压缩机安装细则正式版

空气压缩机安装标准空气压缩机是工业生产中常用的设备，它的安装标准直接关系到设备的安全运行和使用效果。

下面将介绍空气压缩机安装的标准和注意事项。

首先，选址是空气压缩机安装的第一步。

选址应该考虑到设备的安全、使用方便以及维护保养的方便。

一般来说，空气压缩机应该安装在通风良好、干燥、无腐蚀性气体和尘埃的地方。

同时要考虑到设备的排放和噪音对周围环境的影响，尽量选择远离人员密集区域的地方。

其次，安装地面的准备工作也非常重要。

地面应该平整、坚固，能够承受设备的重量和振动。

地面的准备工作包括清理、找平、加固等，以确保设备的稳定安装和正常运行。

接下来是设备的安装。

在安装过程中，需要根据设备的安装说明书和相关标准进行操作。

安装过程中要注意设备的水平、垂直度，以及各个连接部位的密封性和稳固性。

安装完成后，要进行必要的检查和测试，确保设备安装正确、运行正常。

另外，空气压缩机的电气连接也是安装过程中需要注意的环节。

电气连接应该符合相关标准和规定，保证设备的安全可靠运行。

在进行电气连接时，要注意线路的绝缘、固定和防护，确保设备在运行过程中不会因为电气问题而出现安全隐患。

最后，安装完成后，要对设备进行全面的检查和试运行。

检查包括设备的各个部位和连接处是否牢固可靠，润滑部位是否到位，电气部分是否正常，气路是否畅通等。

试运行则是为了验证设备的运行状态和性能是否符合要求，以及发现和解决可能存在的问题。

总之，空气压缩机的安装是一个综合性的工程，需要考虑到各个方面的因素。

只有严格按照相关标准和规定进行操作，才能确保设备的安全运行和使用效果。

希望以上内容能够对空气压缩机的安装提供一定的帮助。

2023年压缩机安装细则1. 引言压缩机是工业生产中常用的设备之一，广泛应用于制冷、空调、压缩空气等领域。

为了确保压缩机的正常运行和安全使用，必须严格按照安装细则进行操作。

本文将详细介绍2023年压缩机安装细则。

2. 安装前的准备2.1 安装环境在选择安装位置时，应确保环境通风良好，避免压缩机受到较高的温度和湿度影响。

同时，需要充分考虑压缩机的运行噪音，避免影响周围的工作环境和居民生活。

2.2 基础设施在进行压缩机安装前，应确保相关基础设施已经完善。

包括有充足的电力供应、排水系统和防护设施等。

同时，需要根据压缩机的具体要求，进行基础设施的改造和增加。

3. 安装步骤3.1 运输和搬运在进行压缩机的运输和搬运过程中，需要保证操作人员的安全，并确保设备完好无损。

使用起重机具或其他专业设备进行搬运，并严格按照设备相关说明书进行操作。

3.2 安装固定将压缩机放置在预先设计好的基础上，并使用专业的固定工具进行固定。

同时，需要注意压缩机与基础之间的缝隙，确保良好的接触和稳定性。

3.3 接口连接根据压缩机的类型和使用要求，进行相应的接口连接。

包括电源接口、进出气接口、控制接口等。

在接口连接过程中，要确保连接牢固，并进行必要的密封和防护处理。

3.4 调试和运行在安装完成后，需要进行相应的调试和运行。

首先，检查各个接口连接是否正常，并进行必要的调整。

然后，启动压缩机，观察运行状态，并根据需要进行参数设置。

4. 安全注意事项4.1 电气安全在进行压缩机安装时，必须确保电气安全。

操作人员需要具备相关的电气知识和技能，严格按照相关规定进行操作。

避免电源线路短路、漏电等问题，并定期检查压缩机的电气设备。

4.2 机械安全安装过程中要注意机械安全。

避免操作人员在设备旁边穿着松散的衣物和长发，以免被机械部件卷入。

此外，还需要定期检查和维护设备的机械部件，保持其良好的运行状态。

4.3 防护措施在压缩机安装过程中，必须严格遵守相关的安全措施。

空气压缩机安装标准规范2011-2-17 14:59:28 互联网未知【字体：大中小】我要评论(0)空气压缩机安装标准规范压缩机安装第一章一般规定第二章整体安装的压缩机第三章现场组装的往复活塞式压缩机第四章附属设备第五章试运转第六章无润滑压缩机第一章一般规定第1条本篇适用于往复活塞式、螺杆式、滑片式和膜式等容积式压缩机的安装。

