静音端子机说明书

一、ZX-2T功能介绍二、A、概要ZX-2T为高速度自动端子机，模具更换快，速度稳定，能配多种模具.机器操作简单维修容易，针对高产量低维修厂商，节省故障期所产生的成本浪费而设计，且外形美观，优雅，让厂内更觉高尚先进。

B、介绍ZX-2T超静音端子机，采用高科技变频技术，电子精确定位，在压接时电机才工作，噪音比传统端子机小，且省电，调模更方便快捷，避免传统端子机离合器、电磁铁等常见故障。

C、功能1、卡式模具，更换容易，快速省时。

2、电压稳定，速度快，准确性高。

3、电脑端子，DC端子，AC端子，单粒端子，连带端子。

4、结构轻巧，容易移动工作场所，操作声音小。

5、适用于OTP横模、OTP正直模、OTP 反直模2000型、950型。

D、规格与配件形式（Model）WZ-2T能力（Capacity）2000kg行程（Stroke）35mm(40mm)电源（Power supply）220v/50Hz/60Hz 体积（Dimension）240/270/550重量（Weight）65kg工作效率4500/小时二、操作说明：三、1、电源开关（Power）：ON表示开启端子机电源。

2、照明灯（Light）:按下为开启，重复为关闭。

3、计数器（Counter）:对端子机工作时，所使用的次数进行精确的计数。

4、归零（zero）:对计数器进行清零。

5、指示灯：红色表示手动，绿色表示自动。

6、自动/手动：自动与手动之间的切换。

7、手动向上：指示灯为红色时，用手按住此键，滑块向上移动。

8、手动向下：指示灯为红色时，用手按住此键，滑块向下移动。

9、复位：当接通电源时，机器未能正常工作，使用复位键，机器恢复正常工作。

三、注意事项：1、起动电源开关时，扳手必须离开。

2、起动前冲头必须调到最高点。

3、避免重压几个端子。

三、注意事项：1、起动电源开关时，扳手必须离开。

2、起动前冲头必须调到最高点。

3、避免重压几个子。

4、确认电压是否正常（请装稳压器），确保机器寿命。

超静音端子机操作规程
《超静音端子机操作规程》
一、设备介绍
超静音端子机是一种专门用于连接电子设备的端子机，其主要特点是噪音极低，适用于对噪音要求高的场合。

二、操作规程
1. 调试前的准备
在使用超静音端子机之前，需要先检查设备是否正常，确认连接线路是否良好，保证机器的正常运转。

2. 连接电子设备
将超静音端子机连接到需要接入的电子设备。

根据设备的接口类型进行连接，确保连接牢固、稳定。

3. 开机
在连接好超静音端子机后，可以开机，根据设备的指引和要求进行操作。

4. 注意事项
在使用超静音端子机的过程中，需要注意以下几点：
- 轻拿轻放，避免碰撞和摔落，以免损坏设备。

- 维护保养，及时清理端子机的灰尘和杂物，保持设备的通风良好。

- 使用环境，保持使用环境清洁整洁，避免污染和潮湿。

5. 关机
在使用完毕后，需要关闭超静音端子机，并断开连接，注意关机顺序和方式，避免造成损坏。

6. 故障处理
如果在使用过程中发现超静音端子机出现了故障，应及时停止使用，并报修处理，切勿私自拆卸和修理。

以上就是关于超静音端子机操作规程的相关内容，希望能够为操作人员提供一些帮助。

一、静音端子机功能介绍1.概要1000/1500/2000型为高速度自动端子机，模具更换快，速度稳定，能配多种模具。

机器操作简单，维修容易，针对高产量低维修厂商节省故障期所产生的成本浪费而设计，且外观优雅，让厂内更觉尚先进。

2、介绍1000/1500/2000型静音端子机，采用高科技变频技术，电子精确定位，在压接时电电机才工作噪音小且省电，调模更方便快捷，避免传统离合器电磁铁等常见故障。

