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目录一、编制依据 (1)二、编制目的 (1)三、工程概况 (2)四、施工准备 (4)五、工程进度计划安排 (5)六、施工工艺 (6)七、质量保证体系 (8)八、安全施工措施 (10)十、季节性施工措施 (12)十一、危险源分析及防治措施 (12)十一、文明施工措施 (15)十二、环境保护措施 (16)防撞护栏首件工程施工技术方案一、编制依据1、景中高速公路JZ8合同段项目投标文件；2、G1816乌海-玛沁高速景泰至中川机场段公路工程两阶段施工图设计；3、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ/T F50-2011）；4、《公路工程施工安全技术规范》（JTG F90-2015）；5、《公路工程质量检验评定标准》（JTJ F80/1-2017）；6、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTG D62-2004）7、《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2004）8、现场踏勘调查所获取的相关资料及测得的相关数据；9、我单位施工类似工程积累的施工经验；二、编制目的本方案结合相关施工技术规范和我公司的技术力量、机械设备和人力资源情况，依据《XXXXXXXXXXXXXXXXXXX公路工程两阶段施工图设计》和国家规范、规程、标准和文件要求编制，对施工组织管理、施工部署、进度计划、场面布置、人员机械配置做以详细说明，以保证工程质量和施工安全，确保防撞护栏工程按期完工。
1、目的（1）根据本合同段实际情况，合理安排防撞护栏工程施工计划，科学组织施工。
（2）围绕本工程精心组织、合理安排、科学管理，对平行工序施工综合考虑，确保防撞护栏工程按期完成。
（3）坚持技术先进性、管理科学性、经济实用性与实事求是相结合的原则，选择合理的施工方案，在保证工程质量的前提下，加快工程施工进度。
2、目标以“高效、优质、安全、文明”为施工指导思想，确保完成防撞护栏工程施工任务。
（1）施工目标根据施工计划，按时完成施工。
（2）质量目标实现建设项目工程质量优良，全部工程项目达到现行规范及检验评定标准要求，分项工程验收合格率达100%，优良率达95%以上，把各分项工程打造成为景中项目的样板工程。
防撞护栏首件施工方案1. 引言防撞护栏是一种安装在道路边沿或桥梁上的设施，其主要功能是为了防止车辆因失控或变道而发生撞击事故。
防撞护栏的首件施工方案非常重要，它直接影响到整个施工工程的质量和安全性。
本文将详细介绍防撞护栏首件施工方案的具体步骤和要求，以确保施工过程的顺利进行和施工质量的达标。
2. 施工前准备工作2.1 施工材料和设备准备在施工开始之前，需要准备好以下材料和设备： - 防撞护栏材料和配件，包括护栏板、立柱、连接螺栓等。
- 各类施工工具，如扳手、电钻、螺丝刀等。
- 安全装备，包括安全帽、安全绳、工作手套等。
2.2 施工人员培训施工人员需要在施工开始之前接受相关的培训，了解施工方案的要求和操作流程，并熟悉使用施工工具和设备。
2.3 工作场地准备在施工现场，需要清理垃圾和杂物，确保工作区域的整洁和安全。
同时，需要对施工区域进行测量和标记，确定护栏的安装位置。
3. 防撞护栏首件施工步骤3.1 确定护栏安装位置根据设计图纸和施工要求，确定防撞护栏的安装位置。
使用测量工具和标尺，在地面上进行标记，以便进行后续的施工工作。
3.2 安装立柱首先，根据标记的位置，在地面上进行打桩。
然后，将立柱插入打桩孔中，确保立柱的垂直度和稳定性。
使用水平仪对立柱进行调整，以确保其水平。
3.3 安装护栏板从立柱的一侧开始，将护栏板逐一安装在立柱之间。
使用连接螺栓将护栏板固定在立柱上。
确保护栏板的安装牢固和位置准确。
