钢结构屋面板、墙面板作业指导书施工工艺规程.doc

金属屋面及墙面施工工艺集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）金属屋面及墙面工程施工方案编制人：审批人：编制单位：编制日期：二零一三年九月八日目录第一章工程概况1.1 编制说明1.2 编制依据1.3 工程概况第二章施工安排2.1工程施工目标2.2组织机构及职能2.3前期准备工作第三章施工进度计划3.1施工进度计划3.2资源配备计划3.3 主要施工方法第四章施工准备与资源配置计划第五章施工方法及工艺要求第一章工程概况1.1编制说明我们本着对工程质量认真负责的态度，秉承我司一贯的精心设计、精心施工，奉献精品工程的传统作风，编制本次施工组织设计，并以严格的管理，精湛的技艺，贯彻于整个施工组织工程的始终，以确保本工程的质量目标与工期目标。

我公司编制施工方案，并经评审后予以提交。

本施工方案目的在于指导施工工艺流程、防止不合格品产生并使工程质量、进度与安全均能满足发包方的要求。

本施工方案之适用范围仅限于金属屋面及墙面工程，有效期限截止于该工程竣工之日，特此说明。

根据本屋面工程的特点及甲方的具体要求，结合我公司的施工力量、特长、技术、机具配套能力等多方面因素，编写了本技术标。

对于各分部工程，关键工序之间的相互协调和衔接等多方面问题，我们在编制过程中已进行了技术措施的可行性论证，以保证本工程在装饰施工的全过程中之各个环节始终处于受控状态，从而达到高质量、高标准、高水平，使客户称心满意，并在处理好甲方、监理公司等等相关单位关系的同时，能够确保工期和安全、质量及提高经济效益之目的。

1.2 编制依据1.据甲方提供图纸。

2.甲方工地现场考察所得资料。

3.自行组织管理人员对施工现场的有关情况进行调查。

4.结合本公司的装饰施工经验和资料。

5.本工程的设计、施工图纸。

6.根据国家现行的有关建筑装饰工程施工和安装验收规范等。

GB50016-2006 《建筑设计防火规范》GB50045-95 《高层民用建筑防火规范》 GBJ50011-2010 《建筑抗震设计规范》JGJ 99-98 《高层民用建筑钢结构技术规程》GB50009-2012 《建筑结构荷载规范》GB50017-2003 《钢结构设计规范》GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》JGJ133-2001 《金属与石材幕墙工程技术规程》GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》1.3 工程概况工程名称：建设单位：建设地点：工程介绍：本工程共有3部分金属屋面屋顶以及金属墙面，屋面采用25立边高咬合系统形式，总金属屋面面积约2591m2，总金属墙面面积约为1193m2。

可编辑修改精选全文完整版钢结构作业指导书一、钢结构加工制作1.钢材的存放（1）钢材在施工现场堆放时，堆放场地要平整，并要高于地面，四周应留排水沟。

堆放时要尽量使钢材截面的脊面向上，以免积雪积水。

两端有高差利于排水。

（2）堆放在有顶棚的仓库时，可直接堆放在地坪上，下垫楞木。

2.钢材的标识钢材端部应树立标牌，标明钢材的规格、型号、数量和材质验收证明书编号。

为方便工人施工，钢材端部根据其钢号涂以不同颜色的油漆。

钢材的标牌要定期检查。

余料退库时要检查有无标识，当退料无标识时，要及时核查清楚，重新标识后入库。

3.钢材的检验钢材的检验制度是保证钢结构质量的重要环节，因此，钢材在正式入库前必须严格执行检验制度，经检验合格后方可办理入库手续。

钢材检验的主要内容包括(1)钢材的数量、品种应与采购计划相符(2)钢材的质量保证书应与钢上打印的证号相符.每批钢材必须有厂家提供的材质证书，写明钢材的炉号、钢号、化学成分及机械性能。

对钢材的各项指标可根据国标的规定进行核实。

(3)核定钢材的规格尺寸。

各类钢材尺寸容许偏差，可参考有关国标的规定进行核对。

(4)钢材表面质量检验。

不论扁钢、钢板、型钢表面不允许有结疤、折叠、裂纹、分层等缺陷。

有上述缺陷应另行堆放。

(5)检验项目：力学性能试验（强度、弯曲）4．钢材的入库管理经验收和复验合格的钢材入库时应进行登记，填写记录卡，注明入库的时间、型号、规格、炉批号。

按品种、牌号、规格分类。

库存钢材应保持帐、卡、物三者相符，并定期进行清点检查。

对保存期超过一定期限的钢材应及时处理，避免积压和锈蚀。

5．审查图纸审查图纸的目的，一方面是检查图纸设计的深度能否满足施工的要求，核对图纸上的构件数量和安装尺寸，检查构件之间有无矛盾等；另一方面也要对图纸进行工艺审核，即审核在技术上是否合理，构造是否便于施工，图纸上的技术要求按加工单位的施工水平能否实现等。

