平车作业指导书

各工序平揩车作业指导书

前 言

本操作作业指导书是为清梳工序的保全保养工如何进行操作作业而编制的,其目的是使清梳保全保养工的操作规范化、制度化、标准化,是保全管理控制程序的支持性文件。

本岗位操作作业包括：企业管理目标、安全知识、消防知识、本工序的应知知识、质量职责、保全保养工作法、测定方法和评级标准等内容。

企业管理目标

目标:创出海泳特色，实现四个一流。

海泳特色：企业管理、生产的产品、企业的文化都具有鲜明的海泳特色。

四个一流:管理一流、产品一流、员工一流、效率一流。

海泳特色简述：

管理特色：管理方式,对事不对人,实现制度化、标准化管理、做到有法可依，有章可循，力求公平、公正、透明。

产品特色：布面实物平整光滑、纹路清晰有光泽。重点突出棉纱没有管理和操作性纱疵，布面条干均匀、棉结少、毛羽少、“三丝”少的产品风格。

文化特色：树立海泳人“敬业、文明、友爱、进取"的形象。

四个一流简述：

管理一流：应用现代化的管理思想、管理方式、管理工具进行企业的管理和企业文化的建设，使企业的运作达到管理严格、运转有序、反应快速、办事高效的水平,从企业的活力和精神风貌展现出一个生机勃勃的现代化企业形象。

集装箱专用平车F-TR锁闭装置作业指导书

一、装车作业

1.实施作业程序图

检查锁头表面

装箱前准备

检查各锁的安装方向装

车

作

业

平稳下落

装载集装箱稍作停顿

装箱到位

点动试吊

空吊具脱离

快速提升

1

2.实施作业标准

起重工司机安全风险注意事项

1.检查锁头表面。锁头表面无裂纹、

无变形等缺陷。

(1)

装箱

前准

备

2.检查各锁的安装

方向。

同一箱位的四个锁头，须

同端同向，两端反向。

2

1.平稳下落。号

员发号指挥司机

下落集装箱。

1.平稳下落。司机

接到号后，响铃

回答，平稳操纵，下

落集装箱。

集装箱、吊具对正，

保证集装箱下落平

稳，不允许发生剧

烈碰撞。

(2)

装载

集装

箱

2.稍作停顿。当集装箱

下落到离锁头承载面

高度约为120mm时，

号员发停止号，稍

作停顿。

。

2.稍作停顿。司机接到

停止号后即停。

不得一步到位落

箱。

3.装箱到位。3.装箱到位。

①确认集装箱的四个下角件分别与司机接到下

3

锁头对准后，方可发出下落号。落号后，响

②发生锁头未完全入位情况，指挥司铃回答，继续

机点动试吊，箱车分离，调整对位后，下落，装箱到

重新缓慢落箱。位。

1.下角件与锁头对准。2.点动试吊指司机接到上升命

令后，操作手柄从零位拉至上

升1档，短暂停留，待集装箱

微动后，自行快速回归零位停

车，无须再等号员命令。1.点动试吊。1.点动试吊。接到起升

①号员、其他起重工查看全部号后，响铃回答，点动试锁头完全入位（集装箱下角件）吊，接到停止（紧急停情况。止）号即停。②检查确认无误，号员向司机①点动试吊指司机接到出发上升号。起升命令后，操作手柄③号员、其他起重工观察绷绳从零位拉至起升1档，点动试吊时吊具锁头脱离集装短暂停留，待集装箱微箱上角件情况，发现异常立即向装载集装箱示意图如下：动后，自行快速回归零司机发紧急停止号。位停车，无须再等号④直至集装箱上角件、吊具锁头员命令。

四川亚西橡塑机器有限公司

金加工车间 编号： YXJG-2013-2(立车）

第 次修改

立车作业指导书 生效日期：

共 4 页

一、 车床加工范围：

车削端面、外圆、切槽、镗孔、锥体、特形面等。

二、 车床常用装夹方法：

四爪单动卡盘装夹、压板、专用夹具装夹等。

三、 车床的安全操作规程：

1. 穿工作服，衣襟、袖口不得敞开，长发盘起戴防护帽、必要时戴护目镜，机床开动情况下不能戴手套。

2. 开机前要排除各种不安全因素，启动液压并作空载低速升温。

3. 工作地保持整洁，待加件和已加工件分离安放，工作地通道不得拥堵。

4. 工件及刀具的安装必须牢靠，以免脱落发生危险，二类工装将工件装夹牢固，清除工作台上多余物品。

5、按图纸加工工件，加工过程中严禁人、物靠近机床中旋转位置，加工工件外形超出卡盘，必须采取适当措施，以避免碰撞立柱、横梁或把人撞伤。

6、对刀时必须缓速进行，自动对刀时，刀头距工件40~50mm，即要停止机动，改手摇进给。

7、在切削过程中，刀具未退离工件前不准停车。加工偏重件时，要加配重铁，保持卡盘平衡。登“看台”操作时要注意安全，不准将身体伸向旋转体。

切削过程中禁止测量工件和变换工作台转速及方向。不准隔着回转的工件取东西或清理铁屑。

8. 工件在转动时，禁止测量，触摸工件、卡盘，机床防护装置不得私自取下。开启机床后，操作人员不可离开现场，如机床运转异常，应立即停机，并及时联系工段长通知维修组长报修，如维修组有值班人员不进行维修并不给予答复则由工段长报车间办，由车间办直接报生产部记录备案并由生产部门对设备部门进行处理。

9. 标准刀具出现质量问题损坏，第一时间联系车间统计人员共同将刀具交工具室办理退库手续，由库管人员联系供应部门进行退换处理。

10. 工作结束时，完工后，将装夹紧固件松除并清除工件上铁屑，由专职人员将工件吊离使设备恢复至使用前状态，卸下工件、刀具、夹具，清理机床，铁屑用钩子、刷子或专门工具、禁止用手去拉、扯、拿铁屑，导轨加油、横梁拖板开到左侧，垂直刀架开至安全位置，关闭液压，切断电源。

作业指导书 生效日期 2008-10-28

文件编号 W-SC-W-021

平车、电脑平车、双针车作业指导书 版 次 A.0版

页 数 第1页共1页

1. 目的

本使用说明书是为了正确安装及使用缝纫衣车。

2. 范围

本作业指导书适用于生产设备中的：平车、电脑平车、双针车。

3. 安装

3.1此生产设备安装,必须由受过专业培训的技术人员安装。在安装未完成之前不可连接电源。

3.2机电额定电压为220伏,并且必须接地线。

4. 使用

4.1为机车加润滑油时,须戴好防护眼镜和手套,并且未加润滑油之前,不可连接电源。

4.2在以下情况时,必须切断电源：安装车针、安装压脚、安装梭蕊、穿线、维护。

4.3车缝时,必须安装针罩。

4.4机器在运作时,运作部位不可接触其它物品。

4.5机器磨合期为一个月,过了磨合期必须重新更换润滑油。

4.6当使用小滑轮操作台时,必须固定滑轮方可进行生产运作。

4.7人离操作台时,必须切断电源,以免发生事故。

4.8以上所有机械必须按照《日常保养》、《三级保养》进行保养。

5. 操作流程

开启电源：插上插座，按开关〈开〉，但是脚踏板不可下踩，必须离合电机充分启动方可

开始操作，否则会导致马达烧毁；

5.2 操作时：手指远离车针位置，以免造成人身伤害，操作员离开工作岗位按〈关〉。

编制： 审核: 批准：