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天然气的储存及应用天然气是一种重要的能源资源，在现代工业和生活中有广泛的应用。
天然气不仅可用于发电和供暖，还可以作为工业生产的原料和燃料。
以下是关于天然气的储存和应用的详细介绍。
1. 天然气的储存方式：天然气有多种储存方式，包括地下储存、液化天然气（LNG）储存和压缩天然气（CNG）储存。
(1) 地下储存：地下储气库是最常用的储存方式。
它是利用地下盐穴、岩石孔隙和裂隙等地质构造储存气体。
这种储存方式可以实现大规模储存，并能灵活调控天然气的供应。
(2) 液化天然气（LNG）储存：LNG是将天然气冷却至-162C，使其变成液体状态。
这种储存方式可以大大减小天然气的体积，方便长程运输和储存。
(3) 压缩天然气（CNG）储存：CNG是将天然气压缩至高压状态储存。
这种储存方式适合于小规模储存和运输，例如用于汽车燃料。
2. 天然气的应用领域：天然气的应用领域广泛，主要包括：(1) 发电：天然气发电是一种清洁、高效的发电方式。
通过燃烧天然气产生的热能驱动涡轮机发电，不仅可以减少碳排放，还能提高发电效率。
(2) 供暖：天然气作为一种清洁和高效的供暖能源广泛应用于家庭、工业和商业建筑物的供暖系统中。
相比其他燃料，天然气燃烧后产生的废气较少，减少了空气污染和环境损害。
(3) 工业用途：天然气作为工业生产的重要原料和燃料在许多行业中得到广泛应用，例如化工、钢铁、玻璃、建筑材料等。
天然气可以用作炼油、制氢、合成氨等工业过程中的燃料和原料。
(4) 交通运输：天然气作为一种清洁能源在交通运输领域有重要应用。
使用CNG或LNG作为汽车燃料可以减少尾气排放，降低环境污染，并且具有成本效益和广泛的应用前景。
(5) 热水供应：天然气也可以用于供应家庭和商业建筑物的热水。
相比电热水器，使用天然气热水器供热可以节省能源和降低供热成本。
除了以上几个主要领域外，天然气还可以用于烹饪、烘干、空调等生活领域的应用。
随着全球能源需求的增加和环境保护的要求，天然气作为一种清洁、高效的能源被越来越多地应用于不同领域。
液化天然气（LNG）生产、储存和装运标准（美国规范）液化天然气（LNG）是天然气经过冷却处理、压缩后变成液态形式，以方便储存和运输。
美国作为全球液化天然气市场的重要参与者，已经建立了严格的生产、储存和装运标准，以保障液化天然气的安全和可靠性。
生产标准液化天然气的生产过程涉及天然气的冷凝、净化和冷却过程。
在美国，液化天然气生产需要按照美国能源部和环境保护署的规定执行。
生产过程中需要严格控制温度、压力和流体流动，以确保天然气可以充分冷却并转化为液态。
生产标准还涉及工艺技术、设备选型和安全措施等方面。
生产过程中需要确保设备的正常运转，避免泄漏和事故发生。
此外，工作人员需要接受专业培训，了解生产过程中可能遇到的风险和应对措施。
储存标准液化天然气的储存需要在低温和高压条件下进行，以保持其液态状态。
储存标准包括储罐设计、安全措施和监测系统等方面。
储罐需要具备良好的保温性能，同时能够承受高压和低温环境下的挤压和冲击。
为了确保储存设施的安全性，美国对液化天然气储存设施制定了严格的检测、维护和监测要求。
储存设施需要定期检查和维护，确保储存罐的完整性和安全性。
同时，监测系统需要实时监测液化天然气的温度、压力和液位，及时发现异常情况并采取应对措施。
装运标准液化天然气的装运是指将液化天然气从储存设施装载到运输船舶或储罐车辆中进行运输。
装运标准包括装载过程、运输安全和应急预案等内容。
在装运过程中需要确保液化天然气的装载速度、压力和温度控制良好，避免泄漏和事故发生。
装运标准还包括液化天然气运输船舶和储罐车辆的设计、检测和监测要求。
运输船舶和储罐车辆需要具备良好的防护措施，确保液化天然气在运输过程中的安全。
