引水隧洞施工开挖、支护安全技术交底

一、编制目的为确保引水洞施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防和减少安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本安全技术交底适用于引水洞施工过程中的各项作业，包括但不限于爆破、开挖、支护、衬砌、排水等。

三、编制依据1. 国家及地方有关安全生产的法律、法规、标准、规范；2. 工程施工合同、设计文件及施工图纸；3. 施工单位内部安全生产管理制度及操作规程。

四、工程概况1. 工程名称：[引水洞工程名称]2. 工程地点：[具体地点]3. 工程规模：[工程规模及主要参数]4. 施工单位：[施工单位名称]五、安全注意事项1. 爆破作业：（1）爆破作业前，应进行爆破设计，确保爆破安全；（2）爆破作业时，现场必须设置警戒区域，严禁无关人员进入；（3）爆破作业人员应穿戴好个人防护用品，遵守爆破作业规程；（4）爆破作业后，应及时清理现场，确保无安全隐患。

2. 开挖作业：（1）开挖前，应进行地质勘察，了解洞室地质情况；（2）开挖过程中，发现异常情况，应立即停止作业，采取相应措施；（3）开挖作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；（4）开挖面应采取必要的支护措施，防止坍塌。

3. 支护作业：（1）支护材料应符合设计要求，确保支护效果；（2）支护作业人员应熟悉支护工艺，遵守操作规程；（3）支护作业过程中，应检查支护质量，发现问题及时整改；（4）支护作业现场应设置警示标志，防止无关人员进入。

4. 衬砌作业：（1）衬砌材料应符合设计要求，确保衬砌质量；（2）衬砌作业人员应穿戴好个人防护用品，遵守操作规程；（3）衬砌作业现场应设置警示标志，防止无关人员进入；（4）衬砌完成后，应进行验收，确保工程质量。

5. 排水作业：（1）排水系统应符合设计要求，确保排水畅通；（2）排水作业人员应熟悉排水设备操作，遵守操作规程；（3）排水作业现场应设置警示标志，防止无关人员进入；（4）排水作业完成后，应进行验收，确保排水效果。

一、交底项目：水工隧洞施工安全技术交底二、交底时间：____年____月____日三、交底地点：____水工隧洞施工现场四、交底人：____项目安全负责人五、接受人：____施工班组全体人员六、交底内容：1. 工程概况（1）工程名称：____水工隧洞工程（2）施工单位：____公司（3）施工地点：____地区（4）工程规模：____米长、____米宽、____米高2. 施工安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

