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目次1 总则 (1)2 材料验收 (2)3 预制 (3)3.1 一般规定 (3)3.2 壁板预制 (4)3.3 底板预制 (6)3.4 浮顶和内浮顶预制 (7)3.5 固定顶顶板预制 (8)3.6 构件预制 (8)4 组装 (9)4.1 一般规定 (9)4.2 基础检查 (9)4.3 罐底组装 (10)4.4 罐壁组装 (12)4.5 固定顶组装 (14)4.6 浮顶组装 (14)4.7 附件安装 (14)5 焊接 (16)5.1 焊接工艺评定 (16)5.2 焊工考核 (16)5.3 焊前准备 (16)5.4 焊接施工 (17)5.5 焊接顺序 (18)5.6 修补 (19)6 检查及验收 (21)6.1 焊缝的外观检查 (21)6.2 焊缝无损检测及严密性试验 (21)6.3 罐体几何形状和尺寸检查 (23)6.4 充水试验 (24)6.5 工程验收 (25)附录A T形接头角焊缝试件制备和检验 (27)附录B 储罐基础沉降观测方法 (29)附录C 交工验收表格 (30)本规范用词说明 (42)附条文说明 (43)1 总则1.0.1为规定立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收的技术要求，确保储罐施工质量,特制定本规范。
1.0.2 本规范适用于储存石油、石化产品及其它类似液体的常压（包括微内压）立式圆筒形钢制焊接储罐罐体及与储罐相焊接附件的施工及验收。
埋地的、储存极度和高度危害介质、人工制冷液体的储罐，不适用于本规范。
1.0.3储罐应按设计文件施工，当需要修改设计时，必须取得原设计单位的同意。
1.0.4 储罐的预制、安装和检验，应采用同一准确度等级的计量器具。
1.0.5储罐的施工及验收，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。
12 材料验收2.0.1 建造储罐选用的材料和附件，应具有质量合格证明书,并符合相应国家现行标准规定。
钢板和附件上应有清晰的产品标识。
2.0.2焊接材料（焊条、焊丝、焊剂及保护气体）应具有质量合格证明书，并应符合下列要求：1 焊条应符合《碳钢焊条》GB/T5117和《低合金钢焊条》GB/T5118以及《不锈钢焊条》GB/T983的规定。
立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范２．０．１建造储罐选用的材料和附件，应具有质量合格证明书，并符合相应国家现行标准规定。
钢板和附件上应有清晰的产品标识。
４．２．１储罐安装前，必须有基础施工记录和验收资料，并应按本规范第４．２．２条的规定对基础进行复查，合格后方可安装。
５．２．１焊工应按现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》ＧＢ５０２３６和《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》焊工考试的有关规定进行考试，并应符合下列规定：１考试试板的接头形式、焊接方法、焊接位置及材质等，均应适用于储罐的焊接。
２对于埋弧焊焊工除应进行埋弧焊平焊或横焊位置的考试外，还应进行焊条电弧焊平焊位置的考试。
３气体保护焊焊接罐壁纵缝焊工应通过立焊板状试板的考试。
４试板必须进行外观检查、射线检测检查和冷弯试验。
射线检测检查应以不低于国家现行标准《承压设备无损检测》ＪＢ／Ｔ４７３０．１～４７３０．６的Ⅱ级为合格。
６．２．１从事焊缝无损检测的人员，必须具有技术质量监督机构颁发的与其工作相适应的资格证书。
６．２．３罐底的焊缝，应进行下列检查：１所有焊缝应采用真空箱法进行严密性试验，试验负压值不得低于５３ｋＰａ，无渗漏为合格。
２标准屈服强度大于３９０ＭＰａ的边缘板的对接焊缝，在根部焊道焊接完毕后，应进行渗透检测，在最后一层焊接完毕后，应再次进行渗透检测或磁粉检测。
３厚度大于或等于１０ｍｍ的罐底边缘板，每条对接焊缝的外端３００ｍｍ，应进行射线检测，厚度小于１０ｍｍ的罐底边缘板，每个焊工施焊的焊缝，应按上述方法至少抽查一条。
４底板三层钢板重叠部分的搭接接头焊缝和对接罐底板的Ｔ字焊缝的根部焊道焊完后，在沿三个方向各２００ｍｍ范围内，应进行渗透检测，全部焊完后，应进行渗透检测或磁粉检测。