此外，美国规定液化天然气装运必须符合国际标准，确保液化天然气的质量和安全性。
总的来说，美国对液化天然气的生产、储存和装运制定了严格的标准，旨在确保液化天然气的安全、可靠和高效运输。
这些标准保障了液化天然气产业的健康发展，也有效保护了环境和公共安全。
天然气液化及储运技术参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月天然气液化及储运技术参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、天然气液化技术液化天然气(LNG)的工艺流程大致分为两部分，即净化过程和液化过程，净化是天然气液化的首要过程。
1. 天然气净化天然气净化主要是“三脱”过程，即干燥脱水、脱烃类成份以及脱酸性气体。
此外，根据地质条件不同，通常还需进行其他一些净化过程，如除去油脂、除去汞、除去CO₂等工艺。
(1) 酸性气体脱除采用溶剂与流程的选择主要根据原料气的组份、压力、对产品的规格要求、总成本与运行费用的估算而定。
世界上通用的LNG工厂的酸气吸收工艺主要有三种，即MEA(单乙醇胺法)洗涤吸收过程、BENFIELD(钾碱法)过程和SULFINOL(砜胺法)过程。
MEA法：脱酸剂为15%～25%的单乙醇胺水溶液。
主要是化学吸收过程，操作压力影响较小，当酸气分压较低时用此法较为经济。
此法工艺成熟，同时吸收CO₂和H₂S 的能力较强，尤其在CO₂浓度比H₂S浓度较高时应用，亦可部分脱除有机硫。
缺点是须较高再生热、溶液易发泡、与有机硫作用易变质等。
BENFIELD法：脱酸剂为20%～35%的碳酸钾溶液中加入烷基醇胺和硼酸盐等活化剂。
天然气储存及液化技术概述天然气是一种重要的能源资源，被广泛应用于工业和家庭用途。
然而，由于其本身的特点，天然气在储存和运输过程中存在一定的挑战。
为了更有效地利用天然气资源，天然气储存及液化技术应运而生。
本文将介绍天然气储存及液化技术的原理、应用和发展前景。
1. 天然气储存技术天然气的储存技术主要包括地下储气库和气体储存罐两种形式。
1.1 地下储气库地下储气库是一种将天然气储存在岩石层中的技术。
它的优点是储气量大、储存成本低、运营安全稳定。
地下储气库通常由一个或多个气藏组成，通过控制管道和阀门，可以将天然气注入或抽出储气库。
1.2 气体储存罐而气体储存罐则是一种将天然气存储在钢制罐体中的技术。
气体储存罐适用于小规模储气需求，例如工业厂房和家庭燃气。
气体储存罐的运作原理是通过调节罐内的压力和温度，将天然气液化存储在罐内。
2. 天然气液化技术2.1 液化过程天然气液化是将气态天然气转化为液态的过程。
液化过程主要分为三个步骤：冷却、压缩和分离。
在冷却过程中，天然气通过冷却器被降温至低温，使其转化为凝聚相。
在压缩过程中，凝聚相天然气被压缩至高压，以便在液化过程中体积更小。
在分离过程中，通过分离装置将液化的天然气与不可液化的物质分离，以保证液化天然气的纯净度。
2.2 液化技术的应用天然气液化技术广泛应用于天然气储存、运输和利用领域。
首先，天然气液化技术是长距离天然气运输的重要手段。
通过液化，天然气的体积可以大幅度缩小，从而降低运输成本。
同时，液化天然气的稳定性能也有利于长期储存和运输。
其次，天然气液化技术也被广泛应用于天然气储存领域。
液化天然气可以储存在气体储存罐中，供应给工业和家庭用途。
相比于气态天然气，液化天然气在储存空间上更加节省，并且可以更方便地进行供应和使用。
另外，天然气液化技术还为天然气车辆提供了可行的燃料选择。
液化天然气作为车用燃料，不仅减少了环境污染，还提高了能源利用效率。
3. 天然气储存及液化技术的发展前景随着能源需求的增加和对清洁能源的追求，天然气作为洁净能源的重要性日益凸显。
天然气的天然气液化与气化技术天然气是一种广泛使用的清洁能源，为了便于运输和储存，常常需要将其转化为液态或气态形式。
