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XMT、XMZ系列新数显说明书

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XMT/XMZ系列液晶显示调节仪使用说明书本款仪表采用彩色液晶数据显示，可视性佳，采用当今最前沿的科技成果，仪表功能十分强大，可满足多方需求，为正确使用本产品，务请遵照本说明书操作。

1、型号编制规则型号输入信号输出信号是否有干接点XMT-22B PT100 （4-20）mA 是XMT-22B1 PT100 （0-5）V 是XMT-22RS PT100 RS485（4-20）mA (可选)是XMZ-152 PT100 （4-20）mA 无XMZ-152RS PT100 RS485（4-20）mA (可选)无XMZ-10 （4-20）mA 无无XMZ-155 （4-20）mA （4-20）mA 无XMZ-155RS （4-20）mA RS485（4-20）mA (可选)无2、仪表型号所表示的外形和安装开孔尺寸（mm）3、仪表型号所表示的外形和安装开孔尺寸（mm）仪表在投入运行状态时，上白色显示窗显示被控对象的测量值，下蓝色显示窗显示当前设定的主回路控制值。

黄色各状态指示条根据设置值和测量值之间的偏差情况，经内部计算机运算后指示各路输出的工况（在未装有相应模块时，指示的工况并不一定指示实际输出工况）。

带有黄色输出量显示的仪表，还可给出精度约为十分之一的输出变化之显示。

3.1．参数设置权限仪表可分三级参数设置。

常用的自动控制值一级参数设置；修正控制品质的PID值、报警值和手动输出值为等为二级参数设置；改变仪表分度号、量程、控制方式、报警方式等涉及仪表功能和型号等极其重要的部分为三级参数设置。

建议不对现场操作工开放所有参数的设置权（键盘锁=3）。

对仪表操作工可开放一、二级参数的设置权（键盘锁=2或 1）。

对仪表工程师开放所有参数的设置权（键盘锁=0）。

3.2．参数设置根据需要按设置流程图进入参数设置状态，然后在上显示窗提示符下，通过加数键“”，减数键“”和移位键“”对当前参数进行修改，按功能键“SET”即可保存修改值，同时进入下一个设置项，直至返回测量状态。

参数设置后必须立即返回至测量状态，否则过一定时间仪表会自动返回至修改前的状态（当前所设置参数项的值无效，仪表仍按上次设置值进行控制）。

3.3．设置主回路控制值当需要改变控制值时，按住功能键“ SET ”约三秒钟,上显示窗即变为“”符号，下排副显示窗的某一数字开始闪烁，此时轻按加数键“”，减数键“”和移位键“”，即可作仪表在设置测量上、下限规定量程范围内任意值的设定。

当下排显示窗的数值变成您所需要的值后，再按一下功能键“ SET ”，重新设置的值即被仪表记忆，仪表开始按新设置的主回路控制值进行自动调节。

3.4．进入PID 参数自整定状态在某些特殊场合，PID参数的正确设置颇具难度，由于本仪表具有智能PID 参数自动整定功能，可在二级参数设置中启用自整定功能，使仪表显示屏上“AT”亮起，即进入自整定工作状态，输出作开关状控制，完成整定的时间长短与系统的响应速度有关，须耐心等待。

