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新型袋式除尘器脉冲控制仪的设计随着工业化的发展，工业生产中产生的粉尘污染也越来越严重，影响环境和人体健康。
除尘器作为解决工业生产中粉尘污染的重要设备，不断发展和完善。
新型袋式除尘器脉冲控制仪的设计，是一种针对袋式除尘器进行自动清灰的控制新技术。
本文将详细介绍新型袋式除尘器脉冲控制仪的设计。
一、脉冲喷吹清灰原理袋式除尘器最常用的清灰方式是脉冲喷吹清灰。
该方式可有效地清除袋子上的粉尘，使其不堵塞，达到高效除尘的目的。
脉冲喷吹清灰原理是，在除尘器的空气进口处安装压缩空气储罐，通过气路管路连接袋式除尘器上的膜式气包，当需要清灰时，由控制仪发送信号，开启脉冲电磁阀，使储罐中的压缩空气瞬间进入袋内，使袋子瞬间膨胀，产生冲击波，将袋子上的粉尘清除。
二、新型袋式除尘器脉冲控制仪的设计1、硬件设计新型袋式除尘器脉冲控制仪的硬件主要有以下几个部分：（1）运放电路：使用了LM358单电源双运放，其中一个运放放大控制信号，另一个运放为滤波电路，消除控制线路中的干扰与噪声。
（2）数字电路：使用STC89C52RC单片机，负责进行数据处理和控制清灰。
（3）驱动电路：使用三极管进行驱动压缩空气电磁阀，达到开关控制作用。
（4）显示电路：使用了1602液晶显示屏，可显示除尘器当前状态。
2、软件设计新型袋式除尘器脉冲控制仪的软件采用C语言编写，主要实现以下功能：（1）启动和停止控制：通过按键控制单片机的启动和停止，实现控制清灰的动作。
（2）清灰定时功能：设置清灰时间，控制单片机进行清灰操作。
（3）状态查询：控制单片机读取袋式除尘器当前状态，将其显示在液晶显示屏上。
三、新型袋式除尘器脉冲控制仪的应用新型袋式除尘器脉冲控制仪广泛应用于钢铁、冶金、水泥、化工等领域的除尘工程，并在工业自动化领域得到了广泛的推广。
由于其自动控制和精确的清灰时间，大大提高了袋式除尘器的运行效率，降低了能耗和维护成本。
四、总结新型袋式除尘器脉冲控制仪采用了现代化的控制技术，实现了自动化控制和高效除尘。
高温长袋脉冲袋式除尘设备的新材料研究与应用探索除尘设备在工业生产中发挥着重要的作用，保证了生产环境的清洁和安全。
高温长袋脉冲袋式除尘设备是目前常用的一种除尘设备，适用于高温环境下的粉尘处理。
本文将探讨这种除尘设备的新材料研究与应用，以期提高其除尘效率和使用寿命。
一、背景介绍高温长袋脉冲袋式除尘设备广泛应用于钢铁、冶金、水泥、化工等行业，用于处理高温下产生的粉尘。
除尘原理主要依靠滤袋对粉尘颗粒的捕集。
因此，袋子的材料成为关键因素，直接影响除尘设备的除尘效率和使用寿命。
二、新材料研究1. 高温耐受材料考虑到高温环境下的工作条件，除尘设备的滤袋需要具备较高的耐温性能。
研究者们正在致力于开发新型高温耐受材料，以满足高温环境下的除尘需求。
目前，常用的高温耐受材料包括玻璃纤维、耐火纤维、聚酯纤维等。
但是，这些材料在高温下存在一定的缺陷，如易老化、容易疲劳破裂等。
因此，研究者们正在寻求更加高效和耐用的材料。
一种潜在的解决方案是使用陶瓷纤维材料。
陶瓷纤维具有优异的耐高温性能，能够在高温环境下保持较好的稳定性和耐久性。
此外，陶瓷纤维还具备良好的耐腐蚀性能，能够有效应对化学腐蚀的环境。
2. 具有良好过滤性能的材料除尘设备的滤袋需要具备良好的过滤性能，即能够有效捕集粉尘颗粒，同时又能保持较低的阻力，以确保除尘设备的正常运行。
传统的滤袋材料主要为聚酯纤维和玻璃纤维，这些材料具备较好的过滤性能，但仍存在改进的空间。
近年来，研究者们试图改善滤袋的过滤性能，以提高除尘效率。
一种潜在的改进方法是采用纳米纤维材料。
纳米纤维具有较小的孔径，能够更好地捕集细小的粉尘颗粒。
此外，纳米纤维还具备良好的机械强度和化学稳定性，能够在高温环境下保持较好的性能。
三、应用探索高温长袋脉冲袋式除尘设备的应用领域广泛，但在特定行业中仍存在一些问题，如除尘效率不稳定、滤袋寿命较短等。
