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碗的注射模具设计说明书设计题目：碗的注射模具设计指导老师：xx设计者：xxx系别：信息控制与制造系班级：xx学号：xx绪论{一} 【模具在加工工业中的地位】模具是利用其特定形状去成型具有一定的形状和尺寸制品的工具。
在各种材料加工工业中广泛的使用着各种模具。
例如金属铸造成型使用的砂型或压铸模具、金属压力加工使用的锻压模具、冷压模具等各种模具。
对模具的全面要求是：能生产出在尺寸精度、外观、物理性能等各方面都满足使用要求的公有制制品。
以模具使用的角度，要求高效率、自动化操作简便；从模具制造的角度，要求结构合理、制造容易、成本低廉。
模具影响着制品的质量。
首先，模具型腔的形状、尺寸、表面光洁度、分型面、进浇口和排气槽位置以及脱模方式等对制件的尺寸精度和形状精度以及制件的物理性能、机械性能、电性能、内应力大小、各向同性性、外观质量、表面光洁度、气泡、凹痕、烧焦、银纹等都有十分重要的影响。
其次，在加工过程中，模具结构对操作难以程度影响很大。
在大批量生产塑料制品时，应尽量减少开模、合模的过程和取制件过程中的手工劳动，为此，常采用自动开合模自动顶出机构，在全自动生产时还要保证制品能自动从模具中脱落。
另外模具对制品的成本也有影响。
当批量不大时，模具的费用在制件上的成本所占的比例将会很大，这时应尽可能的采用结构合理而简单的模具，以降低成本。
现代生产中，合理的加工工艺、高效的设备、先进的模具是必不可少是三项重要因素，尤其是模具对实现材料加工工艺要求、塑料制件的使用要求和造型设计起着重要的作用。
高效的全自动设备也只有装上能自动化生产的模具才有可能发挥其作用，产品的生产和更新都是以模具的制造和更新为前提的。
由于制件品种和产量需求很大，对模具也提出了越来越高的要求。
因此促进模具的不断向前发展[二] 【模具的发展趋势】近年来，模具增长十分迅速，高效率、自动化、大型、微型、精密、高寿命的模具在整个模具产量中所占的比重越来越大。
从模具设计和制造角度来看，模具的发展趋势可分为以下几个方面：（1）加深理论研究在模具设计中，对工艺原理的研究越来越深入，模具设计已经有经验设计阶段逐渐向理论技术设计各方面发展，使得产品的产量和质量都得到很大的提高。
目录一、塑料的工艺性 (1)(1)、注塑模工艺 (3)(2)、化学和物理特征 (3)(3)、塑件的尺寸与公关差 (4)1、塑件的尺寸与公关差 (4)2、塑件尺寸公差标准 (4)3、塑料的表面质量 (4)二、注射成型机的选择 (4)三、型腔布局与分型面设计 (5)(1)、型腔数目的确定 (5)(2)、型腔的布局 (5)(3)、分型面的设计 (5)四、浇注系统设计 (6)(1)、主流道设计 (6)(2)、主流道衬套的固定 (7)(3)、分流道的设计 (8)(4)、浇口的设计 (10)五、成型零件的设计 (12)(1)、成型零件的结构设计 (12)1、凹模结构设计 (12)2、型芯结构设计 (12)(2)、成型零件工作尺寸计算 (13)1、外型尺寸 (14)2、内腔尺寸 (15)六、合模导向机构设计 (16)(1)、导柱结构 (17)(2)、导套结构 (17)七、脱模机构的设计 (18)(1)、脱模机构的设计的总体原则 (18)(2)、推杆设计 (18)1、推杆的形状 (19)2、推杆的位置与布局 (19)(3)、推件板设计的要点 (19)(4)、开模行程与推出机构的校核 (20)(5)、浇注系统凝料脱模机构 (20)八、模具工作原理简述 (20)工艺卡 (22)参考文献 (23)一、塑料的工艺性(1)、注塑模工艺干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度：220~275℃，注意不要超过275℃。
模具温度：40~80℃，建议使用50℃。
结晶程度主要由模具温度决定。
注射压力：可大到1800bar。
注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。
如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。
流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。
