300厚超薄钢板剪力墙施工技术

jgj_t 380-2015 钢板剪力墙技术规程概述说明1. 引言1.1 概述篇文章旨在介绍和解读jgj_t 380-2015钢板剪力墙技术规程。

该规程是国家标准化组织对于钢板剪力墙技术和应用的指导性文件，它对于保障建筑结构的安全可靠性具有重要意义。

在我国建筑领域中，钢板剪力墙作为一种高效的结构形式广泛被采用。

它具备良好的抗震性能、刚度和稳定性，并在提高结构整体抗震能力、增加建筑可用面积等方面发挥着重要作用。

然而，在实际应用中，由于缺乏统一的技术规范和准则，相关领域存在一些问题，如设计方法不统一、节点连接方式缺乏明确规定等。

因此，本文将系统地介绍jgj_t 380-2015钢板剪力墙技术规程及其主要内容，以期为工程师、研究人员、设计师等提供指导和参考。

1.2 文章结构本文共分为五个部分：引言、正文、章节三、章节四和结论。

其中引言部分将简要概述文章内容和目的；正文部分将详细介绍jgj_t 380-2015钢板剪力墙技术规程的重要要求和内容，并阐述其背后的理论基础和工程应用；章节三和章节四将探讨该技术规程的实际应用案例和相关问题；结论部分将对文章进行总结，并对未来发展进行展望。

1.3 目的本文的目的是系统介绍并深入解读jgj_t 380-2015钢板剪力墙技术规程，以促进在工程领域中钢板剪力墙技术的规范应用。

通过对该技术规程的解读，我们希望能够增加人们对于钢板剪力墙建筑结构设计与施工等方面的理解，提高大家对于相关问题及其解决方法的认识。

此外，本文还旨在通过总结目前该领域存在的问题以及对未来发展趋势的展望，为相关从业者提供宝贵参考意见，并推动我国钢板剪力墙技术水平及其相关标准制定不断提升。

以上为“1. 引言”部分内容概述，接下来会详细展开阐述。

2. 正文：正文部分将详细介绍jgj_t 380-2015 钢板剪力墙技术规程的相关内容。

钢板剪力墙作为一种重要的结构形式，在建筑工程中得到了广泛的应用。

本节将分别从以下几个方面对钢板剪力墙技术规程进行阐述。

通常情况下，在地下室的基础建设中会用到一种止水钢板，一般是在底板上返300mm的施工缝位置放置止水钢板，由于各地的情况不同，具体的施工标准最好询问专业的施工人员。

普通地下挡土墙设置在底板上300mm—500mm处，人防地下室挡土墙设置在底板上500mm处，在安装止水钢板的时候，不仅需要设置好位置，还有这些需要注意的事项：
（1）双层铅丝网做成L形200宽放在止水带内侧剪力墙钢筋内、待止水钢板焊好后，与止水钢板支撑绑扎。

（2）剪力墙厚度300，后浇带止水钢板300宽×3厚，止水带设置在剪力墙1/2厚度（150㎜）处采用￠12钢筋做止水带的支撑骨架，支撑骨架做成L 型，平直短边焊于止水钢板上、长边焊在剪力墙外侧或内侧竖向钢筋上，止水钢板垂直向下与剪力墙竖向钢筋平行。

（3）止水钢板的总宽不小于400mm，止水钢板的总宽不小于400mm，分别嵌入在混凝土混凝土楼板混凝土中。

第一次浇筑混凝土应高过混凝土楼板上
200mm，不锈钢厚度不小于3mm。

便于保证碳钢板结构具有一定的弯曲应变，最好在碳钢板的长方向两侧包边条50mm。

为了保证施工的质量，止水钢板的位置和埋深尽量符合要求。

如方案设计无要求，止水钢板的位置应是零部件截面的中间位置。

埋深应是止水钢板总宽的中间值。

具体的规范可以和当地在专业施工技术人员对接。

一、施工方法1、钢板墙加工工艺此类钢板墙加工采用钢板组合方式，设计要求内部焊接栓钉的，则在钢板组装之前先将栓钉焊接，然后在两块钢板之间间隔500mm焊接筋板以防止钢板变形。