（2）施工区域应设置安全警示标志，并安排专人进行巡查，确保施工安全。

（3）施工现场应保持整洁，不得随意堆放材料、工具等物品，以免影响施工安全。

（4）施工现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防栓等，并定期进行检查和维护。

3. 施工过程安全措施（1）爆破作业a. 爆破作业前，必须进行爆破设计，确保爆破效果和施工安全。

b. 爆破作业时，必须设置警戒区域，并安排专人进行警戒。

c. 爆破作业后，必须对爆破区域进行检查，确保无安全隐患。

（2）钻探作业a. 钻探作业前，必须进行钻探设计，确保钻探效果和施工安全。

b. 钻探作业时，必须设置警戒区域，并安排专人进行警戒。

c. 钻探作业后，必须对钻探区域进行检查，确保无安全隐患。

（3）支护作业a. 支护作业前，必须进行支护设计，确保支护效果和施工安全。

b. 支护作业时，必须设置警戒区域，并安排专人进行警戒。

c. 支护作业后，必须对支护区域进行检查，确保无安全隐患。

（4）混凝土浇筑作业a. 混凝土浇筑前，必须对模板、钢筋等材料进行检查，确保施工质量。

b. 混凝土浇筑时，必须设置警戒区域，并安排专人进行警戒。

c. 混凝土浇筑后，必须对浇筑区域进行检查，确保无安全隐患。

4. 应急预案（1）发生安全事故时，立即启动应急预案，组织人员进行救援。

（2）事故发生后，立即向相关部门报告，并配合相关部门进行调查处理。

5. 其他安全注意事项（1）施工现场应保持良好的通风，确保施工人员身体健康。

隧道施工支护安全技术交底一、背景介绍隧道施工是一项复杂而危险的工程，施工阶段存在诸多安全风险。

支护工作在隧道施工中起到至关重要的作用，能够确保施工人员的安全和隧道的稳定运行。

因此，有必要进行隧道施工支护安全技术交底，以提高工作人员的安全意识和技能，确保施工过程的安全进行。

二、施工支护安全要求1. 确保施工区域周边没有杂物和障碍物，保持地面平整。

2. 监测施工现场的地质情况，及时采取相应的支护措施。

3. 严格按照设计方案进行支护施工，确保支护结构的稳定性和安全性。

4. 定期进行支护工程的检查和维护，及时处理支护结构出现的故障和损坏。

5. 为施工人员提供必要的个人防护装备，并确保其正确佩戴和使用。

6. 提供相关的安全培训，培养施工人员的安全意识和应急能力。

三、施工支护安全措施1. 制定详细的施工计划，并确保施工人员理解并遵守。

2. 在施工现场设置明显的安全警示标志，指示施工区域和危险区域。

3. 使用适当的支护材料和设备，如钢架、钢筋网等。

4. 严格落实施工人员的管理制度，确保施工作业规范有序进行。

5. 安排专业人员进行监督和检查，及时发现和纠正施工中存在的安全问题。

四、应急预案和处置措施1. 制定全面的应急预案，包括应急措施、逃生路线等。

2. 在施工现场配备适当的应急设备和救援工具。

3. 组织定期的应急演练，提高施工人员的应急反应能力。

4. 发生事故时，及时报警并采取紧急救援措施，确保人员安全。

五、总结通过施工支护安全技术交底，可以提高施工人员的安全意识和技能，减少安全事故的发生。

同时，合理制定支护安全措施和应急预案，能够及时应对不可预见的情况，保障隧道施工的安全和顺利进行。

在施工过程中，我们每个人都要时刻关注安全，确保自己和他人的安全。

隧道开挖与支护技术交底隧道是现代交通建设中不可或缺的重要部分，隧道技术的发展已经使得隧道的建设越来越快捷、安全、经济。

在隧道建设过程中，开挖和支护是两个非常关键的环节，它们关乎隧道工程的安全、质量和进度。

因此，对于隧道开挖和支护技术的交底是非常必要的。

隧道开挖隧道开挖是指在隧道纵向轴线上依照设计要求进行的地下工程，其主要目的是为了满足道路、铁路、水、电、冶金、石油等各个领域的需求。

隧道开挖的过程非常复杂，需要结合不同地质条件、隧道尺寸、地下水位等因素制定具体的开挖计划和措施。

预处理在隧道开挖前，需要对周围的环境进行预处理，减轻因开挖造成的影响。

预处理内容主要包括：1.掌握地质情况：通过地质勘测、地质钻探等手段，获取地质信息，分析岩土性质，确定开挖工艺和方法。

2.处理地下水：地下水的存在会影响开挖和施工条件，必须通过加固或排水等措施进行处理，以确保施工安全。

3.处理地表建筑：隧道开挖会对地表建筑、道路等造成影响，必须采取措施保护。

开挖方法隧道开挖方法有很多种，不同的开挖方法适用于不同的地质条件和隧道尺寸。

常用的开挖方法主要有：1.顶进法：顶进法是指先在地面上设立初始井井筒，然后逐步将井井筒向下挖掘，同时顶进隧道。

顶进法适用于软土和松散的岩石等地质条件。

2.挖掘法：挖掘法是指逐步挖掘隧道的方法，可以分为全掏法、半掏法、盾构法等。

挖掘法适用于岩石和较硬的土层等地质条件。

安全措施隧道开挖涉及到很多的安全问题，必须采取必要的安全措施确保施工安全。

主要包括以下措施：1.充分通风：开挖过程中产生的尘土和有害气体对施工人员和环境具有一定的危害。

为了减轻这种影响，隧道开挖必须保持良好的通风条件。

2.加强支护：在开挖过程中，隧道周围的地质结构会发生变化，需要采取合适的支护措施以控制地层的垮塌。

常用的支护措施有钢支撑、预制管片、岩爆网等。

3.防水防渗：隧道开挖难免会遇到地下水的问题，必须采取预防措施防止地下水泄漏进入隧道导致塌方。

一、前言为确保隧道开挖作业过程中的安全，提高施工人员的自我保护意识，现将隧道开挖作业的安全技术要求交底如下，请各施工人员认真学习并严格遵守。

二、隧道开挖作业安全注意事项1. 人员安全（1）所有进入隧道施工区域的人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