建议使用通体为圆形的注入口和流道。
所有类型的浇口都可以使用。
典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。
对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。
350吨/年PP塑料碗注塑工艺设计摘要随着塑料制品的推广使用，塑料碗逐步显示出其优越性。
由于其质轻不易碎等特点，塑料碗已经成为我们日常生活中必备品之一。
结合现今塑料碗的发展情况及对塑料碗各项性能的要求，本设计选用聚丙烯为主要原料，设计了年产350吨的PP塑料碗注塑工艺。
主要内容包括：对产品和原料的简介，并根据实际需求对产品原料进行改良，制定了产品的配方设计，产品注塑工艺过程，以及物料衡算与能量衡算，设备的选型及相关计算，工程经济概算及厂区运营管理制度等方面。
关键词：PP，塑料碗，注塑工艺，物料衡算目录前言 (1)第1章PP塑料碗 (2)1.1 产品的介绍 (2)1.1.1塑料碗的特点及分类 (2)1.1.2塑料碗的主视图 (2)1.2 产品原料的介绍 (3)1.2.1 PP的主要特性 (3)1.2.2 PP产品的性能 (3)1.2.3 PP的注塑工艺参数 (4)1.3 配方设计 (4)1.3.1 塑料配方设计原则 (4)1.3.2 配方设计结果 (5)第2章注塑成型工艺 (6)2.1 概述 (6)2.2 注射成型的工艺过程 (6)2.2.1 成型前的准备 (7)2.2.2 注射成型 (9)2.2.3 制品的后处理 (12)2.2.4 废料的后处理 (13)第3章物料衡算与热量衡算 (14)3.1 物料衡算 (14)3.1.1 物料衡算的意义 (14)3.1.2 物料衡算的方法 (14)3.1.3 物料衡算的计算 (15)3.2 热量衡算 (16)3.2.1 热量衡算的意义 (16)3.2.2 热量衡算的方法 (16)第4章设备选型及计算 (17)4.1 设备选型总原则及要求 (17)4.1.1 设备选型的原则 (17)4.1.2 设备选型的要求 (17)4.2 选择步骤 (18)4.3 注塑机的选择 (18)第5章车间管理与生产组织 (21)5.1 车间管理 (21)5.1.1 管理项目 (21)5.1.2 管理职能 (22)5.2 生产组织 (23)5.2.1 生产组织形式 (23)5.2.2 车间生产人员的确定 (23)第6章工程经济概算 (25)6.1 编制概算的意义及修正 (25)6.1.1 编制概算的意义 (25)6.1.2 编制原则 (25)6.1.3 编制和修正 (25)6.2 年总效益概算 (27)结论 (29)参考文献 (30)前言近年来，随着科学技术的飞速发展，塑料制品的应用领域日益广泛。
课程设计院系：机电工程系专业：模具设计与制造姓名：朱威班级：240111学号：24011119目录一、设计任务 (2)二、塑料碗注塑工艺分析 (3)2-1、塑件的工艺分析 (3)2-2、注塑机的选择与模具工艺规程编制 (6)三、塑料碗注塑模具设计 (9)3-1、型腔布局与分型面设计 (9)3-2、浇注系统的设计 (10)3-3、成型零件的设计 (13)3-4、模架的选择 (14)3-5、推出机构的设计 (14)3-6、导向机构的设计 (16)3-7、冷却系统的设计 (17)3-8、模具的校核 (17)四、注塑模具主要零件的制造 (19)4-1、型腔制造工艺 (19)4-2、型芯制造工艺 (21)二、塑料碗注射工艺设计2-1、塑件的工艺分析1、塑件的原材料分析2、塑件的尺寸分析该塑件尺寸进度没有特殊要求，所有尺寸均按要求MT6查询公差，其主要尺寸公差标注如下（单位：mm）塑件外形尺寸有：塑件内形尺寸有：3、塑件的表面质量分析该塑件要求“外表面为使用工作面，应无熔接痕等表面缺陷”，而塑件内部没有较高的表面要求。
根据塑件的一般要求，塑件外表面粗糙度可取Ra0.4微米。
4、塑件的结构工艺性分析（1）塑件为回转体零件，结构很简单；（2）总体为锥台形状，外形脱模可以不考虑脱模斜度；（3）塑件为MT6级精度，总体要求精度不高；（4）塑件壁厚均匀，均为2mm。
综上所述，可得一下结论：（1）该塑件适合采用注射成型方法加工；（2）由于聚丙烯不宜用直接进料口，防止翘曲变形及其他表面缺陷，适宜采用点浇口。
