夹具与刀具判断题

定位——加工前，将工件安放在相对于刀具具有一个正确位置的过程，称为定位。
夹紧——工件定位后将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作，称为夹紧。
通用夹具——指已经标准化的，在一定范围内可用于加工不同零件的夹具。
专用夹具——专为某一零件的加工或某道工序而专门设计的夹具。
可调夹具——夹具的某些零件可调整或更换，以适应加工多种零件的夹具。
首先夹具应该自身精度必须达到定位要求，这样产品重复定位精度才达到要求
11.定位设计的基本要求有哪些？
1，足够的精度；2，足够的储备精度；3，足够的强度和刚度；3，应协调好与有关元件之间的关系；5，良好的结构工艺性
12.简述定位装置设计的一般步骤？
13.夹紧装置设计的基本要求有哪些？
14.简述减小工件夹紧变形所采用的方法。
15.斜楔机构有哪些特点？
1，斜楔的自锁性能良好；2，能改变夹紧力的方向；3，具有增力作用，增力比i=3；3，夹紧行程小；5，结构简单，夹紧和松开需要敲击大，操作不便。
16.螺旋机构有哪些特点？
1，自锁性能好；2，增力比大i=75；3，夹紧调节范围大；4，夹紧动作慢，工件装卸费时（可采用快速装卸机构）
四．判断题。
1.为了保证被加工面的技术要求，必须使工件相对刀具和机床处于正确位置。在使用夹具的情况下，就要使机床，刀具，夹具和工件之间保持正确的位置。√
2,定位与夹紧实装夹工件的两个有联系的过程，为使工件在切削力等作用下保持既定的位置不变，通常还需要将工件夹紧，因此可以认为只要工件被夹紧，其位置不变了，则工件的自由度也均被完全限制了。×
5.钻床夹具中的钻套和钻模板能引导孔加工刀具进行钻削加工。
6.一般说来定位元件、夹紧装置和夹具体是机床夹具的基本组成部分。

1、[判断题]电源的电压、容量必须符合仪器设备的用电要求。

（分值1.0）你未作答标准答案：正确2、[判断题]数控机床上严禁堆放工件、夹具、刀具、量具等物品。

加工前必须认真检查工件、刀具安装是否牢固、正确。

（分值1.0）你未作答标准答案：正确3、[判断题]在冲压过程中，装卸工件时，脚可一直放在脚踏开关上。

（分值1.0）你未作答标准答案：错误4、[判断题]铣床加工工作结束后，工作台应停在中央位置，升降台应落到最低位置。

（分值1.0）你未作答标准答案：正确5、[判断题]在进行冲压操作时，无论是剪板、冲裁还是成形，手绝对不允许放在刀口或模具之下。

（分值1.0）你未作答标准答案：正确6、[判断题]浇注期间，其他同学不用让开通道，或可站在身旁观看。

（分值1.0）你未作答标准答案：错误7、[判断题]使用精密仪器时，必须严格按照操作规程进行操作，细心谨慎，避免因粗心大意而损坏仪器。

如发现仪器有故障，应立即停止使用，报告教师，及时排除故障。

使用后必须自觉填写登记本。

（分值1.0）你未作答标准答案：正确8、[判断题]使用氧一乙炔火焰气焊与气割前，须检查是否配置了回火保险装置。

（分值1.0）你未作答标准答案：正确9、[判断题]操作机床时，应穿工作服。

（分值1.0）你未作答标准答案：正确10、[判断题]试验机的测试数据应分门别类存放，并及时备份。

（分值1.0）你未作答标准答案：正确11、[判断题]使用钻床钻孔时，身体与主轴可以靠近些，这样工作起来比较方便。

（分值1.0）你未作答标准答案：错误12、[判断题]风速计为一较精密的仪器，严防碰撞振动，不可在含尘量过多或有腐蚀性的场所使用。

（分值1.0）你未作答标准答案：正确13、[判断题]冲压模型前，不用清理干净工作台上的不必要的物件。

（分值1.0）你未作答标准答案：错误14、[判断题]钳工工作时，应穿好工作服，扎紧袖口，长发者要戴好防护帽。

（分值1.0）你未作答标准答案：正确15、[判断题]照度计应避免剧烈振动。

1．计算车外圆的切削速度时，应按照待加工表面直径和已加工表面直径的平均值来计算. （×）2．刀具的前角越大,切削越轻快,产生热量少，所以切削温度较低.（√）3．用中等速度切削脆性材料时容易产生积屑留。

（×）4．车削细长轴类零件外圆时，最好采用主偏角为90°的车刀。

（√）5．刀具的主偏角和副偏角选得适当小些，可以减小表面粗糙度。

( √ )6．刀具后角的大小,可以根据加工情况不同而有所选择，可大些，可小些,也可为负值。

( × ) 7．高速钢的工艺性比硬质合金好，所以用于制造各种复杂刀具。

（√）8．硬质合金的硬度和耐磨性比高速钢好，所以在相同条件下，它的前角比高速钢刀具选得大些。

（×）切屑的种类是由工件的材料决定的,无法改变。

（×）10．节状切屑的形成过程是最典型的切屑过程，形成的表面质量也最好. ( ×）11．切削温度是指刀尖处的最高温度。

（×）12．因为硬质合金刀具的耐高温性能好,所以用它切削时一般不用切削液。

（√）13．刀具刃磨后，用于各刀面微观不平及刃磨后具有新的表面层组织,所以当开始切削时,初期磨损最为缓慢。

（×）工件材料的切削加工性是以标准切削速度下,刀具使用寿命的大小作为比较标准的。

（×）当刀具安装高于工件回转中心时，实际工作角度会使前角增大,后角减小.（√）1．用六个支承点就可使工件实现完全定位. ( √ )2．工件夹紧变形会使被加工工件产生形状误差。

