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使用手册MLG系列矿用螺杆式移动空气压缩机北京复盛机械有限公司第一章售后服务介绍1.1 前言首先，感谢您选用复盛牌MLG（F）煤矿用螺杆式移动空气压缩机，希望它能很顺利地为您的生产作出贡献。
本公司的产品在出厂前均已经过严格的检验与测试，但为确保机器能安全、可靠、耐久地使用，所以在使用前，务请您在百忙中一定要花一些时间，详加阅读本使用手册以及电机、磁力起动器说明书，以便正确地使用保养。
如对本手册的内容有不了解之处，请您与本公司或就近的营业单位联系，我们一定竭诚为您服务。
谢谢您！1.2 服务内容1.2.1 一般售后服务1.服务内容与时效凡属本公司产品，不论使用年限，当接获来电或来函后，即可获得下列项目之服务：①新机试车②故障排除③回厂大修④洽购零件⑤疑难解答⑥抱怨处理2.保证期限机器在交货后保证一年（交货后十四个月之期限，或初次运转后十二个月之期限为本公司对售出机器之保证期限，二者间以先期满者为准），保证期限内如有因制造不良而发生故障，由本公司负责免费修理，唯请您遵照机器管理与使用规则妥为保养。
若在保证期限外，则酌收服务价格之零件费与工资。
1.2.2 巡回服务在保证期限内，主动派遣技术人员到贵矿做检查、解说之服务，以求防患于未然。
1.3 收货1．当您收到空压机时，请先检查是否合乎您所订的型式与规格。
2．根据随机器所附的成品出库单所列项目，查点数量是否相符。
3．机器与附件在运送过程中是否受损。
4．如有短缺或受损请将情况在成品出库单上注明，并请接洽本公司业务人员，将会给您圆满的解决。
第二章概述2.l 特点：螺杆压缩机因具有其它类型压缩机无可比拟的优越性，已成为现代压缩机的主流。
复盛牌螺杆式空压机（以下简称空压机），是根据我国环境条件而研制的新型设备，具有如下之显著特点：一、主机1、先进的齿型：采用台湾最具规模、设备最先进的压缩机厂家——复盛股份有限公司开发生产的最先进、效能比值领先世界各国厂家的第三代高效螺杆压缩机主机，其五对六专利齿形（美国专利No. 4. 890.992，英国专利No.2.230.563，日本专利No.2.008.216）齿间落差小，故回流损失小，比四对六齿形提高效率10~12 ％，省电25 ％。
XWZ、XKZ、XWC、XKC 系列板框式旋转滤网技术说明书国家电力公司南京电力自动化设备总厂二OO一年十月目录一前言二产品名称与型号三标准与规范四结构与原理五主要参数与技术要求六安装与试运转七运行与维护八订货须知一前言旋转滤网是火力发电厂地表取水流道中必不可少的的滤水清污设备。
它与上游侧的拦污栅配套使用，可以有效地拦截和清除水中的携带的水草、树叶、树枝、鱼虾等污物，以及工农业和城市污水处理等垃圾，保证电厂安全，经济运行。
近年来，城市给水、化工、冶金和城市污水处理等工程，也日益采用该设备。
二产品名称与型号1．产品名称XWZ——无框架正面进水旋转滤网XWC——无框架侧面进水旋转滤网XKZ——有框架正面进水旋转滤网XKC——有框架侧面进水旋转滤网2．产品型号采用产品名称汉语拼音字头和网板的名义宽度参数构成。
型号示例：XKZ—3000表示旋转滤网、有框架、正面进水、网板的名义宽度3000mm；XWC—3000表示旋转滤网、无框架、侧面进水、网板的名义宽度3000mm。
上述型号中，在字母Z和C的后面，无其它字母时，表示网板与网板之间的间隙，采用中心旋转重叠式机械自密封结构的网板。
当在字母Z和C的后面，增加字母N时，表示网板与网板之间的间隙，采用圆弧啮合式机械自密封结构的网板。
三、标准与规范XWZ/C、XKZ/C型系列旋转滤网，按照D—SB88<<旋转滤网典型设计》图制造与验收。
(华东电力设计院和河海大学联合设计)。
并贯彻，采用下列标准与规范。
板框式旋转滤网GB ╳╳╳灰铸铁分类及技术条件GB976一般工程用铸造碳钢GB5676水工建筑物金属结构制造安装及验收规范GBJ201形状和位置公差检测规定GBl958钢铁工件涂漆前磷化处理技术条件GB6807涂料涂复通用技术条件SJ2573机电产品包装通用技术条件GB2759四、结构与原理旋转滤网，按进水方式可分为正面进水(Z)和侧面进水(C)两种型式，其进水方式参见图1和图2。
绝密★启用前《胶轮车司机》安全培训理论考试试卷(C卷)This article contains a large number of test questions, through the exercise of testquestions, to enhance the goal of academic performance.海量题库模拟真考Huge of Questions, Simulation Test《胶轮车司机》安全培训理论考试试卷(C卷)温馨提示：该题库汇集大量内部真题、解析，并根据题型进行分类，具有很强的实用价值；既可以作为考试练习、突击备考使用，也可以在适当整理后当真题试卷使用。
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《胶轮车司机》安全培训理论考试试卷(C卷)一.单项选择题(每题2分, 共计40分)1.我国煤矿安全生产的方针是( B) 。