（2）严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精力充沛。

（3）施工现场应设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

2. 施工设备安全（1）隧道开挖设备必须定期进行保养、维修，确保设备安全可靠。

（2）设备操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能及操作规程。

3. 施工现场安全（1）隧道开挖前，应进行地质勘察，了解隧道地质条件，制定相应的安全技术措施。

（2）隧道洞口应设置安全防护设施，如防护网、警示标志等。

（3）隧道洞内施工时，应保证通风良好，确保施工人员呼吸顺畅。

4. 爆破作业安全（1）爆破作业必须严格按照爆破设计进行，确保爆破效果。

（2）爆破前，应对爆破区域进行清场，确保无人员、设备、材料等障碍物。

（3）爆破作业应由专业人员进行，非专业人员严禁操作爆破设备。

（4）爆破后，应立即对爆破区域进行检查，确认无安全隐患后方可继续施工。

5. 钻眼作业安全（1）钻眼作业前，应检查工作环境的安全状态，确保无安全隐患。

（2）钻眼时，应保持钻眼机稳定，防止发生意外。

（3）用电钻钻眼时，不得用手导引回转的钎子、用电钻处理被夹住的钎子。

（4）不得在残眼中钻眼。

6. 隧道支护安全（1）隧道支护材料应选用合格产品，确保支护效果。

（2）支护作业应严格按照设计要求进行，确保支护结构稳定。

（3）支护作业过程中，应加强监测，发现异常情况及时处理。

三、安全技术交底1. 施工单位应向施工人员详细讲解隧道开挖作业的安全技术要求，确保施工人员掌握。

2. 施工单位应定期组织安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。

3. 施工现场应设立专职安全员，负责现场安全监督和检查。

4. 施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。

安全技术措施二级交底记录表永久性排水设施相连接，且不得引起淤积和冲刷。

（2）雨季施工时，要随挖、随运并及时做好临时排水。

（3）在施工过程中，不得伤及施工区征地范围以外的地形、地貌，原有植物和植被。

（4）临时工程的布置尽量减少对环境的干扰。

（5）禁止乱挖乱采、随意堆放，造成环境破坏，废土弃石应合理堆放在指定范围内，弃渣场应采取挡渣坝工程，场内注意排水，保持平整、稳定。

设置临时滞淤池、截水沟和淤泥收集设施,以防止淤泥进入河流。

（6）生活区内及周围的植物及植被，严禁随意践踏和故意破坏，加强环境保护，防止水土流失。

（7）防止边坡开挖渣土滚入河道造成河道堵塞，河岸采用钢筋石笼挡渣坝防止陨落土石滚入河道内，保证挡渣率达95%以上。

电站进水口边坡开挖挡渣设计详见电站进水口边坡开挖挡渣设计图。

9.5脚手架搭设脚手架钢管采用φ48×3.5mm钢管，钢管横向、纵向及竖直方向间距均为1.5m。

坡角第一根立杆顶入排水沟沟底，沿坡面的每根立杆及水平杆，都将其打入山坡土层或岩层内固定;顺坡面斜杆搭设三层，在架体下部作为斜撑，斜撑撑在水平地面上。

锚筋桩（锚杆）在施工作业层铺设脚手板，以便于放置锚筋桩（锚杆）施工机械及施工。

脚手架搭设形式示意图1）在脚手架搭设前，必须先放出锚筋桩（锚杆）和框格梁的位置，避免与脚手架发生冲突。

2）脚手架严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）的要求进行搭设。

3）脚手架所用钢管质量要好，无破损和变形现象，上下对齐。

4）此工程属于高边坡工程，搭设施工平台采用竹跳板搭设，故搭过程中注施工安全、扣件间的螺丝松紧程度、跳板两端应牢牢固定在脚手架上，禁止搭"瞎子跳、悬挑跳"。

5）根据现场地形情况看地基均属于硬质页岩，采用人工对基底松动部分进行彻底清理并在地基上凿开凹凼，确保施工脚手架基础坚固。

6）脚手架及平台搭设要稳固，具有抗冲击、振动能力。

7）临边防护设置踢脚板，外侧采用密目安全网全封闭，员工安全通道设在单侧，均采用碗扣式脚手架搭设，并进行全封闭。

一、交底目的为确保引水洞施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。

