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地下基础设施的三维可视化管理系统研究董乾坤;王国婕【摘要】地下管网由纵横交错的给水、排水、燃气、热力、工业管线等组成,它们是一个地区基础设施的重要组成部分,被称为城市的“生命线”.该系统采用C#面向对象编程技术、ArcSDE空间数据库管理技术、Skyline三维地理信息系统软件平台提供的三维可视化显示技术,针对网络分析的几何网络模型等,综合管线的管理提供一种二维、三维交互式操作体验,将隐匿于地下的综合管线清晰、直观地呈现在用户眼前,提高地下综合管线的管理与分析、营区规划的效率,便于领导层的分析与决策.【期刊名称】《安徽农业科学》【年(卷),期】2013(000)031【总页数】3页(P12509-12510,12520)【关键词】管网三维模型;三维仿真;Skyline;二、三维交互【作者】董乾坤;王国婕【作者单位】陕西省地矿局测绘队,陕西西安710054;西安科技大学测绘科学与技术学院,陕西西安710054;陕西省地矿局测绘队,陕西西安710054;西安科技大学测绘科学与技术学院,陕西西安710054【正文语种】中文【中图分类】S126地下综合管线是一项重要基础设施，是地下空间规划、开发、利用的有机组成部分。
地下管线按对象可以分为给水、排水、电力、电信、燃气、工业、综合管沟等。
地下管线犹如人体的“神经”与“血管”，日夜担负城市信息传递、能量输送、废物排放等工作，是一个营区赖以生存的物质基础。
因此，需要建立满足实际情况、实际工作需求的地下综合管线管理系统，对各种地下管线进行科学的、规范的管理，以保障“生命线”持续、健康、长久的发展。
地下管线管理系统是在计算机软硬件、数据库和网络等条件的支持下，利用GIS技术实现对地下管线及其附属设施的空间和属性信息进行输入、编辑、存储、查询、统计、分析、更新和输出的计算机管理系统。
GIS技术的出现，特别是三维地理信息系统的广泛应用领域，给地下综合管线的管理工作打开了一个新的局面。
三维可视化运维管理平台建设方案V1随着云计算、大数据等先进技术的发展，企业信息化建设已成为企业发展的重要支撑。
而运维管理作为企业信息化建设中不可或缺的一环，如何提高运维效率和管理水平已成为企业面临的重要问题之一。
目前，运维管理中的三维可视化技术已逐渐普及，让企业运维管理更加直观、高效、快捷。
本文将详细阐述如何建设一套基于三维可视化技术的运维管理平台。
一、需求分析为了满足企业运维管理的需要，我们需要进行需求分析。
首先，根据企业的实际情况，确定运维管理平台的功能。
例如，设备监控、性能监测、告警管理、日志管理、资产管理等；其次，根据企业和用户的使用习惯和喜好，进一步确定运维管理平台的界面设计等方面的需求。
二、技术选型确定需求之后，需要根据需求选择具体的技术方案。
本平台使用三维可视化技术，可以使用WebGL进行前端开发，并使用jQuery、BootStrap等工具库进行美化、响应式布局等。
在服务器端，可以使用Java、Node.js等语言进行开发。
数据库方面，可以选用MySql、Mongodb等关系型或非关系型数据库。
三、系统架构设计根据技术选型，对系统进行架构设计。
在前端方面，需要进行数据可视化展示设计，包括2D、3D地图展示，图表展示等。
在后端方面，需要对数据进行存储和管理。
可以使用数据仓库、数据湖等方式进行数据管理，实现各种监控、告警等运维管理功能。
四、具体实现系统架构设计完成后，需要进行具体实现。
在具体实现的过程中，需要注意以下几点：1.前端界面的简洁易用，符合用户习惯；2.实现了监控、告警等多种运维管理功能，提高运维效率；3.实现数据的实时采集和处理，提高运维管理的准确性；4.符合安全性、可扩展性等要求。
五、测试和部署实现完成后，需要进行测试和部署。
在测试过程中，需要对系统进行全面的测试，包括功能测试、性能测试、安全测试等。
在部署过程中，需要按照实际情况选择公有云、私有云等部署方式，并进行相应的安全策略和可扩展性设计。
论基于三维可视化技术的设备管理导读三维可视化技术面向智能工厂，将传统设备管理由隐式管理模式转变为显性管理模式，同时，三维可视化技术作为实现智慧工厂的纵向集成与横向集成的重要途径，是实现工厂实现智能化转型及发展的起点与关键点。
一、三维可视化技术概述随着我国将“智能工厂”作为工业改革的重要目标，智能工厂的智慧体现一直是工厂管理关注的重点问题[1]。