A. 安全第一, 质量为本B. 安全第一, 预防为主, 综合治理C. 安全为了生产, 生产必须安全D. 质量是基础, 安全是前提2.( C )作用是在变速器输出轴和驱动桥输入轴之间夹角不断变化情况下可靠传递动力。
A.伸缩叉B.传动轴C.万向节D.中间支承3.(A )就是发动机混合气体被压缩的程度, 用压缩前的气缸总容积与压缩后的气缸容积(即燃烧室容积)之比来表示。
A.压缩比B.真空度C.压力差D.排量4.《煤矿安全规程》规定:一氧化碳的最高允许浓度是(D)%。
A.0.05B.0.01C.0.0014D.0.00245.瓦斯的引燃温度一般认为是( B )℃。
A.350—550B.650—750C.850—900D. 850—9506.为延长车辆使用寿命, 新车.发动机大修和整车大修后的车辆, 在使用初期, 必须经过一定里程的( A )。
A.磨合期B.减速C.减载D.减员7.胶轮车发动机进气防爆栅栏间隙不超过( A )mm,专为熄灭尾气火焰。
71电器2020/3净化器滤网式过滤器行业标准的发布，将让原有的技术指标规范化。
“统一的滤网式过滤器技术指标的提出，将对空气净化器整机上的适配性有很好的引导及参考作用，也为空气净化器整机制造商选购过滤器提供了标准依据，将简化整机适配的程序，节省设计成本，同时可以增加产品/部件的比对性。
此外，统一规范评价方法，使得滤网式过滤器的主要技术指标有了评判依据，为促进行业质量升级提供技术支撑。
”她表示，“目前，国内的一些现行标准和国际的EN、ISO 标准，都主要适用于工业过滤器，标准内容主要涉及颗粒过滤效率和阻力，并没有气态污染物和微生物过滤效率的技术指标。
滤网效率的分等分级也不适用于家用空气净化器用滤网式过滤器。
《滤网式过滤器》标准则主要适用于家用空气净化器用滤网式过滤器，弥补了对这类关键组件/部件技术要求和试验方法的空白。
”同时，《滤网式过滤器》标准，也将为滤网式过滤器提供很好的检测依据。
在张维超看来，滤网属于易耗的配件，消费者在更换时常会选择价格相对便宜的非原装滤网。
她表示，要达到适配空气净化器产品的标称指标，应优先选购原装滤网。
若选择非原装滤网，则应关注商家宣称具体功能的合理性及是否有检测数据作为依据。
此外，空气净化器过滤器行业标准的制定对于整机的评价也将起到重要作用。
中国家用电器研究院标准副总工程师朱焰表示，同样品质、规格的过滤器提供给不同厂家，组装出来的整机品质明显不同，这将考验整机企业的“内功”。
2020年1月，由中国轻工业联合会提出，归口全国家用电器标准化技术委员会（SAC/TC46）的行业标准QB/T 5365-2019《空气净化器用滤网式过滤器》（以下简称《滤网式过滤器》标准）正式实施。
该标准规定了空气净化器用滤网式过滤器的术语和定义、型号命名、技术要求、试验方法检验规则、标志、包装、运输和贮存。
顺应市场发展，滤网式过滤器标准首发近年来，空气污染给城市发展和人们的生活带来诸多不便，空气过滤与净化产品需求上升促使相关企业大量出现。
一、举高喷射消防车技术参数要求通用技术参数要求：1、满足GB7956产品标准（需提供相关检测报告等证明文件）。
2、具有应急管理部消防产品合格评定中心认证的消防产品认证证书（需提供相关证书复印件）。
3、外观须保持一定的平整度，具有一定的美观性，所有焊接须牢固，光洁，平整。
4、所有外置车灯、灯具均须加装防护罩。
5、整体采用消防车涂装标志。
6、所有操作具有明显操作流程及注意事项标识，主要部套件应粘贴功能/功用标识，应满足教学及实战需求。
7、质保期为7年，载液罐终身保修，备品备件10年内保证供应。
1、整车参数要求1.1外廓尺寸:≤长12000mm×宽2500mm×高4000mm1.2满载总质量：≤33000kg1.3额定功率：≥320kW1.4乘员人数：单排座不少于2人1.5最高车速：≥90km/h1.6炮额定流量：≥60L/s1.7罐体容量：水≥4000kg，泡沫≥2000kg1.8消防炮射程：泡沫≥60m，水≥65m1.9最大工作高度：≥32m1.10最大工作幅度：≥18m2、底盘参数要求2.1品牌型号：知名品牌2.2驱动型式：6×42.3轴距（可选）：4500+1350mm2.4最大允许总质量：≥33000kg2.5发动机额定功率：≥320kW2.6排量：≥10L2.7燃油类型：柴油2.8变速箱：全同步变速箱2.9取力器：夹心式全功率取力器2.10轮胎：315/80R22.5或优于2.11燃油箱：300L2.12驾驶室结构：双开门单排座3、臂架参数要求3.1臂架形式：伸缩和折叠复合式臂架3.2回转角度：360°连续3.3控制方式：电控手柄3.4材质：低合金高强度结构钢3.5焊接形式：机器人焊接4、支腿参数要求4.1支腿形式：H型4.2动作形式：水平+垂直伸缩（支持单边作业）4.3控制方式：面板控制和线控4.4支腿跨距：≥6500（纵）×4800（横）mm4.5材质：低合金高强度结构钢或优于4.6调平方式：自动4.7照明：四个支腿处均装有工作照明灯5、消防泵5.1品牌型号：知名品牌5.2额定流量：≥90L/s(1.0MPa)5.3材质：细晶粒灰铸铁泵壳、青铜叶轮、不