聚胺产品概况
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通用型PU预聚体(PU胶)聚氨酯橡胶代号(UR),是由聚酯(或聚醚)与二异氰酸脂类化合物聚合而成的。
它的化学结构比一般弹性聚合物复杂,除反复出现的氨基甲酸酯基团外,分子链中往往还含有酯基、醚基、芳香基等基团。
UR分子主链由柔性链段和刚性链段镶嵌组成;柔性链段又称软链段,由低聚物多元醇(如聚酯、聚醚、聚丁二烯等)构成;刚性链段又称硬链段,由二异氰酸酯(如TDI、MDI等)与小分子扩链剂(如二元胺和二元醇等)的反应产物构成。
软链段所占比例比硬链段多。
软、硬链段的极性强弱不同,硬链段极性较强,容易聚集在一起,形成许多微区分部于软链段相中,称为微相分离结构,它的物理机械性能与微相分离程度有很大关系。
UR分子主链之间由于存在由氢键的作用力,因而具有高强高弹性。
编辑本段性能:(1)耐磨性能卓越:耐磨性能是所有橡胶中最高的。
实验室测定结果表明,UR 的耐磨性是天然橡胶的3~5倍,实际应用中往往高达10倍左右。
(2)在邵氏A60至邵氏A70硬度范围内强度高、弹性好。
(3)缓冲减震性好。
室温下、UR减震元件能吸收10%~20%振动能量,振动频率越高,能量吸收越大。
(4)耐油性和耐药品性良好。
UR与非极性矿物油的亲和性较小,在燃料油(如煤油、汽油)和机械油(如液压油、机油、润滑油等)中几乎不受侵蚀,比通用橡胶好得多,可与丁腈橡胶媲美。
缺点是在醇、酯、酮类及芳烃中的溶胀性较大。
(5)摩擦系数较高,一般在0.5以上。
(6)耐低温、耐臭氧、抗辐射、电绝缘、粘接性能良好。
编辑本段硫化体系:硫化剂有异氰酸酯、过氧化物和硫磺三类:异氰酸酯类硫化剂的常用品种为TDI 及其二聚体、MDI二聚体和PAPI等,可生成脲基甲酸酯键交联键(易吸水,使用时注意环境湿度),可以制得耐磨性良好、强度高、硬度较大的制品;过氧化二异丙苯(DCP)是用得最普遍的过氧化物硫化剂,过氧化物硫化PUE制品具有良好的动态性能,压缩永久变形小,弹性和耐老化性能均较好,缺点是不能用蒸汽直接硫化,撕裂强度较差;含有不饱和链段的PUE可采用硫磺体系硫化,用量一般为1.5~2份,促进剂M和DM最常用,一般在6份左右,硫化制品综合性能较好。
TPU材料介绍及应用TPU是一种热塑性弹性体,全称为热塑性聚氨脂弹性体(Thermoplastic Polyurethane),是由聚酯或聚醚类聚氨酯与增塑剂、助剂等复配而成。
它具有独特的弹性、耐磨、耐油和耐寒性能,同时还具有一定的耐化学性和机械性能。
TPU材料具有可塑性和可熔化的特性,可通过加热软化,冷却后可以保持其形状。
1.鞋底及运动装备:TPU由于其良好的抗磨性、耐油性和弹性,常被用于制作鞋底、鞋垫、鞋套等鞋类零部件。
此外,TPU还可以用于制作运动装备,如运动手套、护膝、护腕等,提供良好的保护和舒适性。
2.包装材料:TPU材料经过复合处理后常用于包装材料中,如塑料薄膜、塑料袋等。
TPU材料具有优异的韧性和耐撕裂性能,能够有效保护包装物品,同时还能提供一定的柔软度和手感。
3.弹性制品:TPU材料可以制作各种弹性制品,如密封圈、弹簧、橡胶垫等。
TPU制品因其良好的回弹性能和耐磨性能,在汽车、机械、家电等领域有广泛的应用。