图纸审查后要做技术交底准备，其内容主要有：(1)根据构件尺寸考虑原材料对接方案和接头在构件中的位置(2)考虑总体的加工工艺方案几重要的工装方案。

主厂房金属墙板及屋面板安装方案主厂房金属墙板及屋面板安装作业指导书1.工程概况如东国信秸秆发电厂主厂房封闭采用金属墙板和金属屋面板，包括檩条安装、金属屋面板安装、金属墙板安装。

2.编制依据《汽机房及除氧间建筑总图》20－F430S－T0201A《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205－2001《建筑钢结构焊接规程》JGJ81－20023.施工准备：3.1技术准备3.1.1施工人员必须认真审查图纸，明白设计意图，明确施工工艺和技术质量要求，掌握工程的特殊性。

3.1.2根据现场实际情况合理规划使用场地，确保现场施工文明有序。

3.1.3编制施工方案，做好网络计划。

3.2.原材料准备3.2.1参照图纸，根据工程预算，按计划组织材料进场，并合理堆放和储存。

3.2.2进场的成品或半成品要有出场证明书和材料复验报告。

3.3.机械设备准备认真熟悉各种机械设备的操作要领和操作规程，配备齐全各种现场所需的施工机具，并确保各种机具处于良好待命状态，以便施工顺利进行。

3.4劳动力准备3.4.1组织机构3.4.2作业人员配置、人员资格作业人员配置人数资格职责行政负责人 1 有组织协调能力，有现场管理经验负责人员组织配备、分工协调工作, 对安全第一责任者负责专业技术负责人1 要求熟悉施工图纸，有组织才能要求熟悉施工图纸，有组织才能技术人员 2 要求熟悉施工图纸，有土建结构施工经验，熟悉施工技术及验收规范1、全面负责该单位工程的技术工作，组织施工图及技术资料的学习，参加图纸会审，编制施工技术措施，主持技术交底；2、编制施工作业指导书；3、深入现场指导施工，及时发现和解决技术问题；4、制定施工方法、工艺；5、负责组织单位工程质量验收，并填写验评表；6、负责施工过程中的一切技术工作，负责一切技术资料的收集。

7、技术员的权限：对施工过程中未按施工图纸、未按作业指导书和技术交底进行施工的有权责令其整改；施工质量未达到规范要求的有权责令其返工，对存在重大质量和安全隐患的有权责令停工并及时向上级领导汇报测量人员 1 要求熟悉导线测量定位测量的方法，能熟练操作各种测量仪器负责施工放线和测量资料及成果的整理工作安全员 2 有现场工作经验，熟悉《电力建设安全工作规程》、《电力建设安全健康环境管理工作规定》责任心强，并持证上岗1、设置专职安全员和兼职安全员各一名。

主结构施工生命线及屋面板施工生命线设置指导书一、主结构施工生命线设置指导书：轻钢建筑主次结构施工作业处于悬空作业状态，是高空坠落事故的高发阶段之一，设置生命线系统是预防高空坠落安全事故的最为经济的有效措施。

A、施工作业风险分析轻钢结构建筑吊装作业前，项目经理必须组织安全管理人员、施工管理人员和施工技术管理人员根据建筑的特点、施工工序等进行作业风险分析，并据此制定有针对性的防坠落保护措施。

以下图片列举部分作业风险的状况：主结构拼装及次结构系统安装防火涂料施工高空作业水平位置移动B、高空作业基本个人防护用品进行结构安装作业的人员需配备安全帽、安全鞋、高亮度反光背心、双钩全身式安全带等基本个人防护用品。

个人安全防护用品必须符合国标要求，作业人员须正确穿戴。

C、高空悬空作业防坠落措施消除高空坠落风险的最好方法是将高空作业安排在地面进行，以减少高空作业量也是降低风险的选择。

下图展示的是地面进行部分拼装后进行整体吊装的图片。

D、结构生命线设置：利用轻钢结构钢架，设置生命线是为悬空作业人员提供坠落保护的有效手段之一。

E、架设生命线注意事项：1.生命线应在地面拼装时安装就位，随大梁一起吊装，以减少高空作业的风险。

每一榀梁上均需设置。

2.生命线必须架设在固定立杆上，离开梁的上翼缘高度可在0.9～1.2米，以提高挂点。

3.立杆间距应根据立杆的强度、立杆支撑点的承载力确定，不得大于7.5米。

4.生命线应适度张紧，中部下垂可参照表二。

5.生命线须选用直径不小于8mm、最小破断力不小于38.1KN 的钢丝绳（符合GB8918-2006），端部固定必须使用绳卡连接的方式，用绳卡连接时，应满足表一的要求，同时应保证连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的85%，禁止用打结的方式来固定。

