通道、箱涵施工(过程控制图)

箱涵施工工艺及流程图文一、简述(1)结构概述现浇箱涵主要由基础、涵身、翼墙、端墙、帽石、出入口铺砌、沉降缝、椎体等部分组成。

箱涵示意图(2)工艺概述钢筋混凝土现浇箱涵主体采用模筑法分次浇筑施工。

(3)工艺流程框图施工工艺流程框图二、施工准备1、对于涵洞基础在路堤填方处，应对路堤填筑质量进行验收，对于特殊处理(软件处理、钻孔灌注桩基础等)的地基应有相应的验收过程;2、测量放样，确定基础范围和基础顶面高程;3、所有施工设备和机具均应处于良好状态，并全部就位;4、所有原材料检验合格，数量满足施工要求;5、对所有相关人员进行充分的安全、技术交底。

三、施工方法步骤一:基坑施工1、采用机械开挖，开挖前基坑四周做好防排水措施，及时对坑壁进行防护;步骤二:涵洞基础施工1、模筑法施工涵洞基础;步骤三:涵身分节施工1、箱涵涵身分节段模筑法间隔施工;步骤四:翼墙、端墙、帽石施工1、边、翼墙采用组合大型钢模板一次安装，整体浇注混凝土。

步骤五:防水施工1、涵洞主体施工完成后，人工铺设防水层。

步骤六:基坑回填1、应分层对称回填，涵身附件 2m 范围内回填土宜采用小型夯机夯实。

步骤七:出入口铺砌1、出入口铺砌的尺寸、强度、砌体厚度不小于设计值。

步骤八:附属及其它1、涵洞主体施工完成后，及时施工排水沟和道路引入工程。

四、施工技术、质量要点基坑施工1、测量校核平面和高程控制桩，恢复路面中心、边缘等全部基本标桩，测量精度满足设计规范的规定，施工前插打定位桩;2、对于基坑开挖深度超过 3m 时，应编制专项施工方案，及时对坑壁进行支挡加固;3、基坑开挖至设计高程，且地基承载力应满足要求，基坑四周设置截水沟，坑底设集水井;4、基坑采用机械开挖时，预留约 10~30cm 土层，采用人工开挖至设计高程。

涵洞基础施工1、涵洞地基要按设计要求进行处理，并组织验收合格，确保承载力应满足设计规范要求;2、及时浇筑混凝土垫层，垫层宽度应超出涵洞基础外边线不少于 50cm，垫层厚度不宜小于 10cm;3、涵洞主体分成多个节段时，各节段宜间隔施工。

[箱涵施工方案]箱涵施工过程图第一章施工方案1、工程概况本设计为东莞市镇区路升级改造工程 31号路（常平段）中的1#钢筋混泥土箱涵，长度为187米。

2、设计标准及依据、现行规范、标准图集：《公路桥涵设计通用规范》（JTG060-2004）《公路桥涵地基与地基设计规范》（JTJ024-85）《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）《工程建设强制性条文》《混泥土结构设计规范》（GB50010-2002）《给排水工程埋地矩形管道结构设计规程》（CECS145:2002）《室外给排水和燃气热力工程抗震设计规范》（GB50032-2003）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）《给地基工程施工及验收规范》（GB50268-97）3、技术标准1）设计荷载：公路Ⅰ级。

2）抗震设防烈度：6度。

3）箱涵净空尺寸：2孔×4.0×3.6M4、工程特点本工程是原河道上为兴建一座箱涵，河水水流大，工程主要由三大部分组成：临时排水渠、箱涵软基处理工程建设、箱涵主体工程，5、施工布署：根据本工程现场条件并内场结合工程所处路段河道水流情况，拟拟将本箱涵工程分以三个阶段施工。