3.4 检查和调整在所有的护栏板安装完成后，需要对整个防撞护栏进行检查和调整。
检查各个部位的连接螺栓是否牢固，护栏板是否平整。
如有需要，进行调整和修复。
3.5 清理工作现场在防撞护栏的首件施工完成之后，需要对工作现场进行清理。
清除施工过程中产生的垃圾和杂物，确保施工区域的整洁和安全。
4. 施工质量控制要求4.1 施工过程中，要严格按照设计图纸和施工方案的要求进行操作，确保护栏的几何尺寸和位置的准确性。
防撞护栏施工方案防撞护栏是一种用于道路交通安全的设施，其主要作用是在交通事故发生时，减轻事故对车辆和人员的伤害程度，避免交通事故的发生，提高道路交通安全系数。
以下是一种常见的防撞护栏施工方案。
一、前期准备工作：1.制定详细的施工计划，包括施工时间和具体的施工步骤。
2.组建专业的施工队伍，确保施工人员具备相关的技术和经验。
3.购买所需的施工材料和设备。
二、现场勘测：1.对施工场地进行详细的勘测和测量，了解地形和地貌特点，确定防撞护栏的位置和布置方式。
2.根据勘测结果制定具体的施工方案，确定护栏的类型和规格。
三、施工准备：1.清理施工场地，确保场地整洁干净，便于施工。
2.设置施工临时停车场和人员通道，确保施工的安全和畅通。
四、基础处理：1.根据设计要求，对施工地基进行加固处理，确保防撞护栏的稳固性和耐久性。
2.对地基进行打草、挖坑和填充土方，保证施工的平整和稳定。
五、立柱安装：1.根据设计要求，分段安装护栏立柱，确保立柱的垂直度和水平度。
2.使用专业的工具和设备，对立柱进行定位和对齐，确保立柱之间的距离和间距符合设计规定。
六、护栏安装：1.将护栏板固定在立柱上，使用螺栓或焊接的方式固定，确保护栏的牢固稳定。
2.根据设计要求，设置护栏板的高度和间距，确保护栏的防护功能达到最佳效果。
七、验收和保养：1.进行整体的施工验收，确保施工质量符合相关标准和规范。
2.定期对护栏进行保养和维护，清理护栏表面的积水和杂物，保证护栏的美观和使用寿命。
通过以上几个方面的施工工作，可以确保防撞护栏的施工质量和使用效果。
在施工过程中，需要严格遵守相关的安全操作规程和施工标准，确保施工的安全和顺利进行。
同时，需要合理调配施工人员和材料，确保施工的进度和效率。
通过科学合理的施工方案，可以有效提高道路交通安全系数，减少交通事故的发生。
防撞护栏首件施工方案施工单位：xxx公司施工负责人：xxx一、前言随着交通事故的频发，为了加强道路交通安全，保护驾驶人员和行人的生命安全，我们计划在指定区域安装防撞护栏。
本文将详细介绍防撞护栏首件施工方案。
二、施工概述1. 施工区域：选择在道路两侧，特别是曲线和大桥等易发生交通事故的地点进行防撞护栏的施工。
2. 施工材料：采用优质镀锌钢材，符合国家标准和技术要求。
3. 施工工艺：通过焊接、固定等工艺将防撞护栏牢固地安装于道路两侧。
三、施工步骤1. 前期准备在施工前，需要进行以下准备工作：- 确定施工区域并测量尺寸；- 制定施工方案，包括施工步骤、材料使用和人员安排等；- 准备所需的施工设备和工具；- 确保施工现场的安全。
2. 护栏制作- 根据设计图纸和要求，对镀锌钢材进行切割、焊接，制作护栏的各个部分；- 使用抛光机对焊接处进行抛光处理，使其表面光滑。
3. 护栏安装- 根据实际情况，选择合适的基础固定方式，如膨胀螺栓固定或者打桩固定；- 确保基础固定牢固可靠；- 按照设计图纸和要求，将制作好的护栏部件依次安装在基础上；- 使用水平仪进行调整，确保护栏水平并符合标准要求。
4. 施工质量检验- 检查已安装的防撞护栏，确认其牢固度和符合设计要求；- 检测施工质量，确保每道工序的施工符合规范；- 进行安全检查，确保施工过程中没有安全隐患。
四、施工安全注意事项1. 施工过程中必须佩戴符合规定的个人防护用具，如安全帽、手套等；2. 施工现场必须设立明显的警示标志，防止行人误入；3. 施工人员必须熟悉操作规程和施工技术要求，严禁擅自改变工艺；4. 施工中应定期清理施工现场，确保道路畅通和安全。
