钢板混凝土剪力墙模板加固的新方法

混凝土墙的加固方法在建筑工程中，混凝土墙是一种常见的结构材料。

它可以作为建筑物的主体墙体，也可以作为分隔墙、承重墙等等。

但是，在长期使用中，混凝土墙可能会出现弯曲、裂缝、变形等问题，这会影响墙体的承重和稳定性，甚至会导致严重的安全隐患。

针对这些问题，我们可以采用一些方法来对混凝土墙进行加固，保证其结构安全和稳定性。

1.钢筋加固法钢筋加固法是目前较为常用的加固方法之一，可以使混凝土墙体的承重能力和稳定性得到提高。

加固时，首先需要在墙体上开设一些孔洞，然后将钢筋锚固在墙体内部，使钢筋与混凝土形成一体。

这种方法能够有效增加混凝土墙体的抗震性和抗震能力，对于自然灾害等外力作用的应对能力也得到了提高。

2.碳纤维带加固法碳纤维带加固法是一种利用碳纤维增强材料来对混凝土墙进行加固的方法。

这种方法具有重量轻、柔性强、施工方便等优点，对于翼墙、挡土墙等位置较高、较难进行钢筋加固的墙体效果尤为明显。

加固时，将碳纤维带固定在墙体表面上，然后利用特殊的胶粘剂来粘合墙体和碳纤维带。

3.外加剪力墙加固法外加剪力墙加固法是将钢筋、混凝土和钢板等材料固定在墙壁表面上，形成与墙体相互作用的组合强化墙体的抗震性和抗震效果。

这种方法不仅可以对已经存在的混凝土墙进行加固，而且可以对建筑结构进行整体加固，使其整体抵御外力的能力更加强大。

1. 加固方法的选择应根据混凝土墙的尺寸、位置、施工条件、安全要求等因素进行综合考虑，选择合适的加固方法。

2.在加固过程中，应重视施工质量和安全问题，避免出现施工不当、施工现场不整洁、作业人员不规范等问题，确保施工顺利进行。

3.加固后的混凝土墙需要进行质量验收，保证其达到地方安全标准和质量要求。

同时，对加固材料和施工工艺也需要进行考核和评价，以便后续的维护和管理。

总之，加固混凝土墙体是一项非常重要的工作，其影响着建筑结构的承重能力和稳定性。

因此，在进行加固工作时，应严格按照相关的技术规范和标准进行操作，确保施工质量和安全问题得到有效控制。

高层双层钢板混凝土剪力墙施工技术1 前言近年来，随着钢板剪力墙理论的发展和工程经验的积累，高层结构中的核心筒主体剪力墙开始采用钢板剪力墙，以发挥钢材高强、质轻的特点。

全钢骨组合钢板墙，也就是整个核心筒均采用钢板剪力墙，因此形成整体结构，最大限度地发挥钢板剪力墙结构的整体效用。

组合钢板墙超长、焊缝多焊接量大和平面外刚度弱等特点，给钢结构施工带来了巨大的挑战。

传统的“梁柱”施工方法，已经不能满足以“面单元”整体式钢板墙的施工，必须有进行有针对性的创新，才能有效地保障其施工质量。

2 工程概况山西杏花村汾酒厂股份有限公司销售中心项目，位于山西省汾阳市杏花村镇，地下一层，地上主楼二十层，裙楼三层，总高度为89.3m，总建筑面积为45679.81m2，钢框架中心支撑结构体系，主楼核心筒采用箱型柱+双层钢板混凝土剪力墙组合结构，箱型柱之间采用钢板剪力墙连接，钢板混凝土剪力墙结构形式为，两侧30mm、16mm、14mm钢板，钢板墙内侧为Φ19@200栓钉L=100mm，纵筋、水平筋钢筋为Φ14@150，拉筋为Φ10@450mm×450mm，内灌C50混凝土，厚度为400mm、350mm，单块钢板宽为2050mm，高为8m，焊缝长，钢板厚，焊接应力较大。

