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钢轨探伤标准试块主要用于检测和校准钢轨探伤设备的性能，确保探伤设备能够准确地检测出钢轨中的缺陷。
常见的钢轨探伤标准试块有CSK-1A、IIW等。
以CSK-1A试块为例，它主要用于测试超声波探伤仪的综合性能，包括入射点、折射角、分辨力、水平线性等参数。
CSK-1A试块上有一个R100圆弧面，用于检测探头在钢轨表面的入射点。
在检测过程中，探头需要前后移动，并保持与试块侧面平行，使R100圆弧面的回波幅度达到最高。
通过测量从端面到探头的距离，可以确定探头的入射点。
此外，钢轨探伤标准试块还可以用于检测探头的分辨力。
在测试过程中，需要将探头置于试块上，并寻找最高的回波。
然后用直尺量出前沿距离，确定入射点所对应的角度刻度，最后转换为角度。
CSK-1A试块快速调试方法：（1）准备工作：HS610e仪器、斜探头、CSK-IA试块一块、CSK-ⅢA试块一块、耦合剂、探头连接线。
（2）将探头与仪器连接好。
按键，进入参数列表，按键或转动旋钮将光标移到探头类型栏，按键或单击旋钮将探头类型改为斜探头。
按键或转动旋钮将光标移到试块选择栏, 按键或单击旋钮将试块选择栏改为CSK-1A。
按键或转动旋钮到退出栏单击，返回探伤界面。
（3）斜探头横波入射零点自动校准：按键，进入自动校准功能，此时，回波显示区的右上角显示“自动校准”的字样。
进入入射点测试，方法如下：将探头放在IA试块上，平行的前后移动，找出波形的显示，再按键然后按自动键，将波形提高到80%，前后平行移动探头，寻找50mm，100mm，两个最大反射波，此时若波峰高出满屏或低于30％，按键将波形升或降到80％，反复上述直至确定最高反射波，此时看50mm的波是否在屏幕上达20％以上。
若低于，可平行的向50mm的面横移探头，直至50mm的波显示在屏幕上，固定探头不动，按键数秒钟后，屏幕上提示“校准完毕”，完毕后手仍固定探头不动，仪器提示“请用钢尺测前沿”，用钢尺测量探头前端到CSK－IA试块R100端边的距离X，然后用100-X所得到的数值就是探头的前沿值，将前沿值输入按键。
此时仪器提示“是否重校”，按键重新校准，按其他任意键进入K值测试。
（4）斜探头“K”值自动测试方法：自动校准完成后，屏幕下方出现：“进入K值测试”，此时仪器进入自动测K值状态。
将探头放置在CSK-IA试块Φ=50mm孔上方，并找出所测孔的反射波，闸门已套住该孔反射波，按峰值记忆键，前后移动探头，找出该孔的最高反射波，此时回波若高于满屏，或低于20％，可按一下键，将波提高或衰减到80％，反复上述操作，直至找出最高反射波，单击旋钮或键，屏幕下方会出现实测K值X.XX。
此时，所测试的实际K值，自动存入该通道参数的K值一栏，K值自动测试完毕。
超声波检测标准与试块及其使用范围检测标准试块使用范围备注GB/T11344-1989接触式超声波脉冲法测厚阶梯式快：1-10mm测厚3-48mmGB/T11345-1989钢焊缝手工超声波探伤方法结果分级RB-1(8-25mm对接焊缝)Φ3横孔焊缝检测用对比试块RB-2(8-100mm对接焊缝)Φ3横孔RB-3(8-150mm对接焊缝)Φ3横孔CSK-ZB NB/T47013.3-2015承压设备无损检测超声波检测CSK-ⅠA 标准试块NB/T47013-2015上要求的试块DZ-ⅠDB-P Z20-2阶梯平底试块双晶直探头检测厚度不大于20mm 的板材检测钢板板材超声检测用对比试块1号（板材厚度>20-40mm）Φ5平底孔检测钢板板材超声检测用对比试块2号（板材厚度>40-60mm）Φ5平底孔板材超声检测用对比试块3号（板材厚度>60-100mm）Φ5平底孔板材超声检测用对比试块4号（板材厚度>100-150mm）Φ5平底孔板材超声检测用对比试块5号（板材厚度>150-200mm）Φ5平底孔板材超声检测用对比试块6号（板材厚度>200-250mm）Φ5平底孔CS-2（1-33号）承压设备碳素钢和低合金钢锻件检测对比试块，单晶直探头且工件检测距离大于45mm 