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图3.5.2.6
当安装并列管道时，应注意使管道间距排列标准化。
管道切断：根据图纸和现场实际测量的管段尺寸，画出草图，按草图计算管道长度下
图3.7
图3.8.3
—贮藏容器固定后槽钢；4—上架固定角钢；5—集合管；6—导向管上螺母；
—1301贮藏容器；10—横槽钢架；11—固定螺栓；12—梯形固定卡套
集合管及配管件、选择阀安装。
集合管及配管件安装（图3.9.1）。
图3.9.1
把集合管设置在支架上面，将固定螺栓临时拧紧，连接口（导向管）垂直向下，将使其扭曲度不产生附加应力，把所定方向调整到符合要求后，
图3.13
管道及设备安装完毕后，按设计要求，进行管道及设备刷油；刷油时应做到管道及设备表面干净、无锈、油污、灰尘等缺陷。
气体灭火系统的质量控制要点（一）气体灭火系统设计概述北京低碳能源研究所及华神技术创新基地低碳研究所二期建设项目-105、106试验车间项目在重要机房及配电间设置七氟丙烷自动气体灭火系统。
气体灭火系统常采用洁净气体灭火系统即七氟丙烷（HFC-227ea）气体灭火系统，该系统自动化程度高、灭火速度快，对于局部火灾有非常强的抑制作用。
七氟丙烷是一种化学方式灭火的洁净气体灭火剂。
它无色、无味、低毒、不导电且不污染被保护对象。
实践证明，七氟丙烷气体灭火系统是机房工程非常有效的灭火手段，对抑制早期火灾及保证电子信息设备的完好有着显著的作用，所以鉴于本项目机房多、设备重要等特点，气体灭火系统的施工质量及系统的使用功能的具备是机电安装工程的重点之一，也是监理质量控制的关键。
（二）气体灭火系统重要性分析及监理控制依据为保证气体灭火系统的喷放时间、喷放浓度能满足设计要求，以最短的时间将火源扑灭，保护人员及财产的安全，在施工和验收期间，监理应严格按照相关规范执行。
依据文件主要包括：1《气体灭火系统设计规范》GB50370-2005；2《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-2007；3 《洁净气体灭火系统设计、施工及验收规范》DBJ/T01-75-2003；4《气溶胶灭火系统设计、施工及验收规范》DBJ/T01-76-2003；5《惰性气体灭火系统技术规程》CECS 312-2012；6《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235；7《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166；8《气体消防系统选用安装与建筑灭火器配置》07S207；9《建筑工程资料管理规程》DB11/T-695-2009。
（三）、气体灭火系统监理工作方法及措施1.事前控制的主要内容(1)图纸审查监理工程师对气体灭火系统图纸应进行认真审查，发现问题应作书面记录。
经批准的施工图、设计说明书及其设计变更通知单等设计文件应齐全。
(2)施工队伍资质审查承担气体灭火系统工程的施工单位必须具有相应等级的资质。
气体灭火系统质量控制措施一、质量控制措施1、容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件必须有产品出厂合格证和由国家质量督检测测试中心出具的检验报告；灭火器输送管道附件必须有出厂检验报告与合格证。
2、系统中采用的不能复验的产品，应具有生产厂出具的同批产品检验报告与合格证。
3、气体灭火系统施工前应对贮存容器等系统组件进行外观检查，并应符合下列规定：（1）系统组件无碰撞变形及其他机械性损伤；（2）组件外露非机械加工表面保护涂层完好；（3）组件所有外露接口均没有防护堵、盖，且封密良好，接口螺纹和法兰窗封面无损伤。