通过研究与应用提高钢板剪力墙焊接质量、减少施工中的应力变形、最大限度地发挥钢板剪力墙结构的整体效用缩短了工期，节约了成本。

双层钢板作为混凝土模板，省去了支模的程序并且加快了施工工期。

3 钢板墙施工工艺流程准备工作→现场定位放线→墙竖向、水平钢筋绑扎→钢筋与钢筋连接板双面焊接→钢板墙安装→钢板墙竖向、水平焊缝焊接（全熔透一级焊缝）→焊缝试验→对拉螺栓加固→混凝土浇筑。

3.1 准备工作①构件、焊剂、连接螺栓等进场前收集资料齐全（合格证、检验报告、复试报告等）；构件进场后需经验收并合格才可进行下一步工序。

②构件规格、尺寸、焊接坡口形式符合设计要求。

③防止焊接过程中应力变化引起应力变形，钢板墙出厂前设置直径为10cm 应力孔洞（钢板剪力墙应力释放孔设置避开钢板剪力墙对角线500mm宽度范围受力较大的区域）。

目前由于建筑物的使用功能的改变，需要对原有的现浇板和梁进行结构加固处理，一般对梁加固是采用粘碳纤维、粘钢板和在原有结构梁外侧增加“U”形梁等方式进行，对结构板的加固是将原结构板的底部混凝土保护层剔除，下面采用植筋等方式增加钢筋并浇筑混凝土来提高结构板的承载力。

这需要在原有的结构板底搭设支撑架和安装模板。

若采用这些传统的施工工艺将投入大量的支撑钢管、扣件和可调顶托，故造价较高。

特别是在一些高大空间进行加固施工时需要的支撑钢管、可调顶托和扣件数量会更多。

结构加固施工的建筑物多半是已经竣工验收投入使用，支撑钢管、可调顶托和扣件自重较大，人工搬运困难，增加了结构加固施工的周期。

为减少结构加固的施工周期和降低结构加固的施工成本，本文在该类型的施工中，使用了无支撑模板施工工艺，大幅缩短了施工周期，减少了不少劳动力成本，同时也降低了施工的安全风险，取得了较好的经济效益和社会效益，值得推广。

