剪力墙现场施工缝现场施工方法

地下室剪力墙施工缝施工方案员用内容一、工程概况工程，地下室长度153米；宽度约2.45米，土0.000相当与黄海高程3.950米，地下室底板面标高为-1.845米。

地下一层、二层为停车库；B1、B2层为商场。

基础与地下室各部位混凝土强度等级：承台与基础底板混凝土为C35,P8;地下室外墙为C35P8从基础顶面至土0.00墙柱混凝土强度等级为C50,梁板为C35本工程的基础底板混凝土厚度为1800伽；地下室剪力墙施工缝的布置位置为地下室底板上翻300伽处及各楼层上翻300伽处，其中7-A轴一8-B轴/21轴一123轴后浇带(膨胀带)的底板及地下一层梁板已浇捣完混凝土。

地下室剪力墙施工缝未按方案施工，具体设置见附图阴影部分下部即与楼板面相平。

二、基础地下室剪力墙施工缝的留置位置基础地下室剪力墙施工缝必须设在楼层(底板)面上翻300伽高处，具体做法见附图。

三、地下室剪力墙施工缝部位的模板施工地下室剪力墙施工缝外侧模板必须与剪力墙模一起上翻，并连成整体，上翻300伽的外模板不得单独支模，内侧模板在楼层150伽处设止水螺杆一道固定，上部采用C16500长度按墙宽固定，保证地下室剪力墙施工缝两侧支模系统的稳定性，地下室内外模板拆除后，清除浮层，上层墙模板必须伸到楼层上翻150伽处的止水螺杆并能利用止水螺杆固定减少剪力墙的偏位、漏浆及保证了外观的平整。

四、地下室剪力墙施工缝止水钢板施工方法基础底板、外剪力墙施工缝均设置折形止水钢板，止水钢板必须电焊连接形成整体环状封闭，不得断续，搭接处应满焊不得出现渗漏水现象，止水钢板埋置在板和墙厚的中间，用直径14三级钢筋电焊连接固定在钢筋骨架中，止水钢板宽度不少于300伽，厚度3伽，150伽宽埋在先浇的混凝土中，留出150mm宽浇在地下室剪力墙施工缝混凝土中。

五、地下室剪力墙施工缝的混凝土施工在地下室剪力墙施工缝支内模前，先将搭接处混凝土凿毛，将松动和不结实的混凝土及浮浆凿除，将地下室剪力墙施工缝内清理冲洗干净。

地下室剪力墙施工缝处理方案一、工程概述本工程为_____地下室项目，剪力墙结构，施工过程中由于施工组织需要，不可避免地产生了施工缝。

为确保地下室剪力墙的结构安全和防水性能，特制定本施工缝处理方案。

二、施工缝留设位置施工缝应留设在结构受剪力较小且便于施工的部位，一般情况下，地下室剪力墙的水平施工缝应留设在基础底板往上 300 500mm 处，竖向施工缝应根据施工流水段划分合理设置。

三、施工缝处理前的准备工作1、技术准备施工前，技术人员应认真熟悉施工图纸和相关规范要求，制定详细的施工缝处理技术交底。

对施工人员进行技术培训，确保其掌握施工缝处理的工艺流程和质量要求。

2、材料准备准备好水泥、砂、石子、膨胀剂、止水条、防水涂料等材料，并确保材料质量符合要求。

水泥应选用强度等级不低于 425 的普通硅酸盐水泥。

砂宜采用中砂，含泥量不得大于 3%。

石子最大粒径不得大于 40mm，含泥量不得大于 1%。

3、工具准备准备好钢丝刷、凿子、锤子、扫帚、吹风机、电焊机、抹子等工具。

四、施工缝的处理方法1、水平施工缝的处理在已浇筑的混凝土初凝后、终凝前，用钢丝刷将施工缝表面刷毛，清除浮浆和松动的石子。

下次浇筑混凝土前，先在施工缝处铺一层 20 30mm 厚的与混凝土同配合比的水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。