天然气的液化与气化技术成为了解决这一问题的有效手段。
本文将围绕天然气的液化与气化技术展开讨论，分析其原理、应用和发展趋势。
一、天然气液化技术天然气液化技术是将天然气冷却至其临界温度以下，使其转化为液态的过程。
该技术主要应用于远距离运输和储存，能够大幅减小天然气的体积，提高能源利用效率。
1.1 原理天然气液化的原理基于冷却效应。
液化天然气（LNG）是在极低温下（约-162摄氏度）对天然气进行冷却而成的。
当天然气冷却到其临界温度以下，分子之间的间距减小，从而使天然气压缩为液态。
同时，天然气液化过程中会释放大量的热量，可以用于其他用途，例如发电或供暖。
1.2 应用天然气液化技术广泛应用于天然气的长距离运输和储存。
通过液化，天然气的体积可缩小约600倍，从而大幅降低运输成本。
同时，液化的天然气便于储存，在需要时可随时转化为气态供应给用户。
1.3 发展趋势天然气液化技术的发展趋势主要集中在两个方面。
首先，液化天然气的运输和储存设施逐渐完善和扩大，液化天然气终端接收站建设日趋普及。
其次，液化天然气在化工、航运和发电等领域的应用不断增加，对技术的要求也更加严格，追求更高的安全性和效率性。
二、天然气气化技术天然气气化技术是将液化天然气（LNG）转化为气态的过程。
该技术常用于天然气的燃烧、发电和工业生产等领域，如城市燃气供应和化工原料。
2.1 原理天然气气化的原理是通过升温和去除液态，将液化天然气转化为气态。
在天然气气化过程中添加适量的热量，使其温度上升到接近常温，同时去除液态部分，使其恢复为气态。
2.2 应用天然气气化技术广泛应用于燃气发电、城市燃气供应、工业炉窑和化工生产等领域。
通过气化，将天然气转化为气态后，可以更方便地进行燃烧和使用，满足不同领域的能源需求。
2.3 发展趋势天然气气化技术的发展呈现出以下几个趋势。
液化天然气规范液化天然气（Liquefied Natural Gas，LNG）是指将天然气通过冷凝技术将其压缩成液态状态，以便在储存和运输过程中更加方便和经济。
液化天然气在储存、运输和利用方面有着诸多规范，以下是常见的液化天然气规范。
1. 技术规范：液化天然气生产、储存和运输过程中，需要符合一系列的技术规范。
例如，在液化过程中，应使用高效的液化工艺，确保天然气在正常压力下达到液态。
在储存和运输过程中，需要采用特殊的隔热技术和材料，以确保在长时间储存和远距离运输过程中保持液态状态。
2. 安全规范：液化天然气具有高压、易燃和爆炸的特性，因此需要制定一系列的安全规范。
例如，在存储和运输装置上需要安装压力释放阀、火焰探测器和灭火设备等，以确保安全运输和储存。
同时，还需要制定火灾应急预案和演练，以应对可能发生的火灾和事故情况。
3. 质量规范：液化天然气的质量是影响利用效果和安全的重要因素。
液化天然气需要符合一系列的质量规范，包括天然气成分、热值、硫含量、水含量等。
这些规范有助于保证液化天然气的燃烧效率和环保性能。
4. 环保规范：液化天然气在燃烧过程中排放的废气和废水需要符合环保法规和规范的要求。
液化天然气燃烧产生的二氧化碳、氮氧化物和烟尘等有害物质的排放需要通过废气处理设备进行净化，以达到环保要求。
5. 运输规范：液化天然气的运输需要符合一系列的国际和行业标准。
例如，需要使用特殊的LNG船只进行海上运输，确保LNG的安全运输和存储。
同时，在陆地运输过程中，需要使用特殊的罐装和车辆，确保液化天然气在运输过程中不泄漏或泄漏的风险最小化。
总之，液化天然气在储存、运输和利用过程中需要符合一系列的规范，包括技术规范、安全规范、质量规范、环保规范和运输规范。
这些规范的遵守有助于确保液化天然气的安全和环保利用。
lng液化天然气LNG液化天然气1. 引言天然气是一种清洁、高效的能源，广泛应用于工业和民用领域。
