常用溶剂的表面张力及黏度强烈推荐.强烈推荐.doc

溶剂表面张力(达厘/厘米) （mN/m）水
乙二醇
丙二醇
邻二甲苯
醋酸丁酯
正丁醇
石油溶剂油
甲基异丁酮
甲醇
脑石油
正辛烷
脂肪烃石脑油
正己烷
涂料中典型聚合物和助剂的表面张力：
聚合物/表面张力(达因/厘米) 三聚氰胺树脂
聚乙烯醇缩丁醛
苯代三聚氰胺树脂 52
聚乙二酸己二酰胺
Epon 828 46
环氧树脂 47
脲醛树脂 45
聚酯三聚氰胺涂膜
聚环氧乙烷二醇,Mw6000
聚苯乙烯
聚氯乙烯
聚甲基丙烯酸甲酯 41
65%豆油醇酸 38
聚醋酸乙烯酯
聚甲基丙烯酸丁酯
聚丙烯酸正丁酯
Modaflow 32
聚四氟乙烯 Mw 1,088
聚二甲基硅氧烷 Mw 1,200 聚二甲基硅氧烷 Mw162 15
乙醇
丙醇
异丙醇
正丁醇
硝基乙烷
异丁醇
环己酮
丙酮
二丙酮醇
甲基丙酮
乙二醇乙醚乙酸酯丁酮
二氯甲烷
甲基异丁基酮
二甘醇乙醚
醋酸正丙酯
乙二醇乙醚
醋酸异丙酯
乙二醇丁醚
醋酸丁酯
苯
醋酸异丁酯
甲苯
醋酸乙酯
间二甲苯
水-正丁醇（‰）34。

溶剂表面张力(达厘/厘米) （mN/m）水72.7 乙二醇48.4 丙二醇36.0 邻二甲苯30.0 醋酸丁酯25.2 正丁醇24.6 石油溶剂油24.0 甲基异丁酮23.6 甲醇23.6 脑石油22.0 正辛烷21.8 脂肪烃石脑油19.9 正己烷18.4 涂料中典型聚合物和助剂的表面张
力：聚合物/表面张力(达因/厘米) 三聚氰胺树脂57.6 聚乙烯醇缩丁醛53.6 苯代三聚氰胺树脂52 聚乙二酸己二酰胺46.5
Epon 828 46
环氧树脂47 脲醛树脂45 聚酯三聚氰胺涂膜44.9 聚环氧乙烷二醇,Mw6000 42.9 聚苯乙烯42.6 聚氯乙烯41.9 聚甲基丙烯酸甲酯41 65%豆油醇酸38 聚醋酸乙烯酯36.5 聚甲基丙烯酸丁酯34.6 聚丙烯酸正丁酯33.7 Modaflow 32
聚四氟乙烯Mw 1,088 21.5 聚二甲基硅氧烷Mw 1,200 19.8 聚二甲基硅氧烷 Mw162 15
乙醇 22.27
丙醇23.8 异丙醇21.7 正丁醇24.6 硝基乙烷31.0 异丁醇23.0 环己酮34.5 丙酮23.7 二丙酮醇31.0 甲基丙酮23.97 乙二醇乙醚乙酸酯31.8 丁酮24.6 二氯甲烷28.12 甲基异丁基酮23.9 二甘醇乙醚31.8 醋酸正丙酯24.2 乙二醇乙醚28.2 醋酸异丙酯21.2 乙二醇丁醚27.4
醋酸丁酯25.09 苯28.18 醋酸异丁酯23.7 甲苯28.53 醋酸乙酯23.75 间二甲苯 28.081
水-正丁醇（4.1‰）34。