采用点浇口进料一般都采用三板式模具结构；（3）塑件底部有直径为45深2mm的凹槽，可以采用局部镶拼式的凹模结构；（4）考虑到塑件为MT6级精度，总体要求精度不高设计时采用一模两件的模具结构，以提高生产效率；（5）推出机构可以采用简单的推板推出机构。
2-2、确定成型设备选择与模具工艺规程编制1、计算塑件的体积和质量（1）计算塑件的体积：V=145 cm 。
引言模具是制造业的一种基本工艺装备，它的作用是控制和限制材料（固态或液态）的流动，使之形成所需要的形体。
用模具制造零件以其效率高，产品质量好，材料消耗低，生产成本低而广泛应用于制造业中。
模具主要类型有：冲模，锻摸，塑料模，压铸模，粉末冶金模，玻璃模，橡胶模，陶瓷模等。
除部分冲模以外的的上述各种模具都属于腔型模，因为他们一般都是依靠三维的模具形腔是材料成型。
(1) 冲模：冲模是对金属板材进行冲压加工获得合格产品的工具。
冲模占模具总数的50％以上。
按工艺性质的不同，冲模可分为落料模，冲孔模，切口模，切边模，弯曲模，卷边模，拉深模，校平模，翻孔模，翻边模，缩口模，压印模，胀形模。
按组合工序不同，冲模分为单工序模，复合模，连续模。
(2) 锻模：锻模是金属在热态或冷态下进行体积成型是所用模具的总称。
按锻压设备不同，锻模分为锤用锻模，螺旋压力机锻模，热模锻压力锻模，平锻机用锻模，水压机用锻模，高速锤用锻模，摆动碾压机用锻模，辊锻机用锻模，楔横轧机用锻模等。
按工艺用途不同，锻模可分为预锻模具，挤压模具，精锻模具，等温模具，超塑性模具等。
(3) 塑料模：塑料模是塑料成型的工艺装备。
塑料模约占模具总数的35％，而且有继续上升的趋势。
塑料模主要包括压塑模，挤塑模，注射模，此外还有挤出成型模，泡沫塑料的发泡成型模，低发泡注射成型模，吹塑模等。
(4) 压铸模：压铸模是压力铸造工艺装备，压力铸造是使液态金属在高温和高速下充填铸型，在高压下成型和结晶的一种特殊制造方法。
压铸模约占模具总数的6％。
(5) 粉末冶金模：粉末冶金模用于粉末成型，按成型工艺分类粉末冶金模有：压模，精整模，复压模，热压模，粉浆浇注模，松装烧结模等。
模具所涉及的工艺繁多，包括机械设计制造，塑料，橡胶加工，金属材料，铸造（凝固理论），塑性加工，玻璃等诸多学科和行业，是一个多学科的综合，其复杂程度显而易见。
20世纪80年代开始，发达工业国家的模具工业已从机床工业中分离出来，并发展成为独立的工业部门，其产值已超过机床工业的产值。
优秀设计毕业设计(论文)任务书机械设计制造及其自动化专业设计（论文）题目(旅行餐碗) 注塑模设计学生姓名班级学号起讫日期指导教师教研室主任系主任发任务书日期20** 年3 月31 日一、设计（论文）内容1) 按提供的塑料制品（旅行餐碗）进行测绘。
①绘出制品（旅行餐碗）的产品图纸；②参考有关资料、标注尺寸、公差及有关技术要求；2）结合制品图纸的内容，确定该制品注塑模具的设计方案。
3）设计注塑模具。
二、设计（论文）依据1）参考《注塑成型及模具设计实用技术》、《塑料模设计手册》等书；结合在工厂实习时，所见到的工艺及学到的知识。
三、技术要求1）根据制品的几何形状、重量（g）,确定注塑模具的浇口类型及型腔数量；2）结合制品的浇口类型及型腔数量等条件选择注塑机的型号、类别，来确定模具安装类型及参数；3）根据方案确定、模具设计以及有关计算等设计全过程来写出“毕业设计”说明书一份（简明、扼要、重点突出），内容在一万字以上。
四.毕业设计（论文）物化成果的具体内容及要求(具体内容参照机械工程系毕业设计<论文>大纲及实施细则的有关要求填写)1）提供（塑制）旅行餐碗一只；2）准确测量制品各关键尺寸；3）合理确定制件准确厚度；（参考“手册”，采用“拟”的方法修正。
）4）（塑料）制品图一张；（比例适当）5）注塑料模具装配图一张；（A0）6）（非标准件）零件图；（全部用计算机出图）7）三维实体装配图及零件图。
