发动机气缸盖常见故障的检修
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气缸盖裂纹的检修措施
气缸盖裂纹的检修措施主要包括以下几个步骤:
1. 确认裂纹位置和情况:首先需要检查气缸盖的哪个位置发生了裂纹,裂纹的情况是长裂纹、分岔裂纹还是多个小裂纹。
这个确定后才能决定后续的检修措施。
2. 清洗并检查裂纹:在确认裂纹的位置和情况后,需要先用清洗剂将气缸盖表面彻底清洗干净,并使用放大镜或显微镜仔细检查裂纹的深度和长度,以便进一步判断裂纹的情况和决定检修措施。
3. 焊接修补:对于较小的裂纹,可以使用适应的焊接方法对裂纹进行修复。
常用的焊接方法包括氩弧焊、电弧焊和激光焊。
修补时需要注意保证焊接强度和完整性,避免产生二次裂纹。
4. 更换气缸盖:对于比较严重的裂纹或者裂纹处的变形较大,不适合修补的情况,需要更换整个气缸盖。
更换前需要先检查替换气缸盖的尺寸精度和材料质量,确保替换后的气缸盖能够完全适应原有发动机工作条件。
5. 检测和保养:更换或修复气缸盖后,需要进行相关检测和保养,包括润滑系统、散热系统、气门系统和点火系统等。
要定期清洗和更换零部件,并进行适当的保养和维护,以确保发动机正常工作。
发动机气缸盖常见故障的检修摘要:气缸盖结构复杂,壁厚不均匀,在高温高压下各部位热负荷极不均匀,所有这些都会引起热应力的产生,同时,还承受很大的机械应力的作用。
气缸盖的工作条件相当恶劣,常发生气缸盖裂纹和底平面翘曲变形等故障。
关键词:发动机;气缸盖;常见故障;检修1气缸盖拆装注意事项拆卸发动机气缸盖时,必须先拆下进排气歧管、火花塞等气缸盖上有关附件,然后再分别将气缸盖拆下。
若没有可靠的吊装设备,把进、排气歧管与两个气缸盖总成一齐拆卸时,要特别注意,避免用力过重而损坏气缸盖衬垫。
冷机时,按交叉顺序,分2~3次将气缸盖螺栓旋松拧下。
气缸盖装复时,要注意每个缸盖的第一、三缸火花塞孔下部,各有一个定位销孔,要与缸体上的定位销对准。
同时,气缸垫也是以这两个定位销孔定位,以保证缸孔、水道孔、油道孔、螺栓孔均能准确地对准。
注意气缸盖螺栓有两种结构,与气门室罩盖边缘的密封胶垫距离很近处,须装小尺寸的圆台肩螺栓,因为只能用小尺寸台肩,否则会挤破密封垫,造成机油泄漏。
其余螺栓都是大尺寸圆台肩螺栓。
气缸盖螺栓应按拆解相反顺序分2~3次从中心向两侧交叉均匀拧紧,以保证气缸垫从中心向两侧展平。
气缸盖螺栓的拧紧力矩为170~190N•m。
但要注意拧紧时应使拧紧力矩全部转化为对缸垫的压紧力。
当螺栓和螺栓孔出现摩擦,或螺栓制造质量低劣,圆台肩平面与螺栓中心线的垂直度达不到要求,螺杆及螺纹本身变形,甚至缸体螺栓孔中存有油痕,铁屑未清理干净时,均会造成缸盖螺栓拧紧时的假力矩,此时,拧紧力矩突然达到规定值,但缸盖并未压紧缸垫。
因此,使用的缸盖螺栓必须是质量合格的零件,装配时还应在螺纹部分先涂抹一些机油,以减少摩擦力,使螺栓的拧紧力矩能真正变成可靠的压紧气缸垫的压力。
2气缸盖底平面不平2.1原因(1)缸盖螺栓固定螺母没按规定顺序扭紧,扭矩过大或扭矩不均。
(2)缸垫烧损,缸盖受燃气吹拂或烧损严重。