６．２．４罐壁焊缝，应进行下列检查：１纵向焊缝：１）底圈壁板当厚度小于或等于１０ｍｍ时，应从每条纵向焊缝中任取３００ｍｍ进行射线检测；当板厚大于１０ｍｍ、小于或等于２５ｍｍ时，应从每条纵向焊缝中任取２个３００ｍｍ进行射线检测，其中一个位置应靠近底板；当板厚大于２５ｍｍ时，每条焊缝应进行１００％射线检测。
sht-3530-2018-石油化工立式圆筒形钢制储罐施工技术规程标题：石油化工立式圆筒形钢制储罐施工技术规程 摘要：本规程旨在规范石油化工立式圆筒形钢制储罐的施工过程，确保施工质量，提高安全生产水平。
本规程适用于石油化工行业中直径大于等于30m、壁厚8mm至20mm、储存介质为液态或气态的立式圆筒形钢制储罐施工。
1.总则 1.1施工应遵循国家相关法律法规、标准和规范。
1.2施工单位应具备相应的设计、施工和质量管理体系，并按照相关资质证书规定的范围进行施工。
1.3 施工前，应编制详细的施工组织设计和质量验收标准，并报送相关部门审批。
1.4施工过程中，应严格执行安全、环保、节能等措施，确保现场清洁、整齐。
2.术语 2.1立式圆筒形钢制储罐：指采用钢板焊接而成的、储存介质为液态或气态的立式圆筒形容器。
2.2 储罐施工：指从储罐基础施工、构配件预制、组装、焊接、检验、调试到竣工验收的整体过程。
3.材料验收 3.1 材料验收应严格按照设计文件和相关标准进行，确保材料质量。
3.2 主要材料包括：钢板、焊接材料、防腐材料、保温材料等。
3.3 施工单位应建立材料验收台账，定期对材料进行抽检。
4.预制、组装 4.1 预制：指在施工现场对钢板、型材等进行加工、组合的过程。
4.2 组装：指将预制好的构件按照设计图纸和施工顺序进行组装、焊接的过程。
4.3 施工单位应制定详细的预制、组装计划，并确保施工过程中的质量、安全及环保要求。
5.焊接 5.1 焊接工艺应严格按照设计文件和相关标准执行。
5.2 焊接质量应进行全过程监控，确保焊接质量符合规范要求。
5.3 施工单位应定期对焊接人员进行技术培训和技能考核。
6.检验、调试 6.1 施工过程中应进行严格的质量检验，确保储罐的安全、稳定性。
6.2 储罐调试包括液压、气密、电气等系统，施工单位应确保调试合格。
7.竣工验收 7.1 竣工验收应按照设计文件和相关标准进行，确保储罐质量。
石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准一、引言石油、化工行业是国民经济的重要支柱产业，而储罐作为石油化工生产过程中必不可少的设备之一，其施工工艺标准的制定和执行对于保障储罐的安全、稳定运行至关重要。
本文将详细介绍石油化工立式圆筒形钢制储罐的施工工艺标准，以期为相关从业者提供参考和指导。
二、施工前准备1.确定储罐设计图纸和规范要求；2.确定施工现场的场地布局和各项临时设施的摆放；3.核实相关资质和审批手续；4.提前制定安全生产、质量控制等施工方案。
三、现场施工1.基础施工：根据设计图纸要求进行地基开挖、基础浇筑和加固；2.管道、阀门安装：按照相关标准进行管道和阀门的安装；3.储罐组装：进行储罐的组装、对接和焊接；4.内外表面喷涂：对储罐内外表面进行喷涂防腐处理，确保耐腐蚀性；5.附件安装：安装液位计、安全阀、压力表等附件，并进行调试；6.通气、清洗：对储罐进行通风、清洗，确保内部干净、无污染；7.静电接地：对储罐进行静电接地处理，以防静电火灾的发生。
四、质量控制1.施工过程中严格按照设计图纸和规范要求进行操作；2.对焊缝、表面涂层等关键部位进行质量抽查；3.对设备进行静态与动态负荷测试，确保设备性能稳定。
五、安全生产1.严格执行现场施工安全操作规程；2.监督安全阀、液位计等安全附件的安装和调试；3.加强现场施工人员的安全教育培训，加强对危险物质、气体检测等方面的防范意识。
六、环保要求1.施工现场的污水、废物等要进行分类处理，按规定投放；2.对储罐的喷涂和防腐过程要严格遵守环保标准，确保不对环境造成污染。
七、验收和交付1.完成储罐施工后进行验收，核实设备符合规范要求；2.对设备进行试运行和调试，确保安全稳定；3.将设备交付给相关部门管理，并及时进行档案归档。
八、结语石油化工立式圆筒形钢制储罐的施工工艺标准的严格执行对于保障设备的安全、稳定运行具有重要意义。