4、气体灭火系统安装前应检查灭火剂贮存容器的充装量与充装压力，且应符合下列规定：（1）灭火剂贮存器的充装量不应小于设计充装量，且不得超过设计充装量的1.5%；（2）卤代烷灭火剂贮存器的实际压力不低于相应温度下的贮存压力，且不应超过该贮存压力的5%。
5、气体灭火系统安装前应对各类阀门逐个进行水压强度试验和气压严密性试验，亦应符合下列规定：（1）水压强度试验的试验压力应为系统组件设计工作压力的1.5倍，气压严密性试验的试验压力应为系统组件的设计工作压力；（2）进行水压强度试验时，水温不应低于5℃，达到试验压力后，稳定时间不应少于1min，在稳定期间目测试件应无变形；（3）气压严密性试验应在水压强度度验后进行。
加压介质可为空气或氮气。
试验时宜将系统组件浸入水中，达到试验压力后，稳压时间不应少于5min，在稳压期间应无气泡自试件内溢出；（4）系统组件试验合格后，应及时封干，并封闭所有外露接口。
6、在气体灭火系统安装前应对阀驱动装置进行检查，并应符合下列规定：（1）电磁驱动装置的电源电压应符合系统设计要求。
通电检查电磁铁芯，其行程应能满足系统启动要求，且动作灵活无卡阻现象；（2）气动驱动装置贮存容器内气体压力不应低于设计压力，且不得超过设计压力的5%；（3）气动驱动装置中的单向阀芯应启闭灵活，无卡阻现象。
气体灭火系统的安装、调试、检测与验收2016-03-24当宁消防网气体灭火系统的安装调试、检测验收包括灭火剂储存装置安装、选择阀及信号反馈装置安装、灭火剂输送管道安装、系统调试和系统检测验收等内容。
一、灭火剂储存装置安装1、储存装置的安装位置要符合设计文件的要求；2、灭火剂储存装置安装后，泄压装置的泄压方向不应朝向操作面。
低压二氧化碳灭火系统的安全阀要通过专用的泄压管接到室外；3、储存装置上压力计、液位计、称重显示装置的安装位置便于人员观察和操作；4、储存容器的支架、框架固定牢靠，并做防腐处理；5、储存容器宜涂红色油漆，正面标明设计规定的灭火剂名称和储存容器的编号；6、安装集流管前检查内腔，确保清洁；7、集流管上的泄压装置的泄压方向不应朝向操作面；8、连接储存容器与集流管间的单向阀的流向指示箭头应指向介质流动方向；9、集流管应固定在支、框架上，支、框架应固定牢靠，并做防腐处理。
二、选择阀及信号反馈装置的安装1、选择阀操作手柄安装在操作面一侧，当安装高度超过1.7m时采取便于操作的措施；2、采用螺纹连接的选择阀，其与管网连接处宜采用活接；3、选择阀的流向指示箭头要指向介质流动方向；4、选择阀上要设置标明防护区或保护对象名称或编号的永久性标志牌，并应便于观察；5、信号反馈装置的安装符合设计要求。
三、阀驱动装置的安装1、拉索式机械驱动装置的安装要求：（1）拉索除必要外露部分外，采用经内外防腐处理的钢管防护；（2）拉索转弯处采用专用导向滑轮；（3）拉索末端拉手设在专用的保护盒内；（4）拉索套管和保护盒固定牢靠。
2、安装以重力式机械驱动装置时，应保证重物在下落行程中无阻挡，其下落行程要保证驱动所需距离，且不小于25mm。
3、电磁驱动装置驱动器的电气连接线要沿固定灭火剂储存容器的支架、框架或墙面固定。
4、气动驱动装置的安装规定：（1）驱动气瓶的支架、框架或箱体固定牢靠，并做防腐处理；（2）驱动气瓶上有标明驱动介质名称、对应防护区或保护对象名称或编号的永久性标志，并便于观察。
气体灭火系统组件的安装与调试气体灭火系统是一种常见的灭火装置，用于灭火和控制火灾的蔓延。
它由多个组件组成，包括灭火剂储存容器、放置管道网络、喷头、控制面板和检测装置。
本文将重点介绍气体灭火系统组件的安装与调试。
1. 灭火剂储存容器的安装与调试灭火剂储存容器是气体灭火系统的核心组件，用于储存灭火剂。
安装时需注意以下几个步骤：（1）选择合适的安装位置：灭火剂储存容器应安装在易于维护和检修的位置，远离高温和火源。