被控值经三次振荡后，“AT”熄灭，仪表由此已计算出较理想的PID参数值，而且永久保存，若不再改变主控设置值，以后开机无须再经过自整定过程。

在自整定中途需关闭自整定功能的，可重新进入二级参数设置项使其关闭。

由于自整定时是按位式控制的，因此当希望在整定过程中系统没有较大过冲时，可设置自整定偏置值，该偏置值仅对整定时的位式控制值作前移。

3.5．主路作二位式控制的设置二级参数设置时，把比例值“ P”设置为“0”时，仪表自动进入位式控制的回差值设置，此时即可按使用要求设置所需的回差值。

回差值在设定值上下平均分配，即回差之中值等于主回路设定值。

在纯位式控制方式时，必须有一个合适的回差值（又称开关差或不灵敏区），回差过小将导致交流接触器动作频繁而降低寿命，而回差过大将导致被控值的波动变大。

在某些场合（如空调室温度控制），可增大回差设置值使被控值稳定在设置范围内，避免浪费。

在一般情况下，回差值设定为全量程的0.3%较为合适。

比例值“ P” 设置不为“0”时，仪表的回差值不可设置。

3.6.停止状态设置在测量状态，按移位键“”约3秒，下蓝色显示窗显示“”，进入停止状态，关闭主路输出，仪表带定时功能时，进入停止状态后关闭主路输出，同时将定时时间复位，停止状态下只关闭主路输出，副路和报警输出等均正常工作，停止状态有失电记忆功能，即失电前在停止状态，上电后仍在停止状态；在停止状态下，再按移位键“”约3秒，下蓝色显示窗显示原设定值，仪表退出停止状态，主路输出按当前输出。

3.7.一级参数设置流程 按SET键约3秒进入控制值设置状态3.8、二级参数设置流程1 按 SET+ 键约3秒进入手动控制输出状态3.9.停止状态设置流程3.10.二级参数设置流程2 按 SET + 键约3秒进入设置状态3.11.二级参数设置流程3 按 SET + 键约3秒进入与上位机通讯参数设置状态3.12.三级参数设置流程 按SET+ + 键进入(建议由配套厂专门工程师操作)3.13.仪表附带串行通讯输出的说明仪表有RS232、RS485二种通信接口接口可供选择。

RS232接口采用三线制接线方式，最大传输距离15米，一般作一对一通信。

RS485接口采用三线制或二线制接线方式，推荐使用三线制接线，传输距离1000米以内，最多可连接64台仪表,仪表的二种通信接口都采用光电隔离技术将通信接口与仪表的输入部分线路隔离，当通信总线的某台仪表损坏或故障时，不会影响到其他仪表工作。

仪表采用工业最常用的MODBUS通信协议，仪表作为从机采用MODBUS协议的RTU通信格式与MODBUS总线的主机进行通信，通信的编码格式为1位起始位，8位数据位，校验位可设置为无校验、偶校验、奇校验，1位停止位。

通信波特率可设定为1200bps、2400bps、4800bps、9600bps、19200bps五档。

MODBUS_RTU 模式存在帧同步时间。

(以表示一个帧的起始和结束)，接收站监视连续 2 个字节之间的时间间隔，如发现总线空闲超过 3 个半字节时间则认为一个帧已结束，同时认为下一个字节为下一帧的帧地址。

MODBUS_RTU模式的报文格式如下：结束 开始 地址码 功能码 数据区 CRC校验码T1-T2 T3 T4 8位 8位 N ×8位 16位 T1 T2 T3 T4 地址码：由 8-BITS所组成地址码为通讯传送的第一个字节,这个8位指示出那个从站仪表应去接收由主站所传送来的报文，每个从站仪表都有具有唯一可设定的地址码，唯有报文地址与该从站仪表的地址相同时，该从站仪表才会响应主站的通信。

当从站仪表送出应答报文后，从站仪表的地址告诉主站是那一个从站仪表正在与主站通讯中。

功能码：由 8-BITS所组成功能码是通讯传送的第二个字节。

ModBus通讯规约定义功能号为1到127。

本仪表只利用其中的一部分功能码（03H、06H二功能码）作为向主机请求发送。

通过功能码告诉从机执行什么动作。

作为从机响应，从机发送的功能码与从主机发送来的功能码一样，并表明从机已响应主机进行操作。

如果从机发送的功能码的最高位为１(比如功能码大于127)，则表明从机没有响应操作或发送出错。

数据区：数据区包含从站仪表的各种参数信息或者包含从站被询问后所应答给主站的信息。

这些信息包含地址偏移、长度、数据。

数据区中的寄存器数据都是二个字节，高字节在前。

数据区是根据不同的功能码而不同的。

CRC校验码：校验码可让主站或从站去检查传输过程中是否有错误发生，有时候因为噪声或其它的干扰会使传送或接收中的资料出错，而校验可以使主站或从站不对错误的报文作动作，所以校验可以增加MODBUS 系统的安全性及效率。

在MODBUS_ RTU模式则使用 CRC-16 校验码。

通信功能：仪表仅使用MODBUS协议中的03H（读保持型寄存器）、06H（写一个寄存器）二个功能码：1)功能码03H功能允许主站寻址从站仪表中的保持型寄存器（二字节）的16 进制内容，这些寄存器可用来储存有关仪表的测量值、设定值、状态及控制参数。

