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吊装作业安全规程一、吊装作业利用各种机具将重物吊起，并使重物发生位置变化的作业过程。
二、吊装作业分级吊装重物的重量大于80吨时，为一级吊装作业。
吊装重物的重量大于等于40吨小于80吨时，为二级吊装作业。
吊装重物的重量小于40吨时，为三级吊装作业。
三、吊装作业安全要求1、吊装作业人员必须持有特殊工种作业证，吊装重量大于10吨的物体须办理《吊装安全作业证》。
2、吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案、吊装物不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。
吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报分管厂长或总工程师批准后方可实施。
3、各种吊装作业前，应预告在吊装现场设置安全警戒标志设专人监护，非施工人员禁止入内。
4、吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。
5、吊装作业人员必须佩戴安全防护用品。
6、吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。
7、吊装作业时，必须分工明确，坚守岗位，统一指挥。
8、严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。
未经设备、建筑部门审查核算，不得将建筑物、构筑物做为锚点。
9、吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位，安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠。
吊装前必须试吊，确认无误方可作业。
10、任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。
在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。
11、吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触，并保持安全距离。
12、吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择选用，严禁超负荷运行。
所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。
起重吊装标准规范gb6067一、工程概况根据《起重吊装标准规范GB6067》，本工程为某工业厂区的设备安装项目，工程地点位于XX市XX区，主要工程内容包括大型设备的起重、吊装、定位及固定。
工程所需吊装设备重量大、体积大，对吊装工艺及安全管理提出较高要求。
为确保工程顺利进行，制定以下详细施工方案。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：包括设备检查、工器具选用、人员培训、现场布置等。
2. 吊装方案审批：提交吊装方案给相关部门审批，确保方案合理、安全。
3. 吊装作业：按照审批通过的吊装方案进行作业。
4. 吊装完成验收：对吊装作业进行验收，确保设备安装到位、安全稳固。
5. 吊装资料归档：将吊装过程中的相关资料进行整理归档。
（二）、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部：负责吊装作业的总体协调、指挥。
2. 安全监督组：负责吊装作业的安全监督，及时发现并处理安全隐患。
3. 技术组：负责吊装方案的设计、优化及现场技术支持。
4. 施工组：负责具体吊装作业的实施。
5. 后勤保障组：负责吊装作业所需物资、设备、人员的保障。
（三）、管理职责1. 项目经理：负责整个吊装项目的组织、协调、管理工作。
2. 技术负责人：负责吊装方案的设计、优化及现场技术指导。
3. 施工队长：负责现场吊装作业的组织、实施，并对施工质量、安全负责。
4. 安全员：负责现场安全监督，发现安全隐患及时整改。
5. 作业人员：按照吊装方案进行作业，服从指挥，确保吊装安全。
三、工器具的选用1. 起重机械：根据设备重量、尺寸及作业环境，选用合适的汽车吊、塔吊或履带吊等起重机械。
所选机械应满足《起重吊装标准规范GB6067》的相关要求，且具有相应的合格证明和检测报告。
