煤矿机电设备管理工作的整改措施标准版本
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煤矿机电管理安全隐患整改指导意见一、背景分析在煤矿生产中,机电设备是保障生产的重要环节,也是安全生产的关键点之一。
然而,由于煤矿机电设备管理不到位,存在许多安全隐患,严重威胁着职工的生命安全。
本文结合煤矿机电设备管理的实际情况,提出以下整改指导意见。
二、整改措施1. 完善机电设备管理制度制定和完善相关的机电设备管理制度,明确各级责任,明确操作规范和操作程序。
同时,制定科学的设备维护计划,定期对机电设备进行检查、维修和保养,并建立设备档案,记录设备使用情况、维修记录等。
2. 加强培训和教育加强员工的培训和教育,提高员工对机电设备管理的认识和意识。
培训内容包括机电设备操作、维护和保养,安全事故案例分析等。
定期组织安全知识竞赛,提高职工的安全意识。
3. 加强设备检修和维护制定科学的设备检修和维护计划,定期对机电设备进行检查和维护,及时发现并处理设备故障。
严禁无资质人员对设备进行维修和改装,确保设备的正常运行。
4. 强化设备保护措施加强对机电设备的保护措施,对易受损或易发生故障的设备加强防护措施,安装防护罩、防火设施等。
对重要的机电设备进行定期巡检,确保设备的安全运行。
5. 优化设备布局根据矿井结构和矿井生产的具体情况,优化机电设备布局,合理安排设备位置和布线,确保设备的相对稳定和安全可靠。
6. 加强引进新技术和设备引进先进的机电设备和技术,提高设备的安全性和效率。
同时,对新技术和设备定期进行评估和检查,确保其安全可靠。
7. 设立专门的机电设备管理部门建立专门的机电设备管理部门,负责对机电设备的管理和维护工作。
并加强部门内部的协调和配合,形成机制与工作协调、无缝对接。
8. 强化安全意识加强对职工的安全教育,提高职工的安全意识和自我保护能力。
定期组织模拟演习,提高对应急处理能力。
9. 完善安全监测体系建立完善的安全监测体系,对关键设备进行实时监测,及时发现设备故障和安全隐患。
同时,定期对设备进行综合评估,提前预防可能发生的事故。
文件编号:TP-AR-L5798In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________煤矿机电设备管理工作的整改措施正式样本煤矿机电设备管理工作的整改措施正式样本使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
煤矿机电设备管理是指利用企业管理的理论对煤炭企业机电系统的人、财、物和事进行科学管理,使之发挥最高经济效益的全部活动。
就我国煤炭系统来讲,一般都拥有从提升、运输、通风、排水、压气到采掘、钻探、通讯、洗选等一整套机械设备及与之相应的电气设备,而且都有着一支操作、维修、管理这些设备的队伍,并且还有为之服务的机电设备修理厂等。
这些一般被称为煤矿机电系统,而机电设备管理作为煤矿机电系统中的一个重要体系,具有至关重要的作用。
煤炭企业要发展,管理是关键。
目前,我国一些较为成熟的煤矿开采已经逐渐转入深部开采、矿井的延伸开采,对煤矿机电设备的性能和管理都提出了很高的要求。
在煤矿系统工作的同行都清楚,煤矿生产中的煤炭开采、运输、提升多种环节都需要依靠机电设备与机电设备管理人员来完成。
由于煤炭行业的特殊性,给煤矿机电设备管理造成了诸多困难。
笔者长期在煤矿机电设备管理工作岗位上工作,积累了一些管理工作经验,经过对口专业进修及学习国内外先进的管理理念,使自己的专业知识与管理水平有了很大的提高。
煤矿机电设备管理建议标准版一、引言煤矿作为我国重要的能源产业,机电设备的安全、高效运行对煤矿安全生产具有重要意义。
然而,在实际生产过程中,由于设备管理不善、操作不规范等原因,导致设备故障、安全事故频发。
因此,本文针对煤矿机电设备管理提出一系列建议,以提高设备管理水平,确保煤矿安全生产。
二、设备选型与采购1.选型原则:根据煤矿生产需求、地质条件、技术水平等因素,合理选择设备类型、规格和性能。
