领域。

1. 弓I言 (4)1.1 目的 (4)1.2 范围 (4)1.3 合同状况 (4)1.4 缩写定义 (4)1.5 其他相关的文件 (4)2. 概述 (5)2.1 项目背景 (5)2.2 过程控制 (6)2.2.1. 预处理 (6)2.2.2. 终端处理 (7)关键控制参数 (8)自控系统描述 (8)自控系统配置示意图 (9)3. 系统过程控制 (9)1. 原水储罐 (10)2. 多介质过滤器 (11)2.2.1. 多介质过滤器操作流程图 (12)2.2.2. 压力控制回路 (12)2.2.3. 温度控制回路 (12)2.2.4. 多介质过滤器的输入及输出 (13)2.2.5. 多介质过滤器报警 (13)3. 活性碳过滤器 (15)3.5.6 活性碳过滤器操作流程图 (15)3.5.7 多介质与活性碳过滤器消毒流程图 (16)3.5.8 温度控制回路 (17)3.5.9 活性碳过滤器的输入及输出...................................................... 仃3.5.10 活性碳过滤器报警 (17)4. 软水机 (19)4. 软水机操作流程图 (20)3.5.11 软水机消毒流程图 (21)5. 软水机的输入及输出 (22)6. 软水机报警 (22)RO 及EDI (23)一级RO运行流程图 (25)—级RO及EDI运行流程图 (26)流量控制回路 (27)pH控制回路 (27)RO及EDI输入及输出 (28)RO 及EDI 报警 (28)纯水制备系统整体操作 (29)4. 密码 (29)5. 电气配置 (29)6. 数据 (29)6.1 访问数据 (30)6.2 数据容量、延时、存档详细信息 (30)7. 电气安全特点 (30)8. 界面 (30)8.1 用户界面 (30)8.2 装置界面 (30)9. 系统可利用性 (30)9.1 发生故障时的可利用性 (30)9.2 运行寿命 (30)引言 1.1目的功能设计规范是定义用户功能需求的关键文件，需要满足用户需求，本文件详细描述纯化水系统的功能设计规范。

一、工艺系统简述：本系统设计以反渗透脱盐为核心工艺，反渗透设备为主要设备。

多介质过滤器﹑活性炭过滤器、水质软化器为预处理，保证反渗透系统的正常运行。

紫外线杀菌设备为纯化水消毒灭菌装置, 巴氏消毒设备为整套系统管道、纯化水储罐的灭菌装置，保障出水水质符合中国药典（2010版）纯化水标准。

智能触摸屏人机对话系统是实时监控纯化水设备运行的视窗，是现代传感技术与PLC相结合的产物，它能够监视每一道处理后的出水是否合格、设备故障产生的部位、原因和排除方法。

二、系统的特点：一级RO产水脱盐率97％，产水电导≤12μs/cm※ 一级反渗透出水不合格时具有声光报警提醒功能二级RO产水电导≤2μs/cm、即电阻率≥0.5MΩ·cm※ 二级反渗透出水不合格时具有自动回流到一级RO进行再处理功能。

※ 循环管道内的纯化水压力具有恒定功能，保持循环管道纯化水。

流速不低于1.4m/S。

（依据OQ运行验证确认，标准范围1.4-2.0 m/s三、系统工艺流程地下水─→原水箱─→原水泵─→机械过滤器─→活性炭过滤器─→水质软化器─→ 保安过滤器─→一级高压泵─→一级反渗透装置─→中间水箱─→中间水泵─→二级高压泵→二级反渗透装置→纯水箱→纯水泵→管道式紫外线杀菌器→微孔过滤器→外供四、系统设备功能简述1多介质过滤器去除水中的悬浮物和杂质，保证出水满足反渗透进水要求。

2活性炭过滤器去除水中的有机物和余氯，保证出水满足反渗透进水要求。

3 水质软化器由于原水是地下水，它含有各种盐类，这些盐类溶解为阳离子，主要为Ca2+,Mg2+离子，这些离子如果含量较高，在后续反渗透浓水侧会随着浓度的增大，逐渐达到溶度积而结垢，污染膜元件。

为了消除或减少这些危害，就要把水垢的硬度成分予以去除，需要进行水的软化处理。

4 反渗透系统1） 5μm保安过滤器截留膜前水中的颗粒、悬浮物，以防止大颗粒物进入反渗透膜。

2）反渗透膜脱盐系统一级反渗透装置1套，在本项目中，一级反渗透系统采用8支膜元件，装在4根Ф220×2000mm压力容器中，压力容器采用2-2排列，在25℃时的工作压力为1.55Mpa 产水量为8.0m3/h,回收率为75%，脱盐率≥97%。

