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工程悬挑式卸料平台施工方案一、项目背景在建筑施工工地、码头等场所，经常需要卸货，传统的卸料方法往往需要大量的人力，且效率较低。
为了提高工作效率、减少人力成本，增加施工安全性，悬挑式卸料平台应运而生。
本文将针对悬挑式卸料平台的施工方案进行介绍。
二、悬挑式卸料平台的特点悬挑式卸料平台是一种可以悬挑于高空的装卸货工具，它具有下述特点：1、使用钢结构制作，具有较大的承载能力和耐久性。
2、可以根据实际需要进行调整高度，并具有自锁装置，确保工作平台的稳定性。
3、采用电动升降装置，工作起居便捷，提高工作效率。
三、悬挑式卸料平台的施工流程1、施工前的准备：根据设计图纸和建设要求，确定悬挑式卸料平台的工作高度和尺寸，并购买所需的材料和设备。
2、悬挑平台的组装：按照设计要求，将钢结构件进行装配，确保连接牢固、平整稳定，并对组装好的平台进行检测和修整。
3、电动升降装置的安装：将电动升降装置安装在悬挑平台上，确保其工作平稳，并进行相应的电力接线。
4、安装安全设施：在工作平台上安装扶手、防护网等安全设施，确保操作人员的安全。
5、施工结束：经过检验合格后，悬挑式卸料平台可以投入使用。
四、施工安全措施1、在悬挑式卸料平台施工过程中，必须要有专业、经验丰富的工人进行操作，确保施工的安全性。
2、施工过程中要设置警示标志，避免其他人员误入作业区域，保障施工的连续性和安全性。
3、悬挑平台及其配套设施的制造、安装及维护必须符合国家相关标准和规定。
4、在施工过程中，应严格按照使用说明书进行操作，确保悬挑平台的安全可靠性。
5、施工结束后，要对悬挑平台的各项设施进行检查，确保其稳定性和安全性。
6、设立专门的安全监察人员，对悬挑平台的施工过程进行监督和管理，确保施工的安全性。
五、预计效果1、悬挑式卸料平台的使用可提高工作效率，减少人力成本，提高施工的连续性和安全性。
2、悬挑平台具有灵活调整高度的功能，可以适应不同高度的卸货需求。
3、悬挑平台的使用具有较高的承载能力和耐久性，可用于搬运重物。
悬挑式卸料平台专项施工方案一、工程概述悬挑式卸料平台是一种广泛应用于建筑工地的临时搭建设施，用于高处作业，提高工作效率。
本文将介绍悬挑式卸料平台专项施工方案，以确保施工过程的安全性和高效性。
二、方案设计1. 方案概述悬挑式卸料平台专项施工方案包括平台结构设计、材料选用、施工流程和安全措施等方面内容。
在设计过程中，需充分考虑施工现场的环境特点和具体需求，确保施工方案的可行性和有效性。
2. 平台结构设计根据实际需求和工程要求，选择合适的悬挑式卸料平台结构。
通常采用悬挑式钢结构，包括主梁、支撑柱、横向支撑杆等。
结构设计需满足强度和稳定性要求，确保平台的安全可靠性。
3. 材料选用选择高质量的钢材作为悬挑式卸料平台的主要材料。
钢材具有强度高、耐久性好等特点，能够满足高强度作业的要求。
同时，考虑到施工现场的环境特殊性，需对钢材进行防腐处理，延长使用寿命。
4. 施工流程悬挑式卸料平台的施工流程包括平台组装、安装、调试等环节。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行操作，确保每一步的正确性和安全性。
同时，需协调好各个工种之间的合作，确保施工进度和质量。
5. 安全措施在悬挑式卸料平台的施工过程中，必须严格遵守相关的安全规范和措施。
包括但不限于以下几点：- 悬挑式卸料平台的搭建和使用必须由专业人员进行，严禁无证搭建和使用。
- 施工人员必须佩戴合格的安全防护用具，包括安全帽、安全带等。
- 在悬挑平台上作业时，必须设置防护栏杆和网罩，防止人员坠落。
- 定期检查悬挑式卸料平台的稳定性和结构安全性，发现问题及时修复或更换。
三、施工实施1. 施工前准备进行悬挑式卸料平台的施工前，需组织施工人员进行专项培训，了解施工方案的具体要求和安全措施。