2、竖向施工缝的处理先将施工缝表面的混凝土凿毛，露出石子，并清理干净。

在施工缝处设置止水条，止水条应固定牢固，位置准确。

浇筑混凝土前，用水冲洗施工缝表面，并保持湿润，但不得有积水。

五、施工缝的防水处理1、施工缝处设置止水钢板止水钢板的厚度不应小于 3mm，宽度不应小于 300mm。

止水钢板应沿施工缝中心线连续布置，接头处应采用焊接连接，焊缝应饱满、严密。

2、施工缝表面涂刷防水涂料防水涂料应选用具有良好的粘结性、抗渗性和耐久性的材料。

涂刷防水涂料前，应先将施工缝表面清理干净，并保持干燥。

防水涂料应涂刷均匀，不得有漏刷、堆积等现象。

剪力墙施工缝留置原则一、剪力墙的作用与重要性剪力墙是现代建筑中常见的结构体系之一，用于抵抗水平荷载和地震力。

它是由混凝土或砖块等材料构成的墙体结构，具有良好的刚性和稳定性。

剪力墙在建筑工程中具有重要的作用，能有效保护建筑物的安全。

二、剪力墙施工缝留置的意义在剪力墙的施工过程中，合理地设置缝留置是非常重要的。

缝留置可以避免因温度变化或结构位移引起的应力集中和裂缝产生，保证剪力墙的正常工作性能和使用寿命。

三、剪力墙施工缝留置原则1. 合理确定缝留置的位置缝留置的位置应该根据具体的项目情况进行合理确定。

一般来说，可以考虑以下几个因素：•结构布置和空间限制•建筑物的使用功能和荷载特点•地震设计要求和地理条件•施工工艺和方法2. 适当设置缝留置的间距缝留置的间距应该按照规范要求进行设置，一般根据结构的尺寸、荷载特点和材料性能等因素进行考虑。

间距过小会增加施工难度和成本，而间距过大则可能导致墙体强度不足。

3. 缝留置的尺寸和形状设计缝留置的尺寸和形状设计要考虑墙体的受力状况和变形特点。

一般来说，缝留置的宽度要足够宽以容纳墙体的变形，并且需要考虑缝留置与墙体之间的粘结性能。

4. 缝留置的施工方法和材料选择缝留置的施工方法和材料选择也是非常重要的。

常见的方法包括切割、加强和填充等，材料选择可以采用金属条、胶水和粘土等。

在施工过程中，要保证缝留置的牢固性和一致性。

四、剪力墙施工缝留置实例分析为了更好地理解剪力墙施工缝留置原则，我们可以通过一个实例来进行分析。

假设某个建筑物设计了剪力墙结构体系，我们需要在施工过程中设置合适的缝留置。

首先，我们要根据设计图纸和施工方案确定缝留置的位置，在墙体布置中合理安排。

然后，根据结构尺寸和荷载特点等因素，确定缝留置的间距，确保间距的合理性。

接下来，根据墙体受力状况和变形特点，设计缝留置的尺寸和形状，以满足墙体的变形需求。

最后，选择适当的施工方法和材料，确保缝留置的质量和可靠性。

通过以上的分析，我们可以看出，剪力墙施工缝留置原则的具体应用是非常重要的。

剪力墙施工缝留置原则剪力墙是建筑中常用的结构体系，其施工缝留置原则是非常重要的。

下面，我们来详细了解一下剪力墙施工缝留置原则。

1. 缝留置的目的剪力墙在使用过程中会受到各种荷载作用，因此在施工时需要考虑缝留置的问题。

缝留置是为了保证建筑物整体结构的稳定性和安全性，防止由于荷载作用引起的破坏和变形。

2. 缝留置的位置剪力墙施工缝留置应考虑到建筑物整体结构和荷载分布情况，在确定位置时需要根据以下几个方面进行考虑：（1）按照结构设计要求确定缝隙位置：在设计时应根据结构受力情况、地震影响等因素确定剪力墙缝隙位置。

（2）按照建筑物功能确定缝隙位置：不同功能的建筑物对于剪力墙缝隙位置有不同要求，如医院、学校等公共场所需要更加严格的要求。

（3）按照施工方便确定缝隙位置：在施工时应考虑到人员、材料、机械设备等因素，选择施工缝留置位置。

3. 缝留置的宽度剪力墙施工缝留置的宽度应根据以下几个方面进行考虑：（1）按照结构设计要求确定缝隙宽度：在设计时应根据结构受力情况、地震影响等因素确定剪力墙缝隙宽度。

（2）按照建筑物功能确定缝隙宽度：不同功能的建筑物对于剪力墙缝隙宽度有不同要求，如医院、学校等公共场所需要更加严格的要求。

（3）按照施工方便确定缝隙宽度：在施工时应考虑到人员、材料、机械设备等因素，选择施工缝留置宽度。

4. 缝留置的密度剪力墙施工缝留置的密度应根据以下几个方面进行考虑：（1）按照结构设计要求确定缝隙密度：在设计时应根据结构受力情况、地震影响等因素确定剪力墙缝隙密度。

