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蓝海华腾变频器技术交流培训

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蓝海华腾变频器说明书蓝海华腾变频器说明书样本

蓝海华腾变频器说明书蓝海华腾变频器说明书样本

蓝海华腾变频器说明P0.01=3 恢复出厂设置d0.00=0故障记录类型2 d0.01=0故障记录类型1d0.02=0最近一次故障类型记录0P0.05=25（开环数字频率给定：25Hz）P0.06=1（运行命令给定方式：端子）P0.06=0 手动模式P0.07=0 正转 P0.07=1 反转P0.08=3（加速时间：3秒）P0.09=1.2（减速时间：1.2秒）P0.16=1.00（转矩提升）P3.03=1.00（起始频率）P3.09=0（防反转选择：允许反转）P4.22=25（多断频率一）Multi-section frequency 1:P4.23=25（多断频率二）Multi-section frequency 2P4.24=50（多断频率三）Multi-section frequency 3P5.00=02（正转）Forward turning P5.01=03（反转）Backward turning P5.02=26（紧急停车）Emergence stopP5.03=09（多断频率一）Multi-section frequency 1P5.04=10（多断频率二）Multi-section frequency 2P7.00=02（Y1端子输出功能选择：制动）P7.01=14（Y2端子输出功能选择：变频器故障）P7.20=2.10（FDT1电平上界） Voltage upper limitP7.21=2.00（FDT1电平下界）Voltage lower limitP9.01=4 电机级数PA.09=1（能耗制动选择）PA.11=700（制动单元动作电压）P9.01=4电机级数 P9.02=1500电机额定转速P9.03=厂家电机额定功率 P9.04=厂家电机额定电流。

2024版变频器技术培训课件pptx

2024版变频器技术培训课件pptx
详细讲解程序调试的步骤和方法，包括单步执行、断点调试、实 时监视等。
调试技巧与经验分享
分享在调试过程中积累的技巧和经验，如如何快速定位问题、如 何解决常见错误等。
17
04
变频器选型、安装与 调试
2024/1/25
18
选型原则及注意事项
负载特性
根据负载类型（如恒转矩、变转矩）、 负载变化范围及启动频率等选择合适 的变频器。
逐一测试各项功能，如正反转、多段速、模 拟量输入/输出等，确保功能正常。
负载试车
常见问题处理
在空载试车正常后，逐步增加负载进行试车， 观察变频器运行情况和负载响应。
针对调试过程中出现的常见问题，如过流、 过压、欠压等，分析原因并采取相应的处理 措施。
2024/1/25
21
05
变频器维护保养与故 障排除
2024/1/25
8
变频器分类及应用领域
新能源领域
如风力发电、太阳能发电等新能源设备的驱动和控制。
其他领域
如楼宇自动化、智能家居等领域的驱动和控制。
2024/1/25
9
02
变频器硬件组成与结 构
2024/1/25
10
主电路结构
整流电路
将交流电转换为直流电， 通常采用三相桥式不可控 整流电路。
2024/1/25
和腐蚀性气体。
2024/1/25
安装空间
预留足够的空间以便于 散热和维护。
电源连接
通讯接口
按照规范连接电源，确 保接地良好，避免电磁
干扰。
根据需要连接通讯接口， 如RS485、CAN等，以 便实现远程控制和监控。
20
调试过程及常见问题处理
参数设置