同时，需制定详细的施工计划，明确施工过程中存在的风险及相应对策。
2. 施工过程根据施工计划和方案要求，按照先后顺序进行平台组装、安装和调试。
在每个环节中，施工人员必须严格按照要求进行操作，确保安全和质量。
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、卸料平台的制作、安装 (2)四、卸料平台检修 (5)五、卸料平台拆除 (5)六、安全要求 (5)七、卸料平台计算书 (7)悬挑卸料平台专项施工方案一、编制依据1、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）；2、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80—91）；3、建筑施工手册；4、建筑施工工程常用数据速查手册；5、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；6、钢结构设计规范（GB50017-2011）；7、长房〃半岛蓝湾二期B2#栋施工设计图纸等。
二、工程概况三、卸料平台的制作、安装为解决主体结构施工过程中周转材料（如：钢管、扣件、模板等）的垂直运输转运问题，拟在建筑物外围搭设悬挑式装卸料平台。
卸料平台二层以上层层设置周转使用。
1、卸料平台设计要求卸料平台总长6m，悬挑长度4.5m，总宽度2m。
容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载10.0kN。
主梁采用180a号槽钢制作，次梁采用100×48槽钢制作，宽度为2米,长度为6米,上铺3mm厚的花纹钢板，采用Φ20mm的钢丝绳拉锚，与结构相连处采取在结构顶板上预埋Φ16圆钢，采用钢丝绳扣与之相连。
具体的平台制作和安装见后附图。
2、卸料平台加工制作按施工方案图指定材料、型号、尺寸准确下料。
安装卸料平台骨架，平台骨架采用焊接，主梁槽钢槽口相对，次梁槽钢位于主梁槽钢槽口内侧，要求龙骨间节点（接触点）均需进行满焊。
卸料平台两条主梁侧面各安装焊接2个吊环，共4个吊环，吊环与主梁接触侧面均采用满焊。
安装好的平台骨架上满铺3mm厚花纹钢板，钢板与骨架采用点焊牢固即可。
3、卸料平台的安装（1）安装前检查平台是否已符合达到安装条件，即：安装前对操作人员身体、安装用机械设备、安装环境等进行检查。
平台吊装时，钢丝绳锚环所在楼层的混凝土强度必须达到设计强度的75%。
（2）安装时利用塔吊的吊索扣住平台四个角上的吊环，慢慢吊起卸料平台至安装高度，将槽钢支腿伸入混凝土结构面预留的Φ12钢筋卡箍内。
悬挑式卸料平台施工方案一、施工准备1.选址：选取安全可靠的平地作为悬挑式卸料平台的安装基地，确保地基承载能力满足要求。
2.设计：根据需求，确定悬挑式卸料平台的尺寸、荷载要求等技术参数，并委托专业设计公司进行设计。
3.材料准备：根据设计要求，提前准备悬挑式卸料平台所需的钢材、螺栓、焊条等材料。
二、制作悬挑式卸料平台的构件1.悬挑梁：根据设计要求，对钢材进行切割、焊接，组装成悬挑梁的构件，确保焊接牢固。
2.支撑结构：根据悬挑梁的设计，制作相应的支撑结构，确保其稳定可靠。
3.卸料平台：根据设计要求，对钢板进行切割、焊接，组装成卸料平台的构件，确保平整度和承载能力。
三、基础施工1.地基处理：清除基地上的杂物和草皮，并进行平整处理。
2.基坑开挖：根据悬挑式卸料平台设计要求，开挖基坑，并保持坑底平整。
3.基础施工：在基坑内浇筑混凝土基础，按照设计要求设置预埋件。
四、悬挑式卸料平台安装1.支撑结构安装：根据设计图纸，将支撑结构按照预埋件位置进行安装，确保稳定牢固。
2.悬挑梁安装：使用吊装设备将悬挑梁安装到支撑结构上，并进行调整，保持平直。
3.卸料平台安装：将卸料平台安装到悬挑梁上，并进行调整，保持平整度。
五、安全措施1.施工现场设置标识牌，提醒工人注意安全。