只有严格遵守标准要求，严把质量关，才能有效保障设备运行的安全和稳定。
石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准.txt举得起放得下叫举重，举得起放不下叫负重。
头要有勇气，抬头要有底气。
学习要加，骄傲要减，机会要乘，懒惰要除。
人生三难题：思，相思，单相思。
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ＬＤＵ中华人民共和国行业卫标准ＰＳＴ５０２０Ｈ／３３－０１石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准Ｃｏｓｒｃｉｎｈｉｕｓａｄｒｆｒｒｉａｎｔｕｔｔｃｎｑｅｎａｄｖｔｌｏｅｔｏｅｃｃｌｄｉｌｌａｅｋｐｔｃｅｃｌｕｔｙｉｒａｓｅｓｒｇｔｎｆｒｒｈｍｉｉｄｓｙｎｃｔｔｅｏａｏｅｏａｎｒ２０－３１０２０－１发布２０－５００２０－１实施中华人民共和国国家经济贸易委员会发布中华人民共和国行业标准石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准ＣｎｔｃｏｔｃｎｕｓｎａｆｖｒｃｌｏｓｔｎｈｉｅｄｒｏｅｉａｕｒｉｅｑｔａｄｔｒｃｌｄｉｌｌａｅｋｐｔｃｅｃｌｓｙｉｒａｓｅｓｒｇｔｆｒｏｈｍｉｉｄｔｎｃｔｔｅｏａｏｅｎｒａｎｕｒｙｓＨ／３０２０Ｔ５３－０１主编单位：中国石化集团第四建设公司主编部门：中国石油化工集团公司批准部门：中华人民共和国国家经济贸易委员会２０００北京中华人民共和国国家经济贸易委员会二００二年第１号２关于发布《石油化工防火堤设计规范》等１９项石油化工行业标准的公告中国石油化工集团公司：你公司报批的《石油化工防火堤设计规范》等１项石油化工行业标准草案．经国家９经贸委批准，现予发布，自２０年５１起实施。
标准名０２月日称、编号为：强制性标准：序号标准编号标准名称１Ｓ３１５２０．Ｈ２－０１２Ｓ３５－０１．Ｈ９２００３Ｓ３２－０１．Ｈ０１２０４Ｈ１６２０Ｓ．３２－０１Ｓ３２－０１Ｈ０２００Ｓ３０１２０Ｈ５－０１７Ｓ３０－０１．Ｈ５３２０８Ｓ３１－０１．Ｈ５４２０９Ｓ３３－０１．Ｈ５４２０石油化工防火堤设计规范石油化工管道设计器材选用通则（代替Ｓ３５－４Ｓ３５－９４Ｈ９９，０９１９）０Ｈ石油化工仪表及管道隔离和吹洗设计规范（ＳＪ９，３２－９０代替Ｈ２－０Ｓ０１１９）１Ｈ石油化工仪表及管道伴热和隔热设计规范（代替ＳＪ１０Ｓ３２－９０Ｈ２－，０１１９）９Ｈ石油化Ｔ仪表供气设计规范（代替ＳＪ９，３２－９０Ｈ２－０Ｓ００１９）０Ｈ石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范〔代替Ｓ３０－９７Ｈ１１）５９石油化ＴＴ程建设交Ｔ技术文件规定（Ｓ３０－３Ｓ３０－９３代替Ｈ３９，５３１９）５Ｈ石油化Ｔ设备安装Ｔ程质量检验评定标准（代替ＳＪ１９，３１１９）Ｈ５４０Ｓ５４９０－Ｈ－石油化工筑炉工程施工及验收规范１．Ｈ０９２０１石油化工企业燃料气系０Ｓ３０－０统和可燃性气体排放系统设计规范（ＳＪ９代替Ｈ９８，－Ｓ３０－００Ｈ０９２０）推荐性标准：序号标准编号标准名称１，／３１２０石油１ＳＴ００１Ｈ１－化Ｔ设计能量消耗计算方法（ＳＪ０９８，／３１２０）代替Ｙ１２２ＳＴ０００－Ｈ１－１Ｓ／３２２０石油化工钢储罐地基充水预压监测规程２ＨＴ３０１．１－１．／３２－０１石油化工给水排水工艺流程设计图例３ＳＴ４２０Ｈ１１Ｓ／３１２０石４ＨＴ７０１油化Ｔ钢制管．５－道ｚ程施ＴＴ艺标准（ＳＪ－１Ｓ／３１１９）代替Ｈ５７９，Ｔ７９１１Ｈ５－１．／３１２０催化裂化装置轴流压缩机烟气轮机机组施工５ＳＴ６０１Ｈ５－一技术规程（ＳＪ１９，代替Ｈ５６０－ＳＴ１－１９Ｈ／３６９０）５１．／３３－０１石油＇，，式圆筒形钢￥｛０６ＳＴ０２０Ｈ５（Ｔ１＇ＪＷＴＴ艺标准（Ｓ３３－３Ｓ／３３－９３ｉｊｉｇ代替Ｈ０９，Ｔ０１９）５Ｈ５１Ｓ／３２－０１石油化工管式炉７ＨＴ７２０．１铬钥钢焊接回弯头技术规范１．／３０－０１炼油厂添加剂设施设计规范（替ＳＪ０５８，／３０－００８ＳＴ９２０Ｈ１代Ｙ１２－２ＳＴ９２０）Ｈ１１．／３９－０１加工高硫原油重点装置主要设备设计选材导则（９ＳＴ６２０Ｈ０代替Ｓ／３９－９９ＨＴ６１９）０中华人民共和国国家经济贸易委员会－００二年三月十一日前言本标准是根据中石化「９５建标字２９号文的通知。