(3)缸垫漏水,缸盖锈蚀严重。
(4)缸套台肩凸出缸体平面超过规定值,并且各缸凸出量相差悬殊。
发动机气缸盖检修技术分析作者:朱起陈海斌来源:《城市建设理论研究》2013年第12期摘要:汽缸盖是密封发动机机体的重要部件,它的作用是密封发动机气缸的上部,在一定条件下,与发动机活塞顶部和发动机汽缸壁一起构成发动机的燃烧室。
由于保养或其它的因素,造成发动机的汽缸盖在工作中翘曲变形、炸裂,迫使发动机不能工作。
文章探讨了发动机汽缸盖的拆卸技术、汽缸盖平面不平度的检修技术、汽缸盖裂纹的修理技术以及炸裂后的焊修技术。
关键词:发动机;汽缸盖;检修;技术中图分类号:S219.031 文献标识码:A 文章编号:前言:发动机主要是汽车等行业的一部分,随着社会经济的发展,汽车、机器行业的发展越来越迅速,发动机行业的发展也随之变快,发动机被运用到很多行业。
随着发动机运用的普及,在使用过程中的故障也越来越引人注目。
其中,发动机的汽缸盖就是使用中经常出故障的一个重要部件,提到发动机汽缸盖的故障,就不得不提到汽缸盖的维修技术。
一、发动机汽缸盖的拆装技术当发动机的汽缸盖发生变形、炸裂等故障时,需把汽缸盖拆下来进行检修,修好之后再安装在发动机上。
所以,汽缸盖的拆装技术是发动机汽缸盖检修技术的重要组成部分之一。
在拆卸汽缸盖时,需先拆掉发动机汽缸盖上面相关附件,比如:进排气歧管、火花塞等,拆掉发动机汽缸盖上面的相关附件后就可以拆汽缸盖了。
但是,如果没有可靠的吊装设备,在一起拆进排气管和汽缸盖时,要特别小心,以防用力过大损坏发动机汽缸盖的衬垫。
在冬天拆发动机汽缸盖时,要特别注意,轻轻的拧掉汽缸盖的螺栓,以防汽缸盖爆裂。
在装汽缸盖时,要特别注意,发动机的每一个汽缸盖的第一、三火花塞孔下面,都有一个定位销孔,在安装时,汽缸盖上的定位销孔要与缸体上的定位销对准,否则影响发动机的运行。
在安装汽缸盖时,还需注意在气门室罩盖边缘的密封垫附近装小尺寸的圆台肩螺栓,如果用大的非圆台的螺栓就会挤破密封垫,导致发动机机油泄漏。
在安装时,还应注意清净缸体螺栓孔附近的油痕、铁屑,注意拧紧汽缸盖螺栓,注意换汽缸盖螺栓时必须选质量优等的螺栓,否则均会造成发动机的泄油故障。
气缸常见故障的判断及基本维修技巧气缸常见故障的判断及基本维修技巧1、好用的气缸用手堵住气孔孔,然后用手拔下插头轴和拉大的反力,放在活塞会自动反弹的原地;拉推杆再阻塞毛孔,大的反作用力也用手按压推杆,放在活塞会自动反弹的时候。
坏缸拔不阻力或阻力很小,放在活塞不动作或动作无力缓慢时,拔出与反力,但连续拉缓慢下降;压力时,没有压力小,压力,但压力小。
2、发现密封圈与气缸盖,拆下外盖,拆下卡簧,拆下推杆,拆下密封圈,清洗所有零件,检查磨损程度。
如果有一个槽,打磨光滑,防止泄漏和保证不增加密封圈的磨损。
将新的密封圈安装在正确的方向上,并在表面上涂上油。
根据拆卸步骤依次安装气缸密封止回油缸。
打开气缸后,需要评估组件的值。
如果推杆或气缸磨损非常厉害,对于一个新的密封圈不能使用很长时间。
推杆、气缸和密封圈座变形,无法修复。
3、气缸在行动过程中,不能说身体的任何部分在其行程,以便不受伤害。