2.施工人员佩戴安全帽和安全绳，确保施工过程中的人身安全。
3.严禁在施工过程中乱堆放杂物，确保施工场地的整洁和通行畅通。
4.施工现场设置围挡和安全警示线，防止他人无故闯入施工区域。
通过以上施工方案，可以保证悬挑式卸料平台的安全使用和稳定性能。
在施工过程中，务必严格按照设计和安全操作规范进行操作，确保施工质量和人员安全。
同时，在使用悬挑式卸料平台时，也要注意遵守操作规程，确保卸货过程中的安全和效率。
项目悬挑式卸料平台安全专项施工方案悬挑式卸料平台是现代化建筑施工中常用的设备之一，它能够提高工作效率，并能避免人工搬运物料的风险。
然而，在施工过程中，要确保悬挑式卸料平台的安全使用，以免发生意外事故。
本文将就项目悬挑式卸料平台的安全专项施工方案进行论述，从设备选型、人员培训、施工程序等多个方面提出相应的措施。
一、设备选型在选择悬挑式卸料平台时，应确保其符合国家相关技术标准和要求。
首先，悬挑式卸料平台应具备较高的承载能力，能够满足项目需求。
其次，应确保所选设备的安全性能可靠，并配备必要的保护措施，如铁丝网防护、避雷针等。
另外，还需根据实际情况选择适当的型号和尺寸，以确保平台能够顺利进行作业。
二、人员培训为了确保项目悬挑式卸料平台的安全施工，各参与人员应接受专业培训。
培训内容包括但不限于设备操作规程、安全事故预防、应急处置等方面的知识。
所有施工人员都要熟悉悬挑式卸料平台的操作方法和注意事项，并具备必要的技能和证书。
此外，还需定期组织安全教育培训，增强施工人员的安全意识，提高他们的应急反应能力。
三、施工准备在悬挑式卸料平台开始施工前，需要进行一系列的准备工作。
首先，要仔细检查设备的各项功能和安全保护装置是否完好有效。
其次，需联合工程方、监理方进行施工方案讨论会，明确各项工作任务和责任。
此外，还需制定详细的施工计划，明确施工的时间节点和操作步骤，并确保所有参与施工的人员都了解并按照计划进行作业。
四、施工操作在实际的施工过程中，必须按照相关规定进行悬挑式卸料平台的操作。
首先，应按照操作手册进行设备的开启和关闭，确保平台的正常运行。
其次，施工人员在作业时必须戴好安全帽，并系好安全带。
在进行高空工作时，要注意配备防护网，避免物料掉落伤人。
同时，要确保平台周围区域的安全，设置警示标志，并划定施工区域，以防止非相关人员进入。
五、安全监测在悬挑式卸料平台的施工过程中，要进行安全监测，及时发现和处理潜在的安全隐患。
施工中应采用机械设备监测，例如使用高空作业平台的重量检测系统，确保平台承载能力不超过规定范围。
第1篇1. 工程名称：XX项目悬挂式卸料平台施工2. 工程地点：XX省XX市XX项目施工现场3. 工程规模：本工程涉及多个楼层，共计XX个悬挂式卸料平台。
4. 工程内容：包括悬挂式卸料平台的安装、调试、验收及维护。
5. 工程特点：- 施工环境复杂，高空作业多；- 施工空间有限，需精确计算；- 施工周期短，需高效完成。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸和施工规范，了解悬挂式卸料平台的结构和安装要求；（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握相关技术和安全操作规程；（3）对施工设备进行检查和维护，确保设备完好。
2. 材料准备（1）悬挂式卸料平台：根据设计图纸和施工要求，准备相应型号和数量的悬挂式卸料平台；（2）紧固件：螺栓、螺母、垫圈等；（3）其他材料：钢丝绳、安全绳、防护网等。
3. 人员准备（1）成立施工队伍，明确各岗位人员职责；（2）对施工人员进行安全教育和培训；（3）配备足够的安全防护用品。
三、施工工艺1. 施工流程（1）现场勘查：了解施工现场情况，确定施工方案；（2）设备进场：将悬挂式卸料平台及配件运至施工现场；（3）安装准备：检查设备、材料，准备施工工具；（4）平台安装：按照设计图纸和施工规范进行安装；（5）调试验收：对安装完成的悬挂式卸料平台进行调试和验收；（6）施工结束：清理施工现场，做好收尾工作。