（2）按照建筑物功能确定缝隙密度：不同功能的建筑物对于剪力墙缝隙密度有不同要求，如医院、学校等公共场所需要更加严格的要求。

（3）按照施工方便确定缝隙密度：在施工时应考虑到人员、材料、机械设备等因素，选择施工缝留置密度。

5. 缝留置的材料剪力墙施工缝留置的材料应根据以下几个方面进行考虑：（1）按照结构设计要求确定缝隙材料：在设计时应根据结构受力情况、地震影响等因素确定剪力墙缝隙材料。

混凝土梁、柱、板、剪力墙浇筑施工工艺标准一、工艺流程施工准备→模板、钢筋验收→混凝土运输→混凝土浇筑→混凝土的养护→质量验收标准→成品保护→文明施工及环境保护措施。

二、施工准备1、材料要求：（1）该工程均采用商品混凝土，采用泵送商品混凝土浇筑，由商品混凝土公司提供成品商品混凝土。

（2）为增强混凝土的可泵性，在混凝土中掺入适量的粉煤灰和减水剂，掺量必须经过实验确定。

为保证混凝土的缓凝时间达到4—6小时，能够满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件，在混凝土中掺入适量缓凝剂。

严禁在混凝土中加生水。

混凝土入泵坍落度控制在160～180mm。

2、工序要求：（1）提前签订商品混凝土供货合同，签订时约定具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间。

特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。

（2）由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。

（3）混凝土浇筑前组织施工作业人员进行技术交底，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。

（4）提前一天提交书面商品混凝土需用计划，说明供应时间、数量、强度等级、供应速度及其他技术措施。

（5）混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物。

确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况等。

3、主要机具（根据工程情况，按施工方案具体配备）（1）运送机具：商品砼运输车、吊斗、泵送设备、翻斗车、手推车；（2）混凝土搅拌机（当采用现场自搅拌方案时配备）、自动计量系统或磅秤；（3）手持工具：振捣器、铁锹、铁盘、铁（胶）抹子、铁插尺、铝合金刮尺等。

三、模板、钢筋验收（1）钢筋安装的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。

（2）模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确，符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。

（3）剪力墙模板预制细石混凝土高强内撑安放成梅花型，间距为400～600mm之间，两边凹槽卡在横向钢筋上邦扎牢固，符合设计、规范要求。

目录一、适用范围 (2)二、编制参考标准及规范 (2)三、施工准备 (2)四、主要机具设备 (3)五、作业条件 (3)六、施工工艺及要求 (4)七、安全技术措施 (11)八、成品保护 (14)九、安全环保措施 (15)十、模板计算 (15)模板专项施工方案一、适用范围适用于紫藤花园1#住宅楼剪力墙、梁与板现浇钢筋混凝土结构施工。

二、编制参考标准及规范紫藤花园1#住宅楼施工图纸。

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）JGJ59-99标准（建筑安全检查标准）。

山西省政府有关防火、劳动、环境保护等现行标准。

三、施工准备1、技术准备：根据紫藤花园1#住宅楼施工图纸，确定模板制作尺寸、龙骨的规格。

2、材料要求竹木模板及龙骨规格表注：面板及龙骨材制应达到设计质量要求，不符合质量标准的不准使用。

3、支架系统：采用钢管、扣件及蝴蝶卡具，穿墙镙栓加固支撑。

四、主要机具设备1.施工机具准备五、作业条件1、图纸已会审，现场环境条件已具备，模板设计及模板配料工作已进行。

2、模板涂刷脱模剂已到场，配制好的模板应分规格堆放。

3、根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。

4、墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管与预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，办理隐蔽验收手续及相关手续。

