全自动端子压着机使用说明

关于全自动端子机操作的说明一、全自动端子机（剥线打端机）技术参数1. 功能: 导线栽断、剥皮、压端；2. 速度:最高8000条/小时(最短设定) ；3. 电线规格:AWG#32~#18；4. 剥皮长度:1.0~25mm；5. 检测功能：检测有无电线、电线过紧、压着剥皮异常、气压下降；6. 压着机:2T静音端子机；7. 外型尺寸：1060*600*1380mm8. 电源220V单相3A及2个马力空压机【请装干燥机】。

二、全自动端子机作业顺序1．确认线卡指示；端子/ 模具确认2．找专用模具：①模具保管盒保管确认②找专用模具3．模具取部：①将模具装在压力机上②用杠杆将模具固定在压力机上4．找专用端子：①确认端子保管箱②找专用端子5．端子轮固定在压力机上6．将端子安装到模具7．电源开关ON8．显示器操作：按照线卡输入作业要求-线径,长度,脱皮…9．打端位置/高度调整：①打端位置及高度调整②高度值调整10．样品外观检查：①样品外观检查(长度,线色,线径,端子相异)②检查芯线漏出,I/BR不良,端子扭等11．打端高度/引张力检查：①使用测定器②测定方法:参考附加内容12．记录/试料保管：①打端高度/拉力值输入②试料粘贴/试料保管13．开线打端作业实施：按照线票实施正常开线打端作业14．外观自主检查：①全数自主检查实施②检查芯线漏出,I/BR不良,端子扭等15．包装端子保护杯：①确认保护杯的大小(大/小)②保护杯包装固定16．记录管理：①作业完毕填写数值管理②LOT , 数量等17．作业完毕：作业完成品挂在挂线台18．电源开关OFF三、全自动端子机作业时注意事项1、机器开动时禁止把手放在刀片或压轮上。

2、调整高度时把导线盘（W/D）,绝缘线盘（I/D）先稍微用力，然后再加大力度四、全自动端子机打端时重点管理项目确认部份：√确认作业指示书或是作业管理表上的电线线种, 线经, 线色是否同一。

√调整刀片后确认是否有芯线切断，线皮伤痕及脱皮长度√切断面外观参考上记“电线脱皮不良类型”.五、全自动端子机打端高度测定顺序⊙首先确认要测定的电线“线径”和“允许固定力”.⊙打端部位(WH)不要固定.⊙拉力“允许固定力”异常时测定已完了,及时停止测定.⊙绝对不能把微调回转(可把粗调回转).⊙高度测试器一定要在固定的状态下使用.1. 测定前要确认“0”点①扁顶头和尖顶头终端接触之前把粗调慢慢地回转.②扁顶头和尖顶头终端接触后,粗调慢慢地回转粗调声音响3声(嘟，嘟，嘟）发生时“0”点确认后再“0”点调整.2. 测定①测定前打端部为点检压着痕和打端形象确认后测定.=> 形象不良及压着痕过多产品是依赖QC测定.②要测定的端子打端部与扁顶头调整平行.=> 测定端子的时候有点倾斜的情况测定的值偏高.③扁顶头和端子调整平行的状态下把粗调回转尖顶头接触到端子后,粗调的声音发生 3 回时读数.3. 测定后措施测定后把粗调反转移动后, 把端子取出来拉力测定顺序1. 测定前“0”点确认①测定器的“0”点没调整重置按钮按住后针恢复测定器的标度把“0”调整到针的位置. (数字是按重置后确认“0”点)②P-P TESTER 的测定器标度(数据-文字板)里针和数字是否在“0”的位置要确认还有重置按钮是否在“ON”的位置要确认.2. 测定①端子的打端部位避开后(终端部分固定)端子固定台(HOLDER)里固定后, 把电线放在电线固定台里面把杠杆回转再把电线固定台(HOLDER)里固定.②“0”点位置确认和端子固定, 电线固定好之后, 按住开关2秒钟③电线固定台前进时测定器的标度测定比端子电线的允许固定力测定的高瞬间异常时S/W按钮按住后恢复原位置.那瞬间的最高值用测定器采取测定已完了( EX. 电线0.5sq的情况“允许固定力比8.0㎏”高的情况时“OK”)3. 测定后措施①测定的端子和把WIRE 在P-P TESTER里解除后制定的场所里废掉.②测定器的重新设置开关按住后在“0”的位置把针的位置调整.六、全自动端子机注意事项1.清除机器上之皮屑或端子屑,请用不锈钢摄子摄取,勿用空气枪清除，以免皮屑与端子屑吹入机器活动零件内造成零件磨损或机器故障〞2.端子机使用3-6个月后，需检查各部件（耗损件）是否需要更换如刀片，各部件弹簧是否弹性减弱需要更换。