时CS-3/1（检测距离5、10、15、20、25、30、35、40、45mm）Φ2平底孔承压设备碳素钢和低合金钢锻件检测对比试块，双晶直探头且工件检测距离小于等于45mm 时CS-3/2（检测距离5、10、15、20、25、30、35、40、45mm）Φ3平底孔CS-3/3（检测距离5、10、15、20、25、30、35、40、45mm）Φ4平底孔CS-4曲面对比试块工件检测面曲率半径小于等于250mm奥氏体钢锻件试块承压设备用奥氏体钢锻件及奥氏体-铁素体双相不锈钢锻件的检测CSK-ⅡA-1（适用工件厚度≧6-40mm）Φ2横孔焊接接头检测CSK-ⅡA-2（适用工件厚度>40-100mm）Φ2横孔CSK-ⅡA-3（适用工件厚度>40-200mm）Φ2横孔CSK-ⅢA 适用8-120mm 焊接接头CSK-ⅣA-1（适用工件厚度>200-300mm）Φ6横孔CSK-ⅣA-2（适用工件厚度>300-400mm）Φ6横孔CSK-ⅣA-3（>400-500mm）Φ6横孔GS-1（适用管径32-48mm）锅炉压力容器管子环向接头与压力管道环向接头检测工件厚度≥6-50mmGS-2（适用管径48-72mm）GS-3（适用管径72-110mm）GS-4（适用管径110-159mm）RB-C（适用管径159-500mm）Φ2横孔工件厚度≥6-150mm 适用于承压设备检测曲率半径为80-250mm的环向对接接头CSK-ⅡA，CSK-ⅢA，CSK-ⅣA （适用管径≧500mm）工件厚度≥6-150mm RB-L-1(工件厚度≧6-20mm)Φ2横孔适用于检测曲率半径为50-250mm的纵向对接接头RB-L-2(工件厚度>20-50mm)Φ2横孔CBⅠ（阶梯试块3-22mm）（板厚≤20mm）的板材的检测板材检测用标准试块Φ5平底孔JB/T4730CBⅡ-1（被检钢板厚度>20-40mm）CBⅡ-2（被检钢板厚度>40-60mm）CBⅡ-3（被检钢板厚度>60-100mm）CBⅡ-4（被检钢板厚度>100-160mm）CBⅡ-5（被检钢板厚度>160-200mm）CBⅡ-6（被检钢板厚度>200-250mm）CSⅠ-1（检测距离50mm）铸件、锻件检测用标准试块，单晶直探头Φ2平底孔CSⅠ-2（检测距离100mm）CSⅠ-3（检测距离150mm）CSⅠ-4（检测距离200mm）CSⅡ-1（检测距离5、10、15、20、25、30、35、40、45mm）Φ2平底孔铸件、锻件检测用标准试块，双晶直探头且工件检测距离小于45mm时CSⅡ-2（检测距离5、10、15、20、25、30、35、40、45mm）Φ3平底孔CSⅡ-3（检测距离5、10、15、20、25、30、35、40、45mm）Φ4平底孔CSⅡ-4（检测距离5、10、15、20、25、30、35、40、45mm）Φ6平底孔CSⅢ当检测面为曲面时CSK-ⅠA 测探头及系统的组合性能焊接接头用标准试块JB/T4730CSK-ⅡA-1适用8-120mm 焊缝CSK-ⅡA-2CSK-ⅡA-3CSK-ⅢACSK-ⅣA-1适用120-400mm焊缝CSK-ⅣA-2CSK-ⅣA-3CSK-ⅣA-4CSK-ⅣA-5CSK-ⅣA-6T1采用纵波双晶直探头从堆焊层侧检测堆焊层层内缺陷和层下再热裂纹检测T2采用纵波斜探头从母材侧检查堆焊层内缺陷和层下再热裂纹检测T3(a、b)采用双晶直探头从堆焊层检测或直探头从母材侧检测堆焊层与基板间未熔合检测GS-1适用管径32-159mm锅炉压力容器管子环向接头与压力管道环向接头检测GS-2GS-3GS-4JG/T203-2007钢结构超声波探伤及质量分级法CSK-ⅠB标准试块测系统探头CSK-ⅠCj（曲率半径20.40.60mm）检测管节点CSK-ⅠDj检测板节点RBJ-1评定焊缝根部未焊透DL/T820-2002管道焊接接头超声波检验技术规程CSK-ⅠB 