基础筏板垫层技术交底(项目材料)

筏板基础技术交底一、工程概况本工程为_____项目，位于_____，总建筑面积为_____平方米。

筏板基础采用_____混凝土，厚度为_____米，筏板面积为_____平方米。

二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸及相关规范标准，编制施工方案并进行技术交底。

（2）做好测量放线工作，确定筏板基础的位置和标高。

2、材料准备（1）水泥：选用_____牌水泥，具备出厂合格证和检验报告。

（2）砂：选用中砂，含泥量不大于_____%。

（3）石子：选用_____石子，粒径为_____mm，含泥量不大于_____%。

（4）钢筋：钢筋的品种、规格、型号应符合设计要求，具备出厂合格证和检验报告。

（5）外加剂：根据设计要求选用合适的外加剂，具备产品说明书和检验报告。

3、主要机具准备（1）混凝土搅拌机、输送泵、振捣器等。

（2）钢筋加工设备，如切断机、弯曲机、调直机等。

（3）木工加工设备，如电锯、电刨等。

（4）测量仪器，如水准仪、全站仪等。

4、作业条件准备（1）基槽（坑）已验收合格，基底清理干净。

（2）桩头已处理完毕，桩身质量检验合格。

（3）降水工作已完成，地下水位已降至基底以下_____米。

（4）模板、钢筋已安装完毕，并经检验合格。

三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪和水准仪进行测量放线，确定筏板基础的位置和标高，并设置好控制桩。

2、钢筋工程（1）钢筋加工：根据设计图纸和规范要求，将钢筋进行加工，包括切断、弯曲、调直等。

（2）钢筋绑扎：先绑扎底层钢筋，再绑扎上层钢筋。

钢筋的间距、排距应符合设计要求，钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎牢固。

（3）钢筋连接：钢筋的连接方式主要有焊接和机械连接，连接接头的位置、数量和质量应符合设计要求和规范标准。

3、模板工程（1）模板选型：筏板基础的模板一般采用木模板或钢模板。

（2）模板安装：模板安装应牢固、平整，接缝严密，防止漏浆。

模板的支撑系统应稳定可靠，能够承受混凝土的侧压力和施工荷载。

技术交底记录工程名称：国营第七九五厂华星新家园1#住宅楼编号：012交底内容：筏板基础混凝土浇筑一、施工准备：本工程采用商品混凝土。

根据本工程施工的场地条件，搅拌站到现场的距离、运输路线上的交通情况、混凝土的输送方式，基础形式特点和混凝土的初凝时间，对施工进行合理安排，混凝土输送方式为泵车直接输送。

混凝土坍落度选择160毫米，误差±20毫米。

浇注前准备好混凝土浇注作业的工具:尖锹、平锹、插入式振捣器、木抹子、木杠尺、胶皮管、铁板等，泵车等浇注设备准备妥当。

浇筑混凝土的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。

浇筑混凝土用的架子、马道已支搭完毕并经检查合格。

振捣器（棒）经检验试运转合格。

混凝土浇灌申请书已被批准。

混凝土进场后, 要进行塌落度检查。

浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。

二、施工要求:混凝土到现场要指定专人记录，记录内容包括：混凝土的搅拌完成时间、出厂时间、到现场时间，并计算混凝土是否在初凝时间以内，确保混凝土在初凝前浇注振捣完成。

混凝土到现场要由试验员进行抽样检验，检验混凝土的塌落度是否符合要求，并制作试块。

使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实.浇筑混凝土应连续进行。

如必须间歇，其间歇时间尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。

间歇的最长时间应根据搅拌站提供混凝土的初凝时间确定，并应留出一定储备时间，超过初凝时间必须按施工缝处理。

浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、有无移动、变形情况，发现问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。

三、施工工艺及方法：1、作业准备→砼运输→基础筏板混凝土浇筑与振捣→整平收面→工完场清→养护2、本工程为筏板基础，有电梯井、集水坑和外侧止水导墙，当浇筑电梯井、集水坑和外侧止水墙时，应先浇筑底部筏板部分，然后在混凝土初凝之前在浇筑吊模部位，追浇第二层的时间控制在第一层混凝土初凝之前、接近初凝时，此时混凝土塌落度已经消失，丧失了流动性，但仍然处于塑性状态，既可以通过对底板的二次振捣提高混凝土的握裹力，增加水密性和提高混凝土抗压强度，同时也保证基础浇注时，由于吊帮造成第一层混凝土上反，影响混凝土浇注和沉实。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

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筏板基础工程技术交底一、施工准备（一）钢筋工程1、材料要求①钢筋：级别、规格符合设计要求。

质量符合现行标准要求。

②20～22#火烧丝、水泥砂浆(塑料)垫块等。

2、施工机具钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋钩子、钢筋扳子、钢丝刷、墨斗、墨汁、小白线、粉笔等。

3、作业条件①钢筋绑扎前，核对钢筋加工料表是否正确，并检查有无锈蚀现象，除锈后再使用。

②做好放线工作，已弹出柱、墙的位置线，并弹好钢筋位置线。

（二）模板工程1、材料要求竹胶板、木方、穿墙螺栓(外墙一次性使用，内墙下套管周转使用)、架子管、各种规格的钉子等。

2、施工机具手推车、大铲、托线板、砖夹子、铁抹子、靠尺板、电锯、手锯、斧子、电钻、扳手、钳子、线坠、小白线、水性隔离剂等。

3、作业条件①外墙高出300mm部分模板采用竹胶板拼装，拼装完毕后进行编号，并涂刷水性隔离剂，分规格堆放。

②放好轴线、模板边线、水平控制标高线。

③底板钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件均已安装，钢筋保护层垫块己垫好，并办完隐检手续。