第2条本篇是压缩机安装工程的专业技术规定，安装工程的通用技术要求，应按本规范第一册《通用规定》的规定执行。

压缩机的拆卸和清洗应符合下列要求；一、整体安装的压缩机一般应作下列拆洗工作；1、往复活塞式压缩机应拆卸活塞、连杆、气阀和填料，并将设备表面和拆下的零、部件清洗干净，气阀和填料不应用蒸汽清洗；2、用油封润滑油封存的往复活塞式压缩机，在设备技术文件规定的油封期限内安装时，除气阀外，其他零、部件均可不拆洗。

3、螺杆式压缩机和滑片式压缩机，在设备技术文件规定的油封期限内安装时。

可不拆洗，有特殊要求者按设备技术文件的规定执行；4、膜式压缩机应拆洗虹盖、膜片和吸、排气阀。

二、现场组装的压缩机，应清洗主机零、部件和附属设备，气阀、填料和其他密封件不应用蒸汽清洗，清洗后应将清洗剂或水分除净，并检查零、部件和设备表面有无损伤等缺陷，全格后应涂一薄层润滑油(无润滑压缩机与介质接触的零、部件不涂油)。

第二章整体安装的压缩机第4条压缩机的纵、横向不水平度均不应超过0.2/1000。

应在下列部位测量：一、卧式压缩机(包括对称平衡型)在机身滑道面或其他基准面上测量；二、立式压缩机拆去气缸盖，在气缸顶平面上测量；其他型式压缩机，在主轴外露部分或其他基准面上测量。

第三章现场组装的往复活塞式压缩机第5条组装机身和中体应符合下列要求：一、用煤油注入机身内至润滑油的最高油面位置，经8小时不得有渗漏现象；二、机身的纵、横向水平均不应超过0.05/1000。

并应在下列部位测量；1、卧式压缩机(包括对称平衡型)的纵向不水平度在滑道的前、后两点位置上测量，横向不水平度在机身轴承孔处测量(见图V-1.1)；2、立式压缩机在机身接合面上测量。

压缩机安装标准及要求A．安装环境布置要求1、为了适应发展的需要，机房在总图的位置上应留有扩建的余地。

2、空气压缩机直接从大气中吸气，为了减少机组的磨损、腐蚀和爆炸的可能性，机房与散发爆炸性、腐蚀性、有毒气体、粉尘等有害物质的场所必须要有一定的距离，由于压缩机散热量大，特别夏季机器内气温很高，所以机房的朝向应使机器间有良好的通风，并尽量减少日晒。

3、压缩机虽有箱体，但严禁雨水淋洒，因此压缩机不宜露天安装。

4、压缩机房为独立的建筑，5．压缩机房必须装有固定灭火二氧化碳灭火设备，其手动开关必须设置在危险区之外。

并随时可以触及。

灭火器材二氧化碳灭火气器或粉末灭火器应放置于被保护目标附近，但应在危险区之外。

B．机房安装要求1、地面最好为光洁水泥地面，墙壁的内表面应抹白，压缩机底座宜置于混凝土地面上，且平面水平度不大于0.5/1000（mm）。

并在离机组200 mm外四周开有沟槽，以便机组停车换油、检修或冲刷清洁地面时，油、水能从沟槽中流走，沟槽尺寸由用户自定。

2、压缩机组放置于地面上，应确保箱底与地面贴合良好，以防产生振动，增加噪音。

3、对有条件的用户，机房墙面可贴上吸声板，可进一步降低噪音，但不宜用陶瓷面砖之类硬表面材料装饰墙面。

4、由于风冷型压缩机受环境温度的影响大，因此机房通风应良好、干燥，换热空气可以用引风管引出户外或设排风机，控制压缩机环境温度在-5℃～40℃内。

5、机房内尘埃少，空气清洁，不含有害气体及含亚硫酸等腐蚀性介质。

根据你公司加工产品的性质，进风口应配有一级过滤装置。

窗户流通有效面积应大于3m2C．电源及外围接线要求1．压缩机主电源为AC(380V/50Hz)三相，冷冻干燥机为AC （220V/50HZ）请确认电源。

2．电压降不能超过额定电压的5%，各相电压差在3%以内。

3．压缩机电源必须使用配有隔离开关，以防止短路产生缺相运行。

4．检查次回路保险丝，根据压缩机的功率大小选择适当的无熔丝保险开关。

压缩机安装规范)压缩机安装规范国家标准---压缩机安装规范第一章一般规定第二章整体安装的压缩机第三章现场组装的往复活塞式压缩机第四章附属设备第五章试运转第六章无润滑压缩机第一章一般规定第1条本篇适用于往复活塞式、螺杆式、滑片式和膜式等容积式压缩机的安装。