蓝海华腾纺织专用变频器V5-W说明书080617

蓝海华腾纺织专用变频器V5-W说明书080617
0~1 0.0~1000.0 0.1~1000.0
单位
属 性
功能码选项
s ○ 0~6000.0s
s ○ 0~6000.0s
Hz ○ 0~30.000Hz 0:检测到固定次数脉冲后开始计时
/ ○ 1:从有运行命令开始计时 s ○ 0~1000.0s
m ○ 稳定的脉冲反馈计算线速度
0.0~3000.0
s ○ 0:表示无停机功能 0.1~3000.0s
功能 码号
功能码名称
出厂值
模拟量反馈闭环控制主给
P1.02 定方式
0
模拟量反馈闭环控制主反
P1.05 馈方式
1
模拟量反馈闭环控制数字
P8.00 电压给定
0.00
PG 反馈闭环控制数字转速
P8.01 给定
0
P8.02 编码器每转脉冲数
1000
P8.03 比例增益 KP
0.200
设定范围 0～4 1～4
蓝海华腾 版权所有 禁止一切未经授权的复制和抄袭
1/21
V5-W 纺织行业专用变频器 用户说明书
纺织行业专用功能介绍
摆频
摆频应用于纱线绕线设备，例如细纱机等，用于锥形纱锭生产工艺，典型工作频率-时间图如 图 1。某些国外设备称摆频为横频。有些场合摆频也称为三角波，因为它的工作频率-时间图为三 角波。为了防止纱线在锥体两端重叠，在纱线绕到纱锭两端时，工艺上需要运行频率突跳几 Hz， 所以此时的摆频工作频率-时间图如图 2。
0~6553.5
/ * 0~6553.5
0~65535
/ ○ 0~65535
1~65535 0~65535 0~65535 0.1~6553.5 0.0~6553.5

变频器技术培训资料(PPT33页)

变频器技术培训资料(PPT33页)
5
• 变频器 • 变频器是交流电气传动系统的一种,是将交流工频
电源转换成电压、频率均可 变的适合交流电机调 速的电力电子变换装置，英文简称VVVF ( Variable • Voltage Variable Frequency） • 变频器的控制对象 • 三相交流异步电机和三相交流同步电机
6
变频调速的优势
10
停车方式
减速停车 变频器接到停止命令后按照减速时间对应曲线逐渐减小输出频率，到0后停机。 注：这种方式最常用，当直流母线电压过高时会自动启动能耗制动，此时需 配置制动单元，否则会报减速过电压 自由停车 变频器接到运行停止命令后，立刻中止输出，负载靠自然阻力停止。 注：变频器故障时的停车方式就是自由停车 减速＋直流制动停车 变频器接到运行停止命令后，按照减速时间对应曲线逐渐减少输出频率，当 到达某一预设频率，即开始直流制动（通脉冲直流）停车，防止电机爬行 注：对于大惯量负载或有定位要求的场合非常适用
– 民用场合，如：宾馆中央空调 – 电网品质恶劣或容量偏小的场合 – 如不选用可能会造成干扰、三相电流偏差大，变频器频繁炸机
• 以下情况要选用交流输出电抗器
– 变频器到电机线路超过100米（一般原则）
• 以下情况一般要选用制动单元和制动电阻
– 提升负载 – 频繁快速加减速 – 大惯量（自由停车需要1min以上，恒速运行电流小于加速电流的
熟较晚
• 模仿直流电机的控制方法，采用矢量坐标变换来实现对异 步电机定子励磁电流分量和转矩电流分量的解耦控制，保 持电机磁通的恒定，进而达到良好的 转矩控制性能，实现 高性能控制。性能优良，控制相同复杂
8
变频器控制算法

启动方式
功能说明
从启动频率启动 变频器输出由0直接变化为启动频率对应的交流电压，而后在此基础上按照 加速曲线逐步提高输出频率和输出电压直到设定频率到达。 注：启动频率不宜过大，否则会造成启动冲击或过流 先制动后从启动频率再启动 变频器先给电机通脉冲直流，使电机保持在停止状态，然后再按照从启动 频率方式直接启动。 注：一般应用在负载初始状态不确定的场合 转速跟踪启动 直接将正在自由旋转的电机或负载由当前速度驱动到预定速度 注：非常适用于水泵的工频变频切换或重要设备的异常停机后的快速恢复