六、施工工艺及要求1.模板选材及制作要求模板制作要求牢固稳定，拼缝严密，尺寸准确，翻样尽量做到预制模板能通用、周转，便于组装和支拆。

模板制作和安装要实行样品先行制度，待样品验收合格后再大批量制作或安装，制作出的模板及时按类型、规格编号并注明标识。

模板配制完成经验收合格后，小块模板吊入模板插放架码放整齐，大块模板按规格码放，以备使用，其中小钢模板表面涂刷水性脱模剂。

2. 模板安装要求模板安装位置、轴线、标高、垂直度应符合设计要求和标准。

结构构件尺寸准确，门窗和大小洞口、水、电线盒、预埋件等位置尺寸准确，固定牢固。

合模前，先检查钢筋、水电预埋件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固。

剪力墙施工缝留置原则剪力墙是一种常见的建筑结构形式，它承载着建筑物的水平荷载，并在地震或其他自然灾害中提供保护。

在剪力墙的施工中，施工缝留置原则是一个非常重要的概念和规范，它对确保剪力墙的稳定性和安全性起着至关重要的作用。

施工缝留置原则是指在剪力墙施工过程中，将适当的缝留置在指定的位置上，以防止墙体在受力过程中出现过大的应力集中，从而降低结构的稳定性和抗震能力。

这一原则是根据对剪力墙受力特性和结构性能的深入研究和实践总结而来的，它对于确保剪力墙结构的正常工作和抗震能力具有重要的意义。

在实际的施工中，施工缝留置原则遵循以下几个方面的考虑：1. 剪力墙的位置：剪力墙应该优先布置在建筑的主力结构部分，如主体框架或支撑结构上，以最大程度地提高其作用效果。

2. 缝的位置和数量：根据剪力墙的高度、墙体材料和设计要求等因素，确定缝的位置和数量。

通常情况下，剪力墙应该从底部延伸到顶部，并尽可能与墙体的垂直缝线保持一定的间隔，以增加剪力墙的稳定性和刚度。

3. 缝的尺寸和形状：缝的尺寸和形状应根据剪力墙墙体的材料和结构特点进行合理确定。

一般情况下，缝的宽度应足够宽以容纳墙体在受力时的变形，同时要防止墙体出现过大的裂缝或局部破坏。

4. 缝的加固措施：根据剪力墙的实际情况，可以采取一些加固措施来增加剪力墙的强度和稳定性。

这包括在缝附近增加加强筋、设置缝墙连接件等。

按照这些原则和措施进行剪力墙施工缝留置是十分重要的，它能够有效地提高剪力墙的抗震性能，并保证建筑物在地震或其他外力作用下的安全性。

总结回顾：在本文中，我们深入探讨了剪力墙施工缝留置原则的重要性和实施措施。

剪力墙作为一种常见的建筑结构形式，在承载水平荷载和提供抗震性能方面起着重要的作用。

施工缝留置是一个非常关键的原则，它能够有效地提高剪力墙的稳定性和抗震能力。

在施工中，我们需要考虑剪力墙的位置、缝的位置和数量、缝的尺寸和形状以及加固措施等因素。

通过合理地实施这些原则和措施，我们能够确保剪力墙结构的正常工作和安全性。

剪力墙层间水平施工缝模板加固体系施工工法剪力墙层间水平施工缝模板加固体系施工工法一、前言剪力墙在建筑结构中起到连接层间和承担水平力的作用，为了提高剪力墙层间的抗震性能，常采用剪力墙层间施工缝模板加固体系施工工法。

