循环水泵房旋转滤网安装作业指导书

6施工组织设计6.1施工条件傅家庄分水口门加压泵站主体工程已完工，原设计回转式清污机配套土建工程、金属结构和电气设备安装工程均已施工完毕；固定式拦污网仅剩金属结构安装工程未完成。

根据施工进度、设备布置要求及已建成类似工程经验，本次设计变更拟将人工清污的固定式拦污网更换为可自动清污的板框式旋转滤网，对相关水工结构进行技术改造，对配套电控设备进行更新，该位置过流断面较大，水流速度较慢，布置空间较充足。

原回转式清污机仍保留，利用其拦截较大污物，以减轻旋转滤网清污量，并起到保护旋转滤网的作用。

本工程设计变更的主要内容包括：（1）拆（凿）除原设计固定式拦污网配套的清污平台（钢筋混凝土结构），根据旋转滤网安装要求，新建滤网工作平台（钢筋混凝土结构）。

工作平台上方增设67㎡轻钢结构设备用房。

（2）在原固定式拦污栅安装位置处增设旋转滤网本体2套（网孔6.43×6.43），冲洗设备2套（冲洗水量90m³/h）、排污集污设备1套及其相应的电控设备；原固定式拦污网废弃，改造后用于其它工程。

（3）2台站用变压器容量由250kVA增容至400kVA等。

本工程主要工程量见表6-1。

表6-1 主要工程量表6.2施工方法6.2.1清污平台拆除清污平台钢筋混凝土拆除采用手持风镐及人工拆除相结合的施工方法。

拆除料全部作为弃渣处理，采用1m3挖掘机装8t自卸汽车运至弃渣场，运距3km。

6.2.2旋转滤网安装本工程设计变更选用板框式旋转滤网，安装程序如下：1）安装前，检查水室与基础的尺寸是否与所装旋网的基础图相符，若不符合，应查出原因，并作出适当的处理。

2）先将二次予埋件分段装入，调整并固定好。

在二次浇灌混凝土时，也应防止变形和移位，待混凝土凝固后，自下而上地将底弧坎、框架导轨分段插入二次预埋件内，并用螺栓联接好。

3）在安装好导轨或二次于埋件后，务必将水室内的杂物清除干净。

4）安装上部机架，在起吊机架前，应卸去机架的可卸罩壳及传动链轮罩壳，以防在安装调整时，碰坏罩壳和油漆，调整机架，使其底框保持水平。

目录1. 工程概况............................................... ......1.1工程（系统或设备）概况................................ ......1.2工程量和工期.......................................... ......2. 编制依据............................................... ......3. 作业前的条件和准备..................................... ......3.1技术准备.............................................. ......3.2作业人员.............................................. ......3.3作业工机具............................................ ......3.4材料和设备............................................ ......3.5安全器具.............................................. ......3.6工序交接.............................................. ......3.7其它.................................................. ......4. 作业程序、方法......................................... ......4.1 施工方案.............................................. ......4.2 施工工艺流程.......................................... ......4.3 施工方法及要求........................................ ......5. 质量控制点的设置和质量通病预防........................ ......5.1质量目标.............................................. ......5.2 质量通病预防.......................................... ......5.3 作业过程中对控制点的设置.............................. ......5.4 质量标准及要求........................................ ......6. 作业的安全要求和环境条件............................... ......6.1作业的安全危害因素辨识和控制.......................... ......6.2环境条件.............................................. ......7. 附录（包括记录表样、附表、附图等）............................循环水处理设备及管道安装作业指导书1. 工程概况.1.1工程（系统或设备）概况.简要介绍工程名称、建设单位；介绍系统及设备名称、生产厂家、参数、主要构成及结构特点1．2工程量和工期1．2．1工程量.描述本项施工中都包含哪些设备和系统，并依据厂家图纸及设备清单，列出施工范围内主要设备的名称、规格、外形尺寸、安装位置、重量（单件或组件）、材料的种类、数量等相关技术数据。

水泵房作业指导书1目的指导操作人员正确操作和使用循环水站的设备，确保设备运行正常,保证安全生产。

2适用范围适用于公用工程循环水站的作业管理与实际操作。

3职责和权限3.1设备部为本文件的编制归口部门;3.2设备部负责本文件的归档、发布、管理;3.3公用工程分部负责本文件的使用和保管。

4工作程序4.1工艺流程简图:4.1.2氮氢循环系统2台闭式冷却塔4.2工艺流程说明：水泵房共有2个水池，分别是氮氢水池、主线水池。

主线循环水系统为3台变频水泵（二用一备）从主线水池抽水达到供水压力，经2台全自动反冲洗过滤器和1台T型过滤器副线过滤后供给联合车间冷却设备，冷却设备后的热水回流到冷却水塔降温，降温后回流到主线水池循环利用。