V&T 变频器硬件培训讲义

V&T 变频器硬件培训讲义
பைடு நூலகம்
11
一,主电路及检测电路 二,故障分析,故障对策 三,变频器防干扰常用方法
12
二,故障分析,故障对策
1,上电键盘无显示 1) 故障分析 上电键盘无显示产生的原因有: A,键盘,排线,短接牌,短接线 未插紧或连接; B,开关电源异常; C,整流桥损坏; D,上电缓冲电路损坏.
2) 故障对策 见右图
2) 故障对策 见右图
15
4 ,加速过电流保护(E.oc1) 减速过电流保护(E.oc2) 恒速过电流保护(E.oc3) 1)故障分析 (1) E.oc1 加速过程中有因失速引起的过流保护和纯粹电流过大引起的过流保护.故障产生的条件 如下: A.变频器加速失速过流: 变频器输出电流 ≥ 变频器额定电流×失速过流点 且 持续时 间 ≥ 1 分钟(输出的最后时刻为加速过程). B. 加速过程中满足 :变频器输出电流 ≥ 过流保护点(1.8 — 1.9倍额定电流) (2) E.oc2 减速过程中有因失速引起的过流保护和纯粹电流过大引起的过流保护.故障产生的条件 如下: A. 变频器减速失速过流:变频器输出电流 ≥ 变频器额定电流×失速过流点 且 持续时 间 ≥ 1 分钟(输出的最后时刻为减速过程). B. 减速过程中满足:变频器输出电流 ≥ 过流保护点 (3) E.oc3 故障产生的条件如下: 运行过程中满足:变频器输出电流 ≥ 过流保护点
4
注意:1)测定时必须确认滤波电容放电以后,才能进行检测; 2)不导通时,将指示为∞,由于滤波电容的影响会瞬间导通,有时不指示∞,导通时指示几十 欧,决定于模块种类,数量,万用表种类等,其数值不同,但各项指数几乎相等时,认为是良好. 2,母线电压及母线电容 1) 母线电压,从R ,S ,T端输入频率固定的三相交变电源,经三相整流桥全波整流成直流电,其电 压即母线电压. (1),三相电压为220V输入时,母线电压>=311V,所以电容的耐压强度必须大于311V; (2),三相电压为380V输入时,母线电压>=540V,所以电容的耐压强度必须大于540V,此时,可串 联电容,对电压进行分压; 注意:三相220并不是单相220V,2.2 KW以下即可用三相220,三相输入输出一定要区分,不能接反,否 则可能会炸机. (3),断电后,母线电压要5~10分钟才能降到安全电压. 2) 母线电容 (1),母线电容主要有两大作用: a,储能 b,滤波 母线上电容起到缓冲无功能量的作用.为了给交流侧向直流侧反馈的无功能量提供通 虽然整流电路可从电网的交流电源得到直流电流或电流,但这种电压或电流含有频率为 道,逆变桥各臂都并联了二级管,即续流二极管. 电源频率6倍的纹波,故采用电容对其滤波. 5

2024版年度变频器培训PPT课件

2024版年度变频器培训PPT课件

•变频器基本概念与原理•变频器硬件结构与组成•变频器软件编程与调试技巧•变频器性能参数与选型建议目录•变频器安装、维护与保养知识•变频器在节能减排中应用探讨变频器定义及作用变频器定义变频器作用工作原理简述将交流电整流成直流电。

对整流后的直流电进行滤波，保证直流电的平稳。

将直流电逆变为所需频率的交流电。

对整流、滤波、逆变等环节进行控制，实现对输出交流电的精确控制。

整流环节滤波环节逆变环节控制电路按电压等级分类按功能用途分类特点030201常见类型及特点应用领域与市场前景应用领域市场前景整流电路滤波电路逆变电路制动电路主电路构成及功能选择适合的控制芯片，实现对主电路的控制和调节。

控制芯片选型驱动电路设计检测与反馈电路保护功能实现设计可靠的驱动电路，确保逆变电路中的开关器件能够正常工作。

通过检测电路获取电动机的实时运行参数，并反馈给控制电路进行调节。

在控制电路中实现过流、过压、欠压、过热等保护功能，确保变频器和电动机的安全运行。

控制电路设计与实现保护电路及措施过流保护过压保护欠压保护过热保护辅助设备选型和搭配滤波器制动电阻PLC或自动化控制系统电抗器在需要较长电缆连接电动机时，选择合适的电抗器，减少电缆分布电容对变频器的影响。

软件编程环境搭建方法安装编程软件配置编程环境连接变频器编程语言选择及优势比较梯形图语言指令表语言结构化文本语言各种语言的混合编程调试流程规范化操作指南01020304编写调试计划调试前准备逐步调试调试记录与总结故障诊断方法通过查看故障代码、运行日志和示波器等手段进行故障诊断，确定故障原因。