2. 吊具：根据设备吊点及重量，选用合适的吊具，如吊钩、卸扣、钢丝绳、链条等。
吊具应具备足够的承载能力，并符合国家标准。
3. 辅助工具：包括安全带、防坠器、绝缘工具、测量工具等，确保工具完好无损，符合安全生产要求。
厂区吊装作业安全管理规定1。
目的为进一步加强吊装作业计划和管理，降低吊装作业风险，保障作业人员与货物的安全,特制定本规定。
2。
范围本规定适用于公司内吊装作业的管理。
3.术语和定义3。
1吊装作业在生产和检修、维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
3。
2吊具、索具指门式起重机、装卸机、缆索起重机、升降机、电动葫芦及简易起重设备和辅助用具。
3。
3吊装设备的标准负载能力由制造商标明的最大吊升能力，与吊臂的长度及半径有关.3。
4支腿吊装设备上用于增加其稳定性或负载能力的可延伸且起固定作用的臂。
3。
5起吊重量在货物起吊中，货物及所有在吊臂顶端悬挂的提升器械的最大总重量。
3。
6作业半径吊挂货物中心的垂线与吊臂转动中心之间的距离。
3。
7吊装作业的分级吊装作业按吊装重物的重量分为四级：吊装重物的重量大于80吨时，为一级吊装作业;吊装重物的重量大于等于40吨至小于等于80吨时，为二级吊装作业；吊装重物的重量小于40吨时,为三级吊装作业.吊装重物的质量小于5吨、大于等于1吨时为四级吊装作业，车间等区域有固定的起重设备进行的常规性吊装不在此管理范围，无需办理作业证。
4 职责要求4.1 作业车间负责人职责(1）向作业人员和监护人员交底吊装作业现场的危险状况；（2)对作业场所开展风险分析、制定安全措施；（3）为作业人员提供必要的现场作业安全条件；（4）审查作业人员吊装作业安全方案;（5）监督现场吊装作业安全，发现违章作业立即制止；（6）填写《吊装作业安全许可证》。
4。
2 安全部职责（1)确认作业前安全准备情况，审核《吊装作业安全许可证》；（2)车间安全员巡查作业现场，发现违章及时制止，发现不符合项督促作业单位及时整改（3)督促作业人员执行作业许可制度；（4）监督检查作业人员、作业部门制定应急处置方案。
4。
3 作业人员职责(1）对吊装作业负全面责任;(2）在吊装作业前详细了解作业内容及周围情况，分析作业活动风险，检查安全防护措施是否到位；(3）组织吊装作业安全措施的制定、落实;（4）参加编制吊装作业方案制定、危险辨识和安全措施制定；（5）与监护人员进行安全技术交底，认真核对指挥信号；(6）选择和确定吊点及吊装器具；(7）进行起重机检查、注油、空转和必要时的试吊；(8)检查、落实吊装工具的种类、规格、件数及完好程度,检查索具的完好程度；（9）对作业现场进行地貌踏勘，排除起重吊装的障碍物，检查高压线路是否对作业有影响、是否需要迁移，检验地面平整程度及时耐压程度,确定起重机在作业时的位置，实地察看吊物，核算重量,估出重心,确定是否设牵制绳等。
吊装作业办证实施细则吊装作业是指将重物或设备通过起重机械进行悬吊或移动的工作。
在进行吊装作业时，为了确保操作的安全和有效性，需要依据相关法律法规和标准进行办证。
下面是吊装作业办证实施细则。
一、证书办理1.企业应根据实际情况，编制吊装作业方案，并进行评审、审核和批准。
方案应包括吊装作业的目的、方法、设备、人员、时间等，并在吊装现场进行公示。
2.在进行吊装作业前，企业应委派经过专业培训和考核合格的吊装工进行操作，并核发吊装作业资格证书。
证书应包括个人信息、培训记录、考核记录等。
3.吊装作业前，企业还应根据实际情况，办理相关许可证书。
如需要使用起重机械，应提前向相关监管部门申请特种设备作业许可证。
二、现场要求1.吊装作业现场应设置明显的警示标志和控制区域，禁止未经授权的人员进入。
同时应对吊装现场进行围栏或警示线设置，确保人员和设备的安全。
2.吊装作业现场应进行安全检查，检查吊装设备和工具的使用情况，并确保其符合相关的技术标准和安全要求。
3.在吊装作业现场应设置专人负责指挥和监督吊装作业，并配备有效的通讯工具，以便及时沟通和解决问题。
三、作业程序1.吊装作业应按照事先编制的吊装作业方案进行执行。
在吊装前，应对吊装设备进行检查和试验，并记录检查结果。
2.在吊装过程中，应按照指挥员的指示进行操作，禁止擅自更改或停止作业。
同时，操作人员要时刻注意起重机械的工作状态和周围环境，确保吊装作业的安全进行。
3.如遇突发情况或异常情况，应立即停止吊装作业，并采取相应的应急措施。
待问题解决后，方可继续吊装作业。
四、安全措施1.在吊装作业中，应配备必要的安全防护装备，如安全帽、安全带、护目镜等，以防止事故的发生。