3、功能（1）卡式模具、更换容易、快速省时（2）电压稳定、速度快、准确性高（3）电脑端子、DC端子、AC端子、单粒端子、连带端子、(4)结构轻巧容易移动工作场所，操作声音小（5）适用于OTP横直模，2000型模具F14.规格与配件形式1000/1500/2000型能力1000/1500/2000Kg行程30/30/30mm电源220V/50HZ/60HZ体积1000型—210*210*450 1500型—240*270*6002000型—240*270*650重量1000型35Kg1500型40kg2000型65Kg二、外型结构F2二、操作说明1.电源开关：NO开启机器，OFF关闭机器。

2.照明灯：按下为开启，重复为关闭。

3.计数器：机器工作时对使用次数进行精准计数。

4.归零/确认健：对计数器进行清零，对功能参数地确认。

5.指示灯：红色表示手动，绿色表示自动。

6.自动/手动：自动与手动之间的切换。

7.手动向上：自动调模向上银键以及加数键。

8.手动向下：自动调模向下银键以及减数键。

9.连打键:如需连打按下此键显示区显示n=1(出厂设置为1)用加减数键调整连打次数，然后按归零确认键进行确认，如需调整连打速度请按下连打键时显示n=1再次按下连打键此时显示区显示h=5，9为最慢，1为最快。

用加减数键调至合适速度按归零确认键进行确认即完成连打设置。

10.速度键：如需加快或减慢凋机的打端速度，按下此键显示区显示F=60(出厂1000型为70，1500型2000型为60)用加减数键调整速度F3参数，参数调整完成后按归零确认健进行确认即完成速度设置。