第2条本篇是压缩机安装工程的专业技术规定，安装工程的通用技术要求，应按本规范第一册《通用规定》的规定执行。

压缩机的拆卸和清洗应符合下列要求；一、整体安装的压缩机一般应作下列拆洗工作；1、往复活塞式压缩机应拆卸活塞、连杆、气阀和填料，并将设备表面和拆下的零、部件清洗干净，气阀和填料不应用蒸汽清洗；2、用油封润滑油封存的往复活塞式压缩机，在设备技术文件规定的油封期限内安装时，除气阀外，其他零、部件均可不拆洗。

3、螺杆式压缩机和滑片式压缩机，在设备技术文件规定的油封期限内安装时。

可不拆洗，有特殊要求者按设备技术文件的规定执行；4、膜式压缩机应拆洗虹盖、膜片和吸、排气阀。

二、现场组装的压缩机，应清洗主机零、部件和附属设备，气阀、填料和其他密封件不应用蒸汽清洗，清洗后应将清洗剂或水分除净，并检查零、部件和设备表面有无损伤等缺陷，全格后应涂一薄层润滑油(无润滑压缩机与介质接触的零、部件不涂油)。

第二章整体安装的压缩机第4条压缩机的纵、横向不水平度均不应超过0.2/1000。

应在下列部位测量：一、卧式压缩机(包括对称平衡型)在机身滑道面或其他基准面上测量；二、立式压缩机拆去气缸盖，在气缸顶平面上测量；其他型式压缩机，在主轴外露部分或其他基准面上测量。

第三章现场组装的往复活塞式压缩机第5条组装机身和中体应符合下列要求：一、用煤油注入机身内至润滑油的最高油面位置，经8小时不得有渗漏现象；二、机身的纵、横向水平均不应超过0.05/1000。

并应在下列部位测量；1、卧式压缩机(包括对称平衡型)的纵向不水平度在滑道的前、后两点位置上测量，横向不水平度在机身轴承孔处测量(见图V-1.1)；2、立式压缩机在机身接合面上测量。