目前随着智能工厂体系的逐步完善，智慧体现主要集中在智慧生产、智慧管理两个方面，而实现途径有两条：纵向集成、横向集成[2]。
纵向集成与横向集成相辅相成，二者殊途同归，其交汇点就是“可视化管理”。
三维可视化将传统隐式管理转变为显性管理，使得所有的管理均具备可见的实体，故三维可视化管理是实现智慧工厂的基石[3-4]。
三维可视化技术是建立应用层次明确的三维模型，将三维模型作为实体对应的管理对象，根据智能工厂管理体系进行唯一标准编码，关联与其相关的人（包括计划经营管理人员、生产技术管理人员、设备工程师等岗位人员）、事（涵盖设备全生命周期业务管理内容，包括采购、安装、试运行、点巡检、检维修、调拨、报废等）、物（包括设备运转所需专有备件通用备件，以及相关的附属设备等）[5]。
如此，在三维平台中即可了解各个管理对象的空间布局、具体参数，又可通过外部集成系统了解设备等当前生产任务、生产状态、关键零部件使用寿命、库存信息、维护信息、供应商信息、维保计划、质检维保人员信息等。
三维平台有序糅合了管理需要的各类信息，进而实现企业的智慧管理，奠定智能工厂横向集成的基础。
在纵向集成方面，三维可视化技术与监测监控系统等集成，完成“数据采集—传输—过滤—存储—分析—可视化管理”的纵向集成。
在此过程中，以三维系统为依托，配合各个监控、监测系统，快速实现什么设备在什么时间发生了什么状况、具体所在什么位置、故障涉及范围多大、针对故障有什么有效解决方案、方案如何验证以及如何实施。
以三维可视化为基础的纵向集成将企业的生产要求提升到智能化层次。
三维可视化数据管理系统解决方案三维可视化数据中心管理系统是一种针对数据中心行业的完善可视化产品，它将三维仿真建模与数据可视化技术充分融合，以3D情景的形式展现各种可视化数据，协助客户一目了然地掌握业务趋势，获取数据使用价值，完成高效率管理方法与经营。
TWaver数据中心三维可视化管理系统软件是一种技术先进、应用门槛低、兼容性强的产品，它可以完成数据中心内全部机器设备目标的三维仿真，以完全3D方式搭建全部数据中心环境，并将数据中心内的监管子系统列入到可视化机房管理服务平台中，实时剖析查询监管信息内容。
软件的作用已经得到了广泛的认可，现阶段它已经完成了数据中心资产、容积、动环、智能安防、管道及其布线等阶段的可视化作用，成为很多数据中心管理必不可少的关键工具。
其中，数据中心产业园区环境可视化是软件的一个重要功能，它可以以三维虚拟仿真技术搭建数据中心所属产业园区的自然环境，包含产业园区中的工程建筑房屋、园林景观及设备，以形象化的方法管理、展现数据中心产业园区，完成数据中心的虚拟仿真。
软件可以详细展现数据中心产业园区的外貌，包含土石、园林景观、河道、路面等，构建与真正产业园区一致的虚拟环境。
此外，软件还可以适用于产业园区内的各类IOT 机器设备，如智能灯杆、智能垃圾桶、道闸机等，完成实时的监管，实现高效、方便快捷的集中型管理，减少经营成本。
另外，软件还可以完成对数据中心内多楼房全部资产的三维可视化模型，包含中央空调、服务器机柜、配电箱、UPS等单独机器设备，及其PC网络服务器、网络交换机、无线路由等平台式机器设备。
全部机器设备维持与真正型号规格品牌一致。
现阶段软件的模型库中早已内嵌2000种以上的资产实体模型，而且总数仍在迅速的提升。
文章中没有明显的格式错误和问题段落，但可以对每段话进行小幅度的改写，使其更加流畅易懂。
资产可视化检索查询：可以在3D情景中进行资产查询和检索，通过任意字段名的模糊搜索，将搜索结果形象化呈现在3D情景中，便于快速定位和查询。
民航客机维修三维可视化管理系统一、项目背景近些年来，飞机结构维修方案的可视化管理是民用航空业所呈现的趋势。
国际上，空客公司开发设计repairmanager 系统(已升级为3drepair系统)用来解决飞机的可视化维修与工程管理，波音公司也开发设计了toolboxstructures维修方案可视化管理系统。
空客和波音的系统都是飞机制造厂商利用飞机设计的数据单独开发的维修可视化管理系统，是现有较为成熟的管理工具，系统并不开源，航空公司可以进行购买使用厂商的系统进行在线维修管理工作，但使用成本过高。
随着国内民航业的迅速发展，各个航空公司所拥有的机队规模也逐渐扩大，随之而来所承担的维修任务也逐渐加重，如何最大化利用机队价值，建立一种减少维修人员与工程人员工作量、成本低、模型精准程度高的结构维修方案系统成为各航空公司的重中之重。
