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混凝土基础施工工艺标准范围适用于工业与民用建筑中素混凝土基础。
1、施工准备（1）、材料及主要机具：（2）、C15商砼（由搅拌站提供），汽车泵送。
（3）、铁锹（平头和尖头）、振捣器（插入式或平板式）、刮杠、木抹子、胶皮管、串桶或溜槽等。
2、作业条件：（1）、基础轴线尺寸，基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。
（2）、安装的模板已经过检查，符合设计要求，办完预检。
（3）、在槽帮、墙面或模板上做好混凝土上平的标志，大面积浇筑的基础每隔3m左右钉上水平桩。
（4）、校核混凝土配合比及技术资料（由搅拌站提供开盘鉴定、配合比及碱含量计量书），进行技术交底。
准备好混凝土试模。
3、操作工艺（1）、工艺流程：混凝土浇筑混凝土振捣混凝土养护（2）、清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。
对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。
在槽边支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板。
（3）、混凝土的浇筑：（4）、混凝土的浇筑应分段连续进行，一般分段厚度100mm（5）、用平板振捣器均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。
平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。
（6）、混凝土不能连续进行浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。
（7）、混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平压光以便下道工序施工。
（8）、混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。
养护期一般不少于7昼夜。
（9）、雨、冬期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效措施，确保混凝土的质量。
4、质量标准（1）、保证项目：（2）、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。
（3）、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。
（4）、评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。
基础垫层技术交底1、施工准备1.1垫层强度等级为100cm厚C15混凝土。
1.2、铁锹（平头和尖头），铝合金刮杆、木抹子、铁抹子、平板振动器等。
1.3基础底土层已经验收合格并同意隐蔽。
2、作业条件2.1基础底土层经过各方检查验收，并已作隐检手续。
2.2已作好标高控制桩（线）。
3、施工工艺工艺流程：测量划线→定标高控制桩→清理→冲饼→砼浇筑→砼振捣→砼养护3.1据现场实际情况，基础垫层施工须一次完成。
3.2标高用水准仪找平、用钢筋棍抄平作为标高控制，在施工前及施工过程中不得破坏。
3.3清理：在浇筑前，对地面基层清干净杂物、垃圾。
3.4砼的浇筑3.4.1由于本工程垫层砼强度等级C15，可以采用一次成型，砼振捣后用铝合金大杆括平，木抹子搓压找平，铁抹子随后压光，面要光滑平整，保证后期防水施工。
3.4.2砼的浇捣要连续进行，间隙时间要控制在4小时，当砼初凝后，必须设置施工缝。
3.4.3砼振捣采用平板振动器，不用振捣棒振捣，振捣必须一行压半行，每处至少振捣两次。
边角振捣不到处，可用人工搓压、拍打密实。
3.4.4砼振捣密实后，表面应用木抹子搓平，鉄抹子压光。
3.4.5砼的养护：在混凝土浇筑12小时后开始洒水养护。
4、质量要求4.1施工中砼必须振捣密实。
4.2施工中的偏差项目应符合下列规定：标高≤10mm表面平整度<8mm5、成品保护在已浇筑的砼表面踩踏上去不变形，且经技术员同意后，才能在上面来往或进行下道工序的施工。
6、应注意的质量问题6.1砼不密实，有蜂窝麻面：振捣不好、漏振等原因造成。
6.2表面不平、标高不准、尺寸不准：由于钢筋标志位移，操作时未找平等原因造成。
