企业能源管理系统(EMS)解决方案系统架构
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EMS能源管理系统简介EMS能源管理系统简介一.引言EMS(能源管理系统)是一种基于先进技术和软件平台的集中管理系统,旨在有效监测、分析和优化能源使用情况。
通过实时数据采集和分析,EMS可以提供对能源消耗的监控、诊断和管理,帮助用户实现能源节约和减排目标。
二.系统架构1. 数据采集模块数据采集模块负责收集能源使用相关的数据,包括电力、燃气、水等各项指标数据。
采集方式可以采用传感器、智能仪表等多种技术手段,将数据实时传输到系统。
2. 数据存储与处理模块数据存储与处理模块负责接收和存储采集到的能源使用数据,并进行数据清洗和预处理。
通过数据处理算法,对能源数据进行分析和计算,能源管理报告和分析结果。
3. 用户界面模块用户界面模块是用户与EMS系统进行交互的接口,提供了可视化的数据展示和操作界面。
用户可以通过界面查看实时能耗数据、能源监测报告和能源分析结果,进行能源调整和管理。
4. 控制与优化模块控制与优化模块是EMS的核心功能之一,通过对能源数据的分析和计算,提供能源消耗的预测、能耗调整和节能优化策略。
系统可以根据用户设定的能源节约目标,自动调整能耗参数和设备运行状态,实现能源的最优利用。
三.功能特点1. 能源监测和诊断EMS系统具备实时监测和诊断能源使用情况的能力,可以实时采集数据并能源监测报告。
用户可以通过报告了解各项能源指标的趋势和变化,及时发现能源浪费和异常情况。
2. 节能优化策略EMS系统可以分析能源使用数据,提供节能优化策略,帮助用户实现能源的最优利用。
系统可以自动控制设备的运行参数,调整能耗策略,减少能源浪费,并提高能源利用效率。
3. 风险分析和预测EMS系统可以对能源消耗数据进行风险分析和预测,帮助用户识别潜在的能源风险,并提供相应的预防措施。
系统通过分析历史能源数据和环境因素,预测未来的能源需求和供应情况。
四.附件本文档涉及以下附件:1. EMS系统架构图2. 能源监测报告样本3. 节能优化策略示例五.法律名词及注释1. 能源管理能源管理是指通过科学的方法和管理手段,对能源进行监测、分析和优化,达到节约能源和减少排放的目的。
能源管理系统(EMS)开发应用方案1. 背景与意义随着中国经济的快速发展,能源需求日趋增长,而能源管理系统(EMS)在提高能源利用效率、降低能源消耗、减少环境污染等方面具有重要作用。
本方案旨在从产业结构改革的角度,开发一个适用于多种产业领域的能源管理系统,以推动能源管理工作的现代化和高效化。
2. 工作原理本方案所开发的能源管理系统采用先进的信息化技术,包括物联网、大数据、云计算等,实现以下工作原理:•数据采集与传输:通过物联网技术,实时采集各环节的能源数据,如电力、燃气、水等,并将数据传输至云平台进行存储与分析。
•数据分析与优化:利用大数据技术,对采集到的能源数据进行深入挖掘和分析,发现能源消耗的异常和浪费,提出优化建议。
•智能调控与监控:通过云计算技术,实现能源设备的远程监控与智能调控,根据实际需求进行动态调整,确保能源利用的最优化。
3. 实施计划步骤(1)需求分析与设计:深入调研各行业能源管理需求,结合行业标准与规范,制定系统设计方案。
(2)系统开发与测试:组织开发团队按设计方案进行系统开发,并进行严格的测试与调试。
(3)试点实施与验证:选择具有代表性的企业或产业园区进行试点实施,对系统性能进行验证和优化。
(4)推广与应用:在试点成功的基础上,全面推广能源管理系统,扩大应用范围。
4. 适用范围本方案所开发的能源管理系统适用于以下领域:•制造业:通过对生产设备进行智能监控与调控,降低生产过程中的能源消耗。
•建筑业:结合建筑节能技术,实现建筑能源的动态管理,提高能源利用效率。
•交通运输业:对车辆进行实时监控和调度,优化运输路线和方式,降低运输成本和能源消耗。
•公共事业:为城市供水、供电、供气等公共事业提供智能化的能源管理手段,提高服务质量和效率。
5. 创新要点本方案所开发的能源管理系统具有以下创新点:•全流程管理:实现从数据采集、分析到智能调控、监控的全流程自动化管理。
•云端平台:采用云计算技术,实现远程监控和智能调控,方便用户随时随地获取能源管理信息。
能源管理系统(EMS)开发应用方案1. 背景与概述随着中国经济的快速发展和产业结构的改革,能源管理系统(EMS)逐渐成为企业降低运营成本、提高能效、减少环境污染的重要工具。
本方案旨在开发一个适用于多种产业领域的能源管理系统,以推动产业结构绿色化和低碳化。
2. 工作原理能源管理系统(EMS)通过实时监控、数据分析和优化控制,实现能源的有效利用和管理。