1超静音端子机使用前注意事项NOTED BEFORE USE1：要设置在平稳没有振动的地面或机面，要有充分的散热空间。

To set the ground without vibration, there should be sufficient heat dissipation space.2：基本电源为220V交流电，要使用和机器一起提供的专用电源插座。

并且使用合格和符合用电要求的插座板。

The power supply is 220V AC, and use the special power socket provided with the machine. And use qualified and meet the electrical requirements of the socket board.3：要使用专用安全合格的插座板，请确认适当的作业温度(0~~40摄氏度)。

安全温度的电压。

To use a special safe socket plate, please confirm the appropriate operating temperature (0~~ 40℃). The voltage of the safe temperature.4：长时间不用机器，一定要拔掉电源线的插头，并用防护用具将机器盖好保养等等。

Do not use the machine for a long time. Be sure to unplug the power cord and cover the machine with protective equipment. 5：不要把机器放在温度较高的地方，或者光线直射的地方。

Do not make the machine in a place with high temperature or direct light.6：请勿改造机械，改造控制电路等，会引起滑块落下两次误动作！Do not modify the machine, the control circuit, and so on, will cause the slider to fall two missteps.7：请勿拆下安全装置或者及改变安装位置。

端子接头压著机操作规程一、引言端子接头压著机是一台用于压著电线和端子连接的设备，常用于电气工程和制造业。

为保证设备的正常运行和使用者的人身安全，需要严格按照操作规程进行操作。

本文档旨在为用户提供端子接头压著机的操作规程，以确保设备操作安全、生产效率以及设备的寿命。

二、设备安全1. 设备安装1.端子接头压著机应该放置在平整、稳定的工作面上，确保整台设备不会晃动，必要时可用4个螺栓将其牢固固定在工作面上。

2.确保设备连接到地线，以确保设备的接地安全。

2. 范围本规程适用于电气工程和制造业中使用的所有桌面型端子接头压著机。

3. 安全环境1.确保工作环境整洁、有足够的光线，确保看清操作细节。

2.确保工作人员穿戴安全带、工作鞋等，并女性工作人员应该撤下高跟鞋。

4. 安全操作1.禁止抽烟、边喝饮料等。

2.禁止将工具头等的部分伸入设备内部，以免引起伤害。

3.压著电线或端子时，必须将手伸在设备外部，防止手部受伤。

三、操作规程1. 设备操作流程1.打开电源，启动设备。

捏住压蛙，将压蛙对准电线的端头，然后按下压下脚踏板，即可完成压接。

2.拉开脚踏板，松开压蛙，取回压著的电线或端子。

2. 动力和控制1.确保机器已经正确地接通了电源，并按照说明使用适配器使其与合适的电源连接，以保证其正常工作。

2.控制脚踏板的优点是提供双手自由操作，然后用脚踏板控制压蛙下压，并在所需压接力大小上控制执行操作的确切力量。

3. 维护和保养1.维修前和后，我们必须确保设备的电源是关闭的，并且断开了电源。

2.在零件内部或表面有任何损坏时，请不要使用设备，并寻找专业人员进行检修或维修。

3.必须使用的电源适配器来防止电源稳定并保护设备。

4.在使用后，请详细清洁和质量检查设备，以便在下一次使用时保持精良的状态。

四、总结本操作规程旨在指导端子接头压著机的正确操作，确保设备的安全、生产效率以及寿命。

在使用设备时，请注意安全环境，并严格按照操作规程进行操作。

全自动端子压着机操作说明书版本/次A/1核准： 审核： 制定：梁恩超2014.2.251、目的:为正确指导员工操作，提高工作效率，加强产品品质，规范现场管理。

2、范围:生产车间的全体管理干部及操作员。

3、定义: 3.1 无4、职责:4.1课长：对设备的日常维护监督。

4.2组长：对设备的日常点检确认。

4.3 技术员/作业员：对设备的日常操作/维护和点检。

5、操作技方法:5.1检测电源是否连接正常。

5.2启动电源开关，按下【F1】键，进入下一页的画面，选择参数设定项，按【F2】键，然就根据各产品的SOP 蓝图上要求来设定参数，先按面板上的【SET 】键找出光标，再按数字键输入你要操作的参数与规格，最后按【ENT 】键确定输入。