2. 施工要点（1）平台安装：- 根据设计图纸和现场实际情况，确定平台安装位置；- 使用水平仪、卷尺等工具，确保平台安装水平；- 安装螺栓时，注意紧固力度，防止松动；- 安装完成后，进行自检和互检，确保安装质量。
（2）调试验收：- 对悬挂式卸料平台进行试运行，检查其运行是否平稳、可靠；- 检查平台的安全性，包括钢丝绳、安全绳、防护网等；- 对发现的问题进行整改，确保平台符合要求。
四、安全措施1. 安全教育（1）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识；（2）定期开展安全检查，确保施工安全。
*****工程悬挑式卸料平台施工方案编制人：审核人：批准人：****建筑工程有限公司二0二〇年十二月目录第一节、工程概况 (1)一、工程概况 (1)二、施工平面布置 (1)三、施工要求 (2)四、技术保证条件 (2)第二节、编制依据 (3)第三节、施工计划 (4)一、施工进度计划 (4)二、材料与设备计划 (4)一、技术参数 (6)二、工艺流程 (6)三、施工方法 (6)四、检查验收 (7)第五节、施工安全保证措施 (8)一、组织保障 (8)二、技术措施 (9)三、监测监控 (10)四、应急预案 (11)第六节、劳动力计划 (13)一、专职安全生产管理人员 (13)二、特种作业人员 (13)第七节、计算书及相关图纸 (14)【计算书】 (14)【节点图】 (23)第一节、工程概况一、工程概况本工程位于*****，抗震设防烈度为8度,设计使用年限为50年。
该项目的外脚手架1层至3层为落地式钢管扣件脚手架，共3层，高16.7米，；4层至12层（屋面）为悬挑式钢管扣件脚手架，分两挑搭设，第一挑为4层至8层，共6层，高17.5米，第二挑为9层至12层（机房屋面），共4层加屋面1.5米的防护架，高19.35米。
本工程的模板工程在垂直方向上的搬运时用工具式的卸料平台对其进行堆码。
三、施工要求1、确保脚手架、卸料平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。
2、脚手架、卸料平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。
四、技术保证条件1、安全网络2、卸料平台的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。
第二节、编制依据1.建设方结构施工。
2.卸料平台搭设根据国家现行工程建设标准、施工规程规范、验收标准、技术规范。
第三节、施工计划一、施工进度计划按正常的施工进度，主楼主体10天施工一层,为满足结构施工的进度要求，每10天安装一次卸料平台。
二、材料与设备计划1、水平悬挑梁，其钢材强度等级为Q235-A，型号见材料表，水平梁悬挑梁所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。
悬挑卸料平台施工方案一、施工前的准备工作1.组织技术人员进行现场勘测，并根据实际情况进行设计，确定平台的规格尺寸、顶部支撑方式和底部固定方式等。
2.调查勘测周围的环境、地基、电力线路等情况，确保施工过程中不会造成安全隐患。
二、施工方案1.悬挑卸料平台的搭设1.1确定平台的悬挑方向和悬挑长度，并根据需求选择适当的支撑杆和支撑架等材料。
1.2按照设计要求将支撑轴插入水平支撑器中，并调整支撑架的高度，使其与建筑物形成稳定的组合。
1.3将平台安装在支撑架上，通过螺栓和其他连接件进行固定，确保平台的稳定性和安全性。
1.4进行验收和试验，确保平台的质量和功能正常。
2.平台的固定2.1根据平台的尺寸和要求，确定固定方式。
可以选择悬挂固定、地面固定或依靠建筑物等方式。
2.2进行固定前，需要对地基情况进行检测，确保固定点具备足够的承重能力。