本系统主要包括以下几个模块:•能源数据采集:通过传感器和仪表,实时采集各环节的能源消耗数据。
•数据处理与分析:利用算法和模型,对采集到的数据进行分析,识别能源消耗的热点和瓶颈。
•能源管理控制:根据分析结果,通过自动化设备和系统,对能源使用进行优化控制。
•能耗预测与计划:基于历史数据和实时信息,预测未来能源需求,制定合理的能耗计划。
3. 实施计划步骤•需求分析与设计:对目标产业进行深入调研,明确系统的功能需求和技术架构。
•系统开发与测试:完成系统的设计和开发,进行现场测试和修正。
•试点与验证:选择几个代表性企业进行试点,对系统性能和效果进行验证。
•推广与实施:根据试点情况,逐步推广到其他企业,并进行持续优化。
•运维与升级:建立长期的运维体系,根据用户反馈和企业发展需求,对系统进行升级和维护。
4. 适用范围本能源管理系统适用于以下产业领域:•制造业:通过对工艺流程的优化控制,降低生产过程中的能源消耗。
•建筑业:通过智能化的楼宇管理系统,实现建筑能源的高效利用。
•交通运输业:通过智能交通系统,优化交通布局和管理,降低运输过程中的能源消耗。
•电力行业:通过智能电网技术,实现电力的高效生产和分配。
5. 创新要点本能源管理系统的创新点主要体现在以下几个方面:•跨产业应用:本系统适用于多个产业领域,能够满足不同产业的能源管理需求。
•大数据分析:通过先进的数据分析技术,对海量的能源数据进行处理和分析,提供准确的能耗信息和优化建议。
•智能化控制:通过自动化设备和智能化算法,实现能源使用的智能化控制和优化。
EMS能源管理系统简介EMS能源管理系统简介一、引言能源管理是现代社会发展的重要课题,有效的能源管理可以提高能源利用效率,减少能源消耗和环境污染。
EMS能源管理系统作为一种集成化的管理工具,可以帮助企业实现对能源的全面监控和管理,从而提高能源利用效率,并达到节能减排的目标。
二、系统概述EMS能源管理系统是一种利用计算机技术和通信技术,将各个能源消耗设备、系统和流程进行数据监测、分析和控制的管理系统。
通过各种传感器和自动化设备,EMS能够实时监测能源的消耗情况,并通过数据分析、模型预测和控制策略来实现对能源的优化管理。
三、系统架构EMS能源管理系统的架构包括以下几个主要组成部分:1、数据采集与监测单元:负责采集各种能源消耗设备的数据,并将其发送到数据中心进行处理和存储。
2、数据存储与处理中心:负责接收、存储和处理数据,进行数据分析和模型建立,能源消耗统计和分析报告。
3、控制与调节单元:通过与能源消耗设备的通信,对其进行远程控制和调节,实现能源的优化利用。
4、用户界面与操作平台:提供给用户进行数据查询、报表查看和操作控制的图形化界面。
四、系统功能EMS能源管理系统具有以下主要功能:1、实时监测:能够实时采集和监测各种能源消耗设备的数据,包括用电量、用水量、用气量等。
2、数据分析与预测:通过对采集数据进行分析和建模,可以预测能源消耗趋势,提前发现问题并进行调整。
3、能源节约控制:根据能源消耗情况和控制策略,对能源消耗设备进行控制和调节,实现节能减排的目标。
4、报表与分析:能够各种能源消耗统计和分析报告,帮助用户了解能源使用情况和节能效果。
五、附件本文档附带以下附件:1、EMS能源管理系统用户手册:详细介绍系统的安装、配置和使用方法。
2、EMS能源管理系统技术规格:详细描述系统的硬件配置要求和软件功能要求。
六、法律名词及注释1、能源管理:是指对能源的合理利用和有效管理,包括能源消耗监测、能源节约控制和能源利用优化等方面。
能源管理系统(EMS)方案1.系统方案概述本文将介绍一个能源管理和监控系统的方案。
该系统由数采终端、数据监控系统和数据管理与发布三个子系统组成。
1.1 数采终端(能源子站)数采终端是该系统的基础,它可以采集各种能源数据,如电力、水、气等,并将数据传输到数据监控系统中。
数采终端还可以进行数据存储和处理。
1.2 数据监控系统(能源实时监控子系统)数据监控系统是该系统的核心,它可以实时监控数采终端采集的能源数据,并进行数据分析和处理。
数据监控系统由能源实时监控服务器和能源实时监控客户机两部分组成。
1.2.1 能源实时监控服务器能源实时监控服务器负责接收数采终端传输的数据,并进行实时监控和数据处理。
该服务器还可以将处理后的数据传输到数据管理与发布子系统中。
1.2.2 能源实时监控客户机能源实时监控客户机可以实时显示能源数据的监控情况,用户可以通过该客户机进行数据查询和分析。
1.3 数据管理与发布(能源管理和能源监控系统)数据管理与发布子系统是该系统的后台,它可以对能源数据进行管理和发布。
数据管理与发布子系统由能源管理分析服务器和能源管理系统客户机两部分组成。
1.3.1 能源管理分析服务器能源管理分析服务器可以对能源数据进行分析和处理,并生成能源管理报告。