五、施工总结通过本次防撞护栏首件施工方案的实施，我们成功地完成了对道路的防护工作。
在后续的施工中，我们将进一步加强质量控制，确保防撞护栏的稳固性和牢靠性。
同时，我们也将不断提升施工效率和技术水平，为道路交通安全保驾护航。
防撞护栏首件施工技术方案一、编制依据1、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50—20112、《公路桥涵设计通用规范》JTG D60—20043、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1—20044、《河北省石家庄至磁县公路改扩建工程施工设计图纸》5、《河北省高速公路石安改扩建工程招标文件》二、首件概况为了加强工程质量，立足于“预防为主，先试点”的原则，认真贯彻执行“以工序保分项，以分项保分部，以分部保单位，以单位保总体”的质量保证体系，为了确保我合同段内防撞护栏质量符合设计要求及技术标准，将K29+961.576天桥防撞护栏做为首件施工。
K29+961.576天桥防撞护栏工程属于桥面系工程的一个子项，为现浇钢筋砼结构具体结构形式见图1-1。
桥上防撞护栏总长116m，外侧高113cm。
曲线段的施工采用以直代曲的方法进行施工。
为防止混凝土干缩和主梁挠度变化而造成护栏开裂，浇筑护栏时，在墩顶、跨中、跨径1/4处预留施工缝。
防撞护栏上另有防落物网，安装防落物网预埋钢板型号为150×180×10mm，此预埋件须在护栏中预埋；另外，混凝土防撞护栏施工完毕后，须进行防落物网施工。
图1-1 防撞护栏结构图三、施工组织情况1、项目经理部根据工程需要调集了完成本工程所需的管理人员、技术人员及现场施工人员。
施工人员一览表现场负责人技术员现场管理人员安全员工人2、项目经理部根据工程需要调集了完成本项工程所需的主要机械设备。
进场机械设备一览表序号设备名称规格型号数量进场日期技术状况12345678四、施工工艺1.生产布置1.1钢筋加工钢筋由钢筋场统一加工，钢筋制作完毕后，由运输车辆转运至施工现场进行焊接和安装。
1.2模板筹备和加工模板采用钢模，由模板厂制作专用模板，总量准备60m。
在保证模板具有足够的强度、刚度的条件下，通过粗磨、中磨、细磨、精磨、微磨、抛光六道工序进行镜面加工。
2.施工准备箱梁施工完毕后，应进行平面点位和高程测量。
防撞栏杆施工方案1. 引言防撞栏杆是一种用于保护行人和车辆的建筑设施。
它的主要功能是避免车辆或行人在交通事故中撞击到建筑物或其他危险区域。
本文将介绍防撞栏杆的施工方案，包括材料选用、施工步骤和安装要求等。
2. 材料选用防撞栏杆主要由以下材料组成：•钢材：使用高强度钢材作为主要支撑材料，可以确保栏杆的稳固性和抗碰撞能力。
•涂料：为了增加栏杆的耐久性和美观性，可以采用防锈涂料或环氧涂料进行表面处理。
•固定件：使用螺栓和垫片等固定件将栏杆固定在建筑物或地面上。
3. 施工步骤步骤一：准备工作在施工前，需要进行以下准备工作：1.确定安装位置：根据实际需要确定栏杆的安装位置和长度。
2.进行测量：使用测量工具准确测量安装位置和长度，确保栏杆的安装精确。
步骤二：加工加工钢材1.切割钢材：根据测量结果，使用切割机工具将钢材按照需要的长度进行切割。
2.打孔：使用钻床或冲床等工具在钢材上进行打孔，为固定件的安装留出位置。
步骤三：涂装1.预处理：在涂装前，需要对钢材表面进行抛光和除锈处理，确保涂料能够附着在钢材表面。
2.涂装：使用喷涂机或刷子等工具将涂料均匀地涂在钢材表面，确保整个栏杆的表面都被涂覆到。
步骤四：安装1.将栏杆放置到安装位置上，并使用水平仪确认栏杆的水平度。
2.使用螺栓和垫片等固定件将栏杆固定在建筑物或地面上。
确保固定件紧固牢固，不易松动。
3.检查栏杆的稳固性和抗碰撞能力，确保安装质量符合要求。