（2）连接管道：将储存容器与放置管道网络连接，确保连接处密封可靠，防止泄漏。
（3）安装阀门：在储存容器上安装适当的阀门，用于控制灭火剂的流动。
调试时，需要进行以下操作：（1）检查压力：检查储存容器内灭火剂的压力是否符合要求，必要时进行调整。
（2）测试阀门：验证阀门的开关状态是否正常，确保能够顺利地控制灭火剂的流动。
（3）检查泄漏：通过气体检测仪等设备检查连接处是否有泄漏，如有泄漏应及时处理。
2. 放置管道网络的安装与调试放置管道网络是将灭火剂从储存容器输送到火灾现场的通道。
安装时需注意以下几个步骤：（1）选择合适的管道材料：根据灭火剂的性质和工程需求选择合适的管道材料，如不锈钢、铜等。
（2）布置管道：按照设计要求，在建筑内部或外部布置管道，确保路线简洁、合理，并保证管道的坡度和支撑等符合要求。
（3）连接管件：使用适当的管道连接件将管道连接起来，并注意密封性，防止漏气。
调试时，需要进行以下操作：（1）检查管道的正常运行：确认管道是否通畅，是否存在堵塞或漏管等问题。
（2）测试管道系统：通过加压测试等方法，验证管道系统的耐压性能，确保能够承受设计压力。
（3）定位喷头位置：根据灭火剂的喷洒范围和火灾现场的布局，确定喷头的位置，并进行合理的调整。
3. 喷头的安装与调试喷头是将灭火剂喷洒到火灾现场的装置，决定了灭火剂的喷洒范围和喷洒速度。
安装时需注意以下几个步骤：（1）选择合适的喷头：根据火灾场景和需要，选择适当类型的喷头，如喷孔角度、喷射模式等。
室内气体消防灭火系统安装规范1范围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑中设置的二氧化碳灭火系统，卤代烷1211、1301灭火系统的管道及设备安装。
2施工准备2.1接到任务后，认真熟悉施工图纸，对照装修图并结合施工现场检查管路及喷嘴位置是否相吻合，如存在问题，应及时与设计协商解决并办理洽商手续。
根据工程特点确定施工方法，配备所需各项资源。
2.2设备材料：2.2.1消防气体灭火系统主要设备材料的选用应符合6一1“消防工程安装的通用要求”的有关内容。
2.2.2主要设备：灭火剂储存容器及系统组件包括单向阀、容器阀、选择阀、阀驱动装置和喷嘴等。
这些系统组件均应给国家质量监督检测中心检测合格。
系统中采用的不能复验的产品，如安全膜片等，应具有生产厂出具的同批产品检验报告。
2.2.3一般常用材料：管材及连接件，型钢，焊条，氮气，氧气，乙炔，聚四氟乙烯胶带，膨胀螺栓，螺栓，螺母，密封垫；机油，防腐漆，稀料，小线，铅丝，电池等。
2.3主要机具：锯管机，套管机，台钻，手电钻，射钉枪，电焊机，空气压缩机，专用弯管机，步话机，管钳，压力案子，手锯，手锤，调管专用支架，钢锯，锉刀，板牙，扳手，活扳手，改锥，榔头，錾子，钢卷尺，平尺，角尺，油标卡尺，水平尺，线坠，白绸或白纸，石笔，粉笔，铅笔等。
2.4作业条件：2.4.1预留预埋应配合结构施工进行。
2.4.2管网安装所需基准线应测定并标明。
吊顶内管道应在封吊顶前完成。
2.4.3设备安装应在设备间完成粗装修后进行。
3操作工艺3.1工艺流程：安装准备→管网安装→设备及配件安装→系统调试及功能验收3.2安装准备：3.2.1熟悉图纸并对照现场复核管路走向，发现问题及时与设计研究解决。
检查预留预埋是否正确；临时剔凿应与设计，土建协调好。
3.2.2进场设备材料检验：设备材料规格：型号应满足设计要求，外观整洁，无缺损、变形及锈蚀，镀锌或涂漆均匀无脱落，接口螺纹和法兰密封面完好无损伤；充压药剂钢瓶压力表指针应在指定范围内。
气体灭火系统组件的安装与调试气体灭火系统是一种利用特定气体进行灭火的系统，常见的气体包括七氟丙烷、二氧化碳等。
