重金属镍的去除方法 -回复

化学沉淀除镍办法一、化学镍超标问题电镀厂或者线路板厂，在镀铜镀镍的过程中会产生大量清洗水，清洗水中含有过量的重金属，而用传统的化学法，酸碱沉淀法难以去除，使用重捕剂成本特别高，湛清环保与清华大学合作推出一款高效除镍剂，能够解决电镀厂化学镍超标问题，让铜镍等重金属达到国家表三排放标准关键词：电镀厂化学镍达标办法、镍超标怎么办、高效除镍剂、湛清环保二、高效除镍剂HMC-M2介绍高效除镍剂HMC-M2是湛清环保与清华大学联合研发的，第三代重金属捕集剂(简称重捕剂)，是利用特大高分子网捕的原理，将工业废水中的铜、镍等重金属螯合沉淀除去。

HMC-M2特别针对重金属废水中的电镀镍、化学镍，螯合效果好，作用快，污泥少，成本低，目前在全国各大电镀厂、线路板厂、发电厂广泛使用。

三、HMC-M2产品特点1. 在pH值2-12范围之内均可使用，使用范围广2. 可以把铜、镍处理至国家表三标准，污泥少，作用快3. 相比于液体重捕剂，以及固体重捕剂，效果更好，成本更低四、HMC-M2适用范围工业废水中的重金属铜、镍等超标，尤其是化学镍、络合镍五、HMC-M2适用废水类型电镀厂废水；线路板厂废水；化学镍废水；锌镍合金废水；重金属土壤废水；发电厂脱硫废水；其他含有重金属的工业废水六、HMC-M2外观指标：HMC-M2固体 HMC-M2水溶液七、HMC-M2与液体重捕剂对比实验效果：种类：某电镀厂化镍原水 水量：30吨/天 络合剂：次磷酸指标：Ni=30ppm pH=5.4处理办法：加入液体重捕剂 处理效果：Ni=0.3ppm少许沉淀，但是絮凝效果不好，溶液浑浊处理办法：加入等量HMC-M2 处理效果：Ni=0.05ppm 固液分离，絮凝沉淀效果好 上层溶液无色透明1.预估用量：M2用量一般为镍的7-10倍，如果是碱性锌镍合金废水，M2用量可能要增加至镍的10-30倍。

2.确定最佳pH值：分别在pH=3-4，11-12两个pH条件下加入等量的M2，均匀搅拌反应10min以上，过滤后测滤液浓度，以浓度最低的样品确定最适pH；3.确定最佳用量：在最适pH条件下，分别加入不同量的M2，均匀搅拌反应10min 以上，过滤后测滤液浓度，以用量最小且可达标的样品确定最佳用量；4.确定工艺流程：根据现场条件，确定投加M2反应后直接过滤或者加入助凝剂进行沉淀。

化学沉淀法去除自来水中镍的应急处理近年来，我国发生了多起重大突发性水环境污染事故，给供水安全造成了严重威胁。

应急处理是保证城市自来水供水安全的重要手段，本文结合试验，探讨化学沉淀法去除自来水中镍的可行性。

通过改变不同的试验条件，研究了化学沉淀法去除自来水中镍的影响因素，找出最佳的处理效果，可为自来水中镍的应急处理提供参考。

标签：化学沉淀；自来水；除镍效果；影响；混凝剂投加量随着社会经济的快速发展，突发性水环境污染事件的发生频率在逐年增加，危害性在逐年加重，给供水安全造成了严重威胁，引发全社会的高度关注。