2.在吊装作业时，应注意与周围设备和构筑物的安全距离，以避免碰撞和损坏。
3.在吊装作业过程中，应注意监控吊装设备的负载情况，避免超载或不平衡的情况发生。
五、事故处理1.如果发生吊装作业事故，应立即停止作业，并通知相关部门进行处置。
一、总则为加强吊装作业安全管理，保障作业人员生命财产安全，预防事故发生，根据国家有关法律法规，结合公司实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司范围内所有吊装作业，包括但不限于设备、材料、构件等吊装作业。
三、吊装作业许可制度1. 作业申请：吊装作业前，作业单位应向安全管理部门提出吊装作业申请，并提交以下材料：（1）吊装作业方案；（2）吊装作业人员名单及特种作业人员操作证；（3）吊装作业现场安全风险评估报告；（4）吊装作业所需设备、机具清单；（5）吊装作业应急预案。
2. 安全管理部门审批：安全管理部门对作业申请进行审核，确认符合以下条件后方可批准吊装作业：（1）吊装作业方案合理，安全措施到位；（2）吊装作业人员具备相应资质，持证上岗；（3）吊装作业现场安全风险评估报告符合要求；（4）吊装作业所需设备、机具完好，性能符合规定。
3. 许可发放：安全管理部门对符合条件的吊装作业发放吊装作业许可，并注明许可编号、有效期、作业范围等内容。
4. 许可变更与撤销：吊装作业许可需变更或撤销时，作业单位应向安全管理部门提出申请，经审核同意后方可进行变更或撤销。
四、吊装作业安全管理1. 作业前安全检查：吊装作业前，作业单位应组织对作业现场、设备、机具等进行全面检查，确保符合安全要求。
2. 作业中安全措施：吊装作业过程中，应严格执行以下安全措施：（1）吊装作业人员应按照吊装作业方案和操作规程进行操作；（2）吊装作业现场应设置安全警示标志，并安排专人进行现场指挥；（3）吊装作业现场应配备必要的应急救援设备，如消防器材、急救药品等；（4）吊装作业现场应确保通道畅通，防止人员、车辆误入危险区域。
3. 作业后总结与评估：吊装作业完成后，作业单位应组织对作业过程进行总结与评估，分析存在的问题，提出改进措施。
五、附则1. 本制度由公司安全管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
厂区吊装作业安全管理规定1.目的为进一步加强吊装作业计划和管理，降低吊装作业风险，保障作业人员与货物的安全，特制定本规定。
2.范围本规定适用于公司内吊装作业的管理。
3.术语和定义3.1吊装作业在生产和检修、维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
3.2吊具、索具指门式起重机、装卸机、缆索起重机、升降机、电动葫芦及简易起重设备和辅助用具。
3.3吊装设备的标准负载能力由制造商标明的最大吊升能力，与吊臂的长度及半径有关。
3.4支腿吊装设备上用于增加其稳定性或负载能力的可延伸且起固定作用的臂。
3.5起吊重量在货物起吊中，货物及所有在吊臂顶端悬挂的提升器械的最大总重量。
3.6作业半径吊挂货物中心的垂线与吊臂转动中心之间的距离。
3.7吊装作业的分级吊装作业按吊装重物的重量分为四级：吊装重物的重量大于80吨时，为一级吊装作业；吊装重物的重量大于等于40吨至小于等于80吨时，为二级吊装作业；吊装重物的重量小于40吨时，为三级吊装作业。
吊装重物的质量小于5吨、大于等于1吨时为四级吊装作业，车间等区域有固定的起重设备进行的常规性吊装不在此管理范围，无需办理作业证。
4 职责要求4.1 作业车间负责人职责（1）向作业人员和监护人员交底吊装作业现场的危险状况；（2）对作业场所开展风险分析、制定安全措施；（3）为作业人员提供必要的现场作业安全条件；（4）审查作业人员吊装作业安全方案；（5）监督现场吊装作业安全，发现违章作业立即制止；（6）填写《吊装作业安全许可证》。
4.2 安全部职责（1）确认作业前安全准备情况，审核《吊装作业安全许可证》；（2）车间安全员巡查作业现场，发现违章及时制止，发现不符合项督促作业单位及时整改（3）督促作业人员执行作业许可制度；（4）监督检查作业人员、作业部门制定应急处置方案。
4.3 作业人员职责（1）对吊装作业负全面责任；（2）在吊装作业前详细了解作业内容及周围情况，分析作业活动风险，检查安全防护措施是否到位；（3）组织吊装作业安全措施的制定、落实；（4）参加编制吊装作业方案制定、危险辨识和安全措施制定；（5）与监护人员进行安全技术交底，认真核对指挥信号；（6）选择和确定吊点及吊装器具；（7）进行起重机检查、注油、空转和必要时的试吊；（8）检查、落实吊装工具的种类、规格、件数及完好程度，检查索具的完好程度；（9）对作业现场进行地貌踏勘，排除起重吊装的障碍物，检查高压线路是否对作业有影响、是否需要迁移，检验地面平整程度及时耐压程度，确定起重机在作业时的位置，实地察看吊物，核算重量，估出重心，确定是否设牵制绳等。
