静音端子机说明书
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一、ZX-2T功能介绍二、A、概要ZX-2T为高速度自动端子机,模具更换快,速度稳定,能配多种模具.机器操作简单维修容易,针对高产量低维修厂商,节省故障期所产生的成本浪费而设计,且外形美观,优雅,让厂内更觉高尚先进。
B、介绍ZX-2T超静音端子机,采用高科技变频技术,电子精确定位,在压接时电机才工作,噪音比传统端子机小,且省电,调模更方便快捷,避免传统端子机离合器、电磁铁等常见故障。
C、功能1、卡式模具,更换容易,快速省时。
2、电压稳定,速度快,准确性高。
3、电脑端子,DC端子,AC端子,单粒端子,连带端子。
4、结构轻巧,容易移动工作场所,操作声音小。
5、适用于OTP横模、OTP正直模、OTP 反直模2000型、950型。
D、规格与配件形式(Model)WZ-2T能力(Capacity)2000kg行程(Stroke)35mm(40mm)电源(Power supply)220v/50Hz/60Hz 体积(Dimension)240/270/550重量(Weight)65kg工作效率4500/小时二、操作说明:三、1、电源开关(Power):ON表示开启端子机电源。
2、照明灯(Light):按下为开启,重复为关闭。
3、计数器(Counter):对端子机工作时,所使用的次数进行精确的计数。
4、归零(zero):对计数器进行清零。
5、指示灯:红色表示手动,绿色表示自动。
6、自动/手动:自动与手动之间的切换。
7、手动向上:指示灯为红色时,用手按住此键,滑块向上移动。
8、手动向下:指示灯为红色时,用手按住此键,滑块向下移动。
9、复位:当接通电源时,机器未能正常工作,使用复位键,机器恢复正常工作。
三、注意事项:1、起动电源开关时,扳手必须离开。
2、起动前冲头必须调到最高点。
3、避免重压几个端子。
三、注意事项:1、起动电源开关时,扳手必须离开。
2、起动前冲头必须调到最高点。
3、避免重压几个子。
4、确认电压是否正常(请装稳压器),确保机器寿命。
超静音端子机操作规程
《超静音端子机操作规程》
一、设备介绍
超静音端子机是一种专门用于连接电子设备的端子机,其主要特点是噪音极低,适用于对噪音要求高的场合。
二、操作规程
1. 调试前的准备
在使用超静音端子机之前,需要先检查设备是否正常,确认连接线路是否良好,保证机器的正常运转。
2. 连接电子设备
将超静音端子机连接到需要接入的电子设备。
根据设备的接口类型进行连接,确保连接牢固、稳定。
3. 开机
在连接好超静音端子机后,可以开机,根据设备的指引和要求进行操作。
4. 注意事项
在使用超静音端子机的过程中,需要注意以下几点:
- 轻拿轻放,避免碰撞和摔落,以免损坏设备。
- 维护保养,及时清理端子机的灰尘和杂物,保持设备的通风良好。
- 使用环境,保持使用环境清洁整洁,避免污染和潮湿。
5. 关机
在使用完毕后,需要关闭超静音端子机,并断开连接,注意关机顺序和方式,避免造成损坏。
6. 故障处理
如果在使用过程中发现超静音端子机出现了故障,应及时停止使用,并报修处理,切勿私自拆卸和修理。
以上就是关于超静音端子机操作规程的相关内容,希望能够为操作人员提供一些帮助。
一、静音端子机功能介绍1.概要1000/1500/2000型为高速度自动端子机,模具更换快,速度稳定,能配多种模具。
机器操作简单,维修容易,针对高产量低维修厂商节省故障期所产生的成本浪费而设计,且外观优雅,让厂内更觉尚先进。
2、介绍1000/1500/2000型静音端子机,采用高科技变频技术,电子精确定位,在压接时电电机才工作噪音小且省电,调模更方便快捷,避免传统离合器电磁铁等常见故障。
3、功能(1)卡式模具、更换容易、快速省时(2)电压稳定、速度快、准确性高(3)电脑端子、DC端子、AC端子、单粒端子、连带端子、(4)结构轻巧容易移动工作场所,操作声音小(5)适用于OTP横直模,2000型模具F14.规格与配件形式1000/1500/2000型能力1000/1500/2000Kg行程30/30/30mm电源220V/50HZ/60HZ体积1000型—210*210*450 1500型—240*270*6002000型—240*270*650重量1000型35Kg1500型40kg2000型65Kg二、外型结构F2二、操作说明1.电源开关:NO开启机器,OFF关闭机器。