二、适用范围本安全技术交底适用于引水洞施工过程中的所有施工人员，包括但不限于爆破工、隧道开挖工、混凝土浇筑工、焊接工等。

三、施工安全注意事项1. 施工前，施工人员应熟悉施工图纸、施工方案和安全操作规程，了解施工过程中可能存在的安全隐患。

2. 施工现场应设置安全警示标志，施工人员应严格遵守安全操作规程，佩戴好个人防护用品。

3. 施工过程中，爆破作业必须严格按照爆破设计进行，爆破人员应持证上岗，爆破前应进行安全检查，确保爆破安全。

4. 隧道开挖时，应注意观察围岩变化，发现异常情况应立即停止施工，并采取相应措施进行处理。

5. 混凝土浇筑过程中，应确保模板支撑牢固，防止模板变形、倾倒或坍塌。

6. 焊接作业时，应采取防风、防雨、防触电、防高温等措施，确保焊接安全。

7. 施工现场应保持通风良好，防止有害气体积聚，施工人员应定期进行体检。

8. 施工现场应设置安全通道，确保施工人员紧急疏散通道畅通。

9. 施工过程中，应加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。

四、施工安全措施1. 施工前，对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握安全操作规程。

2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

3. 施工过程中，加强安全巡查，及时发现并消除安全隐患。

4. 爆破作业前，进行安全检查，确保爆破安全。

5. 隧道开挖过程中，加强围岩监测，发现异常情况及时处理。

6. 混凝土浇筑过程中，加强模板支撑检查，确保模板稳定。

7. 焊接作业时，采取防风、防雨、防触电、防高温等措施。

8. 施工现场保持通风良好，防止有害气体积聚。

9. 设置安全通道，确保施工人员紧急疏散通道畅通。

五、应急处置措施1. 发生安全事故时，立即停止施工，迅速组织人员救援。

2. 报告上级部门，按照事故处理程序进行事故调查和处理。

3. 根据事故原因，采取相应措施，防止类似事故再次发生。

一、交底目的为确保隧洞施工过程中的安全，减少安全事故的发生，提高施工人员的安全生产意识，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于隧洞施工过程中涉及的所有施工环节，包括但不限于隧道开挖、支护、衬砌、通风、排水、爆破等。

三、交底内容1. 施工准备阶段（1）施工人员必须经过专业培训，了解隧洞施工的相关安全知识和操作规程。

（2）施工前应进行现场勘察，了解地质条件、水文情况等，确保施工安全。

（3）施工设备应定期检查、保养，确保设备完好、安全可靠。

（4）施工材料应按照规范要求进行检验，确保质量合格。

2. 隧道开挖阶段（1）爆破作业必须严格按照《爆破安全规程》进行，爆破人员必须持有爆破作业证。

（2）开挖过程中，应密切关注围岩变化，发现异常情况立即停止作业，采取有效措施进行处理。

（3）开挖面应设置安全防护设施，如安全绳、防护网等，防止坠落物伤人。

（4）通风设施应确保通风良好，氧气含量不低于18%，二氧化碳含量不高于0.5%。

3. 支护阶段（1）支护材料应符合设计要求，严禁使用不合格或过期材料。

（2）支护施工应严格按照设计图纸进行，确保支护结构稳定。

（3）施工过程中，应加强监测，发现支护结构变形、开裂等情况，立即采取措施进行处理。

4. 衬砌阶段（1）衬砌材料应符合设计要求，严禁使用不合格或过期材料。

（2）衬砌施工应严格按照设计图纸进行，确保衬砌质量。

（3）施工过程中，应加强监测，发现衬砌结构变形、开裂等情况，立即采取措施进行处理。

5. 通风、排水阶段（1）通风设施应确保通风良好，氧气含量不低于18%，二氧化碳含量不高于0.5%。

（2）排水设施应确保排水畅通，防止水患发生。

6. 爆破作业（1）爆破作业必须严格按照《爆破安全规程》进行，爆破人员必须持有爆破作业证。

（2）爆破作业前，应进行安全检查，确保爆破作业安全。

（3）爆破作业过程中，应设置警戒区域，防止无关人员进入。

四、安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

初期支护施工安全技术交底一、交底内容：1、初期支护施工安全技术交底二、安全要求：1、隧道各部开挖后，除围岩完整坚硬，以及设计文件中规定的不需支护外，都必须根据围岩情况、施工设计采取有效的支护。

