锥螺纹钢筋连接工艺标准

锥螺纹钢筋连接⼯艺标准

锥螺纹钢筋连接⼯程

⼀、适⽤范围：

（⼀）适⽤于⼀、⼆级抗震设防的⼀般⼯业与民⽤建（构）筑物的现浇钢筋混凝⼟结构的基础、柱、梁、板、墙的钢筋现场连接施⼯。

（⼆）适⽤于Ф16—Ф40的Ⅱ、Ⅲ级带肋钢筋同径或异径的竖向、斜向或⽔平连接连接。

（三）不得⽤于预应⼒钢筋。经常承受反复动荷及车⼯难受⾼应⼒疲劳荷载的结构构件不宜采⽤本⼯艺，如果使⽤必须做接头的疲劳试验。

⼆、施⼯准备：

（⼀）材料准备：1.钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出⼚合格证、出⼚试验报告、

复试报告。钢筋应先调直再下料。切⼝端⾯应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄

形或挠曲。不得⽤⽓割下料。2.连接套：

(1)提供锥螺纹连接套应有产品合格证有明显规格标记，两端锥孔有密封盖，

进场时，应进⾏复检。(2)其材料宜⽤45#优质碳素结构钢或其它经试验确认符合要求的钢材。

(3)受拉承载⼒不应⼩于被连接钢筋的受拉承载⼒标准值的1.10倍。

（⼆）机具设备准备：1.钢筋锥螺纹套丝机:

型号：SZ—50A

性能：套制Ф16—Ф40Ⅱ、Ⅲ级钢筋

数量：根据⼯程配置

要求：机械性能良好，证书齐全，现场设置锥螺纹加⼯车间，安装后经调试运转正常。2.量规: ⽛型规、卡规、锥螺纹塞规三种。量规应与连接钢筋规格⼀致，精度

符合规定，其数量满⾜现场使⽤要求。3.⼒矩扳⼿:

型号：PW360（管钳型）

性能：100—360N.m

数量：满⾜施⼯要求，施⼯与质检不得混⽤。

要求：有制造计量许可证的⼯⼚⽣产的合格产品，精度为±5%。不得当锤

⼦、撬杠使⽤；不使⽤时将刻度调到“0”。4.辅助机具：砂轮锯，⾓向磨光机，台式砂轮各⼀台。

（三）其它准备：凡参与接头施⼯的操作⼯⼈、技术管理和质量管理⼈员，均应参

加技术规程培训；操作⼯⼈应经考核合格后持证上岗。三、操作⼯艺：

（⼀）⼯艺原理：锥螺纹钢筋接头是利⽤⽶制锥螺纹能承受轴向和⽔品⼒及密封性

能好的原理，靠机械⼒把钢筋连接在⼀起的。其⼯艺是⽤锥螺纹钢筋接头专⽤套丝机，把钢筋的连接端头加⼯成锥螺纹，然后通过锥螺纹连接套⽤⼒矩扳⼿按规定的⼒矩值，把钢筋连接在⼀起。（⼆）钢筋加⼯⼯艺流程：

（三）钢筋连接⼯艺流程：

钢筋就位 收回待连接钢筋上的密封盖和保护帽 ⽤⼿拧

上钢筋

按规定的⼒矩值扭紧钢筋接头，直到⼒矩扳⼿发出声响为⽌

⽤油漆在连接好的钢筋接头上划标记质检⼈员按规定的⼒矩值，检查钢筋连接质量做钢筋接头的抽检记录

（四）操作要点:1.调直：加⼯锥螺纹前⾸先对钢筋进⾏调直，调直后的钢筋端头500mm长处应

保证⽆弯曲、⽆马蹄形，如存在上述情况应将其⽤砂轮切割机或剪断机切平，严禁⽤⽓焊切割。2.套丝：

(1)由经过培训合格的机器操作⼈员进⾏钢筋锥螺纹的加⼯，攻丝长度经⾸件

检查后定位，保证续后加⼯的每⼀根钢筋的攻丝长度⼀致。(2)加⼯钢筋锥螺纹时应采⽤⽔溶性切削润滑液，但切削液⽔的⽐例不宜过

⼤，以免造成加⼯后丝扣锈蚀；当⽓温低于0°C时，应掺⼊15%—20%的亚

硝酸钠。不得⽤机油做润滑液或不加润滑液套丝。(3)钢筋锥螺纹加⼯成型后，操作⼈员应逐个检查丝头的外观质量，经验收合

格，进⾏下道⼯序施⼯。(4)经检验合格的丝头作好标记并加以保护。钢筋⼀端丝头戴上保护帽，另⼀

端可按规定的⼒矩值拧紧连接套，并按规格分类堆放整齐待⽤。3.存放备⽤：加⼯合格后的待⽤钢筋存放在固定地点，并且按每层30根左右平放，以便吊装、搬运，在层与层之间⽤⽊⽅垫空。4.接头⼯艺试验：在钢筋套丝成批加⼯前，应先对试件做静⼒单向拉伸试验，