2、钢板剪力墙安装施工流程安装顺序示意图3、整体施工顺序地下施工阶段：地下施工阶段随基础施工顺序进行钢结构吊装作业，各单体楼栋施工顺序严格按楼栋分区进行流水施工，多工种合理穿插，使塔吊利用率最大化。

4、吊点设置（1）吊点位置及吊点数根据剪力墙形状、断面、长度、起重机性能等具体情况确定。

（2）一般剪力墙弹性和刚性都很好，吊点采用一点正吊。

吊点设置在柱顶处，柱身竖直，吊点通过柱重心位置，易于起吊、对线、校正。

当剪力墙构件为不规则异性构件时，吊点应计算确定。

5、起吊方法（1）起吊时剪力墙必须垂直，尽量做到回转扶直，根部不拖。

起吊回转过程中应注意避免同其他已吊好的构件相碰撞，吊索应有一定的有效高度。

（2）第一节剪力墙是安装在基础底板上的，剪力墙安装前应将登高爬梯、安全防坠器、揽风绳等挂设在钢柱预定位置并绑扎牢固。

起吊就位后加设固定耳板，校正垂直度。

剪力墙两侧装有临时固定用的连接板，上节剪力墙对准下节剪力墙柱顶中心线后，即用螺栓固定连接板做临时固定。

（3）剪力墙安装就位后，为避免剪力墙倾斜，应将揽风绳固定在可靠位置。

缆风绳的端部应加花篮螺栓，以便于调节缆风绳的松紧度。

（4）必须等连接板、缆风绳固定后才能松开吊索。

松吊索时，安全防坠器的挂钩应与操作人员所佩戴的安全带进行有效连接，吊索松动完成，操作人员安全返回地面后方可解开安全防坠器挂钩。

6、首节剪力墙测量校正（1）柱底轴线偏差调整：在起重机不松钩的情况下，将剪力墙的控制轴线与柱底预埋件轴线对齐缓慢降落至设计标高位置，为加快轴线调整时间及准确度，可在剪力墙吊装之前在柱底板上加焊用于定位剪力墙轴线的辅助小钢板。

（2）柱身垂直度校正：采用缆风绳校正+千斤顶校正方法。

用两台呈90~的经纬仪找垂直。

钢板剪力墙施工控制技术【关键词】钢板剪力墙；安装精度控制；焊接变形控制1、工程简介昆明春之眼商业中心项目，位于云南省昆明市，是一个集商务、购物、居住、观光为一体的大型城市综合体项目，建成之后将是昆明主城区核心区一个标志建筑，两栋塔楼及裙房组成，主塔楼高度407米，为昆明第一高楼、云贵高原多频地震带第一高楼，因此被比作“春城的眼睛”。

超厚板钢板剪力墙位于主塔核心筒，从地下负四层至地上三十层，钢板剪力墙厚度最大40mm，据了解为国内目前使用最厚的钢板墙。

最大单片钢板剪力墙宽度3307mm，且钢板剪力墙为异形结构，暗柱最大板厚80mm，安装难度极大。

图1 钢板剪力墙效果图2、钢板剪力墙施工重点、难点分析2.1、钢板墙分段采用2层一段的方式，竖向高度太大，安装过程因其自重易产生较大变形，影响整体垂直度。

应对措施：通过分析确定易产生变形的位置为八字框、C形框角部钢板剪力墙及独立单片钢板剪力墙，设置角部支撑及型钢斜支撑。

2.2、不规则暗柱角度多，板厚大，对于制作安装的难度大，每节钢板剪力墙暗柱对接位置纠偏困难。

应对措施：控制暗柱加工精度，进行出厂检查，确保暗柱加工尺寸误差≤1㎜，板与板角度角度误差≤1度。

现场安装优先安装带有暗柱的钢板剪力墙，以高精度测量仪器进行校正，确保暗柱的安装无偏差。

2.2、宽度方向分段，存在板与板的现场拼接长立焊缝，此处焊接变形大。

应对措施：沿钢板对接焊缝通长布置均匀分布的定位板，起到一个刚性约束作用，从焊接工艺方面控制变形，进行焊接工艺评定，确保坡口形式以及焊接电流、焊接速度、焊接温度等参数最优化。