该工法具有施工简单、施工周期短、成本低廉等特点，适用于各类建筑剪力墙的施工。

二、工法特点1. 施工简单：该工法通过在剪力墙层间施工缝中设置模板，使剪力墙层间形成一个整体，增加了其抗震性能。

2. 施工周期短：相比传统剪力墙加固工法，该工法施工周期短，可以快速完成剪力墙的施工。

3. 成本低廉：该工法所需材料简单，施工工艺简单，成本较低，适用于各类建筑项目。

三、适应范围剪力墙层间水平施工缝模板加固体系适用于各类建筑剪力墙的施工，特别适用于高层建筑、工业厂房等抗震性要求高的项目。

四、工艺原理通过设置缝模板，使剪力墙层间形成一个整体，提高其抗震性能。

工艺原理主要包括以下几点：1. 施工工法与实际工程之间的联系：根据实际工程的剪力墙形状、高度等要求，确定施工缝模板的具体布置方式和尺寸。

2. 采取的技术措施：通过加固缝模板和剪力墙之间的连接，使其形成一个整体，增加剪力墙的抗震性能。

五、施工工艺1. 施工准备：清理施工现场，检查施工材料、机具设备是否齐全。

确定施工缝模板的尺寸和布置方式。

2. 模板制作：按照设计要求制作缝模板，并安装到剪力墙的层间缝中。

3. 混凝土浇筑：在施工缝模板安装完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土充分填满缝模板。

4. 混凝土养护：对浇筑完成的剪力墙进行养护，确保混凝土强度的发展。

六、劳动组织施工过程中需要组织合理的劳动力数量和分工，确保施工的高效进行。

七、机具设备1. 模板制作设备：包括锯木机、电钻等。

2. 混凝土施工设备：包括混凝土搅拌机、混凝土泵等。

八、质量控制1. 施工缝模板的制作要符合设计要求，确保尺寸精确。

2. 混凝土浇筑要均匀充实，防止出现空鼓和裂缝。

九、安全措施1. 施工班组成员需戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。

万象国际三期公寓楼施工缝专项施工方案施工单位：河北省第四建筑工程有限公司编制：审核:审批:编号:HBSJ—WXGJ-FA-18日期：2015-4—20河北省第四建筑工程有限公司目录第一章工程概况 (3)第二章工程特点及难点 (3)第三章施工缝的设置 (4)第四章施工缝浇筑前的施工准备 (6)第五章工艺流程及施工方法 (7)第六章施工缝施工应注意的问题 (8)第七章质量保证措施 (9)第八章安全生产与文明施工注意事项 (9)第一章工程概况本工程位于白沟市北部,北一环南侧,富民路西侧，5＃楼为地下1层、地上17层，地上一层4。

4m、二层4。

2m为商业用房，三层～17层标准层为2.9m；地下1层为储藏室及设备间，耐火等级为一级，设计年限为50年，抗震设防烈度为7度。

工程名称:万象国际三期5#公寓楼建设单位：高碑店市龙安泰房地产开发有限公司监理单位：河北国泰建设工程监理有限公司设计单位：保定广成建筑设计有限公司施工单位:河北省第四建筑工程有限公司第二章工程特点及难点（1）本工程由17层单体建筑及地下一层组成，应重点注意各单体施工流程的安排，同时加强技术、质量、安全、工期、文明施工等各项管理。

（2）本工程为住宅及商业楼,而工程施工质量的好坏直接体现在质量通病的预防上，所以，本工程在施工期间应重点注意质量通病的防治，如六渗一漏、楼板砼裂缝等.（3）本工程5＃楼，从地下室外墙体开始划分流水段。

施工时应重点注重各分项工程的流水施工,以缩短工期。

并必须保证施工缝的施工质量.（4）施工时除了重点注意地下室底板和外墙防水砼的施工外，还应注意地下室外墙施工缝的抗渗工作。

第三章 施工缝的设置为了施工工序的需要,留置必要的施工缝是工程中不可避免的，施工缝如果处理不好将影响砼的整体性，因此施工缝就成了砼工程中的一个薄弱环节，施工缝的设置必须按设计要求和施工规范设置.（一）、施工缝留设位置和要求1、剪力墙施工缝：在地下室剪力墙上设置水平施工缝，施工缝设置于离地下室地面高度300mm 处,为防止渗水,沿水平施工缝设置通长止水条；外墙迎水面有止水条的水平施工缝做法图示如下：地下室采用剪力墙竖向用窄条模板封住施工缝，并在内部下一木方作止水槽用,拆模后清理下膨胀止水条,地下室外墙垂直、水平施工缝,20×30mm BW止板施工缝迎水面外墙本工程使用20mmx30mm止水条。

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钢筋砼剪力墙及顶板砼浇筑施工方案一、工程概况本工程为具体工程名称，位于工程地点。

建筑结构形式为结构形式，总建筑面积为建筑面积平方米。

其中，钢筋砼剪力墙及顶板是本工程的重要结构部分，其混凝土浇筑质量直接关系到整个建筑的结构安全和使用功能。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。

确定混凝土的配合比，保证混凝土的强度、耐久性等性能符合设计要求。

计算混凝土的用量，提前与商品混凝土搅拌站联系，确保混凝土的供应。

2、材料准备混凝土：采用商品混凝土，强度等级为具体强度等级。

钢筋：钢筋的品种、规格、数量应符合设计要求，且质量合格。

模板：模板及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

3、主要机具准备混凝土输送泵、振捣棒、平板振捣器、抹光机等。

塔吊、料斗等垂直运输设备。

4、作业条件准备钢筋、模板等分项工程已完成验收，且符合设计和规范要求。

清理模板内的杂物，浇水湿润模板，但不得有积水。

搭设好浇筑混凝土的操作平台和运输通道。

三、施工工艺流程1、钢筋砼剪力墙混凝土浇筑混凝土浇筑前，应先在底部填以 50～100mm 厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。

