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加气砼砌块隔墙及玻璃隔断工程施工方案（一）加气砼砌块隔墙1、砌块砌体设计要求1）、砌块墙的砌筑应按照砌筑的操作进行施工作业，一般以挤浆砌筑为宜，切实做到灰缝均匀饱满。
2）、对墙转角及内外墙的交接处，沿墙高每500在灰缝内配置2①6，每边伸入墙内长度>1000mm2、材料施工准备1）、砌块：砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证明及试验单，中小型砌块尚应说明制造日期和强度等级。
2）、水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证明和试验报告方可使用，不同品种的水泥不得混合使用。
3）、砂：宜采用细砂，不得含有草根等杂物。
配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超过3%；强度等级小于M5时，砂的含混量不应超过5%。
4）、石灰膏：采用外购膏，但必须对石灰膏生产厂家进行调查，块灰应满足现行国家标准的规定。
磨细生石灰的细度，4900孔/cm”的筛余量应不大于15%；石灰膏应质地细腻，不得含有未熟化的颗粒和其它杂质，干燥、受冻、粉化的石灰膏严禁使用。
5）、水：应采用不舍有害物质的洁净水。
6）、其他材料：拉结钢筋、预埋件、防水粉等应符合设计要求，3、作业条件1）、砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。
2）、砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复线，检查合格，方可施工。
6）、砌块砌筑前一天，应将预砌砌块墙与原结构相接处浇水湿润，确保砌体粘结。
4、操作工艺1）、拌制砂浆：按确定的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在±2%以内，砂、石灰膏控制在±5%以内。
砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水，拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。
砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3—4小时内使用完毕。
加气砼砌块砌筑规范加气砼砌块是一种常用的建筑材料，具有较好的隔热性能、强度和耐久性等优点。
为了保证加气砼砌块的砌筑质量，需要遵循一定的砌筑规范。
下面是加气砼砌块砌筑规范的一些要点。
1.材料准备：（1）加气砼砌块应符合国家标准的要求，尺寸应一致，表面平整、无明显裂缝和砂眼。
（2）砂浆用砂应符合规范要求，混凝土用砂应符合国家标准。
（3）墙体砌筑需要使用到的其他材料，如砌筑配件和固定件等，均应符合相关标准要求。
2.基底处理：（1）墙体基底应平整、坚实、无明显凹凸。
（2）处理墙基时，应将基底基面涂刷清洁水，并稍微浇水，使基底表面湿润。
3.砂浆拌制：（1）采用机械搅拌的方式制备砂浆，确保砂浆的一致性和均匀性。
（2）拌制的砂浆在搅拌过程中应不断加水，直至砂浆充分湿润。
（3）制备好的砂浆应立即用于施工，不得长时间停留。
4.加气砼砌块的砌筑：（1）砌块宜采用湿砌法，即在砌块两面涂刷一层水，并将其浸泡在水中15～30分钟。
（2）在墙体砌筑过程中，应检查砌块的垂直度和水平度，确保垂直度误差不超过3mm，水平度误差不超过2mm。
（3）砌筑时采用砂浆压实法，即在砌块上均匀涂抹一层砂浆，然后将砌块放置在墙体上，并轻轻敲击，使其与墙体紧密贴合。
（4）每一层砌块与砌块之间应留出3～5mm的缝隙，以便进行后续的砂浆填充。
5.墙体表面处理：（1）墙体表面应保持清洁，避免砂浆、灰尘等杂物的污染。
（2）砌筑完成后的墙体应及时进行养护，保持墙体湿润，有利于砂浆的充分固化。
6.其它要求：（1）墙体高度超过3层时，应设有垂直网格缝隙，用于增强墙体的整体稳定性。
（2）墙体砌筑完成后，需要按照相关规范进行检测验收，确保墙体质量符合要求。
综上所述，加气砼砌块砌筑的规范要点包括材料准备、基底处理、砂浆拌制、砌块砌筑、墙体表面处理和其它要求等。
遵循这些规范，可以保证砌筑质量，延长加气砼砌块墙体的使用寿命。
2024年加气砼砌块填充墙施工质量控制要点为保证工程施工质量，克服由加气砼砌块填充墙易出现墙体裂缝的工程质量通病，在施工中加强施工质量管理，按照设计和国家现行规范、技术标准的要求，其质量控制要点如下：一、填充墙砌体工程1、加气砼砌块砌筑时其产品龄期应超过28天，强度等级应符合设计要求，砌筑前应提前2天浇水湿润。
2、墙底应砌烧结砖或多孔砖，或普通砼小型空心砌块，其高度不宜小于200mm.3、填充墙砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。
水平灰缝和竖向灰缝宽度分别宜为15mm 和20mm；砂浆饱满度不小于80%，且不得有透明缝、瞎缝、假缝。
砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求。
4、填充墙不应留脚手眼。
拉结筋应满足砌块模数要求，不得折弯压入砖缝内。
拉结筋伸入墙内的长度，应符合设计要求。
若拉结筋为后植筋应与墙、柱连接牢固，其抗拔拉检测试验符合要求。
5、钢筋砼构造柱边的砌体应留置马牙槎，马牙槎应先退后进并错开不小于60mm.严禁构造柱与上部梁板砼一齐浇筑。
6、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，砌筑完应至少隔7天后，方可将其补砌挤紧；补砌时对双侧竖缝用水泥砂浆嵌填密实。
砌体结构砌筑完成后不宜少于30天再进行抹灰。
7、暗埋管线开槽处应先补槽处理，并进行隐蔽验收。
二、内墙面抹灰工程1、结构工程全部完成，并经有关部门验收合格。
2、对砌体加气砼砌块表面缺棱掉角需分层修补。
做法是：先淋湿基体表面，刷掺水重10%的建筑胶水泥砂浆一道，紧跟抹1：1：6混合砂浆，每遍厚度应控制在7～9mm。
3、抹灰前，应对加气砼砌块基层进行处理。
其做法是：浇水一遍，冲去墙面渣末；刷素水泥浆一遍，水灰比为1：0.37～0.4（加建筑胶适量）；刷素水泥浆后应立即抹灰，不得在浆面干燥后再抹灰。
用于填补埋设管线等的补平砂浆应采用强度等级较高的砂浆。
4、混合砂浆抹灰分三遍成活：第一遍为9厚1：1：6水泥石灰砂浆打底扫毛；第二遍为7厚1：1：6水泥石灰砂浆垫层；第三遍为5厚1：0.3：2.5水泥石灰砂浆罩面压光。
加气混凝土砌块及优缺点加气混凝土砌块的优缺点我国前几年以前房屋建筑中使用的砌体材料多采用粘土烧结砖，但是最近几年来，国家出于对土壤的保护，逐渐减少粘土烧结砖的使用量，部分地区禁止使用粘土烧结砖的政策已经推出并在执行中。
因此，寻找一种替代粘土烧结砖的砌体材料已经成为建筑行业中的头等大事。
灰砂砖、空心砌体、水泥砖等一系列的砌体材料均有在建筑中被使用。
加气混凝土砌块也随着进入人们的视野，并且依靠其本身的特点逐渐成为建筑行业中的新宠儿。
加气混凝土砌块在今后几年时间势必会大量使用在建筑中。
在这里有必要谈谈关于加气混凝土砌块的优点和缺点，供建筑同行们参考。
加气混凝土砌块由硅质材料（砂）和钙质材料（水泥、石灰）为主要材料，加入适量的调节剂、发泡剂、经混合搅拌浇注发泡，坯体静停，切割、高温高压蒸养等工序制成。
因此，加气混凝土砌块具有无数微小、独立、分布均匀的气孔结构而形成轻质高强、耐久保温、吸音、防水、抗震、施工快捷（与粘土烧结砖相比）、可加工性强等多种功能，是一种优良的新型墙体材料。
下面先逐一介绍加气混凝土砌块的优点：1、容重轻,一般为500公斤/立方米至700公斤/立方米，只相当于粘土砖和灰砂砖的1/4至1/3、普通混凝土的1/5；由于减轻重量，将会给建筑工程带来一系列的好处。
a)、提高建筑物的抗震性能；b)、减少建筑物梁、柱截面尺寸及配筋，降低工程造价；c)建筑物自重减轻，可减少基础投资；d)、增加建筑物的使用面积；e)、同样结构可提高建筑物层高及加层。
2、强度利用率大，由于加气混凝土砌块重量轻，每块可以做到相当于10多块红砖体积，所以整体强度大，强度利用率提高，其强度利用系数为0.7～0.8，而粘土砖强度利用系数为0.2～0.3，远远比加气混凝土砌块小。
3、隔热、保温性能好，由于加气混凝土砌块本身构造特点，比起粘土砖大大降低了导热系数。
加气混凝土砌块的导热系数为0.11～0.15W/MK，其隔热保温性能是粘土砖的5倍，所以应用建筑物的内外墙、屋面保温层、冷冻库、空调室中，可提高隔热保温效果，从而降低能耗。
中国**·******项目加气混凝土砌块墙施工方案1. 编制依据 (1)2. 工程概况 (1)3. 加气混凝土砌块墙体 (2)3.1施工准备 (2)3.1.1 材料 (2)3.1.2 施工机具 (2)3.1.3 现场准备 (2)3.1.4 基本要求 (3)3.2 施工操作 (3)3.2.1 墙体及门窗洞口放线 (3)3.2.2 构造柱、门口抱框、过梁、墙拉筋等施工 (3)3.2.3 砂浆制配 (5)3.2.4 墙体砌筑 (6)3.3 质量标准 (7)3.3.1 保证项目 (7)3.3.2基本项目 (7)3.3.3 允许偏差项目 (7)3.4 应注意的事项 (7)3.4.1 质量注意事项 (7)3.4.2 安全注意事项 (8)3.4.3 成品保护 (8)4、施工过程管理控制 (8)4.1 施工过程中实行“样板段”管理 (8)4.2 在施工过程中实行“三检制”，严格控制各环节 (8)4.3 成立质量问题小组 (8)5. 安全、文明施工 (8)加气混凝土砌块墙体砌筑施工方案1. 编制依据2. 工程概况该项目总占地面积***㎡，总建筑面积***㎡。
建筑层数为地下一层，地上主楼十二层，裙楼三层。
建筑层高为主楼高***m，裙楼高***m。
建筑工程类别为一类高层建筑。
本工程设计使用年限50年。
耐火等级为地下室及车库为一级，地上部分均为一级。
抗震设防烈度为7度。
防水等级：地下室种植顶板、车库以外部分地下室为I级、车库部分地下室为II级、地上建筑屋面为I级。
