电力工程施工工艺(工程部)
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电力工程施工方案一、施工流向顺序及施工方法:(一)根据施工力量的调配,电缆沟每段按200m作一施工段组织各项工序的材料、人力、机械。
(二)施工方法:主要分两部分,第一部分是电缆沟,第二部分是过路管。
1、电缆沟(1)测量放线:根据电缆沟的内侧宽度为1.40m和1.00m,确保足够施工位置,每10m桩号放出电缆沟的开挖边桩,用双飞粉画出边线。
基底放线每边增加30cm宽度的工作面。
(2)机械开挖:1)按照放好的边线开挖,两侧土保持垂直,底层土保证不被扰动,开挖出来的土方堆放在旁边,与沟侧保持1m的距离。
2)做好排水措施,在原有雨水口处设沙井。
(3)人工挖除、整平:机械开挖时,预留10cm左右的高长,再用人工开挖至设计沟底标高,并整平,铲掉表层松散土方,如有超挖用石砂垫层找平并夯实。
(4)复测放线:将沟底垫层边桩、中桩高程放出,通知监理工程师现场检查合格后,再进行下一道工序。
(5)布设防雷线:在沟底一侧布设防雷线,打入接地角钢。
(6)浇灌C15砼垫层:1)基坑经检测合格,并经驻地监理工程师和试验监理工程师认可后可进行砼垫层的施工。
2)砼基础采用C15素砼,使用商品混凝土。
3)砼的运输,采用专业车运输。
4)砼自由下落的高度不大于1.5m,否则采用导管等方法降低自由倾落高度,以防止砼产生离析。
5)施工C10素砼基础时,要注意控制宽度、厚度;砼厚度如不超过15cm,振捣时如可以只用平板式振动器进行振捣;否则还需先用插入式振动棒,振捣间距不大于30cm,采用梅花式插点。
振动棒拔出时要缓慢拔出,振捣时间每点不少于30S,并且要求振捣至无较大气泡冒出为止。
平板式振动器必须纵向、横向各拖动两次以上,拖动振动器时必须缓慢拖动,振捣至表面泛浆,无较大气泡冒出才算振捣合格。
6)振捣完成后,用铝合金把砼表面刮平,待砼初凝后在管节两侧拉毛,以利管节两侧砼施工时粘接牢固。
(7)砌砖及安装支架:严格检查砖的质量,不合格的砖严禁使用,砌砖前,砖要吸饱水,砌砖时,同时安装支架。
金海大道道路及配套工程(一标段)电力管道施工方案重庆龙海建设工程有限公司金海大道道路工程一标段项目经理部二一二年十月一、工程概况本次施工的金海大道道路及配套工程(一标段)电缆排管工程是金海大道道路工程的重要组成部分,也是北部新区建设开发的重要配套工程,早日建设好本工程将对北部新区的建设和发展起到较大的促进作用。
因此该工程的建设具有重要的战略意义。
自然地理条件、地理地形本工程位于北部新区大竹林建设范围内,本标段为黑沟大溪沟段,根据规划局意见,取消横一支路交叉口之前路段,以为实施起点,至处大溪沟号桥南桥头止,道路全长1120m,标准路幅宽为26.0m。
其中,~段为状已建道路,车行道宽度17.5m,无人行道,本次设计保留现状道路,对两车道以外路面作为划线路边停车带使用,同时两侧增设人行道。
其它路段均为新建道路。
、气象条件本工程施工期较短,总工期为天,此段期间正好为降雨频繁季节,因此本工程施工组织方案必须考虑气象条件的影响。
工程概况本工程为电缆排管土建施工,标段总长为,总工程量为电缆排管铺设,砌筑电缆检查井座。
工程起点桩号为,止点为,电缆管群分布在道路两侧,距边线约米。
、二、施工准备为了本工程能够早日开工,缓解工期紧张的矛盾,在正式开工前必须做好施工准备。
施工准备的内容包括施工场地的“三通一平”工作,搭建临时设施,图纸会审,测量放线,设备进场等施工工作。
一)、建临时设施、根据本工程施工所必须的施工组织管理机构人员数量,劳动力必须的高峰期人数确定工棚的搭建面积,并及时组织搭棚队伍搭建民工宿舍、厨房和厕所等临时用房。
、本工程所使用的机械设备较多,根据高峰作业时机械数量确定机械准备工作。
