下载文档原格式
企业能源管理系统（EMS）解决方案系统架构一能源管理系统（Energy management system，简称EMS）是以帮助工业生产企业在扩大生产的同时，通过能源计划、监控、统计、消费分析、重点能耗设备管理和能源计量设备管理等多种手段，合理计划和利用能源，降低单位产品能源消耗，提高经济效益为目的信息化管控系统。
罗克韦尔自动化公司的电力及能源管理系统（PEMS）;电力管理和控制系统（PMCS）;(PMCS)电力监控系统;在淘汰落后产能的过程中，先进节能的工业自动化技术和设备成为了企业的首选。
节能减排的自动化技术除了高能效电机、变频器、过程自动化系统和能源管理系统之外，还有面向冶金、有色、电力、化工、建材、造纸六大“三高”行业治理的成套专用优化系统和专用控制装置，比如特种执行器和特种检测技术，除尘、脱硫优化控制技术，固体废物焚烧的最优控制技术，废液的检测、分离和控制技术，节能、降耗的卡边控制技术，最优燃烧控制技术，最优调速控制技术，热能转换和传递优化技术等等，这些技术也是推进我国高端工业自动化产业化的重要方面。
节能减排在我国的推进离不开先进的自动化技术、产业结构调整、企业管理水平的提升。
节约能源已经作为我国建立节约型社会的基本国策，对于“十一五”规划中单位GDP能耗节能减排20%的任务，企业不应该把它仅仅作为约束性指标，而是应该把节能减排融入到长远发展的战略中去，这对企业的发展无疑具有巨大的促进作用。
这也是产业结构优化调整到一定程度，企业管理水平也提升到一定水平，共同作用的结果。
当三者有机结合，节能减排也就会大行其道了。
随着我国计算机信息技术的高速发展、计算机软件应用技术的不断普及、企业信息化建设经验的不断积累和计算机信息管理系统应用水平的提高，众多企业已从多年来内部信息化建设的实践中，深刻地领悟到由此而产生的企业内部采购信息、生产信息、销售信息、库存信息、财务信息等存在各为一体、互不相通的问题。
图片简介:本技术介绍了一种工厂能源管理及生产设备运行状态监控的系统，包括：位于总部的业务系统，以及分布位于各个分部的客户端、每个生产设备的各传感设备和至少一台串口服务器，各所述传感设备分别采集对应生产设备的能源数据和运行状态数据，并传输给所述串口服务器；所述业务系统通过网络从所述串口服务器中获取各个生产设备的能源数据和运行状态数据，做成表单；所述业务系统和各个所述客户端之间通过网络进行数据交互。
对各地工厂设备信息自动采集以及整合，提高生产效率和管理水平。
技术要求1.一种工厂能源管理及生产设备运行状态监控的系统，其特征在于，包括：位于总部的业务系统，以及分布位于各个分部的客户端、每个生产设备的各传感设备和至少一台串口服务器，其中，各所述传感设备分别采集对应生产设备的能源数据和运行状态数据，并传输给所述串口服务器；所述业务系统通过网络从所述串口服务器中获取各个生产设备的能源数据和运行状态数据，做成表单；所述业务系统和各个所述客户端之间通过网络进行数据交互。
2.根据权利要求1所述的工厂能源管理及生产设备运行状态监控的系统，其特征在于，所述业务系统包括：监控中间层服务器、OA服务器和数据库服务器，所述监控中间层服务器一方面通过指令交互从所述串口服务器中获取各个生产设备的能源数据和运行状态数据，做成表单；另一方面根据设定的各类数据的安全阈值，对各能源数据和运行状态数据对比检测，在异常时发出预警信息；所述数据库服务器存储所述监控中间层服务器获得的表单；所述OA服务器根据预警信息对应的生产设备编号，将预警信息发送给对应生产设备编号的设备维护员；所述监控中间层服务器通过指令交互将各个分部的表单发送给各个分部的所述客户端。