镍用途很广，大量用来制造各种类型的不锈钢、软磁合金电池、电镀和合金结构钢，用于化工、石油和机器制造业。

经常接触镍，对人体也是有害的，它是最常见的致敏性金属。

中国《生活饮用水卫生标准》中规定，镍在饮用水中的含量不得高于0.02 mg/L。

而对于污染了镍的水体进行处理，减小或消除其危害性也是至关重要的。

目前，对镍的去除方法有化学沉淀法、吸附法、生物法等，本次试验采用化学沉淀法研究对镍的去除效果，为自来水镍污染的应急处理提供参考。

1试验材料与方法1.1试验用水试验用水为某水厂原水，试验用水水质见表1。

1.2试验装置中试设备置于两个标准集装箱内，以便于移动，发生突发性水污染事故时，可作为应急给水处理设施，主要工艺流程如图1所示。

管道混合器和混凝池前均设有投药点，配制的镍原液经计量泵投加到原水中，再由计量泵投加一定量的NaOH溶液，调节pH值至预定值。

药剂经管道混合器充分混合后进入混凝单元，混凝剂（三氯化铁和聚合氯化铝）由计量泵投加，在混合池中以200r/min的转速进行机械搅拌，再进入三级机械搅拌絮凝池，三级搅拌速度分别为50，40和30r/min。

混凝出水进入斜管沉淀池，沉淀時间为7.97min，沉淀后的出水经提升泵进入均质砂滤池。

1.3试剂及分析方法硝酸镍：分析纯；铁盐混凝剂：三氯化铁（FeCl3）；铝盐混凝剂：聚合氯化铝（PAC）。

沈阳理工大学课程设计专纸No一、前言在有色金属冶炼过程中产生的废渣数量大, 品种多。

目前冶炼废渣的年排放 量约5000为多万吨, 堆放需要占用土地或农田加上有色金属冶炼废渣的成分复 杂, 有些冶炼废渣长期堆放露天渣场, 经过不同途径的迁移或转化, 往往会对 周围环境造不同程度程度的污染。

而且不少冶炼废渣中还含有可以利用的重金属 成份如冶炼厂、磁钢厂 排出的镍渣属低含量镍、钻、铜金属成份 就是这样一种 有色金属冶炼废渣 课通过化学分离的方法将镍铜钴分离出来回收利用。