、为了防止供电网络停电而影响正常的施工和生活用电,我们还必须在现场准备了发电设备,台功率为的发电机。
二)、设备进场在正式开工前,应根据前期工程需要,将部分机械设备先调度到施工现场,为正式开工做好准备工作。
开工前期进场的主要设备有路推土机、挖掘机、炮机、发电机等机械设备。
电力引入工程施工工艺一、概述电力引入工程是指在工程项目建设过程中,将外部供电线路引入到建筑物内部,实现用电需求的工程。
电力引入工程施工工艺是指在进行电力引入工程时,所采用的具体施工流程、工艺方法与要求。
本文将详细介绍电力引入工程的施工工艺流程与方法。
二、施工前准备1. 确定电力引入方案在进行电力引入工程之前,需要根据建筑物的用电需求以及供电环境,确定电力引入方案。
包括供电线路的起止点、引入方式、用电负荷以及安全保障等。
2. 电力引入的设计与审核根据供电方案,需要进行电力引入的详细设计,并提交相关部门审核与审批。
确保设计符合国家电力规范和安全标准。
3. 联系供电部门在施工前,需要与供电部门进行联系,了解相关手续与规定,确保施工符合供电部门的要求。
4. 选购材料与设备根据设计方案,选购所需的电力引入材料与设备。
包括电缆、电缆沟盖板、绝缘材料、电气设备等。
5. 制定施工计划在施工前,制定详细的施工计划,包括施工流程、安全措施、质量要求、工期等。
并提前进行施工人员的培训与技能考核,确保施工人员具备所需的专业知识与技能。
三、施工流程1. 施工准备在进入施工现场前,需要进行施工准备工作,包括搭建施工临时工棚,清理施工现场,设置安全警示标识等。
2. 安装引入管道根据设计方案,在建筑物外墙进行引入管道的施工。
包括挖掘沟槽、敷设管道、埋设保护管等工作。
确保引入管道的质量与安全。
3. 敷设电缆在引入管道完成后,需要进行电缆的敷设工作。
包括电缆的搬运、铺设、连接、绝缘处理等工序。
确保电缆的安全可靠。
4. 接入开关设备电缆敷设完成后,接入开关设备。
包括断路器、接地装置、保护装置等。
确保供电线路的安全可靠。
5. 安装配电装置在供电线路接入建筑物内部后,需要安装配电装置,包括电表、电箱、插座、灯具等。
确保用电设施的正常运行。
6. 调试与验收施工完成后,进行电力引入工程的调试与验收。
包括电缆接头测试、开关设备操作测试、用电设施运行测试等。
室外电力工程施工工艺室外电力工程包含低压电力管线敷设、消防管线敷设及弱电排管施工。
其中电力电缆采用直埋方式敷设,过路采用电力排管方式保护。
消防、弱电室外线路采用线缆穿格栅管保护。
其中高压电缆、井室及弱电线路由电力公司或弱电专业公司负责设计实施。
1、直埋电缆敷设1)直埋电缆敷设流程如下图所示。
2)施工方法(1)准备工作①施工前应对电线进行详细检查;规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求,外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。
②电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。
1kV以下电缆,用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。
电缆测试完毕,电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。
③放电缆机具的安装:采用机械放电缆时,应将机械选好适当位置安装,并将钢丝绳和滑轮安装好。
人力放电缆时将滚轮提前安装好。
④冬季电缆敷设,温度达不到规范要求时,应将电缆提前加温。
⑤电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法。
滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。
如无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚运,以免电缆松弛。
(2)沟槽开挖① 挖槽方式管线开槽采用机械挖槽与人工挖槽相结合方式。
测量人员根据管线走向、埋深放出沟槽上口线,根据土质及周围构筑物的实际情况采用不同的放坡形式。
直埋电缆沟按深度米,过路直埋电缆沟按米,采用电缆套管则深度按米考虑。
施工时,施工员对工人进行明确交底,交底内容包括挖槽断面、施工技术、安全要求等,并派专人指挥。
测量人员到位盯槽,按设计图纸随时检查开槽高程、宽度及测量定位的中心线,保证开槽合格,防止超挖。
沟槽开挖后,要求槽底平直、边坡整齐,沟内无塌方、积水。
在现况管道上开槽时,注意不得破坏现有管道。
沟槽施工过程中,应密切注意沟槽边坡的稳定,如果发现边坡有不稳定的迹象时,应立即撤出作业人员,并及时采取相应措施。
② 过路管道敷设过路套管采用热镀锌钢管保护形式,钢管埋深超过1米,两端出路基1米,并做防水封堵。
质安环文部职责一、对项目总工负责,全面负责本工程的质量、安全健康、环境和文明施工的管理工作。
二、对工程安全健康、环境和文明施工的过程控制实施监督检查,负责本工程质量计划的制定、安全措施、环境和文明施工措施的编制并在施工现场负责其贯彻执行。
三、预测影响质量、安全健康、环境和文明施工的薄弱环节,隐患排查并制定其预防措施。
四、负责质量、安全检查;质量、安全健康、环境和文明施工情况分析和统计工作,根据分析结果制定防范措施和提出整改意见。
五、协助业主及监理对工程质量、安全健康、环境和文明施工进行日常监督。
六、负责贯彻执行质量、安全与健康及环保体系标准,确保质量、安全与健康及环保体系在工程中的有效运行,实现安全文明。
七、在施工全过程中负责执行并确保公司各项质量、安全健康、环境和文明施工制度在工程项目实施过程中得到有效的落实。
八、负责质量、安全健康、环境和文明施工相关资料的收集、整理,特别是安全活动记录、安全工作票、质量评级记录的收集和归档,配合技术经济部做好工程竣工资料的收集、整理工作。
协调事务部职责一、负责施工清障工作,处理施工中与地方政府的正常协调工作。
二、负责办理本工程的环境保护、跨越协议、临时(或包括永久)性用地、树木砍伐、青苗赔偿。
三、按施工阶段对工程环保和迁移工作写出书面报告报业主单位,配合业主、环保监测部门对工程环保、迁移的检查和评估工作。
四、负责收集、编制本工程的青苗赔偿等政策性处理资料,按要求及时移交有关部门进行归档处理。
五、负责本工程的文秘、内外文件的收发保管工作。
六、负责劳资、劳动保护、医疗卫生、日常生活等后勤工作。
七、负责办理有关的施工许可证及其他相关手续。
八、全面负责本工程施工期间的疾病预防工作。
项目总工职责一、在项目经理的领导下,全面负责主持本工程的施工的施工技术、质量、安全与健康及环保工作,负责组织编制本工程的施工组织设计、各项作业指导书和安全与健康、质量、环保等保证措施,贯彻执行技术管理制度,实现安全文明施工。
电力工程施工方法及工艺1.2.1 箱式变电站施工方法及工艺箱式变电所及箱式电抗器的施工流程如下图2-5-95所示:(1)箱式变电站进场验收应符合下列要求:数量、型号、规格符合设计要求,质量证明文件齐全;外观应完好,无锈蚀或机械损伤;瓷件表面光滑、无裂纹,瓷、铁件粘合牢固,铸件无砂眼;绝缘件无变形受潮、裂纹或表层剥落等缺陷;箱式变电站内外涂层完整,箱式变电站高低压柜内接线完整。