锈钢泵轴，或优于；5.4引水泵：电动滑片式；5.4.1最大真空度：≥85kPa；5.4.2引水时间：≤80s；5.4.3引水高度：7m；5.4.4安装位置：中部泵室；6、消防炮6.1品牌型号：知名品牌；6.2炮头：直流开花炮头；6.3操控型式：电控；6.4额定流量：≥80L/s；6.5喷射距离：水≥65m，泡沫≥60m；6.6喷射方式：直流、开花；6.7水平旋转角度：≥355°；6.8俯仰角：-45°至120°；7、罐体7.1容量：水≥4000kg，泡沫≥2000kg；7.2材质：不锈钢或PP复合材料；7.3型式：整体外露式；7.4结构：内部设有纵横隔板，底部设有纵向托梁；7.5固定：两侧配备弹性支撑，安装于副车架上；7.6罐体附件：1个500mm水罐入口孔，配绿色罐盖1个500mm泡沫罐入口孔，配黄色罐盖1个≥125mm水罐溢流口2个液位指示传感器1个水罐排污口，DN50手动球阀控制1个泡沫排污口，DN50手动球阀控制1个泡沫呼吸阀8、器材箱8.1位置：车辆后部；8.2结构：铝合金型材骨架，铝合金蒙板；8.3内部器材架：铝合金型材，铝合金隔板；8.4卷帘门：左右各一扇，拉杆式，带锁；8.5内部照明：LED白光照明灯带，随卷帘门启闭；8.6爬梯：车辆后部两侧，内嵌折叠式；9、泵室9.1位置：车辆中部；9.2结构：铝合金型材骨架，铝合金蒙板；9.3内部器材架：铝合金型材，铝合金隔板；9.4卷帘门：左右后各一扇，拉杆式，带锁；9.5内部照明：LED白光照明灯带，随卷帘门启闭；9.6翻转踏板：钢框架覆铝合金花纹板结构，位于左右卷帘门下部，承重240kg，配有黄色闪烁警示灯；9.7泵室装有加热设施10、管路系统10.1吸水管路：左右两侧各设有1个DN150接口，配有滤网及闷盖；10.2出水及外供水管路及接口：管径80mm，车辆尾部器材箱内左右两侧各设有2个DN80手动球阀，配有接口及闷盖；10.3外供水管路及接口：管径80mm，两侧翼子板处各设有2个DN80注水口及闷盖，配有接口及闷盖；10.4外注水管路：管径100mm，上翻式，罐体顶部配有2个DN100电控气动蝶阀；10.4外供水管路：两侧翼子板处各设有2个DN80注水口及闷盖；10.5炮出水管路：管径100mm，配有1个DN100电控气动蝶阀，1个DN125止回阀，1个压力为2MPa的安全泄压阀；10.6罐注水管路：管径65mm，配有1个DN65电控气动球阀；10.7可实现自动受水，能够自动接受供水车给本车供水作业；11、水路控制柜及仪表板11.1位置：车体左侧中部；11.2材质：铸造铝合金；11.3工艺：控制柜表面经喷砂及阳极氧化处理；11.4控制柜附件：仪表板照明灯、蜂鸣警报器；11.5控制开关及按键：仪表照明、引水、罐注水、罐出水、炮出水、自动受水、自动供水、急停等；11.6液晶电子显示：转速值、真空度、压力值、流量值、水位值；12、支腿控制柜12.1位置：车辆尾部；12.2控制柜附件:上翻门、照明灯、蜂鸣警报器、手持遥控盒、水平仪；12.3控制开关及按键:支腿展开、收回、调平指示灯、行车位指示灯；13、臂架控制柜及仪表板13.1位置:转台左侧；13.2相关附件：照明灯、蜂鸣警报器、显示屏、座椅两侧操作手柄等；13.3控制开关及按键：臂架操作手柄、水路操作相关按键、水炮控制按键、上车供液压转换踏板等；13.4液晶电子显示：臂架实时状态曲线、故障指示等；14、泡沫比例混合器14.1操控类型：电控、自动；14.2结构型式：负压环泵式；14.3混合比：3%、6%可调；15、电气系统15.1电源：驾驶室内安装有电源总开关；15.2警灯：驾驶室顶部两侧安装有2个LED红色圆警灯，车体两侧上部各安装有4个LED红蓝爆闪灯；15.3警灯警报控制器：功率100W，驾驶室内配有手持扩音器；15.4工作照明灯：车体两侧上部各2个，LED照明；15.5倒车监视器7寸彩色液晶显示器，安装于驾驶室内；15.6配置快速出动保障系统（用于底盘电瓶充电）；16、液压系统16.1液压系统型式：国际知名品牌负载敏感变量泵+进口比例阀；16.2臂架多路阀：带压力补偿的负载敏感多路阀，臂架动作时，发动机由怠速自动调节至工作转速；16.3支腿多路阀：带压力补偿的负载敏感多路阀，支腿动作时，发动机由怠速自动调节至工作转速；16.4应急动力源：进口电泵或汽油机泵；16.5平衡阀：进口知名品牌；16.6滤油器：泵吸油口一个、泵出口一个、油箱回油滤油器一个；16.7液压油箱材质：优质不锈钢；16.8装配工艺：无尘液压装配车间，油液清洁度达到NAS8级；16.9液压胶管及接头：国际知名品牌；17、安全保护系统17.1上下车互锁：支腿未调平，臂架不能动作；臂架离开，支腿不能动作；17.2回转对中：臂架处于正负5度范围内，操作臂架下落，臂架可自动调整对中落至行车位置；17.3水路超压保护：当水炮入口压力超过额定值时，报警并限制发动机继续加速；17.4软腿保护：当臂架在动作过程中，支腿出现软腿，自动切断危险方向的动作臂架限幅保护：臂架接近极限位置时，能自动缓慢停止；17.5应急功能：上车操作阀和支腿操作阀均带有应急手动操作，系统带有应急动力单元，发动机或油泵出现故障时，用于收拢臂架和支腿；17.6支腿未缩提示：支腿未缩到位，驾驶室声光自动报警，防止行车发生事故；17.7器材箱门未关提示：器材箱门未关，驾驶室声光自动报警，防止行车发生事故；17.8充电未弹出提示：充电装置未弹出，驾驶室声光自动报警；18、随车资料底盘车架号码拓印件1份发动机号码拓印件 1份底盘操作手册1本底盘保养小册1本整车使用维护说明书1本整车合格证1份整车3C认证标志1份上装电气原理图1份消防泵使用说明书 1本消防炮使用说明书 1本说明：投标人提供的各种设备可选用推荐的优质品牌，或与推荐产品档次和性能相当或更高、更优的其他品牌。
