沪杭高速公路扩建工程质量管理手册

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沪杭高速公路(A8)扩建工程质量管理手册沪杭高速公路扩建工程指挥部河海大学道路工程研究所江苏省交通工程咨询监理有限公司二00九年四月沪杭高速公路是连接上海与杭州的重要交通通道。

为贯彻沥青路面“精心施工、质量第一”的方针,确保沥青路面工程质量,使铺筑的沥青路面坚实、耐久、平整、稳定,提供安全、舒适、顺畅的交通条件,结合本项目实际情况,特制定《沪杭高速公路扩建工程质量管理手册》(以下简称管理手册)。

本管理手册中部分指标及标准在国家规范基础上进行了适当调整,是对国家相关规范的补充和具体化,当两者相冲突时,按高标准执行,本管理手册未涉及的内容按照国家相关标准、规范和设计文件要求执行。

本管理手册以《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)、《公路改性沥青施工技术规范》和《公路沥青玛蹄脂碎石路面技术指南》为基础,结合上海地区交通、环境、气候、材料等特点,以及国内相关省份近年来沥青路面科研成果和高等级公路沥青路面施工成功经验而制定。

本管理手册由沪杭高速公路扩建工程指挥部、河海大学道路工程研究所以及江苏省交通工程咨询监理有限公司等单位共同编写,是施工合同文件的重要组成部分,由沪杭高速公路扩建工程指挥部负责解释。

1 原材料质量管理办法 (1)1.1沥青管理方法 (1)1.2集料管理办法 (2)1.3水泥、乳化沥青等其他外购材料管理办法 (4)2 沥青路面基层施工指导意见 (5)2.1水泥稳定碎石基层施工 (5)2.1.1 一般规定 (5)2.1.2 准备工作 (5)2.1.3 混合料组成设计 (7)2.1.4 水泥稳定碎石基层试铺 (9)2.1.5 水泥稳定碎石基层施工 (10)2.1.6 养生及交通管制 (13)2.1.7 质量管理及检查验收 (13)3 主线沥青路面施工指导意见 (16)3.1下封层施工 (16)3.1.1稀浆封层施工 (16)3.1.2热喷SBS改性沥青下封层施工 (21)3.2粘层施工 (23)3.2.1 一般规定 (23)3.2.2 原材料技术要求 (23)3.2.3 主要施工机械及检测仪器 (24)3.2.4 沥青粘层施工 (24)3.2.5 粘层施工质量检查 (25)3.3道路石油沥青Superpave-25施工 (25)3.3.1材料要求 (26)3.3.2 做好施工机械与质量检测仪器的准备工作 (29)3.3.3 高性能沥青路面下面层沥青混凝土的技术标准 (30)3.3.4 必须进行完善的沥青混凝土配合比设计 (30)3.3.5 做好沥青下封层的检查与清扫 (32)3.3.6 铺筑试铺路面 (32)3.3.7 沥青下面层施工 (33)3.4 SBS改性沥青Superpave-20施工 (40)3.4.1材料要求 (41)3.4.2做好施工机械与质量检测仪器的准备工作 (44)3.4.3高性能沥青路面中面层沥青混凝土的技术标准 (45)3.4.4必须进行完善的沥青混凝土配合比设计 (45)3.4.5做好沥青下面层的检查与清扫 (47)3.4.6铺筑试铺路面 (47)3.4.7沥青中面层施工 (48)3.5 SBS改性沥青SMA-13施工 (55)3.5.1原材料的技术要求 (56)3.5.2施工机械与质量检测仪器的准备工作 (59)3.5.3上面层改性沥青SMA-13的设计标准 (60)3.5.4上面层改性沥青SMA-13配合比设计 (62)3.5.5沥青中面层的检查、清扫与喷洒粘层沥青 (66)3.5.6铺筑试铺路面 (66)3.5.7改性沥青SMA-13上面层施工 (68)4 高架桥桥面施工指导意见 (75)4.1 水泥板的处理 (75)4.1.1抛丸处治施工工艺 (75)4.1.2 抛丸处治施工质量检验标准 (76)4.2 桥面防水粘结层 (77)4.2.1 SBS改性沥青及碎石技术要求 (77)4.2.2 热喷SBS改性沥青防水粘结层施工工艺 (77)4.2.3 SBS改性沥青防水粘结层质量控制标准 (77)4.3 SBS改性沥青SMA-16施工 (79)4.3.1原材料的技术要求 (79)4.3.2施工机械与质量检测仪器的准备工作 (79)4.3.3中面层改性沥青SMA-16的设计标准 (80)4.3.4中面层改性沥青SMA-16配合比设计 (82)4.3.5做好桥面防水层的检查与清扫 (86)4.3.6铺筑试铺路面 (86)4.3.7改性沥青SMA-16下面层施工 (88)4.4 桥面防水措施 (95)4.4.1横、纵坡排水 (95)4.4.2边缘防、排水处理 (95)4.4.3泄水孔边缘防、排水 (95)4.4.4伸缩缝前防、排水 (95)附录A 路面上面层抗剥离剂的施工工艺与技术要求 (96)附录B 沥青路面面层试验路施工总结编写方法 (98)1 原材料质量管理办法路面原材料的质量关系到整个工程的质量同时也是影响沥青路面寿命的重要环节。

