四﹑检修安全管理制度4
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检修安全规章制度免费下载
一、检修安全责任
1. 企业领导对检修安全负有全面的责任,要明确岗位职责,划定工作责任范围。
2. 各部门负责人要严格执行检修安全规章制度,分类管理并落实到位。
3. 检修人员要严格遵守相关规章制度,加强岗位安全保障。
二、设备、设施的检修安全
1. 在进行设备、设施检修前,必须进行全面检查,确保操作规程和安全措施已经准备就绪。
2. 禁止未经检修人员授权操作设备,禁止未经检修计划的检修工作。
3. 在检修过程中,必须佩戴相关防护用具,做好个人安全保障。
三、作业环境安全
1. 检修作业区域必须设置明显的安全警示标志,避免无关人员进入。
2. 环境恶劣、危险作业条件下,必须提前报备,并做好安全预案。
3. 检修作业现场必须保持整洁,杜绝杂物堆积。
四、检修安全培训
1. 对参与检修工作的人员进行必要的安全培训,提高安全防范意识和应急处理能力。
2. 定期组织应急演练,提高员工在紧急情况下的应对能力。
五、应急处置措施
1. 在检修过程中,如有突发事故发生,必须立即报告上级领导,并按照应急处置预案进行
处理。
2. 对人员伤亡的应急处置,要做好后续跟进,保障人员的生命安全。
以上为《检修安全规章制度》的主要内容,希望全体员工严格遵守,保障设备、设施和人
员的安全。
感谢您的配合!。
工程检修维修作业管理制度第一章总则第一条为加强对各类工程检修维修作业的管理,规范工程检修维修工作流程,提高工程检修维修的质量和效率,保证设备的安全和稳定运行,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本单位的全体工程检修维修作业人员,包括各级工程人员、检修人员、维修人员等。
第三条工程检修维修作业管理的宗旨是确保设备的安全稳定运行,减少故障发生,提高设备的使用寿命。
第四条本单位应建立完善的工程检修维修作业管理机构,明确各级管理人员的职责,规范相关人员的操作行为。
第五条本管理制度应经本单位相关部门审定,经过确认后正式执行。
第二章工程检修维修作业组织管理第六条建立完善的工程检修维修作业计划,明确每项工程检修维修作业的具体内容、工作时间、完成的标准等。
第七条制定工程检修维修作业流程,明确责任人,协调各个部门之间的工作关系。
第八条确定每项工程检修维修作业的质量检验标准,对各个环节进行全面监督,确保检修维修工作的质量。
第九条制定紧急故障处理程序,明确各级人员的责任,及时有效的处理故障,保证设备的正常运行。
第十条建立工程检修维修作业档案,详细记录每项工程检修维修作业的情况,便于以后查阅。
第三章工程检修维修作业人员管理第十一条建立完善的工程检修维修作业人员管理制度,包括人员选拔、培训、考核等。
第十二条对工程检修维修作业人员进行严格的培训和考核,提高其专业素养,确保工程检修维修工作的质量。
第十三条对工程检修维修作业人员进行定期的健康检查,确保其身体健康,减少事故发生。
第十四条建立工程检修维修作业人员奖惩机制,对优秀人员进行奖励,对失职人员进行惩罚。
第十五条提高工程检修维修作业人员的安全意识,加强安全培训,确保其安全作业,减少事故发生。
第四章工程检修维修设备管理第十六条建立工程检修维修设备管理制度,对检修维修设备进行统一管理。
第十七条定期对工程检修维修设备进行检测和维护,确保设备的正常运行。
第十八条制定工程检修维修设备的使用规范,规定使用注意事项,保证设备的安全使用。
检修作业安全管理制度范本一、总则为保障检修作业人员的安全,防止事故发生,提高工作效率,确保检修作业的顺利进行,特制定本《检修作业安全管理制度》。
二、适用范围本制度适用于我单位所有检修作业,包括设备、设施的维护和更新。
三、责任与义务1.主管部门负责建立、完善和执行本制度,并配备专职安全管理人员。
2.安全管理人员负责具体的安全管理工作,并对检修作业人员进行安全教育和培训。
3.检修作业人员有责任遵守本制度的各项规定,并保护自己和他人的安全。
4.企业和个人应当配合安全管理工作,积极参与安全活动。