3.根据权利要求1所述的工厂能源管理及生产设备运行状态监控的系统，其特征在于，所述串口服务器和各所述传感设备之间通过485总线相接；所述业务系统和所述串口服务器之间的网络为4G网络；所述业务系统和各个所述客户端之间的网络为VPN网络。
工厂能源管控系统开发解决方案,在线监测系统搭建能源管理系统：通过对企业用电、水、热、气、油等能源消耗状况进行全面监测、分析和评估，并为用户提供能耗统计、节能诊断、能效管理、分析决策等服务。
通过对能源消耗过程信息化、可视化管理，优化企业生产工艺用能过程，科学、合理地制定企业能耗考核标准和考核体系，有效提升企业能源效率管理水平。
能源管理系统还可节能管理：对主要用能系统运行参数进行监测，主要用能系统进行节能评估，可以挖掘节能潜力空间，为管理节能和技术节能提供数据支撑，同时展现节能改造的节能量。
在能源管理系统使用过程中。
可在系统中预设能耗报警条件，对用能超限、设备非正常状态进行报警，提醒管理者对报警区域及时干预、降低能源浪费。
系统通过信息提示，自动弹出报警界面或触发必要操作，同时可将信息通过各种等方式通知相关人员。
能源管理系统能做什么？源中瑞能源管控系统开发Tel/V: 电138微2315同3201能源管理系统的主要功能为实时在线监控、运行分析，完善能源信息的采集、储存、分析和利用；用能质量在线监测，改善能源质量，降低单位产值能耗及提升成品率；能耗监测与分析，降低用能成本；排水排气的统计分析，减少对环境的污染；能源应用可视化，提升节能潜力，建立能源管理绩效评价体系；赢得良好的社会形象。
能源管控系统的好处：1.系统优先使用风电、光伏等可再生能源，并将燃气发电作为主要稳定能源，提供的全部为全绿色能源；2.系统有效降低了输电损耗和故障率，安全性和可靠性极高，直接减少了长距离高压输电设备的建设数量，节约了电网投资，间接提高了能源供应经济性，降低了终端用户的用能成本；3.系统的能源生产、供应和使用全环节智能化程度高，可兼容大规模分布式能源接入，避免了可再生能源资源的浪费；4.系统建设周期短，高效灵活，能够从容满足所在区域范围内迅速增长的能源需求。
工厂能源管控系统开发解决方案,在线监测系统搭建。
节能减排能源管控系统开发方案,智慧工厂搭建智慧能源管控系统利用大量应用软件、控制元件、网关、智慧能源管控平台和节能减排控制系统等等对能源生产和能源消费状况实行实时监控、可视化管理，开展数据分析，推行风险管理、健康诊断，促进提高能效、降低排放、低碳化管理等,根据自定义的查询条件，对监测点或区域用能成本进行查询与统计，支持各种图形化展示（饼图、柱状图、曲线图等）。
对于电能，支持尖、峰、平、谷时段不同能源费用的统计。
能源管理系统通过建立耗能数据采集、能耗数据统计分析、能源使用计划和能源折标四块功能系统，帮助用户实现可视化、实时化、数字化、图表化、专业化的能源管理。
建立实时能耗数据采集系统实时能耗数据采集系统包括各计量装置、数据采集器和数据采集软件。
实时数据保存到能源管理系统的能耗数据库中，各级管理人员在自己的办公室里就可以利用浏览器访问能源管理系统，根据权限浏览全部或部分相关能源计量信息。
智慧能源系统开发Tel/V: 电138微2315同3201建立能耗数据统计与分析系统能耗数据统计与分析功能提供各分类分项能耗数据的逐时、逐日、逐月、逐年的统计图表和文本报表，以及各类相关能耗指标的图表，各级管理人员可以对能源的班用量、日用量、月用量进行比对，分析能源使用过程中的漏洞和不合理情况，调整能源分配策略，减少能源使用过程中的浪费，达到节能降耗之目的。
建立能源使用计划根据目前的能源使用情况，做出能源使用计划。