2.3根据固定的方式，选择合适的固定材料和连接方式，进行固定作业。
3.安全措施3.1悬挑卸料平台上应设置安全护栏，并按照相关标准要求进行固定和检查。
3.2平台上应配备必要的消防设备和应急逃生通道，确保施工过程中的安全。
3.3施工人员应经过必要的培训，熟知悬挑卸料平台的使用方法和安全操作规程。
4.施工过程中的监控和检查4.1在施工过程中，应设置专人对平台和固定点进行定期巡视和检查，并及时处理发现的问题。
4.2安装必要的监控设备，对平台和周围环境进行实时监测，以预防事故的发生。
4.3在平台周围设置明显的警示标志，提醒周围人员注意安全。
三、施工后的处理1.施工结束后，对悬挑卸料平台进行拆除，按照拆除顺序进行逐步撤除，确保施工人员和周围环境的安全。
2.对施工过程中可能损坏的建筑物和设施进行修复或补偿，确保施工工地的整洁和无隐患。
以上是悬挑卸料平台的施工方案，只是个大致的介绍，实际施工应根据具体情况进行调整和改进，确保施工的安全和高效。
在进行施工过程中，一定要严格按照相关标准和安全规范进行操作，保障施工人员的安全和建筑物的完整。
悬挑式卸料平台专项施工方案一、工程概况悬挑式卸料平台是用于物料的装卸和堆放的设备，特点是具有悬挑的结构，可以使得货物卸载时物料直接进入车辆或物料仓库内，提高了装卸效率。
该项目的目标是在公司的仓库中建设一座悬挑式卸料平台，用于货物的装卸和堆放。
二、施工准备1.召集项目组成员，包括项目经理、工程师、技术人员等，进行项目启动会议，明确项目目标、工期和质量要求。
2.与仓库管理人员沟通，了解项目所需的具体要求，包括尺寸、载重能力等。
3.搜集相关的技术资料和标准，包括设计图纸、施工规范等。
4.确定施工队伍，包括具备悬挑式卸料平台施工经验的工人和技术人员。
三、施工流程1.确定悬挑式卸料平台的位置，并进行现场勘察，确定地基情况和施工难度。
2.进行地基处理，包括清理地表、进行挖掘和填埋，确保地基平整稳固。
3.根据设计图纸进行钢结构悬挑的制作和安装，包括切割钢板、焊接和涂漆等。
4.确定悬挑式卸料平台的尺寸和形状，制作和安装支撑装置，确保平台的稳定性。
5.进行平台的涂装和防腐处理，以提高平台的耐久性和美观度。
6.安装悬挑式卸料平台上的输送设备，包括传送带和卸料器，确保其正常运行。
7.进行试运行和调试，确保悬挑式卸料平台的功能正常和安全。
8.进行最终的检验和验收，确保悬挑式卸料平台符合设计要求和施工标准。
四、施工安全措施1.悬挑式卸料平台施工过程中，工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2.施工现场必须设置合理的安全警示标志，以警示施工人员和他人注意安全。
3.确保悬挑式卸料平台的钢结构和支撑装置的质量和稳定性，避免发生意外事故。
4.进行高空作业时，必须用安全绳系好并设置安全网，防止从高处坠落。
5.施工现场必须保持整洁，避免垃圾和杂物堆积影响施工和人员安全。
五、质量保证措施1.施工过程中，必须按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量符合要求。
2.钢结构和支撑装置必须经过质量检验合格后才可以安装和使用。
3.施工现场必须配备专业的技术人员进行施工指导和质量监督，及时发现和纠正问题。
悬挑卸料平台施工方案悬挑卸料平台是用于对高楼外墙进行施工和维修的设备，它可以在高空作业的同时保证施工人员的安全。
以下是我们的施工方案。
一、前期准备工作1.施工方案的设计与制定，确保悬挑卸料平台可以有效地满足施工要求。
2.配备施工所需的材料和设备，包括钢管、螺杆、钢丝绳、电动机等。
3.组织施工队伍，明确各人员的职责和任务。
二、基础施工1.根据设计要求，在高楼外墙上钻孔打桩，形成悬挑卸料平台的基础。
2.将钢管插入钻孔内，通过螺杆将其与地面固定。
三、主体架设1.在地面上组装悬挑卸料平台的主体框架。
2.使用起重机将主体框架吊装到基础上，并进行固定。