4.电子产品:TPU材料具有绝缘性能和耐溶剂性能,一些电子产品中的线缆、电线等零部件常采用TPU材料制作。
TPU材料还可以作为手机外壳、电子设备外包装等产品的外观材料。
5.医疗器械:TPU具有良好的生物相容性和耐化学性能,因此常被用于医疗器械领域。
例如,TPU可以制作医用导管、输液管、血袋等产品,提供安全、可靠的医疗环境。
6.汽车零部件:汽车行业是TPU的主要应用领域之一、TPU材料可用于制造汽车内饰、车身密封件、制动软管等零部件,其耐磨性和耐寒性能能够满足汽车环境的要求。
总而言之,TPU材料由于其良好的弹性、耐磨性和耐油性能,具有广泛的应用前景。
其应用领域包括鞋底及运动装备、包装材料、弹性制品、电子产品、医疗器械、汽车零部件等。
随着技术的发展和材料性能的不断改进,TPU材料有望在更多的领域发挥其独特的优势。
基本信息中文名:聚氨基甲酸酯;聚氨酯聚氨基甲酸酯前言聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯 ,是主链上含有重复氨基甲酸酯基团(NHCOO )的大分子化合物的统称。
它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。
聚氨酯大分子中除了氨基甲酸酯外 ,还可含有醚、酯、脲、缩二脲 ,脲基甲酸酯等基团。
聚氨酯的结构德国Otto 化合物进行加聚反应可制得聚氨酯,并以此为基础进入工业化应用,英美等国1945~1947年从德国获得聚氨酯树脂的制造技术于1950年相继开始工业化。
日本1955年从德国Bayer公司及美国DuPont公司引进聚氨酯工业化生产技术。
20世纪50年代末我国聚氨酯工业开始起步,近lO多年发展较快。
制备来源由二元或多元异氰酸酯与二元或多元羟基化合物作用而成的高分聚氨基甲酸酯子化合物。
聚氨基甲酸酯,是分子结构中含有—NHCOO—单元的高分子化合物,该单元由异氰酸基和羟基反应而成,反应式如下:-N=C=O+HO- → -NH-COO-聚氨酯的发现:20世纪30年代,德国Otto Bayer 首先合成了TPU。
在1950年前后,TPU作为纺织整理剂在欧洲出现,但大多为溶剂型产品用于干式涂经过60多年的发展,聚氨酯已成为一种重要的合成树脂品种。
世界聚氨酯消耗量1999年估计达7.7Mt,2000年聚氨酯总产量达到8.5Mt。
近年来亚太地区成为世界聚氨酯工业发展最快的地区,而中国又是最具发展潜力的国家。
据估计,1998年聚氨酯层整理。
20世纪60年代,由于人们环保意识的增强和政府环保法规的出台,水系TPU涂层应运而生。
70年代以后,水系PU涂层迅速发展,PU涂层织物已广泛应用。
80年代以来,TPU的研究和应用技术出现了突破性进展。
与国外相比,国内关于PU纺织品整理剂的研究较晚。
主要用途根据所用原料的不同,可有不同性质的产品,一般为聚酯型和聚醚型两类。
可用于制造塑料、橡胶、纤维、硬质和软质泡沫塑料、胶粘剂和涂料等。
聚氨酯催化剂产品大全 Revised as of 23 November 2020一、美国气体产品编号公司产品编号产品介绍胺类催化剂DABCO33LVR A-3333%三乙烯二胺的二丙二醇溶液,工业标准产品。
三乙烯二胺的化学结构很独特,是一种笼状化合物,两个氮原子上连接三个亚乙基。