正确的绳卡固定方式二、屋面板施工生命线设置作业指导书：高空坠落是建筑施工伤亡事故的主要原因，屋面板施工是高空坠落事故的高发阶段。

屋面板施工风险预防，主要分为：作业面的生命线设置及下方安全网的防护，本章内容主要阐述作业面生命线的设置方案，安全网部分另行单独说明；A、屋面板施工作业风险分析屋面板施工作业前，项目经理必须组织安全管理人员、施工管理人员和施工技术管理人员根据建筑的特点、施工工序等进行作业风险分析，并据此制定有针对性的防坠落保护措施。

彩板安装施工方案一，工程概况本工程位于亚太森博（山东）浆纸有限公司项目部正前方，建面积约2200m2。

地上一层，建筑总高度为9.45m结构形式是框架结构二，编制依据1. 亚太森博（山东）浆纸有限公司图纸一套2，工程洽商，设计变更及图纸会审记录3，《钢结构工程施工验收质量规范》GB50205-20014,相关行业标准，质量体系文件及工程管理制度三，施工范围厂房墙面彩钢板安装，保温棉铺设，防水透气膜的铺设，天沟制作安装四，施工准备1.作业人员项目部在工人进场后，当天对工人进行进场安全教育，并对工人进行技术辅导及质量控制教育。

施工人员必须持证上岗。

项目部按规定对相关人员进行技术交底。

2.主要设备序设备名称数量规格用途号1 钢丝绳。

留绳10根安装2 麻绳100m 安装3 钢丝8m 0.5 彩板提升4 手电钻10把彩板安装5 剪刀2把彩板安装6 电缆线300m 用电3、材料进场检验3.1、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明。

3.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。

3.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。

3.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。

3.5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。

3.6、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。

3.7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。

3.8、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。

3.9、彩钢板屋面板吊运的材料堆放（彩钢板采用现场地面成型,暂定在1轴）3.9.1、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖。

3.9.2、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),材料不得接触地面,枕木间距不大于3M,且需安排倾斜放置,以利排水。

钢结构施工流程、检验细则钢结构主要施工工艺流程如下：施工放线一基础混凝土内预埋螺栓一（钢结构加工制作）门式刚架吊装一吊车梁安装一钢梁安装f屋架、屋面板及屋檐板安装f墙面板安装f钢结构涂装。

一、施工放线（1）按照设计要求，根据图纸要求，配合土建单位将标高、轴线核实核准。

（2）施工前用经纬仪复核轴线，并用水准仪确定标高，并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号，注明标高，并做好记录。

一定要做好中间交接（3）在确定轴线和标高之后，即放好大样之后，再放小样，也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线，即门式刚架的柱脚位置。

（4）在定位刚架时，要尽量避免刚架柱脚与螺栓的碰撞，以避免刚架柱底面的变形，从面减少与基础混凝土的接触面，以及螺栓的弯曲变形，造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。

二、基础混凝土内预埋螺栓（1）在基础混凝土浇捣之前，再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置，并固定好预埋螺栓。

（2）在基础混凝土浇捣之前，黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分，以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。

（3）在浇捣混凝土之时，派有经验的专人值班，做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。

以避免预埋累栓的位移及标高的改变。

（4）基础混凝土浇捣之后，及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。

三、钢结构加工制作工艺过程：1.下料图单①此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。

②质量检测标准：应符合设计要求及国家现行标准的规定。

③检验方法：检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。

2.放样、号料①放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。

②注意:预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铳加工余量；安装预留尺寸要求。

③划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。

④放样和样板的允许偏差见下表：项LI允许偏差平行线距离和分段尺寸0. 5mm对角线差1.0mm宽度、长度0. 5mm孔距0. 5mm加工样板角度20'⑤号料的允许偏差见下表：项目允许偏差外形尺寸1. 0孔距0. 5⑥质量检验方法：用钢尺检测。