起重吊装作业安全许可管理制度一. 经营理念1. 安全是企业的生命线。
2. 预防事故是企业最重要的任务。
3. 只要有一点安全隐患存在，就必须及时采取措施予以消除。
4. 统一领导，分层负责是保障安全的关键。
5. 安全生产，所有人参与。
二. 目的为了保障起重吊装作业人员的人身安全，保护公司的生产设施和资产财产安全，减少企业的安全事故，制定了本作业安全许可管理制度。
三. 适用范围本管理制度适用于企业内部对起重吊装作业的认证和许可管理。
企业内部所有起重吊装作业都要遵守本管理制度。
所有作业人员必须接受相应的安全培训，并持有有效的起重吊装作业证书，才能参与作业。
四. 许可范围1. 所有起重吊装作业必须经过公司认证才能使用，未经认证的起重吊装工具严禁使用。
2. 每位起重吊装作业人员必须备有有效的作业证书，否则不得参与起重吊装作业。
3. 在使用起重吊装工具前，必须检查设备的安全状态。
如设备发现存在其它问题则要先修理后方可使用，并加入设备运行记录之中。
4. 公司必须设有专人负责起重吊装作业许可证管理。
5. 若企业有多个起重吊装作业点，应当分别设立许可证管理部门，并由总部统一管理。
五. 许可管理流程公司的起重吊装作业认证和许可管理分为以下几个流程：1. 申请：企业起重吊装作业点的负责人应向许可证管理部门提交申请，说明起重吊装工具的类型、数量、作业起始时间、作业地点以及作业人员等基本情况。
2. 认证核实：许可证管理部门对申请的起重吊装工具进行安全核查、检测，并将检测结果反馈给申请方。
若检测存在问题，则应当要求不得使用，需要先修理后方可使用。
3. 签订许可证：经核实确认无误后，许可证管理部门签订起重吊装作业许可证，同时将许可证信息和核查记录备案和存储。
公司发布针对该许可证的口号、宣传内容。
许可证期限为半年。
4. 使用设备：起重吊装作业点在取得许可证后方可使用起重吊装工具，但是，每次使用前都必须经过严格的安全检查。
起重吊装工具应当注意日常维护，及时更新使用记录。
厂区吊装作业安全管理规定1.目的为进一步加强吊装作业计划和管理，降低吊装作业风险，保障作业人员与货物的安全，特制定本规定。
2.范围本规定适用于公司内吊装作业的管理。
3.术语和定义3.1吊装作业在生产和检修、维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
3.2吊具、索具指门式起重机、装卸机、缆索起重机、升降机、电动葫芦及简易起重设备和辅助用具。
3.3吊装设备的标准负载能力由制造商标明的最大吊升能力，与吊臂的长度及半径有关。
3.4支腿吊装设备上用于增加其稳定性或负载能力的可延伸且起固定作用的臂。
3.5起吊重量在货物起吊中，货物及所有在吊臂顶端悬挂的提升器械的最大总重量。
3.6作业半径吊挂货物中心的垂线与吊臂转动中心之间的距离。
3.7吊装作业的分级吊装作业按吊装重物的重量分为四级：吊装重物的重量大于80吨时，为一级吊装作业；吊装重物的重量大于等于40吨至小于等于80吨时，为二级吊装作业；吊装重物的重量小于40吨时，为三级吊装作业。
吊装重物的质量小于5吨、大于等于1吨时为四级吊装作业，车间等区域有固定的起重设备进行的常规性吊装不在此管理范围，无需办理作业证。
4 职责要求4.1 作业车间负责人职责（1）向作业人员和监护人员交底吊装作业现场的危险状况；（2）对作业场所开展风险分析、制定安全措施；（3）为作业人员提供必要的现场作业安全条件；（4）审查作业人员吊装作业安全方案；（5）监督现场吊装作业安全，发现违章作业立即制止；（6）填写《吊装作业安全许可证》。
4.2 安全部职责（1）确认作业前安全准备情况，审核《吊装作业安全许可证》；（2）车间安全员巡查作业现场，发现违章及时制止，发现不符合项督促作业单位及时整改（3）督促作业人员执行作业许可制度；（4）监督检查作业人员、作业部门制定应急处置方案。
4.3 作业人员职责（1）对吊装作业负全面责任；（2）在吊装作业前详细了解作业内容及周围情况，分析作业活动风险，检查安全防护措施是否到位；（3）组织吊装作业安全措施的制定、落实；（4）参加编制吊装作业方案制定、危险辨识和安全措施制定；（5）与监护人员进行安全技术交底，认真核对指挥信号；（6）选择和确定吊点及吊装器具；（7）进行起重机检查、注油、空转和必要时的试吊；（8）检查、落实吊装工具的种类、规格、件数及完好程度，检查索具的完好程度；（9）对作业现场进行地貌踏勘，排除起重吊装的障碍物，检查高压线路是否对作业有影响、是否需要迁移，检验地面平整程度及时耐压程度，确定起重机在作业时的位置，实地察看吊物，核算重量，估出重心，确定是否设牵制绳等。