为了满足能源需求，天然气需要进行液化处理，以方便储存和运输。
LNG液化天然气是将天然气冷却至极低温下，将其压缩成液态的过程。
本文将详细介绍LNG液化天然气的工艺流程、应用领域以及环保优点。
2. LNG液化天然气的工艺流程LNG液化天然气的工艺流程包括三个主要步骤：前处理、液化和储存。
2.1 前处理前处理是将天然气中的杂质和污染物去除的过程。
天然气中常含有硫化氢、二氧化碳和水分等成分，这些成分会对液化天然气的质量和储存产生不利影响。
前处理主要包括去除硫化氢和二氧化碳、调节天然气的水分含量等措施。
2.2 液化液化是将天然气冷却至极低温下，使其转化为液态的过程。
液化过程涉及制冷、压缩和分离等步骤。
首先，天然气被冷却至负162摄氏度左右，使其温度接近气态的临界点，此时天然气会开始转变为液态。
接下来，在压缩机的作用下，液化天然气被进一步压缩，以增加其密度和储存容量。
最后，通过分离器将液化气体与其他杂质分离，以确保液化天然气的纯度。
2.3 储存储存是指将液化天然气储存于特殊容器中，以便于长期保存和运输。
LNG常以液态形式被储存在特殊的储罐中，这些储罐通常采用双层隔热结构，以确保LNG的低温不被外界热量影响。
储罐的设计和建设需要严格的标准，以确保安全性和可靠性。
3. LNG液化天然气的应用领域LNG液化天然气因其高能量密度、清洁环保以及易于储存和运输等特点，在各个领域有广泛的应用。
3.1 工业用途LNG液化天然气在工业领域中被广泛应用作为燃料。
它可以用于发电机组、蒸汽锅炉和工业炉等设备，取代传统的煤炭和石油燃料，减少污染物的排放。
此外，LNG还可以作为原料，用于合成化学品和石化产品的生产。
3.2 运输领域LNG液化天然气在运输领域也发挥着重要的作用。
通过将天然气液化，可以大大降低其体积，从而减少运输成本和提高运输效率。
液化天然气生产储存和装运简介液化天然气（Liquefied Natural Gas，LNG）是一种将天然气通过低温冷却至液体状态的工艺，以便于储存和运输的能源形式。
液化天然气的生产、储存和装运是一个复杂而关键的流程，涉及到多个环节和技术。
生产过程液化天然气的生产过程包括净化、冷却和液化三个主要步骤。
净化在生产液化天然气之前，需要对原始天然气进行净化处理，以去除其中的杂质和含硫化合物。
净化的主要目的是确保LNG在储存和装运过程中的稳定性和安全性。
冷却冷却是将天然气冷却至液化状态的关键步骤。
通常采用的方法是通过压缩机将气体压缩，然后将压缩后的气体通过冷凝器降温。
冷却过程中需要控制温度和压力，以确保液化天然气达到所需的温度和压力条件。
液化在冷却到足够低的温度后，天然气会逐渐转变成液体。
液化天然气的温度通常在-160°C左右，压力在大气压以下。
液化后的天然气体积较原始气体大大减小，便于储存和运输。
储存技术液化天然气的储存是一个关键环节，它要求在减小体积的同时保持液态状态。
常见的液化天然气储存技术包括储罐和液化天然气船。
储罐液化天然气储罐通常由双壳结构构成，内壳用于存储LNG，外壳用于维持低温环境。
储罐的设计考虑了压力控制、温度控制和安全性等因素。
常见的储罐类型包括竖式储罐和水平储罐。
液化天然气船液化天然气船是将液化天然气从生产地运输到消费地的主要方式。
液化天然气船通常采用特殊设计，以确保在运输过程中保持LNG的液态状态。
船舶上的液化天然气储罐需要具备一定的隔热性能和保温措施，以减少液化天然气的蒸发损耗。
装运过程液化天然气的装运过程包括装船、运输和卸船三个主要步骤。
装船液化天然气装船是将LNG从储罐转运到液化天然气船的过程。
装船时需要控制流量、温度和压力，确保装载过程的安全和高效。
运输液化天然气船在运输过程中需要注意船舶的稳定性和安全性。
运输途中可能会遇到海况变化，对船舶的操控和监控十分重要。
卸船液化天然气卸船是将LNG从液化天然气船转移到储罐或者其它接收设施的过程。