图2-5-95 箱式变电所及电抗器施工流程图(2)箱式变电站应按下列要求安装:安装前应检查接地电阻符合设计要求;吊装位置应符合产品技术要求,不得以顶盖吊环进行整体吊装;吊装就位后,应分别检查四周的箱门开闭顺畅;箱体稳固后紧固地脚螺栓,封堵箱体与基础之间的缝隙;箱式变电站安装位置不得侵入铁路建筑限界;箱体接地应符合设计要求;对于安装有自动化监控单元的箱式变电站,远动终端设备应进行相关检验、传动试验,达到产品的有关规定并符合设计要求;电缆敷设完毕后,电缆入孔处应封堵;检查确认箱式变电站的通风装置工作正常、通风孔畅通、通风道内无施工遗留物。
1.2.2 火灾自动报警装置施工方法及工艺所示。
图2-5-96 火灾自动报警装置安装流程图(1)布线应符合下列要求:导线的规格型号符合设计要求。
导线在管内或线槽内,不应有接头或扭结且内部干燥清洁。
在吊顶内的管路线槽,宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。
直线段每隔1.0~1 .5m和接头、转弯处应设置吊点或支点。
管线经过建筑物的变形缝处,应采取补偿措施。
导线敷设后应测试绝缘电阻。
(2)火灾探测器应按下列要求安装:点型火灾探测器安装位置应符合设计要求;探测器的底座应固定牢靠,外接导线留有余量,底座的穿线孔宜封堵且导线连接必须可靠压接或焊接;探测器的“+”线应为红色,“一”线应为蓝色,相同用途的导线颜色应一致。
(3)火灾报警控制器应按下列要求安装:控制器安装牢固平整,距地(楼)面高度不应小于1.5m;控制器内配线应整齐、连接牢固,有与设计图纸一致的编号;控制器应可靠接地,有明显标志。
第1篇一、工程概况本电力工程主要包括电力生产、输电、变电、配电等环节,旨在为用户提供稳定、可靠的电力供应。
工程地点位于我国某地区,施工工期为一年。
以下为电力工程整体施工方案。
二、施工准备1. 组织机构:成立工程指挥部,下设项目管理部、技术部、物资部、施工部、质量安全部等部门,明确各部门职责。
2. 施工图纸:组织专业人员进行施工图纸会审,确保施工图纸的准确性和完整性。
3. 人员培训:对施工人员进行技术培训和安全教育,提高施工人员的综合素质。
4. 物资采购:根据施工计划,提前采购施工所需的设备、材料,确保工程顺利进行。
5. 施工场地:完成施工场地的平整、排水、绿化等工作,确保施工环境符合要求。
三、施工工艺流程1. 场地五通一平:完成施工场地内道路、排水、供电、通讯、供水等基础设施的建设。
2. 施工临时设施建设:搭建施工所需的临时办公、住宿、食堂等设施。
3. 施工图纸会审:组织专业人员进行施工图纸会审,确保施工图纸的准确性和完整性。
4. 建筑物定位放线:根据设计图纸,进行建筑物定位放线,确保施工精度。
5. 桩基施工:进行桩基施工,确保桩基质量满足设计要求。
6. 土方开挖:进行土方开挖,确保基坑深度和宽度符合设计要求。
7. 基础施工:进行基础施工,确保基础质量满足设计要求。
8. 设备安装及附属系统安装:进行设备安装及附属系统安装,确保设备运行稳定。
9. 设备调试:进行设备单体调试、系统调试和整机调试,确保设备性能符合要求。
10. 试运行:进行试运行,确保电力系统运行稳定可靠。
11. 性能试验:进行性能试验,确保电力系统满足设计要求。
12. 投产:完成试运行和性能试验后,正式投产运行。
四、施工质量控制1. 严格执行国家及行业相关标准和规范。
2. 加强施工过程控制,确保施工质量。
3. 定期进行质量检查,发现问题及时整改。
4. 完善质量保证体系,确保工程质量。
五、施工安全管理1. 严格执行国家及行业相关安全法规和标准。
2、施工技术措施一、施工工艺1、明管敷设:本工程中的线路采用明敷金属管,明敷管路先刷防火漆。