6.3不规则裂缝：面积过大、养护不好等原因造成，要加强成形抹压和养护措施。
7、安全注意事项7.1 振捣手操作时，应戴绝缘手套，防止漏电伤人。
7.2 晚间施工时，应有足够的照明，不准碘钨灯取暧。
7.3 施工时应做到活完脚手清，禁止遗撒砼和水泥。
交底内容：（一）材料规定1、混凝土：按设计规定C20。
（二）重要机具汽车泵、振捣器、铁滚筒、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、抹光机、三级电箱、线缆、10米卷尺、LED照灯。
作业条件1、基础轴线尺寸、基底标高和地基压实度通过检查，办完隐检手续。
2、检查模板并清理模板内残留杂物，办完预检手续。
3、砼上口旳标志已完毕，在基础范围每隔2.5m设一种水平桩。
4、汽车泵、振捣器等机械设备应经检查、维修，保证浇筑过程顺利进行。
5、检查电源、线路，并做好照明准备工作。
6、配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行技术交底、安全交底。
7、人员行走旳马道须支设牢固，并经安所有门验收。
浇筑前清整现场道路，保证混凝土运送畅通。
8、现场提前半天洒水湿润。
（四）操作工艺1、混凝土采用罐车运送，塌落度符合混凝土申请单，现场砼旳塌落度控制在±20mm，运送到现场时不产生明显离析现象，不得有水泥砂浆流失。
2、混凝土基本掏平后，使用振捣器振捣，通过观测（砼表面泛出浆、不再明显下沉、不再出现气泡）来确定振捣时间；振捣后，采用铁滚筒拖1—2遍。
3、浇筑砼旳过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑旳混凝土终凝前修整完好，再继续浇筑。
振捣时须保证砼填满、填实。
4、砼振捣密实后，根据水平桩，用3m刮杠四面刮平，用抹子搓平并压光。
在收面完毕后2—3小时，采用抹光机提浆收面。
5、混凝土终凝后来进行浇水养护7天。
质量原则1、基本项目：砼应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、麻面、缝隙、夹渣层等缺陷。
2、容许偏差表：（mm）（六）成品保护1、侧面模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损伤时方可拆模，一般为一天左右。
2、已浇筑砼要加以保护，必须在砼到达1.2Mpa后来，方准在上面施工及来往行人，在砼表面不得出现脚印。
混凝土基础垫层技术交底1. 垫层的作用垫层是指在建筑物的地基基础上铺设一层特定材料，用于填平地基不平整或巩固地基的一种工程技术。
垫层的作用主要有以下几个方面：- 填平地基不平整：地基可能存在凹凸不平的情况，垫层可以通过填充和压实的方式，使地基表面平坦均匀，为上层结构提供均衡的支撑面。
- 分散荷载：建筑物的荷载可以通过垫层的分散作用，使荷载均匀传递到地基上，减少地基承受的压力。
- 增加地基的稳定性：通过巩固地基，垫层可以提高地基的承载能力和稳定性，保证地基不会出现沉降和变形。
2. 垫层材料的选择选择适合的垫层材料是保证垫层技术效果的关键。
常见的垫层材料有：- 砂、碎石：适用于填平地基不平整的情况，通过填充和压实可以使地基表面平整。
砂、碎石的选用应符合相应的规格要求，以保证垫层的稳固性和均匀性。
- 砂浆：适用于巩固地基的情况，通过浇铸形成的砂浆垫层，可以增加地基的强度和稳定性。
砂浆的配比应符合设计要求，且施工过程中应注意浇筑完整性和充实度。
- 刚性材料：如钢筋混凝土板、预制混凝土板等，适用于对地基要求较高的情况，可直接铺设在地基上，具有较强的稳定性和承载能力。
3. 垫层施工要点垫层施工是一个重要的工程环节，需要严格按照设计要求和施工规范进行。
以下是垫层施工的要点：- 基坑准备：在进行垫层施工前，需要对基坑进行清理、排水和压实处理，确保基坑底部平整干燥。
- 材料搅拌：根据设计要求将垫层材料进行搅拌，确保配比准确，搅拌均匀。
- 垫层厚度：根据设计要求和地基状况确定垫层的厚度，并在施工过程中进行适时的检测和调整。
- 施工方法：根据具体情况选择合适的施工方法，如浇筑、铺设等。
施工过程中注意保证垫层的均匀性和充实度。
- 防治裂缝：施工完成后应及时进行养护和防治裂缝的处理，保证垫层的稳定性和耐久性。
垫层技术在建筑物地基工程中具有重要的作用，通过填平不平整地基和巩固地基，可以提高地基的稳定性和承载能力，确保建筑物的使用安全和性能。