从而降 低对环境的污染。

钴、镍是重要的战略物资,但资源匮乏。

自然界中钴多以伴生[1 ] 形式分布于硫化物、 砷化物和氧化物等矿物之中 因而主要是在选冶其他金属时以副产品得到回收[2-3 ] 。

以某冶金厂为例该厂废炉渣中,镍质量分数达27. 25 %, 钴质量分数达1. 53 %,也含铁等其他成分。

该厂这种废渣已堆积数百吨,而且国 内还有一些冶炼厂也有类似的废渣。

如能将其中的钴、镍、铜加以回收,不仅可 获得较好的经济效益,更有较大的社会效益。

通过试验,确定了从这种废渣中综合 回收Cu ,Ni ,Co 的工艺流程,并确定了其浸出和净化处理的最佳工艺条件。

二、综述镍是化学元素之一具有磁性属于过度金属有铁磁性和延展性，能导电和导 热。

常温下，镍在潮湿空气中表面形成致密的氧化膜，不但能阻止继续被氧化， 而且能耐碱、盐溶液的腐蚀。

块状镍不会燃烧，细镍丝可燃，特制的细小多孔 镍粒在空气中会自燃。

加热时，镍与氧、硫、氯、溴发生剧烈反应。

细粉末状的 金属镍在加热时可吸收相当量的氢气。

镍能缓慢地溶于稀盐酸、稀硫酸、稀硝 酸，但在发烟硝酸中表面钝化。

镍的氧化态为－1、＋1、＋2、＋3、＋4 ，简 单化合物中以＋2 价最稳定， 价镍盐为氧化剂。

＋3 镍的氧化物有 NiO 和 Ni2O3。

氢氧化镍〔Ni(OH)2〕为强碱，微溶于水，易溶于酸。

硫酸镍（NiSO4）能与碱金 属硫酸盐形成矾 Ni(SO4)2o6H2O(MI 为碱金属离子)。

去除硫酸亚铁中镍的方法1. 引言1.1 硫酸亚铁中镍的去除意义硫酸亚铁中镍是一种常见的矿石中的杂质元素，具有较高的浓度对后续的提取和加工工艺造成极大影响。

去除硫酸亚铁中的镍对于提高矿石的品位和纯度至关重要。

随着工业化生产的不断发展，如何高效地去除硫酸亚铁中的镍成为矿业领域亟需解决的难题。

去除硫酸亚铁中的镍可以提高矿石的品位，使得后续的金属提取工艺更加顺利。

镍是一种有价值的金属元素，但当其存在于硫酸亚铁中时，容易造成提取工艺的阻碍，影响金属的纯度和产量。

去除硫酸亚铁中的镍可以提高金属提取的效率和质量。

去除硫酸亚铁中的镍可以减少对环境的污染和资源的浪费。

镍是一种对环境有害的元素，过多的镍排放会对周围的生态环境造成不良影响。

通过有效去除硫酸亚铁中的镍，可以降低对环境的污染，并减少对资源的浪费，实现绿色发展的目标。

研究和应用有效的方法去除硫酸亚铁中的镍具有重要的意义，不仅可以提高金属提取的效率和质量，还可以降低对环境的影响，促进矿业领域的可持续发展。

【字数：249】1.2 硫酸亚铁中镍的影响硫酸亚铁中镍对环境和人体健康都有一定的影响。

硫酸亚铁中的镍元素是一种有毒的重金属，在高浓度下会对水体、土壤和大气造成污染。

镍的积累还可能影响水生生物的生长和繁殖，破坏水生态系统的平衡。

长期接触含有镍的硫酸亚铁溶液会对工作者的健康造成危害，引起呼吸道、皮肤等部位的不适甚至损害。

硫酸亚铁中的镍也可能对工业生产造成影响，降低了产品的质量和产量。

去除硫酸亚铁中的镍元素对于保护环境和维护人体健康、促进工业生产具有重要意义。

针对硫酸亚铁中镍的影响，目前已经有多种去除方法可以选择，各种方法都有其特点和适用范围。

选择合适的去除方法可以有效减少硫酸亚铁中镍元素对环境和健康造成的影响，提高工业生产的效率和质量。

研究和应用各种去除硫酸亚铁中镍的方法具有重要的现实意义。

1.3 目前常用的去除方法目前常用的去除硫酸亚铁中镍的方法主要包括沉淀法、氧化法、电解法、膜法以及其他方法。

含镍废水处理方法效果看得见！
含镍废水处理方法常用于处理电镀镍、化学镀镍、镍合金等等行业中。

含镍废水处理方法也需要根据镍在水中不同的形态，进行针对性处理：1、较为单一的离子态2、较为复杂的络合态如电镀镍就是离子态的含镍废水，处理起来相对比较容易。

离子态含镍废水处理方法：1）通过电化学作用，将溶液中的镍离子沉积在镀件表面，废水中的镍离子可与水形成水合离子，遇到部分氢氧化物即可反应生成沉淀，达到去除废水镍的效果。

2）使用片碱是另外一种处理方法，把pH调节至碱性条件11左右，氢氧根会与镍离子结合生成氢氧化镍沉淀，把镍去除。

以上这两种方法很难处理达标排放含镍污水处理排放要求一般是≤0.5mg/l （具体以当地环保要求为准）3）更多的污水处理工程师会选择直接投加重金属捕捉剂——除镍剂进行沉淀处理，通过絮集和网捕作用提高沉淀速度和去除率，使含镍废水达标排放。

除镍剂实验小试取2L要处理的废水，调pH值到9-10；再分为几杯相同量500ml已调pH 的废水；取除镍剂不同的量，分别加入到要处理的废水中；搅拌2分钟左右，让药剂充分反应；加入适量的希洁药剂；混凝沉淀后取上清液测定镍离子残余浓度。

除镍剂投加使用须结合现场具体情况，工程师会为您进行“1对1”的指导。

络合态的含镍废水处理起来就比较麻烦一点。

废水中镍离子被有机络合物牢牢吸附成络合基团，使OH-无法与镍离子接触发生反应。

需要先进行破络处理。

一般破络处理会用芬顿、次氯酸钠、光化学氧化、臭氧氧化等方法。

经过破络后的废水再用常规的方法处理。

镍离子超标问题如何解决
（苏州湛清环保科技有限公司苏州215300）
工业废水领域重金属超标是十分常见的现象，一方面是由于工业领域废水水质波动性较强，另一方面则是由于工业废水处理难度远比生活污水要大。