型标准试块中厚壁管RB系列对比试块SD-Ⅳ型试块月牙槽对比试块DL-1型小径管焊接接头超声检验专用试块中小径薄壁管测探头系统组合性能校准时基线，绘制DAC曲线SY/T4109-2013石油天然气钢质管道无损检测SGB-1标准试块\校准和做DAC曲线（适用管外径57-89mm）壁厚5-50mm，管径大于或等于57mm的碳素钢、低合金钢等金属材料的管道环向对接接头SGB-2标准试块（适用管外径>89-140mm）SGB-3标准试块（适用管外径>140-210mm）SGB-4标准试块（适用管外径>210-360mm）SGB-5标准试块（适用管外径>360-600mm）SGB-6标准试块（适用管外径>600mm）SRB对比试块用于比较焊缝根部未焊透深度。
CSK－1B试块校准斜探头的步骤
1．输入材料声速：3230m/s
2. 探头前沿校准
（1）如图1所示，将探头放在 CSK －1B 标准试块的0位上
（2）前后移动探头，使试块R100圆弧面的回波幅度最高，回波幅度不要超出屏幕，否则需要减小增益。
（3）当回波幅度达到最高时，保持探头不动，在与试块“0”刻度对应的探头侧面作好标记，这点就是波束的入射点，从探头刻度尺上直接读出试块“0”刻度所对应的刻度值，即为探头的前沿值。
（或用刻度尺测量图1所示L值，前沿x=100-L。
），将探头前沿值输入“探头”功能内的“探头前沿”中，探头前沿测定完毕。
（图1：CSK-IA试块校测零点和前沿示意图）
3．探头零点的校准
按图1的方法放置探头，用闸门套住最高波，调整探头零点
此时，保持探头位置不动，用闸门套住R100圆弧的反射波，调整基本功能组中的“探头零点”的数值，直到声程S=100为止，“探头零点”调整完毕。
4．探头K值校准(折射角的校准)
由于被测物的材质和楔块的磨损会使探头的实际K值与标称值有一些误差。
因此需要测定探头的实际K值。
校准步骤如下：
（1）如图2将探头放在CSK－1A标准试块的适当的角度标记上。
（2）前后移动探头，找到试块边上大圆孔的回波波峰时，保持探头不动。
（3）在试块上读出入射点与试块上对齐的K值，这个角度为探头的实际K值，（或者通过计算斜率校准,见下图2），将此值输入“探头”功能组中的“K值”。
（图2：折射角的校准）
（学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分收获，努力就一定可以获得应有的回报）。
CSK-IA试块的主要用途试块的主要作用如下：1）利用厚度25mm测定探伤仪的水平线性、垂直线性和动范围；2）利用厚度25mm和高度100mm调整纵波探测范围；3）利用R50和R100校定时基线或测定斜探头的入射点；4）利用高度85、91、100ram测定直探头的分辨力；5）利用中40、44和50ram曲面测定斜探头的分辨力；6）利用中50有机玻璃圆孔测定直探头盲区和穿透能力；7）利用中50曲线和φ1.5mm横孔测定斜探头的K值；8）利用高度91mm（纵波声程91mm相当于横波50mm）调节横波1:1扫描速度，配合R100作零位校正；9）利用试块直角棱边测定斜探头的声轴偏斜角。
超声波探伤仪的分类显示方式：A型B型C型发射波连续性分，脉冲波连续波。
声波通道：单通道、多通道。
超声波探头的主要作用——超声波的发射和接收是通过探头来实现的。
接收的原理——超声波探伤中的压电晶片具有压电效应，当高频电脉冲激励压电晶片时，发生逆压电效应，将声能CSK-IA试块是我国承压设备无损检测标准NB/T47013中规定的标准试块，其结构尺寸如图所示。
使用说明及测试方法纵波探测范围和扫描速度的调整在利用纵波探伤时，可以利用试块的已知厚度来调整探测范围和扫描速度，此过程我往往和检验时基线性同步进行。
当探测范围在250mm以内时，可将探头置于25mm厚的大平底上，使四次底部回波位于刻度四，十次底部回拨位于刻度十，则刻度十就代表实际探测声程为250mm。