4. 安装要求•栏杆的高度和宽度应该根据实际需要确定，一般要符合相关法规的规定。
•栏杆的固定件应该选用高强度螺栓和垫片，确保安装的稳固性和耐久性。
•栏杆的涂料应该选择具有防锈和防腐蚀功能的材料，确保栏杆的使用寿命。
•栏杆的安装位置和长度应该根据实际需要进行合理规划，避免遮挡视线或影响通行。
5. 总结本文介绍了防撞栏杆的施工方案，包括材料的选用、施工步骤和安装要求。
通过合理选择材料、严格按照施工步骤进行操作，可以确保栏杆的稳固性和抗碰撞能力，提供更安全的交通环境。
防撞栏杆施工方案1. 引言防撞栏杆是一种用于保护人员和车辆免受意外伤害的重要设施。
在公路、桥梁、停车场等交通设施中广泛应用。
本文档将介绍防撞栏杆的施工方案，包括施工准备、施工步骤以及安全措施等内容。
2. 施工准备在开始防撞栏杆施工前，需要进行准备工作，确保施工的顺利进行。
以下是施工准备的步骤：2.1 材料准备根据设计要求，准备所需的防撞栏杆材料，包括钢管、连接件、螺栓等。
2.2 设备准备准备施工所需的设备，包括切割机、焊接机、测量工具等，确保设备完好并具备安全使用条件。
2.3 施工人员安排经过培训并具备相关施工经验的工人参与施工。
根据工程规模和要求，确定所需工人的数量，并确保他们具备相关的安全知识和技能。
2.4 工程规划在施工前，制定详细的工程规划，包括施工顺序、施工时间安排、施工区域标识等。
3. 施工步骤进行防撞栏杆施工的具体步骤如下：3.1 地基处理在施工区域进行地基处理，确保地面平整、坚实，并满足设计要求。
3.2 标线确定根据设计图纸，在地面上进行标线，确定防撞栏杆的位置和布置。
3.3 安装支撑柱根据标线确定的位置，安装支撑柱。
支撑柱应按设计要求固定，并确保垂直度和平整度。
3.4 安装横梁在支撑柱上安装横梁。
使用螺栓或焊接等方式固定横梁，并确保横梁与地面平行。
3.5 安装栏杆将栏杆连接到支撑柱上，并进行固定。
根据设计要求，栏杆之间的间距和高度应符合相关标准。
3.6 完善施工检查施工质量，确保栏杆安装牢固、坚实。
清理施工现场，保持施工区域的整洁。
4. 安全措施在防撞栏杆施工过程中，应采取一系列安全措施，确保工人和周围人员的安全。
以下是常用的安全措施：•工人应佩戴符合标准的安全帽、安全鞋等个人防护装备。
•在施工区域设置明显的安全警示标志，提醒周围人员注意安全。
•配备专人对施工现场进行安全监督，确保施工符合安全要求。
•确保施工设备的正常运行和维护，如检查焊接机的接地线是否良好等。
•严禁酒后施工，工人应保持清醒状态。
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX道路，全长XX公里，道路等级为XX级。
本次施工内容为道路两侧防撞护栏的安装，主要包括护栏立柱、横梁、端头、基础等构件的安装。
为确保施工质量、安全和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及资料- 详细阅读施工图纸，了解工程规模、设计要求、施工工艺等。
- 收集相关技术规范、标准、施工方法等资料。
2. 人员组织- 成立项目经理部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位。
- 组织施工队伍，进行人员培训，确保施工人员掌握相关技能。
3. 材料设备- 确保所有材料、设备符合设计要求和国家标准。
- 材料采购需具备出厂合格证明、检验报告等。
4. 施工现场- 清理施工现场，确保场地平整、排水畅通。
- 设置临时施工便道，方便材料运输。
三、施工工艺1. 施工流程- 测量放线- 基础施工- 立柱安装- 横梁安装- 端头安装- 质量检查2. 施工要点（1）测量放线- 根据设计图纸，准确测量放线，确保放线精度。
- 使用全站仪等测量仪器进行测量，确保测量数据准确。
（2）基础施工- 按照设计要求，挖掘基础坑，确保基础坑深度、宽度符合要求。