在众多重金属指标中，不少污水站会出现镍离子超标问题，这类情况通常出现在电镀厂、线路板厂、不锈钢厂、陶瓷制品厂、化学器皿制造厂、造币厂以及镍化合物制备厂等。

镍是化学性质较为单一的过渡性金属，Ni+可与OH-反应生成Ni（OH）2沉淀，依据这一特性，许多含镍废水通过调节废水pH至碱性去除水中镍离子，一般情况下均可得到较好的去除效果，但是，也有很多污水站的含镍废水用这一方法并没有去除效果，使得出水镍离子超标，这类废水通常来自电镀厂、线路板厂等，此时水体中的镍离子从水溶性镍离子转化为络合态，不能再与OH-反应生成Ni（OH）2沉淀，因此加碱沉淀法失效。

对于这一类废水的处理可通过氧化水中有机络合物，释放水溶性镍离子再调碱沉淀去除，在实际生产中较难操作的是氧化环节，常见成本较低的芬顿氧化法效率低、效果差，与之对比，效果较好的其他高级氧化法则成本较高，一般厂商难以承受。

而对这类含镍废水去除的另一种较为成熟的处理工艺是镍离子螯合沉淀法，是通过高效除镍剂HMC-M2与水中络合物争夺镍离子生成不溶性沉淀后实现去除。

这种工艺免去了氧化过程，在节省成本的同时保证了去除效果，是目前处理特殊含镍废水的最好的选择，可应
用在电镀含镍废水、含镍混排废水、镍系化合物废水等不同废水处理中。

重金属捕集剂除镍工艺
对于化学镍废水，可以直接加入湛清环保研究的重金属捕集M15反应，再加入
PAC 、PAM 絮凝沉淀即可。

由于重金属捕集剂M15适用的pH 范围广，在2~12之间，所以无论是碱性化学镍还是酸性化学镍都能处理，使用方便。

对于锌镍合金废水，可以先通过次氯酸钠氧化工艺或者芬顿氧化技术将废水中的络合剂破坏掉，络合镍离子脱离络合剂成为离子态，再加NaOH 后絮凝沉淀处理。

处理后镍可能仍处理不彻底，可在末端添加湛清环保的重金属捕集剂M15进行处理，处理镍达标至表三标准。

先破络处理再螯合沉淀，可以大大节省重金属捕集剂M15的用量，节约了厂家成本。

一、重金属捕集剂除镍原理 重金属捕集剂M15是湛清环保研究的第三代重捕剂产品，是一种多支链高交联的有机分子，表面含有许多重金属铜镍吸附基团。

重金属捕集剂M15表面吸附基团更多，螯合吸附能力更强，能够与络合态金属镍反应，生产沉淀螯合金属盐沉淀，从而去除镍离子，处理镍达标至0.1mg/L 以下。

二、重金属捕集剂M15除镍流程
1、取含镍重金属废水，测定镍离子浓度及废水的pH
2、调节pH ，加入重金属捕集剂M15进行螯合反应，反应30分钟
3、加入聚合氯化铝PAC 混凝沉淀 含镍废水电镀镍废水易处理达标化学镀镍废水络合态镍难处理锌镍合金废水络合态镍难处理
4、加入聚丙烯酰胺PAM絮凝沉淀
5、过滤出水，测定重金属镍含量。

杜笙螯合树脂CH-90可以将溶液重金属含量处理到0.02PPM以下，而且是只去除2价的金属离子，不去除1价的钠，同时也可以对镍进行有效回收，
1、推荐产品
CH-90（弱酸大孔型螯合树脂））
产品知识：
1.用于去除重金属，在同等条件下去除的优先级：铜镍铅锌钴锰镁钠（但只去除2价的金属离子，不去除1价的钠；同时可以去除络合态的镍铜，但需调试ph值）；注意：在溶液后面金属含量较多的情况下去除前面的是最合适（如在含镁较多的溶液去除镍）；在酸性条件下去除三价的铁（一般三价的铁遇酸会沉淀，会导致树脂中毒，国产的不能去除）
最有效的除铜PH；3-4最有效的除镍PH；3-5
最有效的除铁PH；2-4最有效的除铅PH；2以上
最有效的除锰PH；4以上
应用行业：氯碱行业
优势：
1.ph值在0-14皆可
2.可以处理1-5000ppm（5g/l）的溶液，5000ppm以上也可以处
理，不过意义不大成本太高
3.出水可以达到0.02ppm（国家标准0.1ppm，一般国产树脂还有
化学法无法达标）
4.流速在10-15BV/h
5.用盐酸或硫酸再生，Hcl浓度4-5,80-120g/l; H2SO4 浓度3-4,120-160g/l；如果镍的含量较高，用酸再生后可以得到硫酸镍，可以直接回用，可以降低成本
6、国产必须转型，我们不需转型，但转型效果更好。

