走进DM-TM(培训终稿)
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DM处理流程1.DM简介此文件描述DM提交流程及相关注意事项,重点对调查部职责和任务做简要阐述。
目的:—描述DM提交流程及相关注意事项以便形成统一的DM案件处理流程。
—为规范DM案件处理提供参考。
调查员对DM提交案件有直接的影响,且后台关于DM案件是直接和调查员进行沟通,因此需要引起注意的重点:—保证调查员的联系方式正确,以便出现问题可以及时直接联系到调查员。
—对提交的DM案件,调查员直接负责。
1.1.DM的定义DM即纪律委员会的简称。
1.2.DM的产生公司纪律委员会是监督销售代表坚决贯彻公司销售制度和和销售任务得以顺利完成,是加强销售端内部监督,保证公司的销售方针、政策贯彻执行的重要组织。
1.3.DM的主要任务反馈SA和门店在日常销售过程中出现的各类违规行为。
1.4.适用范围SA及门店确实存在违规行为,损害公司利益和声誉,严重影响与公司有合作关系的单位和个人的利益及声誉的各种违规行为。
提报SA及门店DM的范围分类:SA:——我司在职销售代表——案发时在职,但现已离职——案发时为销售代表,但现任高级销售代表、销售经理或调任我司其他岗位的在职员工(例:A、SA夏XX,案发时为销售代表,但现任高级销售代表或销售经理;B、SA 李XX,案发时为销售代表,但现任办公室助理)ALDL模式的店员和销售不在提报范围内(非我司在职员工)例:中域门店店员或销售(可提门店违规)门店:——与我司有合作关系的门店——门店员工曾经违规,但已被门店辞退的——风控较高,怀疑有违规的——调查员建议冻结和关闭的2.DM提交规范解释规范DM提报要求,提高工作效率、避免重复劳动,是正规我部工作流程的有效手段,也为新入职同事提供规范的参考模板。
2.1.需要提交DM的情况——SA或门店确实存在违规行为,且SA承认违规,证据确凿。
——SA或门店否认违规,但事实存在,证据确凿。
——事实存在,但缺乏关键或有力证据,SA承认违规。
——事实存在,但缺乏关键或有力证据,SA或门店否认违规或否认部分违规(避重就轻),可视情提交违规点明显的违规行为。
柴油机CA6DMCA6DM柴油机技术培训——产品概述——产品概述用户服务室培训科朱金林2012年10月销售公司目录CA6DM柴油机产品概述一CA6DM主要性能参数二三CA6DM结构特点及系统介绍四CA6DM发动机装配要点五CA6DM使用与维护销售公司CA6DM柴油机产品概述一销售公司概述:CA6DM2柴油机是一汽集团公司为满足商用车对大马力发动机的配套要求,由一汽技术中心、一汽解放公司和锡柴厂共同机的配套要求由汽技术中心汽解放公司和锡柴厂共同进行全新开发,排量为11升的4气门重型柴油发动机。
6DM发动机采用世界上最先进的设计理念和设计方法,以及采用现代设计管理流程全程管理,具有3项发明专利和5项实用。
新型专利的重型卡车和大型豪华客车专用发动机。
排放满足欧3法规,进一步可以满足欧4、欧5阶段的法规。
功率覆盖范围从257kW(350Ps)到309kW(420Ps)。
销售公司开发历程:z2005年5月-11月市场分析调研,讨论确定柴油机的市场定位和开发目标,进行可行性方案认证。
z2006年1月-2007年5月完成了柴油机的总体概念设计、方案设计、图纸设计。
设计图纸设计。
z2007年7月15日首台CA6DM柴油机在一汽技术中心试验室响车成功。
z2007年7月-2008年5月性能和可靠性开发阶段。
z2008年12月19日,通过江苏省经贸委组织的省级鉴定。
z2009年2月进入三代可靠性开发。
销售公司性能优势:奥神(6DM)发动机延续奥威(6DL)发动机四气门节油特性,配套德国BOSCH公司成熟电控共轨系统,门节油特性配套德国BOSCH公司成熟电控共轨系统喷射压力高,燃油雾化好,燃烧更充分。
奥神发动机低速扭矩大,最大扭矩达到1900N.m,加速瞬态响应性好,加速时间短,整车油耗低。
奥神发动机最高爆发压力达200bar,高于其他产奥神发动机最高爆发压力达200bar高于其他产品20%,高爆发压力有利于燃油高效燃烧,这是发动机省油的根本原因。
《MSD湿敏元件控制培训》课程简介主讲老师:刘长雄一、课程背景➢随着电子技术的不断发展,人们对电子产品的可靠性越来越关注,这同样促使制造厂商对湿度敏感器件(moisture-sensitive devices,简称MSD)的关注程度不断上升。
在以往的电子组装过程中,这些可能都不是问题。
但是随着元器件朝着小型化和廉价化方向的发展,塑料封装已经成为了常规做法。
这时,确保潮湿气体不会进入器件内部就非常重要。
➢由于MSD损伤产品的隐蔽性及随机性,造成很多电子企业对它的危害影响评估不足,从而疏于对它的防范造成产品严重破坏,给企业带来巨大损失。
