钢筋锥螺纹连接

钢筋锥螺纹连接

本章适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径16～40mm的热轧HRB335,

HRB400级同级钢筋的同径或异径钢筋的连接，所连接钢筋直径之差不宜超过9mm。

一、 材料要求

1钢筋：

钢筋的级别、直径必须符合设计要求及现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求，应有出厂质量证明及进场复试报告。

2连接套应符合以下要求：

有明显的规格标记（如Φ32或32）。

锥孔用塑料密封盖封住。

同径或异径连接套尺寸在下表的规定范围。

连接套规格尺寸

连接套规格标记 外径不小于（mm） 长度不小于（mm）

Φ16、Φ16 25-0.5 65-0.5

Φ18、Φ18 28-0.5 75-0.5

Φ20、Φ20 30-0.5 85-0.5

Φ22、Φ22 32-0.5 95-0.5

Φ25、Φ25 35-0.5 95-0.5

Φ28、Φ28 39-0.5 105-0.5

Φ32、Φ32 44-0.5 115-0.5

Φ36、Φ36 48-0.5 125-0.5

Φ40、Φ40 52-0.5 135-0.5

锥螺纹塞规拧入连接套后，连接套的大端边缘应在锥螺纹塞规大端的缺口范围内（图2）

图11.1.2

1-连接套；2-缺口（允许偏差）；3-锥螺纹塞规

有产品合格证。

连接套应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。

二、 主要机具

钢筋套丝机、牙形规、卡规、锥形螺纹塞规、力矩扳手。

三、 作业条件

1 操作人员（包括套丝的工人）必须经过专门培训，并经考试合格后方可上岗。

2 该技术提供单位已提交有效的型式检验报告。

3 接头位置应符合规定。

4 熟悉图纸，做好技术交底。

四、 操作工艺

(一) 工艺流程：

(二) 钢筋下料：

可用钢筋切断机或砂轮据，不得用气割下料，钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲，不得出现马蹄形。

(三) 钢筋套丝：

1 套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，不得用机油润滑。

2 钢筋套丝质量必须用牙形规与卡规检查，钢筋的牙形必须与牙形规相吻合，其小端直径必须在卡规上标出的允许误差之内，锥螺纹丝扣完整牙数不得小于下表的规定值。

锥螺纹丝扣完整牙数

钢筋直径（mm） 完整牙数不小于（个）

16～18 5

20～22 7 钢筋套丝 钢筋下料 接头工艺检验 质量检查 钢筋连接 25～28 8

32 10

36 11

40 12

3 在操作人员自检合格的基础上，质检员必须对每种规格加工批量的接头随机抽检10%，且不少于10个，并填写锥螺纹加工检验记录。如有一个丝头不合格，应对该批全数检查。

4丝头检验方法：将加工好的锥螺纹丝头，用牙形规和卡规进行加工质量检查（下图）。当其牙形与牙形规吻合，小端直径在卡规上标出的允许误差之内，则判定锥螺纹丝头为合格品，然后再用锥螺纹塞规。检查同规格连接套的加工质量。当连接套的大端边缘在锥螺纹塞规大端缺口范围内时，连接套为合格品。

图11.4.3 丝头检验方法

1—牙形规；2——钢筋；3允差上限；4——二允差下限；5—钢筋锥螺纹；6—卡规

5检查合格的钢筋锥螺纹，应立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端按规定的力矩值，用扭力扳手拧紧连接套。

(四)接头的工艺检验：

钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求：

1每种规格钢筋的接头试件不应少于3根。

2对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验。

3三根接头试件的抗拉强度均应满足现行国家标准《钢筋机械连接通用技术规程》的规定。

4试件制作：施工作业前，从施工现场截取工程用的钢筋（长300mm）若干根，将其一头套锥螺纹，经外观检验合格后，用同规格的连接套筒连接两根钢筋，并按规定的力矩值将套筒拧紧，接头试件长度600mm左右。 5每种规格3根试件的拉伸试验结果必须符合规范要求。如有1根试件达不到上述要求值，应再取双倍试件试验。当全部试件合格后，方可进行连接施工。如仍有I根试件不合格，则判定该批连接件不合格，不准使用。