立式圆筒形钢制焊接储罐安装施工方案1.编制依据：1.1 江门江盈化工有限公司（甲方）提供包含罐体基本尺寸的图纸。
1.2SH3046-92《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》1.3 GBJ128-90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》1.4 SH3530-93《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》1.5 GB500205-2001《钢结构工程施工及验收规范》1.6 GB150-1998《钢制压力容器》1.7 国家质量技术监督局颁发《压力容器安全技术监察规程》99板1.8 GB151-1999《管壳式换热器》1.9 GB/T4735-97《钢制常压容器》2.0 HG/T2806-1996《奥氏体不锈钢压力容器制造管理细则》2.1 JB/T4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》2.2 JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》2.3 JB4730-94《压力容器无损检测》2.4 JB2536-80《压力容器油漆、包装、运输》2.5 国家其它有关施工规范和行业标准2. 工程概况:2.1工程名称:江门江盈化工有限公司大储罐和附属槽罐制造安装2.2建设单位: 江门江盈化工有限公司2.3总包单位：广东石油化工设计院2.4设计单位: 根据江门江盈化工有限公司（甲方）提供包含罐体基本尺寸的图纸由承包方提供设计图纸，并经业主认可。
2.5施工单位:2.6本工程位于江门江盈化工有限公司公司，工程内容：15个50~600T 储罐、1个100m2换热器和18台槽罐的制作，包括罐体、上下人孔、液位计、盘梯（带护栏）、罐顶栏杆、盘管等内容。
3指导思想:3.1严格执行国家有关规范和标准，严密组织，精心设计，精心施工。
3.2加强施工现场工程管理，建设文明工地，工程一次性合格100%。
优良率达到90%，消除安全、质量事故，缩短工期，降低工程成本。
3.3坚持满足用户使用功能，确保结构稳定，降低工程总造价的思想，为用户着想，服务与于用户。
1、本方案根据xx3 万吨/年二硫化碳一期工程的二硫化碳成品储罐安装工程而编制, 储罐安装工程的容主要包括设备的组焊、安装及调试、试运行等工作。
2、一期为 2 个储罐,根据招标文件二期只增 1 台储储罐。
储罐罐直径〔mm 高度〔mm 壁板圈数罐体质量〔t 主体材质二硫化碳成品储罐12360 11291 6 40.35 Q235-A1. GB50128-2005 立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规2. JB/T4735-1997 钢制焊接常压容器3. JB/T4709-2000 钢制压力容器焊接规程4. JB/T4730-2005 承压设备无损检测5. GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规6. SH3046-92 石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规7. HG20583-1998 钢制化工容器结构设计规定8. HG20584-1998 钢制化工容器创造技术要求1、施工方法：罐体安装采用群桅葫芦边柱倒装法施工。
2、工作原理：群桅边柱倒装法利用均布在罐侧边柱的手拉葫芦提升与壁板下部暂时胀紧的胀圈 , 使上节壁板随胀圈一起上升到预定高度 ,组焊第二圈壁板 ,然后将胀圈松开,降至第二圈壁板下部胀紧,固定后再次起升,如此往复直至组焊完所有壁板。
3、施工程序：施工准备→材料验收→预制加工→基础验收、罐底组装→顶部一、二圈壁板安装→ 顶板托架安装→顶板安装→提升装置安装→壁板自上而下逐圈顶升组装→底板角焊缝及收缩缝焊接并检验→罐体接管、构件安装→罐体充水试验→交工验收A 施工准备a 储罐施工前,应组织有关人员熟悉施工图和有关技术法规,并做好下列工作：通过图纸会审,明确与储罐施工有关的专业工程相互配合的要求。