（10）作业必须听从监护人员的指挥，当指挥信号不明时，作业人员应发出“重复”信号询问，明确指挥意图后，方可启动；（11）作业人员在开车前必须示警，必要时在吊装中应示警，通知受负载威胁的人员撤离；（12）在吊装过程中，作业人员对任何人发出的“紧急停止”信号都应服从；（13）操作人员应持证上岗，并遵守国家相关法律、法规及公司安全操作规程，不违章操作，拒绝违章指挥。
4.7 监护人员职责（1）必须穿戴好劳动防护用品，明确工作任务，检查作业现场是否合乎要求；（2）与作业人员进行吊装索具及起重设备进行检查，发现不正常时必须在操作前排除；（3）根据吊装物件正确选用吊装工具和吊装方法，选择绑扎点，绑扎牢固，尖锐边角处用软物垫好；（4）工作时应事先清理吊装地点及运行通道上的障碍物，清理无关人员，选择安全位置；（5）严格按照作业方案和作业规程进行作业；（6）工作结束后，将可用工具擦净油垢做好维护保养。
（7）熟悉作业区域的环境、工艺情况、作业活动危险有害因素和安全控制措施，具备吊装监护经验，具备判断和处理异常情况的能力，掌握急救知识；（8）作业前核实安全措施落实情况，并随时进行监督检查，发现安全措施不完善时，有权提出停止作业；（9）配备必要的救护用具，严禁擅自离岗，不得做与监护无关的工作；（10）认真检查吊装作业使用的安全防护用品、器具并符合安全标准，监督作业人员正确使用；（11）作业过程中及时制止吊装作业人员的违章行为；（12）及时制止与作业无关的人员进入吊装区域，制止所有人员在吊物下通行或逗留。
4.8 作业审批人员职责（1）了解吊装作业风险和应急程序，具备审批吊装作业的能力；（2）负责审查《吊装作业安全许可证》的办理是否符合要求，与作业单位沟通工作区域危害和基本安全要求；（3）到现场检查确认安全措施落实情况，按照规定权限审批《吊装作业安全许可证》（4）安排专人对整个吊装作业过程进行监督检查，必要时，亲自到现场指导作业。
5 作业前安全管理要求5.1 作业前准备工作5.1.1危险作业基本原则（1）按照规避、消除、减轻先后次序，尽可能减少吊装作业的风险、频次、持续时间和作业人员数量。
（2）实施吊装的作业单位负责人应确认天气情况。
室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，立即停止吊装作业。
5.1.2明确作业人员作业过程中参与人员包括作业人员、监护人、作业审批人和安全监督人员。
吊装作业人员应具有政府有关部门签发的吊装作业上岗证书。
监护人应由吊装作业车间班组长以上人员担任，安全监督人员由安全部车间安全员担任。
5.1.3落实责任制作业车间主管应对吊装作业安全技术负责并建立相应的责任制，将责任落实到具体人员。
5.1.4实施风险辨识吊装作业前，作业人员应结合作业活动内容和现场环境，进行风险辨识，将辨识结果填入《吊装作业风险分析表》。
5.1.5制定控制措施根据风险辨识结果，作业人员应组织制定相应的作业程序及安全措施，并将安全控制措施填入《吊装作业风险分析表》和《吊装作业安全许可证》。
吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构；吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比长、精密贵重；以及在特殊天气、气候或场地等条件下作业，作业前应编制吊装作业方案。
5.1.6制定应急现场处置方案作业前作业车间主管、作业人员与监护人员制定吊装作业事故现场处置方案，明确可能出现的紧急情况、现场应急措施、可靠的联络方式、作业人员紧急状况时的逃生路线和救护方法、现场应配备的救生设施和灭火器材等。
应急预案应与作业所在单位的应急体系保持协调和统一。
5.1.7办理吊装作业安全许可证作业人员应在完成上述工作后填写《吊装作业安全许可证》，并将经过审核的《吊装作业安全许可证》、《吊装作业风险分析表》、吊装作业方案、应急预案及作业人员资质证书提交安全审查，《吊装作业安全许可证》各项内容应填写齐全。
作业审批人对作业单位提交的《吊装作业安全许可证》及相关材料进行审查，必要时进行现场确认后签署审批意见。
作业吊装作业安全许可证实行分级审批。
5.1.8安全技术交底吊装作业前，作业车间负责人应对吊装作业人员和监护人员进行安全教育和安全技术交底，告知作业中存在的风险、现场环境和作业安全要求，以及作业中可能遇到意外时的处理和救护方法。