在钢瓶的设备维护中,必须先卸下气源,以保证钢瓶内气体的排出,直到设备处于静止状态才运行。
在维护气缸端时,应先检查车身的任何部位不放置在其行程范围内,可开启气源试验运行。
当气源接通时,气体的一部分应冲进空气,使气缸迅速赶到原来的位置,然后与插头连接。
气缸的维修方法之缺火的检修在排除发动机缺火故障的过程中,需要特别注意3点,即缸压、点火以及喷油。
1、缸压:利用缸压表可以很容易进行检测,在这里不再赘述,但要考虑到,气门弹簧的硬度变化与凸轮轴的磨损程度在量缸压的时候很难检测出来,也要考虑到进气量是否足够(漏气或气门积炭)。
2、点火:对于发动机缺火的检修,有时只靠读取发动机数据流是不能发现问题的,还要借助示波器来进一步做出判断。
点火要考虑的因素包括点火正时、火花塞的工作是否正常、高压线的阻值是否在标准值范围、点火线圈的工作是否正常(电源线与信号线是否虚接)以及发动机控制单元的工作是否正常(包括can数据提供的信号)。
建议尽量使用仪器检测,例如可以:a、用示波器检查凸轮轴传感器与曲轴位置传感器的同步性,能够分析出失火的存在性和点火正时与配气相位的准确性;b、用示波器检查点火线圈的工作状况与点火时间,同时能够分析出火花塞的好坏;c、用示波器检查各控制单元之间的数据线的连接;d、用兆欧表检测火花塞的电阻;e、用万用表检测高压线的阻值;3、喷油:一是通过数据流察看喷油脉宽、点火时间以及氧传感器的工作状况,二是用示波器检查节气门位置传感器tps与喷油器的同步,检查tps与氧传感器的同步,再就是检查喷油器与氧传感器的同步(怠速时在进气口喷入清洗剂,检查喷油器和氧传感器的变化),最后检查喷油器的单独波形,分析喷油器的好坏与喷油时间的长短(与标准波形进行对比),最后要考虑使用的汽油标号、爆震传感器以及三元催化器等。
气缸盖检修项目指导书一、项目目标(一)技能目标:1.掌握气缸盖平面度检验方法;2.掌握气门座密封锥面较削、研磨及密封性能检验方法;3.掌握气门座圈及气门导管镶换方法。
(二)知识目标:1.掌握气缸盖平面修复方法;2.掌握气门座圈及气门导管选配原则;二、项目内容(一)气缸盖平面度检验用直尺和塞尺对气缸盖的六个方向部位进行检查,取塞尺测量的间隙最大值为平面度误差。
气缸盖下平面的平面度公差,在任意50毫米×50毫米内不得大于0.05毫米,在整个平面上不得大于0.15毫米,在相邻两燃烧室之间的平面上,不允许有明显的划痕或击伤。
否则,应予以修理。
气缸盖下平面的平面度超过规定极限值时,可用刮削、研磨、磨削的方法修理。
磨削时,注意气缸盖的最小厚度尺寸应保持在极限值以上,若小于气缸盖厚度尺寸而平面度值又大于平面度极限值时,应更换气缸盖。
气缸盖与进、排气歧管接合平面平面度的检查方法同上,气缸盖与进、排气歧管接合平面平面度极限值为0.10mm。
(二)气门座的铰削(手工进行)A、选择刀杆:铰削气门座时,利用气门导管作为定位基准。
根据气门导管的内径选择相适应的定心杆直径,导杆以轻易插入气门导管内,无旷动量为宜;调整定心杆,使它与导管内孔密切接触不活动,保证铰削的气门座与气门导管中心线重合。