2.照明灯:按下为开启,重复为关闭。
3.计数器:机器工作时对使用次数进行精准计数。
4.归零/确认健:对计数器进行清零,对功能参数地确认。
5.指示灯:红色表示手动,绿色表示自动。
6.自动/手动:自动与手动之间的切换。
7.手动向上:自动调模向上银键以及加数键。
8.手动向下:自动调模向下银键以及减数键。
9.连打键:如需连打按下此键显示区显示n=1(出厂设置为1)用加减数键调整连打次数,然后按归零确认键进行确认,如需调整连打速度请按下连打键时显示n=1再次按下连打键此时显示区显示h=5,9为最慢,1为最快。
用加减数键调至合适速度按归零确认键进行确认即完成连打设置。
10.速度键:如需加快或减慢凋机的打端速度,按下此键显示区显示F=60(出厂1000型为70,1500型2000型为60)用加减数键调整速度F3参数,参数调整完成后按归零确认健进行确认即完成速度设置。
超静音端子机操作规程1. 引言超静音端子机是一种高科技设备,用于处理音频信号的输入和输出。
本操作规程旨在指导用户正确操作超静音端子机,保证其正常运行并确保音频信号的质量。
2. 设备概述超静音端子机由以下组件构成:•主控制面板:用于设置和控制超静音端子机的参数和功能。
•输入端口:用于接收音频信号的输入设备,例如麦克风、乐器等。
•输出端口:用于输出处理后的音频信号到外部设备,例如扬声器、混音器等。
•显示屏:显示超静音端子机的状态和参数信息。
3. 操作流程3.1 准备工作在使用超静音端子机之前,需要进行以下准备工作:1.将超静音端子机连接到电源,并确保电源正常供电。
2.连接输入设备到超静音端子机的输入端口。
3.连接输出设备到超静音端子机的输出端口。
3.2 启动超静音端子机按下超静音端子机的电源按钮,待设备完全启动后,进入操作界面。
3.3 设置参数在控制面板上调整以下参数,以满足音频信号处理的需求:•增益:调整输入端口的增益,使输入信号在合适的范围内,避免过度失真或过弱的音频信号。
•压缩:应用压缩算法来平衡音频信号的动态范围,确保音频信号的稳定性。
•噪音门:设置噪音门的阈值,当输入信号低于该阈值时,自动屏蔽噪音信号。
•均衡器:调整不同频率范围的增益,以优化音频信号的声音效果。
•音效处理:根据需要应用音效处理,例如混响、延时等。
3.4 监听和调试在调整参数后,使用耳机或扬声器监听处理后的音频信号。
观察和判断信号质量是否满足要求,如有需要,返回至第3.3步骤进行参数微调。
3.5 关闭超静音端子机在使用完毕后,按下电源按钮,确保超静音端子机完全关闭。
4. 安全注意事项在使用超静音端子机时,需要注意以下安全事项:1.请确保使用符合标准的电源和电缆来供电,避免电源或电缆故障可能造成的安全风险。
2.在操作控制面板时,避免使用力过大或过度扭曲的手势,以防损坏面板。
3.请勿将超静音端子机暴露在潮湿、高温或尘埃多的环境中,避免对设备造成损害。
一、半自动静音端子机按键说明:1.电源开关(Power):ON表示开启端子机.OFF表示关闭端子机电源.2.照明灯(Light):按下为开启,重复为关闭.3.计数器(Counter):对端子机进行时,所使用的次数进行精确的计数.4.归零(zero):对计数器进行清零.5.指示灯:红色表示手动;绿色表示自动.6.自动/手动:自动与手动之间的切换.7.手动向上:指示灯为红色时,用手按住此键,滑块向上移动.8.手动向下:指示灯为红色时,用手按住此键,滑块向下移动.9.复位:当接通电源时,机器未能正常工作,使用复位键,机器恢复正常工作.二、端子机模具和刀片的安装:端子机的刀片一般有4片(上内刀、上外刀、下内刀、下外刀)松开上刀螺丝与下刀螺丝后,将刀片放入上图所示的方位(上下刀的内刀的开口比外刀的开口小,切勿将内刀与外刀放反)。
安装上刀片时需注意调查刀片的开口处,需根据您的端子及电线调理好上内刀与上外刀的落差,一般上外刀的开口需比上内刀的开口高出一些。