（三）混凝土工程(商品混凝土、泵送)1、材料要求①使用商品混凝土，应具有强度、配合比及配比材料的出厂合格证、检测报告等质量证明资料。

②钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求。

质量符合现行标准。

钢筋表面应保持清洁，无锈蚀和油污。

③隔离剂：水性隔离剂。

2、施工机具①混凝土罐车、汽车泵（或地泵）、插入式振捣器、振捣棒。

②木袜子、2～3m杠尺、塑料薄膜、小白线。

胎模采用烧结普通砖，M5.0水泥砂浆砌筑，内侧及顶面采用1:2.5水泥砂浆抹面。

③考虑混凝土浇筑时侧压力较大，砖胎模外侧面必须采用木方及钢管进行支撑加固，支撑间距不大于1.5m。

3、作业条件①检查固定模板的铅丝和螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时要采取止水措施，特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。

混凝土浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，模板内的杂物和钢筋油污等要清理干净，模板的缝隙和孔洞已堵严。

筏板施工技术交底一、工程概述本次筏板施工位于_____项目的_____区域，筏板基础的尺寸为长_____米、宽_____米、厚度_____米。

筏板基础将作为建筑物的重要承重结构，承担上部结构传递的荷载，其施工质量直接关系到建筑物的稳定性和安全性。

二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关规范标准，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。

（2）进行测量放线，确定筏板的位置、标高和尺寸。

2、材料准备（1）钢筋：根据设计要求，准备好各种规格的钢筋，并进行检验和复试，确保质量合格。

（2）混凝土：提前联系商品混凝土搅拌站，确定混凝土的配合比和供应计划。

（3）模板：选用合适的模板材料，如木模板或钢模板，并保证其强度和刚度。

3、主要机具准备（1）钢筋加工设备：如钢筋切断机、弯曲机、调直机等。

（2）混凝土浇筑设备：如混凝土泵车、振捣棒等。

（3）测量仪器：如水准仪、全站仪等。

三、施工工艺流程1、土方开挖按照设计要求和施工方案进行土方开挖，控制好开挖深度和坡度，避免超挖和欠挖。

开挖完成后，进行基底清理和验槽。

2、垫层施工在基底铺设一层混凝土垫层，厚度为_____厘米，垫层表面应平整、密实。

3、钢筋绑扎（1）根据设计图纸，在垫层上弹出钢筋的位置线。

（2）按照位置线摆放钢筋，并进行绑扎，钢筋的间距、锚固长度和接头位置应符合设计和规范要求。

（3）设置钢筋支架，保证钢筋的位置和保护层厚度。

4、模板安装（1）安装模板前，应先对模板进行清理和涂刷脱模剂。

（2）按照设计要求安装模板，模板的拼接应严密，支撑应牢固，防止在混凝土浇筑过程中发生变形和位移。

5、混凝土浇筑（1）混凝土浇筑前，应检查钢筋、模板的安装情况，并清理模板内的杂物。

（2）混凝土采用商品混凝土，通过混凝土泵车进行浇筑。

浇筑时应分层进行，每层厚度不宜超过_____厘米，振捣密实，避免出现漏振和过振现象。

（3）混凝土浇筑过程中，应注意观察模板、钢筋的情况，发现问题及时处理。

2、分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。

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筏板基础混凝土技术交底交底日期：水电家园4#楼项目部工种混凝土班组交底要点：1.施工准备1.1 材料及主要施工器具1.1.1 基础筏板混凝土为C35，抗渗等级P6的商品混凝土。

根据设计要求，混凝土添加具有缓凝降温、微膨胀补偿收缩等多种功能的高效防水剂，达到自防水的目的，使混凝土具有补偿收缩的作用。

所有材料均有出厂合格证、配合比通知单、原材料及外加剂合格证、检验报告等。

1.1.2 施工机具包括耙子、扫把、白线、铝合金刮杠、尖锹、平锹、插人式振捣器、配电箱、水泵等。

1.2 技术准备1.2.1 浇筑混凝土前，预先与混凝土供应单位办理预拌混凝土委托单及浇灌申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、开盘鉴定、坍落度、初凝终凝时间、以及浇筑时间等。

1.2.2 在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。

为了防备临时停水停电，事先应在现场准备一定数量的人工搅拌和振捣用工具，以防出现意外施工缝。

1.2.3 所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。

1.2.4 根据施工方案准备必要的塑料布、保温材料及测温用具等。

1.3 作业条件1.3.1 钢筋隐检、模板预检已完成。

1.3.2 振捣设备调试正常，备有一定数量的振捣棒。

1.3.3 泵车位置与浇筑点的联络信号已准备就绪。

1.3.4 劳动力安排已妥当，确保施工不间歇。

1.3.5 检查柱插筋位置、数量，模板接缝是否严密，模板支撑系统的承载能力、刚度和稳定性是否满足要求。

1.3.6 确保板内清理干净，如铁丝、冷挤压套管、木屑、铁钉、焊渣等。

2.施工工艺2.1 钢筋隐蔽清理、验收合格钢筋施工班组、木工施工班组、水暖电安装班组等各施工班组施工完成后进行自检，经自检合格、杂物清理干净后报验项目部验收，项目部验收合格后，再报验监理验收，经监理、甲方验收合格后进行混凝土浇筑施工。

2.2 混凝土输送泵车就位根据施工现场实际情况，布置一台混凝土输送泵浇筑。

设在基础北边塔吊旁。