特种设备维护保养定期自行检查和有关记录

特种设备定期自行检查制度本文介绍了XXX（蓬莱）XXX特种设备定期自行检查维护保养制度。

为规范特种设备的维护保养和维修工作，保障特种设备的安全运行，制定了本制度。

本制度适用于公司特种设备所属各部门。

具体内容包括：特种设备操作人员要发挥主人翁的态度和高度的责任感，做到正确使用、精心维护和认真保养好特种设备；各岗位要实行以操作工人为主，做到每一台设备、每一条管线、每一个阀门、每一个仪表有专人负责，消除无人负责的现象；操作人员对本岗位范围内的设备要做到“三好”（管好、用好、修好）、四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障），严格执行岗位安全操作规程；严格按操作程序和规定步骤，设备启动前认真准备，启动中要反复检查，停车后妥善处理，运行中不超温、不超压、不超负荷，不准在设备运行时离开岗位；对本岗位内设备严格巡回检查制度，切实做到“四勤”（勤检查、勤观察、勤联系、勤调节），操作人员发现设备隐患时，能处理时应主动处理，不能处理的应及时报告检修。

此外，还介绍了定期安全检查的内容和检查方式，并规定了检查记录和存档的要求。

最后，本制度自下发之日起执行。

特种设备使用单位的安全管理负责人应该制定定期报检制度，其中包括需要定期校验的安全附件、安全保护装置、测量调控装置以及有关附属仪器仪表。

特种设备隐患排查治理制度应该包括以下内容：使用单位安全管理负责人应对各种安全检查发现的隐患进行原因分析，并制定整改措施及时整改；对于使用单位无力解决的严重事故隐患，除了采取有效的防范措施外，还应该书面向主管部门和当地政府报告；对于不具备整改条件的严重事故隐患，必须采取应急防范措施，并纳入计划，限期停用；对于存在严重事故隐患、无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定的使用年限的特种设备，特种设备使用单位应该及时予以报废，并到原使用登记机关办理注销手续。

特种设备作业人员培训教育制度应该明确负责培训的机构或人员，并规定培训的机构或人员的职责。

特种设备安装单位定期自行检查记录
本文档记录特种设备安装单位的定期自行检查记录，目的是确保特种设备的安全使用以及预防潜在的事故。

本记录需由安装单位负责人或安全管理人员填写，并保存至设备档案中。

一、设备信息
设备名称：
设备型号：
设备编号：
二、检查内容
1. 设备外观检查
- 设备外表面是否完整，无锈蚀、裂纹、变形和损坏等现象；
- 设备标志、安全警示标志是否完整；
- 设备检查孔、排水孔、排气孔、放热片等是否畅通，无污物和杂物阻塞；
2. 设备功能检查
- 设备开关、阀门等操作是否灵活；
- 设备运行中是否有异常声音或振动；
- 设备压力、温度、液位、电气等工作参数是否正常；
- 是否发生过事故、故障记录、维护记录等内容是否全面、真实；
三、检查记录
四、提交
本记录需在设备安装、改造完成后一周内第一次填写，随后每三个月进行一次。

如发现设备存在问题，应立即停机检修，并在记
录表上填写存在问题及解决措施等信息。

安装单位应妥善保存本记录，定期进行检查，并在监管部门要求检查时提供。

特种设备运输单位定期自行检查记录
概述
本文档旨在记录特种设备运输单位的定期自行检查情况，以确保设备的安全性和正常运行。

特种设备包括但不限于起重机械、压力、电梯等。

检查时间
- 检查周期：每月一次
- 检查日期：每月的第一个工作日
检查内容
设备运行状况
1. 检查设备的运行是否正常，是否有异常噪音或振动。

2. 检查设备的各项指示器、仪表是否准确。

安全保护装置
1. 检查设备的安全保护装置是否完好，如限位装置、过载保护装置等。

2. 检查设备的报警装置是否正常工作。

设备维护情况
1. 检查设备的维修记录，确保维护按时进行。

2. 检查设备的润滑情况，是否需要添加润滑剂。

检查记录
1. 记录本次检查的日期、检查人员和检查结果。

2. 如发现问题，记录问题的具体描述，如噪音过大、指示器不准确等。

检查结果处理
1. 如发现设备存在问题，应及时通知设备维修人员进行维修。

2. 维修完毕后，应记录维修情况，并核实修复结果。

附件
1. 设备运行记录
2. 设备维修记录
以上为特种设备运输单位定期自行检查记录的内容。

请遵守相关安全要求，确保设备的安全性和正常运行。

特种设备日常维修保养记录特种设备在日常使用过程中，需要进行定期的维修保养以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