根据能源使用需求，制订能源采购、生产、供应计划，做到生产有目的，使用有计划，在能源方面保障生产平稳且能源使用合理、节俭，避免浪费现象发生。
建立能源折标系统对于不同种类能源的使用情况，必须折合成标准单位才能进行比较和综合，能源管理系统将所有耗能数据全部转化为二氧化碳的排放指标，建立能源折标系统，方便对比分析。
节能减排能源管控系统开发方案,智慧工厂搭建。
公司能源监测管理系统解决方案公司能源监测管理系统是指将各种能源的数据进行收集、记录、分析和管理的系统。
该系统能够帮助企业实时了解和监控能源的使用情况，提高能源利用效率，降低能源消耗和成本，促进可持续发展。
下面将介绍公司能源监测管理系统的解决方案。
一、系统架构1.硬件层：包括传感器、仪表等设备，用于采集能源的实时数据。
2.通信层：通过有线或无线网络将采集到的数据传输到数据采集层。
3.数据采集层：负责将传感器和仪表采集到的数据进行处理和整理，然后将数据传输到数据存储和处理层。
4.数据存储和处理层：负责存储和处理采集到的能源数据，包括数据清洗、去重、存储和计算等操作。
5.数据展示层：将存储和处理层的数据进行可视化展示，提供实时的能源使用情况和报告。
6.应用层：根据企业的需求，提供各种能源管理功能，例如能源分析、能源优化、报警和预测等。
二、系统功能1.能源数据采集：通过传感器和仪表等设备，采集能源的实时数据，包括电能、水能、燃气等。
2.数据处理：对采集到的能源数据进行处理和整理，包括清洗、去重、校验等操作，确保数据的准确性和完整性。
3.数据分析：对处理后的能源数据进行统计和分析，找出能源使用的趋势和关联性，为企业的能源管理决策提供依据。
4.报告生成：根据企业的需求，生成各种能源使用的报告，包括能源消耗、能耗比较、节能潜力等。
5.能源管理：根据能源数据的分析结果，提供节能措施和优化建议，帮助企业降低能源消耗和成本。
6.报警和预测：根据设定的能源监测指标，监测能源使用的异常情况，并及时发出报警，帮助企业预测能源使用的趋势和需求。
三、系统优势1.实时监控：能够实时采集和监控能源的使用情况，及时发现能源的异常和浪费现象。
2.数据准确性：通过数据处理和校验等操作，保证能源数据的准确性和完整性，提高数据分析的准确性。
3.数据分析能力：通过统计和分析能源数据，深入了解能源使用的规律和趋势，为节能和优化提供指导。
4.优化建议：根据数据分析的结果，提供针对性的节能措施和优化建议，帮助企业降低能源消耗和成本。
企业能源管理系统综合解决方案企业能源管理是指采用有效的方法和技术，以优化企业的能源消耗、提高能源效率、降低能源成本和环境保护为目标，对企业能源活动进行全面、高效、系统的管理和协调。
而企业能源管理系统则是为了实现上述目标、提高企业能源管理水平、降低能源成本、提高企业竞争力而设计和开发的一套能源管理软件和硬件系统。
企业能源管理系统综合解决方案将软件和硬件设备结合，为企业提供一站式的解决方案。
该方案的实施将有效地帮助企业管理其能源消耗，降低其运行成本，同时降低其对环境的影响，提高其社会责任感。
采用这一综合方案的企业将有效地实现其节能减排目标，提高竞争力，并成为低碳经济时代的领先者。
主要组成部分企业能源管理系统综合解决方案主要包括三种主要组成部分：硬件设备、软件系统和数据管理。
硬件设备硬件设备主要包括企业能源消耗测量仪表、集中控制器和智能化设备等。
通过接入这些设备，企业能够对各个领域的能源消耗进行监控和管理。
测量仪表可以为企业提供准确的数据，帮助企业了解各个环节的能源消耗状况。
集中控制器可以对各个区域的能源进行集中调控，提高能源的利用率。