然后重新锁紧上下刀螺丝即完成刀片的安装。
装刀片的时候刀片一定要对准,不要压到2边的别的东西,不然很简单打坏刀片。
刀片安将结束后还需调整下刀模的前后方位,以确保上刀模被冲头压下时刚好与下刀模对齐。
首先将端子机调为手动形式,按“向下”或“向上”键使上刀慢慢落下,一起从右旁边面调查上下刀是否对齐,假如不能对齐,您需要将下刀向里边推或向外面拉以使上下刀对齐。
移动下刀方位的方法:松开上图中的的固定螺丝即可前后移动。
移动到适宜的方位后锁紧固定螺丝。
以上步骤完成后,还需调理冲头的行程,使上刀片行至最低点时,上下刀之前的空地刚好能够压接您的端子。
假如只需微调上刀的行程,向外拉出下图中的“落差微调”旋钮,并旋转旋转旋钮至适宜方位即可。
(原理:行程微调旋钮是一个多面体,每一个面的高度均不一样,以此来调理行程)。
假如需大幅添加或减小行程,需先松掉下图中的“固定螺丝1”与“固定螺丝2”,然后用粗细适宜的内六角扳手插入“行程调理的小孔内,逆时针旋转即可添加行程(让上刀片落得更低),顺时针旋转即可减小行程。
全自动端子机操作说明书,全自动端子机操作教程,全自动端子机操作范例一、作业步骤1、打开端子机电源开关,电源指示灯亮的时候才开始使用。
2、留意机器内外部有无明显异响,若有暂停作业千万要停机,请机修人员判定是否需要维修。
3、认真选刀装刀:由指定人员操作,装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套,对比无误后方可装刀, 装刀完成后,必须使用手摇测试,首先关闭端子机电源,按下调摸钮,使用专用板手摇动主从动轮,使端子机冲压行程至最大,如手摇不动,则考虑是否压力过大或其他问题,检查调试至0K作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。
4、注意装料:装上需要打的端子,使用内六角板手调节进料压板,使端子可以轻松通过,目测送料位置是否适宜,若不行,进行调节,使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝,拧动调节缧杆进行调节,直至最佳状态,然后锁紧送料器锁紧螺丝,开始作业。
5、测试拉力:调机0K后,取废料线材试打,进行拉力测试,主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下,按下拉力测试归零键调至归零,将需测的端子线材夹好,进行测试,若所测拉力不在标准范围内,请机修人员重新调节,直到达到标准值为止。
6、试产10PCS送IPQC进行首件确认,检验0K方可进行批量生产,生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶,吊颈等不良,并每隔 1 小时进行一次端子拉力测试。
7、生产完成后整理好良品、废次品,并清理干净机台周边的环境卫生。
二、保养与维护1、日常保养:①端子机冲压导向轨必须 1 小时加一次机油润滑加油孔在端子机顶部,每次加油以2-3 滴为宜不要过多。
②作业人员每天必须清洁机器,除去机器表面的灰尘和杂物以及多余的油污③端子机主速轴承必须每周加黄油,具体操作方法如下:打开端子机后盖T拆掉从动皮带轮卡簧T拆掉皮带轮T打黄油(均匀涂于高速轴承表面复原(注:拆卸皮带轮过程中,应注意轴承滚珠遗失)2、二级保养:端子机使用3-6 个月后,需检查各部件(耗损件)是否需要更换如皮带,各部件弹簧是否弹性减弱需要更换。
超静音端子机操作规程超静音端子机,是一种用于辐射噪声控制的设备,主要用于减少端子机在工作过程中产生的噪声。
为了确保超静音端子机的正常运行和安全使用,需要制定一套操作规程。
以下是超静音端子机的操作规程:一、超静音端子机的基本要求1.1 操作人员必须熟悉超静音端子机的基本结构、性能指标和使用规则,具备操作该设备的相关技能。
1.2 所有操作人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、耳塞、防护眼镜等。
二、超静音端子机的操作准备2.1 检查设备是否完好无损,各部件是否齐全,有无异常情况。