四、安全措施1.检修作业前,要经过周密的安全计划和方案的制定,并进行安全讨论。
2.对可能存在的危险源进行评估,采取相应的安全防护措施。
3.严禁检修作业人员单独进行高风险作业,必须由有关技术人员带领和监督。
4.检修作业现场应设置明显的安全警示标示,安全通道要保持畅通。
5.必要时,应配备专业的安全防护设备,如安全帽、防护眼镜、防护服等。
6.严禁在检修作业现场吸烟或使用明火,防止火灾的发生。
五、安全培训与教育1.所有检修作业人员必须参加年度的安全培训,确保其安全意识和技能的提升。
2.对新员工进行入职安全培训,并配备有经验员工进行带教。
3.定期组织安全知识竞赛、演练等活动,提高员工的安全素质。
六、应急预案1.制定应急预案,并在检修作业现场设置应急设备和应急通道。
2.安排专人负责应急预案的组织和执行,确保能够快速有效地处理各类突发事件。
七、责任追究1.对违反本制度的检修作业人员,将视情节轻重给予相应的处罚,并进行安全教育教育。
2.对于严重违反本制度造成事故的人员,将依法追究刑事责任。
八、监督检查1.主管部门和安全管理人员要定期进行安全检查和巡视,发现问题及时纠正。
2.重大事故发生后,要进行事故调查和处理,并进行经验总结,以避免类似事故再次发生。
九、附则1.本制度由主管部门负责解释和修改。
2.本制度自发布之日起施行,废止之前的相关规定。
设备安全管理和检修、维修制度范本一、概述本制度的目的是为了保障设备的安全运行,维护设备的正常使用和延长设备的使用寿命。
本制度适用于公司内部所有设备的安全管理和检修、维修工作。
二、设备安全管理1.设立设备管理部门,负责设备的日常管理、维护和维修工作。
2.制定设备使用管理规定,明确设备的使用范围、使用条件和使用方法,并向相关人员进行培训。
3.建立设备使用台账,记录设备的基本信息、运行情况和维护情况,并定期进行检查和更新。
4.建立设备故障报修制度,及时处理设备故障,确保设备能够正常运行。
5.定期对设备进行检查和维护,发现问题及时修复,确保设备的正常运行。
6.明确设备的保养方法和周期,定期进行设备保养工作,延长设备的使用寿命。
7.建立设备的安全标识,提示相关人员注意设备的安全使用和维护。
三、设备检修制度1.设备检修周期按照设备的使用情况和维护要求进行制定,同时设备检修计划要提前布置,并向相关人员进行通知。
2.设备检修工作必须由经过培训合格的工作人员进行,不得擅自开展检修工作。
3.设备检修前,必须对设备进行停机并断电,并采取必要的安全措施,确保工作人员的人身安全。
4.检修作业过程中,必须按照检修规程进行操作,并及时记录检修情况和发现的问题。
5.设备检修结束后,必须对设备进行试运行和检查,确保设备的安全和正常运行。
四、设备维修制度1.设备维修工作必须由经过培训合格的维修人员进行,不得擅自开展维修工作。
2.维修前,必须对设备进行停机并断电,并采取必要的安全措施,确保维修人员的人身安全。
3.维修过程中,必须按照维修规程进行操作,并及时记录维修情况和使用的材料和工具。
4.维修结束后,必须对设备进行试运行和检查,确保设备的安全和正常运行,并修复维修时发现的问题。
5.对于需要外部维修的设备,必须选择经过认证的维修单位进行维修,并保持相应的维修记录和报告。
五、设备事故处置制度1.设备事故发生后,必须立即停机并断电,并采取必要的安全措施,防止事故进一步扩大。
设备检修安全管理制度范本一、总则1.1 本制度是为了保证设备检修过程中的安全,保护人员的生命财产安全,规范设备检修作业,提高工作效率而制定。
1.2 设备检修过程中的安全责任由全体人员共同承担,安全管理主要负责人为设备检修值班员。
1.3 检修内容包括设备的维修、更换、调试、修饰,以及设备必要的清洁保养等活动。
1.4 设备检修时必须认真填写检修记录,及时上报设备故障情况和安全事故。
1.5 本制度的内容适用于全部设备检修作业,必须严格执行。
任何人不得违反本制度,否则将依法追究责任。
二、设备检修人员的安全责任2.1 设备检修人员必须具备相关的检修技能,并经过培训取得合格证书。
2.2 设备检修人员必须严格按照设备使用说明书和操作规程进行操作。