其中冷却水塔降温可开启风机；主线循环水给水管路有柴油机水泵应急供水设备，全自动反冲洗过滤器后设有自来水经过滤器去主线应急副线。

氮氢循环水系统则采用2台工频泵（一用一备）从氮氢水池抽水后经1台全自动反冲洗过滤器和一台T型过滤器副线后送到氮站内离心机、预冷机，氢站分解炉冷却；冷却设备后的热水回流至2台开式冷却塔降温，降温后流到氮氢水池循环利用。

其中开式冷却水塔降温可开启风机。

水池补水有软化水设备副线，自来水直接经Y型过滤器过滤后应急补水。

4.3循环水系统水泵操作规程：4.3.1准备工作：1）泵组、冷却水塔地脚螺栓无松动；2）机组周围无杂物，做到清洁到位；3）管道、阀门不得漏水，水泵机械密封处以滴少许水为正常；4）检查水池水位，检查水泵进口阀是否全开，进口管路是否有漏水现象,检查水泵出口阀状态（工频水泵全关，变频水泵全开是否全关），出口管路有无漏水现象。

5）每次启泵前均要对循环水泵进行排气，以防止水泵气阻及气蚀现象，影响到水泵正常运行，运行前保证泵体内无空气。

6）对水泵进行盘车（此时必须将开关打至O位置，以防其突然启动对盘车人造成伤害），查看泵、电机转动是否正常，是否有异响；7）检查水泵供电是否具备启动条件：空气开关是否闭合，水泵运行倒向开关的位置处于以下何种状态，供电电压是否正常。

XWZ3.0×10旋转滤网技术说明一、主要技术参数·安装地点：取水泵房，露天布置·设计过水流量：650m3/h·水质条件：河水·适用渠宽：B=3000mm·适用渠深：H=10000mm·运行启动水位差：300mm·报警水位差：600mm·设计承受静水位差：≥1500mm·过网流速：0.4~0.6m/s·最大过网流速：0.9m/s（在100%清洁的条件下）·网板升降速度：3.6m/min·过网水头损失：不大于0.2m·格网网格尺寸：4.35mm×4.35mm·电机功率：N=7.5kw·电机防护等级：IP54·绝缘等级：F级·冲洗水压：0.5MPa·冲洗水量：55m3/h二、主要结构及工作原理旋转滤网主要由电动机、链传动副、牵引链、板框、滤网、框架、冲洗喷嘴、冲洗水管、排渣槽、液位检测装置、控制柜等组成。

1、主要结构⑴主机框为半框架式采用整体式结构，有足够的强度，框架上设有导轨，导轨的下部为半园形导板。

导轨合理的平行度与直线度保证了滤网正常的运行。

框架拼装焊接在专用工装上进行，焊接标准按JB/ZQ4000.3-86《焊接件通用技术条件》。

⑵滤网由网框和网丝组成结构件，两端固定在牵引链上，牵引链的每一个链节都装有一个尼龙滚轮，滚轮保持滤网沿导轨正常运行。

在滤网和导轨间装有一条可靠氯丁橡胶条，完全阻止了污物进入净水区。

⑶牵引链采用特制宽链板不锈钢，链条安全系数不小于6，并设有链条张紧调节装置，尼龙滚轮上设有特殊的密封装置，能防止污物进入其中的活动部位延长了使用寿命。

⑷电动机能在各种条件下运行能全电压直接启动，并设有过载保护装置（剪切销），可有效防止因过载对电机造成的损伤。

⑸冲洗系统由冲洗水泵、喷嘴，喷嘴清刷装置、冲洗水管及垃圾槽等组成。

循环水泵作业指导书王拥军青岛分公司钳工二班钳工技能操作师（二）一、目的为循环水泵检修作业人员提供操作方法、步骤及参考数据，提高作业效率，保障施工质量，降低成本。

二、适用范围本方案仅适用于青岛炼化公用工程单元循环水泵的维修。

三、编制依据《石油化工设备维护检修规程》、《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》（SH/T3538—2005）1.2.4《石油化工施工安全技术规程》。