钢结构房屋施工工艺钢结构房屋施工工艺流程：①施工准备：- 审核图纸和技术文件，确认设计要求。

- 组织施工队伍，准备施工机械和工具。

- 进行技术交底，确保施工人员了解施工细节。

②施工放线：- 在施工现场依据图纸进行精确测量和标记，确定建筑物的位置和尺寸。

③基础施工：- 开挖基坑，准备基础。

- 浇筑混凝土基础，预埋螺栓或预留孔用于后续的钢结构连接。

④钢结构加工制作：- 在工厂或现场对钢材进行切割、钻孔、焊接等加工，制作成构件。

- 进行质量检验，确保构件尺寸和强度符合设计要求。

⑤构件运输：- 将加工好的钢结构构件运至施工现场。

⑥门式刚架吊装：- 使用起重机将门式刚架吊装就位，调整水平和垂直度，固定于基础上。

⑦吊车梁安装：- 安装吊车梁，为内部设备和吊装作业提供支撑。

⑧钢梁安装：- 继续安装楼层间的钢梁，构建房屋的框架结构。

⑨屋架、屋面板及屋檐板安装：- 安装屋架，铺设屋面板和屋檐板，形成屋顶系统。

⑩墙面板安装：- 安装外墙板，可以是金属板、复合板或其他材料。

⑪钢结构涂装：- 对钢结构进行防腐、防火涂料的涂装，保护结构免受环境侵蚀。

⑫门窗安装：- 安装门窗，确保密封性和安全性。

⑬附属设施安装：- 安装楼梯、扶手、通风设备等附属设施。

⑭电气与管线安装：- 配合电气、给排水、暖通等专业安装管线和设备。

⑮内部装修：- 进行室内墙面、地面、天花板的装修工作。

⑯验收与调试：- 进行全面的质量检查，确保所有系统运行正常。

- 提交竣工资料，组织相关部门进行验收。

钢结构工程厂房的安装及墙面屋面围护工程施工组织设计正本二期工程钢结构分部施工单位编制人：审批负责人：编制日期：2022年某某月某日目录一、编制目的和适用范围--------------------------------------011.1、编制目的--------------------------------------------011.2、适用范围--------------------------------------------01二、编制依据和执行标准--------------------------------------01三、工程概况------------------------------------------------023.1、工程规模--------------------------------------------023.2、工期------------------------------------------------023.3、工程相关单位----------------------------------------023.4、工程特点--------------------------------------------02四、主要施工方案--------------------------------------------034.1、施工准备--------------------------------------------034.2、材料及加工------------------------------------------114.3、钢结构安装工艺流程及施工方法-------------------------234.4、钢结构安装的技术要求--------------------------------284.5、连接工艺------------------------------------------30五、工程质量控制-------------------------------------------315.1、质量管理原则---------------------------------------315.2、质量管理方式---------------------------------------325.3、订立项目经理部质量管理体系--------------------------325.4、设定关键部位质量控制点------------------------------355.5、加强过程监控力度-----------------------------------365.6、坚持三检一评制度和工序交接检查制度------------------375.7、建立质量奖惩制度，充分调动施工人员积极性--------------375.8、质量控制措施----------------------------------------375.9、施工工艺纪律控制------------------------------------405.10、进场设备、材料、构配件的质量控制--------------------415.11、搬运、贮存、保护和交付控制--------------------------425.12、质量检、试验状态标识控制----------------------------425.13、不合格品控制---------------------------------------445.14、纠正和预防措施-------------------------------------465.15、质量管理制度---------------------------------------475.16、质量信息管理---------------------------------------485.17、质量记录管理---------------------------------------495.18、质量控制点-----------------------------------------50六、确保安全生产的技术组织措施-----------------------------536.1、基本规定-------------------------------------------536.2、安全管理保证体系------------------------------------54七、确保文明施工的技术组织措施-----------------------------82八、施工进度计划及确保工期的技术组织措施-------------------84九、施工总平面布臵与管理-----------------------------------85附件一、编制目的和适用范围1.1、编制目的为确保某某某某某某某复合材料制造有限公司二期项目钢结构工程厂房的安装及墙面、屋面围护工程等的施工质量、安全与进度，达到预期目标，确保整个工程施工过程有条不紊的进行，加强施工过程控制，有效地指导施工，降低工程成本，创建精品工程，特编制本施工组织设计。

彩钢板工程施工工艺发表时间：2016-12-01T09:59:46.663Z 来源：《基层建设》2016年21期作者：扈继龙[导读] 摘要：近年来，随着钢结构产业的迅猛，与之相匹配的彩钢板工程也以它安装快捷、拆装方便、防水性强、保温效果佳等优点受到广大用户，特别是工矿的青睐。

河北建设集团有限公司陕西省西安市 710000摘要：近年来，随着钢结构产业的迅猛，与之相匹配的彩钢板工程也以它安装快捷、拆装方便、防水性强、保温效果佳等优点受到广大用户，特别是工矿的青睐。

下面结合我近几年的施工实践，浅析一下彩钢板的施工及要点。

关键词：彩钢板工程；施工工艺1.前言：彩钢板的防水屋面具有便捷施工、安装灵活、结构简洁及维修方便等多个方面的特点，因此与普通的卷材防水屋面存在很大差别，具有更优越的性能。

彩钢板的屋面在北方地区具有更广阔的市场，其泛应用在高寒地区，因为这类地区夏冬两季出现的巨大温差，一般材质的屋面如果受到较大温差的影响就会出现建筑屋面材料裂缝的情况，造成建筑存在安全隐患，危及人身安全。

2.工法特点：工艺上避免螺钉穿透屋面彩钢板，从根本上消除了屋面漏水的系统隐患，提高了屋面防水性能，从而大大降低了屋面维护和修缮费用。

本工程位于西安市泾谓新区兵器产业园内，分为1201、1205、1102、1103四栋建筑物。

工作范围包括厂房屋面下层板和墙面内层板为WS-900型（0.5mm厚、PE25um/10um）、屋面上层板CSS5（0.6mm厚、HDP20um/10um）、屋面通风器NV900电动开启型、墙面的外墙板WS-350-3型。