2.3 设备检修人员在工作前必须佩戴个人防护用具,并检查其状况是否良好。
2.4 设备检修人员必须认真检查设备的工作状态和安全装置是否完好,如有损坏必须及时上报并暂停工作。
三、设备检修作业场所的安全管理3.1 设备检修作业场所要保持整洁,无杂物,通道畅通。
3.2 设备检修作业场所的地面必须干燥,如有水分必须及时清理或铺设防滑垫。
3.3 设备检修作业场所的照明必须良好,如有灯具损坏必须及时更换。
3.4 设备检修作业场所必须配置相应的消防设施,如灭火器、灭火器材等,以确保安全。
3.5 设备检修作业场所必须设置标识牌,提示禁止无关人员进入。
四、设备检修作业工具和设备的安全管理4.1 设备检修作业工具和设备必须符合国家标准,并经过定期检查和维修保养。
4.2 设备检修作业工具和设备使用前必须进行检查,如有异常现象或损坏必须报修。
4.3 设备检修作业工具和设备的具体使用方法和注意事项必须明确告知操作人员,并进行相关培训。
五、设备检修作业的安全操作5.1 设备检修作业前应进行安全交底,全体人员要了解作业风险和应急措施。
5.2 设备检修作业时要严格遵守作业流程和操作规程,不能擅自更改。
检修作业安全管理制度范文一、总则为了保证检修作业的安全和顺利进行,减少事故发生的可能性,保护员工的生命安全和财产安全,特制定本检修作业安全管理制度。
二、管理责任1.公司将设立专门的检修作业安全管理机构,负责制定、修订和宣传检修作业安全管理制度,并监督执行。
2.各级管理人员要切实履行检修作业安全管理责任,确保管理措施、安全技术措施和操作规程的落实。
三、安全准备1.检修工作开始前,应组织相关人员进行必要的安全培训,确保所有人员掌握相应的安全知识和操作技能。
2.检修工作前,应对设备和环境进行检查,并制定相应的安全技术措施。
3.配备必要的安全保护装备和器材,并确保其良好状态。
检修人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
4.明确检修作业的工作流程和责任分工,并将其写入相应的作业指导书中进行统一管理。
四、安全管理1.检修作业现场应设置明显的安全警示标识,确保作业人员能够清楚地识别危险区域和安全通道。
2.严禁未经培训和未持相关证件的人员进行检修作业,必须保证作业人员具备相应的资质和技能。
3.作业人员必须按照作业指导书和安全操作规程进行操作,严禁超负荷作业和无安全保障的行为。
4.对于特殊环境下的检修工作,应事先进行危险评估,确保作业人员的安全。
5.作业人员在进行检修操作前,必须按照规定进行设备停机、断电和排除残余能量。
6.作业人员严禁擅自改变或修复设备、设施的结构和功能,必须按照规定向上级报告并取得许可。
7.作业人员在进行高空作业时,必须采取安全防护措施,佩戴好安全绳和相关防护装备。
8.紧急情况下,如发生事故或突发状况,作业人员应立即采取安全避险措施,并及时向上级报告。
五、事故处理1.发生事故或突发状况时,必须立即采取紧急救援措施,确保现场的安全。
2.事故处理人员必须具备相应的救援技能和知识,能够迅速处置和处理各类事故。
3.对于重大事故和伤亡事故,必须立即向有关部门报告,并展开相应的调查和处理工作。
4.在事故处理完成后,应及时总结经验教训,并及时采取相应的改进措施,防止类似事故再次发生。
设备检修安全管理规定模版一、总则1. 为了保障设备检修工作的安全性,维护员工的人身安全以及设备的正常运行,制定本规定。
2. 本规定适用于本公司所有设备的检修工作。
3. 设备检修工作必须遵守国家法律法规,并按照本公司的相关制度进行。
二、检修前的准备工作1. 设备检修前,必须进行安全会议,明确工作内容、流程以及风险预防措施。
2. 检修人员必须佩戴个人防护装备,并进行必要的体检。
3. 确认设备停用前已经强制断电,并进行相应的封锁操作。
三、设备检修操作规范1. 设备检修必须由具备相应资质和技能的人员进行,不得擅自操作。
2. 在进行设备检修前,必须对设备进行全面的安全检查,发现问题及时报告。
3. 在设备检修期间,必须按照操作规程进行,不得随意改变工作步骤。
4. 设备检修期间,必须与其他检修人员保持良好的沟通,配合完成检修任务。