2.2 确保设备及其周围的工作环境干燥,无腐蚀性气体和大量灰尘。
2.3 检查电源是否正常,电线是否连接稳固。
2.4 准备所需的辅助工具和安全设备,如保险手套、绝缘工具等。
2.5 准备好所需的操作材料和工作文件,如维修手册、操作说明等。
三、超静音端子机的操作过程3.1 开机前的检查3.1.1 检查设备与电源的连接是否牢固,电源插头是否正常接地。
3.1.2 检查各电气部件和控制器是否正常,无损坏和短路情况。
3.1.3 检查各传动部件和润滑系统是否正常,有无异常声音和泄露情况。
3.1.4 检查安全开关、限位开关和保护装置是否可靠,无卡滞和故障现象。
3.2 开机操作3.2.1 打开设备主电源开关,看到设备面板上的指示灯亮起。
3.2.2 检查设备的运行状态,确保各参数指示值正常。
3.2.3 根据实际需求,设置合适的工作模式和参数。
3.2.4 按下启动按钮,启动设备,观察设备是否正常运行。
3.3 运行过程中的注意事项3.3.1 在设备运行过程中,操作人员必须保持警觉,随时注意设备的运行状态。
3.3.2 遇到异常情况时,及时停机并进行检修处理,禁止盲目操作或强行继续使用设备。
3.3.3 禁止在设备运行时进行人为干预,如伸手进入设备内部或调整设备工作参数。
3.3.4 设备运行过程中要注意观察设备的噪声情况,如发现异常噪声要及时报修或停机处理。
一.目的:明确设备操作步骤与方法,指导操作员安全正确使用本设备。
二.适用范围:适用于本公司装配部端子机设备。
三.操作步骤及注意事项:(一)刀片的安装端子机的刀片一般有4片(上内刀、上外刀、下内刀、下外刀)松开上刀螺丝与下刀螺丝后,将刀片放入下图所示的位置(上下刀的内刀的开口比外刀的开口小,切勿将内刀与外刀放反)。
安装上刀片时需注意观察刀片的开口处,需根据您的端子及电线调节好上内刀与上外刀的落差,一般上外刀的开口需比上内刀的开口高出一些。
然后重新锁紧上下刀螺丝即完成刀片的安装。
装刀片的时候刀片一定要对准,不要压到2边的其他东西,不然很容易打坏刀片。
(二)穿端子刀片调节完毕后,您即可将端子穿入模具内,需将端子先固定在放料架上,依次通过导板,过料板,端子切刀。
下面对如何让端子穿入过料板与切刀进行讲解:然后需调节滑料片的位置,使端子刚好露出和送料小爪所在的孔一样的下一个端子的料带孔。
送料小爪在方孔,滑料片需盖住其他孔,露出下一个端子的方孔即可。
至此,模具的调校工作巳全部完成,您可以将电线放入正确的刀口下,以手动模式压接一个端子看一下效果如何,如果效果不理想,可根据上面的说明再行调节。
如果效果很理想,您可以将机器切换到自动模式脚踏开关连续工作即可,如下图所示。
(三)注意事项:1.操作者必须经过培训考核合格方能上岗。
2.开机前必须检查电路,压线模具是否安装正确,压着力是否合适,紧固件是否有松动,调试扳手是否拿掉。
3.确认无异常方可开机使用。
4.端子机工作时,机器前方严禁站人,防止飞刀伤人。
5.设备突发故障必须迅速切断电源,要请专业维修人员维修,不得私自拆卸。
主题超静音端子机作业指导书文件编号:HX-SOP-03-002-01 版本:A0文件发放/会签项次日期版次承办单位承办人部级审核变更事项1 2015-11-10 A0 江西华兴李玉龙金建刚新版发行单位需求会签会签意见同意不同意品质部V技术研发中心VPMC部V生产制造部V制定审核核准主题超静音端子机作业指导书文件编号:HX-SOP-03-002-01 版本:A01.0目的如何使用超静音端子机,提高生产效率。
2.0适用范围剥各种规格线材的线。
3.0主要职责3.1制造部:负责按标准作业等3.2技术部:负责标准的制定和技术参考3.3品质部:负责此规范的稽核设置参数等4.0 操作界面介绍主题超静音端子机作业指导书文件编号:HX-SOP-03-002-01 版本:A05.0 操作流程图片步骤作业手法第一步1.将端子挂在端子机支撑杆上,并用挡块挡住端子圈,避免端子圈倾斜。
目前公司两种端子型号:1):5557端子2):VH3.96端子见附图第二步1.更换端子相应匹配的刀头。