智能化设备可以自动调节能源的消耗，实现最小化消耗成本。
软件系统软件系统是企业能源管理系统综合解决方案的核心部分。
软件系统通过数据的收集、计算、分析、判定和控制等方式，实现全面、高效、系统的能源管理。
主要包括能源数据采集与分析系统、能源负荷管理系统、能源成本核算系统、能源效率评价管理系统和能源监控系统等，这些系统相互协作，实现整个企业能源的可持续管理。
数据管理数据管理是企业能源管理系统综合解决方案的第三个组成部分。
它为企业提供了一个统一、标准和完整的数据管理平台，使企业的能源数据得以快速、准确、便捷地进行管理。
主要包括能源数据平台、能源数据分析与处理平台和能源信息系统等。
这些平台可用于企业内部的数据共享、处理和发布，也可作为企业对外宣传和汇报的依据。
综合解决方案的优势企业能源管理系统综合解决方案还具有以下优点：1. 有效促进企业健康发展企业能源管理系统综合解决方案通过实现以效率和成本为核心的能源管理策略，使企业能够更好地满足市场需求，开拓新产品市场，同时降低成本，提高市场竞争力。
燃料管理系统解决方案一、背景介绍燃料管理系统是一种用于监控和管理燃料使用情况的软件系统。
它可以帮助企业实时监测燃料消耗、燃料库存和燃料泄漏等情况，提高燃料使用效率，降低能源成本，减少环境污染。
本文将详细介绍燃料管理系统的解决方案。
二、系统架构燃料管理系统的架构包括硬件设备和软件系统两个方面。
1. 硬件设备燃料管理系统的硬件设备包括燃料传感器、数据采集器、通信模块和服务器等。
燃料传感器安装在燃料储罐或燃料管道上，用于实时监测燃料的液位、温度和压力等参数。
数据采集器负责将传感器采集到的数据进行处理和存储，并通过通信模块将数据传输到服务器。
服务器负责存储和处理采集到的数据，并提供用户界面供用户进行查询和管理。
2. 软件系统燃料管理系统的软件系统包括数据采集与存储模块、数据处理与分析模块和用户界面模块。
数据采集与存储模块负责接收和存储从硬件设备传输过来的数据。
数据处理与分析模块对采集到的数据进行处理和分析，生成报表和统计结果，帮助用户了解燃料使用情况。
用户界面模块为用户提供友好的界面，用户可以通过界面查询和管理燃料使用情况。
三、功能特点燃料管理系统具有以下功能特点：1. 实时监测燃料管理系统可以实时监测燃料的液位、温度和压力等参数。
用户可以随时了解燃料的使用情况，及时采取措施，确保燃料的安全使用。
2. 库存管理燃料管理系统可以实时监测燃料库存情况，包括燃料储罐和燃料管道的库存量。
用户可以随时查询库存情况，避免因燃料不足而影响生产。
3. 燃料消耗统计燃料管理系统可以统计燃料的消耗情况，包括燃料的使用量、消耗速率和消耗趋势等。
用户可以通过统计结果了解燃料使用的情况，优化燃料的使用策略，降低能源成本。
4. 燃料泄漏监测燃料管理系统可以监测燃料泄漏情况，包括燃料泄漏的位置、泄漏量和泄漏时间等。
用户可以及时发现和处理燃料泄漏事件，减少环境污染和安全风险。
5. 报表生成燃料管理系统可以生成各种报表，包括燃料消耗报表、燃料库存报表和燃料泄漏报表等。
工业企业能源监控系统解决方案摘要：论文探索了一种基于MCU处理器的工业节能监控系统实现方法。
利用传感器信号或I/O等信号，用MCU为控制处理器，配以各种转换电路，将监控的能源模拟量转变为数字量，对于I/O信号进行分析，针对于这些数字量进行数据分析，并进行控制使工作生产过程达到较理想的要求。
关键词：工业能源监控节能监控系统信号处理串口通讯RF无线通讯1、系统概述：随着我国政府对节能环保越来越重视，以及能源消耗在生产中的成本越来越高，倡导节能，节约现有能源消耗量显得也越来越重要，这无疑也将造福社会。