该服务器还可以将报告传输到能源管理系统客户机中。
1.3.2 能源管理系统客户机能源管理系统客户机可以显示能源管理报告,并进行数据查询和分析。
2.系统功能概述该系统可以实现能源数据的采集、监控、管理和发布。
用户可以通过能源实时监控客户机和能源管理系统客户机进行数据查询和分析。
该系统可以帮助用户更好地管理和利用能源资源。
2.1 概述本文介绍的是一种能源监控系统,旨在帮助企业监控能源使用情况,实现节能减排。
该系统包括能源数据采集、能源监控系统动态监视、能源档案系统、成本分析与分配系统以及能耗标准设定等模块。
2.2 方案总体说明该系统采用分布式架构,由多个采集终端、监控终端和服务器组成。
能源管理系统(EMS)能源管理系统(EMS)范本1. 引言1.1 目的本文档旨在提供一个详细的能源管理系统(EMS)的定义、功能、设计、实施和维护的指南,以便于有效管理和优化能源使用。
1.2 背景能源管理系统(EMS)是指集成多个技术和方法来监测、控制和优化能源使用的系统。
它可以帮助组织实现能源消耗的可持续发展,并降低能源成本,提高能源效率。
2. 定义2.1 能源管理系统(EMS)的定义能源管理系统(EMS)是一种集成多个技术和方法来监测、控制和优化能源使用的系统,旨在帮助组织实现能源消耗的可持续发展,并降低能源成本,提高能源效率。
2.2 能源管理系统(EMS)的重要性通过能源管理系统(EMS),组织可以实现以下目标:- 提高能源效率:通过监测和分析能源使用情况,找到优化能源消耗的方法。
- 降低能源成本:通过优化能源使用和采用节能措施,减少能源开支。
- 实现可持续发展:减少对环境的影响,降低碳足迹。
3. 功能能源管理系统(EMS)应具备以下基本功能:3.1 数据采集和监测- 收集能源使用数据,包括电能、燃气、水等。
- 监测能源使用情况,实时反馈能源消耗情况。
3.2 数据分析和报告- 分析能源使用数据,发现潜在的能源浪费和节能机会。
- 能源使用报告,提供详细的能源消耗分析和建议。
3.3 能源优化和控制- 提供能源优化建议,帮助组织降低能源消耗。
- 控制能源设备,实现能源的智能管理和优化。
4. 设计4.1 系统架构能源管理系统(EMS)的系统架构如下图所示:[插入系统架构图]4.2 数据采集和监测- 部署传感器和仪表设备,用于采集能源使用数据。
- 设计数据采集系统,将采集到的数据传输到能源管理系统。
4.3 数据分析和报告- 设计数据分析模型,用于分析能源使用数据,发现能源浪费和节能机会。
- 设置报告系统,能源使用报告。
4.4 能源优化和控制- 设计能源优化算法和模型,帮助组织降低能源消耗。
- 开发能源控制界面,实现能源设备的智能控制和优化。
企业能源管理系统(EMS)解决方案系统架构一能源管理系统(Energy management system,简称EMS)是以帮助工业生产企业在扩大生产的同时,通过能源计划、监控、统计、消费分析、重点能耗设备管理和能源计量设备管理等多种手段,合理计划和利用能源,降低单位产品能源消耗,提高经济效益为目的信息化管控系统。
罗克韦尔自动化公司的电力及能源管理系统(PEMS);电力管理和控制系统(PMCS);(PMCS)电力监控系统;在淘汰落后产能的过程中,先进节能的工业自动化技术和设备成为了企业的首选。
节能减排的自动化技术除了高能效电机、变频器、过程自动化系统和能源管理系统之外,还有面向冶金、有色、电力、化工、建材、造纸六大“三高”行业治理的成套专用优化系统和专用控制装置,比如特种执行器和特种检测技术,除尘、脱硫优化控制技术,固体废物焚烧的最优控制技术,废液的检测、分离和控制技术,节能、降耗的卡边控制技术,最优燃烧控制技术,最优调速控制技术,热能转换和传递优化技术等等,这些技术也是推进我国高端工业自动化产业化的重要方面。
节能减排在我国的推进离不开先进的自动化技术、产业结构调整、企业管理水平的提升。
节约能源已经作为我国建立节约型社会的基本国策,对于“十一五”规划中单位GDP能耗节能减排20%的任务,企业不应该把它仅仅作为约束性指标,而是应该把节能减排融入到长远发展的战略中去,这对企业的发展无疑具有巨大的促进作用。
这也是产业结构优化调整到一定程度,企业管理水平也提升到一定水平,共同作用的结果。
当三者有机结合,节能减排也就会大行其道了。
随着我国计算机信息技术的高速发展、计算机软件应用技术的不断普及、企业信息化建设经验的不断积累和计算机信息管理系统应用水平的提高,众多企业已从多年来内部信息化建设的实践中,深刻地领悟到由此而产生的企业内部采购信息、生产信息、销售信息、库存信息、财务信息等存在各为一体、互不相通的问题。
能源管理系统(EMS)第一篇:能源管理系统(EMS)能源管理系统EMS全球能效管理专家施耐德电气日前参加了ODVA(开放式网络设备供应商协会)能源利用优化方案论坛。