5. 不得擅自拆卸或更换设备的关键部位,必须经过相关部门的批准。
6. 设备检修期间,不得擅自穿越安全防护区域,必须按照设定的通道进行移动。
四、设备检修安全预防措施1. 在设备检修期间,必须对设备周围环境进行清理,确保没有杂物妨碍工作。
2. 检修期间必须按照相关标识进行安全警示,如安全标语、警示牌等。
3. 对于有可能产生危险的部位,必须设置阻隔设施或者警示标识。
4. 对设备检修过程中的危险源,必须采取相应的防护措施,如固定警示标识、设置安全隔离等。
5. 设备检修期间,必须确保安全疏散通道畅通,以备紧急情况发生时的逃生。
6. 检修现场必须备有急救箱和相应设备,以应对可能发生的突发情况。
五、设备检修后的工作1. 检修完毕后,必须及时清理工作现场,恢复现场的整洁有序。
2. 对于检修中发现的问题和隐患,必须及时汇报,采取相应的修复措施。
3. 检修完成后,必须进行设备的功能检测,确保设备能够正常运行。
4. 检修记录必须详细、准确地填写,并交由相关部门进行归档。
六、违规行为的处理1. 对于违反本规定的检修人员,将按照公司的相关制度进行相应的处罚。
检修工作安全管理规定范本一、总则为了加强对检修工作的安全管理,确保人员和设备的安全,保障生产和工作的正常进行,特制定本安全管理规定。
本规定适用于公司内所有与检修工作相关的人员和设备。
二、安全责任1. 公司高层应明确安全责任,加强对检修工作的领导,落实安全生产责任制。
2. 检修工作负责人应具备相应的安全管理知识和技能,负责组织、协调、监督检修工作的安全管理。
3. 检修工作人员应严格遵守本规定,并按照规定要求定期参加安全培训,提高安全意识和技能。
三、安全管理措施1. 安全培训1.1 所有与检修工作相关的人员,包括负责人、工程技术人员和操作人员等,应接受必要的安全培训。
1.2 安全培训内容包括检修工作的安全操作规程,安全事故案例分析,应急救援措施等。
1.3 安全培训应定期进行,且每次培训应有详细的记录。
2. 安全防护2.1 所有检修工作人员应佩戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
2.2 进行高空作业、有毒有害物质操作等危险工作时,必须配备安全带及其他必要的安全装备。
2.3 设备维修和更换过程中,应按照操作规程进行,确保人员安全,避免设备故障和意外发生。
3. 安全检查3.1 负责人应定期对工作现场进行安全检查,及时发现和排除安全隐患。
3.2 安全检查应对工作场所、设备、工器具、人员防护等进行全面检查,并有相应的记录。
3.3 发现安全隐患或问题时,应立即采取措施解决,并及时上报负责人。
4. 应急救援4.1 每个检修工作现场应设置应急救援设施,包括急救箱、安全疏散通道等。
4.2 各个检修工作人员应熟悉应急救援流程和急救知识,并在发生事故或紧急情况时能够迅速有效地进行救援。
五、安全违规处理1. 对于违反安全规定的行为,将进行相应的处理。
处理方式包括口头警告、书面警告、停工整改等。
2. 对于严重违反安全规定,造成重大人员伤亡或财产损失的行为,将依法追究法律责任。
六、附则本规定自颁布之日起生效,对检修工作的安全管理具有指导和监督作用。
设备检修安全管理规定范本
第一条为了保障设备检修作业的安全和顺利进行,加强对设备检修人员的管理,防止事故的发生,制定本规定。
第二条设备检修作业是指对设备进行定期检修、维护、保养以及紧急修理等工作。
第三条所有从事设备检修作业的人员必须具备相应的岗位资质和技能,且严格按照规定的程序、要求进行检修作业。
第四条设备检修作业必须先进行安全检查,确保工作场所和设备正常运行,消除安全隐患。
第五条设备检修作业应严格按照作业方案进行,不得随意改变作业步骤或者操作方式。
第六条设备检修作业时,必须佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
同时,必须正确使用检修工具,不得私自使用不符合要求的工具。
第七条设备检修作业时,必须注意电气安全,严禁操作带电设备,必要时必须切断电源。
第八条设备检修作业时,必须严格按照操作规程进行,不得酒后、疲劳或者情绪不稳定的情况下进行检修作业。