五. 毕业设计（论文）进度计划起讫日期工作内容备注3.31～4.8 实习、收集资料4.11～4.22 整理资料、拟定方案(4.18) 写3000字以上实习小结4.25～5.28 设计、绘制图样阶段(4.28～5.2) 系部检查“设计进展”情况5.30～6.10 整理、汇编设计说明书6.15～6.20 审图、学生修改图纸、作答辨前的各项准备(6.18～6.20) 系部安排检查6.20 毕业设计资料全部上交系部6.23～6.27 分小组进行答辨6.28～6.29 系答辨领导小组抽查答辨六. 主要参考文献：1）北京化工学院等校编.塑料成型机械.北京：轻工业出版社.1985.10 2）成都科技大学等校编.塑料成型模具.成都：轻工业出版社.1985.9 3）李钟猛编.型腔模设计.西安：西北电讯工程学院出版社.1987.84）塑料模设计组编.塑料模设计手册.北京：机械工业出版社.1985.10 5）张炳芝编.模具设计与制造简明手册.上海：上海科技出版社.1987.4 6）天津大学编.机械零件手册.天津：教育出版社.7）机械零件设计组编.机械零件设计手册.北京：机械工业出版社8）《机械设计手册》联合编写组编.机械设计手册（上册一分册）.北京：机械工业出版社.9）《机械设计手册》联合编写组编.机械设计手册（上册二分册）.北京：机械工业出版社10）机械设计师手册.北京：机械工业出版社.七、其他必须按“进度计划”进行设计工作。
摘要在经济全球化的同时，世界各个国家、民族的文化同样在激烈碰撞，如何做好销售包装，使我中华民族五千年的文化继续屹立世界文化之林不倒并走出国门，得到世界人民认同，则成为销售包装的时代课题。
包装设计不仅仅是一门技术，确切地说它更是一门艺术。
在销售包装设计中运用中国传统的装饰艺术，不仅提升了包装设计的精神层次，而且更加体现出了中国传统装饰艺术在当今社会的人文和商业价值。
鉴于现有餐具包装尚停留在功能包装阶段，只有简单的图形，造型。
本文从市场、消费者、文化、品牌角度考虑，针对三个不同品牌的餐具，提出新的设计方案，并做出三套完整且具有实际应用价值的餐具包装设计。
三套方案分别针对六头黑色中国风酒具套装、法国Buddha 18-10不锈钢西餐餐具以及连年有余家庭装餐盘进行包装设计。
第一套方案针对六头黑色酒具套装的民族气息，选用了中国古典博弈的黑白棋文化来彰显此套餐具的特色，产品主题为黑色和与之辉映的白色。
第二套方案针对现今西餐餐厅中餐具的提供方式在卫生上欠妥当，提出一套可在餐厅中用于陈列餐具和用餐必备用品的木质包装。
第三套方案是一套餐盘的设计，通过连年有余的美好寓意，给人以温馨的，家的感觉。
关键词：销售包装；中国风元素；实用性AbstractIn view of the existing tableware packaging only remain in the functional packaging stage，only a simple graphics，modeling. From the market，consumers，culture，brand point of view，the three brands of tableware，put forward a new design. In the economic globalization at the same time，the various countries of the world，national culture is also in the fierce collision，how to do a good job of sales packaging，make our5000-year culture of the Chinese nation to stand erect forest of the world culture does not fall and go out of the country，by the world people's identity，has become the topic of the times sales packaging. Packaging design is not only a technical，rather it is an art. In commercial packaging design in the use of Chinese traditional decoration art，improve the packaging design of the spirit level，but