作为ODVA的核心成员之一,施耐德参与了此次论坛并发表相关主题演讲,向业界介绍分享了施耐德基于以太网的协同自动化控制系统,更好地帮助企业实现节能增效,为工业用户实现能源利用的安全、可靠、高效、绿色、多产。
在此次ODVA能源利用优化方案论坛上,施耐德电气重点介绍分享了EcoStruxure™能效管理平台及其重要组成部分PlantStruxure™协同自动化控制系统。
施耐德电气推出的EcoStruxure™能效管理平台保证了五个业务领域(电力管理、IT管理、建筑楼宇管理、安防管理、工业过程和设备管理)专业经验的兼容、协同与使用,增强客户经验,节省高达30%的资本支出和运营成本,基于开放透明先进的以太网通讯技术Ethernet/IP™,帮助客户从容应对能源挑战。
作为EcoStruxure™能效管理平台的重要组成部分,其PlantStruxure™协同自动化控制系统是一套开放、协同的解决方案,解决了过程自动化和能源管理与企业系统连接的挑战,助力企业实现可持续、高效和环境友好的工业领域主动式能效管理。
PlantStruxure™协同自动化控制系统已成功运用于山西煤炭行业的合同能源管理项目和河北某钢铁集团EMS项目。
“许多企业已经认识到节能增效的紧迫需求,但是不确定的投资回报率风险、节能项目所需资金的短缺、对节能效果及其可持续性的怀疑却往往使其对节能增效望而却步。
”施耐德电气工业事业部控制和架构产品市场部总经理陆伯德在论坛上指出,“在工业领域实现可持续节能增效的关键在于对过程工艺的理解,控制和优化。
施耐德电气将通过最有效的方式满足客户节能增效的需求。
通过提供最优秀的专业技术,帮助企业达到节能目标,同时保证正常生产,提高能源管理能力和过程效率,实现可持续发展。
能源管理系统(EMS) 1.引言1.1 目的1.2 范围1.3 定义1.4 参考文献2.系统概述2.1 系统架构2.2 功能介绍2.3 系统界面2.4 系统组成部分①数据采集模块②数据存储模块③数据分析模块④报警与预警模块⑤监控与控制模块3.系统安装与配置3.1 硬件要求3.2 软件要求3.3 安装过程3.4 配置选项①数据源配置②用户权限配置③报警设置④数据展示配置4.系统使用指南4.1 登录与注销4.2 主界面介绍4.3 数据展示与分析 4.4 历史数据查询 4.5 报警与预警处理 4.6 监控与控制操作 4.7 用户管理4.8 系统日志5.系统维护与故障排除5.1 数据库备份与恢复5.2 系统维护任务5.3 故障排除①常见问题解决②日志分析与问题定位6.系统更新与升级6.1 更新需求分析6.2 更新计划6.3 更新过程6.4 升级须知7.法律法规7.1 能源管理相关法律名词及注释 7.1.1 可再生能源法7.1.2 节能法7.1.3 碳排放限制法7.1.4 能源备份法7.2 法律法规遵守事项8.附录8.1 附件1:系统接口说明8.2 附件2:数据报表示例8.3 附件3:用户手册补充材料9.结束语本文档涉及附件:1.附件1:系统接口说明2.附件2:数据报表示例3.附件3:用户手册补充材料本文所涉及的法律名词及注释:1.可再生能源法:规定了可再生能源的开发与利用政策。
2.节能法:要求单位和个人在生产、生活中采取节能措施,提高能源利用效率。
3.碳排放限制法:限制碳排放,以减少温室气体排放,应对气候变化。
4.能源备份法:要求能源供应商提供稳定的能源供应,确保能源的可靠性。
能源管理系统解决方案能源管理系统(EMS)是一种通过监测、控制和优化能源使用来提高能源效率的系统。
在当今社会,能源管理系统已经成为企业和组织提高能源利用效率、减少能源消耗、降低能源成本的重要手段。
以下是一些能源管理系统解决方案,帮助企业实现能源节约和环保目标。
首先,能源管理系统可以通过数据监测和分析来帮助企业实时了解能源消耗情况。
通过安装传感器和监测设备,能源管理系统可以实时监测电力、水、气等能源的使用情况,并将数据反馈到中央控制系统。
企业可以通过实时数据分析,发现能源使用的异常情况,及时采取措施进行调整,从而降低能源浪费。
其次,能源管理系统可以通过智能控制来优化能源使用。
通过与建筑自动化系统或生产设备的集成,能源管理系统可以根据实时能源消耗情况进行智能调控,比如调整照明、空调、供暖等设备的使用模式,以最大限度地降低能源消耗。
此外,能源管理系统还可以通过智能化的能源调度和负荷管理,提高能源利用效率,降低能源成本。
另外,能源管理系统还可以通过能源数据分析和预测来帮助企业制定能源管理策略。
通过对历史能源消耗数据的分析,能源管理系统可以帮助企业发现能源消耗的规律和趋势,从而预测未来的能源需求,合理安排能源供应,避免能源短缺和过剩。