合格后⽅可进⾏钢筋连接。5.将加⼯好的钢筋吊运就位，待连接的钢筋两端⽤垫块架空，并使钢筋两端保

持⽔平。6.钢筋就位后取下密封帽和保护套，检查钢筋锥螺纹及连接套锥螺纹是否完好

⽆损，丝头上如发现杂物或锈蚀，可⽤铁刷清除。7.对正轴线将钢筋拧⼊连接套，然后⽤⼒矩扳⼿拧紧接头，直到⼒矩扳⼿发出

“咔嚓”声为⽌，接头拧紧值应满⾜下表规定的⼒矩值，不得超拧。钢筋接头的拧紧⼒矩值

8.质检⼈员按规定的⼒矩值检查钢筋连接质量，合格后做钢筋接头的抽检记录。若发现不合格的接头，按规程规定进⾏补焊处理。9.常⽤接头连接⽅法：

（1）同径或异径普通接头：

分别⽤⼒矩扳⼿将①与②、②与③拧到规定的⼒矩值（见图1）。

（2）单向可调接头：

分别⽤⼒矩扳⼿将①与②、③与④拧到规定的⼒矩值，再把⑤与②拧紧（见图2）。

（3）双向可调接头：

分别⽤⼒矩扳⼿将①与②、③与④拧到规定的⼒矩值，并且保持②、③的

外露丝扣数相等，然后分别夹住②与③，把⑤拧紧（见图3）。

图 1

图 2 图 3

①、③钢筋； ①、④钢筋；③可调连 ①、④钢筋； ②、③

②连接套 接器；②连接套；⑤锁母 可调连接器； ⑤连接套

②

③

⑤

四、质量标准：

（⼀）钢筋套丝质量：

（1）丝扣⽛形饱满，⽆断⽛、秃⽛等缺陷。

（2）钢筋锥螺纹的完整⽛数不少于下表规定⽛数。钢筋锥螺纹完整⽛数表

（⼆）钢筋连接质量:1.必须将⼒矩扳⼿预先调定⼒矩值刻度。

2.连接完的钢筋接头外露丝头不得超过⼀个完整丝扣。

3.连接好的接头必须⽤油漆作好标记。

4.不合格的接头按规程规定进⾏补焊处理。

（三）接头的强度要求：1.A级：接头抗拉强度实测值不⼩于钢筋母材抗拉强度标准值，且不⼩于钢筋

母材抗拉强度实测值的0.9倍。2. B级：接头抗拉强度实测值达到或超过钢筋母材屈服强度标准值的1.35倍。

（异径钢筋接头以⼩径强度为准）

（四）接头布置：接头布置严格遵照JGJ109-96《钢筋锥螺纹接头技术规程》中有关规定执⾏。

（五）检验与验收：1.进场钢筋经复试应符合GB50204-2002《混凝⼟结构⼯程施⼯质量验收规范》

要求。2.连接套：

（1）接头连接套是专业⼚家提供的标准件，供货时有出⼚合格证及检验报告。

（2）锥螺纹塞规拧⼊连接套后，连接套的⼤端边缘在锥螺纹塞规⼤端的缺⼝范围内见下图。

缺⼝（允许误差）

（3）锥螺纹丝头：

①螺纹丝头⽛形检验：与⽛形规的⽛形吻合，⽛齿表⾯光洁的为合格品。(见

图5)

②螺纹丝头锥度与⼩端直径检验：丝头锥度与卡规或环规吻合，⼩端直径在卡

规或环规的允许误差范围之内为合格。(见图6（a）（b）)

③⾃检的基础上，质检员应随机抽取同规格接头数的10％，且不少于10个，

按以上两条规定进⾏检查，并填写《钢筋锥螺纹加⼯检验记录》。

④接头⼯艺试验符合规范要求。

（4）⼒矩板⼿：⼒矩板⼿需定期经计量管理部门批准⽣产的扭⼒仪检定，检定合格后⽅可使⽤。检定期限每半年⼀次；⼯程开始使⽤时，必须先进⾏检定。（5）接头检验：

①⽤质检的⼒矩扳⼿，按规定的接头拧紧值抽检接头的连接质量。抽检数量：

梁、柱构件按接头数的15％，且每个构件的接头抽检数不得少于⼀个接头。

基础、墙、板构件按各⾃接头数，每100个接头做为⼀个验收批，不⾜100个也做为⼀个验收批，每批抽检3个接头。抽检的接头应全部合格，如有⼀个接头不合格，则该验收批接头应逐个检查，对不合格接头应进⾏补强，并如实填写质量检查记录。