2、施工期间，现场施工负责人应会同有关人员对支护各部定期进行检查。

在不良地质地段每班应设专人随时检查，当发现支护变形或损坏时，应立即整修和加固；当变形或损坏情况严重时，应先将施工人员撤离现场，再行加固。

3、洞内支护，宜随挖随支护，支护至开挖面的距离一般不得超过4m如遇石质破碎、风化严重和土质隧道时，应尽量缩小支护工作面。

当短期停工时，应将支撑直抵工作面。

4、不得将支撑立柱置于废碴或活动的石头上。

软弱围岩地段的立柱应加设垫板或垫梁，并加木楔塞紧。

7、钢支架安装，宜选用小型机具进行吊装，并应遵守本规程“起重吊装”的规定。

8、喷锚支护时，危石应先清除干净，脚手架应牢固可靠，喷射手应配戴防护用品；机械各部应完好正常，压力应保持在0.2MPa左右；注浆管喷嘴严禁对人放置。

9、当发现已喷锚区段的围岩有较大变形或锚杆失效时，应立即在该区段增设加强锚杆，其长度应不小于原锚杆长度的1.5倍。

如喷锚后发现围岩突变或围岩变形量超过设计允许值时，宜用钢支架支护。

10、当发现测量数据有不正常变化或突变，洞内或地表位移值大于允许位移值，洞内或地面出现裂缝以及喷层出现异常裂缝时，均应视为危险信号，必须立即通知作业人员撤离现场，待制定处理措施后才能继续施工。

安全技术交底主要包括两个方面的内容：一是在施工方案的基础上按照施工的要求，对施工方案进行细化和补充；二是要将操作者的安全注意事项讲清楚，保证作业人员的人身安全。

安全技术交底工作完毕后，所有参加交底的人员必须履行签字手续，施工负责人、生产班组、现场专职安全管理人员三方各留执一份，并纪录存档安全技术交底的作用。

安全技术交底的目的：在工程施工开工前，组织工程技术人员、施工管理人员和一线施工作业人员开展安全技术交底活动，把即将开展施工需要交待的施工工艺、工序、投入的机械设备、工程质量要求、施工过程中存在的危险因素、应对危险的安全技术措施、预防措施、应对突发事件危害的应急处置措施和救援行动需要注意的事项等进行交待。

2号引水隧洞改线段初期支护施工技术交底一、适用范围xx水电站引水隧洞工程C4-1标2号引水隧洞下游改线段二、施工准备2.1 材料、机具、人员准备，检查各项材料质量、规格、型号及技术性能是否符合设计要求；炮工等特殊工种作业人员必须执证上岗，所有人员必须经岗前培训和交底。

具体工作是清理洞壁松散石块，备足合格的砂、石、水泥、钢材等材料。

备足抽水、照明、通风等设备。

2.2 熟悉图纸，对图纸进行审核，有问题及时上报解决；按照设计，根据支护类别的划分进行测量放线，定出超前支护的范围及角度、钢支撑的法线及隧洞中轴线、锚杆的间排距。

三、施工方法施工工艺：Ⅴ类围岩：超前小导管（特殊围岩段）→锚杆→挂网→立拱架、锁脚锚杆→复喷混凝土至设计厚度3.1 超前小导管3.1.1 超前小导管采用直径42mm壁厚3.5mm的热轧无缝钢管，长度为6m，环向间距为30cm，纵向排距为2m，方向与线路中成10~15度外插角。