为强化对工程建设物资的质量管理、监督,选择优质的工程材料,确保道路工程建设的质量,对沪杭高速公路扩建工程提出如下原材料质量管理办法。

路面工程质量控制中,必须加强对沥青、集料、矿粉、水泥、乳化沥青等主要原材料的质量控制。

承包人是原材料质量的主要控制者和责任人,承包人应对使用于本工程的原材料质量负责,不论原材料是采用何种形式进行供应,承包人均应严格自检,确保质量,不得将不合格的原材料用于工程。

1.1沥青管理方法(1)沥青供应管理沥青供货过程中,承包人应派人进驻沥青厂,见证沥青的生产、自检及装运过程。

当沥青检测指标全部符合施工指导意见后,驻厂人员方允许该批沥青材料运往施工拌和场。

若上述试验项目全部或部分不符合施工指导意见技术要求,承包人须拒绝该批沥青的供应。

(2)沥青的汽车装运及运输管理①沥青装毕完成后,驻厂人员与供应商共同对运输车采用专用封条进行封闭。

由供应商负责将沥青运至施工拌和场。

同时,承包人应要求供应商提供沥青运输专用车的有关资料(车号、发车时间、司机姓名等),各种签认手续完成后,由驻厂人员传真至施工项目部。

②沥青运输车辆到达施工拌和场后,由承包人指定专人对随车运送单封条、运输车号、到货时间、司机等各种情况进行检查,确认并作相应记录,并由承包人留取每车样品进行试验。

驻地监理工程师负责抽查本项工作。

③承包人会同监理工程师按交通部颁标准方法对每车取样,每车沥青抽取一组。

沥青性能整套检验由施工单位委托相关有资质单位进行至少一次,如施工中出现质量异常或波动,按照业主与监理的要求另行增加。

施工单位对进场沥青应在监理见证下每车封样留存,留样数量每车不少于2kg,以备出现争议时进行质量追溯。

④施工单位和监理工地试验室仅对针入度、延度和软化点进行检验,第三方检测除上述检测项目外,还应检验老化试验后的质量损失、针入度比、老化延度。

检测频率为施工单位每车检验一次,监理中心试验室每五车抽检一次,第三方试验室每二十车抽检一次。

⑤承包人及监理单位的试验检测结果均符合施工指导意见技术要求后,承包人方可将该批沥青材料使用到路面工程中,否则认为该批沥青材料不满足要求,不得用于路面工程。

若供应商对承包人或监理单位试验结果存有异议,应会同监理工程师将沥青样品送往有资质检测单位进行复检,试验项目全部符合相关技术要求后,承包人方可将该批沥青材料使用到路面工程中,否则供应商应退回相关数量的沥青材料。