基础形式为独立基础及防水底板，建筑结构形式为主要为框架、剪力墙结构。
二次结构施工中，非承重外围护墙、内隔墙等采用加气混凝土砌块墙。
3. 加气混凝土砌块墙体施工流程3.1施工准备3.1.1 材料（1）加气混凝土砌块：蒸压加气混凝土砌块强度等级为≥A3.5，蒸压加气混凝土砌块容重≤7KN/m³，加气混凝土砌块的规格长宽按标准执行，厚度除标准砌块外，需要根据墙体厚度单独加工，产品有出厂合格证及复试单。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求一、蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术（1）加气混凝土砌块的砌筑，必须严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）技术指标要求。
砌筑墙体时加气混凝土砌块的生产龄期应超过15天，不应使用破裂、不规整和表面被污染的加气混凝土砌块，严禁使用干砖或含水饱和的砖.（2）合理安排好工期，不可盲目赶工.如有可能，应尽量避免在常年雨季期间砌筑。
为减少施工中的现场切锯工作量,避免浪费,使于备料，加气混凝土砌块砌筑前均应进行砌块排列设计。
在砌筑位置放出墙身边线，以砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端,皮数杆宜立于墙体转角处,且相距不应大于15M。
（3）严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。
按有关规范规程规定，加气混凝土砌块施工时的含水率宜＜15％,对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20％。
加气混凝土的干燥收缩规律表明，含水率在10～30％之间的收缩值比较小（一般在0。
02～0.1mm/m）。
施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10～15％比较适宜，砌块含水深度以表层8～10mm为宜，表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律，按经验判定。
如砌块干燥,应提前1～2天向砌筑面适量浇水.浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。
禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
雨水天施工必要时采取防雨措施。
不得使用被雨水湿透砌块。
砌筑好的墙体尽量避免雨水直接冲淋，大雨时已砌好的砌体应采用塑料薄膜或彩条纤维布等材料遮盖。
砌块运输至楼面后，在砌筑前专人用花洒淋湿砖表面,砖平放洒水，必要时翻转后再洒水一次,使砖各面均湿润.（4)在砌块墙底部应用小块实心水泥砖砌筑（或捣C10混凝土)，其高度不宜小于200mm.（5)砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的砂浆，其强度等级应不小于M5及符合设计要求,砂浆应具有良好的保水性，在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。
(6)由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同，所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。
加气砼砌块砌筑规范标准一、总则1．本规范适用于气砼砌块砌筑工程。
2．气砼砌块砌筑工程应按照有关法律法规，《建设工程施工质量检验规程》，《市政工程施工工艺技术规范》，《高压气体管道施工规范》，《地铁工程施工质量检验规范》以及有关施工规范的要求，结合施工实际，按本规范要求施工。
3．气砼砌块砌筑施工应遵循节约原材料、节能降耗、降低施工对环境造成影响的原则，确保施工质量、工期和安全。
二、气砼砌块材料1．气砼砌块砌筑工程应使用规范、良好、有效签交保证书的材料。
2．橡胶材料应选用软度符合JB/T2484-2006《多元胶管和弹性橡胶管材质量技术条件》中英相符的等级产品，用于气砼砌块的灌浆施工中。
三、气砼砌块的施工方法1．垫层施工（1）开挖、排除现场杂物，每层厚度不低于200mm，垫层层面应垂直于砌体层面。
（2）检查砌体穿越垫层的破洞及管道洞，应直正；与垫层接触处应封堵，保证垫层施工完毕后，垫层砂浆平整坚密，无互相渗透的现象。
2．操作准备（1）安装模具前，抹平当道滚棒，消除模具有改变模具尺寸的突起；清除模具前次使用遗留的灰尘，清洁砼模具表面，并油模上百分比聚氯乙烯洗涤助剂以防止砼粘附在模具表面，保证砌块施工品质。
（2）模具安装平整、牢固，焊缝检查应满足要求。
3．砌体施工（1）气砼砌块砌筑工程施工时，当做出砌体一层后，应先将厚得砌块抬出或剔去，在外表灰涂料防水的基础上，采用湿润的引水施工；（2）当砌料砌出时，应严格按规定比例，使砌料表面料理美观、实效；（3）抬砌必须料理规整，采用对等砌法砌料，对等砌法砌料移动位置时，每次移动距离不得超过50mm或不得超过其厚度的50%；（4）避免砌体在砌料未干透前抬砌粘贴上抗裂面，砌体前后两层砌料位移量不得超过10mm；（5）砌体抬头高度不得超过规定的1.0m。
