室内消火栓管道及箱体安装
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室内消火栓系统管道安装施工及质量控制摘要:本文通过对消防工程实际施工过程及质量控制经验进行归纳总结,介绍了建筑物、构筑物设置的室内消火栓系统管道的施工准备、安装工艺及质量控制、成品保护、质量记录、注意问题等施工环节要点,可为其他类似消防工程施工提供参考借鉴。
关键词:室内;消火栓系统;管道安装;施工;质量控制中图分类号:tu81文献标识码: a 文章编号:一、施工准备1、主要材料:(1)消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
(2)消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。
金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。
箱体方正,箱内配件齐全。
栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。
2、主要机具:套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。
套丝板,管钳,台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链,电气焊等工具。
3、作业条件:(1)施工图纸及有关技术文件应齐全,现场水、电、气应满足连续施工要求,系统设备材料能保证正常施工。
(2)管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。
预留、预埋已随结构施工完成。
二、操作工艺1、工艺流程:安装准备→干管安装→箱体及支管安装→箱体配件安装→通水调试2、安装准备:(1)认真熟悉图纸,结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当,如有问题,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。
(2)检查预留及预埋是否正确,临时剔凿应与设计工建协调好。
(3)检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。
(4)安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰,影响施工。
3、干管安装:(1)消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材,按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。
(2)管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。
(3)当壁厚≤4mm,直径≤50mm时应采用气焊;壁厚≥4.5mm,直径大于70mm时采用电焊。
一、工程概况本工程为某建筑室内消火栓系统施工,包括室内消火栓、管道、阀门、消防箱等设备的安装及调试。
工程范围涵盖整个建筑内部,旨在确保建筑消防安全,提高火灾应急响应能力。
二、编制依据1. 《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)2. 《消防给水及消火栓系统技术规范》(GB50974-2014)3. 《室内消火栓系统施工及验收规范》(GB50281-2006)4. 施工图纸及相关设计文件三、施工准备1. 组织机构及人员配备成立室内消火栓施工项目组,明确项目经理、技术负责人、施工负责人、质检员等岗位人员职责。
2. 材料设备准备根据设计要求,采购符合国家标准的消防管道、阀门、消防箱、消火栓等设备,确保设备质量合格。
3. 施工工具及检测仪器准备准备扳手、螺丝刀、焊机、切割机、水平尺、压力表、试压泵等施工工具及检测仪器。
四、施工工艺及方法1. 消火栓安装(1)按照设计要求,在墙体上预留孔洞,孔洞尺寸应符合设计要求。
(2)将消火栓套入预留孔洞,调整位置,使其符合设计要求。
(3)使用膨胀螺栓将消火栓固定在墙体上,确保固定牢固。
(4)安装消火栓箱体,调整位置,使其与消火栓对齐。
(5)安装消火栓箱门,调整门轴,确保门开启灵活。
2. 消火栓管道安装(1)按照设计要求,在墙体上预留管道孔洞,孔洞尺寸应符合设计要求。
(2)使用专用工具将管道穿过孔洞,调整位置,使其符合设计要求。
(3)将管道连接在消火栓箱体上,确保连接牢固。
(4)按照设计要求,安装阀门、消防箱等设备。
3. 管道试压(1)关闭管道上的阀门,确保管道内无空气。
(2)使用试压泵对管道进行试压,试压压力应符合设计要求。