旋转滤网技术说明供货范围本公司为该项目提供装配完整的XL-3000型回转滤网式清污机为成套设备，整套装置包括如下：框架和导轨、上部机架、机架护罩；冲洗管路、主轴、链板与网板；七齿链轮及拉紧调节装置；动力传动系统、链条滚轮组件、安全保护装置；冲洗水泵、网渣收集系统；此外配备就地控制箱（包括超声波液位计等）、由控制箱引至电动机的电缆线，以及其他成套必备的安全、有效及可靠运行所需的附件。
另外，负责该设备的安装、调试、试运行；初验合格、运行72小时后，正式交使用单位。
二、概述及工作原理本格栅清污机按照DL/T458-91 “板框式旋转滤网”电力行业标准、GB50205-98 “钢结构工程施工及验收规范”中的规定及招标文件要求尺寸进行设计和制造。
本公司生产的XL型正面进水旋转滤网自行设计制作的产品，主要用来拦截排除供水系统中较小直径的悬浮物及颗粒杂质、常用于以地表水为水源的自来水厂等给水工程，同时也可用于排水处理工程中，在粗格栅后续对水源中的污物进一步清除；整机结构紧凑，占地少，安装方便，易操作；适应长期连续运行或长期不工作后的启动运行。
旋转滤网具有良好的机械构造，在一次安装后，其转动易损部件均在水上可以方便的检查保养和更换。
其工作原理：当污水从正面通过滤网时，水中大于孔径的悬浮物及颗粒杂质吸附在滤网表面，当驱动装置带动主动小齿轮转动，小齿轮通过链条带动从动大齿轮旋转，再由与大齿轮同轴的两侧槽轮带动回转链条，使滤网以4.0m/min的速度上升，滤网自下而上进行回转运动，当经过冲洗系统时，并排的鸭嘴状喷头对滤网进行冲洗，截留物随水流一起流入网渣槽内，然后流入收集筐内，污水经筐底的滤网回流至渠道内，截留物则剩在网渣收集筐内。
三、技术参数表四、主要部件结构特点回转滤网主要由机架及护罩、驱动系统、网板、运行链条及导轨、冲洗管路、网渣槽及收集框等部分组成。
1．机架及护罩机架为框形结构，采用型钢直接焊接加工而成，其材质为碳钢；底部机座通过锚固件固定于地坪面上，机架上部设有检修平台、围栏等；机架的整体空间尺寸根据水池设计图纸和现场预留空间大小而定，以方便操作和检修。
服务培训测试题（一线维修服务类） 成绩： 一、填空题：（每空1分，共30分） 1. XY 重工装载机的五次强保（保修一年）时间是100～200小时、600～800小时、1200～1400小时、1800～2000小时、2400～2600小时。
2、XY 重工常用的故障检测工具主要分为8种： 压力表、测温表、测速仪、深度尺、扭矩扳手、电瓶检测仪、电瓶充电机、数字万用表。
3、XY 重工LG655装载机的工作系统压力是18MPa ，转向系统压力是14MPa 。
4、对轮胎气压进行测量时，需要在车辆熄火、轮胎温度下降到常温的条件下进行测量。
5. 液压系统油液污染度检测方法主要分为：重量分析法、颗粒分析法和半定量分析法三种。
6．在对蓄电池是否出现断格进行检测时，黑色橡胶带线夹头严禁使用，以免造成危险；常规测试为每格2伏，说明蓄电池是好的。
7. 电瓶充电机在使用过程中，红色夹钳代表正极，黑色夹钳代表负极。
8. 在使用万用表进行电压测量时，将黑色表笔插入COM 插孔，红色表笔插入V Ω或者V ΩHz 插孔；进行电流测量时，被测电流在200MA 以下时，将红色表笔插入MA 插孔。
9. 08款LG655装载机采用三级减震系统，分别为发动机减震系统，变速箱减震系统和驾驶室减震系统。
10、LG655装载机变速箱的油量增多，液压油箱的油量减少，应先检查 工作泵 ，再检查 转向泵 。
二、选择题：（不定项选择，满分20分，每题2分） 1. 在矿山、石料场等地进行作业时，铲斗的最佳配置是（ A ）。
A 、岩石斗 B 、标准斗 C 、加大斗 D 、侧卸斗 2. 使用蓄电池测试仪测试充电系统时，发动机转速达到（ C ）转/分，再进行测试。
A 、600－800 B 、800－1000 C 、1200－1500 D 、1500－1800 3. 液压油中的污染物来源主要有( ABCD )。
A 、系统固有 B 、系统产生 C 、外界侵入 D 、维修造成 4. 装载机在平路上行使时，铲斗离地面( D ). A 、20-30mm ；B 、40-50mm ；C 、10－15in ；D 、40－50cm 5. 杭齿YD13型变速箱的变速压力是（ B ） A 1.1-1.5MPa B 1.3-1.7MPa C 1.6-1.8MPa 6. LG655液压油位的准确位置是：（A ） 名：类别：一线维修□后勤管理□A：油标中位刻度±2 B：12±27、潍柴D10用塞尺调整好间隙后拧紧摇臂锁紧螺母，并复查气门间隙，直到到要求为止。