also reflects the Chinese traditional decorative art in modern society cultural and commercial value. The design made a total of three complete set and has the actual application value of packaging design. Three sets of plans respectively according to six head black Chinese wind wine set，France Buddha18-10Western stainless steel tableware and household equipment tray for packaging design. The first set of scheme for six head of black wine set national flavor，products subject to black and white I embraced，decided to choose Chinese classical element of Weiqi culture demonstrate this set of tableware characteristics. Second sets of plans for today's western restaurant tableware is provided by way of the health of the defect when，put forward a set of available in restaurants for dining tableware，wooden packaging supplies. The third scheme is based on a set of family dish design，through the Chinese classical traditional forms and colors of a family of three in a harmonious atmosphere, to give people a warm，family's feeling.KeyWords：sales packing; element of china; practicability目录摘要 (I)Abstract (II)1 绪论 (1)1.1 课题研究背景 (1)1.1.1餐具包装现状 (1)1.1.2餐具包装未来发展展望 (2)1.2 研究内容及意义 (3)1.3 课题研究方法 (3)2 产品简介 (6)2.1 六头黑色中国风酒具套装 (6)2.1.1 产品特色 (6)2.1.2 产品使用方式 (7)2.1.3 产品尺寸 (7)2.2 法国Buddha18-10不锈钢西餐餐具 (7)2.2.1 产品特色 (8)2.2.2 产品尺寸 (9)2.3 家庭装连年有余餐盘套装 (9)2.3.1 产品特色 (10)2.3.2 产品使用方式 (11)2.3.3 产品尺寸 (11)2.4本章小结 (11)3 包装设计理论基础 (12)3.1 包装装潢设计理论 (12)3.1.1 包装装潢色彩的选择 (12)3.1.2 包装装潢图形的选择 (13)3.1.3 包装装潢图形、色彩与中国传统文化 (14)3.2 包装结构设计理论 (14)3.3 销售包装理论 (15)3.4 本章小结 (16)4 餐具包装设计及制作 (17)4.1 六头黑色中国风酒具套装的包装设计 (17)4.1.1 设计定位分析 (17)4.1.2 设计制作 (18)4.2法国Buddha18-10不锈钢西餐餐具的包装设计 (23)4.2.1设计定位分析 (23)4.2.2 设计制作 (24)4.3家庭装连年有余餐盘套装的包装设计 (28)4.3.1设计定位分析 (28)4.3.2 设计制作 (29)4.4本章小结 (32)结论 (34)参考文献 (35)致谢 (36)1 绪论1.1 课题研究背景1.1.1餐具包装现状餐具是用于分发或摄取食物的器皿和用具，即吃饭的用具，如碗、筷、羮、匙、盘等。