3.根据设计要求，调整主体框架的水平度和垂直度。
四、悬挑安装1.使用起重机将悬挑部分安装到主体框架上，并进行固定。
2.根据设计要求，调整悬挑部分的水平度和垂直度。
五、电气布线1.根据设计要求，进行电气布线。
2.安装电动机，确保悬挑卸料平台的正常运行。
六、试运行和检验1.启动电动机，测试悬挑卸料平台的运行情况，包括上下运行、左右摆动等。
2.进行负载试验，确保悬挑卸料平台能够承受预定的工作荷载。
3.进行安全检验，包括检查各部件是否牢固、电气是否正常等。
七、施工作业1.施工人员在悬挑卸料平台上进行外墙施工。
2.各施工人员必须佩戴安全帽、安全绳等防护设备，并严格按照安全操作规程进行作业。
八、定期检修和维护1.定期对悬挑卸料平台进行检修和维护，确保设备的正常运行。
2.及时更换损坏或老化的部件，确保设备的安全性和稳定性。
以上是我们的悬挑卸料平台施工方案，我们将严格按照此方案进行施工，确保施工质量和施工安全。
铜仁市碧江区茅溪城市棚户区改造及配套基础建设项目第一标段（A区）悬挑式卸料平台专项施工方案编制：审核：批准：中国葛洲坝集团第六工程有限公司铜仁市碧江区新城国际施工项目部年月日一、工程概况 (1)二、卸料平台搭设概况 (1)1、搭设位置： (1)2、卸料平台搭设方式： (1)三、悬挑卸料平台计算书 (2)（一）次梁的计算 (2)1、荷载计算 (2)2、内力计算 (2)3、抗弯强度计算 (3)（二）主梁的计算 (3)1、荷载计算 (3)2、内力计算 (4)3、抗弯强度计算 (4)4、整体稳定性计算 (5)（三）钢丝绳的内力计算: (5)（四）钢丝绳的强度计算: (5)（五）钢丝绳吊环的强度计算: (6)四、卸料平台安装要求 (6)五、卸料平台的使用要求 (7)六、附图 (7)一、工程概况1、工程名称：铜仁市碧江区2015年茅溪城市棚户区改造及配套基础建设项目第一标段（A区）2、工程地点：31~40#住宅楼及商业裙房工程3、结构类型：短肢剪力墙、框架结构及砖混结构4、建筑面积：总建筑面积为106048.97m2。
5、建筑层数：多层地上部分为2+3F、6F，地下车库一层，高程为2+15F、2层，地下车库二层。
（不含顶层）6、建筑层高：高层建筑地下车库高度5.4m、3.6m，商业裙房5.1m、4.5m；第三至十七层层高3.0m，屋顶层高4.8m，建筑总高度59.1m、60.6m。
多层建筑地下车库高度Xm，商业裙房3.0m、4.15m、4.5m、4.65m、4.95m，第三至五层层高2.9m，第一至六层层高2.9,m，屋顶层高2.9m，建筑总高度21.2m、20.3m。
二、卸料平台搭设概况1、搭设位置：根据本工程的平面布置及塔吊的安装位置和吊臂的摆幅，结合施工场地的实际情况，卸料平台的搭设位置计划搭设在北面B-6轴至B-7轴之间、M轴处（31#、32#楼暂定此位置，其他栋号根据实际情况再确定），结合31#、32#楼现场实际情况，计划每栋一个，其它栋号是现场实际情况而定。
2、卸料平台搭设方式：本工程卸料平台采用工字钢悬挑搭设，悬挑主梁采用2根[18a#槽钢，次梁采用[10#槽钢，间距1.05m，次梁间用直径48钢管焊接，间距600mm。
平台悬挑长度4.2m（排架外2.2m），宽1.7m，主梁锚入楼面1.8m，在离主梁末端0.5m、2.4m处用两道φ16的钢丝绳吊拉卸载。
钢丝绳应采用专用卡扣扎牢，卡子不得少于四道且卡扣间距不小于钢丝绳直径的6倍，钢丝绳悬吊于上层框架梁的预留孔上。
在型钢锚固段用两根“U”型φ18螺栓锚固，垫板厚15mm，长260mm×宽100mm。
悬挑梁穿入锚固螺栓后用木楔子楔紧。
悬挑梁应按梁长度起拱0.5%～1%。
防护栏杆采用Φ48×3.0mm钢管，设600mm、600mm两道，整个平台与护栏焊接成整体，并用12mm厚竹胶板严密封闭，前端留一宽100cm×高60cm便于放置钢管的缺口外，其余均作120cm高；平台底部用50mm厚脚手板封闭严密，满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧，脚手板必须包头，并与平台固定牢固（详见附图）。