( ×）3．专用夹具是专为某一种工件的某道工序的加工而设计制造的夹具.（√ ) P171 4．随行夹具一般是用于自动线上的一种夹具。

（√）5．斜楔夹紧的自锁条件是：斜角应小于两接触面摩擦角之和.( √ )6．车床夹具应保证工件的定位基准与机床的主轴回转中心线保持严格的位置关系。

( √ )7．机床、夹具、刀具三者就可以构成完整的工艺系统。

1．机床夹具一般由定位装置、夹紧装置、夹具体三大主要部分组成。

2．工件在夹具中位置的确定是通过工件表面(定位基准面)与夹具中定位元件的表面的接触或配合来实现的。

3．用来描述工件在某一预先设定的空间直角坐标系中的定位时，其空间位置不确定程度的六个位置参量，称为不定度。

4．任何一个未在夹具中定位的工件，其空间位置具有六个不定度，即沿三个坐标轴的移动不定度、绕三个坐标轴的转动不定度。

5．对于箱类工件的定位，夹具上常设置三个不同方向上的定位基准来形成一个空间定位体系，称为三基面基准体系。

6．在夹具中，采用长V形块作为工件上圆柱表面的定位元件时，可消除工件的四个不定度，其中，包括二个移动不定度和二个转动不定度。

7．工件在夹具中定位时，被夹具的定位元件消除了三个不定度的工件上的那个面，称为主要定位基准面。

8．对于轴类工件的定位，夹具一般以轴向尺寸较大的V形块的两个斜面与工件支承轴颈相接触，形成不共面的四点约束。

9．任何条件下对工件的定位，所消除的不定度数不得少于三个，否则工件就不会得到稳定的位置。

10．工件在夹具中，六个不定度全部被消除的定位，称为完全定位。

11．工件实际定位所消除的不定度数目少于按其加工要求所必须消除的不定度数目，称为欠定位。

12．基本支承是具有独立定位作用的支承，包括支承钉、支承板、自位支承和可调支承。

13．夹紧装置的结构形式多种多样，一般由三部分组成，即力源装置、中间递力机构和夹紧元件。

14．工件在夹紧力作用下，应首先保证工件主要定位基准面与定位元件可靠接触。

15．确定夹紧力的大小时，估算法和类比法是通常采用的方法。

16．夹具的对定包括三个方面：夹具的定位、夹具的对刀和刀具的导向、分度定位。

二、填空题1．长圆柱工件在长套筒中定位，可消除 C 不定度。

A．两个移动 B．两个转动C．两个移动和两个转动 D．一个转动和三个移动2．当工件以加工过的平面与定位平面接触时，可消除工件的 B 不定度。

机床夹具试题一、判断题（对画√，错画×）1. 专用机床夹具至少必须由夹具体、定位元件（装置）和夹紧元件（装置）三个基本部分。

（）2. 一个物体在空间不加任何约束、限制的话，它有六个自由度。

（）3. 用六个适当分布的定位支承点，限制工件的六个自由度，即简称为六点定则。

（）4. 一个支承点只能限制工件一个自由度，但如果六个支承点分布不当，就可能限制不了工件的六个自由度。

（）5. 夹具费用的高低将直接影响劳动生产率的高低和效益好坏。

（）6. 采用不完全定位是违背六点定则的，故很少被夹具设计采用。

（）7. 采用不完全定位法可简化夹具结构。

（）8. 工件定位的实质是确定工件上定位基准的位置，此时主要应从有利于夹具结构简化和定位误差小两方面考虑。

（）9. 既能起定位作用，又能起定位刚性作用的支承称为辅助支承。

（）10. 若支承点的位置在工件定位过程中，随定位基面的变化而自动与之相适应的定位元件称为浮动支承。

（）11. 工件在夹具中定位后，在加工过程中始终保持准确位置，应由夹具定位元件来实现。

（）12. 工件加工时应限制的自由度取决于工序加工要求，夹具支承点的布置取决于工件的形状。

（）13. 用六个支承点来限制工件的六个自由度，当支承点分布不合理时，会产生既是过定位又是欠定位的情况。

（）14. 定位基面和限位基面指的都是工件上同一个表面。

（）15. 工件以圆柱孔作基面定位时，常用的定位元件是Ｖ形块或定位套筒。

（）16. 工件定位基准与工序基准重合时，基准不重合误差等于零。

（）17. 用V形块定位时，V形槽夹角α越大，定位精度越高且越稳定。

（）18. 当心轴与工件定位孔采用无间隙配合时，定位基面与限位基面完全重合，故基准不重合误差不存在。

（）19. 用心轴与工件定位孔采用有间隙配合时，无论心轴水平安装还是垂直安装，所产生的基准位移误差都是相同的。

（）20. 工件以外圆柱面作定位基面，在V形块上定位时，当加工尺寸是以外圆的下母线为工序基准标注，则定位误差最小。

《机床夹具设计》试卷一、填空题（10分)1.在常用的三种基本夹紧机构中，自锁性能最好的是机构，动作最快的是机构。

2.影响加工精度的因素有五个，包括、、安装误差、夹具误差和加工方法误差。

3.机床夹具的基本组成部分包括、、、对刀或导向装置、连接元件和其它装置或元件。

4.工件以外圆柱表面定位时，是用的最多的定位元件。

5.夹紧装置由两部分组成：和。

二、选择填空题：（30分，每题1.5分）1.一般地，夹具上夹紧机构的作用是（）。

A. 将工件压紧、夹牢在定位元件上B. 起定位作用C. 把夹具紧固在机床上2．由一套预先制造好的，具有各种不同结构形状、不同规格尺寸的标准元件和合件所组成的夹具是( )。

A．组合夹具 B．随行夹具 C．通用夹具3．活动窄V形块限制工件的自由度数为( )。

A．0个 B．1个 C．2个 D.3个4．满足加工要求，限制的自由度数少于6个的定位方式称为_____。

A．完全定位 B．不完全定位 C．欠定位5．斜楔升角越大，夹紧力就____，夹紧行程就____。

A．越大，越小 B．越小，越大 C．越大，越大D．越小，越小6．加工小型工件分布在不同表面上的孔宜采用（）。

A．固定式钻模 B．回转式钻模 C.翻转式钻模 D.滑柱式钻模7. 联动夹紧机构一般要求有较大的总夹紧力，故机构要有足够的____。

A．韧性 B．扩力比 C．刚性8. 夹紧力的方向应有利于减小____。

A．夹紧力 B．切削力 C．摩擦力9．工艺性好，能容易成形，刚性和抗振性好的夹具体毛坯是( )。

A．铸件 B．锻件 C.焊接件10．在车床上加工轴，用三爪卡盘安装工件，相对夹持较长，它的定位是：（）A 六点定位 B 四点定位 C 三点定位11．三爪自定心卡盘属于。

A.通用夹具B. 专用夹具C.可调夹具12．定向精度要求高的铣床夹具，宜采用____的办法来确定夹具在机床上的安装位置。

A．夹具体上设两定位键 B．在夹具体上设找正基面 C．在夹具体上设对刀块13．双支承镗模的镗刀杆与机床主轴应采用( )。

一、判断题（对画√，错画×）1. 专用机床夹具至少必须由夹具体、定位元件（装置）和夹紧元件（装置）三个基本部分。

（）2. 一个物体在空间不加任何约束、限制的话，它有六个自由度。

（√）3. 用六个适当分布的定位支承点限制工件的六个自由度即简称为六点定则（√）4. 一个支承点只能限制工件一个自由度，但如果六个支承点分布不当，就可能限制不了工件的六个自由度。

√5. 采用不完全定位是违背六点定则的，故很少被夹具设计采用。

（）6. 工件定位的实质是确定工件上定位基准的位置，此时主要应从有利于夹具结构简化和定位误差小两方面考虑。

（）7. 既能起定位作用，又能起定位刚性作用的支承称为辅助支承。

（）8. 若支承点的位置在工件定位过程中，随定位基面的变化而自动与之相适应的定位元件称为浮动支承。

（）9. 工件在夹具中定位后，在加工过程中始终保持准确位置应由夹具定位元件来实现。

10. 工件定位基准与工序基准重合时，基准不重合误差等于零。

（√）11. 用V形块定位时，V形槽夹角α越大，定位精度越高且越稳定。

（）12. 当心轴与工件定位孔采用无间隙配合时，定位基面与限位基面完全重合，故基准不重合误差不存在。

（）13. 用心轴与工件定位孔采用有间隙配合时，无论心轴水平安装还是垂直安装，所产生的基准位移误差都是相同的。

（√）14. 工件以外圆柱面作定位基面，在V形块上定位时，当加工尺寸是以外圆的下母线为工序基准标注，则定位误差最小。

（√）15. 在夹具中采用偏心轮夹紧工件比用螺旋压板夹紧工件的动作迅速，但其自锁性要比后者差。

（√）16. 用三爪自定心卡盘夹持工件车削时，每个卡爪所受的力是变化的，工件伸出卡爪越长，所需夹紧力也越大。

（）17. 在斜楔增力机构中，斜角α越大，增力比也越大，因而夹紧力也越大。

（）18. 各种精密分度装置大多是利用“误差平均效应”的工作原理设计制造的。

（√）19. 当心轴与工件定位孔采用无间隙配合时，定位基面与限位基面完全重合，故基准不重合误差不存在。

一、填空题1.工件六个自由度完全限制称为完全定位，按加工要求应限制的自由度没有被限制的定位称为欠定位，夹具上的两个或两个以上的定位元件重复约束同一个自由度的现象，称为过定位。

