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2024年液压甲板机械安全操作规程第一章总则第一条根据液压甲板机械的特点和使用要求，制定本规程，以保障液压甲板机械的安全操作，防止事故发生，保护人员安全和设备完好。
第二条本规程适用于2024年液压甲板机械的操作，包括起重机、起重装置、输送机等液压甲板机械。
第三条液压甲板机械操作人员应具备合格的驾驶执照和专业技术的培训，并且熟悉液压甲板机械的操作规程和安全要求。
第四条液压甲板机械的安全操作，应符合国家有关的法律法规、标准和规范的要求。
第五条液压甲板机械操作人员应经常进行安全教育培训，提高安全意识和技术水平，并定期进行操作技能和安全知识的考核。
第二章液压甲板机械的基本安全要求第六条液压甲板机械的操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护鞋、防护服等，并将发型束起，不得长时间佩戴耳机等影响安全的物品。
第七条液压甲板机械在工作之前，应进行安全检查，确保所有的控制装置、传感器、保护装置等功能正常，无明显故障和异响。
第八条液压甲板机械的液压系统应经常检查油量和质量，及时更换老化和污染的液压油。
第九条在使用液压甲板机械时，操作人员应确保周围环境安全，防范堆放物品、尖锐物品和其他障碍物对设备和人员的损害。
第十条液压甲板机械在停止工作时，应将设备切断电源，并进行全面检查，排除任何潜在的危险。
第三章液压甲板机械的安全操作规程第十一条液压甲板机械在操作前，应进行设备的预热和试运行，确保各个部件的运转正常。
第十二条液压甲板机械的起重装置在起重前，应进行试运行和负荷测试，确保安全可靠。
第十三条液压甲板机械的操作人员应按照操作手册和标识要求进行操作，不得超载、超速、超高度操作。
第十四条在操作过程中，液压甲板机械的操作人员应集中注意力，密切关注设备运行情况，发现任何异常应及时报告并停止操作。
第十五条在操作液压甲板机械时，操作人员应熟悉各个控制装置的功能和使用方法，并按照正确的顺序操作。
第十六条液压甲板机械在操作过程中，不得超过设备的额定工作能力，合理安排工作负荷。
液压甲板机械安全操作规程范文引言本操作规程旨在规范液压甲板机械的安全操作，确保工作人员在操作液压甲板机械时能够遵守相关的安全操作规定，保障工作场所的安全和人员的身体健康。
遵守操作规程是每个工作人员的职责和义务。
一、安全操作前的准备1. 在操作液压甲板机械之前，操作人员应该穿戴好符合规定的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护口罩等。
2. 确保液压甲板机械处于良好的工作状态，不得使用损坏、老化或者未经维修的机械进行操作。
3. 在操作区域内设置明显的安全警示标志，提示其他人员不得靠近操作区域。
4. 检查操作区域的周边环境，确保没有杂物、水坑或其它障碍物，以免造成意外伤害。
5. 确认液压甲板机械的各项控制按钮、开关等设备处于正常工作状态。
6. 安排一名专职操作员进行操作，避免多人乱作操作。
二、液压甲板机械的开启与关闭1. 在启动液压甲板机械之前，操作人员应该确保自己已经获得相关操作培训，并且具备操作液压甲板机械的资质。
2. 操作人员在启动液压甲板机械之前，应该先进行上机检查，确保液压系统、电气系统以及液压甲板机械的各个部分均处于正常工作状态。
3. 在液压甲板机械启动前，应该拉紧液压系统的手刹，确保机械能够稳定停留在原地。
4. 操作人员在启动液压甲板机械之前，应该站在机械的安全区域内，并确保周围没有其他人员。
5. 启动液压甲板机械时，操作人员应该保持清醒、专注，并认真观察机械的运行状态，确保机械工作正常。
6. 液压甲板机械停止工作后，操作人员应该将机械关机，并在关机前将机械回到起始位置，避免机械处于悬空状态。