5.1.9作业前检查（1）设施设备安全检查吊装作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，作业人员和监护人员应在作业前加以检查，确认其完好后方可投入使用。
（2）吊装作业安全许可证检查作业前，作业人员应对照吊装作业安全许可证相关内容，对现场环境、作业人员、防护措施、安全设施等进行仔细检查，核实安全防护措施落实到位后方可进行作业。
现场发现吊装作业安全许可证内容不全、安全措施不到位或存在未经辨识的危害时，应立即提出并要求采取控制措施，风险未经控制前，不得作业。
（3）安全防护用品使用检查吊装作业人员应按照规定穿戴符合国家标准的安全帽、安全鞋等个体防护用品，作业前自行检查，检查内容包括穿戴是否整齐、装备是否存在问题等。
5.1.10多项危险作业处理吊装作业中涉及其它危险作业时，应按照相关程序同时办理该类危险作业安全许可证。
由外来人员施工的除执行本标准外，还应执行《外来施工人员现场安全许可标准》。
5.2吊装作业前安全管理要求5.2.1作业现场防火要求处于易燃易爆场所的作业，外来施工单位使用汽车吊装作业时，作业车间负责人和安全监督人员应确认安装有汽车阻火器，并监测现场可燃气体浓度，采取必要的通风设施、防爆工具和静电接地措施。
5.2.2作业现场警戒要求实施吊装作业前，作业人员与监护人员应对吊装区域内的安全状况进行检查，划定吊装区域、设置标识和障碍，吊装区域及吊装现场应设置安全警戒标志，安全标志符合GB2894《安全标志及其使用导则》要求，非作业人员禁止入内。
6 作业中安全管理要求6.1安全防护警示设施配备吊装作业中所有人员均应佩戴安全帽等防护用品。
吊装区域周围应设安全警示标志，标志应符合GB2894《安全标志及其使用导则》。
监护人和安全监督人员对作业中防护警示设施佩戴和使用情况进行监督和督促纠正。
6.2作业劳动纪律6.2.1作业时应分工明确、坚守岗位、统一指挥。
指挥人员按信号进行指挥，作业人员和监护人员应掌握吊装方案和指挥信号。
6.2.2作业人员应按监护人员所发出的指挥信号进行操作。
对紧急停车信号，不论由何人发出，均应立即执行。
6.2.3监护人员应听从指挥人员的指挥，并及时报告吊物倾斜、挂钩脱落、钢丝绳断裂等险情。
6.2.4任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。
在特殊情况下，必须随之升降的，应使用吊笼等可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。
6.2.5停工和休息时，应将吊物、吊笼、吊具和吊索放回地面。
6.3作业中沟通吊装过程中，作业人员和监护人员应用对讲机等进行沟通，对讲机保持同一频道，保证沟通的有效进行。
6.4正式起吊前试吊试吊中作业人员和监护人员应检查全部机具、地瞄受力情况，发现问题应将工件放回地面，排除故障后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。
6.5吊装作业注意事项6.5.1按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。
所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。
利用两台或多台起重机吊同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的80%。
6.5.2吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物的中心应在同一垂直线上。
6.5.3当起重臂吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物时，不得进行起重操作。
6.5.4严禁利用管道、管架、电杆、机电设备、建筑物及构筑物等作吊装锚点。
6.5.5严禁起吊超负荷或重物质量不明和埋置物体；不得捆挂、起吊不明质量，与其他重物相连、埋在地下或与其他物体冻结在一起的重物。
6.5.6在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下严禁起吊操作。
6.5.7重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡而可能滑动，或斜拉重物，棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫时不得进行起吊。