优先选用符合国家产业政策、技术先进、安全可靠、节能环保的设备。
2.采购管理:建立完善的采购管理制度,明确采购流程、职责分工和审批权限。
加强供应商管理,确保设备质量。
采购过程中,严格执行招投标制度,确保公开、公平、公正。
三、设备安装与调试1.安装规范:按照设备厂家提供的安装图纸和说明书,确保设备安装正确、牢固。
安装过程中,严格遵守安全操作规程,防止事故发生。
2.调试与验收:设备安装完成后,进行调试和试运行。
确保设备性能稳定、安全可靠。
验收合格后方可投入使用。
四、设备运行与维护1.运行管理:制定设备运行规程,明确操作人员职责。
加强设备运行监控,及时发现并处理异常情况。
严格执行设备操作规程,防止误操作。
2.维护保养:制定设备维护保养计划,确保设备正常运行。
定期对设备进行检查、维修和保养,降低故障率。
加强设备润滑管理,延长设备使用寿命。
五、设备更新与改造1.技术更新:关注煤矿机电设备技术发展动态,及时掌握新技术、新产品信息。
根据生产需求,适时更新设备,提高生产效率。
2.改造升级:针对设备性能、安全、环保等方面的不足,进行改造升级。
加强设备改造项目管理,确保改造效果。
六、设备安全管理1.安全培训:加强设备操作人员的安全培训,提高安全意识。
确保操作人员熟练掌握设备操作规程和应急处理措施。
2.应急预案:制定设备安全事故应急预案,明确应急组织和职责。
定期开展应急演练,提高应急处理能力。
七、设备管理信息化1.建立设备管理信息系统:实现设备基本信息、运行数据、维修记录等信息化管理。
煤矿机电设备管理工作的整改措施背景煤矿机电设备是煤炭生产中必不可少的工具和设备,对煤矿生产具有非常重要的作用。
然而,由于一些煤矿企业长期忽视机电设备管理工作,导致机电设备管理工作水平普遍较低,存在着很多管理方面的问题。
如何进一步提高煤矿机电设备管理水平,加强机电设备的维护、保养和管理,保障矿山的安全和稳定生产,是当前急需解决的问题。
主要问题1.仪表、控制设备管理不当部分煤矿企业在设备运行中常见的问题是仪表设备的错误安装和管理不当,导致设备故障和隐患的产生。
例如,常见的问题是传感器的安装不合理、接线错误、设备摆放位置不对以及设备磁场干扰等问题都造成严重的设备故障。
2.机电设备维护保养不到位部分煤矿企业的机电设备出现了损坏和故障,原因主要是维护保养不到位。
许多煤矿企业专业技术人员的水平不高,或是因为经费短缺、管理滞后等原因,导致设备的维护保养工作不到位,设备故障数量居高不下。
3.设备配件管理不到位在煤矿生产中,机电设备的配件也占有重要的地位,然而很多煤矿企业不重视设备配件的管理工作,配件使用不当和保管不善也是引起设备故障的重要原因。
整改措施1.健全机电设备管理制度煤矿企业应根据其生产状况和具体的机电设备使用情况,建立完善的机电设备管理制度,将机电设备管理工作纳入全面协调的安全生产管理体系中,确保安全生产管理体系的顺利实施与运行。
2.加强设备维护保养煤矿企业要增加设备维护保养的投入,提高维护保养人员的技能水平,加强现场管理,确保设备维护保养工作的全面落实和到位。
此外,设备使用寿命的延长、安全生产和节能降耗的影响,也需要在维护保养过程中进行全面的考虑和贯彻。
3.配件管理严格规范在机电设备使用过程中,煤矿企业应加强对机电设备配件管理的规范,建立配件进出库、使用管理等一系列严格的配件管理制度和规定,实现配件的正确使用、保管和检验,确保设备正常、高效的运行。
结论通过对煤矿机电设备管理工作存在问题及整改措施的分析和归纳,可以看出建立健全的机电设备管理制度和标准,加强设备维护保养与配件管理,才能保障煤矿的安全生产与稳定的生产运营,有效提高煤矿机电设备的利用率,并为提高煤炭企业的经济效益和社会效益做出贡献。
煤矿机电设备管理工作的整改措施主要包括以下几个方面:1. 加强机电设备管理制度建设:建立完备的机电设备管理制度,明确责任、权限和流程,规范机电设备的采购、验收、使用、维修等全过程管理。