2.工件的装夹指的是工件的定位和夹紧。

3.夹紧装置主要由动力源装置、传力机构、夹紧元件三部分组成。

4.主要支承用来限制工件的自由度。

5.设计夹具夹紧机构时，必须首先合理确定夹紧力的三要素：大小、方向和作用点。

6.轴类零件一般采用中心孔作为定位基面7.短圆柱销可限制2个自由度。

长圆柱销可限制4 个自由度。

圆锥销一般只能限止3个自由度。

8.机床夹具的基本组成是定位元件、夹紧装置、夹具体。

9.铣床夹具的对刀装置由塞尺和对刀块组成。

10.窄V形块限止2个自由度。

长V形块限制4个自由度。

11.一面两销组合定位中，为避免两销定位时出现过定位干涉现象，实际应用中将其中之一做成菱形销结构。

12.菱形销可限制1个自由度。

13.夹紧装置主要由动力源装置、传力机构、夹紧元件三部分组成。

14.主要支承用来限制工件的自由度。

15.造成定位误差的原因有基准位移、基准不重合。

16.工件的实际定位点数，如不能满足加工要求，少于应有的定位点数，称为欠定位，这在加工中是不允许的。

17.工件定位的基本原理是六点定位原理。

18.夹具按夹紧的动力源可分为手动夹具、气动夹具、液压夹具、电磁夹具等。

19.机床夹具设计主要研究的是专用夹具的设计。

20.辅助支承用来提高工件的装夹刚度和稳定性，不起定位作二、选择题1.铣床上用的平口钳属于( A )。

A、通用夹具B、专用夹具C、成组夹具2．自位支承（浮动支承）其作用增加与工件接触的支承点数目，但（B）A、不起定位作用B、一般来说只限制一个自由度C、不管如何浮动必定只能限制一个自由度3．工件装夹中由于(A)基准和定位基准不重合而产生的加工误差，称为基准不重合误差A、设计（或工序）B、工艺C、测量D、装配4.决定某种定位方法属几点定位，主要根据（B ）。

机械加工工艺题库一、选择题1. 在外圆磨床上磨削工件外圆表面，其主运动是（ A）A. 砂轮的回转运动B. 工件的回转运动C. 砂轮的直线运动D. 工件的直线运动2. 在立式钻床上钻孔，其主运动和进给运动( B )。

A. 均由工件来完成B. 均由刀具来完成 B. 分别由工件和刀具来完成D. 分别由刀具和工件来完成3. 背吃刀量是指主刀刃与工件切削表面接触长度( D )。

A. 在切削平面的法线方向上测量的值B. 正交平面的法线方向上测量的值C. 在基面上的投影值D. 在主运动及进给运动方向所组成的平面的法线方向上测量的值4. 在背吃刀量和进给量f一定的条件下，切削厚度与切削宽度的比值取决于( C)A. 刀具前角B. 刀具后角C. 刀具主偏角D. 刀具副偏角5. 垂直于过渡表面度量的切削层尺寸称为( C )。

A. 切削深度B. 切削长度C. 切削厚度D. 切削宽度6. 普通车床的主参数是(D )。

A. 车床最大轮廓尺寸B. 主轴与尾座之间最大距离C. 中心高D. 床身上工件最大回转直径7. 大批量生产中广泛采用( B )A. 通用夹具B. 专用夹具C. 成组夹具D. 组合夹具8. 通过切削刃选定点，垂直于主运动方向的平面称为( C )A. 切削平面B. 进给平面C. 基面D. 主剖面9. 在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为( A )。

A. 前角B. 后角C. 主偏角D. 刃倾角10. 刃倾角是主切削刃与( B)之间的夹角。

A. 切削平面B. 基面C. 主运动方向D. 进给方向11. 车削加工时，车刀的工作前角( A )车刀标注前角。

A. 大于B. 等于C. 小于D. 有时大于、有时小于12. 用硬质合金刀具对碳素钢工件进行精加工时，应选择刀具材料的牌号为( A )A. YT30B. YT5C. YG3D. YG813. 有刻度，能量出一定范围内几何量的具体数值的量具为( C )。

A. 游标卡尺B. 专用量具C. 通用量具D. 千分尺14. 影响切削层公称厚度的主要因素是( C )。

机械加工工艺练习题库含答案一、单选题（共50题，每题1分，共50分）1、齿轮滚刀的刀具耐用度一般为（）。

A、 20Omin〜40OminB、 30min〜60minC^15min~30minD、90min〜15Orain正确答案：B2、编排数控加工工序时，采用一次装夹完成加工的是（）。

A、减少换刀时间B、简化加工程序C、减少空运行时间D、减少重复定位误差正确答案：D3、数控车削加工时，为保证加工过程中较好刚性，车削较重工件或粗车长轴时，常采用（）的装夹方法。

A、三爪卡盘B、两顶尖C、一夹一顶正确答案：C4、用于确定工件在机床上正确加工位置的基准为（）A、定位基准B、装配基准C、工艺基准D、工序基准正确答案：A5、在外圆磨床上磨削工件外圆表面，其主运动是（）A、工件的直线运动B、工件的回转运动C、砂轮的直线运动D、砂轮的回转运动正确答案：D6、在切削平面内测量的角度有（）。

A、刃倾角B、前角和后角C、后角正确答案：C7、夹紧力的方向应与切削力方向（）夹紧力的作用点应该（）工件加工表面。

A、远离B、靠近C、相反D、相同正确答案：A8、背吃刀量是指主刀刃与工件切削表面接触长度（）。

A、在基面上的投影值B、在主运动及进给运动方向所组成的平面的法线方向上测量的值C、正交平面的法线方向上测量的值D、在切削平面的法线方向上测量的值正确答案：B9、加工外圆表面采用粗车一半精车精车加工方案，一般能达到的经济精度为（）。

A、IT7-IT8B、IT8-IT10C、 IT5〜IT6正确答案：A10、为完成一定的工序部分，一次装夹工件后，工件与夹具或设备的可动部分所占据的每一位置称为（）。

A、工步B、工序C、装夹D、工位正确答案：DIK影响切削层参数、切削分力的分配、刀尖强度及散若情况的刀具角度是（）A、刃倾角B、后角C、主偏角D、副偏角正确答案：C12、下列刀具材料中，综合性能最好，适宜制造形状复杂的机动刀具的材料是（）Λ^硬质合金B、高速钢C、碳素工具钢D、合金工具钢正确答案：B13、下列属于切削用量的是（）。