因此，针对不同行业的需求，进行精细化的应用探索是非常必要的。
1. 钢铁行业钢铁行业是高温长袋脉冲袋式除尘设备的主要应用领域之一。
高温长袋脉冲袋式除尘设备在电子行业废气处理中的最新技术研究近年来，随着电子行业的迅速发展，废气排放问题日益突出。
为了减少对环境的污染，许多电子企业开始关注废气处理技术，其中高温长袋脉冲袋式除尘设备作为一种先进的除尘技术，受到了广泛的关注和研究。
高温长袋脉冲袋式除尘设备是一种利用滤袋对废气进行过滤净化的装置。
其拥有较高的除尘效果和较低的运营成本，逐渐成为电子行业废气处理中的最佳选择。
首先，高温长袋脉冲袋式除尘设备能够高效净化废气中的颗粒物。
电子行业废气中常含有颗粒物质，例如烟尘、粉尘等。
高温长袋脉冲袋式除尘设备利用滤袋进行过滤，能够有效地捕捉细小的颗粒物，使废气中的颗粒物得以净化，减少对环境的污染。
其次，高温长袋脉冲袋式除尘设备具有较低的运营成本。
在实际运行过程中，该除尘设备能够实现自动清灰，降低了人工操作的需求，提高了工作效率。
此外，该设备还采用了先进的脉冲清灰技术，能够高效清理滤袋上的积灰，延长了滤袋的使用寿命，降低了维护成本。
同时，高温长袋脉冲袋式除尘设备具备一定的适应性。
电子行业废气排放中的温度较高，其他一些常规的除尘设备可能因为温度过高而难以应对，而高温长袋脉冲袋式除尘设备正是为了满足这种需要而设计的。
它采用了耐高温的滤袋和脉冲除灰器，能够在高温环境下稳定运行，保证高效的除尘净化效果。
除此之外，高温长袋脉冲袋式除尘设备还具备一系列创新技术。
例如，采用自动控制系统对设备的运行进行监测和调节，保证了设备的正常运行；采用先进的除尘器结构设计，使设备具有更好的除尘效果；采用高效的脉冲喷吹清灰技术，确保滤袋的清洁和稳定工作等。
这些创新技术使得高温长袋脉冲袋式除尘设备在电子行业废气处理中的效果更加明显。
然而，高温长袋脉冲袋式除尘设备在应用过程中还存在一些挑战。
首先是设备的高温对滤袋的寿命造成一定的影响，因此需要定期更换滤袋，增加了维护成本。
其次，设备在高温环境下运行时，对电力的需求较大，增加了能源消耗。
高温长袋脉冲袋式除尘设备在航空工业废气治理中的最新研究进展近年来，随着环境保护意识的增强和环境监管日益严格，航空工业废气治理成为了一个全球性的热点问题。
航空工业废气中含有大量的颗粒物和有机物，对空气质量和环境健康造成了严重的威胁。
因此，研究和推广高效的废气治理设备对于航空工业的可持续发展至关重要。
高温长袋脉冲袋式除尘设备是一种在航空工业废气治理中被广泛应用的技术。
它采用袋式过滤器作为主要装置，通过对袋子的脉冲清灰，实现颗粒物的除尘效果。
这种设备具有结构简单、操作方便、除尘效率高等优点。
近年来，在高温长袋脉冲袋式除尘设备的研究中，出现了一些新的进展和突破。
首先，研究人员对高温长袋脉冲袋式除尘设备的滤料材料进行了优化和改进。
传统的滤袋材料通常是聚酯纤维，但是在航空工业应用中，由于废气的高温和复杂成分，常规材料的耐高温性能和耐腐蚀性能有待提高。
因此，研究人员开始尝试使用更高级的材料，如聚四氟乙烯（PTFE）和玻璃纤维材料等。
这些材料具有更好的耐高温性能和耐腐蚀性能，能够更好地适应复杂的航空工业废气。
其次，高温长袋脉冲袋式除尘设备的清灰方式也得到了改进。
传统的袋式除尘器常采用机械振打清灰技术，但是在高温和高湿度环境下，机械振打清灰技术的效果较差。
为了解决这个问题，研究人员开始尝试使用脉冲气吹清灰技术。
通过在滤袋顶部设置喷嘴，定期向滤袋内部注入高压气体，可以有效地清除袋面附着的颗粒物。
这种清灰方式不仅能够提高除尘效率，还能够减少能耗和维护成本。
此外，高温长袋脉冲袋式除尘设备的除尘效率也得到了进一步的提升。
研究人员通过对系统参数进行优化，如气体流速、布袋密度和清灰周期等，使得设备的除尘效率进一步提高。