1、工程概况綦江时代广场项目位于重庆市綦江区綦江东高铁站，该项目属于綦江东站的配套工程，建筑总面积40万 ㎡。

本次由于站前广场需要增加飞行影院，对已经施工的站前广场约510 ㎡的钢筋混凝土结构梁和板进行加固处理。

需要进行结构加固区域的下部是公共客运中心停车场，停车场地面金刚砂耐磨地坪已经施工完成。

结构加固层层高7 m。

建设单位要求尽量减少施工期间对板底空间交通影响时间。

2、施工工艺适用范围无支撑模板施工工艺适用于各种钢筋混凝土板底加固施工，特别适用于高空间大跨度结构板加固的模板施工。

采用本施工工艺可以减少现场支撑钢管、扣件和可调顶托的使用量，也可以减少支撑体系的搭设和拆除工作，提高了施工效率，缩短了施工工期。

3、施工工艺特点3.1 无支撑模板体系不设支撑立柱和横向拉杆本施工工艺主要用于结构加固施工，利用原钢筋结构作为模板和施工荷载的受力支撑点。

这样不用从地面设置支撑立柱和横向的拉杆。

在模板体系安装完成后还不影响下部的通行。

3.2 无支撑模板体系安装和拆除简单由于无支撑模板体系无支撑立柱和横向拉杆，在施工时不用按常规的模板支撑体系搭设支撑架。

剪力墙加固方案在建筑结构中，剪力墙起着至关重要的作用，它承担着水平荷载和竖向荷载，保障着建筑物的稳定性和安全性。

然而，由于各种原因，如设计缺陷、施工质量问题、使用年限过长、自然灾害等，剪力墙可能会出现强度不足、开裂、变形等问题，这时候就需要采取有效的加固措施。

下面将详细介绍几种常见的剪力墙加固方案。

一、粘钢加固法粘钢加固法是一种常用的剪力墙加固方法。

它是通过在剪力墙表面粘贴钢板，利用胶粘剂将钢板与混凝土牢固地粘结在一起，从而提高剪力墙的承载能力和抗震性能。

在实施粘钢加固法时，首先需要对剪力墙表面进行处理，去除表面的疏松层、油污等杂质，使表面平整、干净、粗糙。

然后，根据剪力墙的受力情况和加固要求，确定钢板的尺寸和位置，并在钢板上预先钻好螺栓孔。

接下来，将胶粘剂均匀地涂抹在剪力墙表面和钢板上，将钢板粘贴在预定位置，并使用螺栓进行固定和加压，确保钢板与混凝土之间紧密贴合。

最后，在钢板表面进行防护处理，如涂抹防锈漆等。

粘钢加固法具有施工简单、工期短、对结构的影响小等优点，但也存在胶粘剂的耐久性问题和钢板的防火问题。

二、碳纤维加固法碳纤维加固法是一种新型的剪力墙加固方法，具有高强高效、施工便捷、耐腐蚀等优点。

这种方法是将碳纤维布或碳纤维板粘贴在剪力墙表面，通过胶粘剂与混凝土形成整体共同工作。

施工前，同样需要对剪力墙表面进行处理，确保表面干净、平整。

然后，按照设计要求裁剪碳纤维布或板，并将胶粘剂均匀涂抹在剪力墙表面和碳纤维材料上，进行粘贴和压实。

为了保证加固效果，通常需要多层粘贴碳纤维材料，并在表面进行防护处理。

碳纤维加固法适用于各种形状和尺寸的剪力墙，但加固成本相对较高。

三、增大截面加固法增大截面加固法是通过增加剪力墙的截面尺寸，提高其承载能力和抗震性能。

具体操作时，需要在剪力墙的一侧或两侧浇筑新的混凝土，增加其厚度，并配置相应的钢筋。

施工过程中，要对原有的混凝土表面进行凿毛处理，设置拉结钢筋，以保证新旧混凝土能够共同工作。

剪力墙模板穿对拉螺杆加固免开孔施工工法剪力墙模板穿对拉螺杆加固免开孔施工工法一、前言剪力墙在建筑结构中起到了重要的作用，为了增强其受力能力和抗震性能，需要进行加固。