这个双分子的结构非常密集和对称。
从结构式上可以看出来,N原子上没有位阻很大的取代基,它的一对空电子容易接近。
在发泡体系中,一旦氨基甲酸酯键生成后,它就会游离出来,有利于更进一步催化。
由于这个原因,虽然三乙烯二胺不是强碱,却对异氰酸酯基团和活泼氢化合物的反应表现出极高的催化活性。
是一种强凝胶催化剂。
其他公司相同产品牌号,美国GE:NIAXCatalystA-33;日本东曹:TEDAL33;国内厂家一般用A-33作产品名。
DABCOR改性三乙烯二胺,用于单乙醇聚酯及聚醚鞋底原液系统,能调整纤维及脱模时间。
DABCO改性三乙烯二胺,用于1,4丁二醇聚酯及聚醚鞋底原液系统,能调整纤维及脱模时间。
DABCO延迟性三乙烯二胺型催化剂,可改善泡沫流动性。
延迟性三乙烯二胺,可改善泡沫流动性.配方需要一段延迟的起始时间,或配方需用大量传统催化剂才能获得完全得泡沫固化。
该催化剂的催化中心是由一种氨酸盐加以化学抑制,此项催化剂内含多种不同组合的氨酸盐,因而能提供规则的发泡曲线。
再者,此项产品的腐蚀性远较其它延迟作用催化剂为低。
用途:该产品适用于所有方便注模、合模,以及改良流程模塑泡沫用。
在此配方中的唯一氨基凝胶催化剂(或Y-33催化共享)。
因此,该催化能大大提高整模塑泡沫工序的加工效率。
在模塑及板材配方中,该催化剂可用作共催化。
在用的氨基催化剂中可加用此品高至25%,以致更佳的固化而不影响前端的化学反DABCOB16B16改善表面固化,适用于模塑及其他自结皮系统。
DABCOBDMA BDMA减低于高水份配方中产生之脆性及表面固化。
二甲基苄胺减低于高水份配方中产生之脆性及表面固化。
聚氨酯产品催化剂大全(2012-07-24 10:57:28)标签:杂谈一、美国气体产品编号公司产品编号产品介绍美国气体产品编号胺类催化剂DABCO 33LVR A-33 33%三乙烯二胺的二丙二醇溶液,工业标准产品。
三乙烯二胺的化学结构很独特,是一种笼状化合物,两个氮原子上连接三个亚乙基。
这个双分子的结构非常密集和对称。
从结构式上可以看出来,N 原子上没有位阻很大的取代基,它的一对空电子容易接近。
在发泡体系中,一旦氨基甲酸酯键生成后,它就会游离出来,有利于更进一步催化。
由于这个原因,虽然三乙烯二胺不是强碱,却对异氰酸酯基团和活泼氢化合物的反应表现出极高的催化活性。
是一种强凝胶催化剂。
其他公司相同产品牌号,美国GE:NIAX Catalyst A-33;日本东曹:TEDA L33;国内厂家一般用A-33 作产品名。
DABCOR 1027 1027 改性三乙烯二胺,用于单乙醇聚酯及聚醚鞋底原液系统,能调整纤维及脱模时间。
DABCO 1028 1028 改性三乙烯二胺,用于1,4 丁二醇聚酯及聚醚鞋底原液系统,能调整纤维及脱模时间。
DABCO 8154 8154 延迟性三乙烯二胺型催化剂,可改善泡沫流动性。
延迟性三乙烯二胺,可改善泡沫流动性. 配方需要一段延迟的起始时间,或配方需用大量传统催化剂才能获得完全得泡沫固化。
该催化剂的催化中心是由一种氨酸盐加以化学抑制,此项催化剂内含多种不同组合的氨酸盐,因而能提供规则的发泡曲线。
再者,此项产品的腐蚀性远较其它延迟作用催化剂为低。
用途:该产品适用于所有方便注模、合模,以及改良流程模塑泡沫用。