具体为:第一施工段工程起点P0+033~P0+154 约长121m第二施工段P0+000~P0+033 约长 33m第三施工段P0+154~P0+187 约长 33m6.施工测量本工程建设测量的主要任务是：施工控制网的确立(包括全线主控制网的复测与施工控制网点的加密)，施工进度分部结构以及形体大小的几何尺寸，倾角、线型等精密定位，本工程涉及到工程测量与安装各方面测量两方面的电子技术问题，测量技术含量高，施工测量精度要求高，因此我项目部将本工程施工校准测量列为重中之重工序，重点管理，明确要求测量部门技术超前，科学管理，及时总结，精益求精，以高质量、高效率高质量地完成本工程施工测量任务。

1）测量技术管理：在本工程施工中拟建严格的测量工程校核、复核、审核控制技术管理制度，除在测量部门内部实行此制度进行自检外，项目部实行项目总工程师、专职质检员、测量技术主管三级参加的技术复核制度，单项技术干部参加并单项的测量技术复核工作，本工程测量7、单项工程的工程施工方法1）、箱涵工程施工方案、施工方法本箱涵工程地下管线繁多，现况河水水流丰富。

涵洞施工方案一、工程概况包西铁路涵洞陕西段中铁十一局一公司管段内有多处乡村土路、公路及渠道与线路立交，故设计多座通道涵洞及灌溉涵洞，本标段涵洞设计全为钢筋混凝土箱形涵，单孔孔径有1.0m、1。

5m、2。

0m、3。

0m、4.0m、5。

0m、6.0m共7种，净高分高边墙、低边墙两类,涵洞净高如下表：单孔涵洞净高表本标段设计为I级铁路,时速为200km/h。

涵洞设计出口形式设计为无提高形式，均设置八字墙，适用于路基边坡为1：1.5及1：1.75两种情况。

涵身均为矩形框架，涵身基底按无基设计，出入口翼墙基础设计为分离式基础，设计荷载为中-荷载。

涵身顶板顶面到轨底的最小高度为顶板不超出路肩。

二、施工队伍人员及设备配置为更好的对我标段进行管理，根据我标段线路较长的特点（正线长33.05km）,故将本标段分为三个工区，每个工区设前线指挥所，每个指挥所由一个项目副经理兼任工区长，主管本工区的施工工作。

每个工区配置专业的桥涵工程师、试验工程师及测量工程师等人员,具体配置人员见下表。

涵洞主要管理人员一览表每个工区根据涵洞数量的多少，确定上长场的施工队伍。

每个队伍配备相应的施工人员及施工机械。

每个队伍配备施工人员及机械情况如下表：三、施工方法本标段涵洞施工采取就地灌注法施工。

所用钢筋统一在各工区指定的钢筋加工厂内加工成型后运输至现场绑扎或在涵洞施工现场加工后直接绑扎。

混凝土施工内模、外模均采用钢模板（＞2m 2），配合部分小块木模、竹胶板，混凝土用混凝土运输车运至施工现场，底板采用混凝土运输车配合滑槽直接入模，涵身混凝土采用串筒或吊车入模。

每次施工长度按设计要求为3～5m ，中间留沉落缝，沉落缝宽度为2cm.1、施工工艺见下图：箱涵施工工艺流程图。

2A、施工用电靠近变压器的涵洞就近使用变压器供电;靠近村庄的涵洞计划与村民协商,临时使用村民生活用电；其他地段采用发电机解决。

B、施工用水靠近水井的地段采用水泵抽水至施工现场灌，无水井地段采用运输车拉水.C、施工便道修筑施工便道至涵洞处，便道要求满足混凝土运输车行走条件。

箱涵施工工艺流程图 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】2、钢筋混凝土箱涵箱涵施工工艺流程图、施工导流本工程的施工选择在雨水较少的季节里展开施工。