常见故障及排除方法总结归纳常见故障及其排除方法，如过流、过压、欠压、过热等故障的处理方法。

预防性维护措施定期检查变频器硬件和软件状态，及时发现并处理潜在问题，降低故障发生概率。

远程故障诊断与技术支持利用远程通信技术进行远程故障诊断和技术支持，提高故障处理效率。

故障诊断与排除技巧关键性能指标解读额定输出容量表示变频器额定工作状态下能够输出的最大功率，是选型时的重要参考指标。

2024版变频器基础知识培训ppt课件完整版

的调速控制。
2024/1/25
交通运输
如电动汽车、电动自行 车、地铁、轻轨等交通
工具的驱动控制。
新能源领域
智能家居
如风力发电、太阳能发 电等新能源设备的并网
和离网控制。
5
如空调、冰箱、洗衣机 等家用电器的节能和智
能控制。
变频器市场现状及前景
市场现状
目前，全球变频器市场规模不断扩大，市场竞争日益激烈。同时，随着技术的不断进步和应用领域的不断拓展， 变频器产品的种类和功能也越来越丰富。
调整变频器的PID参数，优化控制性能。
过流保护动作
检查电机和负载是否存在短路或接地故障。
2024/1/25
19
调试过程中常见问题解决方法
检查变频器参数设置是否正确，如加 速时间、减速时间等。
降低负载或调整变频器输出频率，避免 过流现象的发生。
2024/1/25
20
实例演示：参数设置与调试过程
实例背景介绍
2024/1/25
16
调试过程中常见问题解决方法
• 检查变频器参数设置是否正确，如频率给定方式、运行命 令来源等。
2024/1/25
17
调试过程中常见问题解决方法
电机运行不稳定
检查电机参数设置是否正确，如电机极数、额定功率等。
检查负载是否过重或存在机械故障。
2024/1/25
18
调试过程中常见问题解决方法
34
2024/1/25
10
03
变频器参数设置与调试 方法
2024/1/25
11
参数设置步骤及注机额定功率、额定电压、额 定电流、额定频率、极数等。
选择控制方式
根据实际需求选择合适的控制方式， 如V/F控制、矢量控制等。

复蓝海华腾vtv5说明书

蓝海华腾vt v5-h变频器说明书
功能码号
功能码名称
出厂值
功能码选项
用户设定
用户密码
0
0：无密码；其他：密码保护
功能码保护
0
0：所有参数允许更改；
1：所有参数禁止更改；
2：恢复p区参数为出厂设置；
4：恢复p区a区参数为出厂设置；
5;恢复所有参数为出厂设置（除d组）。
功能码显示
0
0:基本菜单模式；
1：快速菜单模式。
控制运行模式
0
0：过程开环模式；
3：复合控制；
开环主给定方式
0
0: 开环数字频率给定（p0.
05)。
开环数字频率给定
频率上下限（~）.
运行命令给定方式
0
0：操作面板；
1：端子；
运行方向命令
0
0：正向‘
1：反向
加速时间0
减速时间0
最大输出频率
50
最大输出电压
380
频率上限
频率下限
基本运行频率
转矩提升
加速时间1
加速时间2
~பைடு நூலகம்
多段频率
1~36
~
X1~x6端子输入功能选择
起。停模式选择
0: 两线式1;
1: 两线式2;
2: 三线式.
密码清除方法：—prg———一次—prg---

蓝海华腾v5-h变频器说明书参数表

蓝海华腾v5-h变频器说明书参数表
摘要：
1.蓝海华腾v5-h 变频器说明书概述
2.蓝海华腾v5-h 变频器的主要参数
3.蓝海华腾v5-h 变频器的应用范围
4.蓝海华腾v5-h 变频器的优点
5.蓝海华腾v5-h 变频器的使用注意事项
正文：
蓝海华腾v5-h 变频器说明书参数表详细介绍了该变频器的主要参数和应用范围。

蓝海华腾v5-h 变频器是一种高性能的变频器，适用于各种工业传动应用。

蓝海华腾v5-h 变频器的主要参数包括：
- 功率范围：0.4-315kW
- 额定电压：单相/三相ac220（v）
- 输出频率：0-500Hz
- 控制方式：无速度传感器矢量控制技术
蓝海华腾v5-h 变频器的应用范围广泛，可用于各种平方转矩的传动应用，包括风机、水泵、压缩机等。