XWZ、XKZ、XWC、XKC 系列板框式旋转滤网技术说明书国家电力公司南京电力自动化设备总厂二00 —年十月目录一刖言二产品名称与型号三标准与规范四结构与原理五主要参数与技术要求六安装与试运转七运行与维护八订货须知、尸■、亠一前言旋转滤网是火力发电厂地表取水流道中必不可少的的滤水清污设备。
它与上游侧的拦污栅配套使用，可以有效地拦截和清除水中的携带的水草、树叶、树枝、鱼虾等污物，以及工农业和城市污水处理等垃圾，保证电厂安全，经济运行。
近年来，城市给水、化工、冶金和城市污水处理等工程，也日益采用该设备。
二产品名称与型号1．产品名称XWZ ――无框架正面进水旋转滤网XWC ——无框架侧面进水旋转滤网XKZ――有框架正面进水旋转滤网XKC——有框架侧面进水旋转滤网2．产品型号采用产品名称汉语拼音字头和网板的名义宽度参数构成。
型号示例：XKZ—3000表示旋转滤网、有框架、正面进水、网板的名义宽度3000mm ; XWC —3000表示旋转滤网、无框架、侧面进水、网板的名义宽度3000mm。
上述型号中，在字母Z和C的后面，无其它字母时，表示网板与网板之间的间隙，采用中心旋转重叠式机械自密封结构的网板。
当在字母Z和C的后面，增加字母N时，表示网板与网板之间的间隙，采用圆弧啮合式机械自密封结构的网板。
三、标准与规范XWZ/C、XKZ/C型系列旋转滤网，按照D—SB88VV旋转滤网典型设计》图制造与验收。
（华东电力设计院和河海大学联合设计）。
并贯彻，采用下列标准与规范。
板框式旋转滤网GB XXX灰铸铁分类及技术条件GB976水工建筑物金属结构制造安装及验收规范GBJ201形状和位置公差检测规定GBI958钢铁工件涂漆前磷化处理技术条件GB6807涂料涂复通用技术条件SJ2573机电产品包装通用技术条件GB2759四、结构与原理旋转滤网，按进水方式可分为正面进水(Z)和侧面进水(C)两种型式，其进水方式参见图1 和图2。
ICS 45.020TB 中华人民共和国铁道行业标准TB/T 1404—2008代替 TB/T 1404-1999、部分代替 TB/T 2479.4 — 1993铁路液压捣固机和液压道岔捣固机通用技术条件Gen eral tech ni cal con diti ons of railway hydraulic tamp ingmachi ne and hydraulic switch tampi ng machi ne2008-12-01 实施2008-09-06 发布中华人民共和国铁道发布部TB/T 1404-2008目次前言 ........................................................................................................................................................ n1 范围............................................................................................................................................... l2 规范性引用文件 .............................................................................................................................. l3 基本形式和主要参数....................................................................................................................... l4 要求 (2)5 试验方法 (3)6 检验规则 (4)7 标志和包装 (5)附录 A（规范性附录）橡胶减振器技术条件 (6)ITB/T 1404-2008本标准代替 TB/T 1404 一 1999《XYD-2 型液压捣固机通用技术条件》和 TB/T 2479.4 — 1993《线路机械通用试验方法道碴捣固机械》中的第 4 章小型液压捣固机。
旋转滤网检修规程1 范围本规程规定了华能日照电厂循环水旋转滤网的检修项目、工艺及质量标准。
本规程适用于华能日照电厂循环水旋转滤网的检修和维护。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。
其修订版、再版及最新版本适用于本规程。
DL/T 838－2003 发电企业设备检修导则XWC（C）型旋转滤网安装使用说明书3 术语和定义第一节设备的主要规范4 设备主要参数华能日照电厂循环水旋转滤网由无锡市华东电力设备有限公司设计并供货。