本工程采用的明配管管材、配件以及配线盒为:电线管为BS4568:第一部分,4级厚规,热浸镀锌焊接钢管,电线管配件符合BS4568:第二部分之要求;挠性电线管及配件符合BS731:第1部分,并为镀锌防水型;圆形电线管盒为锻铁制,具有长内螺纹管口,供连接20毫米及25毫米电线管之接口,明装系统采用浅型盒;32毫米直径及以上的电线管使用长方形的深度不小于50mm的铸铁盒,其大小尺寸能使穿入电线管内最大尺寸的电缆得以拉出而不致使电缆过度弯曲,盒盖与盒体为同样等级以螺栓固定,配线盒按电线管径之要求钻孔;固定电线管之鞍形夹为锻铁制,专为明装固定电线管而设计,使之距表面约10毫米;电线管与配线盒、出线盒之连接用连接管箍和六角公螺纹套筒;挠性电线管外包阻燃的PVC护套并装置联接器,联接器拧入挠性管及电线管中,联接器稳固于金属管上避免分开而使电缆暴露受损。
明管敷设的施工程序为:施工准备→ 确定盒、箱及固定点位置→ 预制加工管、支架、吊架→ 支架、吊架固定→ 管线敷设及盒箱固定→ 变形缝处理→ 地线跨接明管敷设的基本要求为:管道排列做到横平竖直,转弯的地方采用过线盒方式,尽量避免使用弯管,一个过线盒的水平汇管根数不大于4根,明敷管道在安装前要进行防火处理。
管路在2m以内时,其偏差应在3mm以内,全长偏差不允许超过管子内径的1/2;管道连接采用管箍丝扣连接,明敷电线管内应预穿好钢丝;测定盒、箱及固定点位置:根据施工图纸首先现场放线测量,测出盒、箱与出线口的准确位置,然后按测出的位置,把管路的垂直、水平走向拉出直线,确定用以牢固管路的鞍型夹的位置,固定间距不得超过1.2米,在多条电线管平行敷设时,避免在同一地点彼此跨越向不同方向敷设。
预制加工:根据图纸,在现场放线测量,在图纸上标出每段管道的长度、编号以及支架的位置及尺寸。
管子切断:用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子量好尺寸,放在钳口内卡牢固进行切割。
电力及电力牵引供电工程施工方法及工艺1.1.电力工程施工方法及工艺1.1.1.配电所施工方法及工艺配电所施工工艺流程见图2.5.6-1。
图2.5.6-1 配电所施工工艺流程图按图纸对室内电气设备的间隔尺寸逐一核对,发现问题及时配合房建专业落实修改措施,保证设备安装后的带电距离和安装尺寸。
结合图纸核实房建预留孔槽是否符合配电线路要求。
对大中型设备的运输和就位,制定具体措施,一般应一次安装就位完毕。
各种电气设备运到现场后,为保证电气性能,我方均要对设备进行开箱检查,开箱时要有监理工程师、生产厂家、施工单位三方参加,通过对设备进行解体、检查、测试、记录并做好标识后才能进行现场安装,具体由质检工程师按《程序文件》中的《检验和试验控制程序》办理。
调压器安装根据调压器性能、外部环境因素、技术参数制定详细的安装方案,做好施工现场机具、材料布置等安装准备工作。
调压器短途运输采用滚杠拖运。
调压器运至施工现场后,用吊车将调压器卸下,再采用调压器自锚滑行就位工艺进行调压器就位,安装前调压器要进行试验。
隔离开关安装后,保证操作机构可靠、灵活,动静触头接触良好,间隙符合规范要求。
配电屏柜的搬运和检查:配电屏在天气较好时进行搬运和检查,用汽车运输时,控制行车速度,配电屏立放在汽车上,并用绳子拴好,防止倾倒。
运输过程中,对于带门的配电屏将门关闭并锁上。
运输配电屏的汽车,不准再装其他散装货物,以防互相撞击,损坏设备。
屏、柜的固定:在浇灌基础槽钢的混凝土凝固后,室内外已清理干净,环境无尘时,才开始屏、柜的安装工作。
按图纸规定的顺序将配电屏、柜安装在柜底槽钢上,精确调整连接螺栓,使配电屏单独或成列安装时,其垂直度、水平度及屏面不平度和屏间接缝的允许偏差符合规定。
电缆敷设:电缆敷设前认真核对电缆规格型号,检查电缆表面有无损伤,并测量芯线间及芯线和护套之间的绝缘电阻,配线前,用测量绳依下线次序,按盘上电器位置,量出每一根连接导线的实际长度,加上预留部分割切电缆长度。