机械制造工艺与夹具设计总复习题答案（204道）一、填空题（根据所学知识在题干后的空格中填上适当的内容，不填、错填均无分。

每空1分，共20分）1、机床夹具的基本组成是_定位元件_、_夹紧装置和_夹具体。

2、夹紧机构的组成_力源_、__中间传力_ 、_夹紧元件__。

3、常用基本夹紧机构_斜楔、_螺旋_、_偏心、铰链_四类。

4、回转分度装置由固定、转动、分度对、抬起、润滑五部分组成。

5、机床夹具的主要功能是定位、和__夹紧。

6、钻套的类型有固定、可换、快换、特殊四类。

12．工件装夹的三种主要方法是直接找正装夹、划线找正装夹和夹具装夹。

13．工件以五个点定位时，不管怎样布局，都不会形成完全定位。

31.短圆柱销可限制 2 个自由度。

长圆柱销可限制4 个自由度。

菱形销可限制1个自由度。

圆锥销一般只能限止 3 个自由度。

窄V形块限止 2 个自由度。

长V形块限止4 个自由度。

39.工件的六个自由度被完全限制的定位称完全定位。

42．机床夹具由定位装置、夹紧装置、夹具体和其它装置或元件组成。

43.一面两销组合定位中，为避免两销定位时出现过定位干涉现象，实际应用中将其中之一做成菱形销结构。

44.主要支承用来限制工件的自由度。

辅助支承用来提高工件的装夹刚度和稳定性，不起定位作用。

52.斜楔的自锁条件公式表达式是α＜φ1﹢φ2 。

54. 轴类零件一般采用中心孔作定位基准。

55.精基准的选择，主要考虑如何保证加工表面之间位置精度尺寸精度和装夹方便。

56.在装配精度即定的情况下，组成环数越少，则组成环所分配到的公差值就越大，零件加工越经济。

61. 铣床夹具一般要有定向键和对刀装置，以确保在铣床工作台上安装准确以及加工的尺寸精度。

63.尺寸链中最后间接保证的尺寸称封闭环。

二、判断题（判断下列各题的对错，在题干后的括号内，对的填√，错的填×，不填、错填均无分。

每题1分，共10分）1．工件被夹紧后，不能动弹了，所以这个工件就定位了，这种理解是正确的.（×）2．对于轴类零件而言，定位元件只能用V型块.（√）3．有人说为了提高工件的定位精度，工件被限制的自由度应该越多越好.（×）4．欠定位就是不完全定位，定位设计时要尽量避免.（×）5．一套优良的机床夹具必须满足下列基本要求：（1）保证工件的加工精度（2）提高生产效率（3）工艺性能好（4）使用性能好（5）经济性好（√）6．夹具设计一般是在零件机械加工工艺过程制订后按某一工序具体要求进行。

。
32．设计车床夹具时应按过渡盘凸缘确定专用夹具的止口尺寸，过渡盘止口的凸
缘与大端面可以由用户根据需要
加工。
33．夹具尺寸公差一般取相应尺寸公差的
。
二、单项选择：
1．既要完成在其上定位并夹紧，还承担沿自动线输送工件的任务的夹具是（ ）
2
A、能用夹具 B、专用可调夹具
C、随行夹具
D、组合夹具
2.在夹具上确定夹具和刀具相对位置的是（
A、 a=φ1+φ2 B、 a＞φ1+φ2 C、 a＜φ1+φ2 D、 a≥φ1+φ2
15.在组合机床上的机动夹紧装置多采用（
）
3
A.手动夹紧
B.气动夹紧 C.液压夹紧
D.电动夹紧
16． 改善夹具的结构，采用快速夹紧装置可以减少（ ）
A、基本时间 B、辅助时间 C 、 服务时间
D、 休息时间
17．主要适合于小批生产时用钻头钻孔的钻套是（ ）
5．钻床夹具分哪些类型？各类钻模有何特点？钻模板的形式有几种？哪种的工
作精度最高？
6
6．铣床夹具分哪些类型？铣床夹具与工作台的联接方式有哪几种？决定夹具 U 型耳座尺寸的原始依据是什么？ 7．车床夹具分哪些类型？各有何特点？车床夹具与车床主轴的联接方式有哪几 种？各有何优点？应从哪几方面考虑车夹具的使用安全问题？ 五、计算题：
0
要求外，还须保证两孔的连心线通过ф60 -0.1mm 的轴线，其偏移量公差为 0.08mm。现可采用如图三种方案，若定位误差不得大于加工允差的 1/2，试问这
三种定位方案是否可行（α=90°）？
定位基准
定位方案
b)
c)
d)
孔 O1

一、判断题1.车床夹具应保证工件的定位基准与机床的主轴回转中心线保持严格的位置关系。

2．淬硬零件的孔常采用钻（粗镗）—半精镗—粗磨—精磨的工艺路线。

3．专用夹具是专为某一种工件的某道工序的加工而设计制造的夹具。

4．机床夹具装夹工件主要是为了保证工件加工表面的位置精度。

5．用盘铣刀铣削齿轮是一种成形法齿形加工。

6．在钻床上钻孔容易出现轴线偏斜现象，而在车床上钻孔则容易出现孔径扩大现象。

7．磨削内孔时，在工件孔径允许的条件下，应尽量选用大直径的砂轮。

8. 展成法加工齿轮是利用齿轮刀具与被切齿轮保持一对齿轮啮合运动关系而切出齿形的方法。

9．在淬火后的工件上通过刮研可以获得较高的形状和位置精度。

10．在精磨主轴锥孔时，选择主轴的轴颈作为定位基准。

11．切削加工时，如果要求切削速度保持不变，则当工件直径增大时，转速应相应降低。

12．麻花钻的切削部分有两个主后刀面，其交线为横刃，它是麻花钻所特有的，其他刀具所没有的。

13．箱体零件多采用锻造毛坯14. 钻出的孔一般应经扩孔或半精镗等半精加工，才能进行铰孔。

15. 回转式镗套只适宜在低速的情况下工作。

16．通常磨齿是齿轮加工中生产率最高的齿形加工方法。

17．滚齿加工仅适用于加工渐开线齿形齿轮。

18. 单件小批生产时尽量选用通用夹具。

19. C6140型机床是最大工件回转直径为40mm的普通车床。

20.采用机床夹具装夹工件，工件的加工表面与定位表面之间的相互位置关系主要由夹具来保证。

21.铣削时，切削过程是连续的，但每个刀齿的切削是断续的，因此，切削过程中存在对工件的冲击。

22．通常磨齿是齿轮加工中生产率最高的齿形加工方法23. 铸铁油缸，在大批量生产中，可采用生产率较高的滚压加工。

24. 铰孔可以提高孔的尺寸精度、减小孔表面粗糙度，还可以对原孔的偏斜进行修正。

25．车外圆属于展成法加工。

1．轴类零件外圆表面的主要加工方法为车削和________。

2. 钻套按其结构型式可分为钻套、钻套、快换钻套和非标准钻套四种。

工件定位原理及机床夹具设计一、填空题1.工件装夹的实质，就是在机床上对工件进行（定位）和（夹紧）。

2.工件装夹的目的，则是通过（定位）和（夹紧）而使工件在加工过程中始终保持其正确的加工位置，以保证达到该工序所规定的技术要求。

3.按工件在加工过程中实现定位的方式来分，常见的工件的装夹方法可归纳为两类：（找正安装）、（用专用夹具安装）。

4.工件在夹具中定位的目的，就是要使（工件相对于刀具和机床）在夹具中占有一致的正确加工位置。

5.工件直接装入夹具，依靠工件上的（定位基准面）与夹具的（定位元件）相接触，而占有正确的相对位置，不再需要找正便可将工件夹紧。

6.专用机床夹具主要适用于生产批量（大），（）相对稳定的场合。

7.工件相对于刀具的位置取决于（对刀元件）的正确位置和（导向元件）的正确位置。

8.用专用夹具装夹进行加工时，一般都采用（导向元件）加工，所以，为了预先调整刀具的位置，在夹具上设有确定刀具位置或引导刀具方向的（）。

9.工件在定位时应该采取的定位支承点数目，或者说，工件在定位时应该被限制的自由度数目，完全由工件在该工序的（定位基准）所确定。

10.工件用平面定位时，常用的定位元件有各种形式的（支撑钉）和（支撑板）。

11.工件用外圆柱面定位时，常用的定位元件是（ V型架）和（）。

12.可调支承主要用于（工件以粗基准面定位或定位基准面形状复杂），而又以（）。

13.辅助支承只能起提高（工件定位稳定性）和（安装刚性）作用，而决不能允许它破坏基本支承应起的主要定位作用。

14.由于一对定位副存在（制造误差）和（包含定位副间的配合间隙），从而使定位基准相对于限位基准发生位置移动，产生基准位移误差。

15.工件定位时，几个定位支承点重复限制同一个自由度的现象，称为（过定位）．16.按某一种工件的某道工序的加工要求，由一套预先制造好的标准元件拼装成的“专用夹具”称为（拼拆式夹具）夹具。