四、作业安全风险1、设备拆卸、吊装过程中对设备及人身造成的碰撞、物体打击及人身伤害；2、电钻、磨光机等用电工具对人身体电击伤害；3、作业中其他不安全因素。

五、步骤和方法1、概述（1）该泵的维修分为小修和大修。

（2）小修包括以下内容：①检查清洗轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等，调整轴承间隙。

②检修修理联轴器及驱动机与泵的对中情况。

③处理在运行中出现的一般缺陷。

④检查清理冷却水、自冲洗和润滑等系统。

（3）大修包括以下内容：①包括小修项目。

②检查修理机械密封。

③解体检查各零部件的磨损、腐蚀和冲蚀情况。

泵轴、叶轮必要时进行无损探伤。

④检查清理轴承、油封等，测量、调整轴承油封间隙。

⑤检查测量转子的各部圆跳动和间隙，必要时做动平衡校验。

⑥检查并校正轴的直线度。

⑦检查并调整转子的轴向窜动量。

⑧检查泵体、基础、地脚螺栓及进出口法兰的错位情况，防止将附加应力施加于泵体，必要时重新配管。

（4）经审批后的本作业指导书将作为检修施工的首要规范。

2、准备工作（1）拆卸前准备①掌握泵的运转情况，并备齐必要的图纸和资料。

②备齐检修工具、量具、其重机具、配件及材料。

③先进行工作危害分析，填写工作危害分析（JHA ）记录表，然后开具维修作业委托单和停电作业票。

④切断电源及设备与系统的联系，放净泵内介质，达到设备安全与检修条件。

（2）拆卸与检查①拆卸附属管线，并检查清扫。

②拆卸联轴器安全罩，检查联轴器对中，设定联轴器的定位标记。

③测量转子的轴向窜动量，拆卸检查轴承。

泵类设备安装作业指导书泵类设备安装作业指导书一、安全措施1.1 工作人员在作业前必须穿着安全鞋、安全头盔、防护手套、防护眼镜和防护服。

1.2 作业前应对安装现场进行彻底了解，了解场地平面高程和机器位置等，避免现场有不可控因素。

1.3 安装人员在操作时，必须按照相关设备的作业规程进行操作，之前必须接受实操培训，并根据现场安装情况制定针对性的作业流程。

1.4 安装现场必须设置专人监控设备安全运转情况，及时发现故障并及时进行处理。

1.5 在对设备进行维护时，必须先将设备断电、停机并确保设备在停机的状态下进行处理。

1.6 在进行焊接、切割和加工等特殊作业时，必须严格执行焊接、切割和加工的安全操作规程。

1.7 必须采取防护措施，避免变频器等高风险设备意外启动，导致伤人伤物。

1.8 对现场场地要求整洁、干燥，要随时检查清理施工现场，避免发生人员伤害和设备损坏事故。

二、安装流程2.1 准备工作1）确认符合安装条件，准确把握工作要求；2）核对设备是否齐全、尺寸是否符合要求，是否待装配件齐全，是否进行组装调试；3）确认安装的位置及设备的安装方向；4）清理工作：设备安装牵涉到的附属配件、管道等部件需清洁干净，已安装的设备和配件也要进行清洁，以避免安装后的故障。

2.2 安装设备1）将泵体或泵组合件安装到准备好的基础或支架上，在安装前需要检查基础或支架的水平度和坚固度；2）设备安装位置应依据设计要求确定，特别是在水管布局方面需要按标准进行设计，以保证泵运转平稳；3）注意阀门的开关方向，阀门的开关要与水流方向相一致；4）在安装管道及管道连接件时，需注意管道的周围环境是否适宜，同时要确保管道连接的严密性。

2.3 连接电源1）电气连线应按设计图纸和说明书要求执行，保持接线清晰、平整、安全；2）接线前先要确保设备的供电线路已被断电，接线后设备供电电压和电流应符合设备说明书中的要求；3）保持接线纪录详细清晰，做好检查及母线绝缘测试等。

过滤器更换滤芯作业指导书
一、作业前准备
1.劳保着装，准备相关工具、喷水壶、灭火器。

2.熟悉掌握过滤器的性能、原理及作用。

3.检查过滤器进口阀、出口阀及排污阀应转动自如。

二、操作程序
1、过滤器排污操作
1.1更换滤芯前应开启备用管线，确保正常供气。

1.2过滤器排污时须依次关闭其出口阀、入后阀，缓慢开启排
污阀（保持常开状态没有压力）。

2、滤芯更换操作
2.1使用正确工具拆卸过滤器。

2.2缓慢打开过滤器盖，用水壶向过滤器内喷水，预防有硫化
氩铁自燃。

2.3取出过滤器滤芯，拿到安全区域内。

2.4更换后，按照拆卸的逆顺序依次安装并更换过滤器密封圈。

2.5通气前，关闭压差表两端的进出气阀及操作中的球阀和截
止阀，依次开启过滤器入口阀和出口阀。

2.6用检漏仪或检漏液进行检漏，同时观察压力表指示情况，
气压稳定后，开启压差表的进出气阀。

2.7作业完成后填写排污记录表、设备保养记录表。

三、注意事项
1.作业应避开雨雪雷电及大风等恶劣天气。

2.操作时，操作人员所处位置应符合安全要求。

四、事故状态操作
1.停止更换，相关人员撤出，关闭泄漏点的前后阀门，放散并检测可燃气体浓度，再由专业人员穿防静电服进行维修，或采取其他处理。

XWZ、XKZ、XWC、XKC 系列板框式旋转滤网技术说明书国家电力公司南京电力自动化设备总厂二OO一年十月目录一前言二产品名称与型号三标准与规范四结构与原理五主要参数与技术要求六安装与试运转七运行与维护八订货须知一前言旋转滤网是火力发电厂地表取水流道中必不可少的的滤水清污设备。