根据到场的材料规格做好排板图的绘制。
对施工班组进行图纸技术交底工作。
根据选用的施工方法,准备施工机具设备和专用工装。
做好储罐的焊接工艺评定。
组织并把关参加储罐施工的焊工,应取得《锅炉压力容器管道焊工考试与管理规则》规定的相应资格。
石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准石油化工立式圆筒形钢制储罐是石油、化工等行业储存液态或气态介质的主要设备之一，其施工工艺标准对于储罐的安全运行和使用具有重要意义。
本文将就石油化工立式圆筒形钢制储罐的施工工艺标准进行详细介绍。
一、前期准备阶段在进行石油化工立式圆筒形钢制储罐的施工前，需要进行充分的前期准备工作。
首先是对施工场地进行勘察，确定地基承载力，地下管线等情况，保证施工场地的安全性和可行性。
其次是编制施工方案和施工计划书，包括施工工艺流程、安全技术措施、进度计划等内容。
接下来是准备相关的施工材料和设备，在材料方面应注意材料的质量和规格，保证符合相关标准。
同时，还需要对相关的施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员的安全意识和专业技能。
二、施工过程1.土建施工阶段土建施工是石油化工立式圆筒形钢制储罐的重要施工环节。
在进行土建施工时，首先需要进行地基开挖和处理，然后进行土建基础的浇筑和养护。
在土建施工过程中，需要确保土建基础的平整度和承载力，以保证储罐的稳定性和安全性。
2.钢结构施工阶段钢结构施工是石油化工立式圆筒形钢制储罐的关键施工环节。
在进行钢结构施工时，首先需要对钢结构材料进行检查和验收，确保材料符合相关标准。
然后进行钢结构的组装和焊接工作，需要严格按照相关工艺标准和焊接规范进行操作，保证焊接质量和安全性。
同时，还需要对钢结构进行除锈、喷漆等表面处理，确保钢结构的防腐蚀性能和外观质量。
3.设备安装阶段设备安装是石油化工立式圆筒形钢制储罐的重要施工环节。
在进行设备安装时，需要根据设计要求对设备进行定位和安装，保证设备的准确性和稳定性。
同时，还需要进行设备的检测和调试，确保设备的正常运行和使用。
4.安全监管阶段安全监管是石油化工立式圆筒形钢制储罐施工过程中的重要环节。
在施工过程中，需要严格按照相关安全规定和操作规程进行操作，确保施工过程的安全性和可控性。
同时，还需要对施工现场进行安全检查和监督，及时发现和处理安全隐患，保证施工过程的安全性和稳定性。
立式圆筒形熔融盐储罐技术要求一、总体要求。
1. 外观。
这个立式圆筒形熔融盐储罐得像个规规矩矩的大圆筒站在那儿，可不能歪歪扭扭的，就像人站直了才有精气神儿一样。
它的筒壁要光滑，不能坑坑洼洼的，要是有太多小坑洼，熔融盐在里面住着也不舒坦呀。
2. 尺寸。
尺寸得精准，高度和直径都要按照设计来。
这就好比你做衣服，尺寸不对穿上就不合身。
高度的误差可不能太大，就像你不能把一米八的人说成一米六一样，直径也是，误差范围要控制在合理范围内，不然这储罐可能就没法好好工作啦。
二、材料要求。
1. 罐壁材料。
罐壁的材料要结实得很呢！它得能承受住熔融盐的热情拥抱，不会被腐蚀或者轻易变形。
就像超级英雄的盔甲一样，要经得住考验。
这种材料要有良好的耐腐蚀性，毕竟熔融盐可不是好惹的，要是材料不耐腐蚀，那就像纸糊的盾牌一样，很快就被攻破了。
材料的厚度也要合适，太薄了就像薄脆饼干，一压就碎；太厚了又浪费材料，就像给小蚂蚁盖个大城堡，没必要。
2. 密封材料。
密封材料就像守门员一样，要把熔融盐牢牢地关在储罐里面。
不能有泄漏，哪怕是一点点小缝隙都不行。
它得耐得住高温，不能一热就变软或者融化了，不然熔融盐就会偷偷溜出去，那可就麻烦大了。
三、制造工艺要求。
1. 焊接工艺。
焊接得像缝衣服一样精细，不能有大的焊缝缺陷。
焊缝得均匀、牢固，就像用强力胶水把两块木板粘得死死的一样。
要是焊缝不结实，就像拉链坏了的包包，里面的东西随时可能掉出来，这熔融盐泄漏出来可不是闹着玩的。
焊接完成后还要进行严格的检测，就像医生给病人做检查一样，要用各种方法（比如探伤检测）看看焊接处有没有毛病。
2. 组装工艺。
在组装这个大圆筒的时候，各个部件得像拼图一样严丝合缝地组合在一起。
不能有太大的间隙，不然就像拼凑得不好的乐高积木，摇摇晃晃不稳定。
