覆膜砂射芯机日常维护及造型机的使用

造型机和制芯机操作规程1. 简介本文档旨在为使用造型机和制芯机的操作人员提供操作规程和注意事项。

正确的操作和维护将确保设备的高效运行和安全操作。

2. 造型机的操作规程2.1 操作前准备1.仔细阅读并理解造型机的操作手册。

2.确保造型机与电源线连接稳固，并且接地线已正确连接。

3.检查机器内部是否有杂物，确保杂物清理干净。

4.检查加热系统、润滑系统和液压系统的工作状态，确保正常运行。

2.2 启动和停止1.确保操作环境清洁，没有易燃、易爆和有毒物质存在。

2.打开总电源开关，启动控制系统。

3.根据设置要求，选择合适的工作模式和参数。

4.使用启动按钮启动造型机。

5.在生产过程中，及时观察设备运行状态，如发现异常情况及时停机检修。

6.生产结束后，按照操作手册的指导，进行设备的关闭和清洁。

2.3 安全操作1.禁止随意触碰机器活动部件，以免造成伤害。

2.操作人员应穿戴适当的防护设备，包括手套、工作服以及防护眼镜等。

3.严禁将异物投入到机器内部或者接近机器活动部件。

4.禁止在机器运行时进行维修和保养工作。

5.禁止超出设备负荷范围的操作，以免损坏设备和危及人身安全。

6.如遇异常情况，立即停机检查，并通知相关维修人员。

2.4 设备维护1.每日使用前，检查润滑系统，确保润滑油的供给充足。

2.定期清洁机器表面和内部，防止灰尘和杂物对设备造成损坏。

3.检查机器的电源线和控制线路，确保其连接牢固。

4.定期检查机器的各个部件，包括电机、传动系统、加热系统等，并进行必要的维修或更换。

5.建立设备维护记录，记录每次维护和保养的时间和内容。

3. 制芯机的操作规程3.1 操作前准备1.确保制芯机与电源线连接稳固，并且接地线已正确连接。

2.检查机器内部是否有杂物，确保杂物清理干净。

3.检查加热系统、真空系统和气压系统的工作状态，确保正常运行。

4.根据工艺要求，配置合适的工装和热板。

3.2 启动和停止1.确保操作环境清洁，没有易燃、易爆和有毒物质存在。

编订：__________________单位：__________________时间：__________________射芯机安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1596-82 射芯机安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