压缩机安装细则
压缩机安装需要遵循以下细则：
1. 安装位置选择：选择在通风良好、无尘、无腐蚀性气体和振动的地方安装压缩机。

确保安装位置充足，便于操作和维护。

2. 基础准备：安装前需确保安装基础坚固稳定，可以承受压缩机的重量和振动。

基础应平整，不得有任何倾斜或错位。

3. 安装平衡：在安装压缩机时，要确保安装平衡，使用水平仪检查压缩机是否水平放置。

4. 进气和排气管路：根据压缩机的进气和排气要求，选择合适的管路和管道尺寸进行连接。

进气管路应避免过长和过弯，排气管路要保证畅通，避免产生背压。

5. 冷却系统：按照压缩机的冷却要求，确保冷却系统正常运行。

冷却系统应具备足够的冷却能力，保持压缩机在正常温度范围内运行。

6. 排水系统：安装适当的排水系统，及时排除压缩机中的水分和污垢。

7. 控制和保护装置：安装合适的控制和保护装置，保证压缩机的安全运行。

包括过载保护、压力控制、温度控制等。

8. 连接电源：确保安全连接电源，遵循相关的电气安装规范。

根据压缩机的功率和电流要求，选择合适的电源线路。

9. 测试和调试：安装完成后，进行必要的测试和调试工作，确保压缩机的正常运行。

包括运行试验、负载试验、保护装置的功能测试等。

10. 安全注意事项：在安装过程中，注意安全操作，避免触电、被夹、被压等危险。

按照相关的安全操作规程进行操作。

需要注意的是，以上是一般的安装细则，具体操作还需根据压缩机的型号和厂家提供的安装手册进行。

压缩机安装细则压缩机是一种将气体压缩至高压状态的设备，广泛应用于工业领域中的气体压缩、储存和输送等方面。

正确的压缩机安装非常重要，可以确保其正常运行并延长使用寿命。

下面将详细介绍压缩机的安装细则。

1. 安装位置选择：- 选择安装位置时应考虑易于操作和维护，通风良好，避免阳光直射以及避免机器受到潮湿、尘土等污染。

- 选择坚固的地面作为安装基础，确保能够承受压缩机的重量和振动。

2. 安装前准备：- 确保在安装前仔细阅读和理解压缩机的使用手册，了解安装要求和注意事项。

- 检查压缩机的包装是否完好无损，如有损坏应及时联系供应商解决。

- 检查配件齐全性，确保安装时不会因配件缺失而停止。

3. 运输和搬运：- 在搬运中应注意避免剧烈震动和碰撞，以免损坏压缩机。

- 使用适当的工具和固定装置，确保搬运过程中的安全性和稳定性。

- 使用吊装装置时，应根据压缩机的重量和吊装位置选择合适的吊装工具并确保吊装过程稳定。

4. 入场验收：- 安装前进行压缩机的入场验收，检查包装完好性、外观损伤等情况，并与购买合同进行对比检查。

- 检查压缩机的序列号、型号和规格是否与合同一致，并与说明书进行核对。

- 对压缩机的各个部位进行外观和功能性检查，确保没有明显缺陷或损坏。

5. 安装过程：- 根据压缩机的安装要求和说明书进行安装，仔细遵循每个步骤的操作细节。

- 将压缩机正确地固定在选择的基础上，确保其稳定性和安全性。

- 连接进气管道和排气管道，并确保连接紧固牢固，气密性良好。

6. 电气连接：- 根据压缩机的电气要求和当地电气规范进行电气连接。

- 必须使用符合标准的电缆和插头进行电气连接，确保电气安全。

7. 冷却和润滑：- 对于需要冷却的压缩机，确保其冷却系统正常运行，冷却水流量和温度要符合要求。

- 对于需要润滑的压缩机，确保润滑系统正常运行，定期检查润滑油的质量和量。

8. 启动和试运行：- 安装完成后，根据压缩机的启动和试运行步骤进行操作。

压缩机安装细则及安全注意事项引言压缩机作为工业中常见的重要设备，其作用在于将低压气体压缩成高压气体，用于工业生产和民生用途。

在安装使用时，必须要严格遵守操作规程，以防止安全事故的发生。

本文将为您介绍压缩机的安装细则及相关的安全注意事项，以确保安装过程中的安全性。

安装前的准备在压缩机安装前，需要做好以下准备工作:1.理清机房结构，确保压缩机能够顺利装入，并清理周围环境，以避免影响安装;2.检查压缩机的运输状况，确保在运输过程中没有造成损坏;3.根据压缩机的类型和型号，选择合适的安装地点，并将安装位置固定好;4.检查电源和管路是否符合压缩机的要求。

安装步骤以下为压缩机的安装步骤:步骤一：安装台座1.根据压缩机的尺寸和重量，选择合适的安装台座，并将其固定在安装位置上;2.仔细调整台座的水平度和方向，确保其与压缩机垂直，并填好基础。

步骤二：安装管路1.根据压缩机的参数和要求，挑选管路规格。

同时，在安装过程中应该使用优质的管路接头，并进行可靠的连接;2.使用弯头或者难弯部件，确保管路连接处有合适的弯头，以防止管道的变形和破裂;3.安装过程中应该避免管路长时间倾斜，防止管路内部结垢，并且尽量使用平滑的初级管道。

步骤三：安装电源1.根据压缩机的要求，选择符合定额的电源;2.检查指令和安装资料，正确连接输入电源，进水口和出水口，以及给排气管道。

3.如果需要在安装过程中撞桩螺栓，使用合适的保险拷贝，同时，严禁超限和设备的急停。

步骤四：安装控制系统1.根据压缩机的控制操作，将控制系统正确安装，并绑定好电气线，过滤器和压力表等;2.拍摄详细的安装照片，建立压缩机档案。

安全注意事项：在压缩机的安装过程中，必须要遵守以下的安全注意事项:1.安装过程中需要开展必要的安全教育和安全防护，以保证操作人员的人身和财产安全;2.安装过程应该由专业人员进行，并严格按照相关操作规程来进行安装;3.如果发现安装过程中有异常，应该立即停止安装，并进行相关的调整和修磨;4.安装后，必须进行验收，并颁奖相关检测报告和资料;5.在日常使用过程中，压力机需要定期维护保养，并进行常规维修。

1、编制依据1.1《青海100万吨/年钾肥产品综合利用项目20000Nm3/h空分装置施工组织设计》；1.2《化工机器安装安装工程施工及验收规范（离心式压缩机）》（HGJ205—92）；1.3陕西鼓风机厂离心压缩机及汽轮机随机图纸及资料；1.4《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275—1998）；1.5《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231—1998）1.6《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20202—20001.7《石油化工设备基础施工及验收规范》（SH3510—2000）1.8《石油化工施工安全技术规程》SH3505—1999；2、工程概况2.1工程简介空气压缩机组是青海100万吨/年钾肥产品综合利用项目20000Nm3/h空分装置重要大型机组，该机组由陕西鼓风机（集团）有限公司解体供货，现场组装。