传统的加固方法通常需要进行开孔，但这会给后续使用和装修造成很大的困扰。

基于此，剪力墙模板穿对拉螺杆加固免开孔施工工法应运而生。

本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。

二、工法特点剪力墙模板穿对拉螺杆加固免开孔施工工法的主要特点如下：1. 免开孔施工：相对于传统的加固方法，该工法无需进行开孔，避免了对墙体的破坏。

2. 穿对拉螺杆加固：通过在墙体两侧穿孔，将拉螺杆穿过墙体，形成拉杆体系，提高墙体的受力能力和抗震性能。

3. 施工方便：工具简单，施工方法易于掌握，能够快速进行施工。

4. 使用方便：加固后的剪力墙无开孔，保留了墙面完整性，不影响后续使用和装修。

三、适应范围剪力墙模板穿对拉螺杆加固免开孔施工工法适用于各种类型的剪力墙加固，包括混凝土剪力墙和砖混剪力墙等。

无论是新建建筑还是旧建筑的加固修复，该工法均能很好地适应。

四、工艺原理该工法通过将拉螺杆穿过墙体，将墙体两侧形成拉杆体系，从而提高墙体的受力能力和抗震性能。

具体的工艺原理如下：1. 螺杆材质选择：选择符合要求的高强度螺纹钢材作为拉螺杆材料。

2. 确定布置位置：根据墙体的受力状况和加固要求，确定螺杆的布置位置。

3. 预埋螺纹套管：在墙体两侧预先埋设螺纹套管，套管的位置应与螺杆布置位置相对应。

4. 钻孔穿透：使用电钻等工具在墙体上进行穿孔，使螺杆能够穿过墙体。

5. 螺杆穿透：将拉螺杆穿过墙体，固定在套管内。

6. 紧固连接：采用螺母等紧固件，将螺杆与墙体连接起来，形成拉杆体系。

7. 加固完善：根据需求，可以针对墙体的不同部位进行额外的加固措施，例如加装钢板等。

五、施工工艺剪力墙模板穿对拉螺杆加固免开孔施工工法的施工工艺包括以下几个步骤：1. 确定加固范围和要求。

引言概述：钢结构加固是指通过一系列加强和改进措施，提高钢结构的强度和稳定性，从而提高其承载能力和抗震性能。

本文将详细介绍钢结构加固的方法，包括增加材料，补强连接，增加剪力墙等。

一、增加材料1. 加增剥落混凝土封堵：当钢结构中的混凝土存在剥落问题时，可采用加增剥落混凝土封堵的方法。

通过喷涂或灌浆等方式，将新的混凝土注入到已剥落区域，提高结构的稳定性。

2. 增加装配钢板：在现有结构上添加装配钢板，可以有效地加强结构的承载能力。

这种方法常用于钢梁和钢柱的加固，通过焊接或螺栓连接，将装配钢板与原结构紧密结合。

3. 嵌入碳纤维布：碳纤维布是一种具有高强度和优异的抗拉、抗剪性能的材料。

将碳纤维布嵌入到钢结构中，可以增加材料的强度和刚度，提高结构的稳定性和抗震性能。

4. 嵌入钢丝绳：钢丝绳具有较高的抗拉强度和耐腐蚀性能，可以用于增加钢结构的受力能力。

将钢丝绳嵌入到钢构件中，并加固其连接部位，可以提高结构的承载能力。

二、补强连接1. 增加强度：通过加固连接的方式，提高连接部位的承载能力。

可以采用增加螺栓数量和规格、增加焊缝长度等措施，增强连接的强度，以提高钢结构整体的稳定性。

2. 安装补强钢板：在连接部位安装补强钢板，可以有效地加强连接的刚度和强度。

通过焊接或螺栓连接，将补强钢板与连接部位紧密结合，提高连接的稳定性和抗震性能。

三、增加剪力墙1. 加设钢板剪力墙：在钢结构中加设钢板剪力墙，可以有效地提高结构的抗剪能力。

钢板剪力墙通常采用螺栓连接或焊接连接的方式与主体结构连接，通过承担剪切力，提高钢结构的稳定性。

2. 加设混凝土剪力墙：对于需要更高剪力抗力的钢结构，可以考虑加设混凝土剪力墙。

混凝土剪力墙可以通过增加混凝土墙体的厚度和加固钢筋等方式，提高结构的稳定性和抗震性能。

四、加固梁柱节点1. 防溃策略：对于梁柱节点，常常采用防溃策略来提高结构的抗震性能。

这包括增加节点连接板的厚度和数量，提高节点焊接质量等措施，以增强梁柱连接处的承载能力。

钢筋混凝土筒体剪力墙粘钢板加固技术实例分析摘要：本文笔者结合工程实例，介绍了应用粘贴钢板技术对钢筋混凝土筒体剪力墙进行结构刚度补强加固的分析验算、方案设计及施工工艺，而且可为非平面钢筋混凝土构件粘钢加固提供经验借鉴。

可供参考。

关键词：筒体剪力墙、结构刚度、粘贴钢板1 工程概况：本工程为九层框架—筒体剪力墙结构。

其中内筒内径为4100mm，内筒外径为5500mm，内筒剪力墙厚度为700mm。

设计标高20.00米以下混凝土强度等级为c45，20.00米以上混凝土强度等级为c40。

该工程在结构混凝土实体检测时发现部分楼层的筒体剪力墙混凝土强度低于设计强度等级。

其中主塔二层外筒为c39.2；主塔五层外筒为c35.5；主塔四层内筒为c27.3。

征得业主方同意后，总承包方委托有专业资质的单位对原结构进行设计补强和耐久性修补。

2 筒体剪力墙结构刚度计算分析与论证2.1核心筒主要是抗侧力构件，在框—剪（或框筒）结构中，剪力墙对结构物的位移起控制作用，结构变位取决于构件总体刚度eci。

剪力墙刚度的变化将引起楼层剪力的重分配，使各抗侧力构件的实际受力与设计不符，结构将存在潜在的安全隐患。

2.2该工程主塔二层外筒剪力墙混凝土设计强度等级为c45，实际混凝土强度ｃ39.2，其混凝土弹性模量ec的比值为ec39.2/ec45=3.20×104/3.35×104=0.96。