三、液压甲板机械的操作安全1. 在操作液压甲板机械时，操作人员应该保持双手干燥，避免手部滑动或者松开。
2. 操作人员应该坚守自己的岗位，不得进行其他无关的动作或离开自己的岗位，以免发生意外。
3. 在操作液压甲板机械时，操作人员应该根据需要使用必要的安全防护设备，如安全带、安全绳等。
4. 液压甲板机械在操作过程中，不得随意调整液压系统的压力或者其他设备参数，若需要调整，操作人员应该根据相关规定进行操作。
液压甲板机械安全操作规程模版第一章总则第一条为了保证液压甲板机械的安全运行，防止事故发生，保护人身安全和设备完好，根据相关法律法规，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于液压甲板机械的操作人员，包括液压甲板机械的操作、维护、检修、保养等工作人员；同时也适用于设备管理人员进行日常监督和指导。
第三条液压甲板机械的操作人员必须熟悉本规程的内容，并按照规程进行操作。
第四条液压甲板机械的操作人员应当具备相应的专业知识和技能，并持有相关的操作证书。
第二章机械操作规范第一条液压甲板机械的操作人员在进行操作前，应先检查机械的各项设备是否正常运行，如有异常应及时报告维修。
第二条液压甲板机械的操作人员在操作过程中应认真遵守操作规程，切勿随意改变操作方法或加载超过安全额定值的物品。
第三条液压甲板机械的操作人员在操作过程中应保持机械的稳定状态，如发现工作平台不稳定或有松动现象，应立即停止操作并报告维修。
第四条液压甲板机械的操作人员在进行高空作业时，应系好安全带，并采取其它必要的防护措施，确保自身安全。
第五条操作人员在操作液压甲板机械时，应注意避免机械与电线、管道等障碍物的碰撞，防止造成设备故障或安全事故。
第六条操作人员在进行液压甲板机械操作时，应随时关注设备运行状态，如发现异常噪音、颤动等现象，应立即停止操作并报告维修。
第七条液压甲板机械的操作人员禁止在未经许可的情况下将机械交给非操作人员操作，以免发生操作失误或事故。
第三章安全防护措施第一条液压甲板机械的操作人员在操作前应穿戴好适合的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
第二条液压甲板机械的操作人员在进行高空作业时，应携带安全绳索，并正确使用，以防止意外坠落事故的发生。
第三条液压甲板机械的操作人员应定期进行相关的安全培训，了解新的安全防护措施和技术，提高自身的安全意识和技能。
第四条液压甲板机械操作人员在操作过程中发现机械存在安全隐患时，应立即报告设备管理人员，并及时采取必要的措施进行维修和处理。
液压甲板机械安全操作规程液压甲板机械是一种常见的装载设备，广泛应用于船舶、港口、码头等场合。
为了保障工作人员的生命安全和设备的正常运转，制定液压甲板机械安全操作规程是十分必要的。
本规程旨在规范液压甲板机械的使用和维护，确保操作过程中安全可靠。
一、安全操作要求1.操作前必须穿戴好劳保用品，包括安全鞋、工作服、手套、防护眼镜等。
2.报告机长或值班主任，做好机械启动检查、系统压力调整工作，保证设备正常运行。
3.操作前应检查机械的工作环境，包括地面坚实平整、场所无障碍、环境温度适宜等。
4.操作人员应认真阅读液压甲板机械使用说明书，掌握机械的操作方法和注意事项。
5.操作人员不得让无关人员进入机械操作范围内，必要时应采取隔离措施。
6.操作人员不得解除或修改安全装置，避免因操作失误或设备故障造成意外事故。
7.操作过程中应随时关注机械运行状态，发现异常情况及时停机并报告机长或值班主任。
8.操作人员应尽量避免操作过程中产生声音、烟尘等污染物，做好安全环保工作。
9.操作结束后，对液压甲板机械进行彻底清洁、检查和保养，确保设备长期、安全运行。
10.在液压甲板机械操作过程中，操作人员应保持清醒和专注，养成严谨的操作习惯。