下面是特种设备日常维修保养记录的一个范例，供参考：序号：001设备名称：XXX特种设备设备型号：XXX-001设备编号：001-001维修保养日期：2024年5月5日维修保养人员：张三维修保养项目：1.清洁维护：按照设备使用说明书的要求，进行设备的外部清洁，包括清除灰尘、污垢等。

使用专用清洁剂进行清洗，保持设备外观整洁。

2.润滑维护：按照设备使用说明书的要求，检查设备各处的润滑部位，保持润滑油的充足，及时更换旧油。

同时，检查设备的传动系统、液压系统等重要部位的润滑情况，进行润滑补充和维护。

4.机械部件检查：检查设备的机械部件是否存在磨损、松动或者其他异常情况，如发现异常情况，及时更换损坏的零部件，紧固松动的部件。

5.安全性能检查：检查设备的安全装置是否完好，如限位开关、液位开关等是否正常。

检查设备是否存在泄漏、漏电等安全隐患，如发现异常情况，及时消除。

6.功能性能检查：对设备的各项功能进行检查，如设备的起升、下降、旋转、移动等功能是否正常。

如发现异常情况，及时进行修理。

维修保养结果：本次维修保养，经过对设备进行全面的检查和维护，设备的各项功能全部正常，没有发现任何异常情况。

设备的外观整洁，润滑油充足，机械部件牢固，安全装置完好。

维修保养结束后，设备正常投入使用。

备注：本次维修保养记录仅为参考，具体的维修保养项目和维修保养结果需要根据特种设备的具体情况进行调整和完善。

在实际操作中，应严格按照设备使用说明书和相关规定进行维修保养，确保设备的安全运行和使用寿命。

特种设备操作单位定期自行检查记录特种设备操作单位是指按照国家规定，具有特种设备使用资格的单位。

为了确保特种设备的安全运行，特种设备操作单位需要定期进行自行检查，并记录检查情况，以便进行问题排查和隐患整改。

以下是一份特种设备操作单位定期自行检查记录的范例，供参考。

时间：2024年10月1日检查单位：XX公司被检查单位：XX工厂检查人员：XX、XX、XX一、检查内容本次检查主要针对工厂内的特种设备进行，包括以下设备：1.压力容器：压力罐、蒸汽锅炉2.起重设备：桥式起重机3.提升设备：升降机二、检查过程与结果1.压力容器检查检查了工厂内所有的压力容器，并对以下内容进行了检查和记录：1)压力容器外观是否有明显损伤或腐蚀现象；2)压力容器是否按规定与支撑结构连接，并且连接是否牢固；3)压力容器的安全阀是否正常工作，并进行了试验；4)压力容器的压力表、温度表、液位表是否正常；5)压力容器的安全附件（如爆破片、消声器等）是否完好。

结果：所有压力容器均符合安全要求，未发现任何安全隐患。

2.起重设备检查针对工厂内的桥式起重机，进行了以下检查和记录：1)起重设备外观是否有明显损伤或腐蚀现象；2)起重设备各部位（包括钢丝绳、滑轮、制动器等）是否正常；3)起重设备的安全限位、重量限制、速度限制等是否设置和使用正确；4)起重设备的安全保护装置（如限位开关、行走刹车等）是否正常。

结果：起重设备符合安全要求，未发现任何安全隐患。

3.提升设备检查对工厂内的升降机进行了以下检查和记录：1)提升设备外观是否有明显损伤或腐蚀现象；2)提升设备的各个控制部位是否正常工作；3)提升设备的安全门、安全开关等保护措施是否完好；4)提升设备的轿厢内是否设有紧急报警装置；5)提升设备的限位、速度限制等是否设置和使用正确。

结果：提升设备符合安全要求，未发现任何安全隐患。

三、问题整改情况根据本次检查结果，未发现特种设备存在安全隐患。

同时，在检查过程中，我们注意到了一些需要改进的地方，具体如下：1.压力容器厂内的液位表有一处显示不准确，需要及时更换；2.起重设备的重量限制标牌有划痕，影响辨识度，需要更换；3.提升设备控制部位的标示有些模糊，需要重新标注。