三、悬挑卸料平台计算书计算依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）和《钢结构设计规范》（GB50017-2003）。
悬挑式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
平台水平钢梁（主梁）的悬挑长度4.20m，悬挑水平钢梁间距（平台宽度）1.7m。
次梁采用[10号槽钢U口水平，主梁采用[18a号槽钢U口水平，次梁间距0.9m。
施工堆载、活荷载4kN/m2。
（一）次梁的计算次梁选择[10号槽钢U口水平槽钢，间距0.9m，其截面特性为：面积A=12.74cm2，惯性距Ix=198.30cm4，转动惯量Wx=39.70cm3，回转半径ix=3.95cm，截面尺寸 b=48.0mm，h=100.0mm，t=8.5mm。
1、荷载计算（1）脚手板自重荷载：标准值为0.30kN/m2Q1 = 0.30×0.9=0.27kN/m（2）槽钢自重荷载：标准值Q2=0.1kN/m（3）施工堆载、活荷载：标准值为4kN/m2Q3 = 4×0.9=3.6kN/m经计算得到，均布荷载计算值 q = 1.2×（Q1+Q2） +1.4×Q3= 1.2×（0.27+0.1） +1.4×3.6= 5.484kN/m（4）施工人员、设备集中荷载：标准值Q3=2.5kN经计算得到，活荷载计算值 P = 1.4×2.5=3.5kN2、内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下最大弯矩M 的计算公式为284ql Pl M += 经计算得到，最大弯矩计算值 M = 5.484×1.72/8+3.5×1.7/4=3468.60N.m3、抗弯强度计算c M f Wγσ≤= 其中γ—— 截面塑性发展系数，取1.05；fc —— 钢材抗压强度设计值，fc = 215N/mm 2；经过计算得到强度σ=3468.60/1.05/39.70=83.21N/mm 2；次梁槽钢的抗弯强度计算σ< fc ，满足要求!4、整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]（二）主梁的计算主梁选择热轧普通槽钢[18，其截面特性为：面积A=25.69cm 2，惯性距Ix=1272.70cm 4，转动惯量Wx=141.40cm 3，回转半径ix=7.04cm ，截面尺寸b=69.0mm ，h=180.0mm ，t=10.5mm 。
1、荷载计算（1）栏杆自重标准值 Q1为0.15kN/m（2）钢材自重荷载 Q2为0.202kN/m经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×（Q1+Q2） = 1.2×（0.15+0.202）= 0.422kN/m（3）集中荷载标准值施工堆载、活荷载标准值为4kN/m 2，施工人员、设备荷载标准值2.5kN/m 2经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为P1=（1.2×（0.30×0.5+0.1）+1.4×4×0.50）×1.7/2=2.64kNP2=（1.2×（0.30×0.9+0.1）+1.4×（4+2.5）×0.9）×1.7/2=7.34kNP3=（1.2×（0.30×0.9+0.1）+1.4×4×0.9）×1.7/2=4.66kNP4=（1.2×（0.30×1.2+0.1）+1.4×4×1.2）×1.7/2=6.18kN2、内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P 和均布荷载q 作用下的连续梁计算。