在实际工业生产中，通常需要监测工业生产中的能源使用情况，并根据监测到的能源使用情况来控制生产过程，这种工业监控系统在今后的工业生产中将占有越来越重要的应用地位。
工业企业能源监控系统是利用传感器信号或I/O等信号，用MCU为控制处理器，配以各种转换电路，将监控的能源模拟量转变为数字量，对于I/O信号进行分析，针对于这些数字量进行数据分析，并进行控制使工作生产过程达到较理想的要求。
工业企业能源监控系统的优势在于系统可自动进行控制处理，并随着互联网技术的发展可以远方监测和控制，具有高稳定性、可靠性，可更好的满足工业生产要求。
工业企业能源监控系统可广泛应用于电子、石化、冶金、发动机、船舶及食品加工等行业。
2、解决方案：工业企业能源监控系统原理框图如图2.1，整个能源监控系统有以上几大部分，以下对主要几部分的组成进行描述：2.1能源模拟量输入模块如图2.2所示，传感器信号或者标准电流电压信号，通过输入通道滤波经放大器放大后进入AD转换器，AD转换器将模拟量信号转换为数字信号，将需要监控的模拟信号转换为数字量信号。
其中多通道切换通道通过单片机控制，模拟和数字部分完全采用光电隔离，电源部分也完全隔离，增加模拟部分抗干扰能力。
对于液体等能源种类，I/O输入模块将通过液位传感器等将能源使用量情况，经输入通道进行处理，然后I/O信号经光电隔离转换，进入MCU处理器进行输入输出控制。
企业能源管理系统综合解决方案关键词：实时数据库pSpace RTBD SCADA软件能源管理系统EMS 力控监控组态软件力控eForceCon SD1.引言1.1.概述在我国的能源消耗中，工业是我国能源消耗的大户，能源消耗量占全国能源消耗总量的70%左右，而不同类型工业企业的工艺流程，装置情况、产品类型、能源管理水平对能源消耗都会产生不同的影响。
建设一个全厂级的集中统一的能源管理系统可以实现对能源数据进行在线采集、计算、分析及处理，从而对能源物料平衡、调度与优化、能源设备运行与管理等方面发挥着重要的作用。
能源管理系统（简称EMS）是企业信息化系统的一个重要组成部分，因此在企业信息化系统的架构中，把能源管理作为MES系统中的一个基本应用构件，作为大型企业自动化和信息化的重要组成部分。
1.2 整体需求分析企业希望能够采用先进的自动化、信息化技术建立能源管理调度中心，实现从能源数据采集——过程监控——能源介质消耗分析——能耗管理等全过程的自动化、高效化、科学化管理。
从而使能源管理、能源生产以及使用的全过程有机结合起来，使之能够运用先进的数据处理与分析技术，进行离线生产分析与管理。
其中包括能源生产管理统计报表、平衡分析、实绩管理、预测分析等。
实现全厂能源系统的统一调度。
优化能源介质平衡、最大限度地高效利用能源，提高环保质量、降低能源消耗，达到节能降耗和提升整体能源管理水平的目的。
2. 设计内容与原则2.1设计内容★自动化系统能源管控中心网络系统及设备系统；能源管控中心软硬件平台系统；能源系统各站点的数据采集系统；调度及操作人员所需的人机界面系统；设备冗余，安全监测系统；历史数据海量存储及分析系统等。
★辅助系统能源系统视频安全监控；能源系统配套报警系统；能源系统大屏幕显示系统等。
2.2设计原则★完善能源信息的采集、存储、管理和利用★规范能源系统的自动化系统设计★实现对能源系统采用分散控制和集中管理★减少能源管理环节，优化能源管理流程，建立客观能源消耗评价体系★减少能源系统运行成本，提高劳动生产率★加快能源系统的故障和异常处理，提高对全厂性能源事故的反应能力★通过优化能源调度和平衡指挥系统，节约能源和改善环境★为进一步对能源数据进行挖掘、分析、加工和处理提供条件3.系统架构典型能源系统架构包括能源调度管理中心、通讯网络、远程数据采集单元等三级物理结构（如下图示）。