1、操作人员必须熟悉了解设备的基本结构与性能，每台设备指定专人操作与日常维护。

设备易损件与配件必须按厂家推荐的型号规格更换。

2、严格按工艺程序操作使用设备，禁止任何违章操作，严禁损坏与拆除设备上的防护设施与信号装置。

参数不允许随意更换改动（温度、结壳固化时间）确实需要时在电气技术人员指导下进行。

3、工作前穿戴好劳保用品,检查设备是否完好,芯盒模具上是否有异物,并润滑导向杆。

4、开机前,检查加热电源线和气路是否完好。

接通电气源后，观察气动元件是否异常，同时检查各个接近开关，急停开关是否完好到位。

5、芯盒模具要在开模状态下加温，必须用手动模式运行一次正常后，在切换到自动运行模式。

操作中经常检查电阻、灯泡和电热管等易损件的情况。

自动运行中工作人员不得离开岗位，需离岗的关闭电源和加热开关。

6、制作好的覆膜砂型必须稳拿轻放，整齐摆放。

注意及时补充覆膜砂，确保设备连续正常工作。

7、每次更换模具，必须试模生产样件。

样件检验合格后，调整好工艺参数，方能批量生产。

覆膜砂操作规程一、操作前准备1.操作员必须穿长袖工作服及长裤，戴好防烫棉布手套。

女员工必须戴好工作帽。

2.操作员禁止穿背心、短裤、拖鞋、凉鞋上岗。

3.严禁操作员酒后上岗、超疲劳上岗。

二、操作指导1.打开主电源开关（电源指示灯亮），按动复位按钮，把各运动零、部件回归至原始位置。

2.打开压缩空气总开关，排净分离器中水，确认油雾器中有足够的油，确认压力表指示压力为0.5～0.7Mpa时，方可工作。

3.检查砂斗内有无加满砂，否则即时充满。

4.确认已装模具，且观察模具安装是否正确。

5.工作方式选择：工作方式有手动和自动两种。

自动中又分一次循环（单周）和多次循环（连续）。

6.芯盒加热：芯盒加热应在每天工作开始，手动操作运行1～3次后，芯盒处于合模状态下进行。

加热温度按工艺要求设定值之间选定。

7.检查脱模剂缸内有无足够的脱模剂，否则应及时补充。

8.检查各种传感器，感应铁是否在正确的位置，安装牢固。

三、手动操作1.将自动、手动旋转至手动位置。

2.待芯盒加热温度达到设定值时，即可按压手动按钮，使设备由原始位置开始，按动作顺序要求，逐步完成制芯过程。

四、自动操作：自动操作分一次循环（单周）和多次循环（连续）1. 手动、自动旋钮转至手动位置；2. 将单调、连续旋钮转至单调位置3. 按压启动按钮，机器即可按动作顺序自行循环一周完成制芯过程。

在按启动按钮又进下一个循环。

4. 将单调、连续旋钮转至连续位置，在按压启动按钮，则机器取自动按动作顺序逐步工作，完成制芯过程。

周而复始进行多次循环，直到工作结束时，将连续旋转至单调位置后，完成一个循环，自动停机。

五、应急操作一旦机械在自动运行中发生故障，应立即按压急停按钮，停止工作。

在急停状态下芯盒仍在继续加热，是否终止加热，示故障情况相应决定。

六、维护保养1.检查各气缸、油缸、气路、油路及阀有无漏气、漏油现象，排除泄漏处；2.检查泵站邮箱油面高度，气路油雾器油面高度，低于高度要求，必须补油；3.定期清理空气过滤器滤网，邮箱进出油口滤网；4.定期向滑动轴承油杯，添加润滑油或黄油；黄油杯每周至少旋盖加油一次。

1.覆膜砂射芯机使用时，操作者应熟悉覆膜砂射芯机的机械部件、电器部件、动作程序、润滑系统等情况，以及设备使用中规定的其它要求。

覆膜砂射芯机紧实砂型程序4个步骤：振实、压头摆入、压实、压头摆出。

覆膜砂射芯机起模程序：工作台夹紧、起模杆升起、运走砂箱、机箱部复位。

2.覆膜砂射芯机使用时，开动设备前，应先检查覆膜砂射芯机的润滑装置是否完善，并按规定加油，检查各紧部件是否紧固，各操作手柄是否处于零位，气阀动作是否灵活，管路有无漏气，然后打开总气阀放掉管路中的积气和积水。