4．灌浆施工（1）砌体施工完毕后，检查砌体施工质量，确认满足施工要求后，立即进行灌浆施工。
（2）灌浆施工应当靠墙先施工，按砌体穿越墙洞砂浆灌浆。
加气块砌墙规范篇一：加气混凝土砌块砌筑规范6.5 蒸压加气混凝土砌块填充砌体6.5.1 施工准备6.5.1.1 技术准备（1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
（2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。
（3）使用经过校验合格的监视和测量工具。
（4）施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。
（5）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等到保证工程质量的措施。
（6）由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
6.5.1.2 材料要求（1）蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格尺寸有：长度(mm)：600；宽度(mm)：240、200、120 等。
高度（mm）：300、250、200 等。
其规格尺寸比较灵活，根据设计要求，可根据需要选用或加工。
（2）蒸压加气混凝土砌块干密度等级别见表6.5.1.2-1。
（3）蒸压加气混凝土砌块的外观质量可分为优等品、一等品、合格品，其外观质量要求如表6.5.1.2-2 所示。
（4）蒸压加气混凝土砌块干密度为300～800kg／m3，选择砌块时必须具有出场合格证，其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。
（5）蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》（GB 6566-2001）的规定。
（6）施工用水泥采用强度等级为22.5 级或32.5 级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需新鲜、无结块。
（7）施工期用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不应超过5％，并过5mm 的密目网筛。
6.5.1.3 主要机具（1）机械：塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。
（2）工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。
6.5.1.4 作业条件（1）砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
《加气砼砌块墙体裂缝的成因及有效解决措施》xx年xx月xx日contents •加气砼砌块墙体裂缝的成因•有效解决加气砼砌块墙体裂缝的措施•加气砼砌块墙体裂缝的防治措施•工程实例分析目录01加气砼砌块墙体裂缝的成因加气砼砌块生产过程中，原材料的质量波动或配料不当，可能导致砌块质量不稳定，容易引发墙体裂缝。
材料质量不稳定加气砼砌块的含水率过高，会导致砌块收缩变形，增加墙体开裂的风险。
含水率影响材料因素施工工艺不规范加气砼砌块的施工工艺要求较高，如灰缝厚度不均匀、未使用专用砌筑砂浆等不规范施工行为，都会导致墙体裂缝的产生。
施工环境影响施工期间的环境因素，如温度变化、湿度波动等，也会对加气砼砌块墙体的稳定性产生影响，从而引发裂缝问题。
施工因素结构设计不合理建筑结构设计不当，如沉降缝设置不当、结构荷载分布不均等，也会导致加气砼砌块墙体产生裂缝。
地基不均匀沉降地基处理不当或地基承载力不足时，会出现地基不均匀沉降的现象，进而引发加气砼砌块墙体的开裂。
结构因素02有效解决加气砼砌块墙体裂缝的措施1严格控制材料质量23选用质量稳定的加气砼砌块生产厂家，控制砌块抗压强度、干燥收缩值等关键指标。
对进场的加气砼砌块进行严格检查，确保外观尺寸、内部结构满足设计要求。
加强材料复试和抽检，确保用于工程的加气砼砌块质量合格。
改进施工工艺提高砌筑工人技术水平，确保砌筑质量。
合理设置构造柱、圈梁等加强措施，提高墙体抗裂能力。
采用专用粘结剂或界面剂，提高砌块之间的粘结力和墙体的整体性。
控制墙体孔洞预留及封堵质量，避免留下隐患。
优化结构设计根据工程实际情况，合理调整建筑结构设计，优化墙体受力。
加强与水电等专业配合，合理安排管线预留及开槽，减少对墙体的破坏。
采用多种材料组合的复合墙体结构，利用不同材料间的优势互补来提高墙体抗裂性能。
考虑环境因素对墙体裂缝的影响，采取相应的预防和补救措施。
03加气砼砌块墙体裂缝的防治措施预防措施选用符合规范要求的加气砼砌块，避免使用不合格材料。