本项目屋面面积约45000平方米，墙面积30000平方米。

本工程进行屋面板安装作业时，必须搭设脚手架施工平台。

3.适用范围：本工法适用于大跨度工业厂房及公共建筑无自带保温层的高强度彩钢板屋面，由于其材料变形限制，本工法不适合圆弧半径在50m以内的弧形屋面。

4.工艺原理暗扣隐蔽式高强度彩钢板屋面是将与暗扣式彩板配套的特制暗扣件先固定在支撑件上，利用彩钢板的母肋与暗扣的中心肋啮合进行固定，改变以往用自攻螺钉或铆钉将彩钢板穿透直接固定在支撑件上的做法（彩钢板屋面构造如图4－2），这种独特的固定方式固定更直观、能更有效地抵抗台风，而且从工艺上避免彩钢板受到破损，并使得彩钢板在受温度变化时能自由伸缩，减少屋面整体变形，从而保证屋面系统取得更好的防水效果。

钢结构工程施工作业指导书第一节钢结构焊接1、适用范围本作业指导书适用于工业与民用建筑钢结构中普通碳素结构钢与低合金钢的焊接。

2、施工准备主要设备及材料⑴机具：各类型的焊机。

⑵电焊条：选用电焊条必须严格按照设计要求，并具有出厂合格证明。

严禁使用过期或药皮脱落，焊芯生锈的焊条。

⑶材料：各种的钢材（钢板、钢筋、工字钢及模钢等）。

各种焊条、螺丝、垫铁、铁钉、涂料等。

作业条件⑴审阅施工图纸，拟定焊接工艺。

⑵准备好施焊工具，焊接电机。

在空旷地区施焊时，应准备挡风挡雨措施。

⑶焊工应经过考试，并取得合格证后方可施焊。

⑷施焊前焊工应复查组装质量和焊缝区的处理情况，若不符合要求，应修正合格后方能施焊。

3、操作方法⑴首次采用的钢种和焊接材料，必须进行焊接工艺性能和物理性能试验，符合要求后，才可使用。

⑵普通碳素结构厚度大于34㎜和低合金结构钢厚度大于或等于30㎜，应进行预热，其焊接预热温度及层间温度宜控制在100—1500C，预热区应在焊接坡口两侧各80～100㎜范围内。

⑶多层焊接应连续施焊，其中每一层焊道完成后应及时清理，好发现有影响焊接质量的缺陷，必须清除后在焊接。

⑷要求焊成而的贴角焊缝，可采用传位焊接使焊缝金属于母材间平缓过渡。

⑸焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应申报施工员或质安员查清原因，定出修补措施后，才可处理，低合金结构钢在同处的返修不得超过两次。

⑹严禁在母材上打火引焊件两端配置起弧和收弧板，其材质和坡口形式与焊件相同。

焊接完毕后用气割切除并修磨平整。

⑺重要焊缝接头，应在焊件两端配置起弧和收弧板，其材质和坡口形式与焊件相同。

焊接完毕后用气割切除并修磨平整，不得用锤击落。

⑻要求等强度的对接和丁字接头焊缝，除按设计要求开坡口外，为了确保焊缝质量，焊接前宜采用碳弧气刨刨根，并清理根部氧化物后才焊接。

⑼为了减少焊接变形与应力必须采取以下措施：①焊接时应尽量使焊缝能自由变形，大型构件的焊接要从中间向四周围对称进行。

钢结构工程8.1 焊接H型钢加工制作8.1.1 工艺概况本工艺适用于钢结构构件采用焊接H型钢的施工工艺。

8.1.2 作业内容本工艺主要作业内容有：施工准备、板材下料、H型钢组立、H型钢焊接、H 型钢矫正、等。

8.1.3 质量标准及检验方法《钢结构工程施工规范》GB50775-2012《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《钢结构焊接规范》GB50661-20118.1.4 工艺流程8.1.4-1焊接H型钢加工制作工艺流程图8.1.5 工艺步骤及质量控制一、施工准备1.主要材料（1）钢材的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关产品标准的规定；进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定的要求；均应具有产品质量合格证明文件。

材料进厂后，公司检测中心应及时对钢材的表面质量、化学成分及机械性能进行检验。

钢材进入车间时，应对其规格、表面质量进行复查合格后方可施工。

（2）焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂和焊接保护气体等；均必须具有产品质量合格证明文件及产品使用说明书等。

1）焊条应符合国家现行标准《碳钢焊条》GB/T5117、《低合金钢焊条》GB/T5118的规定；2）焊丝和焊剂：埋弧自动焊和气体保护焊焊丝的各项性能指标，应分别符合《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T5293、《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》GB/12470、《熔化焊用钢丝》GB/T14957《气体保护焊用焊丝》GB/T8110的各项规定。