在墙体截面不变（即i 不变）时，墙体刚度仅降低4%；同样，经计算，主塔五层外筒剪力墙墙体刚度降低了3%；主塔四层内筒剪力墙墙体刚度降低了11%。

2.3一般核心筒是个轴压比较小的构件，本工程核心筒各墙肢轴压比最大值均小于0.60，混凝土的延性仍能得到保证，满足规范要求。

2.4核心筒剪力墙各墙肢（段）基本上按构造要求配筋，而实际配筋率均大于计算值。

综合上述分析可知，主塔二层和主塔五层外筒剪力墙混凝土强度有所降低，引起结构刚度下降，但降幅低于规定值8% ，没有引起刚度突变。

目录一、海南省工程建设工法申报表 (3)二、钢板混凝土剪力墙施工工法 (11)三、企业级批准文件 (23)四、工法应用和效益证明 (26)五、科技部门出具的科技查新报告 (30)六、反映工法实际施工的照片 (36)填写说明1．“申报单位”栏：应为工法的主要完成单位。

2.“主要完成单位”栏：完成单位不得超过2个，完成单位之间不存在上下级或控股关系。

并应当与“主要完成单位意见”栏中的签章一致。

3．“通讯地址”及“联系人”：指申报单位的地址和联系人。

4.“主要完成人”栏：最多填写5人。

5.“重新申报项目”指该工法已批准为省级工法，有效期超过六年，但其关键技术有所创新，仍具有先进性和较高推广应用价值的工法。

6.“工法应用工程名称及时间”栏：最少填写3项工程，如工程应用少于3项，应填写申报书中“工法成熟、可靠性说明”栏。

若关键技术属填补国内空白或为创新技术的情形，提供的工程实例不少于二项。

7.工法关键技术涉及有关专利的，应在“关键技术及保密点”栏注明专利号。

钢板混凝土剪力墙施工工法1 前言随着国民经济的腾飞，高层、超高层建筑遍地开花，建筑的高度逐年提高，建筑结构本身必须采取一些新的技术和施工工艺来满足建筑自身的需要，减轻建筑本身的自重和增强其结构的抗震性能为最重要的技术措施，因此劲性钢板剪力墙结构施工技术应运而生。

2000年以后，国家政策鼓励用钢，发展钢结构建筑，涌现出一大批钢劲性混凝土结构高层写字楼、住宅楼建筑群和桥梁建筑。

钢板剪力墙是一种有横向加劲的墙板，用以在结构中抵抗侧力。

柱子作为墙板的翼缘构件，框架梁作为墙板的横向加劲。

薄钢板与其周围的梁柱在各层连接构成内填板构件。

内填板周边约束梁柱分别简称为周边柱、周边梁，非内填板约束构件称为框架梁、框架柱。

其主要分类如下：1.无加劲钢板剪力墙；2.加劲板钢板剪力墙；3.开缝钢板剪力墙；4.钢板-混凝土组合剪力墙。

本钢板组合剪力墙施工工法就是以中国建筑第八工程局有限公司承建的海口万达项目结构施工为蓝本编写的。

什么是剪力墙钢板剪力墙施工方案有哪些什么是剪力墙1. 剪力墙的定义剪力墙是指将墙体作为结构的一部分，通过墙体的抗剪性能来承担外荷载并传导到地基的一种结构形式。

2. 剪力墙的作用剪力墙具有以下作用：- 提供结构的纵向和横向稳定性；- 分散和承担水平荷载，如风荷载和地震荷载；- 提供垂直荷载的传递路径，确保结构的稳定性；- 提供附属功能，如声音和隔热。

3. 剪力墙的分类根据墙体在建筑结构中的位置和用途，剪力墙可以分为以下几类：- 外剪力墙：位于建筑结构的外立面，起到外墙的作用；- 中剪力墙：位于建筑结构的内部，起到分隔和支撑的作用；- 特殊剪力墙：具有特殊功能或形状，如阻尼剪力墙和剪刀剪力墙。