17.V形块定位元件适用于工件以（外圆柱面）面定位。

一、填空题( )1.后面a是刀具与（过渡表面）相对的表面。

2.刀尖是（主切削刃）与（副切削刃）汇交一小段切削刃。

3.刃倾角λs（切削平面）中测量是（切削刃）与（基面）的夹角。

4.楔角βo（正交平面）中测量是（前角）与（后角）的夹角。

5.刀具安装高低对（前）角（后）角影响。

6.高速钢综合性能较好的刀具材料，热处理后硬度在（62-66）HRC范围内。

7.在高速钢中加入钴Co，可提高高速钢的（高温）硬度和（抗氧化）能力。

8.切削变形程度通常用（相对滑移）和（切削的厚度压缩比）及（剪切角）大小来衡量和表示。

10.衡量加工硬化程度的指标（加工硬化程度）和（硬化层温度）。

11.在切削加工时，影响产生热量和传散热量的因素有（切削用量），（件材料刀具几何参数）和切削液等。

12；影响刀具寿命的因素：1（切削速度）2（进给量）3（被吃刀量）4（刀具的几何参数）5（刀具材料）6（工件材料）。

13：YG8牌号硬质合金适用于．(粗车铸铁)1 4低速精车螺纹宜选用的刀具牌号(W18cr 4V)1 5：防止积屑瘤最主要的两种措施是(避免中速)切削增大前角16．前面Ar 是刀具上（切削）的表面。

17．后角a0是( 正交平面) 中测量的是( 后面) 与( 切削平面) 间夹角。

18．刀具材料应具备高硬度与（耐磨）性，足够（强度）与（韧性）及高（耐磨）性。

19．切削液浇注在切削区内，利用( 热传导) 与(对流) 和( 汽化) 方式降低切削温度和减小加工系统热变形。

20．成形车刀按装时，刀刃上最外缘点（基准点）应对准( 工件) 中心。

离基点越远其前角越( 小) 后角越( 大) 。

21．双刃镗刀有两亇切削刃,背向力( 互相抵消)不易产生(振动)。

22．将浮动镗刀装入镗杆的方孔中无需（夹紧）。

可通过两侧刃（切削力）力来（自动定心）。

23．铰削过程是一个复杂的过程是( 挤压)和(摩擦)过程。

24．切削运动分为( 主运动)和(进给运动) 两类。

1.粗铣R70端面时的工序尺寸如何确定？答：算出在铣R70端面前的各工序的加工余量，查出各工序对应的经济精度，然后由最后一道工序向前逐步推算，即可求出各工序的基本尺寸，其公差按所用加工方法的经济精度确定。

2.工时定额有哪些部分组成？答：工时定额由基本时间（Tj）、辅助时间（Tf)、布置工作地时间（Tw）、休息和生理需要时间（Tx)和准备与终结时间（Tz)组成。

3.设计中为什么采用铰链式钻模板？答：铰链式钻模板是通过与夹具体和固定支架连接在一起的，钻模板可绕铰链轴翻转。

该钻模板采用蝶形螺母夹紧，装卸工件比较方便，对于钻孔零件的加工比较容易，易控制零件的加工精度。

4.采用铰链式钻模板需要注意什么？答：铰链式钻模板可达到的位置精度较低，且结构较复杂。

所以，因为钻孔的位置精度要求较高，应当予配置、并将钻模板与支座侧面间的配合控制在0.01~0.02mm之内。

同时要注意钻模板工作时处于正确位置。

5.设计的夹具体中，共有多少个定位元件？答：定位元件有定位销、支承钉（3个）。

总共有四个定位元件，一共限制了零件六个自由度。

6.定位心轴限定了几个自由度？答：定位心轴限制工件四个自由度。

7.夹具装配图需要标注哪些尺寸？答：夹具上需要标注五种基本尺寸：1、夹具外形轮廓尺寸；2、工件与定位圆角间的联系尺寸；3、夹具与刀具的联系尺寸；4、夹具与机床连接部分的尺寸；5、其他装配尺寸；6、夹具调整或夹具工作范围尺寸等。