面向工业企业综合能源管控的ECC管理系统的制作方法本实用新型面向工业企业综合能源管控的ecc管理系统，属于能源监控系统, 具体涉及车间节能领域。
背景技术：车间内部分割为很多工位，每个工位会引入1〜4根电源线。
大部分情况下, 工位内电源总闸一般不会断开，最后一个离开工位的人员会关闭电器，此时大部分机器会处于关机或者待机状态，但是也存在着偶尔忘记关闭机器的情况。
车间内电源总闸未关闭存在以下问题：第一、很多机器在待机状态依然浪费电能，看似很小，实际常年累积，能源消耗极大；第二、车间无人时主要是在夜间，此时存在着电器或电线老化造成的火灾，一旦发生火灾，虽然有值班人员，但人员较少，很容易小火形成大火，甚至火势无法控制，造成不可估量的损失。
技术实现要素：为解决上述技术问题，本实用新型提出一种智能化、且感应灵敏的车间综合电源管控系统。
为实现上述技术目的，本实用新型提供的技术方案为：面向工业企业综合能源管控的ecc管理系统，包括：线路智能开关和红外统计模块和能量统计服务器，所述线路智能开关与红外统计模块电气相连，所述能量统计服务器与若干线路智能开关电气相连，若干所述线路智能开关和若干红外统计模块安装于车间或者机器设备上；所述红外统计模块包括：人体的红外热释感应器、红外感应器组和红外统计单片机；若干所述人体的红外热释感应器安装于车间屋顶或设备顶部，用于感应车间或者设备操作人员，若干所述红外感应器组安装于车间入口或者设备操作台入口，所述红外感应器组包括红外感应器a和红外感应器b,所述红外感应器a和红外感应器b与车间入口或者设备操作台入口之间的距离差不小于1m ;若干所述人体的红外热释感应器和若干红外感应器组与红外统计单片机电气相连；所述线路智能开关包括：单片机、隔离电源模块、双触点中间继电器ka1、中间继电器ka2和中间继电器ka3 ;所述单片机与中间继电器ka2线圈、中间继电器ka3线圈、红外统计单片机和隔离电源模块电气相连，所述隔离电源模块一端与220V电源相连，所述双触点中间继电器ka1的a触点和中间继电器ka2触点并联为触点组，所述隔离电源模块一端依次与触点组、双触点中间继电器ka1线圈和中间继电器ka3触点串联为闭合电路，所述双触点中间继电器ka1的b触点连接于接入车间内的电源线上。
所述所述接入车间内或者设备端的电源线上设置有智能电表。
所述能量统计服务器包括计算机和数据库服务器，所述计算机与若干单片机电气相连，计算机与若干智能电表网络相连。
所述计算机在规定的时间段内采集智能电表的数据形成数据库服务器，且将采集数据与数据库服务器内历史数据进行比对。
所述线路智能开关和红外统计模块安装有zigbee模块，所述单片机与红外统计单片机之间采用zigbee信号传输。
所述接入车间内的电源线与室内的空气开关和漏电保护开关相连。
所述双触点中间继电器ka1为双触点常开继电器；所述中间继电器ka2为常开中间继电器，所述中间继电器ka3为常闭中间继电器。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：第一、本实用新型采用红外统计模块进行探测室内人员情况，采用若干人体的红外热释感应器可对室内或者操作台人员进行检测，由红外统计单片机对室内或者操作台人员情况进行计算，对室内或者操作台是否存在人员，红外统计单片机可即时感知；同时红外感应器组可对进入人员及时感知，在人员进入车间之前对室内通电。