餐具设计说明范文一、设计背景随着时代的发展和人们生活水平的提高，人们对于餐具的需求也从简单的功能性转向更多的审美性和舒适性。
传统的餐具设计大多只注重实用性，缺乏创新和艺术感。
因此，本次餐具设计的目标是将实用性与美观性相结合，为用户提供舒适且具有观赏价值的餐饮体验。
二、设计原则1.实用性：餐具设计首先要满足用户的功能需求，方便使用、易于清洗和储存。
2.美观性：通过形状、颜色和材料的搭配，使餐具具有艺术感，增加用户的审美享受。
3.舒适性：餐具设计应考虑人体工程学，让用户在使用餐具时感受舒适，减少使用时的不适感。
三、设计方案本次餐具设计包括餐盘、碗、刀叉、勺子和筷子五项内容。
1.餐盘2.碗碗的设计参考传统的陶瓷碗，但做了一些改良。
碗的底部采用凹形设计，使食物能够集中于中央，避免食物溢出。
碗的外观采用简约的线条和纹理装饰，增加美观性。
3.刀叉刀叉的设计参考现代简约风格，主要由金属制成。
刀柄和叉柄采用流线形设计，握感舒适，易于插入食物。
刀刃采用锋利的刀锋设计，提高切割效果。
4.勺子勺子的设计注重实用性和舒适性。
勺柄采用圆形设计，握感舒适，易于操作。
勺子的碗部采用金属材料，因其导热性能好，使食物在使用过程中能保持温度。
5.筷子筷子的设计既注重实用性，又符合人体工程学。
筷子的材料采用竹子和塑料的结合，既有竹子的天然美感，又有塑料的实用性。
筷子的顶部采用防滑设计，增加使用时的稳定性。
四、设计理念本次餐具设计的理念是融合传统与现代，注重功能性与美观性的平衡。
设计师通过对材料、形状和颜色的巧妙搭配，为用户打造一个舒适、实用、美观的餐饮体验。
希望能够通过这款餐具，让用户体验到吃饭的乐趣，并在餐桌上增加一道美丽的风景线。
五、总结餐具设计是一项综合性的工作，不仅要注重实用性，还要兼顾美观性和舒适性。
通过对餐盘、碗、刀叉、勺子和筷子等餐具的设计，可以提高用户的用餐体验，并增加餐桌的艺术感。
未来的餐具设计还可以结合科技创新，加入更多的智能元素，使用户的用餐体验更加便捷和时尚。
塑料碗毕业设计说明书重庆工业职业技术学院毕业设计课题名称：专业班级：学生姓名：指导教师：塑料碗二O一一年十一月- 1 -目录一、设计任务书-------------------------------------------------3 二、序言-------------------------------------------------------6 三、塑料的工艺性设计-------------------------------------------8 四、型腔数目确定与分型面设计-----------------------------------11 五、浇注系统设计-----------------------------------------------12 六、成型零件的设计---------------------------------------------15 七、凹模壁厚和底板厚度计算-------------------------------------19 八、合模导向机构的设计-----------------------------------------20 九、注射机有关参数的校核---------------------------------------24 十、模具总装图-------------------------------------------------26 十一、序言模具是制造业的一种基本工艺装备，它的作用是控制和限制材料的流动，使之形成所需要的形体。
用模具制造零件以其效率高，产品质量好，材料消耗低，生产成本低而广泛应用于制造业中。
模具主要类型有：冲模，锻摸，塑料模，压铸模，粉末冶金模，玻璃模，橡胶模，陶瓷模等。
除部分冲模以外的的上述各种模具都属于腔型模，因为他们一般都是依靠三维的模具形腔是材料成型。
(1) 冲模：冲模是对金属板材进行冲压加工获得合格产品的工具。
冲模占模具总数的50％以上。
按工艺性质的不同，冲模可分为落料模，冲孔模，切口模，切边模，弯曲模，卷边模，拉深模，校平模，翻孔模，翻边模，缩口模，压印模，胀形模。
按组合工序不同，冲模分为单工序模，复合模，连续模。