常见有机物的表面张力引言：表面张力是液体分子之间相互作用力的一种表现形式，是液体分子在液体表面上受到的拉力。

在有机化学中，常见的有机物也具有表面张力的特性。

本文将介绍几种常见有机物的表面张力及其相关性质。

一、乙醇的表面张力乙醇是一种常见的有机酒精，其分子结构中含有羟基，因此其分子之间存在氢键作用力。

这种氢键作用力使得乙醇具有较高的表面张力。

根据实验测定，乙醇的表面张力约为22.3 mN/m。

乙醇的高表面张力使其能够在水面上形成一层较为稳定的薄膜，这也是乙醇能够迅速挥发的原因之一。

二、甲苯的表面张力甲苯是一种常用的有机溶剂，其分子结构中含有苯环和甲基基团。

由于苯环的共轭作用和甲基基团的电子云分布，甲苯分子之间存在较强的香豆素作用力。

这种作用力使得甲苯具有相对较高的表面张力。

实验结果显示，甲苯的表面张力约为28.9 mN/m。

甲苯的高表面张力使其能够在容器内形成一层较为稳定的液体表面。

三、甲醛的表面张力甲醛是一种具有刺激性气味的有机物，广泛应用于化学实验和工业生产中。

由于甲醛分子中含有羰基，其分子之间可以发生氢键和范德华力的作用。

这些作用力使得甲醛具有较高的表面张力。

实验数据显示，甲醛的表面张力约为36.6 mN/m。

甲醛的高表面张力使其能够在空气中形成较稳定的液滴。

四、丙酮的表面张力丙酮是一种常见的有机溶剂，其分子结构中含有羰基。

由于羰基中的氧原子具有较强的电负性，丙酮分子之间存在较强的极性作用力。

这种极性作用力使得丙酮具有较高的表面张力。

实验测定表明，丙酮的表面张力约为25.2 mN/m。

丙酮的高表面张力使其能够在容器内形成一层较为稳定的液体表面。

五、乙二醇的表面张力乙二醇是一种常用的有机溶剂，其分子结构中含有两个羟基。

这些羟基使得乙二醇具有较强的氢键作用力。

实验测定表明，乙二醇的表面张力约为48.4 mN/m。

乙二醇的高表面张力使其能够在容器内形成一层较为稳定的液体表面。

结论：常见有机物的表面张力与其分子结构和分子间相互作用力密切相关。

溶剂表面张力(达厘/厘米) （mN/m）水
乙二醇
丙二醇
邻二甲苯
醋酸丁酯
正丁醇
石油溶剂油
甲基异丁酮
甲醇
脑石油
正辛烷
脂肪烃石脑油
涂料中典型聚合物和助剂的表面张力：聚合物/表面张力(达因/厘米)
三聚氰胺树脂
聚乙烯醇缩丁醛
苯代三聚氰胺树脂52
聚乙二酸己二酰胺
Epon 828 46
环氧树脂47
脲醛树脂45
聚酯三聚氰胺涂膜
聚环氧乙烷二醇,Mw6000
聚苯乙烯
聚氯乙烯
聚甲基丙烯酸甲酯41
65%豆油醇酸38
聚醋酸乙烯酯
聚甲基丙烯酸丁酯
聚丙烯酸正丁酯
Modaflow 32
聚四氟乙烯Mw 1,088
聚二甲基硅氧烷Mw 1,200
聚二甲基硅氧烷Mw162 15
乙醇
丙醇
异丙醇
正丁醇
硝基乙烷
异丁醇
环己酮
丙酮
二丙酮醇
甲基丙酮
乙二醇乙醚乙酸酯
丁酮
二氯甲烷
甲基异丁基酮
二甘醇乙醚
醋酸正丙酯
乙二醇乙醚
醋酸异丙酯
乙二醇丁醚
醋酸丁酯
苯
醋酸异丁酯
甲苯
醋酸乙酯
间二甲苯
水-正丁醇（‰）34。

莇 部分液体或固体的表面张力 / 表面能数据：( 25 度 C)羅 理论纯净水 (DI Water) 72 mN/m螄 环氧树脂 (Epoxy Resin) = 47 dynes/cm薀 聚酰胺类聚合物 (Polyamide) (尼龙) = 46 dynes/cm膀 纤维素 (Cellulose) = 45 dynes/cm薇 聚酯类聚合物 (PET Polymer) 约 = 43 dynes/cm薃 聚氯乙烯类聚合物 (Polyvinyl Chloride Polymer) 约 = 39 dynes/cm蚀 聚丙烯酸酯类聚合物 (Poly acrilic polymer) 约 = 35 dynes/cm薁聚乙烯类聚合物 (Poly stylene polymer) 约=33dynes/cm肄聚胺脂类聚合物 (Poly urithane polymer) 约 = 30 dynes/cm薆 矽胶类聚合物(Silicon polymer) 约 = 24 dynes/cm螀Teflon = 18 dynes/cm蚈碳氢类表面活性剂 (Hydrocarbonsurfactant)约 35 mN/m聚硅氧烷类表面活性剂 (Silicon Surfactant) 约 25 mN/m氟碳氢类表面活性剂 (Fluorinate surfactant)约 < 20 dynes/cm (0.01-0.1%)玄章壇号汀血43即1200扪怖師杠* †03 中阳分类号；趙ill 文赫掠饥禅：R乙醇水溶液农面张力的模型拟合蛊琳 时恩 蒔丈 犀胜丈 苏4T（^-军医大学药学院罚鞫化学14研室4000383M r ：甘石阵水诩融科曲恠力旳势掘吐搭.井和采用曲定迄取曲'ttrtU^PU[imprriy RUiJIf fHHW皆.均碍囲軽肝的Hl 台敷果.并ttta-乙犀jdffMb ffiiMZr.« I£■!水常理蛊页张力的Ktt«»（ ■-'）悴駅“fit% 0 5 1。