制定《煤矿机电设备管理办法》,明确机电设备管理相关的具体要求。
2. 健全机电设备档案管理体系:建立机电设备档案,对机电设备进行全面的台账管理,包括设备信息、设备状态、维修记录和维修方案等内容,确保设备信息的准确性和完整性。
3. 加强机电设备采购和验收管理:制定机电设备采购和验收的管理规范,明确采购方式、技术要求、验收标准和程序。
对设备的合格证书、质量检验报告等相关材料进行核实,确保采购的设备符合质量要求。
4. 加强机电设备使用管理:建立机电设备使用管理制度,明确机电设备的操作规范和安全注意事项。
制定设备使用的计划和维护保养的方案,定期进行设备巡检、保养和维修,确保设备的正常运行。
5. 加强机电设备维修管理:建立维修管理制度,明确维修流程和维修人员的职责,确保维修工作的及时性和准确性。
建立设备故障和维修记录,对不同设备进行分类管理,并及时分析和总结维修情况,提出改进措施。
6. 强化机电设备安全管理:加强机电设备的安全管理,建立安全管理制度,明确设备的定期检查和维护保养要求。
开展设备安全培训,提高员工对设备安全的意识和能力。
对设备存在的安全隐患进行整改,确保设备的安全可靠性。
7. 提高机电设备管理人员的素质:加强机电设备管理人员的培训和学习,提高技术水平和管理能力。
加强管理人员的安全意识和责任感,确保他们能够有效地履行职责,做好机电设备的管理工作。
通过以上整改措施的实施,可以加强煤矿机电设备管理工作,提高机电设备的使用效率和安全性,为煤矿的生产管理提供有力的保障。
2023年煤矿机电设备管理工作的整改措施主要有以下几方面:1. 强化安全管理意识。
提高煤矿机电设备管理人员的安全意识,定期组织安全培训,加强职工的安全教育,确保所有人员都有正确的安全操作意识和能力。
2. 加强设备维修与保养。
制定完善的设备维修与保养计划,根据设备的使用情况进行定期检查和维护,及时发现和解决问题,确保设备的正常运行。
3. 完善设备管理制度。
建立健全设备管理制度,明确设备使用责任和操作规范,明确设备放行的程序和要求,确保设备的安全和有效使用。
4.配备专业技术人员。
加强人员培训,提高煤矿机电设备管理人员的专业素质,增强他们的技术能力,使他们能够更好地管理和维护设备。
5. 加强设备巡检和监控。
利用现代化信息技术手段,加强设备巡检和监控工作,及时掌握设备的使用情况和运行状态,以便及时发现和解决问题。
6. 强化事故预防措施。
建立健全事故预防制度,加强对各类事故的风险评估和防范措施的制定,确保设备管理的安全性和可靠性。
7.加强设备更新与更新。
定期评估设备的使用寿命和性能,制定设备更新与更新计划,及时淘汰旧设备,引进新设备,提高设备的效率和安全性。
8. 加强供应商管理。
加强对设备供应商的管理,建立合作关系,确保设备的质量和服务的稳定性,提供设备管理所需的支持和帮助。
9. 完善设备管理信息系统。
建立健全设备管理信息系统,对设备的使用、维护、巡检等进行全面、及时、准确的记录和管理,为设备管理决策提供科学依据。
10.加强设备定期检验和性能评估。
加强设备的定期检验和性能评估工作,确保设备的质量和性能达到标准要求,提高设备的可靠性和安全性。
以上是针对2023年煤矿机电设备管理工作的整改措施的一些建议,只有通过全面的改革和优化,才能提升煤矿机电设备管理的质量和水平,确保煤矿生产运营的持续稳定和安全。
煤矿机电管理安全隐患整改指导意见随着煤炭工业的发展,煤矿的机电设备管理更加重要。
机电设备在煤矿生产中起到了至关重要的作用,但同时也存在一些安全隐患。
为了确保煤矿机电设备安全运行,提高生产效率,我根据煤矿机电设备管理的实际情况提出以下整改指导意见:一、加强机电设备日常维护保养机电设备的日常维护保养是确保其安全运行的关键。
煤矿应制定完善的机电设备维修保养计划,包括设备的清洁、润滑、检查、紧固等工作,定期对设备进行维修,及时排除故障和隐患。
同时,加强对维修人员的培训,提高其专业水平和技术能力。
二、完善机电设备巡检制度煤矿应建立健全机电设备巡检制度,明确巡检的频次和内容。