端子对应刀头:1. 以5557端子为例.2.上外刀:1.8*1.8上内刀:1.5*1.5下外刀:1.8*1.8下内刀:1.6*1.5第三步3.以VH3.96端子为例.4.上外刀:2.4*2.8上内刀:2.0*2.0下外刀:2.4*2.8下内刀:2.2*2.0参照附件大刀头小刀头主题超静音端子机作业指导书文件编号:HX-SOP-03-002-01版本:A0第四步1.把组合好上刀模放在端子机刀模槽内。
2.把压导膜块用内六角锁好,切记有突出端放置在左边。
第五步1.把组合好下刀膜放在端子机刀模槽内。
2.把刀模压块用内六角螺丝螺紧。
第六步1.把端子头慢慢的穿到刀头下面。
2.在穿端子的时候用手压刮刀,否则端子不能穿过去。
3.刮刀尖要正好放在端子圈内,便于端子自动向前。
第七步1.调节红色圈内螺杆,微调端子的坐标,使其端子正好在刀头下面。
主题超静音端子机作业指导书文件编号:HX-SOP-03-002-01版本:A0第八步1.插上市电220V2.打开电源开光3.在操作按键中,调到手动。
XD-2.0T超静音端子机设备参数
产品特点:
一、高速:每次0.2秒的压接速度,提高了作业的效率。
二、静音:脚踩脚踏板,马达工作。
不踩则不工作。
因此省却了马达展转的噪音,以及机械离合器和电磁碰撞产生的巨大噪音。
三、智能控制:全面采用微电脑控制,准确的实现了宽幅调速、精准定位等基础功能。
而且增加了工人离岗,处理器自动切断电源、开关照明等智能化管理。
四、节能:最大程度的节约了能源的消耗能为10×250W=2.5KW/Hrs。
本机则为40000×0.2(秒/pcs)/3600×250W=0.556KW/Hrs,两者对比.单机单班可节能近2KW
五、长期免维护:用电气控制代替机械离合或电磁离合,有效的消除了机械间的硬性接触,减低了磨损。
另外所有传动部件过渗氢处理,增加了强度和耐磨。
采用精密减速机和马达做主动力源。
设备参数:体积W300XD290XH640 (单位mm)
压着力2.0 TON
重量60kg
行程30mm
电源AC220V;
50HZ/60HZ
功率0.75W安全器
机器主要功能是:能打各种大小端子,如AC 线上的美规欧规的插片,还有汽车线束,摩托车线束2.8./6.3端子,圈环端子,LED地线冷压端子公母插端子等。
功能用处广泛。
适合何何端子的压接.
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静音端子机控制面板介绍及使用方法静音端子机作为一种高科技设备,广泛应用于音频设备领域,尤其是公共场所和会议室等需要保持安静环境的地方。
本文将介绍静音端子机的控制面板及使用方法,帮助用户更好地了解该设备并正确操作。
一、控制面板概述静音端子机的控制面板一般位于设备的正面或顶部,具有简洁直观的设计,方便用户操作。
下面将逐一介绍面板上常见的功能按钮和指示灯。
1. 电源按钮:用于打开或关闭静音端子机的电源,通常为一个标有电源符号的按钮;2. 输入通道选择按钮:用于选择所需的输入通道,以便接收音频信号。
面板上常会标注各个通道的编号或名称;3. 输出通道选择按钮:用于选择所需的输出通道,以便将音频信号输出到指定的设备或扬声器。
面板上同样会标注各个通道的编号或名称;4. 响应速度控制按钮:用于调节静音端子机的响应速度,以满足用户的实际需求。
一般分为高速、中速和低速三档可供选择;5. LED指示灯:用于显示当前设备的工作状态以及各个通道的连接情况。
指示灯通常被设计在控制面板的旁边或下方。
二、使用方法使用静音端子机前,应先确认设备已经正确连接并通电。
下面将具体介绍静音端子机的使用方法及相关注意事项。
1. 打开电源:按下电源按钮,确保静音端子机的电源已开启。
此时控制面板上的电源指示灯应亮起,表示设备已经开始工作;2. 选择输入通道:通过按下输入通道选择按钮,选择所需的输入通道。
根据具体设备设计的不同,可能需要长按或多次按下按钮直到显示或指示灯闪烁;3. 选择输出通道:通过按下输出通道选择按钮,选择所需的输出通道。
同样根据设备设计的不同,可通过长按或多次按下按钮进行选择;4. 调节响应速度:根据实际需求,通过按下响应速度控制按钮,选择合适的响应速度档位。