转型方法;先用水（纯水DH最好，软水。

自来水次之）。

《石油化学应用原理》课程论文学院：系别：班级：姓名：学号：指导教师：论文题目：原油中镍、钒的脱除日期：2015年11月摘要原油中的金属镍、钒对原油加工会造成许多工程问题，如何脱除镍、钒一直都是原油加工处理过程一个重要的研究方向。

本文总结了现有的比较常见的一些脱除镍、钒的方法，如物理法、化学法、催化加氢法等，并对个人觉得比较有发展前景的金属捕集法的一个范例的机理作了简单的介绍。

关键词：原油，钒，镍，脱重金属AbstractThe presence of Ni and V causes many serious problems during crude oil processing, and the removal of them has been an important research topic. Some common methods have been listed in this thesis, such as the physical method, the chemical method, catalytic hydrogenation method, etc. Besides, the mechanism of the collecting of Ni and V by metals is introduced.Key words:crude oil, Ni, V, removal of heavy metals目录1前言 (1)1.1原油中的金属种类及含量 (1)1.2原油中镍、钒的存在形态及性质 (1)1.3 镍、钒对石油加工的影响 (2)2脱除原油中镍、钒的方法 (5)2.1 物理方法 (5)2. 2化学方法 (5)2. 3催化加氢 (6)2. 4 金属钝化法 (7)2. 5催化剂法 (8)2. 6电化学方法 (8)2. 7电脱盐法脱金属 (8)2. 8金属捕集法 (9)3展望 (13)参考文献 (14)1 前言1.1 原油中的金属种类及含量金属[1]以及各种金属形成的盐类化合物对原油加工过程会造成许多工程问题，如:沉积在催化剂表面从而造成催化剂失活，腐蚀设备或者使其结焦，甚至在一定程度上影响产品的质量。

1、首先，根据重金属含量和络合剂种类计算除镍剂的用量。

根据重金属离子用量列表计算。

(对于铜，除镍剂的用量是铜的3-6倍左右（重量比）；对于镍，除镍剂的用量是镍的7.5倍左右，实际用量依具体情况而定。

用自来水将除镍剂溶解成2%的溶液。

调整废水的PH值，除镍剂适应的PH为2-14，最佳PH=8-9。

具体的起始PH根据水质情况来定。

2、在快速搅拌下（>150转/分），加入计量的重金属捕集剂除镍剂溶液，反应时间2-5分钟。

若废水有强络合剂（如EDTA），反应时间适当延长到10-15分钟。

取反应后的少许废水过滤，
A．定性检测滤液重金属的去除情况。

检测方法：在滤液中加入除镍剂溶液，如变色或有沉淀产生，说明重金属离子尚未除净，继续在废水加除镍剂溶液；如不变色或无沉淀产生，证明重金属已除净。

B．定性测除镍剂是否过量。

方法：在滤液里加入原始的废水，变色或有沉淀产生，说明除镍剂过量；如不变色或无沉淀产生，证明除镍剂用量刚好。

进行下一步操作。

3、加入2%PAC溶液，用量是除镍剂的0.7-1.2倍。

如果PAC的用量<100ppm，一般要加大PAC用量，使PAC用量>100ppm，这样在后续工序的矾花就会粗大，沉降速度也更快。

4、在快速搅拌情况下，反应时间3-8分钟。

加入0.05%PAM（阴离子）溶液，用量为废水的5ppm，慢速搅拌（<10转/分），絮凝3-5分钟。

沉淀30-60分钟，取上层清液测重金属离子含量。