而且组装过程中要注意保护材料表面，可不能划伤或者磕碰，就像爱护自己的新手机屏幕一样。
四、安全要求。
1. 抗压能力。
这个储罐得有足够的抗压能力，不管是内部的熔融盐压力，还是可能遇到的外部压力（比如风吹、物体碰撞之类的），都要扛得住。
立式圆筒形钢制焊接储罐安全技术规范（AQ3053-2015）1 范围本标准规定了立式圆筒形钢制焊接储罐的材料、设计、预制、施工和验收、防雷、防静电、防腐、使用管理、检验和安全附件各方面的基本安全要求。
本标准适用于设计压力小于0.1 MPa(G)且公称容积大于或等于1000 m3、建造在地面上、储存毒性程度为非极度或非高度危害(见注1)的石油、石油产品或化工液体介质、现场组焊的立式圆筒形钢制焊接储罐。
公称容积小于1000 m3、储存其他类似液体介质的储罐，可参照本标准执行。
本标准适用的储罐，其范围包括储罐本体、安全附件和储罐接管的法兰盖、密封垫片及其紧固件。
本标准不适用于冷冻式低温储罐。
2 规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 50057 建筑物防雷设计规范GB 50074 石油库设计规范GB 50128 立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范GB 50160-2008 石油化工企业设计防火规范GB 50183 石油天然气工程设计防火规范GB 50236 现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB 50341-2003 立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范GB 50493 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范GB 50650 石油化工装置防雷设计规范sGBZ 230 职业性接触毒物危害程度分级AQ 3028 化学品生产单位受限空间作业安全规范HG 20660 压力容器化学介质毒性程度危害和爆炸危险程度分类JB/ T4730 承压设备无损检测JB/T 10764 无损检测常压金属储罐声发射检测及评价方法JB/T 10765 无损检测常压金属储罐漏磁检测方法NB/T 47014 承压设备焊接工艺评定NB/T 47018 承压设备用焊接材料订货技术条件SH/T 3007 石油化工储运系统罐区设计规范SH/T 3026 钢制常压立式圆筒形储罐抗震鉴定标准SY/T 6620 油罐检验、修理、改建和翻建TSG Z6002 特种设备焊接操作人员考核细则API Std 2000 常压和低压储罐的通气装置(非制冷和制冷)(Venting Atmospheric and Low-Pressure Storage Tanks(Non-refrigerated and Refrigerated))3 术语、定义和缩略语下列术语、定义和缩略语适用于本文件。
立式圆筒形钢制焊接储罐安全技术规程《立式圆筒形钢制焊接储罐安全技术规程》（以下简称“本规程”）旨在保障立式圆筒形钢制焊接储罐安全技术规程的执行，包括行业标准、安全设计、施工和检验、维护和日常保养、使用操作与事故处理等。
一、定义1、立式圆筒形钢制焊接储罐：指用于存放非重液态易燃易爆液体介质的圆筒形钢制焊接储罐。
2、安全技术规程：指用于确保立式圆筒形钢制焊接储罐设计、施工、使用、检验、维护、日常保养等安全技术的规程。
二、行业标准1、立式圆筒形钢制焊接储罐设计、施工、使用、检验、维护等行为必须符合《中华人民共和国结构性动力学设计规范》、《燃气管道安全监察管理规定》等行业标准和国家有关法规的规定。
2、施工组织设计必须按照《国家建筑结构工程施工组织设计规范》的要求全面执行。
三、安全设计1、立式圆筒形钢制焊接储罐的设计应根据使用介质的性质，按照《中华人民共和国储罐设计规范》的要求进行设计。
2、储罐型号和墙厚应符合构件厂家及其有关标准。
3、储罐应有足够数量的液位显示仪表及安全设备，以监测储罐内介质的进出及温度等安全参数，保证储罐的安全。
四、施工与检验1、立式圆筒形钢制焊接储罐的施工、拆除、改造、维修、加压试验和日常保养应符合《中华人民共和国焊接技术标准》、《中华人民共和国储罐施工安全监督管理规定》等的要求。