同时，还有研究人员通过添加吸附剂、催化剂等改善了废气中有机物的处理效果，使得高温长袋脉冲袋式除尘设备在航空工业废气中的治理效果更加显著。
最后，研究人员也在高温长袋脉冲袋式除尘设备的运行控制和自动化方面进行了一些探索。
脉冲袋式除尘器设计方案Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022脉冲袋式除尘器设计方案脉冲袋式除尘器图样脉冲袋式除尘器脉冲袋式除尘器自五十年代问世以来，经国内外广泛使用，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大发展，由于清灰技术先进，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。
除尘效率可以达到99%以上。
是一种成熟的比较完善的高效除尘设备。
一、特点1、本采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。
适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。
同时，与的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。
滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。
滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
二、工作原理脉冲袋式除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。
随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。
滑石粉脉冲布袋除尘器的制作方法
滑石粉脉冲布袋除尘器制作方法：
1、制作支架：首先将系数1.5~2.5的镀锌管切割定尺寸，然后采用TIG焊接技术进行焊接，组装出合适尺寸的支架。
2、制作箱体：根据客户提供的箱体外形尺寸，定制出指定尺寸的箱体，根据技术要求，将箱体表面进行喷漆处理，然后将支架安装在箱体内部，紧固固定后，再用螺丝固定箱体四周的螺母。
3、制作叶轮：根据除尘器图纸分配尺寸就行定制，然后用滑石粉涂覆一层厚度一致的粉料，最后将叶轮放入箱体内，与支架轴螺纹相连接，制作完成。
4、制作布袋：将要制作的布袋按照规定尺寸制作，然后用螺纹把布袋固定在箱体上，并将布袋口固定到箱体另一侧，布袋固定后，注入滑石粉，完成制作。
5、安装：将制作好的滑石粉脉冲布袋除尘器安装在要清理空气的地方，并连接给入空气风机、脉冲喷射装置、电气控制和排尘管路，安装完后将安装管路接好，测试机器功能，安装完成。
脉冲袋式除尘器的设计摘要脉冲袋式除尘器是一种常见的除尘设备。
本文介绍了该设备的工作原理和设计要点。
首先，对脉冲袋式除尘器的工作过程进行了分析，重点介绍了袋滤料的选择和设计、脉冲喷吹系统的设计、底部清灰系统的设计等方面。
其次，详细介绍了脉冲喷吹系统的结构和工作原理，并分析了脉冲喷吹参数的优化设计。
最后，通过实际操作验证了本设计方案的可行性和有效性。
关键词：脉冲袋式除尘器；袋滤料；脉冲喷吹系统；底部清灰系统AbstractPulse bag filter is a common dust removal equipment. This paper introduces the working principle and design points of the equipment. Firstly, the working process of pulse bag filter is analyzed, and the selection and design of bag filter material, pulse spraying system and bottom