根据具体设备的设计,可根据指示灯的变化或声音的改变来判断档位;5. 监测工作状态:通过观察LED指示灯,可以了解当前设备的工作状态以及各个通道的连接情况。
如有异常情况,可参考设备说明书进行故障排除;6. 关闭静音端子机:长按电源按钮,控制面板上的电源指示灯熄灭,表示设备已关闭。
静音端子机控制面板介绍及使用方法作者:冠钜自动化来自:一、控制台操作按钮功能及使用方法:1: 总电源开关:红色按钮按到最低点在“关”时整机电源被切断此时机器所有活动成静止状态,当按钮“开”的状态下,此时整机将成带电状态,马达开启运转,计时器将有数字显示。
2:此按钮为电源照明,按下此按键下照明灯亮起(必须通电状态下),再次按下次按钮照明提示灯将熄灭,开启此照明灯有助于作业时有足够的照明以达到安全的目的。
3:按钮面板上的“清零键”约3秒钟,此时计数器上的数字归零。
按照此键切换手动和自动,绿灯亮:为自动状态,必须用脚踏开关,才可工作。
红灯亮:禁用脚踏开关,按面板上的的上升、下降键使电机转动,以调模使用。
调模时,一定要用手动。
4.当按下此键按住此键3秒后进入,n=1,打端子个数,1~20间,任意个数即可,n=x,x即为连打端子的个数,按住此键,设定成功,h=0,连打间隔时间。
(0~20,参数越大,间隔时间越长)C=0,备用参数,不需修改。
L=00,备用参数,不需修改。
如要取消连打,请重复此操作即可,但设定个数必须是1即可。
按下此键F=50,速度设定。
d=15,调模力度。
按住此速度键,设定成功。
注:每天加一次油二、注意事项:1. 起动电源开关时扳手必须离开。
2. 起动前冲头必须调到最高点,刚开始打端子前一定要手动调好压力,如果没调好之前就开机打,压力过大容易卡死或打坏刀片。
避免重压几个端子。
4. 确认电压是否正常(请装稳压器),确保机器寿命。
5. 为了安全起见,确认双手已离开机台,方可起动电源操作。
6. 当操作工调模时,必须使机器处于手动状态.(即指示灯为红色)故障排除与维修1.脚踏开关不良,换新。
2.出现连打请检查接近开关。
3.保险丝熔断,换新。
4.机械动作迟钝,每日加机油1-3次于机台(4孔)与模具(3孔)油孔。
机械工作环境温度(-2°至50°)。
5.马达故障(冒烟,臭味),马达整换,注意马达电压。
超静音端子机操作指导书(ISO9001-2015)一、操作步骤1.1将端子挂在端子机支撑杆上,并用挡块挡住端子圈,避免端子圈倾斜;1.2更换端子相应匹配的刀头;1.3把组合好的上刀模放在端子机刀模槽内,再把压导模用内六角锁好,切记有突出端放置在左边;1.4把组合好的下刀模放在端子机刀模槽内,再把压模块用内六角螺丝锁紧;1.5把端子头慢慢的穿到刀头下面,在穿端子的时候用手压刮刀,否则端子不能穿过去,注意刮刀尖要正好放在端子圈内,便于端子自动向前;1.6调节红色圈内螺杆,微调端子的坐标,使其端子正好在刀头下面;1.7插上市电220V,打开电源开关,在操作按键中,调到手动,按向下键,查看端子是否还要左右微调;1.8调节向下压端子力度,调节到力度适中(向前不会卡死,不会向后倒退);1.9将待打端子线放在端子上,刀口下,按面板键上的向下键,直至压到底端,查看端子是否压紧;1.10调节刀头行程,控制压线的松紧(根据线规不同,所调节的行程不一样);1.11操作按键设置成自动,用脚踩脚踏开关,端子每压一次,脚就踩一下脚踏开关。
二、注意事项2.1作业过程中,若机器出现异常,先关掉电源,并及时请机修人员进行维修调试;2.2非指定人员严禁私自调试或拆装机器零部件;2.3作业中,机器电源未断开,禁止手指或身体任何部位进入冲压范围,以免造成工伤事故;2.4作业中,若需要离开工作岗位,必须关闭电源方可离开;2.5更换端子时,必须先断开电源,再进行更换作业,严禁在机器运作中进行更换;2.6作业中,若有端子卡在刀模内,必须用剪刀或挑针清除后,再继续作业;三、维护保养3.1脚踏开关不良:换新;3.2出现连打:请检查接近开关;3.3保险丝熔断:换新;3.4机械动作迟钝:每日加黄油1-3次于滑块和模具油孔,机械工作环境温度(-2至50℃);3.5马达故障(冒烟,臭味):马达180W整换,注意马达电压;3.6模具卡住,无法上下移动:用扳手转动主轴尾部螺丝,使主轴带动滑块上下移动,带动冲头,看上下铆刀是否碰伤、刮伤端子、卡住上刀;3.7刀模更换:更换刀模时,将机器处于手动状态;3.7.1模具整体高度调节:3.7.1.1松开冲头压紧螺丝;3.7.1.2用小圆棒转动调节丝杆(圆周上共有六个等分孔);3.7.1.3顺时针为上、逆时针为下(每转动一个等分孔为0.25毫米),调整冲。