巡检过程中要重点关注设备的运行状况、温度、噪音、振动、电流电压等指标的异常情况,并及时记录和处理。
对于存在问题的设备要及时采取措施进行维修或更换,防止设备故障引发事故。
三、加强机电设备安全培训煤矿应定期组织机电设备安全培训,培训内容包括设备操作规程、事故预防知识、应急救援等。
培训要注重实践操作,通过实际操作提高作业人员的技能水平和应对突发情况的能力。
同时要加强安全教育,引导员工树立安全第一的意识,形成全员安全管理的责任意识。
四、加强机电设备的更新改造随着科技的不断发展,煤矿机电设备也在不断更新换代。
煤矿应根据实际情况,及时进行设备的更新改造,采用更加先进、安全可靠的设备,提高生产效率和安全性。
五、加强机电设备的应急预案管理煤矿应建立完善的机电设备应急预案,明确各级人员的责任和分工。
预案要包括对设备故障、事故、突发事件等的应对措施,制定相应的紧急处理流程,加强现场应急救援队伍的培训和管理。
六、加强机电设备使用记录和统计分析煤矿要加强对机电设备的使用记录和统计分析,对设备的使用情况进行全面的掌握。
通过对设备的使用记录进行分析,可以发现设备的故障和隐患,并采取相应的措施进行整改。
七、加强与机电设备供应商的合作煤矿应与机电设备供应商建立良好的合作关系,定期对供应商进行评估,确保供应商提供的设备和服务符合要求。
当前煤矿机电设备管理存在的问题与改进措施第一篇:当前煤矿机电设备管理存在的问题与改进措施当前煤矿机电设备管理存在的问题与改进措施随着近年来先进技术不断引进,机械化水平不断提高,监测监控技术的应用,加之矿井改扩建和技术改造,对机电专业的管理,对机电战线职工队伍素质的要求也愈来愈高。
目前我们的机电管理,必须从基础工作做起,以提高矿井机电设备安全可靠性。
我就当前煤矿机电设备管理存在的问题与改进措施进行探讨。
一、存在的主要问题1、设备存在隐患较多设备老、旧、杂、带病运转,安全设施、保护装置不全,距《煤矿安全规程》要求差距较大。
电控系统、制动系统保护不全。
井筒装备锈蚀严重,未能定期防腐。
一些固定设备的电压表、电流表、压力表、真空表、安全阀未按规定定期校验电气设备失爆现象屡见不鲜。
2、机电技术力量薄弱,技术手段落后一些煤矿技术人员严重不足,技术管理不能指导生产,以政带技的现象时有发生。
供电无设计或虽有设计但不规范,施工无措施或虽有措施但措施不具体,固定场所设备未能定期进行性能测试,井下供电三大保护未能按技术要求进行整定、测试、检查,一些仪器仪表老化而且不全,测试手段和方法落后。
3、资金不足有些煤矿受资金制约,普遍存在设备数量不足,备品备件数量有限的现象。
由于地质条件比较复杂,资源有限,搬家挪面频繁,造成机电设备安装、检修、维护量增加,机电职工经常加班延点,而待遇相对偏低,一些高水平的机电技术人员纷纷跳槽,机电安全生产处于被动状态。
4、机电管理职能部门作用没有充分发挥尽管各个煤矿一般都设置了机电管理部门,但大多数矿井机电部门都承担2种职能:一是机电管理,另一是机电生产。
机电部门管理人员的主要精力放在应付生产上,管理作用没能充分发挥。
一些煤矿的领导对机电管理重视不够,大量压缩机电人员,造成机电管理人员不足,机电专业组织未能健全,机电管理网络经常中断,机电职能管理作用淡化。
5、对机电标准化工作认识不足一些矿井尽管没有机电标准化管理人员,但多为兼职,对电气管理、电缆管理、小型电器管理、防爆检查、设备管理、配件管理、油脂管理等管理不到位或放弃管理。
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煤矿机电设备管理工作的整改措施标准版本
煤矿机电设备管理工作的整改措施
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煤矿机电设备管理是指利用企业管理的理论对煤炭企业机电系统的人、财、物和事进行科学管理,使之发挥最高经济效益的全部活动。
就我国煤炭系统来讲,一般都拥有从提升、运输、通风、排水、压气到采掘、钻探、通讯、洗选等一整套机械设备及与之相应的电气设备,而且都有着一支操作、维修、管理这些设备的队伍,并且还有为之服务的机电设备修理厂等。
