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磁钢跌落试验标准一、试验目的磁钢跌落试验的目的是评估磁钢在受到意外跌落时的机械性能和稳定性，以确保其在实际使用中能够承受意外跌落的影响，并保持正常工作。
二、试验设备1. 跌落试验机：用于模拟磁钢在不同高度和角度的跌落情况。
2. 支撑装置：用于固定磁钢，确保其稳定性和安全性。
3. 计时器和测量工具：用于记录跌落时间和测量磁钢的物理特性。
三、试验样品试验样品应符合相关标准和规格要求，确保其具有代表性。
样品应清洁、干燥，无明显损伤和缺陷。
四、试验条件1. 跌落高度：根据磁钢规格和实际应用要求，选择合适的跌落高度，单位为毫米。
2. 跌落角度：根据实际应用需求，选择合适的跌落角度，通常为0°、45°和90°。
3. 环境温度：保持在常温条件下进行试验，以避免温度对磁钢性能的影响。
五、试验步骤1. 将磁钢放置在支撑装置上，确保其稳定。
2. 按照设定的跌落高度和角度，进行多次跌落试验。
3. 在每次跌落之间，观察并记录磁钢的外观和性能变化。
4. 完成所有跌落试验后，对磁钢进行性能检测，评估其工作状态。
六、试验结果评估根据磁钢的外观、性能和工作状态的变化，对试验结果进行评估。
评估内容包括：1. 磁钢是否有破裂、变形或其他损伤。
2. 磁钢的性能是否受到影响，如磁力减弱等。
3. 磁钢是否能够正常工作，无异常响动或功能故障。
七、试验报告根据试验结果撰写试验报告，报告内容应包括：1. 试验目的和概述。
2. 试验设备、样品和条件。
3. 试验步骤和结果。
4. 试验结果评估和结论。
5. 建议和改进措施。
八、试验注意事项1. 在进行跌落试验时，应确保人身安全和设备安全。
2. 确保磁钢的支撑装置稳定可靠，防止意外跌落造成损坏或事故。
钕铁硼磁钢标准钕铁硼磁钢是一种高性能稀土永磁材料，具有高磁能积、高剩磁、高矫顽力等优异性能，被广泛应用于电机、电器、计算机等领域。
为了保证钕铁硼磁钢的质量和使用效果，国家制定了一系列的标准。
首先，钕铁硼磁钢的标准分为国家标准、行业标准和企业标准。
国家标准是对钕铁硼磁钢的物理性能、化学成分、尺寸公差等进行规定，是保证钕铁硼磁钢质量的基础。
行业标准是在国家标准的基础上，结合行业特点和需求，对钕铁硼磁钢的应用范围、工艺要求等进行规定。
企业标准是指企业根据自身生产和管理情况，制定的符合国家和行业标准的内部标准。
其次，钕铁硼磁钢的国家标准主要包括GB/T 13538-2011《钕铁硼永磁材料》、GB/T 3217-2013《永磁材料检验方法》等。
其中，《钕铁硼永磁材料》标准规定了钕铁硼磁钢的化学成分、物理性能、尺寸公差、表面状态等要求。
而《永磁材料检验方法》则规定了对钕铁硼磁钢进行检验的方法和要求。
此外，钕铁硼磁钢还有一些重要的指标需要关注。
其中，最重要的是磁能积。
磁能积是指单位体积内存储的最大磁能量，是衡量永磁材料性能优劣的重要指标。
同时，剩磁和矫顽力也是评价钕铁硼磁钢性能的重要指标。
剩磁是在去除外加磁场后，材料中剩余的磁感应强度；而矫顽力则是在外加磁场作用下，将材料从未磁化状态转变为饱和磁化状态所需要的最小外加磁场强度。
最后，需要注意的是，钕铁硼磁钢是一种稀土永磁材料，具有较高的价格和稀有性。
因此，在使用过程中需要注意保护和维护，避免浪费和损坏。
总之，钕铁硼磁钢标准的制定和执行，对于保证其质量和使用效果具有重要意义。
各个企业和生产单位应该严格按照相关标准进行生产和检验，并加强对于稀土资源的保护和管理。
1、目的和范围
本规范规定了磁铁的抽样、检验、判定和不合格的处置。
本规范适用于外协加工磁铁的进货检验。
2、引用标准
GB-2828-2003 逐批检查计数抽样及抽样表
4、检验方法 4.1 外观检验：
在适当光照条件下，裸眼距离30CM 检查进行直观检验； 4.2 尺寸检验：
使用测量精度应不小于
0.02mm 的游标卡尺或其它适用的长度测量器具进行外形尺寸测量。
4.3 可靠性检验： 详见5.3
5、 检验项目及标准
5.4 包装检验项目与标
5.4.1 产品外包装采用纸箱包装，应牢固，不破损，包装箱上应付有产品名称，数量，生产日期等标志。
5.4.3 产品在运输中一定要避免雨淋、受潮以及化学的腐蚀。