(2) 锻模：锻模是金属在热态或冷态下进行体积成型是所用模具的总称。
按锻压设备不同，锻模分为锤用锻模，螺旋压力机锻模，热模锻压力锻模，平锻机用锻模，水压机用锻模，高速锤用锻模，摆动碾压机用锻模，辊锻机用锻模，楔横轧机用锻模等。
按工艺用途不同，锻模可分为预锻模具，挤压模具，精锻模具，等温模具，超塑性模具等。
(3) 塑料模：塑料模是塑料成型的工艺装备。
塑料模约占模具总数的35％，而且有继续上升的趋势。
塑料模主要包括压塑模，挤塑模，注射模，此外还有挤出成型模，泡沫塑料的发泡成型模，低发泡注射成型模，吹塑模等。
(4) 压铸模：压铸模是压力铸造工艺装备，压力铸造是使液态金属在高温和高速下充填铸型，在高压下成型和结晶的一种特殊制造方法。
压铸模约占模具总数的6％。
(5) 粉末冶金模：粉末冶金模用于粉末成型，按成型工艺分类粉末冶金模有：压模，精整模，复压模，热压模，粉浆浇注模，松装烧结模等。
模具所涉及的工艺繁多，包括机械设计制造，塑料，橡胶加工，金属材料，铸造，塑性加工，玻璃等诸多学科和行业，是一个多学科的综合，其复杂程度显而易见。
20世纪80年代开始，发达工业国家的模具工业已从机床工业中分离出来，并发展成为独立的工业部门，其产值已超过机床工业的产值。
改革开放以来，我国的模具工业发展- 6 -也十分迅速。
近年来，每年都以15％的增长速度快速发展。
许多模具企业十分重视技术发展。
加大了用于技术进步的投入力度，将技术进步作为企业发展的重要动力。
此外，许多科研机构和大专院校也开展了模具技术的研究与开发。
模具行业的快速发展是使我国成为世界超级制造大国的重要原因。
今后，我国要发展成为世界制造强国，仍将依赖于模具工业的快速发展，成为模具制造强国。
中国塑料模工业从起步到现在，历经了半个多世纪，有了很大发展，模具水平有了较大提高。
在大型模具方面已能生产48\大屏幕彩电塑壳注射模具，大容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具，精密塑料模方面，以能生产照相机塑料件模具，多形腔小模数齿轮模具及塑封模具。
经过多年的努力，在模具CAD/CAE/CAM技术，模具的电加工和数控加工技术，快速成型与快速制模技术，新型模具材料等方面取得了显著进步；在提高模具质量和缩短模具设计制造周期等方面作出了贡献。
尽管我国模具工业有了长足的进步，部分模具已达到国际先进水平，但无论是数量还是质量仍满足不了国内市场的需要，每年仍需进口10多亿美元的各类大型，精密，复杂模具。
与发达国家的模具工业相比，在模具技术上仍有不小的差距。
今后，我国模具行业应在以下几方面进行不断的技术创新，以缩小与国际先进水平的距离。
(1) 注重开发大型，精密，复杂模具；随着我国轿车，家电等工业的快速发展，成型零件的大型化和精密化要求越来越高，模具也将日趋大型化和精密化。
(2) 加强模具标准件的应用；使用模具标准件不但能缩短模具制造周期，降低模具制造成本而且能提高模具的制造质量。
因此，模具标准件的应用必将日渐广泛。
(3) 推广CAD/CAM/CAE技术；模具CAD/CAM/CAE技术是模具技术发展的一个重要里程碑。
实践证明，模具CAD/CAM/CAE技术是模具设计制造的发展方向，可显著地提高模具设计制造水平。
(4) 重视快速模具制造技术，缩短模具制造周期；随着先进制造技术的不断出现，模具的制造水平也在不断地提高，基于快速成形的快速制模技术，高速铣削加工技术，以及自动研磨抛光技术将在模具制造中获得更为广泛的应用。
- 7 -设计计算内容一、塑料的工艺性设计 .制品外形设计根据要求和使用情况制品外形如图所示：备注图塑料碗未注圆角R1 材料；聚丙烯中批量 2.塑件的原材料分析该制品选用聚丙烯为主要材料，简称PP。
PP为结晶型高聚物，无色、无味、无毒，外观似聚乙烯，但比聚乙烯更透明、更轻，密度仅为/cm3。
从使用性能上看，PP具有刚度好、耐水、耐热性强，其介电性能与温度和频率无关，是理想的绝缘材料；从成型性能上看，PP吸水性小，熔料的流动性好，成型容易，但收缩率大。
另外，PP成型时易产生缩孔、凹痕、变形等缺陷，成型温度低时，方向性明显，凝固速度较快，易产生内应力。
因此，在成型时应控制成型温度，浇注系统应较缓慢散热，冷却速度不宜过快。