这些一般被称为煤矿机电系统,而机电设备管理作为煤矿机电系统中的一个重要体系,具有至关重要的作用。
煤炭企业要发展,
管理是关键。
目前,我国一些较为成熟的煤矿开采已经逐渐转入深部开采、矿井的延伸开采,对煤矿机电设备的性能和管理都提出了很高的要求。
在煤矿系统工作的同行都清楚,煤矿生产中的煤炭开采、运输、提升多种环节都需要依靠机电设备与机电设备管理人员来完成。
由于煤炭行业的特殊性,给煤矿机电设备管理造成了诸多困难。
笔者长期在煤矿机电设备管理工作岗位上工作,积累了一些管理工作经验,经过对口专业进修及学习国内外先进的管理理念,使自己的专业知识与管理水平有了很大的提高。
笔者愿意与业内同行共同分析煤矿机电设备管理工作中存在的问题及成因,探析煤矿机电设备管理先进的整改措施,以期起到抛砖引玉的作用。
一、对煤矿机电设备管理工作中存在问题及成因分析
近年来,随着煤矿机械化程度不断提高,使得煤矿使用的机电设备品种越来越多,内容越来越复杂。
特别是电气技术突飞猛进的发展,也为煤矿机电设备带来了大发展,对煤矿机电设备管理也提出了更高、更严格的要求。
但多年来形成的弊病达不到新的标准和要求,所以,煤矿机电设备管理出现了以下问题。
1.机电设备管理部门没有充分发挥其作用,安全管理不到位。
笔者经常与业内同行探析国内外先进的管理理念和管理方法,分析煤矿机电设备管理工作中存在的问题及成因。
发现好多煤矿虽然设置了机电设备管理部门,但机电设备科管理人员的主要精力却放在应付生产上,没有充分发挥出管理部门的作用。
由于煤矿领导对机电设备管理不够重视,大量地压缩管理人员,造成机电设备管理人员不足,机电设备专业未能健全,机电设备管理网络经常中断,机电设备职
能管理淡化的现象。
还有一些煤矿根本就没有设置机电设备管理人员,有的就是设置了,管理人员也是身兼数职。
对电气管理、电缆管理、小型电气管理、防爆检查、设备管理、配件管理等管理不到位或放弃管理。
更有一些管理人员对安全管理、标准化管理意识淡漠,对固定设备和流动设备的管理未能按《国有重点煤矿生产矿井机电设备专业质量标准化标准》进行,导致机电设备从选型、购置、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理一些环节不到位。
有的煤矿机电设备管理处在机电设备验收、使用过程中管理制度执行的不严,不合格产品仍然使用,而正常使用的机电设备缺少编号,账、卡、物不对应。
还有的设备该报废的不报废,仍然超期使用。
这些问题都严重干扰了煤矿正常生产,使机电设备安全生产处于被动状态。
2.机电设备管理人员缺乏,在岗人员素质偏低。
众所周知,煤矿是一个危险性高、环境差、风险大的工作单位。
从业人员长期在地下开采光明,但他们的收入往往比较低,所以,对专业管理人员、维修人员、操作人员缺乏吸引力。
很多煤矿招不到技术人才,煤矿只好自行培养一些人才。
可是,由于激励措施不到位,这些人才经过一个时期锻炼能独当一面后,又被效益好的单位挖走,造成大批技术熟练的机电设备管理人员、维修人员、操作人员流失、青黄不接的现象。
目前,煤矿机电设备管理岗位上有相当一部分工作人员是临时工,这些人员文化素质低,不安心工作,安全意识淡薄,再加上煤矿机电设备系统培训方式落后,教育方法单一枯燥,只是形式主义走一下过场,起不到预期效果。
这就给机电管理带来了安全隐患,造成机电设备管理人员文化素质低,专业技
术水平不高的现象。
由于煤矿机电设备管理系统负责培训的部门没有对这些管理人员进行过设备管理和企业管理培训,使得一些管理人员经常违章作业,机电设备故障频频发生。
严重影响了煤炭生产进度,给国家、煤矿经济运行带来了损失和障碍。
因此,需要煤矿机电设备管理决策层用先进的技术武装机电设备管理人员,提高他们的自身素质,要求他们按标准化的规章制度开展工作,全面提高机电设备管理人员的管理水平,使他们的工作规范化、正常化、制度化。
3.忽视机电设备保养,机电设备超负荷工作。