混凝土应分层浇筑，每层厚度不宜超过 500mm，振捣棒应插入下层混凝土 50～100mm，以消除两层之间的接缝。

振捣时，振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。

振捣时间一般为 20～30s，以混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。

在混凝土浇筑过程中，应随时观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。

混凝土浇筑完毕后，应在 12h 内加以覆盖和浇水养护，养护时间不少于 7d。

2、顶板混凝土浇筑顶板混凝土浇筑时，应从一端开始，逐步推进。

混凝土虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。

土建施工主体结构工程全现浇剪力墙结构混凝土浇筑工程施工工序目录全现浇剪力墙结构混凝土浇筑工程 (1)一、施工准备 (1)二、质量要求 (2)三、工艺流程 (2)四、操作工艺 (2)五、成品保护 (3)六、应注意的质量问题 (3)全现浇剪力墙结构混凝土浇筑工程一、施工准备（一）作业条件1、已办完模板及施工缝的预检手续。

2、检查模板下口、洞口及角模处拼接，大面模板接接处是否严密，柱加固是否可靠，各种连接件及支撑是否牢固，是否按要求进行加固。

3、墙体钢筋应有可靠的定位与混凝土保护层措施。

4、施工缝处提前洇湿。

5、现场工长又对班组长交底，明确混凝土浇筑顺序，以及结合浆的数量。

6、“混凝土浇灌申请”已由现场工长填写完毕，并经施工单位技术负责人签字确认，报监理单位。

7、已经做好施工前具备的电力机械及通讯、人员等的准备。

（二）材料要求1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。

质量符合现行水泥标准。

工期紧时可做水泥快测。

2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。

砂、石质量符合国家现行标准。

3、水：自来水或不含有害物质的洁净水。

4、外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。

外加剂必须经试验合格后，方可在工程上使用。

5、掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。

质量符合国家现行标准。

6、钢筋：钢筋的品种、级别、规格必须符合设计要求。

质量符合国家现行标准。

表面清洁无老锈和油污。

7、隔离剂：水质隔离剂。

（三）施工机具混凝土搅拌机、输送设备、一般需固定式混凝土泵、插入式振捣器（φ50，有效振捣直径375mm）、灰槽两个、溜槽、铁锹、半截水桶、泵管、布料杆等。

二、质量要求具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“混凝土工程”相应部分。

三、工艺流程本工艺按预拌混凝土考虑。

作业准备→材料计量→搅拌→运输→浇结合砂浆→混凝土浇筑、振捣→拆模及养护四、操作工艺1、先根据浇筑段墙体轴线长度和墙厚计算出方量，搅拌与混凝土同配比的无石子砂浆，盛放在灰槽之中（一次不宜搅拌太多。

剪力墙具体做法与施工在建筑工程中，剪力墙是一种非常重要的结构构件，它能够有效地抵抗水平荷载，如地震和风荷载，保障建筑物的稳定性和安全性。

下面我们就来详细了解一下剪力墙的具体做法与施工。

一、剪力墙的定义与作用剪力墙，又称抗风墙或抗震墙，是房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载的墙体。