2、施工应经过设计单位质量监理机构的质量验收并签发质量验收证书，其中必须有政府有关部门的许可证。
3、焊接检验应符合《中华人民共和国焊接技术检验规范》。
4、储罐加压试验应符合《中华人民共和国储罐安全技术规范》的要求。
五、维护与日常保养1、维护及日常保养应照顾储罐的安全使用条件，定期检查储罐的外观及内部介质，并及时发现和处理可能的安全隐患。
2、维护经费应符合行业标准的要求，保持储罐正常使用状态，并及时发现和处理坏件及安全隐患。
六、使用操作与事故处理1、使用操作必须遵守《!中华人民共和国储罐安全技术规范》的有关规定，严禁擅自改变或破坏安全设施和技术装置。
立式圆筒形钢制焊接储罐施工技术交底一、储罐结构设计储罐结构设计应根据所储存液体、储存量、场地条件及安全要求等要素综合考虑，最终确定罐体直径、高度、壁厚、底部类型等。
储罐的设计应符合国家相关标准要求，例如在设计前应进行储罐容器强度计算，根据当地地质条件选择安全的承台方式等。
二、基础施工储罐的基础施工是储罐工程的重要组成部分。
首先，根据设计图纸要求设置好测量基线和高程标准点，做好场地清理工作。
其次，根据设计图纸施工，浇筑混凝土基础，设置好储罐支撑座。
在进行基础施工时，要注意基础的强度和稳定性，以及设置储罐底部防腐措施，防止基础底部被腐蚀。
三、储罐制作储罐制作是储罐工程的重要环节。
首先，在储罐制作过程中要注意材料的选择，应选择符合国家标准的材料。
同时，储罐制作要注意焊接质量和质量监控。
在高空作业时，要落实高空安全措施，确保施工人员人身安全。
四、储罐砂光处理储罐制作完成后，需要对焊接部位进行砂光处理。
砂光处理的目的是去除焊接部位的毛刺和劣质焊接，保障焊接良好密封。
在砂光处理过程中，应保证砂光粗细度的合适，掌握正确的操作流程，确保各部位砂光处理到位，切勿马虎。
五、涂装和防腐处理涂装和防腐是储罐工程中十分重要的一环。
首先，要选择质量好、符合规范的涂料。
其次，要根据设计图纸的要求，进行正确的涂装流程和防腐处理流程，保证储罐的耐候性、防腐性和装卸液体的安全性。
在进行涂装和防腐处理时，应严格按照国家标准进行，确保质量和效果。
六、储罐安装储罐安装是储罐工程的最后一步，也是其中非常关键的一步。
在安装时，要确定设备和构建物的相对位置，注意安装序列，确保储罐安装妥当。
在将储罐立起来后，应对其进行各项测试，检验罐体的密封性和稳定性。
经过测试合格后，方可投入使用。
七、安全问题在储罐工程的施工和使用中，安全问题是非常关键的。
在施工过程中，应遵守各项安全规定和标准，确保施工人员人身安全。
在使用储罐期间，应定期检查和维护，保障储罐运行的安全性和稳定性。
大型立式圆筒形钢制拱顶储罐倒装法施工工法大型立式圆筒形钢制拱顶储罐倒装法施工工法一、前言大型立式圆筒形钢制拱顶储罐倒装法施工工法是一种先进的储罐施工方法，可以以高效、安全、稳定的方式建造大型储罐。
该工法在国内外广泛应用，取得了良好的效果和经济效益。
二、工法特点1. 增强施工效率：该工法采用了高度先进的机械化设备和自动化生产线来加快施工速度，提高效率。
2. 保证施工质量：通过倒装法施工，可以减少焊缝数量和接头，提高施工质量和结构稳定性。
3. 提高安全性：施工过程中，大部分工作在地面上进行，避免高空作业带来的危险。
同时，由于工程施工在厂房内进行，避免了天气等环境因素对施工带来的不利影响。
4. 降低工程成本：采用机械化设备和自动化生产线可以节省人工成本，同时施工期间的效率提高也可以降低其他成本。
三、适应范围该工法适用于建设石化、石油、化工等行业的大型圆筒形储罐，特别是高档优质的产品要求。
四、工艺原理大型立式圆筒形钢制拱顶储罐倒装法施工工法的核心原理是将储罐的圆筒体先放倒于地面上，然后再通过电动机和液压系统，将罐底和筒体逐渐翻转回立，最后完成罐顶的倒置和固定。
具体施工工法与实际工程之间的联系是，在实际施工过程中，需要采取一系列的技术措施，如使用起重机械和定位装置来控制吊点位置、控制倒转速度，以确保施工的安全和稳定进行。
五、施工工艺1. 圆筒体制造：首先，根据设计要求和规格，使用钢板焊接成圆筒体，并在内部进行防腐处理。
2. 圆筒体倒装：使用起重机械，将圆筒体从储罐顶部起吊，然后通过液压系统逐渐倾斜，直到完全放倒在地面上。
3. 底板制造和焊接：将底板的钢板按照设计要求进行切割和焊接，然后将底板与圆筒体连接。