经现场勘察，在进行水泥搅拌桩地基处理时需对原排水渠进行施工导流，保证箱涵开挖后原排水渠水对箱涵施工的影响。

、基坑开挖基础土方开挖：本箱涵基础土方采用2台翻铲挖掘机进行开挖，按流水方向的反向开挖，自卸汽车运输。

反铲在开挖过程中，采用水准仪随时进行观测控制，为不扰动基底土，反铲在开挖时，应预留20cm厚的土进行人工清理。

基槽内按两侧设置排水沟，并在基坑四角设置集水井，用潜水泵不间断地抽除基坑渗水。

、地基承载力检测基槽挖至设计标高后，进行地基承载力检测，对涵洞持力层无法达到设计要求段，应对地基做相应处理。

、涵身、底板等的混凝土施工（1）模板采用钢模，以保证美观和质量。

（2）钢筋配置的规格尺寸必须符合设计与规范要求，钢筋制作分二步，第一步到箱内底上60cm，第二步到顶。

（3）立模铺筑底板，浇筑底板砼。

进行第二次砼浇筑，浇筑前对两次砼的接合处进行打毛，水冲干净，以保证有良好的衔接面。

（4）当涵身砼强度达到80%以上进行拆模，拆除翼墙模板小心操作，以免产生过大的震动，然后进行保湿养护。

、沉降缝处理待砼接近设计强度时进行沉降缝处理。

箱涵沉降缝上口采用油浸麻絮填塞，沥青油膏封口。

为保证填塞麻絮时沥青不污染墙面，采用包装胶带沿沉降缝边贴两条隔离带。

沥青就近采用铁锅在箱涵附近熬化，用铁桶盛装提至沉降缝处使用。

浸热沥青的麻絮采用铁夹夹稳，辅以木棍将之塞入缝内，并使之饱满密实。

沉降缝顶面采用三层沥青二层油毡封闭，采用刮刀将缝口抹压平整。

、台背回填及涵顶填土墙背回填应在墙身砼强度接近设计强度后方可进行。

箱涵基础及两侧墙身高度范围内，须按设计和规范要求，采用级配良好的砂石进行分层对称夯填，在墙身上弹线进行控制回填厚度，每层填料虚铺厚度不得大于20cm,用小型打夯机进行夯实，每层填料压实后进行压实度检测，符合压实度要求后进行下层填土。

申请、开工业务培训、 持证上岗材料、 半成品到场并合格， 机械设备运转正常技术交底、明确质量要求及施工操作规程否是是否关键工序制定施工作业指导 书，并组织施工业务培训，持证上岗对施工过程连续监 控，及时反馈合格工序完工是分项、分部工程质 量检查是否合格是竣工资料整理，进行质量评定工序质量检验是否合格是单位工程质检 是否合格否否返工或整修返工或整修，进 一步整理资料质量目标实现否返工或返修路基土方填筑施工工艺流程及责任人测量放样责任人：朱松洋开挖排水沟密实度检测清表并压实清表处理试验段施工提供技术参数地基处理(若有)填料运输填料检验合格机械摊铺整平合格压路机碾压平地机整平试验检测下一层填筑测量填料含水量及摊铺厚度责任人：孙芳王超李强责任人：陈金虎梁新阳王正青路基整形边坡防护不合格循环填筑至设计标高责任人： 闫廷虎责任人： 朱松洋石灰消解、筛分或粉碎取样检测含灰度、强度压实度检查责任人：孙 芳王 超李 强路基检测交验测量放样计量布土整平初压计量布灰平地机整平洒水、路拌机翻拌闷料挂线找平成型碾压检测验收责任人：孙 芳王 超 李 强责任人：陈金虎梁新阳 王正青石灰鉴定灰土试配报批配比现场检查成孔检查导管制作灌注记录责任人：姚益明王栋才责任人：闫廷虎平整场地桩位放样埋设护筒钻孔清孔安设钢筋笼安设导管灌注水下砼拆除护筒钻机移位破桩头验收责任人：姚益明责任人：王栋才钻孔记录钢筋笼制作水密试验砼砼拌和运输试块制作责任人：王超试块检测桩检测施工准备设计加工张拉台座、底模制作钢绞线下料张拉钢绞线现场检查绑扎钢筋安装内、外模责任人：姚益明王栋才浇筑底板砼砼拌和安装内模砼试块制作加固压紧内模浇筑顶板砼责任人：王超压试块养生拆模砼强度控制放张责任人：闫廷虎检查验收施工准备空心板制作测量放样责任人：姚益明王栋才责任人：闫廷虎板梁运输安放支座现浇企口接缝砼完成桥面系附属结构绑扎桥面板钢筋浇注桥面板砼养生检查验收砼试块制作责任人：王超强度检查测量放样责任人：朱松洋基底承载力试验碎石换填责任人：王超砂垫层、砼基础砌筑端墙基础管节预制运输管节安装责任人：季克思史纪江防水处理护管砼洞口砌石两侧回填报 验 制试件责任人：陈金虎梁新阳王正青责任人：闫廷虎开挖基坑碎石换填测量放样责任人： 朱松洋设备校验 承载力试验制试件砼拌和运输钢筋制作砼拌和运输模板制作钢筋制作模板制作砼拌和运输责任人：姚益明王栋才砂砾垫层砼基础绑扎底板钢筋底板砼安装内模绑扎侧墙、顶板钢筋安装侧模侧墙、顶板砼拆模养生责任人：孙芳王超制试件制试件制试件(1) 路基工程质量保证措施根据现场提供资料，本工程土石方以填方为主，开挖为辅的施工方法。