溶剂表面张力(达厘/厘米) （mN/m）水 72.7乙二醇 48.4丙二醇 36.0邻二甲苯30.0醋酸丁酯 25.2正丁醇 24.6石油溶剂油24.0甲基异丁酮 23.6甲醇 23.6脑石油 22.0正辛烷 21.8脂肪烃石脑油 19.9正己烷 18.4涂料中典型聚合物和助剂的表面张力：聚合物/表面张力(达因/厘米)三聚氰胺树脂 57.6聚乙烯醇缩丁醛 53.6 苯代三聚氰胺树脂 52 聚乙二酸己二酰胺 46.5 Epon 828 46环氧树脂47脲醛树脂45聚酯三聚氰胺涂膜44.9聚环氧乙烷二醇,Mw6000 42.9聚苯乙烯42.6聚氯乙烯41.9聚甲基丙烯酸甲酯4165%豆油醇酸38聚醋酸乙烯酯36.5聚甲基丙烯酸丁酯34.6聚丙烯酸正丁酯33.7Modaflow 32聚四氟乙烯Mw 1,088 21.5聚二甲基硅氧烷Mw 1,200 19.8 聚二甲基硅氧烷Mw162 15乙醇22.27丙醇23.8异丙醇21.7正丁醇24.6硝基乙烷31.0异丁醇23.0环己酮34.5丙酮23.7二丙酮醇31.0甲基丙酮23.97乙二醇乙醚乙酸酯31.8丁酮24.6二氯甲烷28.12甲基异丁基酮23.9二甘醇乙醚31.8醋酸正丙酯24.2乙二醇乙醚28.2醋酸异丙酯21.2乙二醇丁醚27.4醋酸丁酯25.09苯28.18醋酸异丁酯23.7甲苯28.53醋酸乙酯23.75间二甲苯28.081水-正丁醇（4.1‰）34。

溶剂表面张力(达厘/厘米) （mN/m）水72.7乙二醇48.4丙二醇36.0邻二甲苯30.0醋酸丁酯25.2正丁醇24.6石油溶剂油24.0甲基异丁酮23.6甲醇23.6脑石油22.0正辛烷21.8脂肪烃石脑油19.9正己烷18.4涂料中典型聚合物和助剂的表面张力：聚合物/表面张力(达因/厘米)三聚氰胺树脂57.6聚乙烯醇缩丁醛53.6苯代三聚氰胺树脂52聚乙二酸己二酰胺46.5Epon 828 46环氧树脂47脲醛树脂45聚酯三聚氰胺涂膜44.9聚环氧乙烷二醇,Mw6000 42.9聚苯乙烯42.6聚氯乙烯41.9聚甲基丙烯酸甲酯4165%豆油醇酸38聚醋酸乙烯酯36.5聚甲基丙烯酸丁酯34.6聚丙烯酸正丁酯33.7Modaflow 32聚四氟乙烯Mw 1,088 21.5聚二甲基硅氧烷Mw 1,200 19.8聚二甲基硅氧烷Mw162 15乙醇22.27丙醇23.8异丙醇21.7正丁醇24.6硝基乙烷31.0异丁醇23.0环己酮34.5丙酮23.7二丙酮醇31.0甲基丙酮23.97乙二醇乙醚乙酸酯31.8 丁酮24.6二氯甲烷28.12甲基异丁基酮23.9二甘醇乙醚31.8醋酸正丙酯24.2乙二醇乙醚28.2醋酸异丙酯21.2乙二醇丁醚27.4醋酸丁酯25.09苯28.18醋酸异丁酯23.7甲苯28.53醋酸乙酯23.75间二甲苯28.081水-正丁醇（4.1‰）34。

常用溶剂参数表产品溶剂系列首页> 产品溶剂系列个体溶剂:(A)芳香族溶剂(A r o m a t i c S o l v e n t s)甲苯(T O L U E N E)油漆、清漆、黏合剂及油墨制造业及天那水配方用之稀释剂；树脂溶剂；化学及制药工业用之溶剂；尤以萃取及脱脂两工序最为适用。