机组由离心式等温压缩机（RIK100）、冷凝式汽轮机、变速器，增压机（EZ35）、润滑系统、冷却器等组成。

机组布置示意如下：空压机汽轮机变速箱增压机2.2机组配置说明RIK100型压缩机为多级离心式压缩机，机壳为水平剖分式，由定子、转子、轴承、轴承座、底座、进排气室、进气调节机构、水冲洗系统等构成；EZ35型压缩机为多级离心式压缩机，机壳为水平剖分式，主要由定子、转子、轴承箱和底座等构成；汽轮机为低压凝气式汽轮机。

2.3压缩机的主要技术参数EZ235—2：序号123456789 10 11 12项目流量入口压力入口温度出口压力转向轴功率转速第一临界转速第二临界转速转子重量最大维修件重量压缩机重量参数102.5NM3/min10200NM3/h0.51MPa28℃1.3MPa从进气端看顺时针1290KW12320r/min5700r/min19650r/min292kg4100kg10000kgRIK100—4：序号123456789 10项目流量入口压力入口温度出口压力转向压缩比值轴功率转速第一临界转速第二临界转速参数10200NM3/h0.0722MPa30℃0.563MPa从进气端看顺时针1.2438840KW6160r/min1650r/min5150r/min11 12 13转子重量最大维修件重量压缩机重量4917kg30000kg87000kg汽轮机：序号项目参数12345678910111213变速箱:序号123456789型号介质额定功率额定转速跳闸转速转向进汽压力进汽温度排汽压力流量汽轮机重量转子质量汽轮机外缸上半项目型号传递功率输入转速输出转速低速临界转速高速临界转速最大检修件重量盘车电机功率盘车电机转速NKS40/56中压蒸汽10160KW6160r/min7046r/min从压机端端看顺时针3.70MPa420.0℃0.01MPa正常：46.2t/h33.3T2.7T5.0T参数GS224-11320KW6160KW12320r/min16927r/min20667r/min622kg30KW74r/min3、施工部署3.1施工准备（1）、设备开箱完并报检合格，随机带资料文件齐全；（2）、基础验收、交接完，相关施工资料齐全；基础上安装基准线、定位线及标高线已标定，麻面已铲凿，垫铁窝已处理；（3）、厂房范围内地下工程完成，场地平整，地面已石化；（4）、压缩机棚施工完，吊车满足使用要求；（5）、临时用电、用水已具备，消防设施符合要求；（6）、工具准备齐全、性能满足安装要求；（7）、安装、检查使用的测量及检查用仪表、仪器准备齐全，精度符合标准，检验合格并在有效使用期内。