天然气液化储运技术研究一、前言天然气是一种优质清洁能源，相比于其他化石能源，其环保性能更佳，使用寿命更长。
然而，天然气存在着一定的技术难题，如其体积大，运输成本高等问题。
为了解决这些问题，人们开始研究天然气液化储运技术，并在实际应用中取得了一定的成效。
二、天然气液化储运技术简介天然气液化储运技术是将天然气通过一系列工艺手段，使其转化为液态并进行储存和运输的技术。
它是天然气资源开发和利用的重要手段，也是推动能源结构转型升级的重要技术手段。
天然气液化储运主要包括天然气液化、液气储存和液气运输三个环节。
在液化过程中，需要先对天然气进行净化、降温和压缩等预处理工艺，然后将其输送到液化设备中进行冷却，最终得到液态天然气。
而在液气储存和运输过程中，则需要对储存罐和运输设备进行特殊设计，确保其安全性和稳定性。
三、天然气液化技术研究天然气液化技术是天然气液化储运的第一步，其涉及到天然气分离和冷却等多个方面。
一直以来，各国都在积极探索新的天然气液化技术，以提高其液化效率和运输效率。
1.深度冷却液化技术深度冷却液化技术是目前应用最为广泛的一种液化技术。
它的主要原理是利用温度差异，通过将天然气冷却至极低温度(通常在-160℃左右)，使其转化为液态。
该技术的优点在于能将天然气液化率提高到90%以上，同时对液化设备的要求也较为简单。
2.工艺改进液化技术除深度冷却液化技术外，还有一些工艺改进液化技术也在逐渐兴起。
例如，添加冷冻剂、采用磁性制冷技术等，这些新技术都能够有效提高液化效率和降低成本。
四、天然气液气储存研究天然气液气储存是液化储运的重要环节之一，其主要目的是将液态天然气储存在专用的储存罐中。
而由于液态天然气具有极低的温度和高压，因此储存罐更需要具备一定的保温隔热性能，又要具备一定的安全性。
1.常规储存罐常规的液态天然气储罐主要包括 **、气柜、隔板、泼先器、止回阀和其他辅助设备等。
这些设备的加工制作和安装需要严格执行国家标准和相关规定，以确保其安全性和稳定性，以免出现泄露和爆炸等意外事故。
天然气液化储运技术及其应用天然气是一种广泛应用于工业、居民、交通等各个领域的清洁能源，而气体的液化储存和运输则成为将天然气应用到更多领域的重要技术手段。
天然气液化储运技术是将天然气压缩、冷却成为液体后储存和运输的工艺，其具有大幅度减小气体体积、提高气体密度、降低储存和运输成本等利于应用的优势。
本篇文章将会介绍天然气液化储运技术的原理、主要设备和应用领域等方面。
一、原理天然气液化储运技术的基本原理是将气体压缩至指定压力，经过冷却后使气体冷却至其临界温度以下，变成液态储存在储罐内。
原则上，当气体的压力达到其临界压力时，无论温度如何，都会变为液态。
而液化储运简单的讲就是将压缩机将气体压缩至临界压力以上，然后通过冷凝器使其冷却至液化温度以下，形成液态气体。
二、主要设备1.压缩机：用于将天然气压缩至临界压力以上。
2.冷却器：通过升、降温的操作将气体冷却至液化温度以下。
3.储罐：将液态气体储存在其中。
4.泵设置：用于将液态气体从储罐中抽取出来。
5.控制系统：保证整个储流程的安全和稳定运行。
三、应用领域1.燃气供应领域：无论是民用或是工业用的天然气燃料，其运输大多数都需要经过液化，以减小储运成本。
2.液体燃料船：液化天然气是所有清洁能源中，能量密度最高的一种清洁能源，广泛应用于液体燃料船等领域。
3.燃气热电联产系统：利用液化天然气储运技术，将压缩和液化后的天然气用于燃气热电联产系统中，可减缓地区电力供需矛盾，并且能够大幅度减小地区的空气污染。
4.农业生产：利用天然气液化技术成立的大规模农业生产模式，可以提高农业生产效率。
5. 车用燃气：天然气作为一种清洁能源，被认为是未来车用燃料的主要替代品之一。
而天然气液化储存和运输技术必然会成为其推广应用的重要一步。