ash cleaning system are emphasized. Secondly, the structure and working principle of pulse spraying system are introduced in detail, and the optimization design of pulse spraying parameters is analyzed. Finally, the feasibility and effectiveness of this design scheme are verified through actual operation.Keywords: pulse bag filter; bag filter material; pulse spraying system; bottom ash cleaning system第一章绪论1.1 课题背景脉冲袋式除尘器作为一种高效可靠的除尘设备，在工业生产中得到了广泛的应用。
脉冲检测袋式除尘器的研制
钱黎阳;成立玉
【期刊名称】《环境工程》
【年(卷),期】1989(007)001
【总页数】6页(P36-41)
【作者】钱黎阳;成立玉
【作者单位】不详;不详
【正文语种】中文
【中图分类】TU834.6
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1.脉冲反吹袋式除尘器自控系统研制 [J], 崔跃华;吴秋瑞;常宇健
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3.小型脉冲袋式除尘器装置优化设计研制与运行模拟 [J], 崔国伟;刘士杰;范宏辉;张森
4.袋式除尘器离线脉冲反吹控制系统研制 [J], 崔跃华;刘建华;代妍
5.新型高性能低压脉冲袋式除尘器研制成功 [J], 闻有成
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南京林业大学硕士学位论文脉冲袋式除尘试验台的研制姓名：丁涛申请学位级别：硕士专业：木材科学与技术指导教师：周捍东20040601摘要做为大气污染控制的主要设备，袋式除尘器的运行效果与过滤粉尘的性质有着直接的联系。
长期以来，木材工业中袋式除尘器的使用一直借鉴其它行业的运行参数，缺乏一个科学依据，高效经济的运行无法得到保证。
针对这一现状，本次论文通过设计并制造一个脉冲清灰袋式除尘系统，为木材工业袋式除尘技术的研究提供一个便利、可靠、适用性强的试验平台，并在此基础上进行多种测试性试验，在对试验台的可靠性进行验证的同时，结合木质粉尘的属性与过滤理论，对ＭＤＦ砂光木粉脉冲袋式除尘的合理参数做一初步探索。
具体内容为：ｌ、试验用脉冲袋式除尘系统的设计与制造。
木材工业袋式除尘的研究长期缺乏一个实用有效的平台，本次研究参照小型脉冲袋式除尘器的特点，针对试验用途对于能耗、易用性和测量等方面的要求，做出多项有针对性的设计。
测试试验表明，该系统达到了设计标准。
２、对中密度纤维板（ＭＤＦ）砂光粉尘的粒径分布做一精确测定。
借助激光粒度分析仪，本次研究得以对粉尘颗粒大小，特别是１０ｐｍ以下的超微粉尘粒径的比例和结构做出清晰可靠的测定。
３、对装置进行测试性试验，同时对ＭＤＦ砂光木粉的脉冲袋式除尘合理运行做一初步探索。
分别考察了过滤速度和粉尘浓度对除尘器过滤效率的影响，以及过滤速度、粉尘浓度及清灰周期三个因素对滤料粉尘层压力损失的影响。
试验的最终结果有些与以往的普遍认识相符合，有些则显出一定的特性，如过滤速度对于过滤效率的影响的明显程度比预想的要小得多。
此外，脉冲周期对除尘器压力的影响也出现一段有趣的递增区间，相信会对现实生产产生一定借鉴价值。