PP的加工温度在200-300℃左右较好，它有良好的热稳定性，但高温下，长时间停留在炮筒中会有降解的可能。
因PP的粘度随着剪切速度的提高有明显的降低，所以提 - 8 -设计计算内容高注射压力和注射速度会提高其流动性，改善收缩变形和凹陷。
模温宜控制在 30-50℃范围内。
PP熔体能穿越很窄的模具缝隙而出现披锋。
PP在熔化过程中，要吸收大量的熔解热，产品出模后比较烫。
PP料加工时不需干燥，PP的收缩率和结晶度比PE低。
备注 3. 塑件的尺寸与公差 1、塑件尺寸的大小受制于以下因素： 1）取决于用户的使用要求。
2）受制于塑件的流动性。
3）受制于塑料熔体在流动充填过程中所受到的结构阻力。
2、影响塑件尺寸精度的因素主要有： 1) 塑料材料的收缩率及其波动。
2）塑件结构的复杂程度。
3）模具因素。
4）成型工艺因素。
5）成型设备的控制精度等。
3、塑件的表面质量塑件的表面质量包括塑件缺陷、表面光泽性与表面粗糙度，其与模塑成型工艺、塑料的品种、模具成型零件的表面粗糙度、模具的磨损程度等相关。
模具型腔的表面粗糙度通常应比塑件对应部位的表面粗糙度在数值上要低1-2级。
综上所述，于该制品属于完整部件，无需配合，固采用一般精度，更据所用材料查《简明塑料模具实用手册》取公差等级为MT4，品表面粗糙度为。
- 9 -设计计算内容 4.塑件注射工艺参数的确定：查找《简明塑料模具实用手册》和参考实际情况，PP的成型工艺参数可作如下选择。
试模时，可根据实际情况作适当调整。
注射温度：料筒温度：后段温度选用180℃；中段温度选用200℃；前段温度选用210℃；喷嘴温度：选用180℃；注射压力：选用90MPa；注射时间：选用3s；保压压力：选用55MPa; 保压时间：选用20s；冷却时间：选用30s。
备注 5 注塑机的选用塑件体积V ≈塑件质量M ≈ /cm×= 塑件最大正面投影面积S= 塑件胀模力为f= m2×55MPa=870KN 考虑其外形尺寸、注射时所需压力等情况，初步选用的注射机为XS－XY－125 型。
表1、XS－XY－125 型注塑机主要技术参数注射容量125 模板行程 300注射压力 119 喷嘴球半径12 锁模力900 模具最大厚度模具最小厚度(mm) 300 (mm) 200 喷嘴孔直径 4 - 10 -设计计算内容备注二、型腔数目确定与分型面设计(1)、型腔数目的确定型腔数目的确定，应根据塑件的几何形状及尺寸、质量、批量大小、交货长短、注射能力、模具成本等要求来综合考虑。
根据注射机的额定锁模力F的要求来确定型腔数目n ，即nFpA2 pA1式中 F——注射机额定锁模力 P——型腔内塑料熔体的平均压力 A1、A2——分别为单个塑件和浇注系统在模具分型面上的投影面积大多数小型件常用多型腔注射模，面高精度塑件的型腔数原则上不超过4个，生产中如果交货允许，我们根据上述公式估算，采用一模一腔。
、分型面的设计分型面位置选择的总体原则，是能保证塑件的质量、便于塑件脱模及简化模具的结构，分型面受到塑件在模具中的成型位置、浇注系统设计、塑件的结构工艺性及精度、嵌件位置形状以及推出方法、模具的制造、排气、操作工艺等多种因素的影响，因此在选择分型面时应综合分析比较具体可以从以下方面进行选择。
a) 分型面应选在塑件外形最大轮廓处。
b) 便于塑件顺利脱模，尽量使塑件开模时留在动模一边。
c) 保证塑件的精度要求。
d) 满足塑件的外观质量要求。
e) 便于模具加工制造。
f) 对成型面积的影响。
g) 对排气效果的影响。
h) 对侧向抽芯的影响。
综上所述，该制品的分型面选择如图：- 11 -设计计算内容备注图2-1 图分型面三、浇注系统设计浇注系统：塑料熔体从注塑机喷嘴出来后，到达模腔之前在模具中流经的通道。
组成：主流道、分流道、浇口、冷料穴。
作用：将熔体平稳地引入型腔，使之充满型腔内各个角落，在熔体填充和凝固过程中，能充分地将压力传递到行腔的各个部位，获得组织致密、外形清晰、尺寸稳定的塑件。
浇注系统的设计原则： 1.确保塑料充满整个型腔 2.保证塑料熔体流动平稳 3.应尽量减短流程4.流道表壁的粗糙度要低 5.防止制品变形和翘曲 6.防止型芯变形和嵌件位移7.去除浇口应尽量方便，且不影响制品质量 8.合理设计冷却穴 (1)浇口的设计浇口亦称进料口，是连接分流道与型腔的通道。