被选用的焊丝牌号必须与相应的钢材等级、焊剂和保护气体的成分相匹配。

3）CO2气体应符合《焊接用二氧化碳》HG/T2537的规定。

2.配套材料引弧板、息弧板、楔铁、定位板等。

3.主要机具H型钢组立机、组装胎架、定位焊用焊机、埋弧焊机、H型钢矫正机、砂磨机、烤枪、割炬、碳刨钳等。

4.主要量具钢尺、平尺、塞尺、角尺、焊缝量规等。

二．工艺步骤1.零件下料（1）零件下料采用数控火焰切割机及数控直条切割机进行切割加工，切割质量见表8.1.5-1。

钢结构屋面施工措施本工程为轻钢屋面结构工程。

我公司施工部署的目标是“三保一 高”，即：确保生产安全、确保文明生产环境、确保本工程主厂房主要 工序的顺利进行，工程质量高水平。

在整个施工过程中，贯彻 ISO9000： 2000 标准、公司质量方针。

即：管理科学；技术先进；施工精心；产品 优质；持续改进；顾客满意。

( 1 ) 质量目标：为切实贯彻我公司的《质量手册》和《程叙文件》实现我公司提出的质量目标——优良工程(不是企业自评)。

( 2 ) 工期目标：在不影响施工质量及施工操作程序的前提下争取提前完成。

( 3 ) 临设安排：综合实际情况在现场安排仓库及各工种制作间及现场办公室。

住宿、吃饭如场地不允许可在场外解决。

( 4 ) 信誉目标：严格执行本公司对社会的承诺，严格按合同要求对工程质量回访及采集顾客意见，催促项目部对工程质量的负责，维 修及整改，直至顾客满意为止，争创良好的社会信誉。

3．1 施工阶段划分：为确保工程地度，保持人力均衡，降低工程成本，确保工程进度将 整个工程划分为七个阶段：钢梁系统安装阶段竣工及验收阶段吊装机构的选择3.2 机械施工准备阶段吊车梁系统安装阶段 屋面系统安装因单榀钢梁最大分量为8 吨，安装高度为7 米，选择2 台16t 汽车吊，负责本工程钢结构的安装。

3.3 施工顺序：采用分类吊装的方法，逐排推进。

3.4 钢结构安装作业流程四、钢结构安装方案1. 吊车梁安装1.1 吊车梁的安装施工组织设计柱顶复测垫板设置单元组装吊装就位测量调整漆交工验收钢构件进场检验堆存内运复测试验高强螺栓连接资料检查其他连接焊检补刷接验漆(1) 吊车梁吊装：吊车梁吊装前，应对梁的编号、几何尺寸及牛腿标高对照设计图纸进行检查，安装后及时安装暂时栏杆。

吊车梁吊装时采用4 点吊装，各吊点设吊装专用设施。

吊车梁吊装后只作初步校正和暂时固定，待屋盖系统安装完毕后方可进行吊车梁的最后校正和固定。

(2) 吊车梁的找正：校正前，在厂房柱上精确放出吊车梁的安装标高和中心距厂房轴线距离，供校正时参考；同时，吊车梁进行分中(吊车梁的腹板中心)。

彩钢板屋面拆除、更换屋面板施工方案改) 钢渣热泼间厂房屋面板和墙面板改造工程施工方案第一章：编制说明第一节：适用范围本施工方案旨在指导车间屋面板拆除、新安装屋面板和保护板更换的工作。