在此配方中的唯一氨基凝胶催化剂(或Y-33 催化共享)。
因此,该催化能大大提高整模塑泡沫工序的加工效率。
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在用的氨基催化剂中可加用此品高至25%,以致更佳的固化而不影响前端的化学反DABCO B16 B16 改善表面固化,适用于模塑及其他自结皮系统。
一、美国气体产品编号公司产品编号产品介绍胺类催化剂DABCO 33LVR A-33 33%三乙烯二胺的二丙二醇溶液,工业标准产品。
三乙烯二胺的化学结构很独特,是一种笼状化合物,两个氮原子上连接三个亚乙基。
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延迟性三乙烯二胺,可改善泡沫流动性. 配方需要一段延迟的起始时间,或配方需用大量传统催化剂才能获得完全得泡沫固化。
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二甲基苄胺减低于高水份配方中产生之脆性及表面固化。
聚氨酯筛板的优点聚氨酯筛板是一种以聚氨酯为原料生产的聚氨脂制品,筛板的孔状有条缝、矩形、圆形等,具有优异的耐磨、耐油、耐水解、耐菌、耐老化性能,可应用于洗煤厂、焦化厂、矿山、电厂、疏浚公司、冶金、石油、石化等行业。
聚氨酯筛板和其他筛板相比具有开孔率高、重量轻、吸震性好、噪声低和耐磨性好等优点。
该产品制造技术的引入,填补了国内的一项空白,产品质量处于国际领先水平,该产品结构合理,安装方便,制造工艺先进。
与进口同类产品相比,具有突出的价格优势,为国内使用进口设备的用户提供了产品国产化的最佳途径。
聚氨酯筛板可以分为以下三大类:聚氨酯橡胶张力筛板、聚氨酯橡胶组合式筛板、桥式聚氨酯橡胶筛板。
济南一圣聚氨酯有限公司是一家专业生产聚氨酯弹性体产品的企业,自1998年成立,已经经过了十几年的发展。
公司拥有先进的聚氨酯弹性体生产及加工设备,完善的生产管理制度,以及精确的高标准检测工序。
那么公司生产的聚氨酯筛板具有哪些特点呢?1、使用寿命长,承载能力大。
由于聚氨酯弹性筛板使用钢丝绳为骨架材料,再加上聚氨酯本身具有非常高的弹性模量,高强度吸收冲击力、高耐磨,因而具有很高的拉伸强度,其承载能力是橡胶筛板的 2.5 倍以上。
其使用寿命与普通金属筛板相比提高8-10倍,是不锈钢筛面的3倍,是天然橡胶的3.9倍,是目前世界上耐磨性能最佳的筛面材料。
聚氨酯筛板的生产材料属高分子有机弹性体、具有极好的抗磨损性、耐屈挠性、承载能力大。
聚氨酯筛板的生产原料经过了特殊处理,确保在长期交变载荷作用下永不脱层。
2、筛分效率高。
筛面其内自洁性能,不堵孔、筛分效率高。
因聚氨酯的渗水性强,筛孔锥角大,故能够有效地防止潮湿细粒物粒的粘附,因此适合于潮湿细粒物料的筛分分级。
我厂聚氨酯筛板采用进口原料,其弹性体及自身良好的驰张性能,在动态情况下有效避免堵孔现象。
3、适用范围广,专业适用性更强,适用任何型号的振动筛机并可量机制作。
聚氨酯筛板专业应用于水电站、建材及其它金属选矿业。
聚氨酯树脂PU (用于皮革浆料、涂料油墨)一、产品简介屮文名称:聚氨酯树脂。