悬挑卸料平台主梁计算简图经过连续梁的计算得到主梁剪力图（kN ）主梁弯矩图（kN.m ） 钢丝绳拉结位置支撑力为R 1=12.298kN ，R 2=11.183kN最大弯矩 Mmax=2.311kN.m ，最大剪力Tmax=9.172kN3、抗弯强度计算C2.64kN 500 1900 7.34kN 4.66kN 6.18kN 18003.126 9.1724.595 9.058 4.893 2.799 6.173 0.433 4.570 1.170 0.008 6.2902.311 0.151 1.8260.0960.0721.817c M N f W Aγσ+≤= 其中γ—— 截面塑性发展系数，取1.05；fc —— 钢材抗压强度设计值，[f] = 215.00N/mm2；N —— 轴心受压力，N= R 1tan θ=12298×tan35.32°=8714N经过计算得到强度σ=2311/1.05/141.4+8714/2569=18.96N/mm 2主梁的抗弯强度计算强度小于fc ，满足要求!4、整体稳定性计算c b M f Wϕσ≤= 其中 b ϕ—— 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：1570235b ytb l h f ϕ⋅= 经过计算得到 b ϕ=570×10.5×69.0×235/（2000×180×205）=1.315由于b ϕ大于0.6，按照《钢结构设计规范》（GB50017-2003）附录B 其值用'b ϕ代替'0.282 1.01.07b b ϕϕ≤=-，0.856b ϕ=经过计算得到强度 σ=2311/0.856/141.4=19.09N/mm 2主梁槽钢的稳定性计算 σ < fc ，满足要求!（三）钢丝绳的内力计算:钢丝绳的轴力N 按照下式计算cos R N θ= 其中θ——为钢丝绳与竖直方向的夹角，取两道钢丝绳夹角的较大值36.93°；R ——为支撑反力，取最大值12.298kN 。
按照以上公式计算得到钢丝绳拉力为N=12.298/cos(36.93°)=15.385kN（四）钢丝绳的强度计算:g F N ⎡⎤⎣⎦≤钢丝绳的容许拉力按照下式计算：g g aF F K ⎡⎤=⎣⎦其中[Fg] —— 钢丝绳的容许拉力（kN ）；Fg —— 钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN ）；a —— 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；K —— 钢丝绳使用安全系数，取5.0。
选择拉钢丝绳的破断拉力要大于5.0×15.385/0.850=93.81kN 。
选择6×37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1470MPa ，最小应取直径16mm ，钢丝绳的破断拉力总和为104.1kN 。
现场选用φ16钢丝绳，满足要求！（五）钢丝绳吊环的强度计算:取钢丝绳的最大轴力作为吊环的拉力N ，为=15.385kN N砼梁板处锚环强度计算公式为[]f A Nσ=≤其中 [f] 为吊环钢筋最大应力允许值，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8条，[f] = 50N/mm 2。
所需要的吊环最小直径 D=[15385×4/π/50/2]1/2=14.0mm ，现场选用φ18钢筋吊环，满足要求！四、卸料平台安装要求1、卸料平台的要由专业单位或持证人员安装（拆除），安装人员要经过三级安全教育；2、卸料平台在地面拼装焊接成整体后，用塔吊吊装至使用楼层，套入与已埋设在楼面的四个吊环中，悬挑主梁周边用硬木垫牢与吊环紧密接触；3、在离主梁端部0.5m 和2.4m 处用直径16mm 钢丝绳通过上层的预留孔拉结牢固，卸料平台的端部要略高于平台的根部。