关键词：脉冲袋式除尘器、ＭＤＦ砂光粉尘、过滤速度、粉尘浓度、清灰周期ＤｅｓｉｇｎｏｆＰｕｌｓｅ－ＪｅｔＦｉｌｔｅｒｉｎｇＳｙｓｔｅｍＡｂｓｔｒａｃｔＡｓｍａ－ｎｆａｃｉＩｉｔｉｅｓｆｏｒａ－ｒｐＯＨｕｔｉＯｎｃＯｎｔｒｏｌ，ｂａｇｆｉＩｔｅ瞎ｐｅ爪）ｍｌａｎｃｅｓａｒｅｄｉｒｅ酬ｙｃｏｎｎｅｃｔｅｄｗ＿ｔｈｌｈｅｐｍｐｅｒｔｉｅｓｏｆ啊ｌｔｅ陀ｄｄｕｓｔｓ．Ｂａｇ啊ｌｔｅｒｓｕｓｅｄｉｎｗＯｏｄｉｎｄｕｓｔｒｙｈａｖｅｂｅｅｎｂｏｒｒｏｗｉｎｇｒｕｎｎＩｎｇｐａｒａｍｅｔｅｒｓｆｒｏｍＯｔｈｅｒｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓｆｏｒａＩＯｎｇｔｌｍｅ．Ａｓｓｃｉｅｎｔ讯ｃｆＯｕｎｄａｌｉＯｎｉｓｌａｃｋｅｄ，ｅｃＯｎＯｍｙａｎｄｈｉｇｈｅｆｎｃｉｅｎｃｙｃａｎｈａ嘣ｌｙｂｅｇｕａｒａｎｔｅｅｄ．ＴｈｉｓａｎｉｃＩｅｐｒｅｓｅｎｔｓａｐｕＩｓｅ．ｊｅｔ前｜ｔｅｒｓｙｓｔｅｍｄｅｓｉｇｎｅｄｔｏｍａｋｅａＶａＩ｜ａｂｌｅａ∞ｎＶｅｎｉｅｎｔ，陀¨ａｂｌｅａｎｄ门ｅｘ＿ｂＩｅｅｘｐｅｎｍｅｎｔｐＩａ怕ｍ１ｆｏｒｒｅｓｅａｒｃｈｏｎｂａｇ啊ｌｔｅｒｔｅｃｈｎｏＩｏｇｉｅｓｉｎｗＯＯｄｉｎｄｕｓｔｒ弘ＶａｒｉＯｕｓｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔｓｗｅｒｅｍａｄｅｔｏｔｅｓｔｉｔｓｒｅＨａｂｉＩｉｔｙ，ａｎｄ，ｗｉｔｈｔｈｅａｎａｌｙｓｉｓＯｆｗＯｏｄｄｕｓｔｓａｎｄ竹ｎｅｒｉｎｇｔｈｅｏｒｙ．ｔｏｉｎｉｔｉａ¨ｙｅｘｐＩｏｒｅ陀ａｓｏｎａｂｌｅｐａｒａｍｅｔｅｒｓｏｆｐｕｌｓｅ．ｊＥ｝ｔ霸｜ｔｅｒｉｎｇｏｆＭＤＦｄｕｓｌｓ．ＴｈｅｃＯｎｔｅｎｔｓｉｎｄｅｔａｉｌａｒｅａｓｔｈｅｆＯ¨Ｏｗｉｎｇ：１．ＤｅｓｉｇｎａｎｄｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｏｆａｐｕＩｓｅ．ｊｅｔｆＩｌｔｅｒｓｙｓｔｅｍｆｏｒｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａＩｕｓｅ．Ｔｈｅｒｅｓｅａｒｃｈｏｎｂａｇ啊ＩｔｅｒｉｎｇｉｎｗＯＯｄｉｎｄｕｓｔｒｙｈａｓＩｏｎｇＩａｃｋｅｄａｕｓｅｆＵＩｐｌａ廿ｏｒｎｌ．Ｔｈｉｓｔｉｍｅ，ｔｈｅｄｅｓｉｇｎｔａｋｅｓｉｎｔｏａｃｃｏｕｎｔｔｈｅｃｈａ旧ｄｅ晤ｏｆｓｍａＩＩｐｕｌｓｅ．ｊｅｔｆｉＩｔｅｒＳｅＶｅ旧Ｉｓｐｅｃ币ｃｄｅｓＩｇｎｓａｒｅｍａｄｅｆｏｒｔｈｅｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｎｄｉｎｔｅｎｔｎｓｅｒｖｅｓ．ＡｎｄｔｈｅｔｅｓｔｉｎｇｅｘｐｅｎｍｅｎｔｓｈａｖｅｄｅｍＯｎｓｔ阳ｔｅｄｉｔｓｃｏｍ口ｅｔｅｎｃｅ．２，ＡｃｃｕｒａｔｅｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔｏｆｌｈｅｓｉｚｅｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉＯｎｏｆＭＤＦｓａｎｄｉｎｇｐａｒｔｉｃｌｅｓ．ＷｊｔｈｔｈｅａｉｄｏｆｌａｓｅｒｐａｒｔｉｃＩｅｓｉｚｉｎｇａｎａＩｙｚｅＬｏｕｒ悖ｓｅａｒｃｈｏｂｔａｉｎｓｔｈｅａｂ¨耐ｔｏｍｅａｓｕｒｅｔｈｅｓｉｚｅｏｆｐａｒｔｉｃＩｅｓ，ｅｓｐｅｃ；ａ¨ｙｔｈｅ阳ｔｉＯａｎｄ吼ｒｕｃｔｕ陀ｏｆｓｕｐｅ卜ｍｉｃｒｏｐａｒｔｉｃＩ鹊ｗｉｔｈｄｉａｍ酏ｅｒｓｕｎｄｅｒ１０ｕｍ．ｄｕｓｔｓ．Ｗｅ３。
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周老师授业指教严谨端正，富于启示，在生活上亦给予诸多中肯建议，使我受益良多，在此谨表诚挚的谢意。
特别感谢溧阳平陵林机有限公司在本次论文试验装置的设计、制造以及后续试验场地、人手方面提供的慷慨帮助。