4. 剪力墙的材料剪力墙的常见材料有：- 混凝土：常用于剪力墙的墙体构建；- 钢筋：用于增强剪力墙的抗剪性能；- 砖块：用于建造砖砌剪力墙。

钢板剪力墙施工方案有哪些1. 方案一：钢板剪力墙的墙体构造- 钢板剪力墙的墙体构造一般采用低碳合金钢板，通过螺栓连接墙板与墙板之间构成一块整体的墙体结构。

- 钢板剪力墙的墙体还可以加固在内部，使用钢针或钢筋进行加固，以提高墙体的强度和稳定性。

2. 方案二：钢板剪力墙的抗剪设置- 钢板剪力墙的抗剪设置通常采用板式抗剪结构，即在钢板剪力墙的墙体内部设置钢板，通过钢板的刚度和强度来承担水平荷载。

- 钢板剪力墙的抗剪设置还可以使用钢角、钢板等进行加固，增加墙体的抗剪性能。

3. 方案三：钢板剪力墙的支撑与连接- 钢板剪力墙的支撑与连接通常采用钢板连接墙体与结构的其他部分，如楼板、柱子等，以确保墙体与结构之间的刚性连接。

- 钢板剪力墙的支撑还可以通过设置支撑墙或支撑柱来增加墙体的稳定性。

4. 方案四：钢板剪力墙的施工流程- 钢板剪力墙的施工流程一般包括以下步骤：墙体布置，墙板制作与安装，抗剪设置，墙体加固与填充，墙体支撑与连接，墙面处理等。

本文档涉及附件：无本文所涉及的法律名词及注释：- 剪力墙：指将墙体作为结构的一部分，通过墙体的抗剪性能来承担外荷载并传导到地基的一种结构形式。

3米厚剪力墙模板加固方案
针对3米厚剪力墙的模板加固，可以考虑以下方案：
1. 使用钢模板：钢模板是一种钢制模板，可以根据需要制作不同尺寸的模板来适应3米厚剪力墙加固的要求。

与传统木制模板相比，钢模板具有更高的强度和耐用性，可以更好地保证模板的稳定性和整体性。

需要注意的是，在使用钢模板进行加固时，要注意钢板与混凝土之间的间隙，以避免浇筑混凝土时发生泄漏。

2. 增加模板支撑：在纵向和横向方向上增加足够的模板支撑可以有效提高模板的稳定性和整体性，避免模板变形或损坏。

建议在模板安装前进行充分的计算和规划，确定模板支撑点的位置和数量，以确保加固效果。

3. 使用模板固定器：模板固定器可以将模板固定在墙体上，从而增强模板的稳定性和整体性。

常用的模板固定器包括U形钢筋和膨胀螺栓，使用时需要根据具体情况选择合适的固定器并按照正确的方法进行安装。

4. 控制浇筑混凝土的厚度：在进行混凝土浇筑时，需要确保混凝土的厚度不超过模板的承载能力。

通常情况下，混凝土厚度应在150mm到200mm之间。

总体上，钢模板是一种效果最好的3米厚剪力墙加固模板，同时需要在安装模板前进行计算和规划，增加足够的模板支撑，同时使用模板固定器固定模板，严格控制浇筑混凝土的厚度，以确保加固效果。