英文名称:PU是Polyurethane的缩写,屮文名为聚氨基甲酸酯简称聚氨際简要物埋化学性质:聚氨酯树脂(作Polyurethane Resin);j 具佇高强度、抗撕裂、耐殊等特性的髙分了•材料。
结构、主链仟_NHCOO_車复结构单元的一类聚合物。
聚氮酯皮革合成方法分类:其主要的生产方法分为干法(涂敷法)和湿法。
聚氨酯皮革合成方法两种流程:F法PU革绘以PU树脂为原料,加入交联剂、着色剂和稀禅剂配成的黏胶涂布在作为载体的离型纸上(屮涂工序),通过一定的温度下的烘烤,使溶剂挥发形成富有弹性的般. 然后在其上与涂敷黏合层的起毛布(底涂匚序)通过二辘下合复合。
经干燥、冷却厉进行卷曲,在5(TC・60°C熟化丿丐将离型纸剥离,再经表血处理后即可得到成品。
湿法PU芋是将布基直接浸入用DMF(二甲基甲酰胺)溶解的PU树脂溶液屮,然厉放入25% 的DMF 水溶液屮进行提取溶剂,此时PU树脂固化形成多孔膜,经干燥和厉处理即可得到成品。
湿法PU 范与干法PU芋产品相比,其弹性、柔软、触感、透气性都较好。
一、人造革的分类由于人造革所使用的合成树脂不同,基材种类不同,生产丁艺方法不同,有无发泡及用途的不同,人造苹可以分为许幺种类。
这里将人造苹按使用的合成树脂、基材、有无发泡、生产T艺方法及用途等进行分类。
(一)按使用的合成树脂分类1、聚氯乙烯人造革它楚川聚氯乙烯树脂、增教剂和其他配合剂组成的混合物,涂覆或贴合在织物上,经一定的加工工艺过程而制成的塑料制品。
另外,也有基材两面均为塑料层的双面聚氯乙烯人造革。
2、聚酰胺人造革它是以尼龙6或尼龙66溶液涂覆在织物上,用湿法成膜的方法制成具有连续孔性结构的幫料制品。
3、聚烯坯人造革聚乙烯人造革是一种泡沫人造革,它是以低密度聚乙烯树脂为上要原材料,掺以改性树脂、交联剂、润滑剂、发泡剂等组分而制成的制品。
聚氨酯弹性体介绍
一、了解聚氨酯弹性体
浇注刑聚氨酷弹性体〔Pu)是一种新兴的有机高分子材料,聚氨酯产品具
有耐磨、弹性好、耐冲击、耐腐蚀的特性,聚氨酚有”耐磨王”之称。
在实
际应用中,其结构特点使其只有优异的耐磨性,以”耐磨橡胶".着称,‘它与金属材料相比具有重量轻、噪音低、耐损耗、加工费用低及耐腐蚀等优点;与塑料相比具有不发脆、多作为橡胶制品的更新换代产品,。
并且还具有耐油,耐酸、碱,耐射线辐射等优异性能。
因其卓越的性能而被广泛应用干国
民经济众多领域:耐磨性(弹性体中最好),高强度〔是普通橡胶的3-5倍),高伸长率(500%-土1500%),高弹性〔负载支撑容量大,减震效果好),硬度范围宽(邵氏A20扩邵氏D70)
‘耐磨性浇注型聚氨酷乳液Pu弹性体具有杰出的耐磨性能,因此在磨损问
题严重的场合有很多重要用途,特别是在采矿,石油,天然气工业。
在现场
使用和实验测试中,聚氨酯的耐磨性明显超过许多其他材料。
“应力/应变性能浇注刑聚氨酯Pu弹性体具有较高的模量,高抗张强度及高拉伸率这些性
能使得浇注的聚氨酯零件具有很好的韧性和耐用性。
‘压缩性能浇注型聚氨
酯弹性体与硬度相当的一般橡胶相比具有高得多的承载能力。
这种高承载能力与优异的耐磨性和韧性相结合使得聚氨酯在工业实芯轮胎和工业辊筒等
应用方面的优点非常突出。
‘撕裂强度拼板胶撕裂强度用于实际评估这些弹
性体对割裂发展的抵抗能力在实际用途中尤其是涉及冲击磨损的用途,高防撕破力是重要的,空吸塑胶浇注性聚氨酯PU弹性体在这方面远较传统的橡。