序号技术参数名称型号单位XWC（C）-22001 滤网名义宽度mm 22002 链板节距mm 5003 最大使用深度m 16.84 网孔净尺寸mm Φ55 允许过往流速m/s 0.7～0.96 网板上升速度m/min 2.9/2.67 设计最大水位差mm 1500（重型）8 滤网停运水位差mm 100（可调）9 滤网冲洗运行水位差mm 200（可调）10 滤网报警水位差mm 400（可调）11 电动机型号YD132M-4/6 功率KW 5.5/4转速r/min 1450/96012 行星摆线针轮减速器型号BLY33-35 速比i1 3513 涡轮蜗杆减速器型号SCW315-42 速比i2 4214 总速比i 147015 喷嘴出口处冲洗水压MPa 0.3～0.516 每台滤网喷嘴数量只2917 一台滤网冲洗水量m³/h 90～100第二节检修周期、定期工作及项目5 检修周期大修四年；小修一年。
6 定期工作6.1 旋转滤网链板、销子、密封胶条、喷嘴、变速箱油位检查：3个月。
6.2 变速箱换油：1年。
7 检修项目序号检修项目检修内容（目的）检修级别质检监督1 检查网板边框外形良好，无变形破损大小修W2 检查链板及弹性密封板间隙链板、转动销凸肩无腐蚀磨损，弹性密封板间隙3～5mm大小修W3 旋转滤网轴承检修检查更换大小修H4 检查网板间密封条无老化、破损大小修H5 检查链板伸长检查调整链板伸长，转动平稳，磨檫大小修H6 检查链轮检查磨损老化情况大小修W7 检查轨道检查轨道无变形大小修W8 变速葙检查检修转动灵活大修第三节检修工艺步序及质量验收标准序号工序项目内容工艺要求（校验方法）质量标准（标准要求）1 准备工作1.1 切断旋转滤网正常电源1.2 设备隔离关闭旋网冲洗水电动门并停电，拆除工业冲洗水连接软管1.3 拆线热工电气人员解除有关连线1.4 排水下钢闸板，抽净泵前池海水2 解体2.1 拆去壳体拆卸旋转滤网外罩壳螺栓、冲洗水管法兰螺栓，用行车吊出外壳2.2 接好临时倒顺开关安全可靠2.3 启动旋网进行各部件检查根据检查情况检修更换部件须检修、更换的部件作出详细记录序号工序项目内容工艺要求（校验方法）质量标准（标准要求）2.3.1 网板间胶皮检查更换时拆卸上下压板，更换胶皮后压紧压板无破损裂缝，螺栓紧固2.3.2 网板、侧封板检查更换时首先拆除胶皮，再拆卸网板两侧与链板连接的螺栓网板边框外形良好、无变形破损；侧封板无严重磨损、无裂纹2.3.3 销轴、滚轮检查更换时先将网板及胶皮拆下，用行车挂倒链吊起下方滚轮处，用钢管支撑，使销轴不吃力，再更换无破损裂纹，固定牢靠；滚轮无严重磨损2.3.4 检查更换链板更换时先将网板及胶皮拆下，用行车挂倒链吊起下方滚轮处，用钢管支撑，使销轴不吃力，再更换无裂纹，无严重磨损2.3.5 间隔套检查无严重磨损、无裂纹2.3.6 调整弹性密封板间隙弹性密封板间隙3～5mm2.3.7 链条伸长报警装置检查螺栓紧固，钢丝绳完好，弹簧弹性良好，位置正确2.3.8 检查旋网底部弧形密封条与链板间隙通过调整底部密封条位置或机架座上的调整螺栓进行间隙3～5mm2.3.9 上部机架总成检查牢靠，无变形松动2.3.10 冲洗水喷嘴检查干净畅通，无损坏堵塞2.3.11 检查排污斗安放牢固，无破损2.3.12 检查大链轮表面良好，无腐蚀磨损2.3.13 检查转动及变速机构转动灵活无卡涩，油箱油位正常3 复装3.1 复装外罩壳外形良好无变形，结合面严密3.2 恢复冲洗水管无泄漏第四节检修备品及材料序号备品名称规格型号类别单位在装量使用数量1 滚轮MC浇铸尼龙国产只4*148 1482 行星摆线针轮减速器BLY33-35 国产套4*1 13 蜗轮蜗杆减速器SCW315-42 国产套4*1 14 润滑剂#36机油国产升4*20 205 润滑剂ZG-2H号钙基脂国产升4*2 36 喷嘴（座）316L 国产套4*29 297 密封胶条国产块4*74 748 销轴316L 国产只4*148 1489 内链板国产块4*148 14810 外链板国产块4*148 14811 润滑油X460-680蜗轮蜗杆油国产升4*20 20第五节检修工具序号工具名称规格型号类别单位数量1 梅开扳手S=8--30 通用套 12 千斤顶32t 通用只 13 活络扳手18 通用只 24 大锤10磅通用把 25 电动扳手S=17mm 通用把 16 倒链2T 通用个 2第六节安全要求1 防止人身触电措施1.1 修前对所用电气工具必须进行检查试验，合格后方可使用。
广州珠江电厂燃气（LNG）联合循环工程（2×350MW级）凝汽器自动胶球清洗系统及二次滤网设备招标文件(招标编号：06120540B0280021)第二卷技术规范书广州珠江天然气发电有限公司广东省机电设备招标公司二〇〇五年七月广州珠江电厂燃气（LNG）联合循环工程凝汽器自动胶球清洗系统及二次滤网技术规范书目录第一章技术规范 (2)第二章供货范围 (18)第三章技术资料和交付进度 (21)第四章监造、检验和性能验收试验 (25)第五章技术服务和联络 (29)第六章大（部）件情况 (32)第七章差异表 (33)附表—广州珠江电厂循环冷却水全分析 (34)附表—广州珠江电厂循环冷却水全分析...... 错误！未定义书签。
第一章技术规范1 总则1.1本招标文件适用于广州珠江电厂燃气（LNG）联合循环机组（2×350MW级）的自动胶球清洗系统及二次滤网，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及技术协议的条文。