第二节：编制依据本施工组织设计作为指导该工程施工的主要依据，主要依据以下几项编制：1.房屋建筑强制性条文。

2.建筑质量管理条例等。

3.国家及行业、地方规范、标准。

4、施工合同及业主要求。

第三节：编制原则一、本项目工程编制原则1.精心组织，精心施工、科学组织、讲究实效。

2.高效组织和优化社会要素，强调质量管理。

3.采取合理的施工方法和施工措施，确保施工安全工期及施工质量。

4.切实为业主着想，以业主关注为施工焦点。

第二章：工程概况第一节：工程总体概况本工程为阳春新钢铁厂钢渣热泼间厂房屋面、侧边彩板瓦更换和保护板更换工程。

由于现状屋面板及墙面板材料已全部腐烂，现更换新的屋面及墙面彩钢板。

本厂房长度，主要包括：1.拆除原屋面板，拆除前搭设相应防护措施，必须保证屋架的安全且无变形，必须保证不得有杂物坠落，小雨时不得出现渗漏。

2.拆除原彩钢板墙体。

并更换新的彩钢板。

第二节：项目主要施工条件一、工程本身的特殊情况本工程屋面年久失修，局部出现老化损坏现象，存在安全隐患，需采取措施重点关注。

二、与工程施工有关的道路和施工场地状况本项目周围道路畅通，通行良好。

三、设备供应和交通运输等服务能力状况1.拆除用的大、小型机械设备准备充足，优先满足本项目工程施工。

2.周围交通状况良好，适合运输。

四、当地供电、供水和通信能力状况施工现场水源、电源已通，通信畅通。

第三章：施工总体部署第一节：项目总体施工目标一、工期目标工期为40天。

二、安全目标创造零伤亡、无安全事故；杜绝重大机械设备事故；特种作业持证上岗率为100%；隐患整改率为100%。

三、环境目标遵守国家现行的环境保护法律、法规。

四、治安保卫目标确保工程建设正常进行，不发生治安、刑事案件。

五、服务承诺信守合同，竭诚为业主服务。

钢结构安装施工作业指导书1、材料要求施工所需的各种材料请见下表。

材料计划供应表2、主要机具机具需用量计划表3、作业条件3.1施工技术准备施工前必须具备:现场平面布置图等相关文件资料，并有经审批的施工方案。

3.2施工现场准备3.2.1.基础模板拆除,具备使用条件;3.2.2.运输、消防道路畅通,并有符合要求的消防和防护设施;3.2.３.土建施工的模板、脚手架、剩余材料、杂物和垃圾已清除干净；3.2.４.现场的水、电、气(汽)源都具备，附近应有零部件仓库，厂房内照明良好。

4、施工操作4.1施工程序4.2技术要求4.2.1钢结构所用的钢材、连接材料和涂装材料，应具有出厂质量证明书，并应符合设计要求。

4.2.2矫正后的钢格表面不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm，且应满足钢材表面有锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2。

4.2.3钢结构表面均需进行喷砂除锈，除锈质量应达到Sa2 1/2级。

4.2.4组装前，零件、部件应经检查合格，连接接触面和沿焊缝边缘每边30～50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清除干净。

4.2.5板材、型材的拼接，应在组装前进行，构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。

4.2.6焊接连接组装的允许偏差应符合下表规定：4.2.7钢结构焊接前，焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况。

当不符合要求时，应经修整合格后方可施焊。

4.2.8焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。

4.2.9焊接完毕后，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。

4.2.10焊缝外观缺陷应符合下表：注：1.除注明角焊缝缺陷外，其余均为对接，角接焊缝通用。

2.咬边如经磨削修整并平滑过渡，则只按焊缝最小允许厚度值评定。

3.表内t为连接处较薄的板厚。

4.2.11以焊接连接形式（除图纸注明点焊和间断焊外）的钢结构，均采用连续焊。

4.2.12钢结构的螺栓孔一律采用钻孔，不得用汽焊割孔。

压型钢板屋面作业指导书一、适用范围主要用于：雨棚工程的单层压型钢板屋面（1.2mm厚镀铝锌彩钢压型板YX42-188-750）、天沟施工安装工程。

二、施工原理压型钢板屋面施工中，应遵守钢结构工程施工规范的相关规定，并结合压型钢板自身的特点，突出其施工便捷，自重轻、免维护的特点。

本工法侧重于彩色压型钢板屋面板的连接、天沟的安装施工。

三、施工准备1、技术准备（1）.熟悉图纸，请设计、甲方、监理进行图纸会审，领会设计意图。

计算工程量，编制施工机具设备需要量计划。

（2）.绘制压型钢板排版图，统计构件数量，进行工程量计算。

（3）.提出各种加工半成品计划及技术、质量要求。

编制施工机具设备需要量计划。

①.檩条及系杆：檩条及系杆拉结材料是金属板材屋面的支撑系统。

主要材质为型钢。

型钢厚度、刚度必须符合设计要求。

②.紧固件：膨胀螺栓、铆钉、自攻螺栓、垫板、垫圈、螺帽等用于板材与板材或板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需的连接件必须是镀锌件，防止腐蚀。