5.3待参数设定后，【F1】键，此时机器会自动启动作，机器在自动运行时会跳至计数状态，如果清除总计数或单计数可直接按【F2】或【F3】键，即可归零，重新计数。

5.4按【F6】进入下页画面，按【F3】键后，后面显示蓝色，则有扭线功能（即线材外脱皮后，线芯会扭紧），反之则没有扭线功能，按【F4】键后，后面显示蓝色，则有预拔功能（即线材外脱一节PVC ），反之没有预拔功能；按【F5】键后，后面显示蓝色，则有端子检测功能（即当设备工作时，端子机上面的检测器会自动检测端子机上是否有端子；反之则没有此功能。

5.5按【F6】进入下页画面，可以设置扭线移位(指外脱PVC 前后位置)，扭线距离(指扭线夹移动的距离)，半剥长度(剥PVC 时裸露在外部的芯线长度),压紧延时(指摆臂与送线部位贴位合)的参数。

5.6按【F6】再次进入下页画面, 可以设置停机时间(指打完预定数量后停机时间),吹气全自动端子压着机操作说明书版本/次A/1 时间(指吹一次气的持继时间),送线速度(指送线轮旋转线的速度),时间(指控制送线速度的时间等参数.5.7如果生产达到总数时，不需要继续工作，先停止机器运作，最后关闭电源开关。

实用文档全自动单头扭线端子机(通用型 )使用说明书安全声明感谢您购买我们的产品全自动单头扭线端子机。

请您务必仔细阅读本说明书，并在完全理解其内容的基础上使用本设备。

为操作人员的安全着想，设备在设计阶段就充分考虑了安全方面的问题。

但是为了确保安全，下面所列的条款均为当进行安装、操作、检查、调整时，务必要遵守的事项，请加以注意：1. 接入电源必须进行可靠接地。

否则，万一发生因电气故障，可避免触电等对操作人员的伤害，将损失控制在最小限度。

2. 机箱罩是为了安全而安装的，所以在机箱罩没有可靠锁紧或移开的情况下不得开动设备。

因维修等原因需要取下机箱罩时，必须先断开电源、气源后，才能进行维修等作业。

3. 机械正在自动运转时，请勿将手等放到活动的部位或端子机模具之间。

有必要时，应先停止设备运转，断开电源、或拔下电源插头后才可进行。

不遵守以上原则而接触机械，有可能会引起意外的事故。

4. 由两个以上的人进行维修、保养时一定要一边互相招呼确认安全，一边进行操做。

5. 为了更换(电线、端子、端子机模具等)或清扫等，需要把手进入主机机体作业时，必须断开电源、气源后方可进行。

6. 发生了打掉端子的情况时，必须断开端子机的电源，用小镊子等工具作业。

绝对不能把手直接伸插入端子机内拿取。

7. 可编程控制器、传感器、驱动器等电气组件不要随意触动，否则可能会导致设备失去控制从而引起事故。

如有其它要求，请按本说明书封面所示联系方式与我们尽快取得联系。

概要介绍我司是国内专业从事电线末端加工设备的研发、生产、销售于一体的高科技企业。

本机吸收和借鉴了德国同行在电线末端加工设备方面的前沿技术，采用进口可编程控制系统及高精密步进电机、模块化的软件设计，保证了各个工作模块的有机联接，集进线、裁线、剥皮、端子压着、扭线（可选件）为一体，整套工序一次完成。

特点说明:4500PCS/H。

采用静音电子离合端子机.5.7英寸触摸屏,更加直观.数字化,图形化控制介面.送线机构改善，超低噪音.减少电磁阀的使用采用目前最先进的欧式端子机，机体结构精巧，市场上通用的OTP/2000 型等横、直送料模具均可适用，不改变现有的端子机操作方式，方便易用。