加工在洞外加工厂按设计长度加工，前端加工成尖锥状，尾部焊一圆φ6钢筋，除尾部1.5m外，管壁四周钻φ8的压浆孔，以便向围岩内压注浆。

3.1.2 钻孔、安装小导管：施工时采用YT28气腿式凿岩钻机沿开挖轮廓线向外倾斜10~15°钻孔，钻孔深度为6m,拱顶120°范围布置，环向间距为30cm，排距2m。

钻孔完毕后，将小导管沿孔打入围岩，围岩松软时用凿岩机直接将小导管打入。

小导管外露端支撑于开挖面后方的钢架上，与钢架共同组成预支护体系。

3.1.3 注浆：第一次注浆前先设止浆盘封闭掌子面，以防漏浆；强行打入的小导管先冲洗管内积物。

采用双液电动注浆泵注浆。

注浆参数严格按照设计和施工规范进行。

注浆施工时，当每孔注浆量达到设计注浆量时，可以结束注浆。

浆液配合比为：（每立方米用料量）水泥：1025㎏；水：830㎏；速凝剂：48.48㎏。

注浆压力为0.2MPa。

3.1.4 施工注意事项：注浆时，发生浆液从其它孔流出时，在串浆孔处设置止浆塞，轮到该管注浆时，再拔下止浆塞，并用高压风或高压水清洗管内杂物后再注浆。

一、交底项目：水工隧洞施工安全技术交底二、交底目的：为确保水工隧洞施工过程中的安全，降低事故发生概率，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。

三、交底对象：项目全体施工人员、监理人员、管理人员。

四、交底内容：1. 施工现场安全规定：（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，穿戴好劳保用品。