近年来,受经济快速发展的强劲拉动以及我国将煤炭作为基础能源重要原料的战略地位的影响,煤炭需求产量激增。
受利益、经济效益所驱动,煤炭企业常把生产任务、经济运行摆在第一位,而机电设备安全、使用寿命、机电设备规范化管理则摆在应付生产、充当
配角的位置。
机电设备连轴转,人可以休息,但机电设备没有维修保养的时间,再加上机电设备管理技术指标不过关,没有配备相应的检测设备,无法对购进设备进行必要的性能、指标、安全性能的检测,运行中大型设备及电网供电采用的保护装置不完善,维修、检修需用的配件、工具不足等。
虽然每个煤矿都制定了相应的机电设备管理规章制度,但实施力度不够。
同时,煤矿领导干部重视瓦斯、煤层、水灾、火灾等重大事故的防范,对机电设备事故重视不够。
业内同行都知道:机电设备需要定期进行清洗、润滑、更换易损件等保养工作,一些领导及管理人员认为这些工作会增加工作量,加大生产成本,日常保养工作常处于缺失状态,致使机电设备故障频发,实际增加了生产成本。
再者,煤矿的工作环境非常恶劣,粉尘大、温度高、腐蚀性气体长期包围着机电设备,可是
管理人员对此认识不足,机电设备在井下运输、存放的过程中,没有采取防尘、防锈、防潮等措施,造成机电设备的腐蚀和损坏。
随着矿井的延伸开采,矿井的垂深一般都在600~800m以上,多水平提升,接力排水,造成供电线路加长,负荷增加,网络复杂的现象。
深部开采地温和压力的不断增加,使煤矿的巷道、泵房、变电所等场所底谷严重变形,导致管路、电缆受压。
这些超负荷的生产状况给机电设备管理也带来了一定的难度。
笔者深深感到,如果不加强管理,不进行技术改造,不提高和改进管理力度与方法,就很可能酿成重大事故。
因此,煤矿领导和机电设备管理人员切不可掉以轻心。
二、煤矿机电设备管理整改措施
煤炭机电设备管理工作直接关系到煤炭生产的经济效益和经济运行,因此,抓机电设备管理工作首先
要从加强煤矿机电设备安全管理工作做起,对一些重要设备可能危及人身安全的电气设备进行更新,以提高安全生产可靠性。
对管理人员进行安全教育,并进行安全过程闭环管理。
其次,加大培训力度,提高机电设备管理人员的整体素质,做好对管理人员的培训工作,建立健全一系列机电设备管理的规章制度,实行奖优罚劣的激励制度。
然后,定期对机电设备进行流程管理,维修和保养,以确保煤矿机电设备系统安全、可靠、高效的运行。
1.加强煤矿机电设备安全管理工作。
任何一个煤矿如果对从业人员依照《煤矿安全质量标准化标准及考核实施办法》进行管理,那么这个煤矿无疑是安全的,因为在做到这些工作的同时,不安全的隐患已经消除了。
怎样扎扎实实地做好煤矿机电设备安全管理工作呢?笔者认为,煤矿机电设备安全的过程管理必
须以科队为单位,兼顾班组,实行过程安全闭环管理。
过程安全闭环管理的过程是:制定安全目标,健全以机电矿长为首的安全管理网络机构和安全生产责任制,开展安全隐患和危险点的分析预控,强化现场管理,按照四不放过原则进行事故处理,坚决执行安全奖惩考核制度,加强职工安全专业技术学习。
煤矿机电设备安全过程闭环管理应该做到:凡事有章可循,凡事有人负责,凡事有人监督,凡事有据可查。
(1)煤矿机电设备安全目标管理的设置应该在每年年初进行。
各科室、班组、个人都应根据本科队、本岗位的生产情况可能存在的安全风险进行全面分析,提出本科队、本岗位的安全目标,在此基础上制定出本年度煤矿机电设备安全生产管理目标。
(2)开展安全隐患和危险源的分析预控。
每项工作开始前,都应该对可能发生的危险进行预先分析,并制定相应的
安全措施进行预防。
班前会既要安排当班的工作任务,更要总结上一个班工作中机电设备存在的安全问题,提出本班应注意到的安全事项。
(3)强化煤矿机电设备安全现场管理,建立设备维护保养制度并认真执行。
定期做好设备保养和清洁工作,每个工作场所都要认真执行巡回检查和交接班制度,严格按照规定的时间、线路和项目对作业现场、设备运行状况进行巡回检查,发现隐患及时处理。
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