箱涵施工工艺流程图2、钢筋混凝土箱涵箱涵施工工艺流程图2.1、施工导流本工程的施工选择在雨水较少的季节里展开施工。

经现场勘察，在进行水泥搅拌桩地基处理时需对原排水渠进行施工导流，保证箱涵开挖后原排水渠水对箱涵施工的影响。

2.2、基坑开挖基础土方开挖：本箱涵基础土方采用2台翻铲挖掘机进行开挖，按流水方向的反向开挖，自卸汽车运输。

反铲在开挖过程中，采用水准仪随时进行观测控制，为不扰动基底土，反铲在开挖时，应预留20cm厚的土进行人工清理。

基槽内按两侧设置排水沟，并在基坑四角设置集水井，用潜水泵不间断地抽除基坑渗水。

2.3、地基承载力检测基槽挖至设计标高后，进行地基承载力检测，对涵洞持力层无法达到设计要求段，应对地基做相应处理。

2.4、涵身、底板等的混凝土施工（1）模板采用钢模，以保证美观和质量。

（2）钢筋配置的规格尺寸必须符合设计与规范要求，钢筋制作分二步，第一步到箱内底上60cm，第二步到顶。

（3）立模铺筑底板，浇筑底板砼。

进行第二次砼浇筑，浇筑前对两次砼的接合处进行打毛，水冲干净，以保证有良好的衔接面。

（4）当涵身砼强度达到80%以上进行拆模，拆除翼墙模板小心操作，以免产生过大的震动，然后进行保湿养护。

2.5、沉降缝处理待砼接近设计强度时进行沉降缝处理。

箱涵沉降缝上口采用油浸麻絮填塞，沥青油膏封口。

为保证填塞麻絮时沥青不污染墙面，采用包装胶带沿沉降缝边贴两条隔离带。

沥青就近采用铁锅在箱涵附近熬化，用铁桶盛装提至沉降缝处使用。

浸热沥青的麻絮采用铁夹夹稳，辅以木棍将之塞入缝内，并使之饱满密实。

沉降缝顶面采用三层沥青二层油毡封闭，采用刮刀将缝口抹压平整。

2.6、台背回填及涵顶填土墙背回填应在墙身砼强度接近设计强度后方可进行。

箱涵基础及两侧墙身高度范围内，须按设计和规范要求，采用级配良好的砂石进行分层对称夯填，在墙身上弹线进行控制回填厚度，每层填料虚铺厚度不得大于20cm,用小型打夯机进行夯实，每层填料压实后进行压实度检测，符合压实度要求后进行下层填土。