同时,能源管理系统还可以帮助企业发现潜在的能源节约机会,制定相应的能源管理计划,实现能源节约和环保目标。
最后,能源管理系统还可以通过能源报告和监测来帮助企业进行能源绩效评估和监督。
通过能源管理系统生成的能源报告,企业可以清晰地了解能源消耗情况和节能效果,及时发现问题和改进空间。
同时,能源管理系统还可以帮助企业监督员工的能源使用行为,推动员工节能意识的培养和能源管理的执行。
总的来说,能源管理系统是一种重要的能源管理工具,可以帮助企业实现能源节约和环保目标。
通过实时监测和智能控制,能源管理系统可以降低能源消耗,提高能源利用效率,降低能源成本。
同时,通过数据分析和预测,能源管理系统还可以帮助企业制定能源管理策略,实现可持续发展。
能源管理系统(EMS)方案简介能源管理系统(EMS)是一种用于监测、控制和优化能源消耗的软件系统。
该系统通过收集和分析能源消耗数据,进行实时监测和控制,从而提高能源效率、降低能源消耗和成本。
系统功能能源管理系统(EMS)可以实现以下功能:1.数据采集:采集能源消耗数据,包括电能、水能、气能等数据。
2.数据分析:对采集的数据进行分析,通过数据模型、规则引擎等技术,实现能源消耗的可视化分析和优化排名。
3.能耗监测:实现能源消耗的实时监测,及时发现能耗问题。
4.能耗控制:通过控制技术,实现节能减排,降低能源消耗。
5.报表输出:生成能源消耗报表,判断能源消耗趋势和成本效益。
系统架构能源管理系统架构图能源管理系统架构图上图展示了一个基本的能源管理系统架构,包含以下核心组件:1.计量设备:采集能源消耗数据,比如电表、水表、气表等。
2.数据采集器:将计量设备采集到的数据通过网络传输至中央服务器。
3.中央服务器:接收数据采集器传来的数据,并存储到数据库中。
4.数据分析引擎:对数据库中的能源消耗数据进行分析,生成各种类型的报表。
5.能耗控制器:实现能耗控制,并通过数据采集器发送控制信号至计量设备。
部署方案能源管理系统(EMS)的部署方案应考虑以下几个因素:1.系统整合:应该考虑将系统整合到现有的IT基础设施中,实现整体的IT资产管理。
2.安全性:对于能源管理系统,应特别关注数据的安全性,加强安全管理措施。
3.可扩展性:应考虑系统的可扩展性,以便在需要时能够支持更多的能源消耗数据采集和分析。
4.易用性:能源管理系统需要提供易于使用的界面和报表,以便系统管理员快速了解能源消耗情况,并进行针对性优化。
总结能源管理系统是一种监测、控制和优化能源消耗的软件系统,通过数据采集、分析和控制,实现能源效率和降低能源消耗。
部署方案要考虑系统整合、安全性、可扩展性和易用性等因素。
EMS系统结构范文EMS(能源管理系统)是建立在现代信息技术的基础上,用于监控、控制和优化能源消耗的一种管理系统。
它通过采集、分析和处理能源使用数据,帮助企业实现能源消耗的有效管理和优化,提高能源利用率,降低能源消耗成本,减少企业对环境的影响。
硬件层主要是由传感器、数据采集设备和通信设备组成。
传感器用于感知和采集各种能源数据,如电能、水能、气能等。
数据采集设备用于将传感器采集到的能源数据进行采集、存储和传输。
通信设备用于将采集到的数据传输到上层的软件系统进行处理。
软件层是EMS系统的核心部分,负责能源数据的分析、管理和控制。
它包括数据处理、数据分析和数据可视化等功能模块。
数据处理模块主要负责对采集到的能源数据进行清洗、验证和存储,确保数据的准确性和完整性。
数据分析模块通过对能源数据进行统计、分析和建模,提供能源消耗的监测和预测。
数据可视化模块将处理和分析后的能源数据以可视化的形式展示,帮助企业直观地了解能源消耗情况,并根据数据分析结果制定相应的能源管理策略。
数据层是EMS系统的基础,涵盖了能源数据的采集、存储和管理。
它一般采用数据库技术,将采集到的能源数据存储起来,并提供数据的查询和管理接口。
数据层还可以与其他信息系统进行数据交换和共享,实现能源管理与企业其他管理系统的无缝对接。
1.传感器采集能源数据,并通过数据采集设备传输到EMS系统的软件层。
2.数据处理模块对采集到的能源数据进行清洗、验证和存储。
3.数据分析模块对处理后的能源数据进行统计、分析和建模,提供能源消耗的监测和预测。
4.数据可视化模块将分析结果以可视化的形式展示出来,帮助企业进行能源管理决策。
5.数据层负责能源数据的采集、存储和管理,与其他信息系统进行数据交换和共享。
EMS系统的优势在于能够实时监测和控制能源消耗,提高能源利用效率和降低能源消耗成本。
通过数据分析和可视化,企业能够直观地了解能源消耗情况,及时采取措施进行调整和优化。
能源管理系统(EMS)方案
能源管理系统(EMS)是一种综合的解决方案,用于管理和优化能源使用。
它涉及到监控、控制和优化能源设备和系统,以实现能源效益、降低能源成本和减少碳排放。