第二、本实用新型红外感应器组采用一前一后的两个红外感应器，可通过两个红外感应器传至红外统计单片机的时间差来判断人员进出情况。
第三、本实用新型采用双触点中间继电器ka1、中间继电器ka2，便于单片机输出信号后，双触点中间继电器ka1完成自锁，使接入室内的220V电源线保持畅通。
附图说明图1为本实用新型电路总图；图2为本实用新型线路智能开关单片机电路示意图；图3为本实用新型线路智能开关继电器电路示意图；图4为本实用新型线路智能开关电源电路示意图；图5为本实用新型红外统计模块的电路示意图；图6为本实用新型红外统计模块安装示意图；图中：1为线路智能开关，2为红外统计模块，3为能量统计服务器，11为单 片机，12为隔离电源模块，21为人体的红外热释感应器，22为红外感应器 组，23为红外统计单片机。
具体实施方式如图1至图6所示：面向工业企业综合能源管控的 ecc 管理系统，包括：线路 智能开关1和红外统计模块2和能量统计服务器3，所述线路智能开关1与红 外统计模块2电气相连，所述能量统计服务器 3与若干线路智能开关1电气相 连，若干所述线路智能开关1和若干红外统计模块 上;所述红外统计模块2包括：人体的红外热释感应器 外统计单片机23 ;若干所述人体的红外热释感应器顶部，用于感应车间或者设备操作人员，若干所述红外感应器组 间入口或者设备操作台入口，所述红外感应器组 感应器b ,所述红外感应器a 和红外感应器b 与车间入口或者设备操作台入口 之间的距离差不小于1m ;若干所述人体的红外热释感应器 21和若干红外感应 器组22与红外统计单片机23电气相连；所述线路智能开关1包括：单片机11、隔离电源模块12、双触点中间继电器 ka1、中间继电器ka2和中间继电器ka3;所述单片机11与中间继电器ka2线 圈、中间继电器ka3线圈、红外统计单片机23和隔离电源模块12电气相连， 所述隔离电源模块12 一端与220V 电源相连，所述双触点中间继电器 ka1的a 触点和中间继电器ka2触点并联为触点组，所述隔离电源模块 12 一端依次与 触点组、双触点中间继电器ka1线圈和中间继电器ka3触点串联为闭合电路， 所述双触点中间继电器ka1的b 触点连接于接入车间内的电源线上。
所述所述接入车间内或者设备端的电源线上设置有智能电表。
所述能量统计服务器3包括计算机和数据库服务器，所述计算机与若干单片机 11电气相连，计算机与若干智能电表网络相连。
所述计算机在规定的时间段内采集智能电表的数据形成数据库服务器，且将采 集数据与数据库服务器内历史数据进行比对。
所述线路智能开关1和红外统计模块2安装有zigbee 模块，所述单片机11与 红外统计单片机23之间采用zigbee 信号传输。
所述接入车间内的电源线与室内的空气开关和漏电保护开关相连。
本实用新型具体运行方式如下：所述红外感应器组22检测有人即将进入屋内时，红外统计单片机 23将检测信 号传输至单片机11，所述单片机11控制中间继电器ka2闭合后，双触点中间 继电器ka1线圈通电，所述a 触点和b 触点闭合，所述a 触点和双触点中间继 电器ka1线圈自锁，使b 触点常闭，室内电源导通；2安装于车间或者机器设备 21、红外感应器组22和红 21安装于车间屋顶或设备 22安装于车 22包括红外感应器a 和红外所述人体的红外热释感应器21实时探测室内人员，若无法检测到人员时，红外统计单片机23在等待的时间内依然无法检测到人员，红外统计单片机23向单片机11输出信号，单片机11控制中间继电器ka3开启，双触点中间继电器ka1线圈断电，a触点和b触点均断开，室内电源断开。