箱涵施工流程箱涵施工流程是指在建筑工程中，为了解决道路交通或水流的通行问题，需要在地下或水域中建造一种特殊的结构——箱涵。

箱涵施工流程的目的是确保施工过程顺利进行，保证箱涵的质量和安全。

下面将从人类视角出发，详细叙述箱涵施工的全过程。

一、前期准备在进行箱涵施工之前，需要进行充分的前期准备工作。

首先，工程师们会对施工区域进行勘察和测量，了解地质环境和地下情况。

然后，根据勘察和测量结果，制定详细的施工方案和施工图纸。

同时，还需要进行材料采购和机械设备的调配等工作，以保证施工所需的材料和设备能够及时到位。

二、施工准备施工前，需要对施工现场进行清理和平整，以确保施工的顺利进行。

同时，还需要搭建起施工所需的临时设施，如施工工棚、围挡等。

施工人员还需要进行安全培训，熟悉施工现场的安全规定和操作流程，确保施工过程中的安全。

三、基础施工基础施工是箱涵施工的第一步。

首先，施工人员会按照施工图纸的要求，对施工现场进行标定和测量，确定箱涵的位置和尺寸。

然后，开始进行基础的挖掘和回填工作。

在挖掘过程中，需要严格控制挖掘深度和坡度，确保基础的稳定和平整。

完成挖掘后，需要进行基础的回填和压实，以提高基础的承载能力。

四、墙体施工墙体施工是箱涵施工的核心环节。

首先，施工人员会根据施工图纸的要求，搭建起支撑系统，以支撑墙体的施工。

然后，开始进行墙体的浇筑。

在浇筑过程中，需要严格控制混凝土的配比和浇筑质量，确保墙体的强度和稳定性。

完成浇筑后，需要对墙体进行养护，以提高墙体的硬度和耐久性。

五、顶板施工顶板施工是箱涵施工的最后一步。

首先，施工人员会根据施工图纸的要求，搭建起顶板的支撑系统，以支撑顶板的施工。

然后，开始进行顶板的浇筑。

在浇筑过程中，需要严格控制混凝土的配比和浇筑质量，确保顶板的强度和平整度。

完成浇筑后，需要对顶板进行养护，以提高顶板的硬度和耐久性。

六、收尾工作箱涵施工完成后，需要进行一系列的收尾工作。

首先，施工人员会对施工现场进行清理和整理，清除残留物和废弃物。

箱涵工程施工方法一、引言箱涵工程是一种常见的道路和铁路工程，用于解决河流、渠道、铁路、公路等交通线路的交叉问题。

本文将介绍箱涵工程的施工方法，包括前期准备工作、施工过程、质量控制等方面。

二、前期准备工作1. 方案设计：根据具体的交通线路和地质条件，设计合理的箱涵工程方案。

方案应包括箱涵的尺寸、材料选用、施工方法等内容。

2. 地面准备：在施工前，需要清理施工现场，确保地表平整，并清除可能影响施工的障碍物。

同时，需要对现场进行勘测，确定施工位置和土壤情况。

3. 材料准备：根据设计方案，准备所需的箱涵材料，包括钢筋、混凝土、防水材料等。

确保材料质量符合相关标准，并按照施工进度进行储备。

三、施工过程1. 基础处理：根据设计要求，对施工位置进行基础处理。

这通常包括挖掘基坑、回填土壤、夯实基础等工作，以确保基础稳定。

2. 箱涵制作：根据设计方案和基础处理结果，制作箱涵。

一般情况下，箱涵可以在现场进行制作，也可以采用预制箱涵进行安装。

3. 安装调整：将制作好的箱涵安装到基础上，并进行调整。

调整包括水平调整、高程调整等，以确保箱涵与交通线路的连接平稳。

4. 管道连接：在箱涵的两端连接上相应的管道。

这通常包括排水管道、污水管道等，以确保交通线路的正常运行。

5. 防水处理：对箱涵进行防水处理，以确保箱涵内部不受水侵蚀。

防水材料可以是防水涂料、防水胶等，施工时要确保涂布均匀、密实。