它与上游侧的拦污栅配套使用，可以有效地拦截和清除水中的携带的水草、树叶、树枝、鱼虾等污物，以及工农业和城市污水处理等垃圾，保证电厂安全，经济运行。

近年来，城市给水、化工、冶金和城市污水处理等工程，也日益采用该设备。

二产品名称与型号1．产品名称XWZ——无框架正面进水旋转滤网XWC——无框架侧面进水旋转滤网XKZ——有框架正面进水旋转滤网XKC——有框架侧面进水旋转滤网2．产品型号采用产品名称汉语拼音字头和网板的名义宽度参数构成。

型号示例：XKZ—3000表示旋转滤网、有框架、正面进水、网板的名义宽度3000mm；XWC—3000表示旋转滤网、无框架、侧面进水、网板的名义宽度3000mm。

上述型号中，在字母Z和C的后面，无其它字母时，表示网板与网板之间的间隙，采用中心旋转重叠式机械自密封结构的网板。

当在字母Z和C的后面，增加字母N时，表示网板与网板之间的间隙，采用圆弧啮合式机械自密封结构的网板。

三、标准与规范XWZ/C、XKZ/C型系列旋转滤网，按照D—SB88<<旋转滤网典型设计》图制造与验收。

(华东电力设计院和河海大学联合设计)。

并贯彻，采用下列标准与规范。

板框式旋转滤网GB ╳╳╳灰铸铁分类及技术条件GB976一般工程用铸造碳钢GB5676水工建筑物金属结构制造安装及验收规范GBJ201形状和位置公差检测规定GBl958钢铁工件涂漆前磷化处理技术条件GB6807涂料涂复通用技术条件SJ2573机电产品包装通用技术条件GB2759四、结构与原理旋转滤网，按进水方式可分为正面进水(Z)和侧面进水(C)两种型式，其进水方式参见图1和图2。

一、工程概况四川白马1×300MW循环流化床示范电站工程功安装两台循环水泵，64LKXC-21型，立式、单级单吸、转子可抽出式混流泵，长沙水泵厂生产，性能参数为：Q=4.621m3/S，H=21.44m，n=495r/min；配型电机YKSL1600-12/1730-1，1600KW，6KV，496r/min，湘潭电机厂生产。

二、工程范围及主要工作量循环水泵安装主要包括2台循环水泵部件的检查、检修，泵体的组合、就位，配型电机的组合、安装、空转，泵与电机的连接，循环水泵分部试运。

三、作业准备1、人员准备：安全员1人，技术员1人，安装钳工4人，行车司机1人（持证上岗），起重工2人（持证上岗）。

2、机具准备：钳工工具1套，磨光机（φ100）4台，电机专用工具1套，手动葫芦（2T）2台，电源盘（220V、10A，配漏电保护器）2台3、力能准备循环水泵房32/5T行车一台，40t龙门吊1台，拖车1台。

四、作业条件：1、施工人员认真熟悉厂家和设计院图纸，复核设备尺寸和基础，，熟悉泵与电机总装过程及相关的质量要求；2、根据图纸和厂家装箱单逐项清点设备，应数量齐全，外观检查无损伤；3、基础经验收，达到交付安装的要求，循环水泵房行车经过负荷试验，交付使用，道路条件应具备可转运循环水泵；4、施工现场安全设施齐备，照明充足；5、使用量具，如合象水平仪、千分尺、游标卡尺等经校核合格。

五、施工进度要求2台循环水泵安装总工期4个月。

六、作业方法1、基础检查验收及处理1）基础混泥土表面平整，无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面、露筋等缺陷。

2）根据安装图纸复核基础尺寸、中心线、标高、地脚螺栓孔应符合设计要求。

3）画出垫铁位置，并凿平垫铁位置的混泥土表面。

4）清除地脚螺栓孔内的杂物和油污。

2、泵部件检查1）全面检查各零部件有无损伤，清理各结合面；2）将上下两主轴临时连接，测量其整体弯曲度应小于0.10mm。

3）检查各键在键槽中应为过渡配合，松紧应适度。