3.严禁开空车，必须在有载荷的情况下进行试车，检查各工作状态是否正常，对应该加油的地方进行加油润滑。

试车正常后方可进行工作。

每完成一次造型工作后要将工作台清理干净，才能进行第二次造型工作的开始。

4.覆膜砂射芯机使用完毕后，要将手柄回到零位，关闭各阀门，清扫设备，打扫现场，要保持设备各滑动部位的清洁和润滑，认真收检工具，模具。

5.覆膜砂射芯机是一种常见的铸造机械设备。

覆膜砂射芯机使用时，要注意它的操作要点，保证工作中的安全使用。

很多人对覆膜砂射芯机使用不是很了解，认为只要投入使用，能够正常运作就好了。

正确安全地使用覆膜砂射芯机，能够延长覆膜砂射芯机的工作寿命，提高生产质量。

覆膜砂操作规程1. 简介覆膜砂是一种常用于表面处理的工艺，通过将一层薄膜覆盖在物体表面，以提高其耐磨性、耐腐蚀性和美观度。

本操作规程旨在确保覆膜砂操作的安全性和高效性，以保证产品质量和工作人员的健康。

2. 设备和材料准备2.1 设备准备- 覆膜砂机：确保设备完好无损，操作正常。

- 砂纸：选择适当粗细的砂纸，根据需要进行更换。

- 覆膜膜材：根据产品要求选择合适的覆膜膜材。

- 清洁布：用于清洁物体表面。

- 防护设备：佩戴手套、护目镜和口罩等个人防护装备。

2.2 材料准备- 物体：待覆膜的物体，确保表面干净无尘。

- 覆膜胶水：根据产品要求选择合适的覆膜胶水。

3. 操作步骤3.1 准备工作- 检查覆膜砂机的电源和连接线是否正常，确保设备处于安全状态。

- 将所需的砂纸安装到覆膜砂机上，并调整砂纸的张紧度。

- 根据产品要求，选择合适的覆膜膜材，并将其准备好。

- 清洁物体表面，确保表面干净无尘。

3.2 覆膜操作- 戴上手套、护目镜和口罩等个人防护装备。

- 打开覆膜砂机的电源，确保机器正常启动。

- 将覆膜膜材平铺在物体表面，确保覆盖整个表面。

- 使用砂纸在覆膜膜材上进行砂磨，确保膜材与物体表面充分粘合。

- 根据需要，可以更换砂纸进行不同粗细的砂磨，以达到所需的效果。

- 在砂磨过程中，注意保持砂纸的清洁，及时清理砂纸上的积尘。

- 砂磨完成后，将物体放置在通风处，待覆膜膜材干燥后，进行下一步操作。

3.3 覆膜胶水操作- 根据产品要求，选择合适的覆膜胶水。

- 使用刷子或辊筒将覆膜胶水均匀涂抹在物体表面。

- 注意胶水的涂抹均匀度，避免出现涂抹不均的情况。

- 在涂抹胶水后，等待一定时间，让胶水充分干燥。

4. 安全注意事项- 在操作过程中，严禁将手指或其他物体接触到运转中的覆膜砂机。

- 使用砂纸时，避免过度施力，以免损坏物体表面。

- 使用覆膜胶水时，注意防止胶水溅入眼睛或口腔，如有不慎，应立即用清水冲洗并就医。

- 在操作过程中，保持工作区域整洁，防止杂物堆积和绊倒。

造型线安全操作规程及日常维护保养（一）机械手操作规程：一、岗位危险源。

1、粉尘排放；2、噪音污染；3、机械损伤；4、跑火铁飞溅； 5、电器失灵；6、悬链掉物；7、违章操作；8、安全防护失灵。

二、安全操作规程； 1、班前穿戴好一切防护用品（如手套，劳保鞋）清扫机械手机器作业半径内一切障碍物。

2、启动液压泵后，根据指示灯提示缓慢平稳寻找启动点。

3、夹持铸件要夹持指定位置，用力要均匀悬挂要可靠。

4、操作时，精力必须集中，注意旋转半径内的可疑情况，轻动限位时要注意限位是否可靠。

5、润滑：须每天一润滑的必须每天润滑；周润滑，月润滑的也必须按规定期限进行润滑，确保机械手的正常工作。

6、每天对机械手的油路、管道进行检修一遍，确保管接无松动，无漏油现象。

7、在对铸件的夹放过程中，操作者要做到对铸件轻夹轻放，严禁野蛮操作，对铸件表面及几何形状造成损伤。

8、每天在工作前，对循环系统滤芯检查，确保油温在机械手的工作范围内。

9、工作结束后，将机械手停放在休息位置，切断电源，关闭空调，然后对机械手进行日常保养维护。

10、每班次做好维修记录，事故原因，排除方法，以备后观。