2.3、超厚板多，暗柱板厚80mm，钢板墙板厚40mm应对措施：焊前预热防止焊接过程中产生裂纹；焊接热量输入控制防止钢材韧性及塑性受到破坏；焊后保温防止急剧冷却产生较大变形。

1.2.施工方案3.1施工工艺流程钢板墙采用两层一段的分段方式，根据运输条件对钢板剪力墙进行分片设计，通过Tekla整体建模分析得出安装最优方案，采用高精度的测量仪器进行测量校正，校正完成后加设型钢斜支撑和水平角撑，焊接前设置刚性约束板，优化焊接工艺控制焊接变形，焊接过程实时监测变形，及时进行纠偏调整。

300厚超薄钢板剪力墙施工技术姚建兵北京建工集团有限责任公司总承包部【摘要】当前，钢板-混凝土组合剪力墙结构在超高层建筑中应用越来越广泛，特别是在核心筒部位，有时为满足抗震设防和风荷载要求，需要设置钢板-混凝土剪力墙以满足受力要求。

深圳太子广场工程结构总高度205.84m，共41层，其中首层至15层为框架核心筒结构，16层以上为核心筒-支托桁架结构。

其中16~25层支托桁架上部核心筒外侧1/2结构采用型钢混凝土结构，另1/2结构采用钢结构，26~41层核心筒外侧均采用钢结构。

在核心筒位置设置了300mm厚超薄钢板-混凝土组合剪力墙，从钢结构专业组合钢板剪力墙工厂加工与土建专业的配合、现场钢板剪力墙的安装、土建模板的支搭、为保证混凝土浇筑采取的技术措施和养护方法阐述了钢板剪力墙施工关键技术；最后阐述了钢板剪力墙施工的质量控制要点。

【关键词】超高层建筑钢板-混凝土组合剪力墙吊装裂缝控制混凝土浇筑、养护0 引言钢板-混凝土组合剪力墙（以下简称钢板剪力墙）作为一种新型抗侧力体系在超高层建筑中得到越来越广泛的应用。

在超高层建筑施工过程中，需要土建与钢结构专业相互配合，互相穿插，相互影响，共同完成钢板剪力墙结构的施工，要实现超高层建筑钢板剪力墙高效建造，在加工阶段、安装阶段、土建钢筋、模板、混凝土浇筑施工阶段需要提前采取各种技术措施、综合应用。

1 工程概况1.1工程整体概况深圳太子广场工程为大型城市综合体，占地面积18950m2，地下4层，地上裙房4层、塔楼41层，总建筑高度205.84m，总建筑面积152740m2。

1.2钢板剪力墙结构概况深圳太子广场钢板剪力墙呈东西向，从地下1层至17层，28~29层布置于核心筒位置。

最高处标高为142.98m。

钢板剪力墙中钢板为内嵌单片连续式钢板，钢板厚度为16mm，墙身厚度为300~900mm，剪力墙端部、纵横向墙体相交处含有劲性结构柱，劲性钢柱为“H”形，钢板及劲性结构钢柱均采用Q345B材质钢材。