6. 后期处理：施工完成后，对施工现场进行清理，恢复原貌。

同时，对箱涵进行验收，确保施工质量符合相关标准和要求。

四、质量控制1. 材料质量控制：在施工过程中，对所使用的材料进行质量控制。

包括检查材料的外观、尺寸、强度等指标，确保符合相关标准。

2. 施工工艺控制：根据施工方案，对施工过程进行严格控制。

包括施工顺序、施工方法、施工设备等方面的控制，确保施工质量。

3. 施工现场监控：在施工过程中，进行现场监控，及时发现和解决施工中的问题。

同时，对施工人员进行培训，提高工作质量和安全意识。

涵洞（箱涵）专项施工方案一、施工方案箱涵系整体闭合式框架结构，基础为C30砼。

施工时，采用明挖基坑，就地浇筑砼的施工方法，全箱采用两次浇筑，第一次浇至底板内壁以上30cm，第二次浇筑剩余部分。

施工程序：测量放线→基坑开挖、夯实→（基底处理）→回填、夯实碎石垫层→基础模板→基础砼→台身模板制安→浇筑第一次砼（底板内壁以上30cm砼）→跌井、台身、八字墙、顶板模板→浇筑第二次砼（余下台身砼及顶板砼）→八字墙砼→台背回填→现场清理。

二、技术措施1.测量放样用导线网控制涵位纵、横轴线以满足精度要求。

并用石灰放出边线。

放线时要把支模操作面宽度80cm、集水槽60cm宽度和放坡宽度统一考虑到开挖线以内；2.涵洞放样前需先画出施工详图，然后依图放样。

放样后进行现场核校，看是否与当地地貌相符，是否与农田排灌相适应等，如需变更按有关规定办理；3.开挖基坑前，首先要排除施工面的地表水，以防止地表水注入坑内。

整个施工过程宜安排在晴天或少雨时间里，应避开雨天施工，施工前做好各种准备工作，连续不断地快速施工。

在基坑内周围要挖集水槽，基坑底低洼处挖集水坑，备好抽水设备，保持干地施工。

如果基坑所处地下水位较高，还要采用深井抽水的办法降低地下水位，防止坑壁的水压过大而失稳坍塌；4.明挖基础要视地质情况及开挖深度，做好放坡、坑壁防护，保持基坑边坡稳定。

在基坑不便放坡或坡面地质不稳定处，应根据实际情况采用木桩、挡土板等支撑，或反超挖放大坡比，来保证坡面稳定。

禁止在坑口周围堆放弃土积物等，挖基土方要全部清出场外，不得堆在施工现场；5.扩大基础的基坑采用人工配合机械开挖，在天气晴朗的时候快速施工。

为防止超挖和防止基底原状土被挠动，开挖时基底标高30厘米以上的土方由挖掘机挖除外运，底标高30厘米以下剩余土方由人工修边铲底挖除。

人工挖土时要把排水坡比一次性挖到位；6.基坑开挖完毕后，必须先行自检，然后报监理工程师检测，基底地基承载力必须满足设计要求，如不能满足或遇软基，应及时向总工室或监理工程师报告，上报建设单位、总监办、、造价咨询单位、设计院研定处理方案；7.台背回填砂砾石回填按规范和设计的要求进行，要分层填筑、夯实，每层厚度不超过20厘米，用人工配合电动打夯机夯实，以达到设计规定的密实度。

路基填筑施工工艺流程图
路基填筑施工工艺流程图
塑料排水板施工工艺流程图
水泥搅拌桩施工工艺流程图
粉喷桩施工工艺流程图
集水井工程施工工艺流程图
挡墙工程施工工艺流程图
浆砌边沟施工工艺流程图
盖板涵施工工艺流程图
箱涵通道工程施工工艺流程图
级配碎石施工工艺流程图
填隙碎石施工工艺流程图
级配砂砾施工工艺流程图
二灰碎石基层施工工艺流程图
养生
二灰碎石基层施工工艺流程图
水泥稳定碎石底基层施工工艺流程图
水泥稳定碎石底基层施工工艺流程图
水泥稳定碎石基层施工工艺流程图
水泥稳定砂砾基层施工工艺流程图
水泥稳定砂砾底基层施工工艺流程图
水泥稳定砂砾底基层施工工艺流程图。