11、规范化操作：（1）、上班后，及时联系清理工段开启悬链，不能因为悬链而耽误生产线的运转。

（2）、清理工段悬链若在生产中出现故障，机械手操作人员应立即通知叉车工，进行铸件的料斗放置，并运送到清理，不能耽误生产。

（3）、料斗要定置摆放，落砂床前摆放两个料斗，一个盛放废芯杂物，一个盛放气眼针，跑火铁等杂铁芯，且料斗要摆放整齐。

（4）、除尘棚内盛放浇冒口的料斗最多可放置两个，且安放整齐。

料斗满及时通知叉车叉走，不能耽误生产。

（5）、落砂床上的跑火铁，气眼针等杂物，每班次下班前必须清除干净。

（6）、两个出砂过渡槽积砂不能过厚，定期进行清除，确保设备的正常运转。

（7）、班次结束后，把周围卫生打扫干净。

（二）叉车操作规程：一、岗位危险源： 1、粉尘排放；2、机械故障；3、车辆超载；4、吊物坠落；5、不按规定穿戴防护品。

造型、制芯机安全操作规程
1、造型机、制芯机应由专人使用和保管，两班以上应有接班记录。

2、工作前，汽缸、导向轴、各润滑点须加油润滑；检查型板、
芯盒紧固螺丝是否牢固；空车动作一、二次，检查运转是否正常，震
动是否均匀。

如有异常现象，应立即停机检修。

3、操作时精力要集中，在翻转过程中，不要站在翻转台的移动
范围内。

若中途发生故障，应立即把手柄推到关闭位置。

4、造型砂箱位置正确，弯的定位销不准使用；当定位销顶住砂
箱时，不准用振动使箱落下；不准将手伸进砂箱内；造芯机芯板要卡紧，以免脱落。

5、当工作气压不足时，不要使用其他方法推动翻转台。

震实台
与翻转台之间不准垫砂子。

6、工作完毕，关闭气源；将操作手柄置于关闭位置；清扫场地。

造型、造芯机安全操作规程有哪些（30篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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造型机和制芯机通用操作规程1. 引言造型机和制芯机在模型制作和电路板制作等领域发挥着重要作用。

为了保障操作者的人身安全以及设备的正常运转，我们制定了出以下的操作规程。

2. 常规维护和保养1.操作前检查：在使用之前，应该先检查一遍设备是否完好。

特别是，应该检查蜡块，蜡模是否平整，蜡块和蜡模间隙视觉上有无异常。

2.蜡模更换：蜡模更换时应注意：先打开蜡模锁，拿出蜡模，同时也拿出模芯，并检查蜡模内部是否有残蜡或异物。

3.粘度调整：定期调整液蜡周围温度等因素来保证蜡的粘度恒定，偏低应加蜡粉，偏高应加发泡剂，范围应在所示区域内。

4.清洗：定期清洗蜡模。

使用后将蜡模移至洗模区，用蜡模刷及清洁剂快速清洗后即可存放。

3. 使用流程1.打开开关：按开机键，打开设备电源。

2.选择程序：根据需要，选择相应的加工程序。

3.操作：按下启动键，机器开启工作。

过程中，应保持观察设备的运行状态，并在出现异常或故障时立即停止操作。

4.关机：加工完成后，停止操作，关掉电源。

4. 安全措施1.操作设备前需佩戴防护用品，如防油手套、防护眼镜、口罩等。

2.操作期间要保持注意力集中，不得随意离开操作区域。

3.不得将手伸入设备内部作业区域。

4.如设备出现故障及不正常情况，应立即关闭电源并通知维修人员。

5.禁止在设备周围存放可燃物品。

6.不得强行停止设备，应按照正确的停机步骤进行操作。

7.操作结束后，应仔细检查设备周围是否有遗漏的工具和物品，如有应及时清理。

5. 维修保养1.如果发现蜡模无法取出或设备无法正常操作，在确认您的操作合理后，应关掉设备电源，并联系专业人员进行维修。

2.在机器长时间未使用的情况下，应进行必要的保养，包括清洗、润滑等工作。

3.设备工作一段时间后，应对特定部位进行检查，特别是机器清洗装置、轴承及运动部件等，确保设备的正常运行。

6. 结论本文档列举了造型机和制芯机的常规维护和保养、使用流程、安全措施以及维修保养的规程，操作人员应严格遵守。