任何喝酒、吸烟等不良习惯均不得出现。
二、安全操作流程液压甲板机械的安全操作流程包括以下步骤：1. 装载前准备1.安排好机械的作业区域，清除作业区域的障碍物。
2.检查气动系统、冷却系统及润滑系统的油位、油品是否符合要求。
3.检查起重机械的钢丝绳、液压油管、软管和各紧固件是否锈蚀、老化。
2. 启动运行1.开始启动操作前，应关好所有开关，检查一遍安全保护装置的动作是否灵敏，确保安全设施有效。
2.启动操作，操作人员应站在距离机械工作区域外1.5米远的地方进行手柄操作。
3.尽量避免突然变速或急停等危险动作。
4.液压甲板机械在运行过程中，应配备专人操控，对危险情况有时刻准备做好应急处理。
3. 施工作业1.进行施工作业时，应严格按照操作规程和技术要求进行。
液压甲板机械安全操作规程第一章总则第一条为了确保液压甲板机械的安全操作，保护作业人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条液压甲板机械是指通过液压系统驱动的用于起重、装卸和搬运货物的机械设备，包括液压起重机、液压缓冲器、液压升降装置等。
第三条液压甲板机械的操作人员必须经过专门的培训，取得相应的操作证书方可上岗操作。
第四条液压甲板机械的操作人员必须严格遵守本规程，按照操作规范进行作业。
第二章操作前的准备第五条操作人员在上岗操作前，应仔细阅读液压甲板机械的操作手册，了解机械设备的基本结构、工作原理和安全要求。
第六条操作人员应对液压甲板机械进行日常检查，确保设备在正常工作状态下。
具体包括但不限于：液压油的油位、油质的检查；各部位的润滑情况；机械设备的稳定性和结构完整性等。
第七条液压甲板机械操作前，应对工作区域进行检查，确保没有有害气体、易燃、易爆物品的存在，排除其他安全隐患。
第八条操作人员在操作前必须穿戴安全装备，包括但不限于防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
操作人员还应按照作业要求佩戴安全帽、安全带等。
第九条在操作前，操作人员应当检查设备的工作控制台和控制按钮的正常运行，确保操作按钮的功能正常。
第三章操作流程和注意事项第十条操作人员在操作液压甲板机械时，应按照操作手册规定的步骤进行操作，严禁擅自调整操作参数或改变操作方式。
第十一条在操作液压甲板机械时，操作人员应保证所操作的货物符合设备的额定重量范围。
严禁超载操作，以免造成机械设备的故障和事故。
第十二条在操作液压甲板机械时，操作人员应保持警惕，注意观察设备的运行状态。
如发现异常情况，应停止操作，并及时报告上级。
第十三条在操作液压甲板机械时，操作人员应遵守机械设备的运行要求，合理利用设备功能，确保货物的安全稳定卸载。
第十四条在操作液压甲板机械时，应禁止站在货物上方或机械设备的移动范围内，以免发生意外伤害。
第十五条在操作液压甲板机械时，应远离设备的移动部件和操作机构，以免被夹、被压。
操作规程编号：LX-FS-A20211液压甲板机械安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑液压甲板机械安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
第一条：操作前1、取下机械上的帆布罩，检查周围有无障碍物，检查操纵手柄是否处于中立位置，以防启动液压泵时油马达突然转动。
2、检查确认液压油箱油位正常。
3、禁止使用岸电操纵液压甲板机械。
4、初次启动或维修完毕后应检查液压泵的转向是否与泵壳体箭头方向一致，勿使液压泵反转，以免损坏液压泵。
检查管路是否泄漏，泵运行中有无异响、异振。
5、确认上述正常后，将止动器从甲板机械换向手柄上脱开。