第九条设备检修作业时,必须注意防止火灾和爆炸的发生,禁止在易燃、易爆等危险环境中进行检修作业。
第十条设备检修作业完成后,必须及时清理工作现场,归位工具设备,保持工作场所的整洁和安全。
第十一条设备检修作业中发现设备存在故障或者损坏,应及时报告上级主管领导,做好记录并进行修复。
第十二条对于严重违反设备检修安全管理规定的人员将追究其相关法律责任。
第十三条本规定由设备管理部门负责解释和修订。
检修期间安全管理规定范文一、总则为了确保检修期间的安全顺利进行,保护员工的生命财产安全,提高工作效率,根据国家有关安全法规和企业的具体要求,制定本安全管理规定。
二、工作责任1. 检修期间的安全工作由安全管理部门负责组织和协调,相关部门和人员要积极配合。
2. 检修过程中的安全责任主体是相关责任人和检修人员,应牢记安全第一的原则,不得违反安全规定。
三、安全教育和培训1. 检修人员必须参加安全教育和培训,熟悉岗位工作内容和安全操作规程。
2. 安全教育和培训要定期进行,强调检修期间的安全风险和预防措施,提高员工的安全意识和应急处理能力。
四、安全设施和装备1. 检修现场必须配备必要的安全设施和装备,包括消防设备、安全标识等,确保安全操作。
2. 安全设施和装备的维护和检修要定期进行,确保其完好可用。
五、工作场所安全1. 检修现场要保持整洁有序,避免堆放杂物和易燃易爆品。
2. 检修现场严禁吸烟,禁止使用明火进行工作。
3. 工作面临的高处、突出部分和坑洞等危险区域必须设置防护措施,如栏杆、警示标识等。
六、电气安全1. 电气设备必须符合国家标准和规定,定期进行检测和维护。
2. 检修过程中,必须按照操作规程进行接地和断电,并进行必要的带电检修时,要采取相应的防护措施。
七、机械设备安全1. 检修期间使用的机械设备必须符合国家标准和规定,定期进行检测和维护。
2. 检修人员必须熟悉机械设备的操作规程和安全防护要求,严禁超负荷操作和违反安全操作规定。
八、化学品管理1. 检修期间使用的化学品必须符合国家标准和规定,定期进行检测和维护。
2. 化学品的存放、使用和处置必须按照相关规定进行,严禁私自泄漏和倾倒。
九、火灾防控1. 检修现场要配备足够的消防设备和消防人员,定期进行消防演练,提高员工的火灾防控能力。
2. 检修现场严禁使用明火,要定期清理易燃物,确保安全出口通畅。
十、应急处理1. 检修人员必须熟悉应急处理程序,并定期进行应急演练,提高员工的应急处理能力。
检修安全管理制度
1.目的
建立检修组织、准备、安全,电气焊和电气安全,拆除、完工验收等工作程序。
2.范围
适用于公司所有检修过程中的职业健康和安全管理。
3.责任者
安全部、工程部、检修单位
4.程序
4.1检修组织
4.1.1较大项目检修,全公司或车间大修必须成立大修指挥部,需有安全部门参加。
4.1.2做好检修计划的编制工作,各车间(部门)大修计划由车间提出补充方案,工程部进行审核平衡,报分管付总经理批准。
4.1.3检修计划编制,项目要齐全,内容要详细,责任要明确,措施要具体,凡二人以上的项目要指定一人负责安全。
4.1.4工程部、检修部门负责人,要对检修任务、检修质量、检修安全负全部责任,向检修人员交待清楚任务、质量要求、应采取的安全措施,做到思想落实、组织落实、手续落实、安全措施落实。
4.2检修准备
4.2.1各车间(部门)的大、中修,对有关检修项目安全措施,必须严格执行,不能马虎。
4.2.2临时指挥部负责人在检修前,要组织检修人员做好检修机具准备,做到机具齐全、安全可靠,对起重吊装工具等设备进行检查试验,确保整个检修过程的安全。
4.2.3检修易燃易爆有毒有害、腐蚀性物质的设备,检修前的清洗置换工作由所属车间负责。
4.2.4清洗置换的设备要视具体情况选定,对易燃易爆物质必须采用惰性气体,蒸汽、水进行清洗置换。
4.2.5清洗置换的设备,清洗后,必须进行分析检验,取样要有代表性,确保清洗达到标准。
4.2.6清洗置换标准,按有关规定执行,对进入设备检修时,除按规定清洗外,尚须用空气进行置换,其氧气含量在18-21%,有毒气体和粉尘不得超过有关规定。