- 基础坑底部平整，避免积水。
- 基础坑内回填土，确保回填土密实。
（3）立柱安装- 立柱安装前，检查立柱尺寸、外观等是否符合要求。
- 立柱安装时，确保立柱垂直度、水平度符合要求。
- 立柱基础与立柱连接牢固，防止松动。
（4）横梁安装- 横梁安装前，检查横梁尺寸、外观等是否符合要求。
- 横梁安装时，确保横梁与立柱连接牢固。
- 横梁水平度、垂直度符合要求。
（5）端头安装- 端头安装前，检查端头尺寸、外观等是否符合要求。
- 端头安装时，确保端头与横梁连接牢固。
- 端头外观整洁，无明显损伤。
（6）质量检查- 施工过程中，定期进行质量检查，确保施工质量。
- 质量检查内容包括：立柱垂直度、横梁水平度、端头外观等。
四、施工进度计划1. 施工阶段- 测量放线：5天- 基础施工：10天- 立柱安装：15天- 横梁安装：10天- 端头安装：5天- 质量检查：3天2. 总工期：38天五、安全措施1. 施工人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
防撞栏施工方案1. 项目背景随着交通量的增加和道路安全意识的提高，防撞栏作为一种重要的交通设施，广泛应用于道路建设和改造中。
本文档旨在提供一份防撞栏施工方案，确保施工过程规范、高效，并最大程度地保障施工人员和路过车辆的安全。
2. 施工准备在开始施工之前，必须进行充分的准备工作，以确保施工过程的顺利进行。
具体准备工作内容包括：- 确定施工区域和施工范围；- 获取相关施工许可和批准文件；- 准备必要的施工设备和工具；- 确保施工人员具备相应的专业知识和技能；- 制定详细的施工计划和时间安排。
3. 施工步骤3.1 现场布置在施工现场，需要进行合理的布置，以确保施工的顺利进行。
具体布置步骤包括：- 清理施工区域，清除障碍物；- 标示出施工区域，并设置安全警示标识；- 确定施工队伍的人员组成和分工；- 划定材料堆放区域，并做好分类和整理工作。
3.2 防撞栏安装防撞栏的安装是整个施工过程的核心环节，需要严格遵循安全操作规程和技术要求。
具体安装步骤包括：- 根据设计要求，确定防撞栏的位置和数量；- 使用适当的工具和设备，将防撞栏的支架固定到地面；- 将防撞栏的横梁和立柱装配好，并进行调整和校正；- 对防撞栏进行检查，确保安装牢固和平整。
3.3 完善细节在防撞栏安装完成后，还需要进行一些细节工作，以确保整个施工过程的质量和安全。
具体工作包括：- 清理施工现场，确保无杂物和垃圾；- 对安装后的防撞栏进行检查和测试，确保其功能正常；- 完善防撞栏的固定和连接，避免松动和变形；- 做好施工记录和整理相关资料。
4. 安全措施在施工过程中，必须始终注重安全，采取有效的措施保护施工人员和过往车辆的安全。
具体安全措施包括：- 佩戴必要的安全装备，如安全帽、防护眼镜等；- 设置施工警示标识和警告标语，提醒过往车辆注意安全；- 安排专人负责监督施工现场，及时发现和解决安全问题；- 配备消防器材和急救设备，做好应急准备工作。
5. 质量控制为了确保防撞栏施工的质量，有必要进行严格的质量控制和检测。
防撞护栏施工方案
1、防撞护栏施工工序
测量放样→钢筋绑扎→报监理方验收→安装定型钢模、定位、加固→报监理方验收→浇筑混凝土、收面压光→拆除模板、修整、养护。
2、防撞护栏施工步骤及注意事项
2.1 测量放样出防撞护栏内侧边线，按照设计及规范要求绑扎钢筋，控制钢筋间距和混凝土保护层厚度。
2.2 模板采用定型钢模，钢模安装采用人工和06型装载机配合安装。
安装时，对钢模进行打磨和刷油，禁止刷废柴油，拧紧螺栓，有缝隙的地方用泡沫胶填塞，防止浇筑混凝土模板漏浆。
调整好模板内侧和模板顶线型，浇筑前对模板和混凝土面进行洒水湿润。
2.3 混凝土坍落度控制在180～200mm之间，浇筑从Z1往Z0、F1往F0方向浇筑，连续浇筑，插入式振捣器振捣密实。