每次询问可以寻址最大 20个寄存器，也就是最多可读20个寄存器，这些寄存器可从零开始算起。

被寻址到的从站仪表所响应的报文包括功能码、地址、数据长度（字节数）、数据、校验码。

注1：信息帧的格式都基本相同：地址码、功能码、数据区和错误校验码。

2)功能码06H 功能允许使用者去更改一个保持型寄存器的内容，在从站仪表内的除只读寄存器外的寄存器内容都可以被更改，这些值要以二进制的方式表示，其值必须在仪表该参数的可设定范围内，否则会造成仪表控制的失控或损坏，一次只能写一个寄存器。

写寄存器成功后，从站仪表重传接收到的报文给主站。

注：由于MODBUS_RTU 协议传输的是二进制格式的数据，因此无论读还是写的数据，都不能明确小数点，通信中带小数点数据均需在上位机进行处理，当热电偶和热电阻输入设置为不带小数点显示时，通信数据仍包括小数点后面一位数。

所写数据必须符合内容的范围，见（下表）。

参数地址 参数名 含义 参数设置范围 000H 测量值 只读 001H 主路输出 只读 002H 仪表状态 只读003H 自整定 0，1004H 启动停止状态 0，1005H 主路设定值 当前设置量程 006H副路设定值 当前设置量程007H 第一路报警设定值 当前设置量程008H 第二路报警设定值 当前设置量程009H 传感器修正 -20-2000AH 定时时间 0-999900BH 比例带 0-100 00CH积分时间 0-300000DH 微分时间 0-200000EH 输出限制 20-10000FH 比例偏置 0-3200010H 自整定偏置 0-20011H 主路回差 0.2-50.0012H 副路回差 0.2-50.0013H 锁键 0-3014H 通信地址 1-64015H 通信波特率 0-3016H 通信校验 0-2017H 滤波时间常数 20-120018H 控制方式 0-4019H 主路正反用 0，101AH报警1输出定义0-1201BH 报警2输出定义0-1201CH信号输入定义 0-11 01DH计量单位 0，101EH量程下限 视输入信号的测量范围（表二） 01FH量程上限 视输入信号的测量范围（表二）020H小数点位置 0-3 021H控制位设置 0-63仪表工作状态指仪表当前运行中所处的工作方式、仪表测量异常、报警状态等用二进制代码表示，该字节中的每一位意义如下：0：1为主路输出状态，0为无输出 8：1为STOP 状态标志1：1为副路输出状态，0为无输出 9：1为输出正作用，0为反作用 2：1为报警1输出状态，0为无输出 10：1为主路定时功能开，0为关 3：1为报警2输出状态，0为无输出 11：1为显示HH、LL，0为正常 4：1为定时到1分钟输出，0为无输出 12：1为开机状态标志，0为待机 5：1为主路手动输出状态，0为自动 13：1为摄氏度，0为华氏度6：1为按键设定状态，0为不在设定状态 14：1为线性输入，0为非线性输入 7：1为自整定状态，0为非自整定状态表二： 设置代码与输入信号及测量范围之间的关系 输入信号 摄氏度范围 华氏度范围 备 注0 热电偶K-50.0～1300 -58.0～2377 1000℃以下时为 -50.0～999.9℃ 1 热电偶E -50.0～700.0 -58.0～12972 热电偶J -50.0～600.0 -58.0～11173 热电偶T -199.9～400.0 -199.9～757.74 热电偶S -50～1600 -58.0～29175 热电偶B 400～1800 32.0～3270 400℃以下精度时不作考核6 热电偶R 0～1600 -58.0～29177 热电偶WR25 200～2300 32.0～3270 200℃以下精度时不作考核8 铂热电阻Pt100 -200.0～600.0 -199.9～11179 铜热电阻Cu50 -50.0～150.0 -58.0～307.710 线性电压0～5V 11 线性电压1～5V -1999～9999-1999～9999 能以输入信号与压力、流量等参数之间的关系，以相应的计量单位进行显示和控制。