③檩撑：檩条与檩条之间的支撑构件，严格按照设计要求设置。

（4）压型钢板到场后进行检查，有无翘边、脱模、扭曲、边缘是否整齐、色泽是否均匀、尺寸、厚度是否满足设计。

同时检查有否出厂合格证及检测报告。

（5）根据工程实际情况制定书面技术交底，并向现场施工人员详细讲解，以免造成错误施工。

2.现场准备：（1）.检查轴线尺寸，钢结构的焊接、节点、螺栓、油漆等工程是否完善，钢筋混凝土结构的预埋件、平整度等。

（2）按设计或排版图，使用紧线器拉钢丝线测放出屋面轴线控制线的数量和位置，依据以上基准线弹出用于焊接屋面檩托的控制线。

（3）弹线完毕，在有构件的位置处进行拉线检查，对于高低差大于8mm以上的点进行处理。

钢结构的高低差用钢垫或橡胶垫进行处理。

（4）如果钢结构基层标高严重偏差，同时又限于成本或其它客观原因无法调整，则必须根据偏差情况严重程度采取统一标高进行垫高或逐步起坡的方式消除偏差。

钢结构屋面工程施工及方案本工程的施工部署分为以下几个阶段：1、准备阶段：包括材料采购、机具进场、现场勘测、施工方案制定等。

2、预制阶段：在工厂内进行钢结构的预制、除锈、喷漆等工作。

3、运输阶段：将预制好的钢结构运输到现场，并进行卸载和安放。

4、安装阶段：进行钢结构的安装、焊接、螺栓连接等工作。

5、完工阶段：进行验收、清理、交接等工作。

四、安装方案1、钢结构安装顺序：先安装柱子，再安装梁和屋面板。

2、安装方法：采用吊装和支撑结合的方式进行安装。

吊装时应注意吊点的位置和角度，避免对钢结构造成损伤。

支撑应稳固可靠，以确保钢结构的安全性。

3、焊接方法：采用气焊、手工电弧焊和气体保护焊进行焊接。

焊接前应进行除锈和清洁处理，焊接后应进行外观检查和质量检验。

五、技术措施1、现场施工应按照施工图纸和安装方案进行，严禁随意更改。

2、施工现场应保持清洁、整齐，杜绝乱堆乱放现象。

3、施工现场应设置临时用电、用水设施，并进行安全防护。

4、施工过程中应注意钢结构的防锈、防腐、防火等问题，确保钢结构的使用寿命和安全性。

六、劳动力组织和施工机具1、本工程需要的劳动力包括：钢结构安装工、焊工、起重工、安全员等。

2、施工机具包括：吊装机、焊接机、螺栓紧固机、除锈机、喷漆机等。

七、质量控制及验收标准1、钢结构的制作、运输、安装、焊接等各个环节都必须按照国家现行标准和施工验收规范进行控制和验收。

2、钢结构的质量控制包括：材料验收、加工验收、运输验收、安装验收、焊接验收、外观质量验收等。

3、验收标准按照《钢结构结构工程施工质量验收规范》（GB-2001）进行执行。

八、安全文明生产措施1、施工现场应设置安全警示标志，明确安全责任和安全防范措施。

2、施工人员应定期进行安全教育和培训，提高安全意识和应急处置能力。

3、施工现场应进行文明施工，杜绝乱扔垃圾、乱涂乱画等现象。

4、施工现场应设置消防器材，定期进行消防演练和检查，确保施工现场的消防安全。

（J11）钢结构安装作业指导书［本作业指导书内钢结构底板安装采用的砂浆垫块工艺,若选用垫铁工艺请按《电力建设施工及验收规范》第2.2节规定进行,钢结构柱底板安装不得使用斜垫铁,标高调整采用薄垫片,本作业指导针对高强螺栓连接结构编制］1 工程概况和工程量1.1 工程概况XXXX工程#11、#12机组为两台300MW燃煤发电机组，每台机组配一套烟气脱硫装置。

烟气从引风机出口烟道经烟道旁路挡板门隔离后进入吸收塔原烟道，经增压风机、烟气换热器、吸收塔进口烟道进入吸收塔，在吸收塔内经烟气处理后，由吸收塔顶部排出，再经烟气换器加热，由锅炉尾部烟道排入烟囱。

原烟道支架、净烟气烟道支架及烟气换热器支架均采用钢结构。

钢结构由XXX设计院设计，XXX钢结构厂制造，脱硫系统钢结构节点采用高强螺栓连接与焊接；高强度螺栓采用10.9级大六角螺栓。

立柱底板与基础采用予埋地脚螺栓与砂浆垫块相结合的调整方法。

GGH钢立柱分三段供货，拼装节点采用焊接加螺栓连接相结合的方法，框架梁与框架柱采用刚接时预先在工厂进行柱与悬臂梁全熔透坡口焊接，然后在工地进行梁的拼接，其翼缘与腹板均为高强度摩擦型连接。

GGH钢支架顶标高27.45m，外部最大尺寸16.5m×18.7m，单梁最大吊装件重4.53t，吊装组件最大重量4.2t。

1.2 工程量和工期1.2.1 工程量描述本项施工中都包含哪些设备，并依据厂家图纸及设备清单，列出施工范围内主要设备的名称、规格、外形尺寸、重量（单件或组件）、材料的种类、数量等相关技术数据。

设备统计表1.2.2 施工工期[本内容为完成此项工作所需的绝对施工工期。

从设备清点、检查开始，到组合、安装、验收结束止进行工期计算。

]2 编制依据2.1 ［工程名称］脱硫装置钢结构施工图：2.1.1 脱硫岛总布置图2.1.2 GGH钢支架施工图2.1.3 烟道钢支架施工图2.2 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-20012.3 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-912.4 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1—20023 作业前的条件和准备3.1 技术准备3.1.1 所有施工人员必须经安全技术交底，并在交底单上签字。