它的作用是防止结构剪切破坏，将水平力传递到基础，并限制结构的水平位移，从而提高建筑物的抗震性能和整体稳定性。

二、剪力墙的类型1、整体墙没有洞口或洞口很小的剪力墙，其受力状态如同竖向悬臂构件。

2、小开口整体墙洞口稍大，但洞口面积仍小于墙总面积的 15%，其受力性能仍接近于整体墙。

3、联肢墙洞口较大且成列布置，将剪力墙分割为若干墙肢，通过连梁连接在一起。

4、壁式框架洞口更大，墙肢与连梁的线刚度接近，受力性能接近于框架。

三、剪力墙的设计要点1、墙体厚度剪力墙的厚度应根据建筑物的高度、抗震等级以及墙体所承受的荷载等因素确定。

一般来说，底部加强部位的厚度较大，往上逐渐减小。

2、混凝土强度等级通常选用 C25 及以上强度等级的混凝土，以保证墙体的承载能力和耐久性。

3、钢筋配置包括竖向钢筋和水平钢筋。

竖向钢筋主要承受压力和弯矩，水平钢筋主要抵抗水平剪力。

钢筋的直径、间距和配筋率都要根据计算和规范要求进行配置。

四、剪力墙的施工准备1、技术准备施工前，应熟悉施工图纸，编制施工方案，进行技术交底。

2、材料准备准备好符合要求的混凝土、钢筋、模板等材料，并进行检验和验收。

3、施工机具准备如塔吊、混凝土输送泵、振捣器、钢筋加工设备等。

4、作业条件准备完成基础工程，弹出剪力墙的轴线和控制线，搭建好施工脚手架等。

五、剪力墙钢筋施工1、钢筋加工根据设计要求，将钢筋进行调直、切断、弯曲等加工。

2、钢筋绑扎先绑扎竖向钢筋，再绑扎水平钢筋。

钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎牢固，保证钢筋的位置和间距准确。

3、钢筋连接竖向钢筋通常采用电渣压力焊、机械连接等方式连接，水平钢筋可采用绑扎搭接、焊接或机械连接。

一、编制说明
由于地上剪力墙门洞上口连梁以上为结构留洞；且此连梁最小长度为1.8m，高500mm；而剪力墙高5.5m，详见下图。

因此洞口连梁混凝土浇筑施工难度较大。

二、具体施工措施
1、对于已经施工完的连梁，存在露筋或连梁中间部位砼没有浇筑到位，对此连梁部位混凝土结合面进行施工缝处理，重新支设模板浇筑混凝土。

将施工结合面混凝土浮灰剔凿干净，露出石子，浇筑混凝土之前先刷一道水泥浆。

2、未施工的墙体，连梁钢筋随墙体绑扎完毕，待剪力墙混凝土浇筑拆模后连梁单独支设模板浇筑砼。

浇筑剪力墙时，采用小模板条将连梁两端封堵。

剪力墙浇筑完毕后支设连梁模板，连梁支设方式见下图：
梁下支撑立杆纵向间距900mm。

3、先浇筑剪力墙混凝土时，墙体在连梁缺口处模板采用钢管背楞及钢管对
撑进行加固，并在模板内侧放置钢丝网，防止漏浆。

浇筑该处混凝土时一定要派专人看护，一旦发生问题及时补救。

4、连梁混凝土浇筑前，将钢筋清理干净，除去钢筋表面遗撒混凝土。

并清理连梁两端模板，剔凿施工缝处混凝土至露出石子，浇筑混凝土之前先刷一道水泥浆。

3、混凝土施工要求及质量标准详见《混凝土工程施工方案》。

金山国际广场工程地下室剪力墙施工缝施工方案一、工程概况金山国际广场工程，地下室长度175.3m；宽度165.5m。

±0.00为黄海高程205.70m。

地下室底板面标高为-5.50m，地下室为停车库。

基础为筏板基础柱墩下独立基础墙下条基基础配置，各部混凝土等级为：条形基础、独立承台C30，柱子C40,剪力墙C40P6，底板C30P6。

底板厚度250mm。

二、地下室剪力墙施工缝留置位置地下室剪力墙施工缝留置位置在地下室底板上翻30mm处，标高为-5.20mm。

施工缝留置处采用钢板止水做法，详见附图。

三、地下室剪力墙施工缝部位模板施工地下室剪力墙施工缝外侧模板必须与剪力墙模板同时上翻，并连成一个整体，上翻300mm的外侧模板不得单独支模，内侧模板在底板上150mm处设止水螺杆一道固定，水平间距500mm。

上部采用模板开口卡固定，水平间距300mm。

保证地下室剪力墙施工缝两侧支模系统稳定可靠。

地下室施工缝内外侧模板拆除后上部剪力墙施工时模板伸至底板上150mm处螺杆以下并以此螺杆固定模板下脚。

以此保证上部模板稳定性，减少混凝土漏浆，蜂窝，麻面的可能性。

四、地下室剪力墙施工缝止水钢板施工方法基础底板采用橡胶止水条施工做法详见设计图纸，外墙剪力墙及消防水箱剪力墙设置折形止水钢板，止水钢板必须采用电焊连接且必须形成封闭可靠的环形状，不得断续，搭接处不得出现漏焊且不能有漏水，部分剪力过大出必须确保无焊接不饱满的情况。

其他部位也必须满焊且搭接牢靠。

止水钢板水平中心线埋置于施工缝位置，垂直位置位于剪力墙厚度的中部。

止水钢板采用直径14mm钢筋固定在剪力墙竖向墙筋上，水平间距1.5-2.0m。

止水钢板材料宽度不少于300mm，厚度3mm。

五、地下室剪力墙混凝土施工地下室混凝土施工时应在浇捣之前确定好混凝土施工顺序，确保混凝土浇捣不出现漏浆，蜂窝，麻面和漏振的情况。

在混凝土浇捣后上部剪力墙施工前应将拆模后混凝土表面松动不结实的混凝土浮浆凿除，将地下室剪力墙混凝土表面冲洗干净。

钢筋混凝土剪力墙施工方案集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]钢筋混凝土剪力墙施工方案一、砼工程主体结构砼施工必须满足基础施工的有关要求外，还需达到以下施工要求：1．主体施工方法按一次支模一次浇筑组织施工，墙、柱与梁板间不留施工缝，每层墙、柱、梁板模板一次支齐，砼同时浇筑。