第1篇一、施工准备1. 施工组织设计:根据工程特点、规模、施工工艺、工期要求等因素,编制施工组织设计,明确施工方案、进度计划、质量目标、安全措施等。
2. 施工图纸会审:组织设计、施工、监理等单位对施工图纸进行会审,确保施工图纸的准确性和完整性。
3. 施工现场布置:根据施工组织设计,合理布置施工现场,确保施工顺利进行。
二、施工工艺与材料1. 施工工艺:按照国家有关标准和规范要求,采用先进、成熟、可靠的施工工艺,确保工程质量。
2. 材料管理:严格材料进场验收、检验、储存、使用等环节,确保材料质量符合设计要求。
三、施工测量与控制1. 施工测量:严格按照施工测量技术规范,使用经纬仪、全站仪、卫星定位设备等测量仪器,确保施工放样、施工监测、竣工测量等环节的准确性。
2. 施工控制:根据设计要求和施工图纸,对施工过程中的关键工序、关键部位进行严格控制和检验,确保工程质量。
四、施工质量与安全1. 施工质量:严格执行国家有关工程质量标准,确保工程质量符合设计要求。
2. 施工安全:加强施工现场安全管理,落实安全责任,严格执行安全操作规程,确保施工安全。
五、施工进度与成本控制1. 施工进度:按照施工组织设计,合理安排施工进度,确保工程按期完工。
2. 成本控制:加强成本管理,合理控制工程投资,提高工程效益。
六、环境保护与文明施工1. 环境保护:严格按照国家有关环境保护法律法规,做好施工现场的环境保护工作。
2. 文明施工:加强施工现场文明施工管理,提高施工人员的文明素质,营造良好的施工环境。
总之,电力工程施工技术规范是确保电力工程项目建设顺利进行、质量达标、安全可控的重要依据。
施工单位应严格按照规范要求,加强施工管理,确保工程质量和安全。
同时,监理单位要加强对施工过程的监督检查,确保规范得到有效执行。
第2篇一、施工准备1. 线路施工前,施工单位应准备线路路径图、塔位图、线路杆塔明细表、交叉跨越一览表及要求、线路走廊清理卷册、基础施工图、架线施工图、金具施工图、施工变更单及相关施工记录表格等资料。
电力工程施工组织方案
目录
第一章工程概况 (1)
2.1. 工程概况 (1)
第二章施工组织方案 (1)
2.1. 车间变压器安装 (1)
2.2. 盘柜安装 (2)
2.3. 电缆桥安装 (3)
2.4. 保护管安装 (5)
2.5 电缆敷设 (7)
2.6 电机检查、试验、空运行 (10)
第三章、质量控制过程中 (12)
3.1 质量组织保证体系 (12)
3.2 质量保证措施 (13)
第四章安全管理 (14)
4.1岗位安全职责 (14)
4.2安全保证措施 (15)
电力施工方案
第一章工程概况
1.1 工程概况
中细碎车间设第压配电宝一个,800KV A变压器一台,10KV电源引自总降变电所,该车间变电所负责中细碎车间、
粗碎车间、筛分车间、汽修等车间的用电。
第二章施工组织方案
2.1车间变压器安装
(1)车间动力变压器安装前和送电前,应做下列试验。
a. 测量绕组直流电阻。
b. 检查所有分接头的变压比。
c. 检查三相变压器接线组别。
d. 测量绕组的绝缘电阻、吸收比。
e. 绕组交流耐压试验。
f. 绝缘油试验
(2)变压器安装前的检查
a. 油箱及附件齐全,无腐蚀及机械损伤,密封良好。
b. 油箱箱盖或钟罩发兰及封板的链接螺栓齐全,紧固良好,无渗漏。
c.充油套管的油位应正常,无渗油、瓷体无损伤。
d.散热器、连体管、防爆管、净油器等应密封。
e.气体继电器应安装好或置于干燥的空盘柜安装,
(1)基础型钢制作安装
根据设计和规范要求,基础型钢的材料为10#槽钢。
基础型钢下料前,必须平直、除锈。
焊后,焊缝应打平。
a.基础型钢安装的允许偏差。
b.型钢的防腐及安装
基础型钢焊好后,应进行除锈、刷油漆,
基础型钢安装后,其顶部宜高出抹平地面10mm,基础型钢应有明显可靠的接地。