B、粗铰:选用与气门工作面锥角相同的粗铰刀,置与导杆上,把砂布垫在铰刀下,要磨除座口硬化层,以防止铰刀打滑和延长铰刀使用寿命;直到凹陷、斑点全部去除并形成2.5毫米以上的完整锥面为止。
注意:铰削时,两手握住手柄垂直向下用力,并只作顺时针方向转动,不允许倒转或只在小范围内转动。
C、试配:粗铰后,在气门座铰削表面上涂红丹,用相配的气门检查气门与气门座的接触环带位置,应在气门工作锥面的中部靠里,其宽度一般以1—2.5毫米为宜.。
当接触面偏上时,用15度锥角的绞刀铰上口,接触面偏下时,用75度锥角的绞刀铰下口。
D、精铰:选用与工作面角度相同的细刃铰刀进行精铰,并在铰刀下面垫以细纱布进行磨修,以降低气门座口表面粗糙度。
一、实训背景气缸盖是内燃机的重要组成部分,其作用是密封气缸与燃烧室,保证燃烧室内压力的稳定,同时承受高温高压的工作环境。
为了提高学生对内燃机气缸盖结构的认识,培养其实际操作能力,本次实训课程以气缸盖的检修为主题,旨在让学生了解气缸盖的结构、检修方法和注意事项。
二、实训目的1. 了解气缸盖的结构和功能。
2. 掌握气缸盖的拆卸、清洗、检查和装配方法。
3. 熟悉气缸盖检修过程中的安全操作规程。
4. 培养学生分析问题和解决问题的能力。
三、实训内容1. 气缸盖的结构与功能2. 气缸盖的拆卸与清洗3. 气缸盖的检查与评估4. 气缸盖的装配与调试四、实训过程1. 气缸盖的结构与功能在实训开始前,教师首先向学生介绍了气缸盖的结构和功能。
气缸盖主要由以下部分组成:- 气缸盖本体:包括气缸盖面、冷却水道、螺栓孔等。
- 气门座:用于安装气门,使气门与气缸盖面紧密贴合。
- 气门导管:引导气门运动,保证气门运动的顺畅。
- 喷油器座:安装喷油器,实现燃油喷射。
气缸盖的主要功能是密封气缸与燃烧室,保证燃烧室内压力的稳定,同时承受高温高压的工作环境。
2. 气缸盖的拆卸与清洗在了解气缸盖的结构和功能后,学生开始进行气缸盖的拆卸与清洗。
以下是具体步骤:(1)使用专用工具将气缸盖与气缸体分离。
(2)将气缸盖放置在清洗液中浸泡一段时间,然后用刷子或高压水枪清洗气缸盖表面。
(3)清洗气门座、气门导管和喷油器座等部位。
3. 气缸盖的检查与评估清洗完成后,学生对气缸盖进行检查和评估。
以下是检查内容:(1)检查气缸盖表面是否有裂纹、磨损、变形等现象。
(2)检查气门座、气门导管和喷油器座等部位是否有磨损、变形等现象。
(3)检查气缸盖与气缸体之间的间隙是否符合要求。
4. 气缸盖的装配与调试在检查和评估完成后,学生开始进行气缸盖的装配与调试。
以下是具体步骤:(1)将气缸盖与气缸体重新组装,注意螺栓的拧紧顺序和力矩。
(2)安装气门、气门导管、喷油器等部件。
发动机气缸盖常见故障的检修作者:单立君来源:《农机使用与维修》2017年第01期摘要:气缸盖的工作条件相当恶劣,易产生裂纹、底平面翘曲变形等故障,本文对这两种故障进行了分析,讲述了检测与维修方法,以提高气缸盖的检修质量。
关键词:气缸盖;故障;检修中图分类号:S21907文献标识码:Adoi:10.14031/ki.njwx.2017.01.036气缸盖结构复杂,壁厚不均匀,在高温高压下各部位热负荷极不均匀,所有这些都会引起热应力的产生,同时,还承受很大的机械应力的作用。