➢那么,潮湿气体会对MSD产生怎样的影响呢?它们会使组件在晶芯处产生“爆玉米花”似的裂缝、焊线会发生破裂,还可能在回流焊接期间会产生脱层现象,必须进行返修甚至要废弃该组装件。
更为重要的是那些看不见的、潜在的缺陷,这些有可能对产品的可靠性造成严重的威胁。
➢环境湿度应当控制在哪个范围?元器件暴露多长时间应得到处理?不同元器件的厚度,用什么形式进行烘焙处理?MSD发生了不良的包装和标识的时候如何控制?烘干循环操作怎么进行?不同元件操作方式一样吗?➢欢迎参加本公司《MSD湿敏元件控制》培训班,我们将为您提供MSD 湿敏元件控制系统解决方案!二、课程对象:➢MSD相关人员:与MSD有关的电子厂生产主管、电子、通信行业的工程技术人员、QA/QC质量管理人员、电子产品工艺开发、生产制造等领域的工程师及技术人员\生产管理人员三、课程目标:➢学员了解到IC的制造工艺过程及过程中影响IC可靠性的因素、电子产品发展历史、IC的结构分类、塑料封装的MSD的特点、湿度对物体的影响形式、MSD现象的直观认知、MSD的危害性及破坏形式、如何控制MSD影响的措施。
➢学习到业内MSD控制的相关标准,并应用标准去对MSD分类、处理、包装、运输和使用,降低MSD破坏风险。
➢学习到MSD元件的分类、标识、包装、暴露时间、存储、烘干、再处理等过程中如何对MSD进行风险控制。
DAY1:TPM基础Ⅰ:课堂部分第一部分什么是TPM1、TPM的发展和8个支柱1-1TPM的发展-------------从预防保全到生产保全1-2TPM的定义-------------以生产部门为中心1-3TPM的8个支柱1-48个支柱的职责分担2、TPM活动的目标2-1 活动目标---------自觉开展对职场的自主管理2-2 自主管理展开的步骤和7个能力2-3 对多变的职场作业难易度的评价2-4 提高设备可动率、提高生产效率、降低成本改进可动率2-5 生产活动中的损失构成2-6 活动板的重要性和使用方法2-7 职场水平的评价方法2-8 改善主题完成水平的评价3、TPM用语3-1 强制劣化和自然劣化3-2 慢性损失和突发损失3-3 复原和改善3-4 理想状态的追求3-5 微缺陷的排除3-6 基本条件的整备3-7 调整的调节花3-8 技能的明确3-9 问题标签的贴付和揭下3-10 3种神器3-11 要点指示3-12 小组会议3-13 机会保全3-14 三现主义3-15 4M条件3-16 五感的利用3-17 操作员的7个能力3-18 生产保全3-19 TPM优秀奖3-20 正常、异常和比较研究3-21 正常作业和不正常作业3-22 目视管理3-23 MTBF和MTTR3-24 变动要因和固定要因3-25 防错手段3-26 少、长、短活动3-27 小团队活动Ⅱ分组活动:现场确认及问题发现①活动方法:小组成员每人三张红色标签,一个小组选择一台设备,寻找设备上的微缺陷,包括漏油、松动、脏污等问题,并在组长的带领下寻找解决方案,制定改善计划。
②活动结果的发表:每个小组针对自己找到的问题点以及改善计划进行发表③教师对发表的结果进行点评第二部分个别改善的推进方法Ⅰ、课堂部分1、故障低减的考虑方法和推进方法1-1故障低减的4阶段1-2故障为0的5个对策1-3从故障中进行学习1-4每日对策的推进方法1-5要点指示、全员点检、机会保全1-6故障对策的直行率2、调整时间缩短的考虑方法和推进手段2-1 调整时间短缩的10个步骤2-2 调整时间的调查方法2-3 调整作业改善的要点2-4 一次调整就是良品的做法3、辅具交换时间短缩的考虑方法和推进手段3-1 延长辅具寿命对策和步骤3-2 辅具寿命延长的前提条件3-3 依据物理、化学分析进行最适合条件的设定4、启动损失的低减的考虑方法和推进方法4-1 启动损失对策的必要性4-2 品质不安定的根源是没有安定的良品条件4-3 启动时速度低下5、小停止(空运转)损失的考虑方法和推进方法5-1 小停止损失的实际状况的把握方法5-2 小停止发生地点的把握(小停止图、红色标签作战)5-3 小停止对策的根本是排除微缺陷5-4 小停止原因的追求(VTR利用)5-5 小的延迟也是小停止5-6 空转损失的对策和要点6、加工时间的短缩的考虑方法和推进方法6-1 速度低下损失对策和提高速度的对策6-2 周期图的绘制和运用7、工程不良低减的考虑方法和推进方法7-1 PM分析的推进方法7-2 通过PM分析进行改善的具体事例8、作业时间的短缩的考虑方法和推进方法8-1 从瓶颈工程开始进行对策8-2 对作业时间进行分析8-3 简单的作业改善9、原单位损失低减的考虑方法和推进方法9-1 能源损失的对策的考虑方法和推进方法9-2 成品率损失的对策9-3 模具、治具损失的对策10、夹杂物(垃圾)对策的考虑方法和推进方法10-1 针对夹杂物的效率低下的对策的考虑方法10-2 夹杂物直接对品质影响的场合的对策和推进方法Ⅱ、分组活动部分Ⅱ分组活动:设备稼动率观察及分析①活动方法:小组成员在培训课程前,按照教师的指导进行设备的稼动时间收集,在课程中到现场对生产过程进行一个生产周期的时间测定。