四、结论天然气液化储运技术在清洁能源领域具有突出的优势，其应用界面广泛，与其他领域的技术集成度高。
未来，随着气源的扩大和市场需求的进一步增加，天然气液化储运技术将会得到更加广泛的应用，一定会为全球清洁能源生产和消费做出更大的贡献。
天然气技术中液化储存的使用方法天然气是一种广泛应用于发电、供热和工业生产的能源。
然而，由于其在常温下体积较大，天然气的储存和运输一直是一个具有挑战性的问题。
液化储存技术是一种常用的方法，能够有效解决天然气的储存和运输难题。
液化天然气（LNG）是通过将天然气冷却至极低温下 (-162°C) 并压缩到约 1/600 体积的液态形式来实现的。
如此一来，液化天然气能够以更高的密度储存和运输，从而减少占地面积和运输成本。
液化天然气技术的主要使用方法可以从储存和运输两个方面来介绍。
液化储存技术的使用方法主要包括液化天然气接收站、气化设备和储罐等。
液化天然气接收站是将液化天然气转化为气态天然气并注入管道系统的重要设施。
在接收站中，液化天然气经过蒸发器系统，被加热至接近室温并转化为气态。
然后，气态天然气通过高压管道被输送到供气终端，如发电厂、工厂或城市供热系统。
液化天然气的气化设备可分为右向气化器和逆向气化器两种类型。
右向气化器是目前常用的气化设备，其通过将液态天然气接触于高温的供热管内，使其迅速气化。
而逆向气化器则是一种新兴的气化技术，它将液态天然气流经一个特殊设计的固体吸附剂床，通过低温的吸附和高温的脱附过程实现气化。
液化天然气的储罐是储存液化天然气的重要设备，其主要包括内罐、外罐和隔热层。
内罐通常由低温材料制成，以确保液态天然气在储罐内部保持低温状态。
外罐和隔热层则用于防止外界热量进入储罐内部，以保持液化天然气的低温状态。
此外，储罐还需要设计防漏系统以确保运营的安全性。
除了储存，液化天然气技术也被广泛应用于天然气的运输。
常见的液化天然气运输方式包括液化天然气船、罐车和管道。
液化天然气船是长途运输液化天然气最常用的方法，其通过将液态天然气储存于特殊设计的船舶内部，然后通过航运将其输送到目的地。
液化天然气罐车则是一种用于短途运输的设备，其通过将液态天然气储存在特制的罐车内，并通过公路将其运送到需要的地点。
天然气的液化技术和储存方式近年来，天然气已经成为了全球能源领域的一个非常重要的热门话题。
这是由于天然气具有清洁、廉价、易于获取等优点，因此被广泛应用于工业、交通、房屋供暖等领域。
但是，天然气的使用也面临着很多的挑战，其中最重要的一点就是如何保持其稳定性和储存安全性。
因此，研究天然气储存技术也成为了全球能源领域的一个热门研究方向。
天然气储存技术可以分为常温、低温和高压气体储存技术三种。
常温储存技术的原理是在常温和常压下将天然气吸附在材料表面。
这种技术具有体积小、占用空间少等优点。
但是，其燃烧性能相对较差，同时吸附材料的使用寿命也比较短。
因此，常温储存技术一般在研究和应用领域中较为常见。
低温储存技术是通过将天然气液化，将其储存于低温状态中。
这种技术具有储存密度大、占地面积小等优点。
同时也解决了燃烧性能相对较差的问题。
而天然气的液化技术是低温储存技术中最为关键的一环。
天然气液化技术是将天然气从气态直接改变成液态的过程，其重要性在于液态天然气能够占据原来气态天然气的四分之一甚至更小的体积。
这种技术需要在极低的温度下进行，通常需要千分之一到万分之一摄氏度。
液化过程中，天然气的压力由常压（0.1MPa）增大到7-10MPa。
液化天然气（LNG）是液态天然气的缩写，其是天然气液化技术中最成熟的一种。
LNG的主要组成成分是甲烷（CH4）和乙烷（C2H6）。
LNG的密度约为空气的一半，体积约为气态储藏的1/600，这使得LNG的储存和运输变得比较容易。
液化天然气的制冷剂可以使用空气、天然气，也可以使用其他适合的化学物质。
最常用的制冷剂是液态氮，它的沸点是-196℃，远低于甲烷的沸点（-162℃）。