气缸盖的工作条件相当恶劣,常发生气缸盖裂纹和底平面翘曲变形等故障。
1气缸盖底平面不平1.1原因(1)缸盖螺栓固定螺母没按规定顺序扭紧,扭矩过大或扭矩不均。
(2)缸垫烧损,缸盖受燃气吹拂或烧损严重。
(3)缸垫漏水,缸盖锈蚀严重。
(4)缸套台肩凸出缸体平面超过规定值,并且各缸凸出量相差悬殊。
1.2缸盖平面的检验缸盖平面的翘曲、烧蚀和锈蚀情况,只有在经过彻底清理并经砂布打磨后才能进行检验,一般用精密直尺和厚薄规检验。
除活塞顶对应部位外,其余任何部位,像东方红-802型拖拉机的气缸盖,0.10 mm厚薄规不得在缸盖和直尺间通过;一柴小型柴油机的缸盖,0.05 mm厚薄规不得在缸盖和直尺间通过。
否则,缸盖就应刮磨或刨铣平面。
实践证明,缸盖平面平直情况与旧缸垫密封印痕情况结合起来进行检验是最有效的办法。
缸垫变黑或烧蚀部位对应的缸盖平面处经常下陷,应着重检验。
1.3缸盖平面的修复轻微的可用刮刀刮研;较重的可在平面磨床上磨削;严重的可在刨床上刨削或在铣床上铣削。
刮研、磨削、刨削后,允许有不大于1 cm2的未加工处,但距孔眼或其它轮廓边缘均应大于20 mm。
对局部烧蚀、锈蚀过于严重处用挖补法修复。
基于气门杆顶端、摇臂和推杆到凸轮之间的尺寸将缩小,摇臂的几何位置将改变等原因,可从缸盖一平面上切除的金属量是有限的。
无论哪种修复方法,在确保达到技术要求的情况下,加工量应尽量少。
实训四气缸体与气缸盖变形的检修一、实训内容气缸体和气缸盖娈形引起的结合面平面度误差、曲轴主轴承座孔同轴度误差和气缸体(盖)螺纹孔损伤的检验、维修方法。
二、实训目的与要求该实训的主要目的是使学生掌握气缸体及气缸盖变形的检验方法,培养学生对厚薄规及平面度检验仪、内径千分尺等常用量具仪器的正确使用能力。
三、所需工具、仪器与设备(1)常用工具(2)直尺、厚薄规(或平面度检验仪)、曲轴主轴承座孔同轴度检验专用心轴。
四、安全与环保教育1、树立安全文明生产意识。
2、合理使用工具、量具及设备。
3、操作规范,安全、文明作业。
4、学生应穿工作服进行实习操作,工作场地应打扫清洁,机具摆放整齐。
五、构造、原理、作用、技术标准和检验、维修方法构造、原理、作用:(一)气缸体水冷发动机的气缸体和曲轴箱常铸成一体,可称为气缸体——曲轴箱,也可简称为气缸体。
气缸体上半部有一个或若干个为活塞在其中运动导向的圆柱形空腔,称为气缸。
下半部为支承曲轴的曲轴箱,其内腔为曲轴运动的空间。
作为发动机各个机构和系统的装配基体,气缸体本身应具有足够的刚度和强度。
1、结构型式分为三种:一般式气缸体:发动机的曲轴轴线与气缸体下表面在同一平面上的,如:492QA型发动机。
龙门式气缸体:将气缸体下表面移至曲轴轴线以下,CA6102型、奥迪100型JW型、桑塔纳JV型、YC6105Qc柴油机等。
隧道式气缸体:安装用滚动主轴承支承的组合式曲轴,2、加工要求:气缸工作表面由于经常与高温、高压的燃气相接触,且活塞在其中作高速往复运动,所以必须耐高温、耐磨损、耐腐蚀。
为了满足以上的要求,一般可以从气缸的材料、加工精度和结构等方面来采取措施。