(3)观察管道及设备是否有渗漏现象,如有,及时处理。
4. 系统调试(1)按照设计要求,连接消防泵、消防水池等设备。
(2)开启消防泵,检查系统是否正常运行。
(3)检查消火栓、消防箱等设备是否正常工作。
五、质量要求1. 材料设备质量应符合国家相关标准。
新建铁路广州枢纽佛山西站及相关工程室内消防管道及消火栓安装分项工程质量技术交底卡GD2301003确认其主体和零配件无任何缺损、锈蚀等情况,各种技术文件齐全后方可安装。
3、主要机具滚槽机,切断机,套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。
套丝板,管钳,台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链,电气焊等工具。
钢卷尺,平尺,角尺,游标卡尺,线坠,水平尺等量具。
二、质量要求1、建筑物内设消防软管卷盘,利用室外生活给水管网压力直供。
消防软管卷盘参国标图集04S202选用,含铝合金箱体及门、DN25全铜截止阀1个、软管长度30m的消防软管卷盘一套(承压1.0MPa,带当量喷嘴直径不小于6mm的水枪)。
消防软管卷盘箱按建筑物每层均有一股水柱保护布置,由生活给水管引出一路DN50供水支管(支管上设置水平直通压力型真空破坏器),室内管网成枝状布置。
消防软管卷盘箱嵌墙安装,箱底距当层地面1m。
2、消防软管卷盘供水管(真空破坏器下游管段)采用热浸镀锌钢管,螺纹连接,承压1.0MPa;3、、管道安装过程中,如遇有与其他管道或梁柱相碰的,可根据现场情况作适当调整。
原则是有压让无压,小管让大管,管道施工应严格遵守有关给排水施工验收规范。
4、管道支吊架宜生根于梁柱侧面上,一般采用膨胀螺栓紧固,对承重大的吊架则应采用梁柱预埋钢板,拉杆螺栓焊接;砖墙上为钢托架安装,土建施工时,要做好预埋件的配合工作;大管径水管则应用角钢紧固于梁上,再做吊托架安装。
具体参照相关的国家标准图集进行,特殊的支架或吊架由安装单位现场确定。
5、管道安装完毕后,应进行管网冲洗,并按国家规范进行水压试验。
6、采暖、通风、空调、消防、给排水系统中管道穿墙、楼板及防火分区处的缝隙采用不燃材料封堵。
7、、除图中特殊注明外,本设计图中所注标高为:给水管以管中心计,排水管以管内底计;标高为米,其余为毫米。
室内外高差为0.3m。
8、质量标准主控项目1、室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验,达到设计要求为合格。
室内消火栓系统管道安装工艺室内消火栓是建筑物内部用于消防灭火的重要设施之一。
作为建筑消防系统的重要组成部分,它对于保障人员安全、预防火灾发生起到了重要的作用。
那么在室内消火栓系统的安装中,管道的安装工艺是至关重要的,下面就从安装步骤、材料选择、注意事项等方面进行详细介绍。
一、安装步骤1、确定消火栓管道布局:在进行管道布局时,要考虑到各个房间的应急出口、疏散通道等因素,尽可能地减少管道的弯曲以便于消防车到达。
2、固定管道支架:首先需要将管道支架在墙上固定,尽可能做到支架间距均匀,支架之间的距离要根据管道直径和管道材料的强度来确定。
3、焊接管道:管道的焊接工艺包括切割、打磨、净化、焊接、气密性试验等环节,各个环节都需要严格掌控,保证管道在使用过程中没有泄漏和破损。
4、安装消火栓阀门:在将消火栓阀门安装到管道上前,需要进行润滑处理,以免在有效使用前,阀门失去装置或移动困难。
5、安装消火栓主机:主机的安装需要按照要求进行接线、内部调试、机壳装置、供电线路等环节,并认真测试防水、防火性能。
二、材料选择1、管道材料:在室内消火栓管道的安装中,常用的材料包括PP-R管、钢管和标准PVC管道等。
为了保证管道的强度和使用寿命,需要选择质量可靠、强度足够的材料。
2、阀门材料:对于消防栓阀门来说,常用的材料包括铝合金、铸铁、同时由于其会经常涉及开关,材料表面涂层也要考虑其使用寿命和抗磨耐颗粒。
3、消火栓主机:主机存在在高温、高压,频繁开、关、振荡等情况下工作,主机所选择的材料需要具备高可靠性、高耐磨性、高抗腐蚀性等特性。
三、注意事项1、在管道的安装、接口处一定要严格按照施工标准进行操作,避免在使用时由于管道破损或接口不严密造成损失。
2、根据消防栓管道材料特点,选择相应的管道配件,例如管道弯头、环节等必须选择与管道材料相匹配的产品。
3、消防栓主机需要配备防火箱,以防止其结构、线路等发生短路、燃烧等情况,避免火灾发生。
4、管道的安装过程中,需要遵守国家有关消防安全的规定,在钟点表等设备的接触处,要进行专门的保护隔离,避免漏电、短路等因素产生。
室内消火栓管道及设备安装施工技术标准材料要求1、消火栓系统的管道应按设计要求选择。
一般采用碳钢管或无缝钢管,管材不得弯曲。
腐蚀重皮和不均匀不均匀现象。