8：夹具体中哪些零件需要热处理？答：答：热处理可以改善工件的使用性能，增强零件的强度和硬度。

设计的夹具体中需要热处理的零件有：钻套、定位销、支承钉、勾形牙板。

9.为什么采用可换式钻套？答：为了克服固定钻套磨损后无法更换的缺点，所以使用可换钻套。

采用了可换钻套的钻模板，在安装可换钻套处配有一个衬套，可换钻套装在衬套中，这样可避免更换钻套时损坏钻模板。

+0.04510.槽16 0mm的加工经济精度的公差等级是多少？答：考虑到经济性和加工成本，7级到9级精度就可以达到可使用的精度了。

第一章机床夹具基础知识第一节机床夹具概述一、填空题1.通常,习惯把夹具按其通用化程度分为通用夹具、专用夹具、拼装夹具三个大类.2．机床夹具一般由定位装置、夹紧装置、夹具体三大主要部分组成.3．根据不同(de)使用要求,机床夹具还可以设置对刀装置、刀具引导装置、回转分度装置及其他辅助装置.4．按夹具适用(de)机床及其工序内容(de)不同,可以分为车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、磨床夹具、镗床夹具、齿轮加工机床夹具、电加工机床夹具、数控机床夹具等.二、选择题1．工件在机床上加工时,通常由夹具中(de) A来保证工件相对于刀具处于一个正确(de)位置.A．定位装置 B．夹具体C．夹紧装置 D．辅助装置2．机用平口钳是常用(de) B .A．专用夹具 B．通用夹具C．拼装夹具 D．组合夹具3．下列夹具中, D不是专用夹具.A．钻床夹具 B．铣床夹具C．车床夹具 D．三爪自定心卡盘4． C 不属于机床夹具(de)三大组成部分之一.A．夹具体 B．定位装置C．对刀装置 D．夹紧装置5． A 是由预先制造好(de)各类标准元件和组件拼装而成(de)一类新型夹具.A．拼装夹具 B．专用夹具第三章工件(de)夹紧C．通用夹具 D．数控机床夹具6．在机床夹具中,V形块通常作为D使用.A．夹具体 B．夹紧装置C．辅助装置 D．定位元件7．下列说法中, C 不正确.A．一般情况下,机床夹具具有使工件在夹具中定位和夹紧两大作用B．夹具相对于机床和刀具(de)位置正确性,要靠夹具与机床、刀具(de)对定来解决C．工件被夹紧后,就自然实现了定位D．定位和夹紧是两回事三、判断题1．一般来说,通用夹具是机床夹具中(de)主要研究对象. ( × )2．一般情况下,机床夹具具有使工件在夹具中定位和夹紧两大作用. ( √ )3．工件安装时,采用找正定位比采用夹具定位效率更高、精度更高. ( × )4．机床夹具只能用于工件(de)机械加工工序中. ( × )5．机床夹具一般已标准化、系列化,并由专门厂家生产. ( × )6．定位装置一般由各种标准或非标准定位元件组成,它是夹具工作(de)核心部分.( √ )7．自动、高效夹具(de)实际应用,可以相应地降低对操作工人(de)装夹技术要求.( √ )8．在数控机床上加工零件,无须采用专用夹具.( × )9．所有机床夹具都必须设置夹紧装置. ( × )10．车床夹具中,花盘通常作为定位元件. ( × )四、简答题1．机床夹具在生产中有什么作用答：（1）保证工件加工精度,稳定整批工件(de)加工质量.（2）提高劳动生产率.（3）改善工人(de)劳动条件.（4）降低对操作工人(de)技术等级要求.2．机床夹具三大组成部分(de)作用分别是什么答：定位装置：能使工件相对于刀具占有一个正确(de)位置.夹紧装置：能保证工件在加工过程中其在定位时所获得(de)定位位置不被破坏.夹具体：它是夹具(de)基础和骨架,通过它将夹具上其他各类装置连接成一个有机整体,依靠它完成夹具与机床(de)连接.第二节夹具(de)要求和设计前期准备一、填空题1．一般来说,夹具(de)设计可分为前期准备、拟定结构方案、绘制夹具总装图、绘制夹具零件图四个阶段.2．根据所起作用和应用场合,基准可分为设计基准和工艺基准两类.3．工艺基准可分为工序基准、定位基准、装配基准、测量基准 .4．设计机床夹具时,应满足(de)四个方面(de)基本要求为保证工件加工精度要求、提高机械加工生产效率 , 降低工件(de)生产成本、具有良好(de)工艺性 .5．生产实际中应当掌握(de)夹具设计原始资料包括工件图纸和工艺文件、生产纲领、夹具制造与使用(de)情况 .二、选择题1．夹具(de)定位与夹紧必须要 A ,这是对夹具(de)最基本要求.A．保证满足本工序(de)加工精度要求B．提高机械加工生产效率C．降低工件(de)生产成本D．具有良好(de)工艺性2．生产实际中应当掌握(de)夹具设计原始资料不包括D .A．工件图样 B．工艺文件和生产纲领C．制造与使用夹具(de)情况 D．机械加工手册3．C不属于夹具设计时工件图样分析(de)主要内容.A．了解工件(de)工艺过程B．明确本工序在整个加工工艺过程中(de)位置C．了解企业设备(de)精度水平D．掌握本工序加工精度要求及工件已加工表面情况4．下列说法中,只有 B 是正确(de).A．设计基准包括工序基准、定位基准、测量基准和装配基准B．工艺基准包括工序基准、定位基准、测量基准和装配基准C．工序基准包括设计基准、定位基准、测量基准和装配基准D．以上说法都不对5．工件一般有两类加工精度要求： A .A．尺寸精度和位置精度 B．尺寸精度和表面粗糙度C．位置精度和表面粗糙度 D．表面粗糙度和热处理6．夹具设计中,应 D 作为定位基准.A．采用毛坯表面B．选择与加工面无直接关系(de)表面C．选择较小(de)表面D．尽量选择加工表面(de)工序基准三、判断题1．基准可分为定位基准和设计基准两类. ( × )2．提高机械加工生产效率是对机床夹具(de)最基本要求．.( × )3．夹具设计可分为分析工件图样、拟订结构方案、绘制夹具总装图、绘制夹具零件图四个阶段. ( × )4．夹具设计中,应尽量选择加工表面(de)工序基准为定位基准. ( √ )5．定位基准与定位基准面没有本质区别. ( × )6．设计机床夹具时,应尽量使工件(de)定位基准与工序基准重合. ( √ )7．定位基准是用来确定工件在夹具中位置(de)要素.它一般为工件上与夹具定位元件相接触(de)表面,也可以为工件上(de)几何中心、对称线、对称面等. ( √ )四、简答题1．从夹具设计角度出发,定位基准(de)选择涉及哪些原则答：（1）尽量使工件(de)定位基准与工序基准重合（基准重合原则）,以消除基准不重合误差.（2）尽量选用已加工表面作为定位基准（精基准原则）,以减少定位误差.（3）应使工件安装稳定,在加工过程中因切削力和夹紧力而引起(de)变形最小.（4）应使工件定位方便、夹紧可靠、使用操作,夹具结构简单.2．设计机床夹具时应准备哪些资料答：应准备夹具设计原始资料：包括工件图纸和工艺文件、生产纲领、夹具制造与使用(de)情况.还应准备收集夹具(de)各类技术资料：包括夹具有关技术标准、设计参数和有关设计手册、相应夹具软件资料库等.第二章工件(de)定位第一节六点定则一、填空题1．工件在夹具中位置(de)确定是通过工件表面(定位基准面)与夹具中定位元件(de) 表面(de)接触或配合来实现(de).2．用来描述工件在某一预先设定(de)空间直角坐标系中(de)定位时,其空间位置不确定程度(de)六个位置参量, 称为不定度 .3．任何一个未在夹具中定位(de)工件,其空间位置具有六个不定度,即沿三个坐标轴(de)移动不定度、绕三个坐标轴(de) 转动不定度.4．对于箱类工件(de)定位,夹具上常设置三个不同方向上(de)定位基准来形成一个空间定位体系,称为三基面基准体系 .5．在夹具中,采用长V形块作为工件上圆柱表面(de)定位元件时,可消除工件(de) 四个不定度,其中,包括二个移动不定度和二个转动不定度.6．工件在夹具中定位时,被夹具(de)定位元件消除了三个不定度(de)工件上(de)那个面,称为主要定位基准面 .7．对于轴类工件(de)定位,夹具一般以轴向尺寸较大(de)V形块(de)两个斜面与工件支承轴颈相接触,形成不共面(de) 四点约束.二、选择题1．通过工件表面(例如XOY面)与三个定位点(de)接触,可消除工件位置(de) A不定度.A． B．