当探测声程范围大于250mm时，可将探头置于如图的B或C处，使各次底波位于相应的刻度处，此时起始零点亦同时得到修正。
横波探测范围和扫描速度的调整由于纵波的声程91mm相当于横波声程50mm，因此可以利用试块上91mm来调整横波的检测范围和扫描速度。
例如横波1:1，先用直探头对准91底面，是B1、B2分别对准50、100，然后换上横波探头并对准R100圆弧面，找到最高回波，并调至100即可。
（19）中华人民共和国国家知识产权局
（12）实用新型专利
（10）申请公布号
CN201051094Y
（43）申请公布日2008.04.23（21）申请号CN200720019963.1
（22）申请日2007.04.09
（71）申请人山东济宁模具厂
地址272113 山东省济宁市环城北路36号
（72）发明人魏忠瑞
（74）专利代理机构济南信达专利事务所有限公司
代理人姜明
（51）Int.CI
权利要求说明书说明书幅图
（54）发明名称
CSK－IA类试块
（57）摘要
本实用新型提供一种CSK－IA类试
块，其结构是一长不大于300mm，宽不大于
150mm，高不大于40mm的长方体，其中试块
体左下角加工有圆角，有一定的曲率半径，
一般不大于180mm；在试块的中间垂直钻有
数量不等的孔，根据需要还可以设置一些
槽。
该类试块和现有技术相比，具有设计合
理、结构简单、制造精度高、测试范围宽、
使用方便等特点，因而在无损检测行业具有
很好的推广使用价值。
法律状态
法律状态公告日法律状态信息法律状态2008-04-23授权授权
2009-06-24专利申请权、专利权的转移(专
利权的转移)
专利申请权、专利权的转移(专
利权的转移)
2015-05-27专利权的终止专利权的终止
权利要求说明书CSK－IA类试块的权利要求说明书内容是....请下载后查看
说明书CSK－IA类试块的说明书内容是....请下载后查看。
探伤仪所需各种试块及其功用1.CSK－IA试块1)属于标准试块，是国家TB1152—81规定的试块2)用途: a测定探伤仪的水平、垂直线性、动态范围和调整纵波探测范围b调整横波探测范围或测定斜探头的入射点(前沿长度)c测定直探头斜探头分辨率d测定斜探头K值e测定探头盲区和穿透力f测定斜探头声轴偏斜角2.SH—1型半圆试块1)属标准试块2)用途a优点是体积小携带方便b可调节探测范围c测定仪器的水平线性,垂直线性和动态范围d测定斜探头的入射点,折射角及调整探伤灵敏度3、C S-1-5试块1）属标准试块，是CS-1（成套试块）系列中的一块。
平底孔径Ф2mm2）用途: 1)用于测试直探头和仪器组合的灵敏度余量4 、WGT-3试块1)属于对比试块2)主要用于测定斜探头的距离幅度特性和斜楔内反射回波幅度也可作为37度和70度探头灵敏度余量的测定5、DB-H2试块1)属于对比试块2)用于测定斜探头的距离幅度特性6、阶梯试块1)属于对比试块2)用于测定0度探头(即直探头)距离幅度和阻塞特性7、GTS-60试块1)属于专用试块,是铁道部在全路推荐的对比试块之一。
2)主要用于钢轨探伤仪各探头如0度、37度、70度探头探测性能的检验8、GTS-60加长测试轨1)属于专用试块,一套两块分为A型和B型2)在GTS-60试块的作用外又增加的作用(1)方便70度探头不同组合形式下的探测性能检验(2)用于双45探头穿透探伤灵敏度的校验(3)用于检验37度探头对轨底横向裂纹的检测能力9、IIW试块1)属标准试块,又称荷兰试块备注:1标准试块是指材质、形状、尺寸及性能均经主管机关或权威机构检定的试块,用于对超声检测装置或系统的性能测试及灵敏度调整2 对比试块:指调整超声检测系统灵敏度或比较缺陷大小的试块,属非标准试块,一般采用和被检材料特性相似的材料制成3专用试块:指专供钢轨探伤灵敏度校验的试块也属对比试块*探伤工区应配备的试块:WGT-1 WGT-2 WGT-3 GTS-60 GTS-50 IIW残阳渐逝，血红冲天。