2.4 振捣移动间距不超过振捣器作用半径的1.5倍，每一处振捣完毕后应边振捣边徐徐提出振捣棒，每一处振捣部位振捣至混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面平坦泛浆。
为避免振捣棒碰撞模板，与模板保持5-10cm的距离。
2.5 当混凝土不沾模板且不破坏结构时，及时拆除模板，在混凝土面完全干燥前抹干水泥进行修整、打磨。
2.6 洒水养护，养护时间不低于7d。
目录一、编制依据 (2)1.1编制依据 (2)1.2编制原则 (2)1.3、编制目的 (2)二、工程概况 (3)三、防撞护栏首件工程目标 (4)四、施工准备 (4)4.1施工进度计划 (4)4.2、施工机械准备 (4)4.3人员准备 (5)4.4、材料准备 (5)4.5技术准备 (5)五、施工方案 (6)5.1施工工艺流程图 (6)5.2 测量放样 (6)5.3钢筋加工及安装 (7)5.4模板工程 (7)5.5 混凝土工程 (9)5.6拆模、养生 (9)六、质量标准、质量保证体系及质量保证措施 (10)6.1质量标准 (10)6.2质量保证体系 (12)6.3质量保证措施 (13)七、安全生产管理体系及保证措施 (14)7.1、安全生产管理体系 (14)7.2、安全保证措施 (15)八、工期保证体系及保证措施 (16)九、环境保护、水土保持保证体系及保证措施 (18)防撞护栏首件施工方案一、编制依据1.1编制依据（1）广东省连平（赣粤界）至从化公路工程SXX标段施工合同；(2)广东省连平（赣粤界）至从化公路工程SXX标段两阶段施工图设计；（3）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）；（4）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1—2004）；（5）《中华人民共和国安全生产法》；（6）《建设工程安全管理条例》；（7）《公路工程施工安全技术规程》（JTG 076—95）；（8）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；（9）已批复的《S14标总体实施性施工组织设计》；（10）现场踏勘调查所获得的相关资料、我单位拥有的科技工法成果和现有管理水平、劳力、设备、技术能力以及从事高速公路及类似工程建设所积累的丰富施工经验。
1.2编制原则以质量为中心，贯彻执行“首件工程认可制”，实行“高起点、高要求、高质量、重安全、重环保、重细节”的精细化组织施工，做到施工技术全面性、可行性、针对性和先进性，结合工程相关特点，抓好重点工序。
“超前控制、做好首件、典型示范、带动全面”为实施原则，自始至终坚持对施工现场全过程严密监控、动静结合、科学管理、文明施工，实行项目动态管理，通过计划、组织、控制、协调、激励等管理职能，对劳力、设备、材料、资金、技术、方法、环境、能源、信息等进行合理配置和优化组合，实现质量、安全环保、工期、成本造价、合同履行、企业信誉及社会形象的良好预期目标效果。
1.3、编制目的⑴为田心围大桥右幅K85+850～K85+842防撞护栏施工提供技术与安全指导，保证首件防撞护栏施工能够满足设计与规范规定的质量与安全要求。
⑵通过首件防撞护栏的施工，总结出防撞护栏施工的较合理的人员、设备配置及施工组织设计，确保后续防撞护栏施工顺利进行，并满足设计及规范要求。
二、工程概况大庆至广州高速公路粤境段连平至从化段为国家主干道大（庆）广（州）高速公路的一部分，SXX合同段位于新丰县梅坑镇界内，起点桩号XXX，终点桩号XXX，路线全长6.26km，本合同段有特大桥一座、大桥四座，12座涵洞，主要工程内容为路基、桥涵工程，防撞护栏有三种结构形式。
根据本项目实际地质情况以及结合施工现场，选取田心围大桥右幅K85+850～K85+842段作为防撞护栏首件工程进行实施。