二、系统概述民航客机维修三维可视化管理系统是为解决制定客机结构维修方案，实录损坏情况，记录客机维修情况和比较维修前后状况的一套软硬件系统，通过三维建模技术对飞机结构进行数字化记录，对损坏情况进行拍照取证，对维修方案进行数字化仿真，对维修结果进行拍照比对，对维修的具体内容进行记录保存，以便于维修机构和保险公司，业主单位之间进行工作交流，实现维修方案可视化、沟通协作网络化、损坏和维修记录数字化的全流程管理。
三、技术原理本系统的建设目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于飞机结构维修的3d建模和维修前后信息实录管理系统。
可以通过以下技术方案来实现：建设用于飞机结构维修的3d建模系统，包括依次连接的数据采集模块、采集无人机和机器手臂控制模块、数据处理模块、自动三维建模模块、图像采集和贴图映射模块，所述的数据采集模块包括飞机结构数据采集单元和动力装置数据采集单元，所述的飞机结构数据采集单元包括设有摄像头和激光扫描仪的无人机、机器手臂、移动采集支架，所述的动力装置数据采集单元包括三维激光扫描仪和拍摄相机，各数据采集单元分别设有相应的数据处理器。
数字孪⽣（DigitalTwin）⼯⼚解决⽅案，打造透明⼯⼚项⽬背景现代化⼯⼚的⾃动化、信息化程度都相对较⾼，各种系统的部署，软硬件的联合应⽤，都使得⼯⼚管理的重要性更为突出，同时也增加了管理的⼯作量。
究其根本原因，还是因为庞⼤体系下的⼯⼚信息不透明导致的。
⼯⼚集中监控可视化管理平台的缺失，导致管理⼈员⽆法实时、全⾯、准确的得知各⽣产及相关环节的实际状况，更⽆法及时的进⾏排查及做好及时处理，这也造成了⼯⼚管理的窘境。
基于这⼀背景，⼒控科技旨在通过三维可视化技术、快速建模技术，集成⼯⼚实时监控设备传感器技术（MES系统）、摄像头、传感器实时数据以及运营管理数据等，最终满⾜三维数字孪⽣⼯⼚的管理需求。
通过三维数字孪⽣⼯⼚的建设，管理⼈员能够实时掌握⽣产现场的⽣产进度，计划、⽬标达成情况，以及⽣产的⼈员、设备、物料、质量的相关信息等，使整个⽣产现场完全透明。
项⽬概述本项⽬主要建设内容包括：数据采集⽹络、⽣产调度系统、三维可视化系统，项⽬的主体为三维可视化系统，在项⽬的建设过程中，需要从多个维度顾全整个⼯⼚的⽅⽅⾯⾯，才能确保建成数字化孪⽣⼯，达到透明化管理的最终效果。
基于以上项⽬建设⽅向的提出，就是需要因地制宜的进⾏数据⽹络的建设，采⽤软硬件配合的⽅式将企业中⼤量分散的控制设备、系统进⾏连接，采⽤⼯业采集⽹关集中采集数据传输⾄⽣产调度系统数据中⼼，实现数据集中监控管理。
⽣产调度系统数据中⼼也为三维可视化平台 Forcecon-FCVP提供基础的⼯⼚数据，平台将车间的三维⾼精度模型、⼯艺流程、⽣产运营等进⾏融合，做更深层次的数据挖掘，实现管理⼈员能够实时直观地查看各车间的⽣产流程，实现车间⽣产的远程化管理，进⼀步提⾼数字⼯⼚建设的智能化，提⾼车间的运营管理效率。
⽅案价值3.1. ⽅案亮点■可在虚拟空间中完成物理映射，形成物理维度上的实体世界和信息维度上的数字世界同⽣共存、虚实交融的格局。
■三维可视化平台可实现实转虚，虚控实的过程，将数据、算法和决策分析结合在⼀起，建⽴模拟，即物理对象的虚拟映射的过程实现⽣产监控的⼀体化、精细化管理。
专利名称：一种三维可视化桥梁病害信息采集管理系统及方法专利类型：发明专利
发明人：李成涛,章世祥,汪永兰,武建,胡彦卿,张立志
申请号：CN201510465960.X
申请日：20150731
公开号：CN105046328A
公开日：
20151111
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种三维可视化桥梁病害信息采集管理系统及方法，其中信息采集管理系统包括病害记录存储模块，用来提供数据存储介质，并定义病害信息的离散存储方式；桥梁三维建模模块，用来建立桥梁的三维模型；病害信息采集模块，用来在桥梁三维模型基础上进行病害信息录入；病害记录管理模块，用来对病害记录存储模块中的病害记录进行三维可视化的管理；用户权限管理模块，用来控制用户对系统操作的权限。
采用该系统可记录病害的具体位置和新老病害的历史关系，并可以展示病害的空间分布和历史发展情况，可以图形入口的方式管理病害记录，方便高效。
申请人：江苏省交通规划设计院股份有限公司
地址：210014 江苏省南京市秦淮区紫云大道9号
国籍：CN
代理机构：南京纵横知识产权代理有限公司
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