特种设备定期维修保养、定期自行检测和有关记录制度1. 目的本制度旨在确保特种设备的安全运行和延长使用寿命，规范特种设备定期维修保养、定期自行检测和有关记录的流程和要求。

2. 适用范围本制度适用于企业内所有使用特种设备的部门及相关人员。

3. 定期维修保养3.1 定期维修保养是指按照设备制造商或相关规定的要求，对特种设备进行计划性的检修、保养和维护。

3.2 定期维修保养的周期由设备制造商或相关规定确定，具体维修保养内容应包括但不限于检查设备的正常运行情况、清洁设备零部件、更换磨损部件等。

3.3 维修保养记录应详细记录维修保养的内容、时间、人员、费用等相关信息，并进行存档。

4. 定期自行检测4.1 定期自行检测是指特种设备使用单位按照设备制造商或相关规定的要求，对设备进行日常检查和测试，以保证设备的正常运行。

4.2 定期自行检测的周期由设备制造商或相关规定确定，具体检测内容应包括但不限于设备外观检查、功能测试、安全装置运行测试等。

4.3 自行检测记录应详细记录检测的内容、时间、人员等相关信息，并进行存档。

5. 相关记录制度5.1 特种设备定期维修保养和定期自行检测的记录应按要求保存，并定期进行审核和归档。

5.2 需建立统一的记录格式，包括但不限于设备编号、维修保养/检测内容、时间、人员、费用等信息。

5.3 保留设备维修保养和自行检测的相关证明资料，包括但不限于维修保养记录、检测报告等。

6. 监督与管理6.1 相关部门应加强对特种设备定期维修保养和自行检测的监督和管理，确保执行落实。

6.2 对严重违反维修保养和自行检测要求的行为，应及时采取纠正措施和相应的惩处措施。

7. 生效和修订本制度自颁布之日起生效。

如有需要，本制度可根据实际情况进行修订和补充。

以上为特种设备定期维修保养、定期自行检测和有关记录制度的内容。

（800字）。

特种设备维护保养和定期自行检查制度模版特种设备是指执行特定工作任务、具有特殊用途的设备，如锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械等。

由于特种设备的操作和使用具有一定的风险性和危险性，为了保证特种设备的正常运行和安全使用，需要进行定期的维护保养和自行检查。

下面是特种设备维护保养和定期自行检查制度的模板。

一、维护保养制度1. 维护保养目的特种设备维护保养的目的是确保设备的正常运行，提高设备的安全性能，预防事故的发生，延长设备的使用寿命。

2. 维护保养内容2.1 定期检查和维护设备的主要部件和关键装置，包括但不限于锅炉水位、燃烧系统、电气控制系统等。

2.2 清洁设备的内外表面，清除积尘、油污等杂物。

2.3 检查和调整设备的各项参数和工作状态，确保设备工作稳定可靠。

2.4 检修设备的磨损部件，修复或更换损坏的零部件。

2.5 检查设备的安全保护装置，确保其正常运行和可靠性。

3. 维护保养周期特种设备的维护保养周期应根据设备的使用频率和运行状态决定，通常设置为每季度、半年度或年度。

4. 维护保养记录每次维护保养都应有详细的记录，包括维护的内容、维护的时间、维护的人员等信息。

记录应妥善保存，并及时上报相关部门。

二、定期自行检查制度1. 自行检查目的定期自行检查的目的是及时发现设备的故障和问题，进行及时处理和维修，确保设备的安全运行。

2. 自行检查内容2.1 检查设备的外观和运行状态，如是否有异常声音、异常振动等现象。

2.2 检查设备的水位、压力、温度等参数是否正常。

2.3 检查设备的润滑系统和制冷系统是否正常运行。

2.4 检查设备的安全保护装置是否完好，是否正常启动和关闭。

2.5 检查设备的电气控制系统是否正常工作，如开关、电缆接头等是否松动。

2.6 检查设备的仪表和监控系统是否正常，如显示、报警等是否准确。

3. 自行检查周期定期自行检查的周期应根据设备的使用频率和运行状态决定，通常设置为每月、季度或半年度。

特种设备定期维护保养与例行自行检查制度1. 引言特种设备是指为保障生产与生活安全而采用的具有一定危险性、监督管理要求严格的设备。

为了确保特种设备的正常运行和安全使用，定期维护保养与例行自行检查制度是必不可少的。

2. 目的本制度的目的是确保特种设备在使用过程中，能够及时进行定期维护保养和例行自行检查，及时发现和排除潜在的故障和安全隐患，保障特种设备的正常运行和工作人员的人身安全。