超静音端子机操作规程1. 引言超静音端子机是一种高科技设备，用于处理音频信号的输入和输出。

本操作规程旨在指导用户正确操作超静音端子机，保证其正常运行并确保音频信号的质量。

2. 设备概述超静音端子机由以下组件构成：•主控制面板：用于设置和控制超静音端子机的参数和功能。

•输入端口：用于接收音频信号的输入设备，例如麦克风、乐器等。

•输出端口：用于输出处理后的音频信号到外部设备，例如扬声器、混音器等。

•显示屏：显示超静音端子机的状态和参数信息。

3. 操作流程3.1 准备工作在使用超静音端子机之前，需要进行以下准备工作：1.将超静音端子机连接到电源，并确保电源正常供电。

2.连接输入设备到超静音端子机的输入端口。

3.连接输出设备到超静音端子机的输出端口。

3.2 启动超静音端子机按下超静音端子机的电源按钮，待设备完全启动后，进入操作界面。

3.3 设置参数在控制面板上调整以下参数，以满足音频信号处理的需求：•增益：调整输入端口的增益，使输入信号在合适的范围内，避免过度失真或过弱的音频信号。

•压缩：应用压缩算法来平衡音频信号的动态范围，确保音频信号的稳定性。

•噪音门：设置噪音门的阈值，当输入信号低于该阈值时，自动屏蔽噪音信号。

•均衡器：调整不同频率范围的增益，以优化音频信号的声音效果。

•音效处理：根据需要应用音效处理，例如混响、延时等。

3.4 监听和调试在调整参数后，使用耳机或扬声器监听处理后的音频信号。

观察和判断信号质量是否满足要求，如有需要，返回至第3.3步骤进行参数微调。

3.5 关闭超静音端子机在使用完毕后，按下电源按钮，确保超静音端子机完全关闭。

4. 安全注意事项在使用超静音端子机时，需要注意以下安全事项：1.请确保使用符合标准的电源和电缆来供电，避免电源或电缆故障可能造成的安全风险。

2.在操作控制面板时，避免使用力过大或过度扭曲的手势，以防损坏面板。

3.请勿将超静音端子机暴露在潮湿、高温或尘埃多的环境中，避免对设备造成损害。

一、半自动静音端子机按键说明：1.电源开关（Power）：ON表示开启端子机.OFF表示关闭端子机电源.2.照明灯(Light)：按下为开启，重复为关闭.3.计数器（Counter）:对端子机进行时,所使用的次数进行精确的计数.4.归零（zero）：对计数器进行清零.5.指示灯:红色表示手动；绿色表示自动.6.自动/手动：自动与手动之间的切换.7.手动向上：指示灯为红色时,用手按住此键，滑块向上移动.8.手动向下：指示灯为红色时,用手按住此键，滑块向下移动.9.复位：当接通电源时，机器未能正常工作，使用复位键,机器恢复正常工作.二、端子机模具和刀片的安装：端子机的刀片一般有4片（上内刀、上外刀、下内刀、下外刀）松开上刀螺丝与下刀螺丝后，将刀片放入上图所示的方位（上下刀的内刀的开口比外刀的开口小，切勿将内刀与外刀放反）。

安装上刀片时需注意调查刀片的开口处，需根据您的端子及电线调理好上内刀与上外刀的落差，一般上外刀的开口需比上内刀的开口高出一些。

然后重新锁紧上下刀螺丝即完成刀片的安装。

装刀片的时候刀片一定要对准，不要压到2边的别的东西，不然很简单打坏刀片。

刀片安将结束后还需调整下刀模的前后方位，以确保上刀模被冲头压下时刚好与下刀模对齐。

首先将端子机调为手动形式，按“向下”或“向上”键使上刀慢慢落下，一起从右旁边面调查上下刀是否对齐，假如不能对齐，您需要将下刀向里边推或向外面拉以使上下刀对齐。

移动下刀方位的方法：松开上图中的的固定螺丝即可前后移动。

移动到适宜的方位后锁紧固定螺丝。

以上步骤完成后，还需调理冲头的行程，使上刀片行至最低点时，上下刀之前的空地刚好能够压接您的端子。

假如只需微调上刀的行程，向外拉出下图中的“落差微调”旋钮，并旋转旋转旋钮至适宜方位即可。

（原理：行程微调旋钮是一个多面体，每一个面的高度均不一样，以此来调理行程）。

假如需大幅添加或减小行程，需先松掉下图中的“固定螺丝1”与“固定螺丝2”，然后用粗细适宜的内六角扳手插入“行程调理的小孔内，逆时针旋转即可添加行程（让上刀片落得更低），顺时针旋转即可减小行程。

全自动端子机操作说明书，全自动端子机操作教程,全自动端子机操作范例一、作业步骤1、打开端子机电源开关，电源指示灯亮的时候才开始使用。

2、留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业千万要停机，请机修人员判定是否需要维修。

3、认真选刀装刀：由指定人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀, 装刀完成后，必须使用手摇测试，首先关闭端子机电源，按下调摸钮，使用专用板手摇动主从动轮，使端子机冲压行程至最大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至0K作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。

4、注意装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至最佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。

5、测试拉力：调机0K后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。

6、试产10PCS送IPQC进行首件确认，检验0K方可进行批量生产，生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良，并每隔 1 小时进行一次端子拉力测试。

7、生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净机台周边的环境卫生。

二、保养与维护1、日常保养：①端子机冲压导向轨必须 1 小时加一次机油润滑加油孔在端子机顶部，每次加油以2-3 滴为宜不要过多。

②作业人员每天必须清洁机器，除去机器表面的灰尘和杂物以及多余的油污③端子机主速轴承必须每周加黄油，具体操作方法如下：打开端子机后盖T拆掉从动皮带轮卡簧T拆掉皮带轮T打黄油（均匀涂于高速轴承表面复原（注：拆卸皮带轮过程中，应注意轴承滚珠遗失）2、二级保养：端子机使用3-6 个月后，需检查各部件（耗损件）是否需要更换如皮带，各部件弹簧是否弹性减弱需要更换。