1.2集料管理办法沥青用集料的碎石加工生产必须具备以下集料生产设备:三级或三级以上联合破碎方式的碎石生产线不少于一条(成品料必须经过反击式破碎机加工而成)。

集料加工生产线上安装吸尘装置,并保证集料生产过程中,设备能够正常运转。

建议的集料加工方式为:头破采用颚式破碎机,二破采用反击式破碎机或圆锥式破碎机,三破采用反击式破碎机,成品料经两套振动筛后筛分为4种规格的集料。

主线下面层集料最大粒径为31.5mm,所用集料按4级加工生产,所用集料至少按4级加工生产(鼓励有条件的采用5级加工生产),建议的分级范围为0mm~3mm、3mm~6mm、6mm~16mm、16mm~32mm;若按5级加工生产,可将6mm~16mm分为6mm~11mm、11mm~16mm两档。

主线中面层集料最大粒径为26.5mm,所用集料至少按4级加工生产(鼓励有条件的采用5级加工生产),建议的分级范围为0mm~3mm、3mm~6mm、6mm~16mm、16mm~28mm;若按5级加工生产,可将6mm~16mm分为6mm~11mm、11mm~16mm两档。

上面层集料最大粒径为16mm,所用集料按4级加工生产,建议的分级范围为0mm~3mm、3mm~6mm、6mm~11mm、11mm~16mm。

桥面铺装下层SMA铺装集料的最大粒径为19mm,所用集料按4级加工生产,建议的分级范围为0mm~3mm、3mm~6mm、6mm~11mm、11mm~20mm。

(1)建立健全质量管理体系集料加工厂必须牢固树立“质量第一”的思想,建立与完善各项规章制度,加强生产过程中各环节的质量管理与质量控制,明确岗位职责,建立完整的质量保证体系。

(2)加强集料源头的质量控制①集料加工过程中必须加强宕口的建设管理工作,对宕口断面上存在的土夹层、裂隙泥土、风化石、表层覆盖土、表面植被等应及时清理并远运,确保用于集料加工的块石洁净、干燥;②原料块石是整个产品质量的源头,必须从严进行控制,应有专人对原料块石的供应负责把关,杜绝方解石、有水锈块石、风化石、含泥块石和树根杂草等进入碎石生产线;③必须保证进入破碎机的块石粒度,必须采用振动喂料机对进入破碎机的块石进行最后一次筛选,以筛除原料块石中的碎石和泥块,确保进入破碎机的块石质量;④用于机制砂加工生产的碎石必须采用粒径大于4.75mm的碎石,不得采用山场下脚料。

(3)加强集料生产工艺的控制①集料加工过程中,现场必须有专人负责巡视检查,发现不符合要求的块石和杂物要及时清除,对现场的破碎机、振动筛、除尘器(水洗设备)、皮带运输机要求每天工作前进行检查,对筛面的磨损、料流、成品石料的含粉率要严格控制,发现问题及时处理。

②加强集料除尘力度,严格控制各规格料中的粉尘含量,条件具备时必须采用集料水洗装置,当不具备水洗条件时,应在二破、三破、振动筛上均安装除尘装置,必要时,在头破上也应安装除尘装置;加工过程中应尽量做到加工现场“日产日清”,并用洒水设备对场地洒布,以减少空气中的粉尘含量;集料加工厂每天开机后均应及时对各种规格的集料进行级配抽检,对集料级配变化较大的应及时检查生产设备是否出现问题。

③加工过程中,各档之间必须分界明显,严禁出现串料和混料现象。

④沥青路面面层石料生产场地,应进行硬化,做好场地排水措施,各种规格石料之间应进行有效的间隔,防止石料混杂和污染。