3. 维护保养要求1. 定期维护保养应严格按照特种设备制造商的规定进行，保证维护保养工作的有效性和准确性。

2. 维护保养工作应由经过培训合格的专业人员进行，确保维护保养操作的安全可靠。

3. 维护保养工作内容包括但不限于清洁、润滑、紧固、检查等，具体维护保养项目应根据特种设备的不同类型和性质进行调整和制定。

4. 维护保养记录应详细、准确、真实，包括维护保养日期、维护保养人员、维护保养内容及发现的异常情况等，必要时需要拍摄照片或采集数据。

5. 维护保养过程中，如发现设备存在重大故障或无法修复的紧急情况，应立即停止使用，并及时报告上级领导和特种设备管理部门。

4. 例行自行检查要求1. 例行自行检查是指特种设备使用单位定期开展的对设备进行简单检查和评估的工作。

2. 例行自行检查应由特种设备使用单位专门指定的人员进行，确保检查操作的及时性和专业性。

3. 例行自行检查的内容应包括设备的外观、工作状态、安全装置、泄漏情况等，发现异常情况及时报告设备管理部门。

4. 例行自行检查的频率应根据特种设备的不同类型和使用频率而定，一般不得超过一个月。

5. 例行自行检查的记录应详细、准确、真实，包括检查日期、检查人员、检查内容及发现的异常情况等，必要时需要拍摄照片或采集数据。

5. 故障处理和预防措施1. 维护保养过程中发现的故障应及时排除，严禁出现擅自维修、更换部件等行为，以免引起更大的安全风险。

2. 特种设备管理部门应负责协调维修保养工作，及时调动专业人员进行故障处理。

特种设备维护保养和定期自行检查制度第一章绪论1.1 背景和目的特种设备是指为特殊行业或特定用途而制造的设备，如锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械等。

由于特种设备的特殊性，对其维护保养和定期自行检查的要求也更加严格。

特种设备的维护保养和定期自行检查制度是为了确保特种设备的正常运行和安全使用，减少事故的发生，保护人身和财产安全。

本制度的目的是明确特种设备维护保养和定期自行检查的要求和流程，确保特种设备始终处于正常工作状态。

1.2 适用范围本制度适用于我单位使用的特种设备，包括但不限于锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械等。

第二章维护保养制度2.1 设备维护保养计划根据特种设备的类型和用途，制定维护保养计划，明确各项维护保养内容、责任人和时间要求。

维护保养计划应周期性进行修订和补充，确保其与特种设备的实际情况相符。

2.2 维护保养内容根据特种设备的不同，制定相应的维护保养内容。

维护保养内容应包括但不限于：设备的清洁、润滑、紧固件的检查、电气设备的维护、设备运行参数的监测和调整等。

2.3 维护保养记录每次维护保养完成后，维护保养人员应填写维护保养记录，包括维护保养的内容、时间和人员等。

维护保养记录应保存至少5年，便于日后查阅和追溯。

2.4 维护保养人员培训为了保证维护保养人员具备必要的专业知识和技能，组织维护保养人员进行相应的培训。

培训内容应包括设备的基本原理、维护保养方法和技巧等。

第三章定期自行检查制度3.1 自行检查主体和责任每个特种设备的使用单位都应设立自行检查的主体，并明确相应的责任。

自行检查的主体可以由专职人员担任，也可以由使用单位的其他员工担任。

自行检查的责任应明确到人，确保责任的到位。

3.2 自行检查内容自行检查的内容应包括但不限于：设备的表面和内部的检查、安全控制装置的检查、电气设备和线路的检查、润滑部位的检查等。

自行检查的内容应根据特种设备的特点和使用要求进行具体制定。

3.3 自行检查频率自行检查的频率应根据特种设备的使用情况和要求进行制定。