2、消防喷淋管应按设计要求选用。
一般采用镀锌碳素钢管和管件,管壁外侧均匀镀锌。
无生锈、无飞边、无偏扣、螺纹不全、角度不准等。
3、消防喷淋系统的报警阀、动作阀、调节阀延时、水流指示器、水泵耦合器等主要部件的规格型号应符合设计要求。
配件齐全,铸造规则,表面光滑,无裂纹,启动灵活,产品出厂合格证。
4、喷头的规格、型号、工作温度应符合设计要求,形状、规则应齐全。
5、消火栓箱的规格型号应符合设计要求,箱体表面应光滑、清洁。
金属箱体不生锈、无划痕,箱门开启灵活。
箱体为方形,箱体配件齐全,螺栓阀外形规整,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封包装好,具有产品出厂合格证和消防部门认证。
主要设备1、设备:穿丝机、滚槽机、钻孔机、磨床、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电压试压泵等。
2、工具:穿线板、管钳、虎钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、倒链、电焊等。
工作环境1、主体结构已验收,场地已清理完毕。
2、管道安装所需的基准线应进行测量和标记。
如天花板标高、地面标高、墙壁位置等。
3、设备基础已经过检验,符合设计和制造商的设备数据要求。
4、管道安装所需的操作架应由专业人员架设。
5、检查预埋管道,预留孔的位置、尺寸、数量是否符合设计要求。
6、喷头的安装应根据建筑装修图确定。
吊顶龙骨安装后,应根据吊顶材料的厚度确定喷头标高。
关闭天花板时,根据预留的喷嘴位置在顶板上开一个孔。
7、安装水泵等设备的房间的地板已经完工。
水泵等设备的混凝土基础强度应达到75%以上,尺寸、位置、标高应符合设计要求。
8、水池、水箱有管道安装条件。
9、现场水、电、气源及现场设施符合建设要求。
10、编制了施工方案,进行了技术交底和安全技术交底。
11、根据项目进度要求,及时绘制加工图纸,提出加工方案。
操作流程工艺流程:安装准备、干管安装、立管安装、喷淋分层干支管、消火栓及支管安装系统辅助设备及管道附件安装管道试压管冲洗喷头支管安装(系统综合试压及冲洗)) 节流装置安装报警阀配件、消火栓配件、喷头安装系统用水调试安装准备1、认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、质量、安全、披露等具体措施,选材、测量尺寸、绘制草图、预制。
室内消火栓安装室内消火栓通常安装在走廊的消火栓箱内,分明装、暗装及半暗装三种。
明装消火栓是将消火栓箱设在墙面上;暗装或半暗装是将消火栓置于预留的墙洞内。
消火栓安装要点⑴消火栓安装,首先要以栓阀位置和标高定出消火栓支管甩口位置,经核定消火栓栓口(注意不是栓阀中心)距地面高度为 1.1m,然后稳固消火栓箱。
箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓口应朝外或朝下。
栓阀侧装在箱内时应安装在箱门开启的一侧,箱门开启应灵自学成才。
⑵消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施(如在隔墙两面贴钢板并用螺栓固定)。
⑶箱体内的配件安装,应在交工前进行。
消防水龙带应彩内衬胶麻带或绵纶带,折好放在挂架上,或卷实或盘紧放在箱内;消防水抢要竖放在箱体内侧,自救式水枪或软管应盘卷在卷盘上,消防水龙带与水枪和快速接头的连接,一般用14号钢丝绑扎两道,每道不少于两圈;使用卡箍时,在里侧加一道钢丝。
设有电控按扭时,应注意与电气专业配合施工。
⑷建筑物顶层或水箱间内设置的检查用的试验消火栓处应装设压力表。
⑸消火栓安装完毕,应清除箱内的杂物,箱体内外局部刷漆有损坏的要补刷,暗装在墙内的消火栓箱体周围不应出现空鼓现象,管道穿过箱体处的空隙应用水泥砂浆或密封膏封严。
箱门上应标出“消火栓”三个红色大字。
消火栓试射试验室内消火栓系统安装完后,应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验,其水枪充实水柱高度达到设计要求时为合格。
消火栓安装质量标准⑴消火栓系统的试射试验符合设计要求;⑵安装消火栓水龙带,水龙带与水枪和快速接头绑扎好后,应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂架、卷盘或交架上。
⑶箱式消火栓的安装应符合下列规定:1)栓口应朝外或朝下,并不应安装在门轴侧;2)栓口中心距地面为1.1m,允许偏差±20mm;3)阀门中心距侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差5mm;4)消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。