（2）施工现场严禁酒后作业、疲劳作业。

（3）施工现场严禁携带火种，禁止吸烟。

（4）施工现场禁止乱扔垃圾，保持环境卫生。

2. 施工安全措施：（1）施工前必须对施工人员进行安全教育和培训，确保其了解并掌握施工安全知识。

（2）施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，不得擅自改变施工方法。

（3）施工过程中，必须做好各项安全防护措施，如设置安全警示标志、设立安全警戒线、安装防护栏杆等。

（4）施工现场应设置专人负责安全检查，发现问题及时整改。

3. 隧洞施工安全注意事项：（1）开挖作业：1）开挖过程中，必须保证开挖面稳定，防止坍塌。

2）爆破作业前，必须对爆破区域进行安全检查，确保无安全隐患。

3）爆破作业时，现场人员必须撤离至安全区域。

（2）支护作业：1）支护材料必须符合设计要求，不得使用不合格材料。

2）支护施工过程中，必须严格按照施工规范进行操作。

3）支护施工完成后，应及时进行检查，确保支护质量。

（3）衬砌作业：1）衬砌施工过程中，必须保证衬砌结构稳定，防止开裂、渗漏。

2）衬砌材料必须符合设计要求，不得使用不合格材料。

3）衬砌施工完成后，应及时进行检查，确保衬砌质量。

4. 隧洞施工应急救援措施：（1）发生安全事故时，立即启动应急救援预案。

（2）迅速组织救援力量，尽快将伤员送往医院救治。

（3）对事故原因进行调查，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

五、交底人：项目安全员六、交底日期：年月日七、接受人：（1）项目全体施工人员（2）监理人员（3）管理人员八、备注：（1）本安全技术交底适用于水工隧洞施工全过程。

（2）施工过程中，如遇特殊情况，应及时调整安全技术措施。

隧道开挖及支护安全技术交底一、前言隧道开挖是一项复杂而危险的工程，需要涉及到多个层面的技术和步骤。

隧道在建设过程中，不仅需要考虑地质和水文条件，还要注重对人员、设备和周围环境的安全保障。

本文主要讲述隧道开挖及支护过程中需要注意的安全技术。

二、隧道开挖前的安全准备2.1 项目设计评估在隧道开挖前，必须对工程进行全面评估和设计，包括设计方案、地质勘探、工程测量等。

在设计评估过程中要注重隧道稳定性和安全性，以及对地质和水文条件的考虑，确保隧道建设过程中不会对周围地区造成不良影响。

针对不同的地质特征选择不同的开挖方式，根据实际情况调整方案，量身定制支护结构和方案，满足施工要求和安全要求。

2.2 安全意识培训在隧道开挖前，所有工作人员都需要经过严格的安全培训和技术考核，掌握专业的隧道开挖技术和必要的安全知识。

隧道开挖是一项危险的工程，施工人员必须明确隧道安全的重要性，注意施工现场安全防范、警示和检查。

三、隧道开挖期间的安全技术3.1 施工区域的划分管理施工区域是指隧道开挖的实际工作区域。

施工前需要对施工区域进行合理划分，明确各个施工区域的功能、位置、人员分布、设备布置等。

同时要建立严格的施工管理制度和安全保障制度，加强施工区域的监控和管控，确保施工现场的安全性和有序性。

3.2 员工和设备的安全施工现场需要建立严格的安全管理制度，确保员工和设备的安全。

要加强对施工设备、机械等的安全管理，有计划地保养维护，避免因设备故障给施工工作带来的危险和隐患。

同时要加强对工作人员的安全管理，建立合理的工作安排和人员交接机制，加强对工作人员的培训和考核，引导员工重视安全工作，严格按照安全操作规程进行操作。

3.3 地质灾害应对隧道在建设过程中会受到地质灾害的影响，如塌方、滑坡、地震等。

为有效应对此类灾害，需要针对不同地质情况制定应急预案，做好隧道施工现场的应急措施，保障员工和设备的安全。

同时，在施工操作过程中要注意不要破坏周边自然环境和生态环保。

一、引言为确保引水隧道施工过程中的安全，预防安全事故的发生，现将引水隧道施工安全技术交底如下，请各参建单位认真学习并严格执行。

二、施工安全原则1. 安全第一、预防为主、综合治理。

2. 施工现场必须遵守国家有关安全生产法律法规和标准规范。

3. 施工单位应建立健全安全生产责任制，落实安全生产措施。

三、施工安全措施1. 洞口工程（1）洞口路基及边、仰坡断面应自上而下开挖，一次将土石方工程做完，开挖人员不得上下重叠作业。

（2）边、仰坡以上山坡松动危石应在开挖前清除干净；施工中应经常检查，发现松动危石必须立即清除。

（3）洞口工程爆破作业应符合规定要求。

爆破后应在清除边仰坡上的松动石块后，方可继续施工。

地质不良时，边、仰坡应采取加固措施。

2. 隧道开挖（1）隧道开挖应根据各种施工方法及地质情况制订相应的安全技术措施。

（2）钻眼作业应符合下列规定：1）钻眼前，应检查工作环境的安全状态，应待开挖面清除浮石以及瞎炮处理完毕后方可进行钻作业。

2）凿岩机的支架，在碴堆上钻眼时，应保持碴堆的稳定。

3）用电钻钻眼时，不得用手导引回转的钎子、用电钻处理被夹住的钎子。