C． D．2．长圆柱工件在长套筒中定位,可消除 C 不定度.A．两个移动 B．两个转动C．两个移动和两个转动 D．一个转动和三个移动3．当工件以加工过(de)平面与定位平面接触时,可消除工件(de) B不定度.A．两个 B．三个C．四个 D．五个4．用短圆柱销作为工件上圆柱孔(de)定位元件时,可消除工件(de) A不定度.A．两个 B．三个C．四个 D．五个5．对箱类工件(de)定位,夹具上常设置三个不同方向上(de)定位基准来形成一个空间定位体系,称为D .A．第一定位基准面 B．第二定位基准面C．第三定位基准面 D．三基面基准体系6．一般来说,对于盘类工件,考虑到安装(de)稳定性及夹紧可靠,常以其较大(de)端面作为A .A．第一定位基准面 B．第二定位基准面C．第三定位基准面 D．定心基准7．圆柱体在短V形块上定位时,可消除 C不定度.A．三个 B．一个C. 两个移动D. 两个转动8．轴套零件以短圆柱销定位时,可消除 B 不定度.A．两个转动 B．两个移动C. 一个转动、一个移动D. 任意两个9．圆柱体以短圆锥套定位时,可消除 A 不定度.A. 三个移动B. 三个转动C．一个移动、两个转动 D．一个转动、两个移动三、判断题l. 夹具(de)作用之一就是通过夹紧装置来消除工件位置(de)不确定性. ( × )2．工件在夹具中定位时,在任何情况下都必须消除工件(de)六个不定度. ( × )3．根据工序(de)具体加工要求,正确分析影响工件定位(de)不定度,这对夹具设计至关重要.( √ )四、简答题1. 什么是不定度如何消除工件(de)不定度答：所谓(de)不定度是指用来描述工件在某一预先设定(de)空间直角坐标系中定位时,其空间位置不确定程度(de)六个位置参数.要消除工件(de)不定度,就必须对工件设置相应(de)约束,通过定位元件与工件表面(de)接触或配合来限制工件位置(de)移动和转动,使工件在夹具中占有符合加工要求(de)确定位置.2. 什么是六点定则答：六点定则是指在工件(de)定位中,用空间合理分布(de)六个点,来限制工件使其获得一个完全确定(de)位置(de)方法.第二节工件(de)定位一、填空题1．任何条件下对工件(de)定位,所消除(de)不定度数不得少于三个,否则工件就不会得到稳定(de)位置.2．工件在夹具中,六个不定度全部被消除(de)定位,称为完全定位 .3一般情况下,当工件(de)工序内容在X、Y、Z三个坐标轴方向上均有尺寸或形位精度要求时,需要在加工工位上对工件施行完全定位.4．工件实际定位所消除(de)不定度数目少于按其加工要求所必须消除(de)不定度数目,称为欠定位 .5．由于夹具上(de)定位支承点布局不合理,将造成重复消除工件(de)一个或几个不定度(de)现象,这种重复消除工件不定度(de)定位称为重复定位 .二、选择题1．消除工件不定度数少于六个仍可满足加工要求(de)定位称为 B .A．完全定位 B．不完全定位C．欠定位 D．重复定位2．下列方案中, D不是避免重复定位(de)措施.A．长心轴与小端面支承凸台组合对轴套零件定位B．短心轴与大端面支承凸台组合对轴套零件定位.C．长心轴与浮动端面组合对轴套零件定位D．锥度心轴对轴套零件定位三、判断题1．在平行六面体上铣削不通键槽时,无须消除工件(de)全部不定度. ( × )2任何条件下对工件(de)定位,所消除(de)不定度数不得少于三个,否则工件就不会得到稳定(de)位立置. (√ )3．工件加工需要进行完全定位时,其夹具定位元件应使工件(de)全部六个不定度都得到相应定位点(de)约束限制. ( √ )4．实际加工中,有些工序(de)加工内容不需要消除全部六个不定度,只要消除部分不定度即可满足加工要求. ( √ )5．通常来说,在夹具定位方案设计中,不完全定位(de)例子比较少见. ( × )6．工件(de)某些不定度不便消除,甚至无法消除时,应考虑采用不完全定位方案.( × )7．在某些欠定位情况下进行加工,仍然能保证工序所规定(de)加工要求. ( × )8．欠定位不能保证加工精度要求,在确定工件(de)定位方案时,决不允许发生欠定位这样(de)原则性错误. ( √ )9．夹具上定位支承点(de)布局不合理,将造成重复消除工件(de)一个或几个不定度(de)现象.(√)10．在确定工件(de)定位方案时,应尽量避免重复定位.但在机械加工生产中,也常采用重复定位. ( √ )11．对于重复定位现象是否允许,不能单凭形式上(de)分析予以肯定或否定,应根据具体情况具体分析. ( √ )12．长心轴与小端面支承凸台组合是避免重复定位(de)措施之一. ( √ )四、简答题1．比较完全定位、不完全定位、重复定位和欠定位.答：完全定位：工件(de)六个不定度全部被消除(de)定位,工件能够获得确定(de)正确(de)位置.不完全定位：工件被消除(de)不定度数目少于六个,但仍能够满足工件(de)加工要求,是可用(de).重复定位：工件(de)一个或几个不定度被重复消除,其可用情况应具体情况具体分析,有些重复定位是可用(de),有些重复定位是不可用.欠定位：工件实际定位所消除(de)不定度数目少于工件加工所要求(de)消除不定度(de)数目,不能满足工件(de)加工要求,是绝对不可用(de).2．试说明如图2-l所示工件定位时,分别应消除哪些不定度答：铣削平面：应消除三个不定度.钻盲孔：应消除六个不定度.第三节定位元件一、填空题1．辅助支承不起定位作用,但能提高工件(de)安装刚性及稳定性. 2．工件上常被选作定位基准(de)表面形式包括平面、圆柱面、圆锥面和其他成形面及其组合.3．夹具设计时,对定位元件提出了下列基本要求：高精度、高耐磨性、足够(de)刚性和强度、良好(de)工艺性 .4．工件以平面定位时,所用(de)定位元件一般称为支承件.支承件分为基本支承和辅助支承两类.5．基本支承是具有独立定位作用(de)支承,包括支承钉、支承板、自位支承和可调支承 .6．自位支承在支承部位只提供一个点(de)约束,所以,不管它与工件实际保持几点接触,都只能看成是一个定位点.7．为满足工作要求,可调支承在结构上应具备三个基本功能：支承、调整、锁定 .8．箱壳类和盖板类工件以圆柱孔作为定位表面时,最常用(de)夹具定位元件就是各类圆柱形定位销 .9．通常情况下,小定位销、固定式定位销直接靠销体安装部分与夹具安装孔通过H7/r6过盈配合,压人夹具体内.10．定位心轴有多种结构形式,在大批量生产中,应用较为广泛(de)典型结构包括间隙配合心轴、过盈配合心轴、锥度心轴 .11．各类心轴以较长轴向尺寸与工件相接触,一般理解为长销定位,可消除工件四个不定度.12．在机床夹具中,广泛地应用着各种类型(de)自动定心夹紧结构,这类结构在对工件施行夹紧(de)过程中,利用等量弹性变形或斜面、杠杆等结构(de)等量移动原理,对工件(de)回转内、外表面施行自动定心定位.13．在加工轴类工件时,常以工件外圆柱面作为定位基准面,根据外圆表面(de)完整程度、加工要求和安装方式,可用V形块、圆柱孔等作为定位元件. 14．常用V形块两工作斜面间(de)夹角一般分为 60°、 90°、 120°三种,其中 90°角(de)V形块应用最多,其结构及规格尺寸均已标准化.15．标准V形块(de)规格以V形槽开中宽度N 来划分.16．设计夹具时,采用(de)典型组合定位方式有三个平面组合、一个平面和一个圆柱孔组合、一个平面和一个外圆柱面组合、其他组合等.17．为了适应加工定位(de)需要,有时还采用V形导轨槽面、燕尾导轨面、齿形面等特殊表面作为定位基准面.二、选择题1．利用工件已精加工且面积较大(de)平面定位时,应选用(de)基本支承是B . A．支承钉 B．支承板C．自位定位支承 D．可调支承2．关于定位元件,下列说法中错误(de)是B .A．采用20钢,工作表面渗碳层为～ mm,淬硬至55-60 HRCB．采用高速钢,淬硬．60～64 HRCC．采用T7A、T8A工具钢,淬硬至50～55 HRCD．采用45钢,淬硬至40～45 HRC3．基本支承是用作消除工件不定度、具有独立定位作用(de)支承,其中包括A .A．支承钉、支承板、自位支承、可调支承B．