室内消火栓系统安装施工方案(一)系统概况及选材1、本工程中消火栓给水管材采用热镀锌钢管,当管径DN ≤100mm 时,采用丝扣连接;当DN>100mm 时,采用沟槽式机械配管接头。
2、室内消火栓箱材料采用钢板,安装方式采用半暗装。
3、消火栓采用DN65型,19mm 直流水枪,衬胶消防水龙带L=25m 。
(二)操作工艺 1、工艺流程:操作工艺流程为:2、安装准备(1)认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料、测量尺寸、绘制草图、预制加工。
(2)检查预埋件和预留洞是否准确,位置不准、漏掉的要重新打洞。
(3)检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。
(4)要安排合理的施工顺序,避免工种交叉作业干扰,影响施工。
3、干管安装消火栓系统干管安装应根据设计要求使用镀锌钢管,安装时注意以下几点: ① 不同管径的管道焊接,连接时如两管经相差不超过小管径的15%,可将大管径端部缩口与小管对焊。
如果两管相差超过小管径15%,应加工异径短管焊接。
② 管道对口焊缝上不得开口焊接支管,焊口不得安装在支吊架位置上。
③ 管道穿墙处不得有接口(丝接或焊接),管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。
④管道焊接时先点焊三点以上,然后检查预留口位置、方向、变径等无误后,找直、找正,再焊接,紧固卡件、拆掉临时固定件。
4、立管安装该消防立管均为明装,安装时立管可随结构从预留孔洞中穿入,以减少立管接口,当楼层层高小于5m时,每层安装一个管卡,安装于距地1.8m处。
由于本工程中热镀锌钢管管径DN≤100mm时,采用丝扣连接;当DN>100mm时,采用沟槽式机械配管接头,具体安装方法如下:(1)丝扣连接镀锌钢管丝扣连接,首先要进行套丝。
常用有手工套丝和机械套丝两种方法。
1)手工套丝:手工套丝是把加工的管子固定在管子台虎钳上,需套丝的一端管段应伸出钳口外150mm左右。
把铰板装置放到底,并把活动标盘对准固定标盘与管子相应的刻度上。
一、工程概况本工程为室内消火栓箱体安装施工,主要涉及建筑物内的消防设施安装。
施工范围包括消防管道、消火栓箱体、阀门、水枪、水带等消防设施。
施工质量直接关系到消防安全,因此必须严格按照施工规范进行。
二、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,准备符合国家标准的消防管道、消火栓箱体、阀门、水枪、水带等材料。
2. 工具准备:套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械;套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、电气焊等工具;钢卷尺、平尺、角尺、油标卡尺、线坠、水平尺等量具。
3. 人员准备:组织专业施工队伍,对施工人员进行技术培训和安全教育。
三、施工工艺1. 消火栓箱体安装前的准备工作(1)检查消防管道、消火栓箱体、阀门、水枪、水带等材料是否齐全、完好,符合设计要求。
(2)检查施工现场,确保无障碍物,施工区域已清理干净。
(3)根据设计图纸,确定消火栓箱体的安装位置和标高。
2. 消火栓箱体安装(1)按照设计要求,将消火栓箱体放置在预定位置,调整箱体水平度。
(2)使用膨胀螺栓或预埋件固定消火栓箱体,确保箱体牢固。
(3)检查消火栓箱体安装的垂直度,确保符合规范要求。
(4)安装消火栓箱门,确保开启灵活。
(5)检查消火栓箱体内部配件,如水枪、水带、阀门等,确保安装到位。
3. 消火栓箱体与消防管道连接(1)按照设计要求,将消防管道与消火栓箱体连接。
(2)采用螺纹连接或法兰连接,确保连接牢固。
(3)检查管道连接处的密封性,防止漏水。
四、质量控制1. 材料质量:严格按照设计要求,选用符合国家标准的消防材料。
2. 施工质量:按照施工规范,确保消火栓箱体安装牢固、水平、垂直。
3. 安全质量:加强施工现场安全管理,确保施工安全。
五、施工进度安排1. 施工前期准备:1天2. 消火栓箱体安装:3天3. 消火栓箱体与消防管道连接:2天4. 施工验收:1天总计:7天六、施工注意事项1. 严格按照设计要求进行施工,确保消防设施安装到位。
消防管道安装规范1.范围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。
2 施工准备2.1材料要求:2.1.1消防喷洒管材应根据设计要求选用,一般采用镀锌碳素钢管及管件,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺,零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。