在液化过程中，首先使用液态氮或其他制冷剂对原始天然气进行冷却，使其沸点降至-162℃以下，此时天然气便成为了液态，这些液态天然气可以直接储存或者进行运输。
LNG的储存方式主要有三种，分别是隔膜式、球形储存罐和储槽式。
隔膜式储存罐是将LNG置于双层皮的钢制隔膜内部，以保持时间久的稳定温度和降低渗漏风险。
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一、天然气液化技术液化天然气(LNG)的工艺流程大致分为两部分，即净化过程和液化过程，净化是天然气液化的首要过程。
1. 天然气净化天然气净化主要是“三脱”过程，即干燥脱水、脱烃类成份以及脱酸性气体。
此外，根据地质条件不同，通常还需进行其他一些净化过程，如除去油脂、除去汞、除去CO₂等工艺。
(1) 酸性气体脱除采用溶剂与流程的选择主要根据原料气的组份、压力、对产品的规格要求、总成本与运行费用的估算而定。
世界上通用的LNG工厂的酸气吸收工艺主要有三种，即MEA(单乙醇胺法)洗涤吸收过程、BENFIELD(钾碱法)过程和SULFINOL(砜胺法)过程。
MEA法：脱酸剂为15%～25%的单乙醇胺水溶液。
主要是化学吸收过程，操作压力影响较小，当酸气分压较低时用此法较为经济。
天然气的储存与运输技术天然气是一种重要的能源资源，广泛应用于工业、交通、热力等领域。
然而，由于其本身具有易燃易爆、体积大、密度低等特点，使得天然气的储存和运输变得非常具有挑战性。
因此，为了保障能源的安全稳定供应，必须加强天然气的储存与运输技术的研发。
一、天然气的储存技术天然气的储存技术主要包括压缩储存和液化储存两种方式。
1. 压缩储存压缩储存是将天然气压缩到较高的压力下进行储存，以减小天然气所占据的空间。
目前，常用的压缩储存技术主要包括管道输送压缩储气站和母站压缩储气站两种方式。
管道输送压缩储气站是指在输送管道上设置的压缩储气站。
在管道输送压缩储气站中，天然气先通过水合物去除空气和水分，再通过压缩机将天然气压缩到300~500 bar的压力下储存。
该技术具有输送方便、运营成本低的优点，是一种较为常用的压缩储存技术。
母站压缩储气站是指通过大型压缩机，将压缩后的天然气储存到钢瓶等封闭容器中。
与管道输送压缩储气站相比，母站压缩储气站能够更有效地控制天然气的压力和储存容量，适用于大型储气场的建设。
2. 液化储存液化储存是将天然气通过冷却降低温度，使其逐渐变成液态，在液态状态下储存。
该技术具有储存密度高、适用范围广的优点，目前主要有以下两种方式。
常规液化储存是指通过将天然气压缩、冷却降温后，将其逐步减压至0.1~0.2 bar的程度，使其转化为液态。
常规液化储存技术有较高的液化效率和储存能力，是一种适用于大型气化项目的技术。
新型液化储存是指通过使用低温材料和新型容器技术，将天然气压缩、冷却降温后，使其液化储存。
新型液化储存技术能够更有效地控制液态天然气的温度和压力，适用于需要长时间储存和输送天然气的场合。
二、天然气的运输技术天然气的运输技术主要包括管道输送和液体运输两种方式。
1. 管道输送管道输送是指通过管道将压缩或液化的天然气从储存设施输送到终端用户或接受站。
该技术具有输送距离远、输送能力大的优点，目前已被广泛应用于天然气输送领域。
YF-ED-J4244可按资料类型定义编号天然气液化及储运技术实用版Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements.（示范文稿）二零XX年XX月XX日天然气液化及储运技术实用版提示：该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等方面的管理，使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。