以下是一个基本的EMS方案:
1. 数据采集系统:EMS需要具备数据采集系统,用于实时收集能源设备和系统的数据。
这包括电力、燃气、水和其他能源的使用数据,以及温度、湿度等环境参数的数据。
2. 数据分析与监控系统:EMS需要具备数据分析和监控系统,用于对采集的数据进行分析和监视。
数据分析可以识别能源使用模式和潜在的节能机会,监控系统可以实时监测能源设备的性能和能源消耗情况。
3. 能源优化控制系统:EMS需要具备能源优化控制系统,用于根据数据分析结果和设定的能源效率目标,自动控制
能源设备和系统的运行。
这可以包括自动调整设备运行时段、优化设备运行参数等。
4. 报告和可视化:EMS需要具备报告和可视化功能,用于向管理员和用户提供能源使用情况的报告和可视化图表。
这可以帮助管理员和用户更好地了解能源使用情况,推动节能行动并评估节能效果。
5. 故障诊断和维护:EMS需要具备故障诊断和维护功能,用于检测能源设备故障和提供维护建议。
这可以帮助提前发现设备故障,减少停机时间和维修成本。
6. 系统集成和互联互通:EMS需要能够与各种能源设备和系统进行集成和互联互通,以实现全面的能源管理。
这可以包括与电力系统、空调系统、照明系统等设备的接口和数据交换。
以上是一个基本的EMS方案,具体的方案设计和功能可以根据实际需求进行调整和扩展。
1.1系统硬件结构钢铁企业主要是以生产生铁、钢材、铁合金等高能耗产品为主,是一次能源和二次能源消耗大户,其能源消耗量在全国能源总产量中占很大比例。
同时钢铁企业能源消耗接近其生产成本20%,以节能降耗为目标的管理显得十分重要,并且钢铁厂污染环境的直接来源主要是耗能工段。
因此,提高钢铁企业的能源管理水平不但具有突出的经济效益,而且还具有重要的社会效益。
宝钢能源管理系统EMS就是在此背景下开发的。
宝钢能源中心EMS是一个大型的在线监控系统,从91年至今完成了四个阶段的改造,通过改造和升级后,在性能和管理两方面能满足当前宝钢能源生产和管理的要求。
宝钢能源中心EMS硬件组成:IO服务器、操作站OS、应用服务器DAT、数据库服务器DB、实时数据库服务器IHIS、备份服务器BUK、报警服务器ALM、归档服务器Arc、Web服务器、工程师站WS、时间同步GPS服务器、大屏幕服务器、交换机等设备组成,一下对主要EMS设备功能分担进行简要说明。
宝钢能源管理系统I/O服务器共7对14台:IOS11与IOS12,IOS21与IOS22,IOS31与IOS32,IOS41与IOS42,IOS51与IOS52,IOS61与IOS62,SWS511与SWS512互为冗余。
这些服务器用于完成与现场所有的 PLC 设备及电力综保远动机的通讯,进行数据的读写,完成与其他单元的通讯(操作站等)操作站(OS)14台:作为整个EMS系统的操作界面,对有关的能源数据和设备进行监控。
包括供配电力系统调度台4台(OS001~OS004)、水道系统3台(OS010~OS012)、动力系统调度台5台(OS005~OS009、OS013),这些操作站完成潮流监视、设备状态显示、操作画面,信息显示、实时曲线、参数设定、语音报警等功能。
报表操作站(MASK)1台,用于数据查询、报表查询、报表打印等工作。
应用服务器(DAT)1台:在应用服务器上装有 Windows Server 2003 中文版和 Microsoft 中文版。
企业能源管理系统(EMS)解决方案系统架构一能源管理系统(Energy management system,简称EMS)是以帮助工业生产企业在扩大生产的同时,通过能源计划、监控、统计、消费分析、重点能耗设备管理和能源计量设备管理等多种手段,合理计划和利用能源,降低单位产品能源消耗,提高经济效益为目的信息化管控系统。
罗克韦尔自动化公司的电力及能源管理系统(PEMS);电力管理和控制系统(PMCS);(PMCS)电力监控系统;在淘汰落后产能的过程中,先进节能的工业自动化技术和设备成为了企业的首选。
节能减排的自动化技术除了高能效电机、变频器、过程自动化系统和能源管理系统之外,还有面向冶金、有色、电力、化工、建材、造纸六大“三高”行业治理的成套专用优化系统和专用控制装置,比如特种执行器和特种检测技术,除尘、脱硫优化控制技术,固体废物焚烧的最优控制技术,废液的检测、分离和控制技术,节能、降耗的卡边控制技术,最优燃烧控制技术,最优调速控制技术,热能转换和传递优化技术等等,这些技术也是推进我国高端工业自动化产业化的重要方面。
节能减排在我国的推进离不开先进的自动化技术、产业结构调整、企业管理水平的提升。
节约能源已经作为我国建立节约型社会的基本国策,对于“十一五”规划中单位GDP能耗节能减排20%的任务,企业不应该把它仅仅作为约束性指标,而是应该把节能减排融入到长远发展的战略中去,这对企业的发展无疑具有巨大的促进作用。