2.1.2消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
2.1.3消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求,配件齐全,铸造规矩,表面光洁,无裂纹,启闭灵活,有产品出厂合格证。
2.1.4喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求,外型规矩,丝扣完整,感温包无破碎和松动,易熔片无脱落和松动。
有产品出厂合格证。
2.1.5消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。
金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。
箱体方正,箱内配件齐全。
栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。
2.2主要机具:2.2.1套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。
2.2.2套丝板,管钳、台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链、电气焊等工具。
2.3作业条件:2.3.1主体结构已验收,现场已清理干净。
2.3.2管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。
2.3.3设备基础经检验符合设计要求,达到安装条件。
2.3.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。
2.检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。
3.喷洒头安装按建筑装修图确定位置,吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。
封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。
3 操作工艺2.4工艺流程:安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗)→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水试调2.5安装准备:2.1.6认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工。
消火栓系统施工方法施工方法在建筑工程中,消防系统的安装是至关重要的。
其中,消火栓系统的安装是消防系统的重要组成部分。
1、消火栓系统安装1.1、消火栓系统安装的工艺流程如下:干管安装→箱体安装→消火栓安装→管道试压、冲洗→管道防腐→手提式灭火器放置一)干管安装消火栓系统的管道采用热镀锌钢管,干管采用沟槽式卡箍连接。
沟槽连接要求如下:钢管沟槽使用15KW钢管压槽机压制而成,管道的沟槽压制加工后,管端与沟槽外部无划痕、凸起或滚轮的印记等缺陷,保证管道的密封性能。
同时,对管道内壁其沟槽挤压加工部位,涂刷防锈漆加以保护。
在安装前,在管子端部和橡胶圈上涂一层润滑剂,将密封橡胶垫圈套入一根钢管的密封部位。
再将另一根加工好的沟槽的钢管靠拢,将橡胶圈套入管端,使橡胶圈刚好位于两根管子的密封部位。
此时进行夹箍的安装,先拆下夹箍外壳上其中一端的一只螺栓,然后套在管道橡胶圈的外面,移动夹箍外壳,使夹箍外壳与沟槽吻合,再插入螺栓定位,轮流、均匀地拧紧两侧螺栓,确保管道的夹箍外壳与管道沟槽均匀、紧密接触,从而保证管道夹箍接口的密封性、刚度与强度达到要求。
二)管道支、吊架的安装管道支、吊架的最大允许间距见下表:管径(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 间距(m)3 3.5 4 4.5 5 6 6.5 7 8 8.5支、吊架应使管道中心离墙的距离符合设计要求,管道表面离墙或柱子表面的净距不应小于60mm。
管道上每一直管段上设置的吊架不少于一个。
三)箱体安装消火栓箱内配有消火栓、水枪、水龙带,消火栓箱安装采用明装方式,即箱体挂在墙上,管道为明管敷设。
2.明装消火栓箱体安装要求如下:1)根据箱体结构,确定消火栓在箱体中的安装位置,要求消火栓阀门中心距地面1.1m。
2)根据消火栓在物体中的位置,确定出箱体安装高度及位置,并在墙上划出标志线。
3)将消火栓箱用膨胀螺栓固定在墙上。
四)消火栓安装消火栓是具有内扣式接头的球形阀式龙头,直径为65mm。