单组份聚氨密封胶一、概述单组份聚氨密封胶是一种高性能密封材料,由聚氨酯树脂、填料、助剂和溶剂等组成。
它具有良好的粘接性能、高弹性模量和优异的耐候性能,广泛应用于建筑、汽车制造、船舶制造等行业。
二、产品特点1. 高强度:单组份聚氨密封胶具有良好的粘接性能和高弹性模量,能够承受较大的拉伸力和剪切力。
2. 耐候性好:该产品具有优异的耐候性能,不易老化、变硬或开裂,可长期保持其密封效果。
3. 施工方便:单组份聚氨密封胶使用方便,只需将其挤压到需要密封的部位即可,不需要特殊设备或技术。
4. 适用范围广:该产品适用于各种建筑材料表面的粘接和密封,如混凝土、石材、金属等。
三、应用领域1. 建筑行业:单组份聚氨密封胶广泛应用于建筑行业,如建筑外墙、屋顶、地板、窗户等部位的密封和粘接。
2. 汽车制造:该产品可用于汽车车身、玻璃等部位的密封和粘接,具有良好的抗震性能和耐久性能。
3. 船舶制造:单组份聚氨密封胶也可用于船舶制造中,如船体、甲板等部位的密封和粘接。
四、使用方法1. 表面处理:使用前应将需要粘接或密封的表面清洁干净,并去除油污和灰尘等杂物,以保证单组份聚氨密封胶能够充分附着在表面上。
2. 挤压:将单组份聚氨密封胶挤压到需要粘接或密封的部位上,可以使用手动或电动挤压枪进行挤压。
3. 平整:在挤压后,将单组份聚氨密封胶平整到需要的形状,并确保其与表面紧密贴合。
4. 固化:单组份聚氨密封胶在空气中固化,时间根据环境温度和湿度而不同。
通常情况下,在20℃、相对湿度为50%的环境下,单组份聚氨密封胶的固化时间为24小时左右。
五、注意事项1. 避免接触皮肤和眼睛,如不慎接触,请用清水冲洗,并咨询医生。
2. 使用前应将单组份聚氨密封胶放置在通风良好的地方,避免吸入其挥发物。
3. 存放时应避免高温和阳光直射,以防止其失去粘性和固化性能。
4. 本产品仅供专业人员使用,请勿私自操作。
六、结语单组份聚氨密封胶是一种高性能密封材料,具有良好的粘接性能、高弹性模量和优异的耐候性能。
聚氨酯概况一、聚氨酯定义聚氨酯:凡是在大分子主链中含有氨基甲酸酯基的聚合物称为聚氨基甲酸酯,简称聚氨酯。
分类:聚酯型聚氨酯;聚醯型聚氨酯。
聚酯型聚氨酯:以异氤酸酯和端羟基聚酯为原料制备的聚酯称为聚酯型聚氨酯。
聚醍型聚氨酯:以异氤酸酯和端館基聚瞇为原料制备的聚氨酯。
二、聚氨酯生产常用原料简介己二酸(AA)1、物理性质:白色晶体或结晶粉末,略有酸味,微溶于水、环己烷,溶于丙酮、乙醇、乙张不溶于苯、石油讎。
熔点152°C,沸点330.5°C (760nunHg),比重1.360 (20/4°C),闪点196°C。
2、用途:AA主要用于生产尼龙(纤维和树脂),约占总生量的70%以上,聚氨酯行业中AA的用量只约20%,余下的用于增塑剂、造纸、药物等方面生产。
在PU行业中,AA用于生产PU革用树脂、鞋底原液、弹性体、胶粘剂和油漆等方面。
二苯基甲烷44,•二异輒酸酯(MDI)1、物理性质:白色到微黄色结晶体(或粉末)。
溶于丙酮、苯、甲苯、氯苯、硝基苯、煤油、乙酸乙酯等,比重1. 197 (70°C),凝固点38-39°C,沸点190°C (5mmHg)。
2、用途:MDI只用于聚氨酯行业中,其应用范围是:弹性体、纤维、革用树脂、鞋底原液、胶粘剂和油漆等方面。