端子接头压著机操作规程前言端子接头压著机是一种常见的电工设备，用于固定和连接电线和端子。

为了确保安全、高效和稳定的使用，我们制定了本操作规程，以指导使用者正确地操作端子接头压著机。

适用范围本操作规程适用于所有使用端子接头压著机的人员，包括工程师、技术人员、操作人员等。

安全注意事项1.操作端子接头压著机前，应确保其处于正常状态，并检查所有部件和配件是否完好无损。

2.操作前，应确认工作环境和周围人员是否安全，并确保操作人员有清晰的视线和足够的操作空间。

3.操作人员应戴防护手套和安全眼镜，以防止可能的危险和伤害。

4.操作人员应严格按照本规程进行操作，并遵守所有相关规定和指导。

操作步骤1.准备工作1.1. 打开端子接头压著机，调整活动臂的位置。

1.2. 准备好需要连接的电线和端子，并检查其是否完好无损。

1.3. 确保电线和端子的规格和型号与端子接头压著机相匹配。

2.连接电线和端子2.1. 将电线插入端子孔中，直到触碰到底部。

2.2. 将端子放置在端子孔上，并调整活动臂的位置到合适的位置。

2.3. 双手紧握端子接头压著机的手柄，用力向下按压，将电线和端子连接起来。

2.4. 确认连接是否稳固，拉动电线和端子的连接部位，确保其不松动。

3.完成工作3.1. 关闭端子接头压著机，将活动臂恢复到最初位置。

3.2. 检查连接部位的质量、稳定性和安全性。

3.3. 拆卸接线板前，先关闭电源。

操作注意事项1.操作人员应在操作前了解端子接头压著机的性能和工作原理，以确保操作的正确性和安全性。

2.在进行压著操作时，应尽量保持手柄垂直和稳定，避免侧向施力，以免造成不必要的损坏和安全隐患。

3.在连接电线和端子时，应尽量保持连接空间的整洁干净，确保电线和端子连接质量和接触效果。

4.在进行连接前，应检查电线和端子的尺寸、型号和规格，确保其相匹配，以保证连接的安全性和稳定性。

结论端子接头压著机是一种常见的电工设备，有着广泛的应用和重要的作用。

全自动端子机操作说明书全自动端子机操作说明书，全自动端子机操作教程,全自动端子机操作范例一、作业步骤1、打开端子机电源开关，电源指示灯亮的时候才开始使用。

2、留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业千万要停机，请机修人员判定是否需要维修。

3、认真选刀装刀：由指定人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀, 装刀完成后，必须使用手摇测试，首先关闭端子机电源，按下调摸钮，使用专用板手摇动主从动轮，使端子机冲压行程至最大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至0K作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。

4、注意装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至最佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。

5、测试拉力：调机0K后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。

6、试产10PCS送IPQC进行首件确认，检验0K方可进行批量生产，生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良，并每隔 1 小时进行一次端子拉力测试。

7、生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净机台周边的环境卫生。

二、保养与维护1、日常保养：①端子机冲压导向轨必须1 小时加一次机油润滑加油孔在端子机顶部，每次加油以2-3 滴为宜不要过多。

②作业人员每天必须清洁机器，除去机器表面的灰尘和杂物以及多余的油污③端子机主速轴承必须每周加黄油，具体操作方法如下：打开端子机后盖T拆掉从动皮带轮卡簧T拆掉皮带轮T打黄油（均匀涂于高速轴承表面复原（注：拆卸皮带轮过程中，应注意轴承滚珠遗失）2、二级保养：端子机使用3-6 个月后，需检查各部件（耗损件）是否需要更换如皮带，各部件弹簧是否弹性减弱需要更换。

端子接头压着机操作规程
一．适用范围：
本公司端子接头压着机。

二．内容：
2-1作业前准备：
2-1-1检查机台是否稳固。

2-1-2踏板插座、电源插座是否插牢。

2-1-3踏定卡式模座及上模安装是否正确。

2-1-4调整压着机高度及送料准确位置。

2-1-5主轴使冲头在上死点(电磁伐控制)。

2-1-6将板手及调模工具拿开。

2-1-7开启电源，试踏踏板，如运转正常则准备完毕。

2-2操作方法：
2-2-1将电源开关置于“ON”位置。

2-2-2将加工料件置于端子接头内的适当位置。

2-2-3踏一次踏板，电磁解开离开器，使上模由上死点往下压至下死点，将加工料件打入端子接头内结合，再回到原位。

2-3作业程序：
2-3-1电源开关置于“ON”位置。

2-3-2用手压着电磁伐开关解开离开器。

2-4异常处理：
2-4-1操作中，如果电磁伐不动作，开掉电源，呈报组长通知专业人员进行维修。

2-4-2操作中踏踏板一次，动作两次以上属不正常情况，呈报组长通知专业人员进行维修。

2-4-3如果操作中发出漏气时，应停止作业，通知专业人员维修。

2-5注意事项：
2-5-1开启电源之前，板手及调模工具须拿开。

2-5-2 启动前冲头须上死点。

2-5-3机器作业前，手不宜放在模具口以免危险。

2-6清洁保养：
2-6-1每天操作后，均需清洁机体及模具，以保寿命。

2-6-2机台及模座油孔，每周须加机油一次。