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XMZ型智能数字显示控制仪表说明书一、概述

XMZ型智能数字显示控制仪表说明书一、概述

XMZ型智能数字显示控制仪表说明书一、概述XMZ本系列仪表采用多项国际先进技术，输入采用数字校正及自校准技术，测量精确稳定，消除了温漂和时漂引起的测量误差，采用了多重保护和隔离设计，抗干扰能力强、可靠性高，可设置上下限报警功能，输入信号可自由选择热电偶、热电阻、mV信号、标准电压(电流)或远传压力表，内含非线性校准表格，测量精确稳定。

(蓝田恒远）二、面板说明（1）测量值显示窗（2）参数设置键（3）数据移位键（4）数据减少键（5）数据增加键（6）下限报警AL2指示灯（7）上限报警AL1指示灯说明：仪表上电后，仪表显示窗口PV显示测量值。

输入的测量信号超出量程时（如热电偶短线），则显示窗显示“orAL”。

三、技术规格输入规格：热电偶、热电阻、电压、电流，测量范围：-1999～+1999，测量精度：0.5级，±0.5%F.S ±2.0℃(热电偶输入仪表内部采用元件测温冷端补偿)，使用环境：环境温度0～50℃,相对湿度≤85%，避免腐蚀气体，重量：≤1000g。

四、操作说明1、显示仪表：参照接线图正确接线，正确设置输入信号类型参数Sn(在增强型产品中，如选择电压、电流、mV信号或远传压力表输入，还需正确设置dIP、dIL、dIH等参数)。

上电后，PV窗显示测量值PV，仪表进入自动测量。

2、下限报警（二位式调节）仪表：在显示仪表的基础上，增加了下限报警功能，前面板的AL2灯指示下限报警是否动作（下限报警继电器AL2与AL2灯同步动作）。

下限报警限值(LoAL)的设置方法参见下面的图示。

3、上下限报警（三位式调节）仪表：在下限报警仪表的基础上，增加了上限报警功能。

前面板的AL1灯指示上限报警是……否动作（上限报警继电器AL1与AL1灯同步动作）。

上下限报警限值(HIAL、LoAL)的设置方法参见下面的图示设置好报警限值参数后，约10秒种后仪表返回测量状态，即可投入使用。

1.在PV窗显示测量值的状态下，按住SET键不放直至PV窗显示参数Loc的提示符。

XMT系列数显温度控制器使用说明书

XMT系列数显温度控制器使用说明书

字是实际温度值。当实际温度值低于下限设定值时，绿灯亮，上限继电器的总低通、总高断,继续加温；当实际值达到或超过下
限设定值，但仍低于上限设定值时，绿灯、红灯同时熄灭，下限继电器总低断、总高通，停止加温，上限继电器总低通、总高断，继续加温。当实际温度值达到或超过上限设定值时，红灯亮，此时下限、上限继电器均为总高通、总低断，停止加温。
一般作温度控制时，可把下限继电器输出作辅助加热控制、上限继电器输出做加热控制。也可把下限继电器输出作温度控制，上限继电器输出作超温报警用。
3、XMT — 131/132、XMTA — 2301/2302、XMTD — 2301/2302 的调节功能与使用方法：此类型号规格仪表为时间比例式
调节控制功能温控表。
五、其它
1、温控表的使用、保管环境应符合技术要求，现场不应有腐蚀性气体；
2、在有电机、变频器等易产生交流屏蔽干扰源的场合，温控表的工作电源线不要与电机、变频器的电源线串联共接，
以减少仪表的电磁干扰；
3、温控表在使用过程中损坏，如系制造质量不良所致，18个月内由我司免费维修更换；如系使用方因拆封、接线错误
一、概述
XMT系列数显温度控制器是近年发展起来的新一代工业自动化检测、控制温度的通用型仪表，它采用先进的大规模集成电路，应用独特的非线性校正技术，把测温传感器反馈给仪表的实时温度值与控制器的预置设定控制值进行快速地逻辑比较、运算、输出控制，以达到稳定控制设定温度的工控目的。
XMT系列数显温控器与传统的动圈型温控器、电子温度调节器相比，具有显示精度高、温控性能好、抗震性强、可靠性佳等优点。在调节形式上有二位式、三位式、时间比例式、可控硅连续调节式、PID调节式等多种调节方式，控制方式主要是：电磁继电器和固态继电器控制加热源二种方式，并可根据用户需要增加温度超上限报警功能。配上不同材料的测温传感器，可广泛应用于塑料机械、包装机械、食品机械、轻纺机械以及冶金、制冷、化工、医疗设备等行业在 -50℃ — +1600℃ 范围内的温度检测和控制。
XMT智能仪表说明书