4. 倒置恢复：通过电动机和液压系统，逐渐将底板和筒体倒立起来，完成罐顶的倒置和固定。
5. 完成工序：进行喷涂防腐处理、安装附件、进行压力测试等工序，最后完成储罐的建造。
六、劳动组织在施工过程中，劳动组织是关键因素之一。
钢制立式圆筒型储罐施工指南前言钢制立式储罐主要是用来贮存液体物料的容器，在石油、化工、食品等工业领域，国家物质储备及国防战略物质储备领域起到不可替代的作用。
近年来，随着国民经济建设的发展，国内各地立式储罐建造又出现了一个高峰期，并且储罐也趋于大型化，结构形式亦趋向于系列化、多样化，相应的先进施工工艺也得到更广泛的应用。
为使更多的工程技术人员对储罐施工工艺有个较为深入的了解，特编制本《施工指南》。
本《施工指南》主要以国家现行标准GBJ128-90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》为编制基础，间或参阅了美国石油学会API620、API650等相应规范。
本《施工指南》是结合公司数十年的储罐施工经验进行编制的。
主要适用于不同容积的各类立式圆筒形储罐（包括拱顶罐、浮顶罐、内浮顶罐及锥形顶罐）的施工，其它类型的诸如多边形罐的施工也可参照。
本《施工指南》由公司组织编写，主要编制人xxxxxxxx目录前言1 概述 (3)储罐结构分类 (3)储罐施工方法简介 (10)2 工程施工依据 (11)3 施工部署与组织 (12)4 主要施工程序、施工方法和技术要求 (15)总体施工程序及适用范围 (15)储罐材料验收 (33)预制的一般要求 (33)储罐预制、组装 (35)焊接 (52)储罐的检验与验收 (64)基础沉降观测 (70)施工进度计划 (71)5 质量保证措施 (72)6 职业安全健康与环境管理 (77)7 劳动力组合 (88)8 主要施工机索具与计量器具配备 (89)9 施工平面布置 (91)10 双层储罐的结构与施工方法 (93)专业施工技术丛书专业施工技术丛书的代号有三部分组成，各部分之间用短横线相连。
第一部分 第二部分 第三部分 △ ※※※ ※※第一部分专业代号： A 安装专业 J 建筑专业F 防腐、保温、筑炉专业 D 电气仪表专业 W 无损检测专业 S 公用工程专业 T 通用工程专业举例说明：A —003—05表示二○○五年出版的第三本安装专业施工技术丛书。
立式圆筒形钢制焊接储罐设计标准(一)立式圆筒形钢制焊接储罐设计标准引言•大型工业设施中的储罐在承载和储存液体或气体、保护环境等方面起着至关重要的作用。
•立式圆柱形钢制焊接储罐作为一种常见的储存设备，其设计标准对于保障安全运行和防止泄漏有着重要意义。
储罐的基本要求1.结构强度要求：–确保储罐能够经受住内外压力的作用，例如内部液体压力、外部风压等。
–基于材料强度和设计参数，计算出储罐的最小壁厚和强度要求。
2.密封性要求：–防止储罐内部液体泄漏或外部空气进入。
–采用密封结构和密封材料，确保储罐具有良好的密封性能。
3.稳定性要求：–防止储罐因外力或自然因素引起倾覆或破坏。
–采用结构稳定的设计和适当的支撑装置，确保储罐具有良好的稳定性。
4.材料要求：–储罐的材料要具有良好的耐腐蚀性、耐高温性和耐压性。
–选用合适的材料，并根据工况条件进行设计和检验。
设计标准的作用•设计标准是确保储罐设计合理、安全可靠的指导性文件。
•标准中规定了储罐的结构要求、安装要求、检验要求等内容，为储罐的设计、制造和使用提供了基本依据。
常见的设计标准1.《GB 》：焊接钢制储罐常压设计规范–此标准适用于体积大于等于30m³的立式、圆柱形、焊接钢制储罐的设计。
2.《API STANDARD 650》：Welded Tanks for Oil Storage–美国石油协会制定的储罐设计、建造和安装标准。
–适用于储罐的结构、材料、施工和防腐处理等各个方面。
3.《EN 14015》：Specification for the design andmanufacture of site built, vertical, cylindrical, flat-bottomed, above ground, welded, steel tanks for thestorage of liquids at ambient temperature and above–欧洲标准，适用于储罐的设计和制造。