4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质和蒸汽设备管道检修,必须切断物料出入口阀门,并由设备所属车间加盲板。
4.2.8检修设备管路与生产中所需的设备管路连通时,中间必须加盲板隔离。
4.2.9设备管路外部检修必须切断出、人口阀门。
4.2.10生产车间对移交检修的设备清洗、置换负责,移交前要查电气,查物料处理,查清洗置换分析情况,确认合格后方可办理移交手续。
4.3检修安全规定
4.3.1检修人员对检修项目要进行检查、核对,由岗位和班组长介绍情况,全部符合要求,才可进行施工。
4.3.2检修人员在检修中,必须严格遵守检修规程和各种安全技术规程。
(高空作业、土方工程、吊装作业等)。
4.3.3凡对机电传动部份的设备检修,必须切断电源,拆除传动皮带,并要悬挂“禁止合闸”的警告牌。
4.3.4凡贮罐、设备管道检修,要在已切断的物料管道阀门设“禁上开动”的警告牌。
4.3.5检修使用临时行灯必须采用低压36伏。
贮罐、设施、沟道、潮湿场所要用12伏,绝缘要良好,使用电动工具要可靠接地。
4.3.6一切参加检修人员必须服从指挥,做到“四不施工”:
4.3.6.1检修安全措施不落实不施工;
4.3.6.2起重设备工具不合格不施工;
4.3.6.3高空作业和多层次交叉作业无防护措施不施工;
4.3.6.4没有明确检修任务不施工。
4.3.7做到“四不拆”:
4.3.7.1设备带压不拆;
4.3.7.2传动设备电源未断不折;
4.3.7.3设备高温过冷不拆;
4.3.7.4工具不合格不拆。
4.3.8 从事有毒有害系统检修和事故抢修,要备好防护器具和急救药品,以备急用,并要有专门的监护人员。
4.3.9 检修现场的器材物品要放置整齐、稳固、保持通道畅通;预留孔洞、坑沟要设护栏或盖板;因施工需要被破坏的安全防护装置及其它设施要及时修复。
4.4电气焊安全规定
4.4.1焊接动火安全应由检修设备所属车间指定专人负责,在潮湿、地沟、金属架、贮罐内、天桥等作业,要指派监护人。
电、气焊工必须持证上岗,无证人员不得进行动火作业。
4.4.2在焊接作业中,焊接工具要符合标准,焊枪的风、气门要严密可靠,氧气减压表灵敏有效,氧气软管应耐压20个大气压,乙炔软管须耐压5个大气压。
4.4.3乙炔器和焊枪之间,必须装有阻火器。
4.4.4乙炔瓶、氧气瓶、动火点三者应有10米距离,否则要采取隔离措施。
4.4.5高压线下,管道下禁止放置乙炔瓶。
4.4.6电弧焊接工具设备要符合以下标准:
4.4.6.1每台电焊机的电源要安设独立电闸。
4.4.6.2焊机二次线圈及外壳必须妥善接地,其接地电阻不大于4欧姆。
4.4.6.3一次线路与二次线路必须完整,并且易辨认,绝缘要良好,一次线的长度不应超过5m。
4.4.6.4焊夹把绝缘要良好,必要时应有护手档板。
4.4.7电焊工作业时,不得任意移动防护接地的设备。
4.4.8电焊作业在地面施焊时,应穿绝缘鞋或站在绝缘处,在潮湿工地、地沟、槽罐内要穿绝缘胶鞋,并站在备好的绝缘板上方可进行焊接作业。
4.4.9焊接作业中,要配带好个人劳保防护用品,在有毒有害气体车间检修作业应备好防毒面具和口罩,对从事等离子切割,氩弧焊等作业应采取防护措施。
4.4.10电焊作业在多人交叉作业场所,要设有防护遮板:以防电弧刺伤他人。
4.5拆除工作
4.5.1拆除工作应制订拆除方案。
4.5.2施工前要向作业人员进行交底教育,施工中实行统一指挥、监督。
4.5.3拆除的物件、工具器材不准上下抛掷,及时清理运走。
4.5.4拆除石棉瓦必须铺设跳板。
4.6检修完工安全验收
4.6.1检修结束后,检修单位要清理好场地,对搭设的作业架台、接设的电源全部拆除,做到工完实净,场地清后,方可办理移交验收。
4.6.2检修移交前,不得拆除悬挂的各种“警告牌”和开启切断的物料管道阀门。
4.6.3经检查检修项目、检修质量全部符合检修标准,验收签字后方可撤除悬挂的“警告牌”。
凡是己撤除“警告牌”的均己认为有电,有物料,检修生产单位不得进入设备以及检查传动装置。
4.6.4检修验收结束,对检修计划和检修工作票等,应由承办单位保存,其保存期限不应少于三个月。