卖方保证提供符合技术规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3 如未对本技术规范书提出偏差,将认为卖方提供的设备符合本技术规范书和标准的要求。
偏差（无论多少）都必须清楚地表示在本技术规范书第七章“差异表”中。
1.4 所提供的设备必须提供三维模型电子文档(dgn格式或dwg格式)。
1.5 卖方须执行本技术规范书所列标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
1.6 本技术规范书对投标人首要条件是其产品应在相同容量工程或相似条件下有8台以上运行业绩，并超过三年、已证明安全可靠，且胶球清洗系统的收球率在95%以上，或能提供引进成熟技术进行合作生产的产品。
投标人所提供的业绩应包括项目名称、项目地址、项目容量、数量、联系人、联系电话等。
钻井队泥浆岗位HSE应知应会试题一、判断题1、用撬杠撬重物时要双手侧握，撬杠头不准正对胸前。
√2、安全标志要设置在醒目之处或靠近目标附近，使人员有足够的时间来注意它所表达的内容。
√3、钻井液的结构黏度主要受固体含量的影响，而与剪切速率无关。
×4、钻井液的滤饼厚度就是井壁滤饼的厚度。
×5、刚开钻时，钻井液含砂量通常很小。
√6、喷射钻井要求钻井液具有良好的剪切稀释特性。
√7、钻井液黏度大，会降低钻速。
√8、钻井液的剪切稀释特性有利于携带岩屑。
√9、清洁器处理钻井液时，先是旋流器把钻井液分离成低密度的溢流和高密度的底流。
√10、离心分离机能用于处理高密度钻井液。
×11、下雨、下雪天在室外操作电气开关和设备必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
√12、淡水钻井液是氯化钠含量低于 5 mg/cm3，钙离子含量低于0.12 mg/cm3的钻井液。
×13、泡沫钻井液具有很好的储层保护能力，良好的防止页岩井段井壁失稳的能力，并且携岩能力强，钻速快等优点。
√14、对钻井液进行处理后，钻井液班报表要记录一次钻井液全套性能。
√15、离心泵吸入管下端装有底阀及滤网，起过滤作用，并在开泵前灌泵时，防止液体倒流入吸入池。
√16、大处理量型离心机主要用来清除胶体，控制塑性黏度。
×17、大处理量型离心机主要用来清除大于2～5 μm的固相颗粒。
×18、空气呼吸器的操作者应由上向下戴上呼吸器面罩。
×19、在漏失层位，因钻井液大量地漏入地层，而造成井温曲线上升的异常变化。
×20、钻井液密度过低容易发生井喷、井塌、缩径及携岩能力下降等。
√21、钻井液中固相颗粒越大对钻速影响越大。
×22、钻井液含砂量大，易造成钻头、钻具等机械设备的磨损。
√23、抗盐土是一种纤维状物质，不能用一般膨润土的碾磨设备来加工，否则把其纤维剪断后即失掉了在盐水中的造浆能力。
√24、钛铁矿粉的主要用途是用于完井液及修井液的加重材料，便于对油层酸化解堵，减轻对产层的损害。
滤芯第三方检测报告国家级
一、滤芯检测报告
1、滤芯检测项目：含材质检测、外径检测、内径检测、长度检测、过滤面积检测、型号尺寸检测、活性炭指标、耐高温检测、耐低温检测、寿命检测、过滤精度检测、性能检测、气密性检测、耐压检测、耐磨检测、耐腐蚀检测、气孔率检测、杀菌检测、反渗透检测、适用PH值检测等。
2、滤芯检测价格：不同的检测项目价格是有一定差异的，具体情况要具体分析
二、滤芯检测标准
1、标准号：QB/T1712-1993
标准名称：滤芯纸板
标准状态：有效
标准类型分类：行业标准>>轻工标准QB
2、标准号：GB/T20080-2017
标准名称：液压滤芯技术条件
标准状态：有效
标准类型分类：国家标准>>国家标准
GBICS分类：流体系统和通用件>>流体动力系统
3、标准号：GB/T20080-2006
标准名称：液压滤芯技术条件
标准状态：被代替
标准类型分类：国家标准>>国家标准
GBICS分类：流体系统和通用件>>流体动力系统。
第三章技术规范1. 总则1.1 本技术规范用于蓬莱东海热电有限公司2 25MW机组海水系统四台旋转滤网（正面进水）设备。
本技术规范包括旋转滤网的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
本规范书中提出了最低限度的技术要求，并规定技术要求和通用的标准，若中标人我方将提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应的服务，并符合国家有关安全、环保等强制性要求。
1.2 如果我方没有以招标文件规定的差异表形式对本规范书的条文提出异议，则视为我方承诺提供完全符合本规范书要求的产品。
1.3 在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。
1.4 本技术规范所使用的标准如与我方所执行的标准发生矛盾时，按较高要求的标准执行。
1.5 该产品我方在相应工程及相似条件下有2台运行并超过两年，已证明安全可靠。
1.6 我方对其所选外购配套设备、部件承担本技术规范及相关合同项下的全部责任。