在本文试验装置的设计过程中，钱永宽老师与徐长妍老师提出了大量建议与意见；在试验过程中，田爱军师弟牺牲了自己的个人时问为我提供了大力支持；王毅硕士，蔡杰硕士与周兆兵硕士在试验设计与装置的修改上提出了宝贵的建议。
没有这些老师与同学的无私相助，本文今日便无法付印成册，在此同样致以衷心的感谢。
感谢陈睿长期的陪伴与支持。
感谢我的家庭对我的培养以及大伯多年来以身行教对我的督促与指导，在此谨将这篇文章献给你们。
作者二ＯＯ四年六月于南京ｌ研究背景１．１环境保护的可持续发展思想环境问题是人类在步入工业社会以后所面临的严重挑战，工业化生产使得原材料的消耗速度大大增加，同时生产过程中还排出了大量对环境有害的废弃物，如果找不到一套行之有效的治理策略，不采取果断的治理措施，人类不但要面临无材可取的困境，同时还将不得不忍受大量废弃物带来的负面影响。
人们对于环境问题的认识经历了一个不断发展的过程，从最初的漠视到末端治理，再到现在的可持续发展思想的建立。
可持续发展思想的提出是人类对环境问题认识上的一大飞跃。
以往的末端治量思想只注重废弃物排放的监控，忽视经济效益，造成了企业内部经济效益与外部环境效益的矛盾。
可持续发展战略是＿＋种“既满足当代人的需求，又不危及后代人满足其需求“的发展战略，体现了环境保护与经济增长的统一，在这一思想的指导和影响下，生态工业，循环经济以及清洁生产生等现代工业的重要模式与概念陆续诞生，它们提供了从能源材料节约到减少废弃物排放与循环利用的一整套思路，为社会经济的长期健康发展指明了方向。
木材工业是人类社会最古老的行业之一，木材虽然是可再生资源，以现代社会的生产规模，如果不进行有效的控制，采伐的速度将大大超过再生的速度。
此外。
木材及木质产品的加工过程中同样也产生大量的污染物，这一方面需要进行合理的治理，另一方面现有的实践也证明，多数木质废弃物具有回收利用的价值。
由此可见，木材工业的发展同样需要也适合遵循可持续发展的思路，在生产过程注重能源与原材料的节约，减少废弃物的排放，保证人与环境的协调发展。
１．２我国木材工业粉尘污染现状及治理思路木材工业的粉尘污染已成为一个突出的社会环境问题。
近年来，随着市场开放程度的提高和木质产品需求量的上升，中国的木材工业正经历着一个高速发展期。
就人造板工业而言，截止２０００年，中国的人造板产量在２０年内提高了１６倍，总产量达到１５０３．０５万ｍ３，成为仅次于美国，居世界第二位的人造板生产大国。
家具木制品方面，全国现有各类加工企业７万余家，年共消耗木材１１８１５万一【ｌ】。
产业的迅速发展在带来巨大经济效益的同时，也产生了严重的空气污染问题。
同样以人造板生产为例，一条年产３万ｍ３的中密度纤维板生产线所产生的粉尘与废料中，木片筛选粉尘（＜５ｍｍ）和细木屑的产生量为２６０ｋｇ／ｌｌ，成品锯屑（锯屑边条碎块）为２８０ｋｇｍ，成型残渣（废纤维）为１７０ｋｇ／ｌｌ，砂光粉尘为５００ｋｇｍ。
２００１年，全国入造板企业排向大气的木制品粉尘总量达到近２３．３万吨。
在木制品生产企业，仅一台中型四面刨一小时连续工作排出的刨花重量就可达４００公斤１２Ｊ，全国的木制品企业一年产生约５７０万吨的锯屑。
大量的刨花锯屑木粉如果得不到有效收集和处理，将对环境造成严重污染，也对大众的身体健康造成危害。
木质粉尘颗粒对人体健康的影响随着颗粒粒径的减小而增加。
粒径０．０１．１．０Ｈｍ的细小粒子在肺泡中的沉积率最高，粒径大于１０岬的颗粒在被吸收后则绝大部分阻留在鼻腔和鼻咽喉部，只有很少部分进入气管和肺内。
当人体长期暴露在飘尘（粒径小于１０帅的粉尘）浓度高的环境中时，会导致呼吸系统发病率的增高，特别是慢性阻塞性呼吸道疾病，如气管炎支气管炎支气管哮喘和肺气肿等。
我困自８０年代起开始对日益突出的环境问题给予重视，从全国范围开展污染防治工作，制定和实施了一系列的法律和法规，现已形成以《中华人民共和国环境保护法》为核心的环境法律体系。
在空气污染方面，１９９５年国家颁布了修改后的《中华人民共和国大气污染防治法》，使得相关的环境保护工作有法可依。