另也为化学合成用之原料。

二甲苯(X Y L E N E)脂肪、蜡、沥青及各天然与人工合成树脂之溶剂。

也为油漆、清漆及亮漆制造用之溶剂及稀释剂。

也用于油墨及粘合剂制造业，也是杀虫药制剂最常用之溶剂。

亦是化工合成用之中间体。

分异构级和溶剂级，涂料常用溶剂级，异构级比溶剂级一般情况要贵一点。

粗二甲苯臭、便宜。

三甲苯(S-100)慢干漆油，树脂溶剂及高级印刷油配方用。

粗三甲苯臭、便宜。

四甲苯(S-150)慢干漆油，焗漆，杀虫药溶剂。

物理数据：溶劑餾程℃比重15℃/15℃芳香族化合物含量(%)相對揮發速度(乙酸丁酯=100)閃點℃甲苯110.3-110.90.87299.91537二甲苯138–1400.87199.77027三甲苯165–1730.875981943四甲苯190–2070.89599466页顶(B)酮类(K E T O N E S)丙酮(A c e t o n e)电子零件清洗剂，树脂溶剂，粘合剂，油漆，清漆和天拿水用溶剂；皮革及羊毛脱脂。

丁酮(M E K)硝化纤维素及其衍生物、丙烯酸树脂、乙烯基树脂、苯酚树脂、环氧树脂、醇酸树脂等低沸点溶剂。

普遍用于油漆制造及天拿水配方，并用于磁带涂层以溶解聚氨脂树脂及乙桸基脂，也用于人造皮革之表面处理。

甲基异丁基酮(M I B K)硝化纤维素、树脂、粘合剂及塑料等溶剂。

用于制清漆，油漆除去，粘合剂及天拿水等二异丁基甲酮(D I B K)硝化纤维素，橡胶，合成树脂之溶剂；真漆，涂膜组成，有机合成，滚涂油墨；着色料。

环己酮(C Y C)主要用于聚氨脂涂料、环氧树脂涂料及乙烯树脂涂料,可提高涂膜的附着力，并使涂膜流平美观。

表⾯张⼒表⾯张⼒⼀、能够附着或者润湿的条件：液体的表⾯张⼒<基材的表⾯张⼒液体的表⾯张⼒：就是液⾯在空⽓中⾃动收缩的能⼒，对于印刷⽽⾔，它与基材的表⾯张⼒同样重要，在印刷中油墨表⾯张⼒的变化更⼤。

表⾯张⼒对印刷的影响:油墨稀释是表⾯张⼒降低的过程，稀释率越⾼，表⾯张⼒越低。

油墨转移到基材上后，随着溶剂的挥发，油墨的表⾯张⼒逐步升⾼，在⼲燥时达到最⾼。

在印刷过程中油墨表⾯张⼒升⾼的原因有2个：⼀是低表⾯张⼒的溶剂逐步减少，⼆是溶剂，特别是快⼲溶剂的挥发，导致油墨的温度降低，从⽽使油墨的表⾯张⼒升⾼。

油墨表⾯张⼒的变化会对印刷过程产⽣如下影响：1)影响油墨的流平。

表⾯张⼒低的油墨流平较好。

2)影响油墨的附着⼒。

油墨对基材的润湿程度会影响与印刷基材的附着⼒，油墨的表⾯张⼒越低，对印刷基材的润湿程度越好。

3)导致印刷中出现印刷故障，如缩孔等。

⼆、表⾯张⼒对印刷的影响就油墨的润湿来说可分2个阶段，油墨对印版的润湿(即油墨对⽹⽳的润湿)和⽹⽳内油墨对印刷基材的润湿。

只要任⼀阶段润湿不佳，油墨的转移都不能正常进⾏。

油墨"润湿"的界定原则是：接触⾓θs<90°时可润湿，θs>90°时不可润湿。

但在印刷过程中还有动态润湿存在，液滴向左运动(或被润湿物向右运动)，这时就会产⽣两个接触⾓，即动接触⾓。

⼀个接触⾓⼤于θs，为前进⾓θa；另⼀个接触⾓⼩于θs，为后退⾓θr。

速度⼀定时，液滴的表⾯张⼒越⼩，前进⾓越⼩；反之则越⼤。

液滴移动的速度越⼤，前进⾓θa越⼤；当速度⼤到⼀定程度，动接触⾓就⼤于90°，导致可润湿体系变为不能润湿体系(即亲液体系变为不能润湿的憎液体系)。

在能够润湿的条件下，所能容许的最⼤界⾯运动速度叫做润湿临界速度。

在印刷过程的第⼀阶段，墨槽内的油墨是静⽌的，印版滚筒是转动的，属动态润湿状态。

在第⼆阶段，油墨与基材的运动速度相同，属静态润湿状态。