压缩机安装细则及安全注意事项范本压缩机是一种常见的机械设备，用于将气体进行压缩，存储和输送。

安装压缩机需要严格遵守相关规定和注意事项，以确保操作安全和设备可靠性。

以下是压缩机安装的细则和安全注意事项的范本，供参考。

一、压缩机安装的细则：1. 安装地点选择：（1）选择干燥，通风良好的地点，远离易燃易爆物品和腐蚀性介质。

（2）离周围环境和其他设备有足够的空间，确保日常维护和操作的便利。

2. 基础制作：（1）根据压缩机的尺寸和重量，制作坚固的基础。

（2）基础的尺寸和结构应符合压缩机制造商提供的要求。

3. 安装后勤设施：（1）安装适当的管道系统和阀门，以确保气体的顺畅流动和压力调节。

（2）安装适当的过滤器和干燥器，以净化和干燥压缩空气。

（3）安装适当的冷却设备和散热系统，以确保压缩机正常工作温度范围内。

4. 电力供应和接地：（1）根据压缩机的功率需求，安装稳定可靠的电力供应系统。

（2）确保压缩机的电气设备和线缆与接地系统连接良好。

5. 控制系统和仪表：（1）安装适当的压力控制和保护装置，以监控和保护压缩机运行。

（2）安装仪表和指示灯，以实时监测和显示压缩机的工作状态。

6. 安全防护装置：（1）安装适当的安全防护装置，如防护罩，安全门等，以防止操作人员误触和工作区域危险。

（2）安装紧急停机装置，以便在紧急情况下迅速切断电源。

二、压缩机安装的安全注意事项：1. 操作人员培训：（1）所有操作人员必须经过专业培训，了解压缩机的工作原理、操作规程和安全注意事项。

（2）操作人员必须熟悉各种紧急情况的应对措施，并能正确使用安全设备和保护装置。

2. 安全检查：（1）在安装之前，对所有安全装置和保护装置进行检查和测试，确保其正常工作。

（2）对压缩机本身的各部件进行检查和测试，以确保其安装正确、紧固可靠。

3. 环境安全：（1）在安装过程中，注意环境的安全和清洁，确保空气中无易燃易爆物质。

（2）在压缩机周围设置明显的安全标志，提醒人员注意安全。

压缩机安装调试技术规范解读压缩机是水泵、风机后的第三大机械设备，主要应用于制冷、空调和工业生产等领域。

压缩机的性能直接影响产品生产的效率和质量。

因此，压缩机的安装调试非常关键。

为确保压缩机的安装调试效果，必须严格遵守技术规范，进行规范化安装调试。

一、安装规范1. 压缩机放置压缩机应放置在通风良好、干燥、温度适宜的地方。

在压缩机设备的四周，必须预留足够的空间，以确保机器的散热和维修。

压缩机底部应设有防震脚垫，以减少震动。

2. 安装联轴器联轴器必须准确连接才可保证压缩机正常运行。

安装联轴器时，必须检查轴心线是否在同一直线上。

连接联轴器时，应用压力表确保两个轴心线之间的误差不大于0.1mm。

3. 安装管路按照安装方案安装所有的管路，必须严格遵守规范。

管路全部安装后，应进行试压，检查是否存在渗漏。

管路安装完成后，应在固定支架上加装防震单元，以避免管路振动或晃动而对压缩机产生影响。

二、调试规范1. 开机前执行在开机前，应通过压力表、温度计和流量计检查压缩机的压力、温度和流量。

此外，还需要检查润滑油和冷却水的供应系统。

2. 开机后执行当压缩机开启后，要注意以下事项：a) 压力表的读数必须在正常范围内。

b) 润滑油压力和温度必须适中。

c) 压缩机运转过程中应该平稳、无明显异响。

d) 水冷压缩机的冷却水温度和流量应在正常范围内。

e) 检查防震支架是否牢固。

f) 执行压缩机及其附属设备的参数调整和仪表调整，根据压缩机运行情况判断调整是否完成，并确认其是否在正常工作范围内。

以上步骤完成后，压缩机安装调试都完成了。

三、总结和建议在安装调试压缩机时，一定要严格按照技术规范和安装方案进行部署。

如果遇到安装调试过程中的问题，不要随意处理。

应当及时与生产厂家或技术人员联系。

同时，还应定期对压缩机安装调试的设备进行检查和维护，以确保设备正常运行，提高生产效率和品质。

压缩机安装技术一、工程概况某[wiki]化工[/wiki]装置有台循环气压缩机(C-115)，流通介质为氮气，日本日立公司制造。

该机由主机、润滑油系统、密封水系统组成。

各系统空间尺寸、重量、组成见表6.4-1。

各系统空间尺寸、重量、组成表6.4-1主机润滑油系统密封水系统系统尺（m） 6.9×3×2.7 4.7×3.5×2.5 4.7×3.2×2.5 系统重量（kg）19500 10000 8000組成电机油槽水槽泵泵传动机构冷却器冷却器过滤器过滤器顶箱储器压缩机滤净器各系统[wiki]设备[/wiki]均固定在本系统的底座上，整体就位。

主机安装在+4m标高混凝土基础上。

压缩机为离心式，其操作条件数据见表6.4-2。

压缩机操作条件数据表6.4-2条件额定值正常值选用值输送气体工艺气体重量流量（kg/h）20240 20240 20240体积流量（m3/h）17980 17980 14480吸入条件压力（MPa） 1.931 1.960 1.595 温度（℃）36 36 36分子量25.23 25.23 31.33进口体积流量（m3/h）10240(湿)压出条件压力（MPa） 2.294 2.294 1.965 温度（℃）51.4 51.8 54.9转速（r/min）7774最高连续转速（r/min）7774驱动装置类型电动机驱动装置额定功率（kW）1550驱动装置额定转速（r/min）2970二、施工准备1．技术准备：准备好安装施工图纸(包括设备图、安装图、工艺图)、规范、标准以及压缩机安装手册；编制安装方案，现场责任工程师向作业班组人员做方案介绍，组织工人熟悉图纸、设备结构性能，将安装质量及安全事项交待清楚。

2．器具材料准备(1) 主要机具：160t汽车吊、空气压缩机、电焊机、砂轮机、导链、联轴节定心卡具、铜棒、各种钳工用具及专用工具、砂浆搅拌机。

管理制度编号：YTO-FS-PD110压缩机安装细则及安全注意事项通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards压缩机安装细则及安全注意事项通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