2．主体每层的砼采用固定泵输送。

浇筑前必须清除模板内的杂物并提前湿模，砼振捣需及时、连贯、不得漏浆，钢筋密集处需加强振捣，保证砼密实度。

砼振捣棒应尽量避免直接振捣模板，防止模板接缝处扩大漏浆，为此设专人跟随浇筑部位检查模板质量。

3.墙柱砼浇筑要到位，防止梁、板浇筑时出现溢浆现象影响外观质量，墙柱砼浇筑后应及时进行二次找正，确保结构截面尺寸正确、方正不扭曲变形。

4.楼板砼采用插入式振捣器振捣，待楼板砼表面收干、终凝前及时用木抹子抹压3—4遍以增加表面密实度，增强抗干缩能力。

所有砼表面要求抹压平整，抹纹均匀一致。

预制构件要求铁抹子交活。

5.后浇带的处理：支模前需剔除接碴的浮浆及松动石子，清除钢筋表面的污浆浮灰及杂物，并用水冲洗干净后凿毛。

砼浇筑前先浇筑一层与砼配合比相同的水泥砂浆，以确保砼的粘结力。

6.砼后浇带的浇筑：后浇带砼采用人工浇筑，标号较楼层砼提高一级。

后浇带主体全部封顶后浇筑。

7.剪力墙、柱、梁板拆模后喷养护液，板上皮覆盖麻袋片撒水养护，以保砼质量要求。

梁板增加一组同条件砼试块，为模板拆除提供强度报告。

独立柱拆模后及时用1.5m高角模做围护，以防碰撞柱角。

二、砌体工程：1．施工顺序：构造柱绑筋→立皮数杆→墙体砌筑2．材料要求:2.1.水泥：水泥采用po32.5矿渣硅酸盐水泥，不同标号，品种的水泥严禁混用。

2.2.砂：砂宜采用中砂，含泥量不得大于5％。

2.3.砌筑材料：非承重的外围护墙采用200mm厚MU7.5陶粒混凝土空心砌块；内墙：±0.000以下为240mm厚MU10页岩砖；±0.000以上为200mm或100mm厚MU7.5陶粒混凝土空心砌块；3．施工工艺:3.1.砌筑前，先根据地面上已弹好的大轴线弹出墙身轴线及边线。

剪力墙砼施工工艺剪力墙是建筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载的墙体，其混凝土施工质量的好坏直接关系到建筑物的结构安全和稳定性。

下面我们来详细了解一下剪力墙砼施工工艺。

一、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，明确剪力墙的尺寸、位置、标高以及混凝土强度等级等要求。

编制施工方案，确定施工顺序、施工方法、质量控制要点等。

对施工人员进行技术交底，使其了解施工工艺和质量要求。

2、材料准备水泥：选用符合设计要求的水泥品种和强度等级，如普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等，并确保水泥的质量稳定。

砂：选用中砂或粗砂，含泥量不超过 3%。

石子：选用粒径为 5-315mm 的碎石或卵石，含泥量不超过 1%。

水：使用符合国家标准的饮用水。

外加剂：根据混凝土的性能要求，选用合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂、早强剂等。

3、机具准备混凝土搅拌设备：如搅拌机、搅拌站等。

运输设备：如混凝土搅拌运输车、自卸车等。

浇筑设备：如混凝土泵车、布料机、振捣器等。

测量设备：如水准仪、全站仪、钢尺等。

4、作业条件准备模板工程已经完成，并经过验收合格。

钢筋工程已经完成，并经过隐蔽验收合格。

预留孔洞、预埋件等已经安装完毕，并经过验收合格。

施工脚手架、安全防护设施等已经搭设完毕，并经过验收合格。

二、混凝土搅拌1、配合比设计根据设计要求和原材料的性能，通过试验确定混凝土的配合比。

配合比应满足混凝土的强度、耐久性、工作性等要求。

2、计量严格按照配合比进行原材料的计量，计量误差应符合规范要求。

水泥、外加剂的计量误差不超过±1%，砂、石子的计量误差不超过±2%。

3、搅拌搅拌时间应根据搅拌机的类型、混凝土的坍落度等因素确定，一般不少于 90s。

搅拌过程中，应随时检查混凝土的坍落度和和易性，如不符合要求，应及时调整。

三、混凝土运输1、运输方式根据施工现场的条件和混凝土的浇筑量，选择合适的运输方式，如混凝土搅拌运输车、自卸车等。

2、运输时间混凝土从搅拌站出料到浇筑完毕的时间，应符合规范要求。