6填写接头拉伸试验报告。

(五)钢筋连接：

1连接套规格与钢筋规格必须一致。

2连接之前应检查钢筋锥螺纹及连接套锥螺纹是否完好无损，钢筋锥螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀，可用钢丝刷清除。

3将带有连接套的钢筋拧紧接头。当听到力矩扳手发出“卡塔”响声时，即达到接头的拧紧值，钢筋连接的操作见下图 (a)(b)(c)所示。连接水平钢筋时，必须先将钢筋托平对正用手拧紧，再按图示操作。

图11.4.5 钢筋连接的操作

(a)同径与异径接头连接(b)单向可调接头连接（c)双向可调接头连接

4接头的拧紧力矩值应符合下表的规定值。

接头的拧紧力矩值

钢筋直径（mm） 16 18 20 22 25～28 32 36～40

拧紧力矩（N.m） 118 145 177 216 275 314 343

5 连接完的接头必须立即用油漆做上标记，防止漏拧。

(六) 质量检查：

1 外观质量检查：在钢筋连接生产中，操作人员应认真逐个检查接头的外观质量，然后由质量检查员随机抽取同规格接头数的10%进行外观质量检查。应满足钢筋与连接套的规格一致，外露丝扣不得超过1个完整扣。并填写检查记录。如发现问题，应重拧或查找原因及时消除。不能消除时，应报告有关技术人员作出处理。

2 接头拧紧力矩值检查：质量检查人员要用专用力矩扳手，安规定的接头拧紧值，对连接质量进行抽查，抽查数量如下；

3 梁、柱构件：按接头数的15%抽查，且每个构件的接头抽检数不得少于1个接头。

4 板、墙、基础底板：每100个接头为一验收批，不足100个也作为一批，每批抽验3个接头。

5 抽查接头的拧紧力矩值必须全部合格，如有1个构件中的1个接头达不到规定的拧紧力矩值，则该验收批的接头必须逐个检查。并填写接并没有质量检查记录。

6 单向拉伸试验：

7 接头的现场检验应按批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一批。

8 对接头的每一验收批，必须在工程中随机截取3个试件做拉伸试验。

9 当3个试件单向拉伸试验结果均符合国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ109锥螺纹连接的规定时，该验收批评为合格。

10 如有1 个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中仍有1个试件试验结果不符合要求，则该验收批评为不合格，应全部切除采用其他办法连接。

11 在现场连续检验10个验收批，全部单向拉伸试件一次抽样昀合格时，验收批接头数量可扩大一倍。

五、 质量标准

(一) 主控项目：

1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

2 连接套的规格和质量必须符合要求。

3 有效的型式检验报告。

4 工艺检验的强度报告必须合格。

5 接头的强度检验必须合格。

6 接头的现场检验应按批进行。对接头的每一验收批，必须在工程中随机截取3个试件做拉伸试验。

7 接头拧紧力矩值的抽检必须合格。

8 钢筋的规格、接头的位置、同一区段内有接头钢筋面积百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。

(二) 一般项目：

1 锥螺纹接头的外露丝扣不得超过1个完整扣，否则应重新拧紧接头或进行加固处理。

2 锥螺纹相邻两个接头应错开至少35d。

3 锥螺纹接头离地高度应≥500mm.

六、 成品保护

注意对连接套和已套丝钢筋丝扣的保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有水泥浆等污物。 七、 应注意的问题

1必须分开施工用和检验用的力矩扳手，不能混用，以保证力矩检验值准确。

2钢筋在奕丝前，必须对钢筋规格及外观质量进行检查。如发现钢筋端头弯曲．必须先进行调查处理。钢筋边肋尺寸如超差，要先将端头边肋砸扁方可使用。

3钢筋套丝，操作前应先调整好定位尺寸的位置，并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套，对于大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸．以保证丝扣精度，避免损坏梳刀。

4对个别经检验不合格的接头，可采川电弧焊贴角焊缝方法补强，但其焊缝高度和厚度应由施工、设计、监理人员共同确定，焊工必须持有效的上岗证才能施焊。