②接头的现场检验按验收批进⾏。同⼀施⼯条件下的同⼀批材料的同等级、

同规格接头，以500个为⼀验收批进⾏检验与验收，不⾜500个也作为⼀个验收批。

③对接头的每⼀个验收批，应在⼯程结构中随机截取3个试件作单向拉件试

验，按设计要求的接头性能等级进⾏检验与评定，并填写接头拉伸试验报

告。

④在现场连续检验10个验收批，全部单向拉件试件⼀次抽样均合格时，验收

批接头数量可扩⼤⼀倍。

五、成品保护：

（⼀）经检验合格的丝头作好标记并加以保护。钢筋⼀端丝头戴上保护帽，另⼀端可按规定的⼒矩值拧紧连接套，并按规格分类堆放整齐待⽤。

（⼆）存放备⽤：加⼯合格后的待⽤钢筋存放在固定地点，并且按每层30根左右平放，以便吊装、搬运，在层与层之间⽤⽊⽅垫空。

（三）将加⼯好的钢筋吊运就位，待连接的钢筋两端⽤垫块架空，并使钢筋两端保持⽔平。

（四）钢筋就位后取下密封帽和保护套，检查钢筋锥螺纹及连接套锥螺纹是否完好⽆损，丝头上如发现杂物或锈蚀，可⽤铁刷清除。

六、安全措施：

（⼀）在⾼空进⾏锥螺纹操作，必须遵守国家现⾏标准《建筑施⼯⾼处作业安全技术规范》JGJ80的规定。

（⼆）严格遵守国家颁布的《建筑安装⼯程安全技术规程》及其它安全、法律、法规。

（三）进⼊施⼯现场必须戴安全帽和必要的劳保⽤具。

（四）参加锥螺纹钢筋接头套丝及连接钢筋的⼈员必须经过培训，考核合格后持证作业。

（五）电⼯及其它特⼯种⼈员必须持证⼟岗。

（六）施⼯现场⽤电必须符合国家现⾏标准《施⼯现场临时⽤电安全技术规范》JGJ46的规定。

（七）每⼀道⼯序前，必须进⾏安全技术交底。

七、施⼯注意事项：

（⼀）鉴于钢筋套丝、现场质量检验、钢筋连接⽅法、⼒矩扳⼿的正确使⽤、接头的质量要求与检验等均有专门技术要求，所以在⼯程施⼯中必须坚持技术培训和持上岗证作业制度。

（⼆）为了保证套丝质量，减少套丝机和梳⼑的损坏，钢筋下料时，应做到切⼝端

⾯垂直钢筋轴线。钢筋平直，切⼝⽆马蹄形，且不挠曲。

（三）鉴于钢筋锥螺纹接头的技术参数不相同，其套丝机、螺纹锥度、⽛形、螺距等也不⼀样，为此要特别注意，对技术参数不⼀样的接头决不能混⽤，避免出现质量问题。检查加⼯质量⽤的⽛形规、卡规或环形规、锥螺纹塞规均应由提供钢筋连接技术的单位配套提供。

（四）钢筋锥螺纹丝头质量好坏直接影响接头的连接质量，为此要求在⼯⼈⾃检的基础上，按每种规格钢筋的加⼯批量10％抽验。决不允许使⽤⽛形撕裂、掉⽛、⽛瘦、⼩端直径过⼩、钢筋纵肋上⽆齿形等不合格丝头连接钢筋。

查出⼀个不合格丝头，则应重检该批丝头，对不合格丝头可切去⼀部分，再重新加⼯出合格丝头，并及时填写检验记录，不得追记。

（五）为防⽌堆放、吊装搬运过程弄脏或碰坏钢筋丝头，要求检验合格的丝头必须⼀端戴上保护帽，另⼀端拧紧连接套。

（六）接头的质量和锥螺纹的加⼯质量有关。如果弄脏或碰伤钢筋丝头会影响接头的连接质量。为此必须保持钢筋丝头及连接套螺纹的⼲净和完好⽆损。（七）为了防⽌⽔泥浆等杂物进⼈连接套⽽影响接头的连接质量，⼀定要坚持取下⼀个密封盖连接⼀根钢筋的施⼯顺序。