纯化水制备系统的基本知识一、纯化水系统概述及基本原理：药品生产离不开水，且用量很大。

作为药品工艺用水的水源有城市自来水和天然水，这些水源的水质受自然界地理环境影响及人为的三废排放污染的影响，往往含有悬浮杂质、有机物、细菌、热源、各种无机盐及溶解于水的各种气体等有害物质。

水处理就是根据各种工艺用水的水质要求，采取有效措施，除去相关的有害物质，制备符合标准的各种工艺用。

在药品生产过程中使用的水分为即饮用水、纯化水和注射用水等三类，它们统称为工艺用水。

其饮用水一般由原水经预处理、紫外线杀菌后得到，而预处理工艺主要有机械过滤器、活性碳吸附器或大孔树脂吸附器等。

而纯化水是指以蒸馏法、离子交换法、反渗透法其它适宜的方法制得供药用的水，不含任何附加剂。

注射用水为纯化水经超滤后再次蒸馏所得的水。

这里主要讲一下我厂纯化水的制备、储存、配送和微生物的控制的有关几方面问题。

1、基本工作流程及原理：阻垢剂投加原水原水箱原水泵多介质过滤器保安过滤器5μm一级电导率在线检测PH值调节装置一级水泵一级反渗透中间储罐二级水泵二级电导率在线检测臭氧消毒二级反渗透纯化水储罐循环泵紫外线灭菌精密过滤器车间各使用点0.22μm本工艺分为预处理、反渗透系统、储存与供水、杀菌与过滤四部分1)预处理：由于原水中含有悬浮物、有机物、细菌、胶体、微生物等，这些物质在反渗透系统浓缩分离时，会对反渗透膜造成污染，使系统不能正常工作。

所以要对原水进行初级处理，其包括原水箱和原水泵、多介质过滤器、阻垢装置、精密过滤器。

●原水箱：是为了向反渗透系统提供稳定的供水压力，不至于因外界供水压力的突变而影响整个系统的工作稳定。

●多介质过滤器：是利用几种过滤介质(如石英砂、活性碳、无烟煤等)的混合过滤作用在一定压力下把浓度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒状过滤材料，从而有效除去原水中的悬浮物等杂质使水澄清的一种装置。

它可以减小精密过滤器的更换频率。

●阻垢装置：为了防止水中的钙、镁离子在水浓缩时在反渗透膜表面的结垢故在反渗透前加入阻垢剂。

纯化水系统的简要描述水系统的工作原理、设计标准和运行情况及示意图车间水系统的设备图：纯化水系统设计标准：产水量3吨/时纯水制备工作原理，采用EDI方式，其流程如下：原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→保安过滤器→一级反渗透机→EDI系统→纯化水箱→用水点。

纯化水系统中分为预处理系统、制水系统和用水系统，预处理系统由多介质过滤器、活性炭过滤器、软化器、保安过滤器组成。

制水系统由反渗透脱盐处理的产水采用EDI电去离子除盐装置，制取优良纯化水。

经过处理后的纯化水进入纯化水水箱，经消毒后送至用水点。

纯化水设备是采用臭氧和紫外线有序结合用于消毒、灭菌。

臭氧是一种强氧化剂，它的氧化能力在天然元素中仅次与氟，位居第二。

臭氧能氧化分解细菌内部氧化葡萄糖所必需的葡萄糖氧化酶等，也可以直接与细菌、病毒发生作用，破坏细胞、核糖核酸，分解DNA、RNA、蛋白质、脂质类和多糖等大分子聚合物，使细菌的物质代谢生长和繁殖过程遭到破坏。

在水处理中对除嗅、脱色、杀菌、去除酚、氰、铁、锰和降低COD、BOD等都具有明显的效果。

紫外线能降低水系统的预处理工段中新菌落的生成速率，防止细菌滋生。

车间纯化水管道示意图：◆空调净化系统的工作原理：灌装包装一、二车间进入车间洁净区的空气经初、中、高效三级过滤，达到洁净空气的目的。

共有4台组合式空气处理机，型号MDM型，总送风量为80850立方米每小时，冷源为麦克威尔公司风冷冷水空调机组2台，麦克威尔公司风冷冷风型空调机室外机3台，LG公司风冷涡旋式冷水（热泵）机组3台，制冷量总计400KW。

◆压缩空气采用单螺杆式空压机3台，一用二备，额定工作压力1.0MPa，产气量10m3/min。