蓝海华腾v5-h 变频器具有以下优点：
1.高效节能：通过调节电机转速，实现节能效果，降低运行成本。

2.良好的控制性能：采用无速度传感器矢量控制技术，具有与国际高端变
频器同样优异的控制性能。

3.环境适应性强：产品设计充分考虑了各种环境因素，具有较强的环境适应性。

4.可靠性高：采用高品质原材料和先进的生产工艺，保证了产品的可靠性。

在使用蓝海华腾v5-h 变频器时，需要注意以下几点：
1.确保电源电压稳定，避免电压波动对变频器造成损害。

2.变频器与电机之间的连接线应选用足够截面积的电缆，以避免线损和电机故障。

3.变频器安装环境应通风良好，避免潮湿和高温。

4.使用过程中应定期检查变频器的运行状态，发现异常及时处理。

蓝海华腾变频器技术交流培训

独立的电流环控制实现真正的转矩控制。 支持转矩控制和速度控制在线切换。 转矩给定方式可选择数字给定或模拟给定。 开环转矩控制方式 转矩精度：±5％，转矩响应＜20ms 闭环转矩控制方式 转矩精度：±5％，转矩响应＜10ms。 适用场合：
收放卷设备，多点传动设备，轧机，印刷，包装。
•*
•15
独特的转速跟踪功能
无需专用的硬件检测电路和专用功能码设定：0---60Hz范 围内，变频器在0.2s内完成电机转速、转向和相位角的辨 识，并对自由旋转的顶级平滑跟踪启动。
跟踪方式一：快速平滑无任何冲击跟踪上电机自由旋转转 速（采用转速跟踪功能）。
跟踪方式二：将电机无任何冲击地从高速旋转状态拉到低 转速后加速恢复到正常运行状态（在不采用转速跟踪功能 时)。
变频其运行期间长时间掉电导致停机后，下次上电可以提供告警信息 。
支持掉电后再上电变频器的自动运行功能。
可独立设定掉电期间的减速时间和恢复供电后的加速时间。
适用场合：
化纤和纺织设备，多点同步联动设备，风机/水泵，瞬时 停电启动设备。
•*
•14
转矩控制运行
国内唯一能实现无速度传感器方式矢量控制方式下的转矩 控制的变频器。
稳速精度：开环矢量控制±0.2％ 闭环矢量控制±0.02％
适用场合：
中大型拉丝机，管线材加工，起重、提升设备，轧 机，机床。
•*
•13
独特的电网瞬时掉电处理
在电网瞬时掉电期间，通过电机回馈母线的能量使得变频器持续运行 不停机，直到电源正常后继续运行。
通过加掉电检测扩展板，可以实现掉电时的可控停机，按设定的减速 时间，减速停机，避免产品在停电时由于速度的不匹配导致的质量问 题。
•加速 •恒速 •电流
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l 智能的模块温度控制，最大限度发挥变频器的带负载能力 。能随温度变化自动调节载频，而不会影响输出力矩。
•*
•10
蓝海华腾变频器技术交流培训
矢量控制下低频大转矩稳定运行
无速度传感器矢量控制下，0.25HZ、150%的额定转矩稳定运行
（控制对象为标准4极笼型电动机，0.25HZ对应的运行转速7.5转/分钟）
•9
蓝海华腾变频器技术交流培训
真正实现无跳闸运行
l 优异的电流和电压控制技术，以0.1s指令反复交替加速和 减速，变频器稳定无跳闸运行。
l 超强的负载能力，在任意加减速时间和任意冲击负载条件 下，变频器稳定无跳闸运行。
l 短时过载能力强，200％的额定负载条件下可连续工作 0.5s，150％的额定负载条件下可连续工作1分钟。
频率给定方式---模拟量给定曲线
•*
•46
蓝海华腾变频器技术交流培训
频率给定方式---模拟量的对应关系
•*
•29
蓝海华腾变频器技术交流培训
控制端子的排列
控制板端子的连接 CN4端子排列如下：
CN9端子排列如下
蓝海华腾变频器技术交流培训
控制回路端子功能（1）
•*
•31
蓝海华腾变频器技术交流培训
控制回路端子功能（2）
•*
•32
蓝海华腾变频器技术交流培训
控制回路端子功能（3）
•*
•33
蓝海华腾变频器技术交流培训
l 跟踪方式二：将电机无任何冲击地从高速旋转状态拉到低 转速后加速恢复到正常运行状态（在不采用转速跟踪功能 时)。
•*
•16
蓝海华腾变频器技术交流培训
独特的转速跟踪功能---方式一
•*
•17
蓝海华腾变频器技术交流培训
•独特的转速跟踪功能---方式
一
• 无需专用的硬件
检测电路，0.2秒 之内跟踪上转速， 无论电机功率大小， 转速跟踪成功率 100%。
•6
蓝海华腾变频器技术交流培训
无速度传感器矢量控制下的优异性能