混凝土剪力墙内置钢梁施工技术导言某住宅小区住宅楼工程地下一层，车库一层，地上30/29层，每层分两个单元并且对称。

车库一层、一层梁板内放置钢梁钢板厚度为20mm，其余各层梁板内放置钢梁钢板厚度为10mm。

钢梁加工1.确定钢梁的位置、数量钢板材质为Q345B，锚入两侧墙内各500mm。

栓钉为φ16@400。

将各层钢梁构件分布位置标注在平面图中，在平面位置图旁注明钢梁的种类与数量，方便安装时核对。

依据钢梁在各层图纸中的位置分别画出各层钢梁的深化施工图（图1），其余各层同样也画出详图，方便加工制作。

图1 钢梁示意2.焊接前准备工作钢板焊接前应将钢板表面的氧化层及锈蚀清除，焊接后检查钢板的高度及宽度，允许偏差控制在依2mm以内。

焊缝高度hf=6mm。

对于焊缝应全数进行外观质量检查，并按相关规定抽检探伤。

焊缝应达到二级焊缝质量要求。

栓钉焊接前应将钢板表面的氧化层及锈蚀清除，焊接后检查栓钉高度和钢板高度、宽度，允许偏差控制在依2mm以内。

同时按规定抽检栓钉焊接质量。

钢板制孔应采用机械制孔，严禁现场用氧气切割开孔。

3.栓钉焊接（1）按深化设计图在构件上划线定位。

（2）放出十字线，便于瓷环摆放。

（3）所有焊接区域都应清理干净，不应有锈、漆及水渍。

（4）栓钉和瓷环都应干燥，否则应进行烘干。

（5）施焊前，必须对不同材质、不同规格、不同厂家和不同批号生产的栓钉，采用不同型号的焊机及焊枪进行严格的工艺参数试验。

根据“标准工艺焊接参数”及增、减10%电流值分别施焊3组，确定最佳参数，按最佳参数做2组正式试件，进行静力拉伸、反复弯曲机拉弯试验。

（6）每天正式施焊前试焊1个焊钉，用头敲击使钉弯曲大约30°，无肉眼可见裂纹方可正式施焊。

4.正式焊接（1）把栓钉放在焊枪的夹持装置中，在规定位置放上相应的保护瓷环，把栓钉插入瓷环内并与母材接触。

（2）按动电源开关，栓钉自动提升，激发电弧。

（3）焊接电流增大，使栓钉端部和母材局部表面熔化。

目录一、编制说明...................................................................................................... - 1 -二、编制依据...................................................................................................... - 2 -三、方案选择...................................................................................................... - 2 -四、施工部署...................................................................................................... - 3 -五、施工方法...................................................................................................... - 3 -六、质量标准...................................................................................................... - 6 -七、安全文明施工措施...................................................................................... - 7 -八、附件.............................................................................................................. - 7 -剪力墙墙体开洞及加固施工方案一、编制说明根据工程联系通知单的要求，本工程10轴上F～G轴间标高-3.550～0.200段剪力墙上需开凿一个宽1m、高2.2m的门洞。

（原创实用版5篇）编制人员:_______________审核人员:_______________审批人员:_______________编制单位:_______________编制时间:____年___月___日序言下面是本店铺为大家精心编写的5篇《剪力墙加固修复方法》，供大家借鉴与参考。

下载后，可根据实际需要进行调整和使用，希望能够帮助到大家，谢射!（5篇）《剪力墙加固修复方法》篇1剪力墙加固修复方法有以下几种：1. 加大截面加固法：在加固剪力墙的过程当中，结合原有的墙体，开凿一定深度的槽，在槽内增加一些钢筋网片，然后浇筑水泥砂浆，使原有的墙体增加一定的厚度，从而提高墙体的承载力。

2. 增加圈梁加固法：将圈梁配合砖墙进行剪力墙的加固，增加建筑物的整体稳定性。

3. 预应力加固法：采用预应力钢拉杆进行加固，可以有效的降低建筑物的轴力，控制剪力墙的最大正弯矩，提升整个墙体的稳定性。

4. 粘钢加固法：在混凝土表面粘贴钢板，形成复合截面，提高剪力墙的承载力。

5. 角钢加固法：在柱的45°角方向上增加两片角钢，增加剪力墙的截面面积，提升剪力墙的承载力。

《剪力墙加固修复方法》篇2剪力墙加固修复方法有以下几种：1. 加大截面加固法：在加固剪力墙的过程当中，选择的截面尺寸一定要合理，而且要保证其满足相关的设计要求。

在施工的过程当中，新浇的混凝土层和原有的钢筋混凝土层可以形成整体结构，能够有效地提高加固效果。

2. 外粘型钢加固法：这种方法主要适用于需要大幅度提高结构的承载能力的剪力墙加固。

施工的流程相对比较复杂，需要在梁柱的四周用乳胶水泥进行外包，然后再安装网架，最后再进行纤维复合材料的粘贴。

3. 粘贴钢板加固法：这种方法比较适用于需要大幅度提高结构的承载能力的剪力墙加固。

其施工的流程主要包括：钻孔、配置锚固筋、进行植筋、配置锚固胶、清理、打磨、填充、固化、检验。

4. 增加扶壁柱加固法：这种方法主要是通过在原有的剪力墙上新增纵向钢筋、扶壁柱，以提高结构的承载能力。

钢板混凝土剪力墙模板加固的新方法本协议由以下双方签订：甲方：＿_________________________乙方：＿_________________________鉴于钢板混凝土剪力墙模板加固技术的发展，为确保施工质量与安全，甲乙双方就钢板混凝土剪力墙模板加固新技术的应用达成如下协议：11 技术应用范围111 本协议所涉及的钢板混凝土剪力墙模板加固技术适用于高层建筑、桥梁以及其他需要高强度支撑结构的工程。