XMT智能仪表说明书

智能数显测量控制仪选型表
报警输出
0
无输出
1
上限报警
2
下限报警
3
正偏差报警
4
负偏差报警
5
组合报警
辅助输出
0
无输出
1
RS485
2
RS232
3
4-20mA
4
0-10mA
5
1-5V
6
0-5V
输入类型
1
2
3
4
5
6
7
8
9
a
1
适配热电偶
2
适配热电阻
3
适配霍尔变电阻
4
适配远传压力表
5
适配直流0-10mA
6
适配直流4-20mA
XMT-系列智能数显测量控制仪
使用说明书
一、概述
二、主要技术指标
三、面板说明及操作说明
四、参数功能及设置
五、典型应用说明
六、仪表参数提示符字母与英文字母对照表
七、常见故障处理
XMT-系列仪表使用说明书
一、概述
（一）主要特点:
采用先进的微电脑芯片及技术，减小了体积，并提高了可靠性及抗干扰性能。适用于各种温度，压力，流量，液位,湿度等的测量控制。
XMT—6000系列的仪表接电流输入时，输入类型要选电压输入（要在括号中注明电流范围），并使用电压输入端子，同时在端子上并联取样电阻。
例如：输入0—10mA电流，则选SN=34，在0-5V输入端子处并联500Ω（1/4W,0.1℅）取样电阻;
输入4—20mA电流，则选SN=33，在1-5V输入端子处并联250Ω（1/4W,0.1℅）取样电阻。
[注]：如用户订货时注明输入电流及范围，则厂家可以将取样电阻安装在仪表内部。
XMT系列数显温控仪使用说明

XMT系列数显温控仪使用说明

XMT 系列数显温控仪 使用说明XMT7000系列温度控制仪是本公司最新推出的一种高性能、高可靠性的智能型工业调节仪表，可进行热电偶、热电阻、模拟量等多种信号自由输入，量程自由设置，同时多种输出方式；运用模糊理论结合传统PID 方法，控制快速平稳 ，测量精度高，抗干扰能力强，操作简单等优点,其广泛应用于机械、化工、陶瓷、轻工、冶金、石化、热处理等行业的自动温度控制。

技术参数产品符合《《Q/320401HBD001—2000XMT 系列PID 智能温度调节仪》》标准的要求 □ 操作说明及开机输入类型显示表仪表上电后，PV 窗口显示输入类型，SV 窗口显示最大量程,然后PV 窗口显示测量值，SV 窗口显示设定值。

这是仪表的标准显示方式。

（二)各参数意义说明 (三） 仪表工程师调整参数说明按S E T 键2秒在PASS状态下,输入8803（三位显示为803）后按设定键，即可恢复至常规参数。

（五）关于定时功能的补充说明当ET=1或2时(1以分为单位,2以秒为单位），仪表将使能定时功能。

定时功能使能后，定时时间到后（或温度超过设定值+AH值），仪表会自动切断输出(报警不受影响），并通过第二报警输出一个警报通知信号（长短可调），从而方便有定时要求的恒温控制(可以做到无人值守）。

当定时功能使能后，设定温度时会显示一个SP菜单，再按一下设定键设定时间时会显示一个ST菜单.当定时功能使能后，AT指示灯用作运行/停止状态指示灯（原功能不受影响).在测控状态下,按加键可使SV窗口在设定温度与剩余定时时间之间切换，当SV显示剩余定时时间时，个位上的小数点会闪烁.定时时间到达后，仪表的主控继电器会停止输出，同时运行灯熄灭。

此时可用按住减键3秒钟重新启动一个定时周期。

只有当测量温度达到设定温度减ALT的差值时，定时倒计数才开始运作.否则虽然AT灯亮,但定时时间并不减少。

一个定时周期结束后,由BL参数决定第二报警继电器的动作。