l 真正实现了交流电机解藕，使运行控制直流化，能实现在无速度传感 器控制下的转矩控制。
l 上图为无速度传感器矢量控制下电机四象限运行，转矩，电流，转速 和直流母线电压快速响应，电机稳定运行的过程。
l 电机在额定负载下实现0.1s加减速指令。
l 通过加掉电检测扩展板，可以实现掉电时的可控停机，按设定的减速 时间，减速停机，避免产品在停电时由于速度的不匹配导致的质量问 题。
l 变频其运行期间长时间掉电导致停机后，下次上电可以提供告警信息 。
l 支持掉电后再上电变频器的自动运行功能。
l 可独立设定掉电期间的减速时间和恢复供电后的加速时间。
l 适用场合：
l 模拟量反馈闭环控制：与V/F控制方式时一样，但控制精 度更高。
l PG反馈闭环控制：适用于速度控制精度要求更高的场合， 需要在电机或机械设备轴端安装脉冲编码器。
l 复合控制：开环和模拟量反馈闭环的复合控制，适用于特 殊应用场合。
•*
ห้องสมุดไป่ตู้•37
蓝海华腾变频器技术交流培训
运行方式---闭环矢量控制
l 过程开环控制：可以提供零频较大的力矩输出， 零位伺服功能，同时速度精度更高。
l V6-H卓越的控制性 能
l V6-H硬件接口 l V6-H应用功能
•*
•34
蓝海华腾变频器技术交流培训
控制方式
l V/F控制：将矢量控制技术与V/F控制相结合，既有矢量控制的优异性 能又对电机参数不敏感；在驱动一台以上电机，或无法获得电机参数 的情况下，选用V/F控制。
l 无速度 传感器矢量控制：精确的无速度传感器矢量控制技术真正实现 了交流电机解藕，使运行控制直流电机化；用于搞性能的速度控制场 合，或实现转矩控制。
l PG反馈闭环控制：适用于速度控制精度要求更高的场合， 需要在电机或机械设备轴端安装脉冲编码器。
l 复合控制：开环和模拟量反馈闭环的复合控制，适用于特 殊应用场合。
•*
•36
蓝海华腾变频器技术交流培训
运行方式---无速度传感器矢量控制
l 开环控制：适用于高性能场合，具有转速精度高、转矩精 度高且无需安装脉冲编码器的优点。
•*
•40
蓝海华腾变频器技术交流培训
频率给定方式---开环主给定方式
•*
•41
蓝海华腾变频器技术交流培训
频率给定方式---开环辅助给定方式
l 0：无 l 1：AI1 通过模拟量输入口，可以选择电流或电压输入 l 2：AI2 通过模拟量输入口，可以选择电压或电流输入 l 3：AI3 通过模拟量输入口，可以实现带运行方向的运行
化纤和纺织设备，多点同步联动设备，风机/水泵，瞬时 停电启动设备。
•*
•14
蓝海华腾变频器技术交流培训
转矩控制运行
l 国内唯一能实现无速度传感器方式矢量控制方式下的转矩 控制的变频器。
l 独立的电流环控制实现真正的转矩控制。 l 支持转矩控制和速度控制在线切换。 l 转矩给定方式可选择数字给定或模拟给定。 l 开环转矩控制方式 转矩精度：±5％，转矩响应＜20ms l 闭环转矩控制方式 转矩精度：±5％，转矩响应＜10ms。 l 适用场合：
•*
•38
蓝海华腾变频器技术交流培训
运行命令给定方式
•·支持操作面板、外部端子、串行口三种灵活的控制方 式
•· 运行控制方式可以通过以下方式切换完成
功能码P0.06：直接修改运行模式
外部端子：通过3个多功能端子设定为48、49 、50，
即可实现运行命令通道选择0，1，2的切换。端子有无效 切换到有效时，沿触发有效。
•*
•25
蓝海华腾变频器技术交流培训
端子配线
控制回路配线图
•*
•26
蓝海华腾变频器技术交流培训
产品端子配置
•*
•27
蓝海华腾变频器技术交流培训
主回路端子功能---形式一
•15KW及以下标准内置制动单元。
•*
•28
蓝海华腾变频器技术交流培训
主回路端子功能---形式二
•75KW及以下可选内置制动单元（注意 端子的使用 ）可以节省安装空间，降低成本。
0.25HZ空载电流
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0.25HZ 150%额定转 矩
•11
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矢量控制下低频大转矩稳定运行
0.25HZ突卸满负载
•*
0.25HZ空载时突加满负 载
•12
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矢量控制下低频大转矩稳定运行