112 在具体应用场景中需结合实际地质条件及设计要求进行技术调整。

111 施工材料标准1111 钢板材料应符合国家现行相关标准，并提供合格证明文件。

1112 混凝土强度等级不低于C30，具体标号依据设计方案确定。

1113 连接件及其他辅助材料需具备良好的耐腐蚀性能。

112 施工工艺流程1121 测量放线：按照设计图纸对模板位置进行精确测量并标记。

1122 钢板安装：根据测量结果将钢板固定于预定位置。

1123 内部支撑体系构建：采用新型连接件将钢板与内部支撑系统紧密结合。

1124 模板校正与加固：确保模板垂直度和平整度满足规范要求。

1125 浇筑混凝土：待模板系统完全稳定后方可开始浇筑作业。

1126 养护与拆除：混凝土达到一定强度后按照规定程序拆除模板。

113 安全管理措施1131 所有参与人员必须接受专业培训并通过考核。

1132 施工现场设置明显警示标志，并配备专职安全员进行监督。

1133 定期检查设备工具状态，发现问题及时处理。

1134 制定应急预案，明确事故处理流程和责任分工。

114 质量保证措施1141 实行全过程质量控制，每道工序完成后需经检验合格方可进入下一道工序。

1142 建立质量追溯体系，确保每批次材料来源可查。

1143 加强后期维护保养工作，延长结构使用寿命。

115 知识产权归属1151 双方同意本项目产生的所有知识产权归甲方所有。

1152 未经甲方书面许可，乙方不得将该技术用于其他项目或泄露给第三方。

钢板混凝土剪力墙施工工法目录一、海南省工程建设工法申报表............................ 错误!未定义书签。

二、钢板混凝土剪力墙施工工法 (2)三、企业级批准文件...................................... 错误!未定义书签。

四、工法应用和效益证明.................................. 错误!未定义书签。

五、科技部门出具的科技查新报告.......................... 错误!未定义书签。

六、反映工法实际施工的照片.............................. 错误!未定义书签。

钢板混凝土剪力墙施工工法1 前言随着国民经济的腾飞，高层、超高层建筑遍地开花，建筑的高度逐年提高，建筑结构本身必须采取一些新的技术和施工工艺来满足建筑自身的需要，减轻建筑本身的自重和增强其结构的抗震性能为最重要的技术措施，因此劲性钢板剪力墙结构施工技术应运而生。

2000年以后，国家政策鼓励用钢，发展钢结构建筑，涌现出一大批钢劲性混凝土结构高层写字楼、住宅楼建筑群和桥梁建筑。

钢板剪力墙是一种有横向加劲的墙板，用以在结构中抵抗侧力。

柱子作为墙板的翼缘构件，框架梁作为墙板的横向加劲。

薄钢板与其周围的梁柱在各层连接构成内填板构件。

内填板周边约束梁柱分别简称为周边柱、周边梁，非内填板约束构件称为框架梁、框架柱。

其主要分类如下：1.无加劲钢板剪力墙；2.加劲板钢板剪力墙；3.开缝钢板剪力墙；4.钢板-混凝土组合剪力墙。

本钢板组合剪力墙施工工法就是以中国建筑第八工程局有限公司承建的海口万达项目结构施工为蓝本编写的。

海口万达项目，北临白水塘路，南临椰海大道，东面为旅游职业学校，西临海榆中线。

本场地占地总面积约为14.9万㎡，近似呈“L”型，划分为两大块：北侧为住宅区，南侧为大商业区域，总建筑面积53.9万㎡。

本工程住宅区由11栋100米高层住宅组成，1层地下室，海口万达广场是1栋4/2层商业综合体建筑，总建筑面积为15万㎡。