2盘柜的安装
(2)盘柜、箱体在短途运输、倒运及移动的过程中必须十分小心,避免频翻和碰撞,注意保护盘柜上元器件,必要时,将元器件临时拆下,待柜体安装好后在安装。
盘柜及盘柜电缆支架、桥架安装
桥架安装工序为:
(1)、桥架线槽安装时,必须注意下述场所的允许间距:托盘侧面距墙面50-100mm,水平相临托盘边距50mm,垂直托盘底面距离3墙、柱25-50mm,托盘顶部距楼面、横梁及其它障碍物的底部150mm,托盘底部距电气设备的顶部应大于450mm。
(2)、桥架线槽由上而下的顺序应符合设计规定。
(3)、桥架线槽连接件应采用标准镀锌螺钉固定,与盒、箱、柜连接时,连接处应作支撑和包脚连接。
(4、)桥架线槽支架用吊杆吊装或型钢焊接,支架间跨距应小于3米。
(5)、桥架线槽应可靠接地。
(6)、桥架及线槽的安装应符合施工图规定,左右偏差不应超过50mm。
(7)、桥架及线槽,水平度每米偏差不应超过2mm. (8)、垂直桥架及线槽应与地面保持垂直,无倾斜现象,垂直度偏差不应超过3mm。
(9)两线槽拼接处水平度偏差不应超过2mm。
(10)、吊架安装应保持垂直、整齐牢固、无歪斜现象。
(11)、桥架内横断面的填充率不应超过50%。
(12)、电缆支架间距应按设计规定施工。
(13)、电缆支架加工时,钢材应平直,无显著扭曲。
(14)、下料后长短差应在5mm以内,切口无卷边、毛刺。
(15)、支架应安装牢固,横平竖直。
(16)、所有支架均用镀锌圆钢接地。
2.4、保护管的安装
本工程电缆保护管选用钢管
钢管敷设必须按设计要求或穿管电缆型号、规格和根数选择管径。
钢管敷设前要进行一系列加工、除锈刷漆、切割、套丝和弯曲。
(1)防锈刷漆采用镀锌钢管,可不进行。
(2)钢管切割
钢管切割应使用钢锯、电动切割机,严禁使用气割。
(3)钢管连接
钢管与钢管的连接的工艺方法分为丝口连接和套管焊接两
种。
钢管与接线盒、配电箱、线槽连接时,必须做好接地,并用管帽紧固。
a.丝口连接
钢管与接线盒、配电箱、桥架(线槽)的连接都需要在管子端部进行套丝。
钢管套丝可采用手工带丝套丝或电动套丝及套丝。
套完丝后应随机清扫管口,将管口端面及内壁的毛刺用锉刀挫光,时管口保持光滑,
钢管与钢管采用丝口连接时,必须焊接接地跨接线。
b.套管焊接
钢管和钢管连接客采用套管焊接。
5.
套管长度为连接管外径的1.5~3倍。
(4)钢管弯曲
钢管弯曲可采用弯管机、弯管器或用热煨法。
钢管弯曲时,弯曲半径不小于管径的6倍,埋设于混泥土楼板钢管中间管卡最大距离6
c.钢管暗敷,按设计要求,沿最短的路线、最小的转弯次数,埋入建筑物的深度不小于15mm .
钢管暗敷进入吊顶棚电缆敷设
管内穿线缆,一般应在管子全部敷设结束、土建地坪和墙面粗装工程结束、接地完后才能进行,穿线前应将管中的杂物和积水清除干净,并在管子端部安上护口,以防管口将导线
绝缘划破。
电缆敷设前,应对照设计要求,对电缆的型号、规格、外观检查好,并核对位置、路由、
电缆盘在运输过程中不能直接由车上推下,保证不适电缆受到破坏、电缆盘不得平放。
电缆及其附件若不立即安装应分类存放,在电缆盘上标明型号、规格及长度。
电缆敷设时,弯曲半径不应小于制造厂给出的技术参数。
电缆端头应留有备用长度,控制电缆、信号电缆中间不许有接头。
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电缆垂直敷设及水平敷设时,电缆首末端、转弯处均须用卡子固定,其各支持点间的距离应按设计规定。
电缆敷设时,电缆应从盘上端引出,应避免电缆在支架上和地面上摩擦拖拉。
电缆在线槽内敷设时,不宜交叉,应排列整齐,加以固定,加隔板隔离。
在电缆的终端头及竖井的两端应装设标志牌,标志片上应注明编号、型号、规格、起止地点及长度,标签书。