第二条：操作中1、在驾驶台操纵时（若已长时间停用），将遥控操纵台上的旁通阀朝操作中的方向旋到底，然后将甲板机械的换向阀杆与遥控油缸的执行机构连接起来。
2、操纵绞缆机时将操纵手柄推向绞缆位置。
绞锚时松开制链器和手动刹车带，将离合器手柄推向绞锚位置。
3、运转时注意遥控箱上压力表指示，如超过说明书额定压力须停止作业。
一、目的为加强液压机械的管理，确保液压机械的正常运行，提高工作效率，保障生产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有液压机械的使用、维护和保养。
三、职责分工1. 设备管理部门：负责液压机械的采购、安装、验收、报废等工作。
2. 使用部门：负责液压机械的日常使用、保养和维修。
3. 维修部门：负责液压机械的维修、保养和技术指导。
4. 安全管理部门：负责液压机械的安全监督和事故处理。
四、液压机械的使用管理1. 使用前准备（1）操作人员必须经过培训，熟悉液压机械的操作规程和安全注意事项。
（2）检查液压机械的各部件是否完好，油液是否充足，电气系统是否正常。
（3）确认液压机械处于正常状态后，方可开始使用。
2. 使用过程中（1）操作人员必须按照操作规程进行操作，不得擅自改变液压机械的参数和结构。
（2）严禁操作人员酒后、疲劳状态下操作液压机械。
（3）操作过程中发现异常情况，应立即停止操作，报告维修部门。
（4）严禁操作人员擅自拆卸液压机械。
3. 使用后保养（1）操作人员使用完毕后，应将液压机械恢复到正常状态。
（2）清理液压机械上的油污、杂物，保持液压机械的清洁。
（3）检查液压机械各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
（4）定期检查液压系统的密封性能，发现泄漏及时处理。
五、液压机械的维护保养1. 定期检查（1）每周对液压机械进行一次全面检查，包括各部件的磨损情况、油液清洁度、电气系统等。
（2）每月对液压机械进行一次深度保养，包括更换油液、清洗滤清器、检查密封性能等。
2. 油液管理（1）液压机械的油液应定期更换，更换周期根据油液性能和使用情况确定。
（2）更换油液时，应使用符合规定的液压油，不得使用劣质油品。
（3）检查油液清洁度，如发现杂质，应及时清理。
3. 保养工具（1）保养液压机械时，应使用专用工具，不得使用其他工具代替。
（2）保养工具应定期检查、维护，确保其完好。
六、液压机械的维修1. 维修原则（1）以预防为主，及时发现问题，避免事故发生。
液压甲板机械安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障液压甲板机械的安全操作，保证人员生命财产的安全，依照国家相关法律法规，制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于液压甲板机械的操作人员。
第三条液压甲板机械指在船舶上进行货物装卸的机械设备，主要包括起重机、堆高机等。
第四条操作人员必须具备相关操作证书，必须经过专业培训，并且每年进行安全知识培训。
第五条液压甲板机械的操作人员必须经过体检合格后方可上岗。
第六条液压甲板机械操作人员必须听从检查员的指挥，严禁擅自操作。
第七条液压甲板机械操作人员必须随时查看设备的运行状况，发现异常情况及时报告。
第八条液压甲板机械操作人员必须经过上级安排，不得私自更换作业场地。
第二章操作规范第九条液压甲板机械操作人员必须准确理解和熟悉液压甲板机械的工作原理及要领。
第十条操作人员必须经过仔细检查设备是否维护完好，各项安全装置是否正常，确保可以安全操作。
第十一条液压甲板机械操作人员必须穿着符合要求的工作服、安全鞋和安全帽。
第十二条液压甲板机械操作人员必须正对着设备操作面，保持身体平衡，防止滑倒。
第十三条操作人员必须正确使用液压甲板机械的各个按钮和操作杆，严禁乱按乱动。