例如,采用优质的合金铸铁作为气缸体的材料,气缸内壁按2级精度并经过珩磨加工,使其工作表面的粗糙度、形状和尺寸的精度都比较高。
3、冷却方式有两种:水冷、风冷。
汽车发动机上采用较多的是水冷却。
4、发动机气缸排列基本上有以下两种形式:单列式(直列式):发动机的各个气缸排成一列,一般是垂直布置的。
发动机气缸盖常见故障的检修
摘要:气缸盖结构复杂,壁厚不均匀,在高温高压下各部位热负荷极不均匀,
所有这些都会引起热应力的产生,同时,还承受很大的机械应力的作用。
气缸盖
的工作条件相当恶劣,常发生气缸盖裂纹和底平面翘曲变形等故障。
关键词:发动机;气缸盖;常见故障;检修
1气缸盖拆装注意事项
拆卸发动机气缸盖时,必须先拆下进排气歧管、火花塞等气缸盖上有关附件,然后再分别将气缸盖拆下。
若没有可靠的吊装设备,把进、排气歧管与两个气缸
盖总成一齐拆卸时,要特别注意,避免用力过重而损坏气缸盖衬垫。
冷机时,按
交叉顺序,分2~3次将气缸盖螺栓旋松拧下。
气缸盖装复时,要注意每个缸盖
的第一、三缸火花塞孔下部,各有一个定位销孔,要与缸体上的定位销对准。
同时,气缸垫也是以这两个定位销孔定位,以保证缸孔、水道孔、油道孔、螺栓孔
均能准确地对准。
注意气缸盖螺栓有两种结构,与气门室罩盖边缘的密封胶垫距离很近处,须
装小尺寸的圆台肩螺栓,因为只能用小尺寸台肩,否则会挤破密封垫,造成机油
泄漏。
其余螺栓都是大尺寸圆台肩螺栓。
气缸盖螺栓应按拆解相反顺序分2~3
次从中心向两侧交叉均匀拧紧,以保证气缸垫从中心向两侧展平。
气缸盖螺栓的
拧紧力矩为170~190N•m。
但要注意拧紧时应使拧紧力矩全部转化为对缸垫的压
紧力。
当螺栓和螺栓孔出现摩擦,或螺栓制造质量低劣,圆台肩平面与螺栓中心
线的垂直度达不到要求,螺杆及螺纹本身变形,甚至缸体螺栓孔中存有油痕,铁
屑未清理干净时,均会造成缸盖螺栓拧紧时的假力矩,此时,拧紧力矩突然达到
规定值,但缸盖并未压紧缸垫。
因此,使用的缸盖螺栓必须是质量合格的零件,
装配时还应在螺纹部分先涂抹一些机油,以减少摩擦力,使螺栓的拧紧力矩能真
正变成可靠的压紧气缸垫的压力。
2气缸盖底平面不平
2.1原因
(1)缸盖螺栓固定螺母没按规定顺序扭紧,扭矩过大或扭矩不均。
(2)缸
垫烧损,缸盖受燃气吹拂或烧损严重。
(3)缸垫漏水,缸盖锈蚀严重。
(4)缸
套台肩凸出缸体平面超过规定值,并且各缸凸出量相差悬殊。
2.2缸盖平面的检验
缸盖平面的翘曲、烧蚀和锈蚀情况,只有在经过彻底清理并经砂布打磨后才
能进行检验,一般用精密直尺和厚薄规检验。
除活塞顶对应部位外,其余任何部位,像东方红-802型拖拉机的气缸盖,0.10mm厚薄规不得在缸盖和直尺间通过;一柴小型柴油机的缸盖,0.05mm厚薄规不得在缸盖和直尺间通过。
否则,缸盖就应刮磨或刨铣平面。
2.3缸盖平面的修复
轻微的可用刮刀刮研;较重的可在平面磨床上磨削;严重的可在刨床上刨削
或在铣床上铣削。
刮研、磨削、刨削后,允许有不大于1cm2的未加工处,但距
孔眼或其它轮廓边缘均应大于20mm。
对局部烧蚀、锈蚀过于严重处用挖补法修复。
基于气门杆顶端、摇臂和推杆到凸轮之间的尺寸将缩小,摇臂的几何位置将
改变等原因,可从缸盖一平面上切除的金属量是有限的。