这也是产业结构优化调整到一定程度,企业管理水平也提升到一定水平,共同作用的结果。
当三者有机结合,节能减排也就会大行其道了。
随着我国计算机信息技术的高速发展、计算机软件应用技术的不断普及、企业信息化建设经验的不断积累和计算机信息管理系统应用水平的提高,众多企业已从多年来内部信息化建设的实践中,深刻地领悟到由此而产生的企业内部采购信息、生产信息、销售信息、库存信息、财务信息等存在各为一体、互不相通的问题。
这使企业难以对生产经营活动进行有效的监控和管理,形成制约企业加速发展的瓶颈,因而使企业深刻地认识到走信息集成化道路的重要性。
为此,掘弃"信息孤岛",实施信息集成化技术,实现PCS/MES/ERP三层架构,已成为企业信息化建设发展的一种必然选择。
能源管理系统(Energy management system,简称EMS)是企业信息化系统的一个重要组成部分,在能源数据进行采集、加工、分析,处理以实现对能源设备、能源实绩、能源计划、能源平衡、能源预测等方面发挥着重要的作用。
在企业信息化系统的架构中,把能源管理作为MES的一个基本应用构件,作为大型企业自动化和信息化的重要组成部分,如图示:制造执行系统(MES):是一套位于上层的计划管理系统与底层的工业控制系统之间的面向车间层的管理信息系统,它为操作人员、管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源(人、设备、物料、客户需求等)的当前状态和历史状况。
MES系统能通过信息的传递对从生产命令下发到产品完成的整个生产过程进行优化管理。
当工厂中有实时事件发生时,MES系统能及时对这些事件作出反应、报告,并用当前准确的数据对它们进行约束和处理,这种对状态变化的迅速响应使MES系统能够减少企业内部那些没有附加值(NVA-Non Value Added)的活动,有效地指导工厂的生产运作过程,同时提高了工厂及时交货的能力,改善了物料的流通性能,提高了生产回报率。
MES系统还能通过双向直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提供有关生产行为的关键任务信息。
MES系统能够帮助企业解决生产中遇到的一些瓶颈问题,从而改进生产线运行性能,达到降低在制品(WIP- Work In Process)库存、缩短产品制造周期、提高生产效率并控制生产成本的目标。
仓库管理系统(WMS):WMS是一套面向材料、备件、成品等仓库的信息管理系统,它能够辅助仓库管理人员对货物的入库、出库、移库、盘点等业务进行全面的控制和管理,杜绝货物积压与短缺现象,达到降低库存、减少资金占用的目的。
WMS可以实现按照ABC分类的原则来对仓库内的物品进行管理,并借助条码识别技术来实现数据采集,从而保证信息的准确性。
WMS严格保证物品的先进先出,该系统已成功应用于材料仓库、备件仓库和成品仓库,为企业物流链提供了帮助。
MES,Manufacturing Execution System,生产管理系统/制造执行管理系统。
生产管理软件系统(MES)是企业系统信息化集成的纽带,是实施企业敏捷制造战略和实现车间生产管理里敏捷化的基本技术手段,生产管理软件系统(MES)是近10年来在国际上迅速发展、面向车间层的管理系统技术与实时信息系统。
生产管理系统软件解决方案:软件方案控制生产系统,实现生产管理的最佳化分为两种情况:一方面是现场级生产系统管理自动化MES;另一方面是ERP 级监督性装置管理MES系统。
在这两种情况之间存在着一个间隙-MES系统就是用于灵活计划和安排制造装置资源的信息链中的决定性因素。
生产管理软件系统(MES系统)可以为用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的生产制造环境,帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。
适用于不同行业(家电、汽车、半导体、通讯、IT、医药),能够对单一的大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量生产的混合型制造企业提供良好的企业信息管理。
目前国外知名企业应用MES生产管理软件系统已经成为普遍现象,国内许多企业也逐渐开始采用MES生产管理系统来增强自身的核心竞争力。
生产管理软件系统(MES)是企业信息化建设中的关键环节,正越来越被重视。
流程型生产企业行业按照MES实用模型,从基础功能着手,然后在此基础上根据企业的实际情况进行功能扩充,逐步完善企业生产管理系统,实现从DCS 到ERP的信息畅通。