第十四条操作人员必须根据货物的重量和尺寸，正确设置起重机的载重和吊点，确保安全吊装。
第十五条操作人员必须将起重机操作杆设置为零位，设备停止工作后方可离开。
第十六条操作人员在进行装卸作业时，必须确保作业区域内没有其他人员或障碍物。
第三章安全措施第十七条操作人员必须熟悉液压甲板机械的安全装置，并进行定期检查和维护。
第十八条操作人员在操作过程中，必须注意周围环境和人员的安全，严禁人员留在装卸区域内。
第十九条操作人员必须在装卸作业前进行负载试验，确保起重机的稳定性和安全性。
第二十条操作人员在装卸作业过程中，必须时刻关注吊物的运行情况，发现异常情况及时停机检修。
第二十一条操作人员在装卸作业过程中，必须保持清醒状态，不得饮酒或服用影响工作的药物。
液压甲板机械安全操作规程范文第一章总则第一条为了规范液压甲板机械的安全操作，保障操作人员的生命财产安全，提高工作效率和质量，特制订本规程。
第二条本规程适用于使用液压甲板机械进行装卸作业的场所，涵盖液压甲板机械的使用、操作、维护等全过程。
第三条液压甲板机械的操作人员必须经过相关培训，取得相关操作证书，并了解本规程的内容。
第四条液压甲板机械的操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作，不得擅自修改、忽视规程。
第五条液压甲板机械的操作人员必须保证自身身体健康，不得在酒精、药物或疲劳状态下进行操作。
第二章操作准备第六条操作人员必须了解液压甲板机械的结构和性能，熟悉使用说明书，并能独立进行日常维护。
第七条在操作液压甲板机械前，操作人员必须对机械的周围环境进行检查，确保没有障碍物和人员。
第八条检查液压甲板机械的电源和液压系统是否正常运行，车载电池是否充足，液压油是否充足，没有泄漏。
第九条检查液压甲板机械的控制台是否正常操作，各个按钮、开关是否灵活，指示灯、报警器是否正常。
第十条操作人员必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服、手套等，确保自身安全。
第三章操作流程第十一条开启液压甲板机械前，操作人员必须先观察周围环境，确认安全后方可操作。
第十二条操作人员必须按照使用说明书的要求，正确使用液压甲板机械的各个控制按钮和开关。
第十三条在上升和下降过程中，操作人员必须保持专注，注意观察液压甲板机械和货物的高度和位置，避免发生碰撞。
第十四条在移动过程中，操作人员必须保持缓慢稳定的速度，确保液压甲板机械和货物的平衡和安全，避免摔落和滑动。
第十五条液压甲板机械的停止操作必须严格按照使用说明书的要求进行，不得任意停止或突然切断电源。
第十六条液压甲板机械操作结束后，操作人员必须关闭电源和液压系统，清理操作场地，保持机械的清洁和整洁。
第四章安全事故处理第十七条在液压甲板机械发生故障或事故时，立即停止操作，确保人员安全，随即向相关部门报告。
液压甲板机械安全操作规程1. 引言本文档旨在为使用液压甲板机械的操作人员提供操作指南，以确保他们在工作中的安全。
液压甲板机械属于重型设备，不正确的操作可能导致严重的伤害或事故。
因此，遵循本文档的安全操作规程对于操作人员至关重要。
2. 操作前的准备工作在操作液压甲板机械之前，操作人员应该进行以下准备工作：•确保操作人员具备相关的培训和资质；•确保液压甲板机械处于可靠的工作状态，包括机械结构、液压系统、电气系统等方面的检查；•检查工作区域是否有障碍物或危险物，例如杂乱的工具、材料堆放等；•确保操作人员佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等；•根据工作要求，提前准备好所需的工具和设备。