钢板剪力墙技术规程1 剪力墙概念剪力墙是一种有用的工程技术，一般用在建筑物结构中。

它可以通过增加结构的稳定性来减少建筑物的负荷，防止建筑物结构受外力而发生倾斜变形，从而有效地保护结构安全性。

因此，剪力墙的技术是建筑物结构设计和检修中非常重要的一个部分。

2 钢板剪力墙技术规程剪力墙大多用钢板构成，它具有高强度、质量轻、便于安装和拆除等优点。

它能够很好地减少构件和结构负荷，尤其是屋面荷载、倾斜杆件和水平杆件所受结构荷载，从而充分利用承重能力，确保结构的安全使用。

为了使钢板剪力墙的设计和施工能够符合现行的建筑规范，钢板剪力墙技术规程是必要的。

一般来说，钢板剪力墙技术规程包含以下内容：3 设计规范钢板剪力墙的设计应遵守结构设计国家标准和有关建筑规范、国家标准规范及相关行业的工艺规程的规定。

这些规范包括：剪力墙的定义及算法、剪力墙钢板类型和要求，剪力墙支撑体系的结构要求，构件连接的设计方式等。

4 标明要求在设计和施工之前，钢板剪力墙必须取得许可，并明确确定设计、施工要求以及剪力墙安装场所和结构处理要求。

同时，应当确定剪力墙和钢板之间的渗漏处理要求。

5 安装要求钢板剪力墙的安装也是技术规程中重要的一部分。

根据建筑物的结构特性和剪力墙的设计要求，应当确定剪力墙的安装部位，根据结构形式确定钢板剪力墙的构件尺寸及安装方式，并采取措施防止钢板剪力墙两端发生倾斜变形。

6 质量检查钢板剪力墙施工完成后，有关部门应当对其进行质量定期检查，确保其坚固性适用于现行规范要求。

此外，钢板剪力墙还应定期检查，以确保其抗腐蚀性和耐用性。

7 安全措施建筑物结构中钢板剪力墙的表面和构件以及日后的保养和维修等活动都需要进行安全措施。

钢板剪力墙的安全措施包括安全进入和操作，安全操作高度，安全操作环境和操作技术等。

应当将安全视为重中之重，确保在施工过程中不受损害。

由于钢板剪力墙的技术规程是保护结构安全的重要手段，严格按照钢板剪力墙技术规程进行设计和施工才能保证建筑物的正常使用。

钢板剪力墙安装方法钢板剪力墙作为一种高效的抗侧力结构体系，在现代建筑中得到了越来越广泛的应用。

其具有较高的强度、刚度和良好的抗震性能，能够有效地抵抗水平荷载，保障建筑物的稳定性和安全性。

下面将详细介绍钢板剪力墙的安装方法。

一、施工前准备1、技术准备熟悉施工图纸，了解钢板剪力墙的设计要求、尺寸、连接方式等。

制定施工方案，包括施工流程、施工方法、质量控制要点、安全措施等。

对施工人员进行技术交底，确保其掌握施工要点和技术要求。

2、材料准备按照设计要求采购钢板剪力墙的钢材，确保其质量符合国家标准和设计要求。

准备好连接用的高强螺栓、焊接材料等。

3、场地准备清理施工现场，确保施工场地平整、坚实，具备良好的排水条件。

合理规划材料堆放场地和施工通道，便于施工操作和材料运输。

4、机械设备准备根据施工需要，配备吊车、电焊机、切割机等机械设备，并确保其性能良好。

对机械设备进行调试和维护，保证施工过程中的正常运行。

二、测量放线1、根据设计图纸，在建筑物的基础或楼板上放出钢板剪力墙的轴线和控制线。

2、使用水准仪测量标高，确定钢板剪力墙的安装高度。

3、对测量放线的结果进行复核，确保其准确性。

三、钢板剪力墙的吊运和就位1、使用吊车将钢板剪力墙构件吊运至安装位置附近。

2、在吊运过程中，要保持钢板剪力墙的平稳，避免碰撞和变形。

3、利用撬棍、千斤顶等工具将钢板剪力墙构件调整就位，使其轴线和控制线对齐。

四、钢板剪力墙的临时固定1、在钢板剪力墙就位后，使用临时支撑对其进行固定，防止其倾倒或移位。

2、临时支撑的设置要符合施工方案的要求，确保其强度和稳定性。

五、钢板剪力墙的连接1、螺栓连接按照设计要求，在钢板剪力墙的连接部位安装高强螺栓。

先用普通螺栓进行初拧，然后再用扭矩扳手进行终拧，确保螺栓的拧紧力矩符合要求。

2、焊接连接对钢板剪力墙的焊接部位进行清理，去除油污、铁锈等杂质。

按照焊接工艺要求进行焊接，焊接过程中要注意控制焊接变形和焊接质量。