所述计算机将采集数据与数据库服务器内历史数据进行比对，若采集的实施数据与历史数据偏差超出合理范围，计算机将在计算机显示屏提醒出现异常，由技术人员进行处理，技术人员可直接在计算机进行操作，由单片机11断开电源，或者技术人员与车间的工人交流后，车间工人停机检查。
技术特征：1.面向工业企业综合能源管控的ecc管理系统，其特征在于：包括：线路智能开关（1）和红外统计模块（2）和能量统计服务器（3），所述线路智能开关（1）与红外统计模块（2 ）电气相连，所述能量统计服务器（3）与若干线路智能开关（1 ）电气相连，若干所述线路智能开关（1）和若干红外统计模块（2）安装于车间或者机器设备上；所述红外统计模块（2）包括：人体的红外热释感应器（21）、红外感应器组（22）和红外统计单片机（23）;若干所述人体的红外热释感应器（21）安装于车间屋顶或设备顶部，用于感应车间或者设备操作人员，若干所述红外感应器组（22 ）安装于车间入口或者设备操作台入口，所述红外感应器组（22 ）包括红外感应器a和红外感应器b,所述红外感应器a和红外感应器b与车间入口或者设备操作台入口之间的距离差不小于1m;若干所述人体的红外热释感应器（21）和若干红外感应器组（22）与红外统计单片机（23）电气相连；所述线路智能开关（1）包括：单片机（11）、隔离电源模块（12）、双触点中间继电器ka1、中间继电器ka2和中间继电器ka3;所述单片机（11）与中间继电器ka2线圈、中间继电器ka3线圈、红外统计单片机（23）和隔离电源模块（12 ）电气相连，所述隔离电源模块（12）一端与220V电源相连，所述双触点中间继电器ka1的a触点和中间继电器ka2触点并联为触点组，所述隔离电源模块（12）一端依次与触点组、双触点中间继电器ka1线圈和中间继电器ka3触点串联为闭合电路，所述双触点中间继电器ka1的b触点连接于接入车间内的电源线上。
2.根据权利要求1所述面向工业企业综合能源管控的ecc管理系统，其特征在于：所述接入车间内或者设备端的电源线上设置有智能电表。
3.根据权利要求2所述面向工业企业综合能源管控的ecc管理系统，其特征在于：所述能量统计服务器（3）包括计算机和数据库服务器，所述计算机与若干单片机（11 ）电气相连，计算机与若干智能电表网络相连。
4.根据权利要求3所述面向工业企业综合能源管控的ecc管理系统，其特征在于：所述计算机在规定的时间段内采集智能电表的数据形成数据库服务器，且将采集数据与数据库服务器内历史数据进行比对。
5.根据权利要求1至4任一权利要求所述面向工业企业综合能源管控的ecc管理系统，其特征在于：所述线路智能开关（1）和红外统计模块（2）安装有zigbee 模块，所述单片机（11）与红外统计单片机（23 ）之间采用zigbee信号传输。
6.根据权利要求5所述面向工业企业综合能源管控的ecc管理系统，其特征在于：所述接入车间内的电源线与室内的空气开关和漏电保护开关相连。
技术总结本实用新型面向工业企业综合能源管控的ECC管理系统，属于能源监控系统，具体涉及车—间节能领域；提出一种智能化、且感应灵敏的车间综合电源管控系统；提供的技术方案为：面向工业企业综合能源管控的__ECC管理系统，包括：线路智能开关和红外统计模块和能量统计服务器，所述线路智能开关与红外统计模块电气相连，所述能量统计服务器与若干线路智能开关电气相连，若干所述线路智能开关和若干红外统计模块安装于车间或者机器设备上，所述红外统计模块检测车间或者工位人员情况, 线路智能开关根据红外统计模块的数据进行电源开关，能量统计服务器收集机器能源消耗情况，并对异常情况通过线路智能开关进行控制；本实用新型可广泛应用于车间等地。