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一、天然气液化技术液化天然气(LNG)的工艺流程大致分为两部分，即净化过程和液化过程，净化是天然气液化的首要过程。
1. 天然气净化天然气净化主要是“三脱”过程，即干燥脱水、脱烃类成份以及脱酸性气体。
此外，根据地质条件不同，通常还需进行其他一些净化过程，如除去油脂、除去汞、除去CO₂等工艺。
(1) 酸性气体脱除采用溶剂与流程的选择主要根据原料气的组份、压力、对产品的规格要求、总成本与运行费用的估算而定。
世界上通用的LNG工厂的酸气吸收工艺主要有三种，即MEA(单乙醇胺法)洗涤吸收过程、BENFIELD(钾碱法)过程和SULFINOL(砜胺法)过程。
MEA法：脱酸剂为15%～25%的单乙醇胺水溶液。
主要是化学吸收过程，操作压力影响较小，当酸气分压较低时用此法较为经济。
此法工艺成熟，同时吸收CO₂和H₂S的能力较强，尤其在CO₂浓度比H₂S浓度较高时应用，亦可部分脱除有机硫。
缺点是须较高再生热、溶液易发泡、与有机硫作用易变质等。
BENFIELD法：脱酸剂为20%～35%的碳酸钾溶液中加入烷基醇胺和硼酸盐等活化剂。
天然气的液化及液态储存
甲烷的临界温度为-82.1℃，临界压力为4.49MPa。
在
0.055MPa压力下，达到-161℃，甲烷即可液化。
使用液化温度取决于储存压力。
最常用的是深度冷冻法，将天然气冷却至-162℃，在常压、低温下储存。
天然气液态容积为气态的1/600。
一、天然气的液化
天然气的液化属于深度冷冻，靠一段制冷达不到液化的目的。
下面介绍三种方法。
1. 阶式循环(或称串级循环)制冷
图6-15所示是阶式循环制冷流程。
为使天然气液化并达到-162℃，需经过三段冷却，制冷剂为丙烷(也可用氨)、乙烯(也可用乙烷)和甲烷。
在丙烷通过蒸发器7冷却乙烯和甲烷的同时，天然气被冷却到-40℃左右；乙烯通过蒸发器8冷却甲烷的同时，天然气被冷却到-100℃左右；甲烷通过蒸发器9把天然气冷却到-162℃使之液化，经气液分离器10分离后，液态天然气进罐储存。
三个被分开的循环过程都包括蒸发、压缩和冷凝三个步骤。
此法效率高、设计容易、运行可靠，应用比较普遍。
2. 混合式(或称多组分)制冷
图6-16所示是混合式制冷流程。
这种方法的制冷剂是烃的混合物，并有一定数量的氮气。
丙烷、乙烯及氮的混合蒸汽经制冷机6压缩和冷却器5冷却后进入丙烷储罐。
丙烷呈液态，压力为3MPa，乙烯和氮呈
气态。
丙烷在换热器4中蒸发，使天然气冷却到-70℃，同时也冷却了乙烯和氮气，乙烯呈液态进入乙烯储槽，氮气仍呈气态。
液态乙烯在换热器中蒸发，冷却了天然气及氮气。
氮气进入氮储槽并进行气液分离，液氮在换热器中蒸发，进一步冷却天然气，同时冷却了气态氮气。
气态氮气进一步液化并在换热器中蒸发，将天然气冷却到-162℃送入储罐。
此法的优点是设备较少，仅需一台制冷机和一台换热器。
其缺点是气液平衡与焓的计算繁琐，换热器结构复杂，制造也困难。
混合式制冷的效率和投资均比阶式循环制冷低。
3. 膨胀法制冷
如图6-17所示，膨胀法制冷流程是充分利用长输干管与用户之间较大的压力梯度作为液化的能源。
它不需要从外部供给能量，只是利用了干管剩余的能量。
这种方法适用于远程干管压力较高、且液化容量较小的地方。
来自长天然气送入管网输干管的天然气，先流经换热器1，然后大部分天然气在膨胀涡轮机中减压到输气管网的压力。
没有减压的天然气在换热器2中被冷却，并经节流阀3节流膨胀，降压液化后进入储罐4。
储罐上部蒸发的天然气，由膨胀涡轮机带动的压缩机吸出并压缩到输气管网的压力，并与膨胀涡轮机出来的天然气混合作为冷媒，经换热器2及1送入管网。
按此原理所能液化的天然气数量，取决于管网的压力所能提供的能量。