一．安装安装场所之选定最为工作人员所忽视。

往往压缩机购置后就随便找个位置，配管后立即使用，根本没有事前的规划。

殊不知如此草率的结果，却形成日后压缩机故障维修困难及压缩空气品质不良等的原因。

所以选择良好的安装场所乃是正确使用空压系统的先决条件。

1．须宽阔采光良好的场所，以利操作与检修。

2．空气之相对湿度宜低，灰尘少，空气清净且通风良好。

3．环境温度须低于40℃，因环境温度越高，则压缩机之输出空气量愈少。

4．如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备。

5．预留通路，具备条件者可装设天车，以利维修保养。

6．预留保养空间，压缩机与墙之间至少须有70公分以上距离。

7．压缩机离顶端空间距离至少一米以上。

二．配管，基础及冷却系统注意事项1．空气管路之配管注意事项（1）主管路配管时，管路须有1°~2°之倾斜度，以利管路中的冷凝水排出。

（2）配管管路之压力降不得超过压缩机设定压力之5%，故配管时最好选用较大的管径。

压缩机安装细则如下：1. 安装前的准备工作：- 确定压缩机的安装位置，考虑到通风、排水、维修和操作空间的需求。

- 清理安装区域，确保地面平整、无杂物。

- 检查电源电压和负载需求，确保与压缩机的电气要求匹配。

2. 安装基础：- 根据压缩机的尺寸和重量，选择合适的基础材料和安装方法。

- 安装基础应稳固可靠，能够承受压缩机的振动和负荷。

- 基础应具有较好的隔振效果，减少噪音和振动传递。

3. 连接管路：- 根据压缩机的气源和排气要求，进行管道的布置和连接。

- 使用合适的管道材料和连接件，确保管路的密封性和耐压性。

- 连接工作需要按照安装手册或相关标准进行，确保安全可靠。

4. 电气接线：- 根据压缩机的电气要求，进行电源线的布线和接线。

- 使用符合规范的电缆和接线端子，确保电气连接的可靠性和安全性。

- 注意电源线的尺寸和负载能力，确保电气系统的稳定运行。

5. 安装配件：- 根据压缩机的要求，安装附件和配件，如压力开关、排水阀、滤清器等。

- 注意按照说明书或相关标准进行安装，确保附件和配件的正常运行。

6. 调试和测试：- 安装完成后，进行压缩机的调试和测试工作。

- 检查压缩机的各项参数和功能是否正常，如压力、温度、运行状态等。

- 如果有异常情况或故障，及时进行修复和调整。

7. 安全注意事项：- 在安装过程中，严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。

- 避免长时间连续运行和过载运行，防止设备损坏或事故发生。

- 定期进行设备的检查和维护，确保压缩机的正常运行和寿命。

请注意，以上细则仅供参考，实际安装过程中应根据压缩机型号和厂商提供的安装说明书进行操作。

对于不熟悉压缩机安装的人员，建议寻求专业人员或厂商的帮助。

压缩机安装规范前言本标准修改采用《国家标准-压缩机安装规范》本标准归口单位：本标准起草单位：本标准主要起草人：本标准批准人：压缩机安装规范第一章一般规定第1条本篇适用于往复活塞式、螺杆式、滑片式和膜式等容积式压缩机的安装。

第2条本篇是压缩机安装工程的专业技术规定，安装工程的通用技术要求，应按本规范第一册《通用规定》的规定执行。

压缩机的拆卸和清洗应符合下列要求；一、整体安装的压缩机一般应作下列拆洗工作；1、往复活塞式压缩机应拆卸活塞、连杆、气阀和填料，并将设备表面和拆下的零、部件清洗干净，气阀和填料不应用蒸汽清洗；2、用油封润滑油封存的往复活塞式压缩机，在设备技术文件规定的油封期限内安装时，除气阀外，其他零、部件均可不拆洗。

3、螺杆式压缩机和滑片式压缩机，在设备技术文件规定的油封期限内安装时。

可不拆洗，有特殊要求者按设备技术文件的规定执行；4、膜式压缩机应拆洗虹盖、膜片和吸、排气阀。

二、现场组装的压缩机，应清洗主机零、部件和附属设备，气阀、填料和其他密封件不应用蒸汽清洗，清洗后应将清洗剂或水分除净，并检查零、部件和设备表面有无损伤等缺陷，全格后应涂一薄层润滑油(无润滑压缩机与介质接触的零、部件不涂油)。

第二章整体安装的压缩机第4条压缩机的纵、横向不水平度均不应超过0.2/1000。

应在下列部位测量：一、卧式压缩机(包括对称平衡型)在机身滑道面或其他基准面上测量；二、立式压缩机拆去气缸盖，在气缸顶平面上测量；其他型式压缩机，在主轴外露部分或其他基准面上测量。

第三章现场组装的往复式压缩机第5条组装机身和中体应符合下列要求：一、用煤油注入机身内至润滑油的最高油面位置，经8小时不得有渗漏现象；二、机身的纵、横向水平均不应超过0.05/1000。