支承钉、支承板、自位支承、辅助支承C．支承钉、支承板、可调支承、辅助支承D．支承钉、可调支承、自位支承、辅助支承4．下列说法中, 正确(de)是 A .A．A型支承钉为平头支承钉,适用于已加工平面(de)定位B．A型支承钉为球头支承钉,适用于工件毛坯表面(de)定位C．B型支承钉为球头支承钉,适用于已加工平面(de)定位D．B型支承钉为齿纹头结构,常用于侧面定位5．工件上幅面较大、跨度较大(de)大型精加工平面,常被用作第一定位基准面,为使工件安装稳固可靠,大多选用 A 来体现夹具上定位元件(de)定位表面.A．支承板 B．支承钉C．可调支承 D．辅助支承6．下列说法中, 正确(de)是 C D .A．A型支承板为平面型支承板,此种结构有利于清理切屑B．B型支承板为带屑槽式支承板,多用于工件(de)侧面、顶面及不易存屑方向上(de)定位C．A型支承板为平面型支承板,多用于工件(de)侧面、顶面及不易存屑方向上(de)定位D．B型支承板为带屑槽式支承板,此种结构有利于清理切屑7． D 适用于工件支承空间比较紧凑(de)地方.A．六角头支承 B．顶压支承C．圆柱头调节支承 D．调节支承8．由于结构中(de)滚花手动调节螺母具有手动快速调节功能,所以 C也经常用作辅助支承元件.A．六角头支承 B．顶压支承C．圆柱头调节支承 D．调节支承9．A适用于工件支承部位空间尺寸较大(de)情况.A．六角头支承 B．顶压支承C．圆柱头调节支承 D．调节支承10． B 般应用于重载条件下.A．六角头支承 B．顶压支承C．圆柱头调节支承 D．调节支承11．下列说法中,正确(de)是 A .A．辅助支承不起定位作用,即不消除工件(de)不定度B．辅助支承不但能提高工件(de)安装刚性及稳定性,而且能消除工件(de)不定度C．辅助支承虽能消除工件(de)不定度,但不能起定位作用D．辅助支承能消除工件(de)不定度,但数量不定12．夹具上为圆孔提供(de)常用定位元件主要有 D 四大类.A．小定位销、定位心轴、锥销及各类自动定心结构B．固定式定位销、定位心轴、锥销及各类自动定心结构C．可换定位销、定位心轴、锥销及各类自动定心结构D．定位销、定位心轴、锥销及各类自动定心结构13．A常用来对内孔尺寸较大(de)套筒类、盘盖类工件进行安装.A．定位心轴 B．定位销C．锥销 D．各类自动定心结构14．定心精度高是 B (de)最大特点.A．间隙配合心轴 B．过盈配合心轴C．锥度心轴 D．所有心轴15．当工件以局部外圆柱面参与定位时, A 往往成为首选定位元件. A．V形块 B．平面C．圆柱孔 D．轴套三、判断题1．工件定位时,除了尽可能使定位基准与工序基准重合、定位符合六点定则外,还要合理选用定位元件. ( √ )2．设计夹具时,定位基准一旦选定,定位基准(de)表面形式将成为选用定位元件(de)主要依据. ( √ )3．工件在夹具中定位时,一般允许将工件直接放在夹具体上. ( × )4．由于定位元件经常与工件接触,易磨损,所以,必须具有足够(de)刚度和强度.( × )5．一般来说,对定位元件最基本(de)要求是能长期保持尺寸精度和位置精度.(√ )6．定位元件(de)选择,通常应根据定位基准(de)表面形式进行. ( √ )7．为提高工件(de)定位精度,定位元件在布局上应尽量增大距离,以减小工件(de)转角误差.(√)8．常用支承钉中,A型平头支承钉适用于已加工平面(de)定位. ( √ )9．常用支承钉中,B型球头支承钉常用于侧面定位. ( × )10．支承钉在夹具上(de)安装方式为固定式安装,依靠支承钉(de)安装部分与夹具安装孔间 (de)适量过盈配合胀紧在夹具体上,支承钉与夹具体孔(de)配合根据负荷情况选H7/r6或H7/n6.( √ )11．常用支承板中,A型平面型支承板多用于工件(de)侧面、顶面及不易存屑方向上(de)定位.(√)12．常用支承板中,B型带屑槽式支承板使支承板(de)工作面上难以存留残屑,非常有利于清屑. ( √ )13．自位支承在支承部位提供了两个点(de)约束,所以它可消除两个移动不定度.(× )14．可调支承是指支承高度可以调节(de)定位支承,但它不能消除工件(de)不定度.( × )15．调节支承适用于工件支承空间比较紧凑(de)地方. ( √ )16．六角头支承一般应用于重载下(de)支承. ( × )17．从可调支承(de)三个基本功能考虑,一般(de)普通圆柱体螺钉及部分紧定螺钉均可用于可调支承. ( √ )18．削边销(de)削边结构是为解决销(de)重复定位及干涉而设计(de). ( √ )19．在加工轴类工件时,常以工件外圆柱面作为定位基准面. ( √ )20．作为一种标准心轴,锥度心轴在高精度定位中广泛应用. ( √ )21．定位中(de)顶尖不产生轴向移动时,对工件起五个点(de)约束作用,消除五个移动不定度.( × )四、简答题1．工件在夹具中定位时,对定位元件有什么要求答：（1）高精度.（2）高耐磨性.（3）足够(de)刚度和强度.（4）良好(de)工艺性.2．什么是自位支承什么是可调支承它们(de)作用与辅助支承有什么不同答：（1）自位支承是指能够根据工件实际表面情况,自动调整支承方向和接触部位(de)浮动支承.（2）自位支承能够起到定位作用,可以消除工件(de)一个不定度.而辅助支承不起定位作用,不能消除工件(de)不定度,它仅仅能够提高工件(de)安装刚性及稳定性,防止工件在切削时振动和变形有.第四节定位误差(de)产生及组成一、填空题1．定位误差一般由两部分组成：基准不重合误差和基准位移误差.2．基准不重合误差值(de)大小等于两基准间尺寸公差在加工尺寸方向上(de)投影.3．要消除基准不重合误差,就必须使定位基准与工序基准重合.4．采用夹具定位时,由于工件定位基准面与定位元件不可避免地存在制造误差或者配合间隙,致使工件定位基准在夹具中相对于定位元件工作表面(de)位置产生位移,从而形成基准位移误差.二、选择题1． B是指一批工件定位时,被加工表面(de)工序基准在沿工序尺寸方向上(de)最大可能变动范围内.A．基准位移误差 B．定位误差C．基准不重合误差 D．加工误差2．采用夹具定位时,如果工件(de) C 不重合,则形成基准不重合误差.A．设计基准与测量基准 B．定位基准与装配基准C．定位基准与工序基准 D．设计基准与测量基准3．当定位尺寸由一组尺寸组成时,则定位尺寸公差可按尺寸链原理求出,即定位尺寸 公差等于这一尺寸链中 D .A ．所有增环公差之和B ．所有减环公差之和C ．所有组成环公差(de)平均值D ．所有组成环公差之和 4．下列说法中, D 是错误(de).A ．基准不重合误差(de)大小,只取决于工件定位基准(de)选择,而与其他因素无关B ．要减小基准不重合误差,只有提高两基准之间(de)制造精度C ．要消除基准不重合误差,就必须使定位基准与工序基准重合D ．基准不重合误差不可能被消除5．求解基准位移误差(de)关键在于找出 B 在夹具中相对于定位元件工作表面(de)位置在工序尺寸方向上(de)最大移动量.A ．设计基准B ．定位基准C ．工序基准D ．定位表面6． B 称为夹具误差不等式,是夹具设计中应遵守(de)一个基本关系式. A ．△D +△对定+△过程≤T B ．△安装+△对定+△过程≤T C ．△J +△对定+△过程≤T D ．△D +△J +△过程≤T 三、判断题1．由于定位元件及工件定位基准面本身制造误差(de)存在,使得一批参与定位(de)工件在夹具中(de)位置可能发生变化.( √ )2．一般情况下,用已加工(de)平面作定位基准面时,因表面不平整所引起(de)基准位移误差较小,在分析计算误差时,可以不予考虑.( √ )3．工件以平面定位时,基准位移误差是由定位表面(de)平面度误差引起(de). ( √ )四、简答题1．工序基准与设计基准有什么不同答：工序基准是在工序图上用来确定本工序所加工表面加工后(de)尺寸、形状、位置(de)基准,它工件在本工序加工中所加工表面(de)加工依据.设计基准是根据零件工作条件和性能要求而确定(de)基准,是在零件设计时用以确定零件尺寸及相互位置要求(de)依据.。