5.4.4 每批次货要求附有送货单。
6、检验、判定
6.1 从批产品中随机抽取相应的样本进行检验；
6.2 抽样检验中发现的不合格品数小于或等于相应的接收数Ac,则该批产品判为合格；
6.3 若抽样检验中发现的不合格数等于或大于相应的拒收数Re，则该批产品判定为不合格；
7、不合格的处置
7.1 通常情况下，不合格的批产品不得发放生产。
仓库应及时反馈采购部门，并在规定的
时间内向供应商退换；
7.2 让步接收应经不合格品审理，必要时应征得客户同意。
1. 目的制定本公司的检验标准和试验方法，确保本公司所有手机磁铁类材料能满足研发设计、生产装配以及用户的使用要求。
2. 适用范围本规程适用于本公司所有手机磁铁类材料的检验。
注：若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到，应根据公司要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正本标准。
3. 缺陷类别定义A类严重缺陷（Critical Defect）：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。
B类重缺陷（Major Defect）：产品存在下列缺陷，为主要缺陷。
1)功能缺陷影响正常使用；2)性能参数超出规格标准；3)导致客户拒绝购买的严重外观缺陷；4)包装存在可能危及产品形象的缺陷。
C类次要缺陷（Minor Defect）：不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。
4. 检验条件及环境1)在自然光或60W-100W（照度达600～800Lux）冷白荧光灯照明条件下检验；2)观察距离:300－350mm ；3)观察角度:水平方位45°±15°；4)检验时按正常要求的距离和角度扫描整个被检测面:10S±5S；5)检验人员裸视或矫正视力1.0以上，不能有色盲、色弱者。
5. 抽样标准抽样检验依GB2828-2003标准，取一般检验水平Ⅱ。
AQL：A类缺陷为0，B类缺陷为0.65，C类缺陷为1.5 。
特殊项目（尺寸、可靠性）抽样方案为：S-1或具体规定数量，Ac = 0，Re = 1。
6. 包装要求6.1 包装检验6.2现品票要求⑴、产品包装为胶袋包装,现品票粘在胶袋表面正中的位置；⑵、产品包装为纸箱包装, 现品票应粘在纸箱的右上角。
现品票参考格式：物料标签7．外观检验8.尺寸9.可靠性检验9.1常规检验9.2可靠性试验10. 参考文件10.1《检验和试验程序》 10.2《品质部抽样方案》。
名称
1
外形尺寸
2
外表描图
3
磁性能检验描校
磁通退磁率
底图号剩磁矫顽力
装订号
最大磁能积
标记
处数
签字
日期
检验项目
新概念科技电梯有限公司
检 验 规 范
产品型号
GTW系列
序号
弧度深度尺检验标准
检验工具及
内容
长度
卡尺宽度卡尺厚度卡尺
沉孔
卡尺粗糙度目测/样块对
磁通量QT-800M快速检电镀层
目测
剩磁检查矫顽力检验10.8～11.5KOe
退磁性能检查内禀矫顽力检查
最大磁能积检验
设计（日期）审核（日期）
更改文件号
审定（日期）
按照图纸
镀层良好
≥3000±5%Gs
≤5%11.8～12.2kGs 供方检测报
烘箱/特斯拉机；恒
≥20KOe 33～36MGOe。
文件制修订记录
视力:具有正常1.0-1.2视力及色感
照明度:近似正常日光,室内无日光时用800-1200Lux荧光灯照明度为标准
目测距离:产品距灯光源90CM,眼睛距产品30CM。
★检验方法:
视线与部品被检测面成45°角，上下左右转动15°检查部品，观察时间:≤10秒
检查顺序为：先正面下侧右侧上侧左侧背面。
★抽样方案:
抽样检验标准:按 MIL-STD-105EⅡ级单次抽样方案抽检。
成品尺寸按特殊检验水准S=3标准随机抽样测试。
★可接受质量等级:
致命缺陷（CRI）-- 0
主要缺陷（MAJ）— 0.65
次要缺陷（MIN）— 1.5( 供应商来料按 1.0标准验收)
★包装标准
产品的包装应与客户上所注明的包装方式、包装数量一致。
产品的外箱标签须填写正确，无少填、错填现象。
标签内容须与箱内产品一致。
外箱无破损、脏污等现象。