并应在下列部位测量；1、卧式压缩机(包括对称平衡型)的纵向不水平度在滑道的前、后两点位置上测量，横向不水平度在机身轴承孔处测量(见图V-1.1)；2、立式压缩机在机身接合面上测量。

压缩机安装施工3．1 基本规定3．1．1 压缩机组装前，设备的清洗和检查应符合下列要求：1 零件、部件和附属设备应无损伤和锈蚀等缺陷；2 零件、部件和附属设备应清洗洁净，清洁度的检测及其限值应符合随机技术文件的规定；无规定时，应符合本规范附录B的规定；清洗后应将清洗剂和水分除净，并应在加工面上涂一层润滑油。

无润滑压缩机及其与介质接触的零件和部件不得涂油；气阀、填料和其他密封件不得采用蒸汽清洗；3 压缩介质为氧气及易燃易爆气体的压缩机，凡与介质接触的零件和部件、附属设备和管路均应按现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231的有关规定进行脱脂；与氧气直接接触的零部件其油脂残留量不得大于125mg／m2；脱脂后应采用无油干燥空气或氮气吹干，并应将零件、部件和管路两端口做无油封闭；4 清洗检查应采取劳动保护、防火、防毒、防爆等安全措施；5 压缩机或压力容器内部严禁使用明火查看。

3．1．2 压缩机和其附属设备的管路应以最大工作压力进行严密性试验，且应保压10min 后无泄漏。

3．1．3 大型压缩机的机身油池应用煤油进行渗漏试验，试验时间不应少4h，且应无渗漏。

3．1．4 安全阀应安装在不易受振动等干扰的位置，其全流量的排放压力不应超过最大工作压力的1．1倍。

当额定压力小于或等于10MPa时，整定压力应为额定压力的1．1倍；额定压力大于1OMPa时，整定压力应为额定压力的1．05倍～1．10倍。

氧气压缩机每级安全阀或连锁保险装置，应确保级间压力不超过其公称值的25％，末级压力不超过公称值的10％。

3．1．5 压缩机的各连接管路、接头及连接处应密封、无泄漏。

泄放的气体和液体应回收或引放到安全处。

3．1．6 压缩机在其规定的使用环境和最终排气压力为额定排气压力下稳定运转时，各级排气温度应符合下列要求：1 气缸内有润滑油的各级排气温度不应超过180℃；2 气缸内无润滑油的各项排气温度不应超过200℃；3 喷油回转压缩机的各级排气温度不应超过110℃。

压缩机安装细则及安全注意事项范本第一章压缩机安装细则1.1 安装前准备1) 首先确认安装位置是否合适，需考虑以下因素：- 压缩机与其他设备或墙壁之间的最小距离；- 压缩机周围是否有足够的通风空间；- 压缩机的重量是否超过所放置的结构限制。

2)准备所需的工具和设备：如螺丝刀、扳手、起重设备等。

3) 核对压缩机型号、规格和数量是否和订单一致。

1.2 安装步骤1) 将压缩机从运输包装中取出，检查外观是否有损坏，确认配件齐全。

2) 清洁安装地面，确保地面平整、干燥，并且有足够的承重能力。

3) 将压缩机放置在安装位置上，并使用水平仪调整水平。

4) 根据压缩机的安装示意图，确定连接管道的位置和方向。

5) 连接压缩机的进、出口管道，使用扳手适当拧紧螺帽。

6) 将压缩机与电源连接，确保电源线电压与压缩机要求一致，接地良好。

7) 配置压缩机的控制系统，确保控制系统可靠，并符合安全使用要求。

8) 安装并调节压缩机的运行参数，确保符合设定要求。

9) 检查安装是否符合标准要求，重新检查各部分连接是否紧固。

10) 进行压缩机的试运行，并观察运行状态和性能指标，确保正常运行。

1.3 安全注意事项1) 在安装过程中，务必遵循相关安装规范和使用说明书。

2) 安装压缩机需由专业人员来进行，确保安装过程的质量和安全。

3) 操作人员在进行安装工作时，应穿着适当的防护装备，防止意外伤害。

4) 在安装过程中应注意气密性，并检查连接处是否有气漏。

5) 在安装压缩机前，需检查供电系统是否符合要求，并选择正确的传动方式。

6) 严禁在压缩机运行过程中拆卸或更换配件。

7) 定期对安装的压缩机进行检查和维护，并及时处理故障。

第二章安全注意事项2.1 环境安全1) 安装压缩机的场所应通风良好，避免狭小、密闭的空间。

2) 安装地面应平整、干燥、无明显倾斜和坑洼。

2.2 电气安全1) 安装前需确保供电系统的电压和频率与压缩机要求一致。

2) 电源线需接地良好，确保操作人员的安全。