4）不得在残眼中钻眼。

3. 爆破作业（1）爆破作业必须按现行国家标准《爆破安全规程》（GB6722）要求，编制爆破设计方案，制定相应的安全技术措施。

（2）爆破前应进行爆破安全检查，确保爆破作业安全。

（3）爆破后，应及时清理破碎石块，确保施工安全。

4. 隧道支护（1）隧道支护应根据地质条件和施工要求进行设计，确保隧道结构安全。

（2）支护材料应符合国家相关标准，并经检验合格。

（3）支护作业应严格按照施工方案进行，确保支护质量。

5. 隧道防水（1）隧道防水应根据地质条件和设计要求进行设计，确保隧道防水效果。

（2）防水材料应符合国家相关标准，并经检验合格。

（3）防水作业应严格按照施工方案进行，确保防水质量。

6. 通风与照明（1）隧道施工应确保通风良好，保证施工人员呼吸新鲜空气。

隧道开挖施工安全技术交底隧道开挖是工程建设中不可或缺的一项工作，涉及到的施工安全技术非常重要。

本文旨在对隧道开挖施工中的安全技术进行交底，以确保施工人员的安全和施工质量的保障。

一、施工前的准备工作1. 制定详细的施工方案和施工计划，包括开挖方法、爆破方案等。

2. 检查并清理开挖现场，移除所有障碍物和杂物，确保开挖区域的安全。

3. 检查并保养开挖机械设备，确保其正常运转。

4. 建立临时围护结构，防止土石坍塌和落石事故的发生。

二、开挖过程中的安全措施1. 严格执行施工方案和施工计划，确保施工过程的顺利进行。

2. 针对不同地质条件，选择合适的开挖方法，避免地质灾害的发生。

3. 确保开挖现场的通风良好，减少人员中毒和窒息的风险。

4. 对于较深的隧道开挖，应建立合适的防水措施，防止水灾的发生。

5. 开挖过程中应及时清理落石和杂物，保持施工现场的整洁和安全。

6. 对于需要进行爆破作业的隧道开挖，应严格按照爆破方案操作，确保人员安全。

三、应急处理和事故预防1. 建立紧急救援措施和应急预案，提前做好应对各类事故的准备工作。

2. 定期组织施工人员进行安全教育和培训，提高其应对突发事故的能力。

3. 加强现场监控，及时发现和处理施工过程中的安全隐患。

4. 合理安排施工人员的工作时间，避免疲劳驾驶和工伤事故的发生。

5. 设置合适的警示标志和隔离措施，防止非施工人员进入危险区域。

四、施工后的安全管理1. 对于已完成开挖的隧道，及时进行巡检和维护，确保通行安全。

2. 建立档案管理系统，对施工过程中的安全措施和事故进行记录和总结，以便后续工程的参考。

3. 保持开挖现场的清洁和整洁，减少事故的发生概率。

综上所述，隧道开挖施工安全技术交底是确保施工人员安全和施工质量保障的重要工作。

在施工前的准备工作中，要制定详细的施工方案和计划，并确保开挖现场的安全。

在开挖过程中，要选择合适的开挖方法，并严格执行施工方案，同时加强通风、防水和落石清理等工作。

引水隧洞出口洞脸开挖及支护技术交底内容一，施工打算1,专心学习设计图纸和设计技术资料，现场核对设计资料，进行测量放样，对开挖轮廓线进行撒线。

2,开工前应由项目部测量人员测量原地面，绘制成图，计算核实土石方数量，并报送监理工程师审批。

3,对作业人员进行相应的技术及平安交底。

二，洞脸开挖施工1,施工工序按如下程序进行：测量放样-现场清理f开挖取土一装运f弃渣。

2,开挖方法在隧洞出口洞脸开挖时采纳自上而下的开挖方法，土方采纳挖掘机开挖，人工清理；石方开挖采纳手风钻钻孔爆破，人工协助撬挖，人工清理工作面；渣料运输由装载机装自卸汽车运至指定的渣场。

洞口削坡应做好开挖范围以外肯定范围内的危石清理和坡顶排水工作。

开挖高度为3m,在遇有岩石边坡时采纳梯段爆破，边坡预裂的开挖方法，预裂钻孔采纳YT28手风钻，间距0.5m；爆破孔间距1m,排距0.8m,炸药采纳2#岩石炸药，药卷直径Φ32mm,爆破孔单耗限制在0.40~0.48kg∕m3,洞脸边坡进行挂网锚喷支护，采纳砂浆锚杆，人工挂网安装，采纳强制式拌合机拌制锚喷料。

洞脸边坡开挖应自上而下，分层分段依次开挖，严禁自下而上或实行倒悬的开挖方法，施工中随时作成肯定的坡势，以利排水，开挖过程中应避开边坡稳定范围内形成积水。

机械开挖土方时，适当留有修坡余量，再用人工修整，从而满意设计要求。

土石方开挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象，应马上暂停施工，施工人员及设备撤离工作面，并通知现场监理工程师。

必要时应按监理机构和建设单位的指示设置观测点，刚好观测边坡改变状况。

施工过程中依据开挖状况，对开挖高程和开挖边线随时进行测量复核，以免出现超挖现象。

≡,脚手架搭设主要流程及要求1,脚手架搭设主要流程脚手架基础清理f材料配备f定位设置插筋f里立杆f外立杆f小横杆f 大横杆f扫地杆f脚手片f防护栏杆和踢脚杆f铺脚手板f扎防护栏杆f 挂平安网。

2.脚手架搭设要求⑴按形式基本构架单元的要求逐排，逐跨和逐步得进行搭设,矩形周边脚手架宜从其中的一个角部向两个方向延长搭设。