气体灭火系统的组件主要包括气体储存容器、灭火剂灌装装置、管道网络、控制系统等。
正确的安装和调试气体灭火系统的组件是确保系统正常工作的关键。
一、气体储存容器的安装与调试气体储存容器是气体灭火系统中储存灭火剂的重要组件。
在安装和调试气体储存容器时，需要注意以下几个关键点：1. 选择合适的储存容器：根据灭火系统的设计要求，选择合适的储存容器。
不同的气体灭火剂对储存条件有不同的要求，如气体储存容器的材质、压力等。
在选择储存容器时，要确保其满足系统设计和规范要求。
2. 安装位置的选择：气体储存容器的安装位置需要考虑到灭火剂的喷洒范围和喷洒时间。
通常情况下，气体储存容器应安装在受保护区域内，且距离灭火区域尽可能近，以缩短灭火剂到达火源的时间。
3. 安全阀的安装：气体储存容器应装备有安全阀，用于控制容器内部压力，防止压力过高导致容器爆炸。
安全阀应根据灭火系统的设计参数正确安装，并进行调试和校准。
4. 泄露检测和报警装置的安装：为了确保气体灭火系统的正常运行，必须安装气体泄露检测装置和报警装置。
泄露检测装置可以及时检测到气体泄露情况，报警装置可以及时发出警报信号，提醒人员采取相应的应急措施。
二、灭火剂灌装装置的安装与调试灭火剂灌装装置是将灭火剂从储存容器中输送到管道网络的关键设备。
在安装和调试灭火剂灌装装置时，需要注意以下几个关键点：1. 输送管道的选择：根据灭火系统的设计要求，选择适当的管道材质和规格。
对于高压气体灭火剂，应选择耐压强度和耐化学腐蚀的材料，如不锈钢管或铜管。
2. 管道连接和焊接：在安装输送管道时，需要使用合适的连接件和焊接技术，确保管道连接牢固、密封可靠。
焊接时应注意保护气体灭火剂的纯度，避免引入杂质。
3. 压力调试和校准：灭火剂灌装装置应配备压力传感器和调节阀，用于控制灭火剂的压力。
消防安装工程质量管理制度为了提高消防设施安装工程的质量，保障人民生命财产安全，确保消防设施的正常运行和有效使用，制定本工程质量管理制度。
一、总则1. 本工程质量管理制度适用于所有消防设施安装工程，包括消防水系统、消防气体灭火系统、消火栓系统等。
2. 工程质量管理目标：确保消防设施安装工程符合相关法律法规和标准要求，安全可靠，有效运行。
3. 工程质量管理原则：科学规划、合理设计、严格施工、全面检验。
4. 质量管理责任：项目负责人负总责，各部门负责人分工负责，各岗位员工积极参与。
二、组织机构1. 项目部：负责工程质量管理、计划安排、现场监督等工作，并向客户报告工程进度和质量情况。
2. 技术部：负责工程设计审核、技术支持、施工图纸更改等工作。
3. 施工部：负责消防设施安装工程的具体施工工作，保证施工质量符合标准要求。
4. 质检部：负责对消防设施安装工程进行验收，确保工程质量符合要求。
5. 安全保障部：负责消防设施安装工程的安全管理工作，预防事故发生。
6. 管理部：负责协调各部门工作，确保项目顺利进行。
7. 其他相关部门：根据工程需要设立其他部门。
三、工程质量管理程序1. 规划阶段（1）项目部根据客户需求和相关法规制定工程施工计划，并确定工程质量目标。
（2）技术部审核工程设计方案，确保设计符合相关标准和法规。
（3）项目部与客户沟通，确定工程施工方案和合同条款。
2. 设计阶段（1）技术部审核施工图纸，对设计方案进行评审。
（2）技术部与设计方案不符合要求的地方提出修改意见，并与设计单位协商解决。
3. 施工阶段（1）施工部组织施工人员按照施工图纸和工程规范进行施工。
（2）施工部对施工过程进行监督和检查，确保施工质量符合要求。
（3）施工部做好施工记录，及时处理施工中出现的问题。
4. 质检阶段（1）质检部根据工程进度计划进行验收，对施工质量进行检查。
（2）如果发现质量问题，质检部及时沟通并提出整改意见。
（3）质检部对整改后的工程进行再次验收，确保质量符合要求。