能源介质种类主要包括:高炉煤气(BFG)、焦炉煤气(COG)、转炉煤气(LDG)、天然气(NG)、氧气(O2)、氮气(N2)、氩气(Ar)、压缩空气(Air)、蒸汽、氢气(H2)、采暖热网、生活水、工业净环水、工业浊环水、浓盐水、除盐水、酚氰水、软化水、电力等。
能源介质信息包括:压力、流量、温度、煤气热值、供水品质(水质)、阀门开闭、调节阀开度、开关信号、动力设备运行状态、主生产线设备的运行状态等。
环保信息包括:环保设备的运行情况、外排水中主要污染物的浓度、流量、主要废气排放点的外排放废气中烟(粉)尘、SO2、NOx、CO2 等污染因子的浓度和流量、污染物排放总量、大气质量指标、厂区视频检测、厂界噪音。
- 能源中心:以SCADA软件为核心,建立I/O Server实时数据服务器,实现在线的数据监视、工艺操作和实时的能源管理功能;基于数据库技术开发具有模型背景的能源管理功能并对外提供接口。
- 通讯网络:采用工业级以太网交换机,建立分区域的冗余环网,环与环之间采用耦合拓扑结构进行连接,从而建立高可靠专有的能源数据采集通讯网络。
- 数据采集:RTU产品为核心,通过信号采集、通讯、协议转换等技术手段,将能源介质参数的采集与生产控制系统隔离,提供连续、真实、可靠的数据依据。
2、系统数据流图能源中由心I/O数据服务器、Oracle关系数据库服务器、Web服务器和工作站组成。
I/O数据服务器负责原始计量数据的实时采集、历史压缩存储、二次计算和为监控画面提供实时数据;Oracle数据库服务器负责计量统计数据的收集和存储,作为能源(物资)计量统计管理数据库;工作站上运行计量数据监控与管理系统软件,对计量数据进行分析处理、设备管理、权限分配、报表打印以及调阅等;Web服务器负责将指定的实时数据监测画面和动态曲线以网页的形式在公司网上发布,供其他部门网上在线查阅,并提供系统与用户的各种人机界面。
根据能源管理系统功能需求及实际各部门业务流程规定,EMS数据流图可用下图表示:3、系统功能EMS的监控系统分为4个子系统,即供配电系统、动力系统、给排水系统和环保系统。
其中动力系统包括燃气系统、蒸汽系统、氧氮氩系统,给排水系统包括化学水、工业水和生活水。
①、数据的实时采集与监控通过建立可靠的数据采集系统(SCADA系统)对能源潮流数据(如电流、电压、压力、温度、流量、环境数据等)、设备状态(如开、停、阀门开度、报警信号等)等进行采集;提供过程监视、操作控制、实时调整等画面,过程曲线及信息显示等辅助界面、大屏幕等完成能源中心管辖范围的能源设备状态及潮流的监视功能;提供过程控制和实时调整,参数设定窗口等实现控制功能;并对信息进行归档。
②、基础数据管理包括介质参数管理、维护单位管理、计量设备管理、测点耗量关系、用户权限设置、以及其他需人工录入的参数管理界面。
③、能源管理功能将采集的数据进行归纳、分析和整理,结合生产计划和检修计划的数据,实现基础能源管理功能,包括能源实绩分析管理、能源计划管理、运行支持管理、能源质量管理、能源平衡管理、在线预测分析等。
④、环境监测与保护对环保设备运行状态的监测,对水、烟气等排放进行监测、分析和管理。
4、基本配置能源管理系统基于以太网的数据通信技术,采用C/S 和B/S 混合系统架构方式。
典型的配置和设备组成如下:三、主要产品技术描述1、SCADA软件采用国际主流的SCADA软件建立I/O Server实时数据服务器功能,通过在线的数据采集实现动态流程图、参数表、趋势曲线等监控功能,并与关系数据库建立通讯。
技术特点如下:—软件体系采用真正的客户/服务器(C/S)体系结构;—能够完全做到实时数据服务器以及趋势、报警、报表和文件等功能模块的冗余;— I/O通讯冗余,主通讯中断时自动切换到旁路;—支持在线组态,即在不影响操作的情况下,允许全部或部分应用程序进行修改;—支持ODBC、OPC、API、DDE等标准数据交换方式;—网络通讯采用标准的NetBIOS,支持IPX/SPX、TCP/IP等协议;—支持多种关系型数据,包括Oracle、SQL Server、dBASE等。
—系统通过设置不同级别的用户操作权限而防止越权操作保护系统的安全。
2、远程数据采集单元—MIPM RTU远程数据采集单元采用美国SIXNET公司MIPM系列RTU产品。
SIXNET高端RTU产品(IPM级)具有32位处理器、大容量存储空间,不但提供标准串口(RS232/RS485)通讯和IEC61131-3标准编程功能。
还提供以太网通讯端口,并具有嵌入式功能,可支持高级编程和网络通讯应用程序,例如Web Server、Internet访问、高级C/C++编程及专有通讯协议的定制等,是最新一代控制器产品。
同时具有多种国际工控产品质量认证,提供高可靠品质应用。
其产品主要技术特点为:①、同时提供多种通讯端口:以适应分散应用和本地的不同通讯要求。