多亚甲基多苯基多异氤酸酯(PAPI)1、物理性质:棕色粘稠液体,溶于丙酮、苯、甲苯、氯苯、硝基苯、煤油、乙酸乙酯等,比重1.23 (25°C) o2、用途:在PU行业中,PAPI主要用于生产硬泡,此外还可用于胶粘剂、铺装材料等。
甲苯二异氤酸酯(TDI)1、物理性质无色至淡黄色液体,有强烈刺激性气味。
可溶于醯、丙酮、苯、四氯化碳、氯等。
与水、醇及胺等反应,比重1.2244 (20/4°C),熔点19.5-21.5°C,沸点 251 °C (760nmiHg)。
Ⅰ中海油服和长江大学联合研究开发的类似于ULTRAHIB的聚胺强抑制剂,UHIB
在PLUS/KCl钻井液中引入UHIB强抑制剂及低渗透成膜封堵CMJ、ZP、润滑剂等,优化出的一套聚胺UHIB强抑制性聚合物钻井液体系。
聚胺U HIB 强抑制性钻井液具有很好的封堵作用, 90 分钟动失水增量为零, 可降低钻井液滤液进入地层, 具有很好的储层保护效果, 当岩心被截去0.5cm 后正向测渗透率恢复值可达到95 %以上。
——引自《聚胺UHIB强抑制性钻井液的室内研究》
Ⅱ任丘市程发石油科技有限公司生产的聚胺抑制剂
聚胺抑制剂(CFY-01)是一类由低分子量聚合物和其他化学剂聚合而形成的,具有阳离子特征,分子量又较低的良好抑制剂。
由于其上述特点,所以在加入水基钻井液时就能够迅速进入到粘土晶层之间,封堵了其他离子或水分子的进入,因而有效的防止了粘土的水化。
分散和膨胀,同时有效的保持地层的稳定性和钻井液的稳定性。
产品技术指标:
该产品具有良好的抑制性、滤失性、配伍性,可防止钻头和扶正器的泥包,提高固控设备的工作效率,有利于保护油气层降低对油气层的损害,提高渗透率回复值。
——摘自原材料商务网(/trade/offerdetail-114457.aspx)
Ⅲ江汉石油技术有限公司产品,聚胺UHB
与PRD无固相钻井液配伍性良好,含3%聚胺的PRD钻井液具有优良的抑制性,露头泥岩的滚动回收率为92.68%。
PRD无固相聚胺钻井液通过化学、物理双重抑制作用有效防止钻井液滤液向钻屑和井壁渗透,具有优良的抑制钻屑水化分散和稳定井壁的作用。
且体系具有较强的抗钻屑污染性能,温度稳定性好。
——自《弱凝胶无固相聚胺钻井液性能室内研究》
Ⅳ湖北汉科新技术研究所研制并生产的HPA聚胺抑制剂
在《强抑制性钻井液体系室内研究》中,对通过配方优选的聚胺钻井液进行了抗污染性能、抗温性能、抑制性能、润滑性能等方面的考察,并做了储层岩心动态污染试验。
ⅤPDF-PLUS聚胺聚合物钻井液(作者:中海油田服务股份有限公司油田化学事业部)
通过常规性能及抗污染能力评价、抑制性、封堵效果、油层保护效果试验后,现场使用的性能如下:
——引自《PDF_PLUS聚胺聚合物钻井液在RM19井的应用》
ⅥGID钻井液
GID 钻井液采用聚胺( PF-U HIB) 作主要抑制剂,利用聚胺和大分子包被剂( PF-PL H) 的协同作用,达到防止高活性泥页岩水化膨胀和分散的目的,同时加入非离子聚合物降滤失剂( PF-PSL)和低渗透成膜封堵剂(PF-L PF) ,以减少滤液侵入地层,有效地保护储层。
通过一系列的室内试验以后,GID钻井液在现场的应用效果:
——引自《GID钻井液在渤中油田的研究和应用》Ⅶ。