3. 安全操作规程3.1 操作前的注意事项在操作液压甲板机械之前，操作人员应注意以下事项：•严禁在未经许可的情况下进行操作，必须符合相关的安全规定和操作规程；•遵守设备制造商提供的操作手册，并根据手册中的说明进行操作；•在开始操作之前，确保所有人员都已撤离到安全的地方；•熟悉液压甲板机械的控制台和操作杆的功能和操作方法；•确保机械操作台的所有按钮和开关都可以正常工作；•定期检查液压甲板机械的液位和压力，确保液压系统正常运行。
3.2 操作过程中的安全措施在操作液压甲板机械的过程中，操作人员应采取以下安全措施：•保持操作平稳，避免突然加速或刹车，以免造成物体的滑动或翻倒；•确保在操作过程中不要将身体部分或衣物靠近或进入机械的动力部分；•根据需要，确保机械有足够的固定支撑，以防止倾倒或滑动；•禁止在机械上进行过重的或超出其负荷能力的操作；•注意机械和工作区域的周围环境，确保没有其他人员和行人进入作业区域；•在操作过程中注意机械的仪表显示和指示灯，及时发现异常情况并进行处理；•如遇到紧急情况，应立即停止操作并采取相应的应急措施。
3.3 操作后的注意事项在操作液压甲板机械后，操作人员应注意以下事项：•将机械停在安全位置，并进行相应的设备停机、锁死、关联操作，防止机械误操作；•断开机械的电源、液压系统和气源，确保机械处于停止状态；•对机械进行必要的检查和维护，清理工作现场，检查并调整相关的零部件；•及时向上级汇报操作情况，报告任何发生的问题或意外事故；•停止使用具有明显故障的机械，并及时报告维修和更换故障部件。
液压甲板机械操作与管理液压甲板机械操作与管理是一项关键的技术任务，涉及到船舶的正常运行和安全性。
下面将详细探讨液压甲板机械操作与管理的关键步骤、维护和保养以及安全管理等方面。
一、液压甲板机械的操作液压甲板机械是船舶的重要组成部分，包括起货机、锚机、缆车等。
这些设备的操作有一定的规范和步骤。
1.起货机的操作: 起货机是液压甲板上最重要的设备之一，用于装卸货物。
操作起货机时，必须严格遵循使用说明，确保货物的平稳和安全装卸。
操作员应能够熟练运用控制手柄，了解货物的装卸程序，并能够处理常见的故障。
2.锚机的操作: 锚机是液压甲板上的重要设备，用于固定和抛锚。
操作员需要了解锚的类型、尺寸和重量，掌握锚机的操作方法，确保锚的准确抛掷和回收。
3.缆车的操作: 缆车在液压甲板上用于系固和松解货物，是货物装卸的重要设备。
操作员需要熟练掌握缆车的操作方法，了解缆车的各种状态和故障，以确保安全操作。
二、液压甲板机械的维护和保养液压甲板机械的维护和保养对于保持设备的良好状态和延长设备的使用寿命非常重要。
这包括定期检查设备的运行状态，例如油位、压力、温度等，以及定期更换液压油和其他易损件。
此外，还需要对设备进行定期的清洁和维护，以防止设备出现腐蚀和损坏。
三、液压甲板机械的安全管理液压甲板机械的安全管理涉及到许多方面，包括设备的安装、调试、使用、维护和保养等。
在这些过程中，必须采取有效的安全措施，防止人员伤害和财产损失。
1.安全操作规程: 针对不同的液压甲板机械，需要制定不同的安全操作规程。
操作人员需要接受专业的培训，了解设备的操作方法和注意事项，并能够处理常见的故障。
2.维护保养的安全: 在对液压甲板机械进行维护保养时，必须采取适当的安全措施。
例如，在维护前，应确保设备已经断电并释放压力；在维护过程中，应使用适当的工具和方法，避免对设备造成损坏或伤害。
3.紧急情况处理: 在液压甲板机械出现紧急情况时，应迅速采取适当的措施，如立即停止操作、关闭相关阀门、切断电源等。
甲板液压机械管理一、克令吊（一）、相关要求1．船舶起货机应工作可靠、效率高、维护和使用容易，还应能防水、防潮和适应航区气候条件。
它应满足的基本技术要求如下：1）能以额定的起货速度起升额定负荷。
2）能依靠操作者的要求方便灵敏地起、落货物。
3）能依据起吊货轻重、空钩或货物着地等不同情况，在较宽的范围内调节运行速度。
4）无论在起货或落货的过程，都能根据需要随时停止并握持货重，能可靠地制动。