防撞护栏采用现浇C30混凝土，田心围大桥右幅K85+850～K85+842主要工程数量如下表。
田心围大桥右幅K85+850～K85+842防撞护栏主要工程数量如下表主线T梁、小箱梁边防撞栏一般构造图中防撞栏一般构造图三、防撞护栏首件工程目标通过田心围大桥右幅K85+850～K85+842段防撞护栏首件工程的施工，验证防撞护栏施工控制的有关参数及施工工艺流程是否合理，从而选定科学合理的技术参数作为防撞护栏施工的控制指标。
质量控制目标：分项工程合格率100%，同时取得防撞护栏工程施工的原材料、砼、砂浆的配合比、最佳机械组合方式、人员配置情况等数据和质量、安全、文明施工及其具体的保证措施。
首件工程试验结果报监理工程师批准后，以这些数据作为防撞护栏工程施工工艺和质量控制的指导数据，高效优质的完成后续防撞护栏施工任务。
四、施工准备4.1施工进度计划计划开工日期：2015年1月3日计划结束日期：2015年 1月5日4.2、施工机械准备机械设备配套从本施工工程特点出发，本着既要与施工方法相匹配，又能满足施工需要的原则，结合质量工期要求，做到既先进，又经济，合理配备。
同时，还充分考虑设备的完好率和出勤率，拟投入到防撞护栏施工的主要机械设备见下表：防撞护栏施工主要机械设备表4.3人员准备根据施工需求和安排，项目部成立桥梁工程防撞护栏施工质量专项控制小组，配备现场副经理1名，技术负责人1名，安全副经理、物资部长、测量主管、试验主任、试验检测人员各1名。
具体施工人员配置详见表合同段桥梁工程桥面铺装施工质量专项小组人员配置。
合同段桥梁工程桥面铺装施工质量专项小组4.4防撞护栏所需的水泥、钢材为甲供材料，由业主方统一提供，我部按施工进度计划，上报年度月度材料需求计划，保证施工生产。
河砂、碎石及外加剂等材料为项目自购，我标段已统一和材料供应商达成了购销合同，质量、数量、运输等方面已有充足的保证。
对所有购进原材料的出厂合格证和说明书进行验收，并登记记录。
对有合格证的原材料进行复验，复验合格的原材料才能用。
经复验不合格的原材料，作退货处理。
原材料：砂：天然河砂（中粗砂）碎石：5-31.5mm级配碎石水泥：42.5级普通硅酸盐水泥。
4.5技术准备1、熟悉、审查施工图纸中各项内容及技术要求；做好原材料的调查分析；编制施工方案及施工进度计划。
组织施工队学习施工规范及有关安全、技术、质量要求及操作规程，确立合理的组织机构、质量控制程序及施工顺序，做好技术交底和安全技术交底。
2、已经在各桥处布置数量和精度足够的控制点，并准确放样防撞护栏的中线、边线点及控制标高；3、试验上已经完成防撞护栏混凝土C30配合比设计，并通过监理工程师认可；防撞护栏需要使用的材料（水泥、钢筋、砂、碎石等）已经经过试验检验合格，可以使用于本工地；五、施工方案5.1施工工艺流程图精确放样→凿毛、预埋筋调整→钢筋制作安装及预埋件→模板安装→浇筑砼→拆模→养生防撞护栏施工流程图5.2 测量放样用全站仪对护栏内、外边线进行精确定位放线，以确保护栏线条顺畅，同时按定型模板尺寸对护栏标高进行测设。
5.3钢筋加工及安装5.3.1 钢筋加工1、钢筋进场应具有出厂质量证明书和试验报告单，进场后按规范要求抽取试样作力学性能试验。
2、钢筋使用前应调直并清除污锈。
钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、鳞锈等清除干净，钢筋应平直，无局部弯折。
3、根据设计图纸，作出钢筋下料单，在工地车间下料、加工。
下料时根据钢筋编号和供料尺寸的长度，统筹安排以减少钢筋的损耗。
4、钢筋加工成型后应按编号顺序进行存放，做到下垫上盖，并挂牌明示。
5.3.1 钢筋安装1、钢筋安装前，应用先全站仪对护栏内、外边线进行精确定位放线，以确保护栏线条顺畅。
然后按照护栏底面标高要求，在各点制作支座砂浆垫块。
为保证护栏与桥面连接牢固，应按要求进行凿毛处理。