钢板剪力墙施工方案汇总一：钢板剪力墙施工方案汇总本旨在汇总钢板剪力墙的施工方案，以提供详细的操作步骤和注意事项，确保施工过程的顺利进行。

以下为具体内容：1. 施工前准备1.1. 检查施工现场的环境和条件，确保符合施工要求。

1.2. 确定施工区域，并标明施工范围和边界。

1.3. 准备所需人力、材料和工具，并进行清点和检查。

2. 钢板剪力墙的制作2.1. 根据设计图纸确定钢板剪力墙的尺寸和位置。

2.2. 准备所需的钢板和连接件，并进行质量验收。

2.3. 进行钢板的切割、翻边和冲孔等加工工作。

2.4. 进行钢板的组装和焊接，确保连接坚固。

3. 钢板剪力墙的安装3.1. 根据施工图纸确定墙体的位置和支撑方式。

3.2. 架设支撑结构，并进行调整和固定。

3.3. 按照顺序安装钢板剪力墙，并进行调整和固定。

3.4. 进行墙体与结构之间的连接和加固。

4. 钢板剪力墙的验收4.1. 检查钢板剪力墙的尺寸和平整度，确保符合要求。

4.2. 进行构件的质量验收，并做好记录。

4.3. 进行墙体与结构的连接验收。

5. 施工后收尾5.1. 清理施工现场，消除安全隐患。

5.2. 完善施工记录和报告，包括施工过程中的不良情况和处理措施。

5.3. 进行最终验收和交接。

本所涉及的附件：施工图纸、设计报告、质量验收记录、施工记录、验收报告。

本所涉及的法律名词及注释：无。

二：钢板剪力墙施工方案总结本旨在总结钢板剪力墙的施工方案，以提供细化的操作步骤和注意事项，确保施工过程的顺利进行。

以下为具体内容：1. 施工准备1.1. 确定施工现场的环境和条件，保证满足施工要求。

1.2. 细化施工区域范围，明确施工边界。

1.3. 准备所需的人力、材料和工具，进行清点和检查。

2. 钢板剪力墙制作2.1. 根据设计图纸确定钢板剪力墙的尺寸和位置。

2.2. 准备钢板和连接件，进行质量验收。

2.3. 进行钢板的切割、翻边和冲孔等加工工序。

2.4. 完成钢板的组装和焊接，确保连接可靠。

钢板混凝土剪力墙施工工法目录一、海南省工程建设工法申报表............................ 错误!未定义书签。

二、钢板混凝土剪力墙施工工法 (2)三、企业级批准文件...................................... 错误!未定义书签。

四、工法应用和效益证明.................................. 错误!未定义书签。

五、科技部门出具的科技查新报告.......................... 错误!未定义书签。

六、反映工法实际施工的照片.............................. 错误!未定义书签。

钢板混凝土剪力墙施工工法1 前言随着国民经济的腾飞，高层、超高层建筑遍地开花，建筑的高度逐年提高，建筑结构本身必须采取一些新的技术和施工工艺来满足建筑自身的需要，减轻建筑本身的自重和增强其结构的抗震性能为最重要的技术措施，因此劲性钢板剪力墙结构施工技术应运而生。

2000年以后，国家政策鼓励用钢，发展钢结构建筑，涌现出一大批钢劲性混凝土结构高层写字楼、住宅楼建筑群和桥梁建筑。

钢板剪力墙是一种有横向加劲的墙板，用以在结构中抵抗侧力。

柱子作为墙板的翼缘构件，框架梁作为墙板的横向加劲。

薄钢板与其周围的梁柱在各层连接构成内填板构件。

内填板周边约束梁柱分别简称为周边柱、周边梁，非内填板约束构件称为框架梁、框架柱。

其主要分类如下：1.无加劲钢板剪力墙；2.加劲板钢板剪力墙；3.开缝钢板剪力墙；4.钢板-混凝土组合剪力墙。

本钢板组合剪力墙施工工法就是以中国建筑第八工程局有限公司承建的海口万达项目结构施工为蓝本编写的。

海口万达项目，北临白水塘路，南临椰海大道，东面为旅游职业学校，西临海榆中线。

本场地占地总面积约为14.9万㎡，近似呈“L”型，划分为两大块：北侧为住宅区，南侧为大商业区域，总建筑面积53.9万㎡。

本工程住宅区由11栋100米高层住宅组成，1层地下室，海口万达广场是1栋4/2层商业综合体建筑，总建筑面积为15万㎡。