上述各项基本要求规定了起货机必须有能以额定速度起升额定负荷的足够功率；必须有换向调速限速的能力；并需设常闭式制动器和机械固锁装置，以便有效制动和锁紧。
2．根据我国船检局的《起重设备法定检验技术规则》（1999）规定，对回转式起货机（克令吊）和吊杆式起货机试验的主要要求如下：1）每台克令吊或每根吊杆应按表3-3-1规定的试验负荷进行试验，试验程序应经船检部门同意。
吊臂应放在设计图纸规定的最大臂幅（吊杆规定仰角）位置。
试验应使用具有质量证明的重物，重物吊离甲板后悬挂时间不少于5分钟，液压克令吊如起升全部试验负荷不现实时，可减少试验负荷试验，但应不少于1.1倍安全工作负荷。
2）克令吊与吊杆式起货机应在试验负荷下慢速进行起升、按设计的工作角度变幅、在最低设计幅度下按设计的极限角度回转（吊杆应向左右两舷摆动至尽可能大）的试验，同时还应进行相应动作的制动试验（吊杆仅作升降重物绞车的制动试验）。
可行走的克令吊尚应在试验负荷下进行慢速全程行走试验。
3）不同臂幅相应有不同安全工作负荷的克令吊，一般应在各个不同臂幅进行相应各个试验负荷试验。
若经验船部门同意，可减少中间臂幅试验负荷的试验。
4）双吊杆起货机应检查二起货索连接点的净空高度、起货索夹角和保险稳索位置是否合乎图纸要求。
5）对超负荷保护装置、超力矩保护装置应进行动作试验，负荷指示器应校核。
（二）、日常管理1．液压克令吊1）日常管理注意事项：（1）每隔两个月对克令钢丝、塔楼滑车及轴承、吊臂顶部滑车及轴承、吊臂支撑轴进行检查、保养、加油，检查注油嘴和注油管并加注黄油至旧油顶出为止（加注吊臂支撑轴注油点的牛油时，最好在吊臂上下活动时进行）；（2）及时检查大齿圈并加注黄油；（3）每隔半年检查克令内部钩头、吊臂、旋转减速箱的油位，确保油位处于正常位置；（4）确保油冷却器的有效性：船用油冷却器一般采用强制风冷式为主，冷却器结构为翅片式。
7 液压甲板机械在操作与管理7.27.2.1 海事局评估要素①正确开关有关阀件；②操作程序正确无误；③油泵油压、油量检查；④系统及阀件有无漏泄现象；⑤系统有无不正常噪音；⑥加油时应避免空气进入系统；⑦应保持适当油位；⑧冷却器与过滤器拆装及清洁；⑨拆装及清洁方法正确无误。
7.2.2 教学条件及准备实船机舱或学校自动化模拟机舱，本章节编制主要基于某散货船机舱实际操作。
7.2.3 实船操作在舵机房有两台电动机，每台电动机输出轴各带一个液压泵，液压泵的型号是P140 ，液压泵是单向变量横功率液压泵，液压泵为甲板的开舱油缸，甲板绞缆机以及甲板锚机提供了压力油。
图 1.2 :电动机及液压泵Fig. 1.2：Elect. Motor And Hydraulic Pump图 1.2 : 液压泵站铭牌Fig. 1.2：Pump Station Nameplate 在液压泵后面，就是液压系统的油箱。
图 1.2 : 液压油箱Fig. 1.2：Hydraulic Oil Tank在油箱后面，是一个液压油冷却器。
图 1.2 : 液压油冷却器Fig. 1.2：Hydraulic Oil Cooler在离液压泵不远的地方，有一个液压泵的启停控制电屏，分别控制1号液压泵和2号液压泵的启停。
图 1.2 : 液压泵控制电屏Fig. 1.2：Hydraulic Pump Control Panel控制电屏上有两个摁钮，一个是“STANDBY”，还有一个是“WORKING”。
图 1.2 : 两个摁钮Fig. 1.2：Standby And Working Push Button它是液压系统工作压力的选择摁钮，在启动液压泵之前或者停止液压泵之前，要将系统工作压力选择在“STANDBY”位置，液压泵所泵出的液压油被旁通，即压力油比较低，甲板机械无法启动。
当要使用甲板机械时，要将它选择在“WORKING”位置。
液压泵就会向甲板液压管路供出压力油。