2、钢筋安装时，应先确定起始点和结束点钢筋顶面标高，然后在起始点位置挂线至结束点，最后根据挂好的标高线进行钢筋绑扎或焊接；绑扎焊接时，为保证安装质量应根据实际情况对预埋钢筋进行调整。
3、钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准和设计要求。
4、钢筋的机械性能必须符合规范要求，钢筋平直，表面不应有裂皮和油污。
5、受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合施工技术规范要求。
6、钢筋安装时，必须保证设计要求的钢筋根数，N4钢筋和N2钢筋单面焊接，焊接长度不少于10d，其余钢筋的重叠部分绑扎，连接护栏钢筋安装完毕后应及时埋设防落网的预埋件7、受力钢筋应平直，表面不得有裂纹及其它损伤。
5.4模板工程5.4.1 模板加工1、模板采用特制钢摸，由面板、纵横加劲肋、背楞等组成，强度、刚度和稳定性满足施工要求。
2、模板在工厂分节制造，每节长度2m。
相邻模板间设普通螺栓连接。
3、模板的拼装，宜采用组装胎具定位及合理的焊接顺序。
4、模板加工毛刺、焊渣要清理干净，除锈要彻底，防锈涂漆刷均匀。
5、模板加工要求各部位焊接牢固，焊缝尺寸符合要求，焊缝外型应光滑、均匀，不得有漏焊、焊穿、裂纹等缺陷，不得产生夹渣、开焊、气孔等缺陷。
面板结构尺寸应精准，且线形应流畅。
6、模板使用前须进行现场组拼、编号，并分规格堆放。
5.4.2模板安装1、安装模板前，应先检查钢筋的绑扎以及预埋件的安装质量；同时还应检查预拼好的相邻模板之间的平整度、错台是否符合要求，并涂刷好脱模剂。
2、模板安装，顺序为先内侧后外侧。
安装时，可先依据已弹出的尺寸边线进行对位。
对好后，用临时支撑固定好模板，再粗略调整好内侧模板后，用Φ48钢管配碗扣顶托和钢丝绳进行加固；内外模采用16mm对拉杆固定，为方便对拉杆施工周转，对拉杆外套PVC管保护，施工完毕后对拉杆抽出周转使用，待内外侧模板都安装完后，应进行模板垂直度和线形的精确调整，直至符合规范要求，护栏模板安装完成后，务必对护栏模板顶面标高和垂直度进行标高复测，以保证模板的线型满足要求。
模板安装示意图3、支模完成后在底模板下口抹好堵缝砂浆，保证下口严密。
4、模板安装时要注意以下事项：①严格控制模板面清洁。
每次装模前，用小砂轮机进行除锈，除锈完毕用抹布擦净并及时用轻机油涂上，保证钢模表面无任何杂物或污点。
②模板使用前应涂刷脱模剂，脱模剂应涂刷均匀。
5.5 混凝土工程5.5.1 浇注准备砼运输到工地后的现场要进行检查监控，做好坍落度试验，并观察混凝土的粘浆性、保水性和均匀性且应根据实际情况进行及时调整，确保砼的质量。
5.5.2砼浇注1、浇注混凝土前，应对模板、钢筋和预埋件进行检查，并作好记录，符合设计要求后方可浇注。
模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。
模板如有缝隙，应填塞严密。
2、砼拌和应严格按配合比进行。
在拌和场集中拌制，砼搅拌车运输至现场。
砼入模不发生离析现象，砼浇筑采用由一端向另一端斜向分层浇筑方法，用插入式振捣棒进行振捣。
3、砼应经试验取得外观最佳的配合比用于护栏施工，砼浇筑采用分部分三层斜向浇筑的方法，第一层控制在35cm左右，第二层浇注到护拦顶35cm左右，然后浇注到护拦顶。
浇注时振动棒要快插，慢拔，以便使气泡充分逸出，掌握好振捣时间，一般每插点为30秒左右，以砼表面平坦泛浆，不出现气泡为准。
严禁过振，避免砼表面出现鱼鳞纹或流沙，泌水现象而影响外观。
另外振捣时应严禁碰撞模板，以免模板损伤，影响外观质量。
4、浇注混凝土时，路肩墙上的防撞护栏以5m分段，25m跨梁防撞护栏分缝节段按照8+9+8m设置，对于30m跨梁防撞护栏分缝节段按5+6+8+6+5m设置，对于40m跨梁防撞护栏分缝节按照8+8+8+8+8m设置，分段砼处设缝，缝宽0.5cm5、灌注砼过程中，按试验要求取做试件，用于检测砼的质量。