无论哪种修复方法,在
确保达到技术要求的情况下,加工量应尽量少。
一般累计加工量(与新的比)不
得大于0.5~1.0mm。
磨削和刨削时,必须将缸盖调平。
气缸盖的翘曲,可用敲压法校正。
敲压法修复发动机气缸盖的方法是:先将
厚度约为变形量4倍的钢片垫放在气缸盖与平板之间。
把压板压在气缸盖中部,
拧紧螺栓,使气缸盖中部的平面贴在平板面上,用小铁锤沿气缸盖筋上敲击,以
减小受压变形时产生的内应力,停留5min后,将压板移装到全长1/3处敲击,
再移到另一端1/3处进行敲击。
气缸盖平面翘曲后,也可用磨削法来修整,但每
次磨削缸盖厚度有所变薄,燃烧室容积变小,压缩比增大,从而引起发动机的爆燃。
因此,磨削不能超过一定厚度。
如桑塔纳发动机缸盖高度极限值为
132.60mm。
气缸盖变形经过磨削后易出现燃烧室容积不等的现象,其容积变化值,一般不应大于同一发动机各燃烧室平均值的4%。
对于汽油机燃烧室容积一
般不应小于原厂规定的95%。
否则,会出现怠速工作不稳和增加爆燃倾向。
所以
气缸盖修整后,应对燃烧室容积进行测量。
3气缸盖裂纹
3.1产生原因
(1)使用管理不当,柴油机过热时,突然加冷水;或在冷态下急剧加热(柴油机启动后不暖机又急剧增加负荷);供油时间不对,产生早燃或爆燃,造成缸
盖温度过高等,致使缸盖热胀冷缩而产生裂纹;寒冷季节,停车熄火后,马上放
掉冷却水或没有放净,使缸体和缸盖由热骤冷或因剩余冷却水而冻裂。
(2)冷
却系统水垢太多,散热效率差,局部高温而使缸盖产生裂纹。
(3)修理时,气
缸盖螺栓没有按规定顺序、规定扭矩拧紧,或各螺栓拧紧程度不一致,造成缸盖、缸体受力不匀而产生裂纹。
(4)缸盖材料问题,如铸造应力和材质缺陷等,会
出现应力集中使其产生裂纹。
3.2检查方法
气缸盖裂纹一般发生在与气缸体接合平面、气门导管孔、气门座圈孔、喷油
器孔、冷却水套壁等处。
可用水压试验、气压试验、着色法和磁力探伤等方法进
行检查。
(1)水压试验。
要求在0.3~0.4MPa的压力下保持5min。
(2)着
色法检查裂纹。
把缸盖浸入煤油或煤油的着色溶液(质量分数为65%煤油、30%
变压器油、5%松节油加少量红丹油)中,2h后取出,擦干表面油迹,涂以薄层
浆状白粉,然后烘干,如有裂纹会显示黑色(或颜色)线条。
(3)气压试验。
用气泵或打气筒向注满水的水套内充气,应在充气软管和气缸体水管接头处装一
单向阀门,以防水气倒流。
3.3修理方法
修理有裂纹的气缸盖,要根据裂纹的大小、产生的部位和气缸盖的材质而定。
通过各种检验,一旦发现气缸盖底面和其他部位有裂纹时,不管是多么细小的裂纹,都要用钳工锉、砂轮或油石等工具进行彻底清除,否则这些小裂纹就会很快
扩展,以致裂穿。
对于气缸盖上的细小裂纹,经过处理可以彻底消除的,可以继
续使用。
如果裂纹比较严重,则只能更换新的气缸盖。
结束语
气缸盖的工作条件相当恶劣,易产生裂纹、底平面翘曲变形等故障,本文对
这两种故障进行了分析,讲述了检测与维修方法,以提高气缸盖的检修质量。
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