l 精确的速度辨识和转子磁链定向，在0.25Hz负载突变时转 矩也能快速地响应和稳定运行。
收放卷设备，多点传动设备，轧机，印刷，包装。
•*
•15
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独特的转速跟踪功能
l 无需专用的硬件检测电路和专用功能码设定：0---60Hz范 围内，变频器在0.2s内完成电机转速、转向和相位角的辨 识，并对自由旋转的顶级平滑跟踪启动。
l 跟踪方式一：快速平滑无任何冲击跟踪上电机自由旋转转 速（采用转速跟踪功能）。
l 电机正反转在过零速切换时，电流无相位突变和震荡，转速无脉动。
l 母线电压控制平稳，在无能耗制动的条件下减速亦能提供快速可靠的 制动能力。
l 适用场合：
数控机床，喷泉控制，编织机，提花机等各类往复运动负 载
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•7
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真正实现无跳闸运行
加速时间：0.1秒 减速时间：0.5秒
•适用于：风机、
水泵、大惯性负 载
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40HZ转速跟踪波 形
•18
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独特的转速跟踪功能---方式二
•*
•19
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•独特的快速直流制动
全系列0－60HZ范围内 ，变频器0.3s内快速消 除电机内部的反电势， 注入直流电流之前，无 需等待时间。
适用于：提升设备
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•8
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真正实现无跳闸运行
优化的电流限幅控制技术 无电流软关断现象 直流母线电压控制无振荡 0.1秒加速时间：无过流 0.1秒减速时间：无过压 表明系统带载能力极强
适用于：注塑机节能改造
提升设备
数控机床
轧机
高炉上料小车 等
重载设备。
•加速 •恒速 •电流
•电压
•减速
•*
l 给定的物理通道为： 1、LED键盘显示单元▲、▼（或数字电位器）给定 2、端子UP/DN给定 3、串行口给定 4、AI1模拟量给定（可以选择0—10V或0—20mA给定） 5、AI2模拟量给定（可以选择0—10V或0—20mA给定） 6、AI3模拟量给定（-10V--+10V给定） 7、端子脉冲给定（通过X7/DI端口设置频率给定）
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•3
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l V系列卓越的控制性 能
l V系列硬件接口 l V系列应用功能
•*
•4
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各种控制方式下的性能指标
•*
•5
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优异的转速和转矩性能—四象限运行
转 矩
输出电 流
速 度
母线 电压
•全面反映变频器的动态和稳态性能
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•23
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l V6-H卓越的控制性 能
l V6-H硬件接口 l V6-H应用功能
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•24
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端子配线
l 主回路配线图
全系列标准的公共直流母线设计：产品无需改造，客户无需增加外围 电路，即可实现标准的公共直流母线方案。适用与造纸、化纤、冶金 、EPS等行业应用的需求。