3 旋转滤网设备规范3.1 型号： XL-Z-20003.2 数量：4台（含就地控制箱）3.3 过水量（每台）： 1m3/s (泵出力3600m3/h。
)3.4 旋转滤网名义宽度：2000mm3.5 使用深度： 9.0m。
3.6 设计最大水位差：500mm3.7 结构形式：采用无框架正面进水旋转滤网，3.8 进出水方式（流道形式）：“正进反出”“左进右出”型3.8.1 旋网的进水方式采用外侧进水、外出水方式，该方式优点是滤网网板可采用三角形或弧形网板，设备结构具有强度高，携污能力强，透水面积增大等优点，冲洗水由外向内冲洗（下喷式冲洗），无框架型旋转滤网一般采用此结构。
3.8.2 旋网的进水方式采用外侧进水、外出水方式，该方式优点是较好的改善了水流流态，有利于后续设备的取水，但滤网网板一般要采用板框型结构；或采用不等边三角形结构，但此种结构要求冲洗水由内向外冲洗。
3.9 网板形状：“外进外出”型采用弧形（因弧形网比三角形网过流面积略大11％左右，工程推荐选用半圆弧网面结构）；“外进外出”型建议采用不等边三角形结构。
风冷热泵机组安装技术要求一、风冷设备的开箱检查：1、根据设备装箱清单说明书合格证检验记录和必要的装配图和其它技术文件核对型号规格以及全部零件部件附属材料和专用工具。
2、主体和零部件等表面有无缺损和锈蚀等情况。
3、设备充填的保护气体应无泄漏油封应完好。
开箱检查后，设备应采取保护措施不宜过早或任意拆除以免设备受损。
二、设备的安装空间要求:1、风冷热泵机组周围应按设备不同留有一定的通风空间。
机组尽可能布置在室外，进风应通畅，排风不应受到阻挡。
避免造成气流短路。
如有阻挡物，应符合一定的要求，大致如下：机组间的距离应保持在2米以上，机组与主体建筑（或高度较高的女儿墙）间的距离应保持在3米以上。
如果机组必须布置在室内，应采取提高风机静压的办法，接风管将排风排至室外。
排风口的风速要大（7米/秒），使其具有一定的射程，而进风口速度则要小（2米/秒），进排风口垂直高差应尽可能大，以避免气流短路。
2、为避免排风短路在机组上部不应设置挡雨棚之类的遮挡物。
3、注意应保留足够空间用于穿过检修门和面板维修机组。
4、机组地面应预留排水地沟。
三、在混凝土基础达到养护强度表面平整位置、尺寸、标高、预留孔洞及预埋件等均符合设计要求后方可安装1、机组安装应对机座进行找平其纵横向水平度允许偏差均为0.1/1000。
2、设备基础强度不小于C28的混凝土，机组的底座及进出水管处必须安装减震装置，隔震效率要满足设计要求。
3、机组应设置隔振垫并有定位措施。
4、机组供回水管侧应留有检修距离。
四、制冷设备的搬运和吊装应符合下列规定：1、安装前放置设备应用衬垫将设备垫妥。
2、吊运前应核对设备重量吊运捆扎应稳固主要承力点应高于设备重心。
3、吊装具有公共底座的机组其受力点不得使机组底座产生扭曲和变形。
4、吊索的转折处与设备接触部位应采用软质材料衬垫。
五、冻水（载冷剂）系统安装应符合下列规定：1、冷冻水（载冷剂）冷却水及冷凝水管道安装的一般规定应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》与《采暖与卫生工程施工及验收规范》的有关规定。
过滤器检验报告范文一、背景介绍过滤器是一种用于将杂质或者其中一种特定物质从流体中分离出来的设备。
在许多工业和日常生活中，过滤器被广泛应用于水处理、空气净化、食品加工等领域。
为了确保过滤器的性能和质量符合要求，必须对其进行定期的检验和测试。
二、检验目的本次过滤器检验的目的是验证过滤器的滤芯效果、过滤流量和耐压能力是否符合相关标准和要求。
通过检验结果，判断过滤器是否能够正常运行，并对其性能进行评估。
三、检验方法1.滤芯效果测试：选择一定量的污染物溶液，通过过滤器后，测量滤液的浊度。
根据标准，滤液的浊度应达到一定的要求。
2.过滤流量测试：将一定量的液体通过过滤器，记录所需时间。
通过测量流量和时间，计算得出过滤器的流量。
3.耐压试验：将一定压力的液体通过过滤器，持续一定时间。
观察过滤器是否出现渗漏、破裂等情况。
四、实验过程和结果1.滤芯效果测试：选择了一种含有微小颗粒的污染物溶液。
通过过滤器后，测量滤液的浊度。
实验结果显示，滤液的浊度为0.01NTU，低于标准要求的0.1NTU。
2. 过滤流量测试：选择了一种流量计测量过滤器的流量。
实验结果显示，过滤器的流量为10L/min，符合要求的最小流量。
3.耐压试验：在实验设备上施加了一定压力的液体，并持续一段时间。
观察过滤器是否出现渗漏、破裂等情况。
实验结果显示，过滤器能够承受5MPa的压力，并且未出现任何异常情况。
五、结论通过滤器检验结果的分析，可以得出以下结论：1.滤芯效果良好：过滤器能够有效分离微小颗粒，滤液的浊度达到了标准要求。
2.过滤流量符合要求：过滤器能够满足最小流量的要求，确保正常生产运行。
3.耐压能力强：过滤器能够承受一定压力，并且未出现任何渗漏或破裂的情况。
综上所述，本次过滤器检验结果表明过滤器的性能和质量符合相关标准和要求，可以正常使用。
六、改进建议尽管过滤器经过检验，但为了进一步提高其性能和质量，仍有以下改进建议：1.定期更换滤芯：滤芯是过滤器的关键部件，建议定期更换滤芯，以保持其良好的过滤效果。