一、静音端子机功能介绍
1.概要
1000/1500/2000型为高速度自动端子机,模具更换快,速度稳定,能配多种模具。
机器操作简单,维修容易,针对高产量低维修厂商节省故障期所产生的成本浪费而设计,且外观优雅,让厂内更觉尚先进。
2、介绍
1000/1500/2000型静音端子机,采用高科技变频技术,电子精确定位,在压接时电电机才工作噪音小且省电,调模更方便快捷,避免传统离合器电磁铁等常见故障。
3、功能
(1)卡式模具、更换容易、快速省时
(2)电压稳定、速度快、准确性高
(3)电脑端子、DC端子、AC端子、单粒端子、连带端子、(4)结构轻巧容易移动工作场所,操作声音小
(5)适用于OTP横直模,2000型模具
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4.规格与配件
形式1000/1500/2000型
能力1000/1500/2000Kg
行程30/30/30mm
电源220V/50HZ/60HZ
体积1000型—210*210*450 1500型—240*270*600
2000型—240*270*650
重量1000型35Kg
1500型40kg
2000型65Kg
二、外型结构
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二、操作说明
1.电源开关:NO开启机器,OFF关闭机器。
2.照明灯:按下为开启,重复为关闭。
3.计数器:机器工作时对使用次数进行精准计数。
4.归零/确认健:对计数器进行清零,对功能参数地确认。
5.指示灯:红色表示手动,绿色表示自动。
6.自动/手动:自动与手动之间的切换。
7.手动向上:自动调模向上银键以及加数键。
8.手动向下:自动调模向下银键以及减数键。
9.连打键:如需连打按下此键显示区显示n=1(出厂设置
为1)用加减数键调整连打次数,然后按归零确认键进行确认,如需调整连打速度请按下连打键时显示n=1再次按下连打键此时显示区显示h=5,9为最慢,1为最快。
用加减数键调至合适速度按归零确认键进行确认即完成连打设置。
10.速度键:如需加快或减慢凋机的打端速度,按下此键
显示区显示F=60(出厂1000型为70,1500型2000型为60)用加减数键调整速度
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参数,参数调整完成后按归零确认健进行确认即完成速度设置。
三、注意事项
1.避免重压几个端子
2.确认电压是否正常(请装稳压器)确保机器寿命。
3.当操作手调模时,必需使机器处于手动状太。
四.帮障排除与维修
1.脚踏开关不良,换新。
2.出现连打请检查接近开关(感应器)
3.保险丝熔断,换新。
4.机器动作迟纯,对油路加油。
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保修卡
用户公司:
用户地址:
用户电话:
机器型号:
购机日期:
用户须知
一、自购机之日起整机保修一年,消耗品除外。
(如模具、刀具)
二、下列情况不在保修范围内
1.曾因错识操作,疏忽使用自然灾害引起的损坏。
2.因操作不正常导致机件失灵。
3.曾被非公司技术人员拆开或修理的机器。
4.使用非本公司消耗品或配件而引起的损坏。
5.使用非本公司规定电压之范围而引起的损坏。
6.在人为不加油的情况下出现问题,本公司概不负责,(如滑块无油卡死)
7.调模至适当位置时,须锁紧滑块上的调模块。
三、请保存此证及正式购货收据,于修理时一并出示本公司销货员查阅,方司有效。
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