地系梁技术交底

地梁技术交底地梁是建筑物基础中的重要组成部分，它主要起到增强基础的整体性、稳定性以及抵抗不均匀沉降的作用。

为了确保地梁施工的质量和安全，现将地梁施工的技术要点向各位施工人员进行交底。

一、施工准备1、技术准备（1）施工前应认真熟悉施工图纸，了解设计意图，明确地梁的位置、尺寸、标高及配筋等要求。

（2）编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。

（3）进行测量放线，确定地梁的轴线和边线，并设置好控制桩。

2、材料准备（1）钢筋：钢筋的品种、规格、数量应符合设计要求，并有出厂合格证和复试报告。

（2）混凝土：根据设计要求，选用合适强度等级的混凝土，并确定其配合比。

（3）模板：采用木模板或钢模板，模板应表面平整、尺寸准确、拼缝严密。

3、主要机具准备（1）钢筋加工设备：如钢筋切断机、弯曲机、调直机等。

（2）混凝土搅拌设备：如搅拌机、配料机等。

（3）运输设备：如混凝土搅拌运输车、手推车等。

（4）振捣设备：如插入式振捣器、平板振捣器等。

4、作业条件准备（1）基槽已按设计要求挖至设计标高，并经过验收合格。

（2）基槽内的杂物、积水已清理干净。

（3）模板已支设完毕，并经过验收合格。

二、钢筋工程1、钢筋加工（1）钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。

（2）钢筋应平直，无局部曲折。

（3）钢筋的切断长度应根据设计要求和钢筋的规格进行，切断后的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象。

（4）钢筋的弯曲成型应符合设计要求和规范规定，箍筋的弯钩应符合 135°，弯钩平直部分长度不应小于 10d（d 为箍筋直径）。

2、钢筋连接（1）地梁钢筋的连接方式主要有焊接和绑扎连接。

（2）焊接连接时，应符合设计要求和规范规定，焊接接头应进行外观检查和力学性能试验。

（3）绑扎连接时，钢筋的搭接长度应符合设计要求和规范规定，同一截面内的搭接接头数量不应超过钢筋总数的 50%。

3、钢筋安装（1）钢筋的安装位置应符合设计要求，钢筋的间距、排距应均匀一致。

系梁技术交底XXX大桥桩基地系梁、墩柱中系梁均采用C30钢筋砼结构，其中2.0m桩基地系梁9个，1.8m桩基地系梁9个， 1.8m墩柱中系梁9个，现将相关要求、技术指标及注意事项交底如下：1、施工程序场地平整基坑测量放样定位基坑开挖桩头砼浮浆凿除基坑平整绑扎系梁钢筋、安装墩身预埋钢筋报监理检查支立模板报监理检查混凝土浇筑报监理检查混凝土养生。

2、施工准备每个墩的系梁开挖之前，应根据系梁所处地形位置，做出可行的施工方法，搞好土石方的堆放位置，修好便道，做好基坑周围的排水系统，防止地表水及雨水侵入坑内，确保基坑开挖的顺利进行。

3、施工放样依据放出系梁的纵、横向中线，并在中心线延长方向设置护桩，用砼加固保护，埋深不小于30cm，且位置合适，不受施工扰动。

利用系梁设计尺寸及地质情况，放出基坑施工开挖边线，基坑底部各边尺寸应增宽50cm工作面，坡度应按实际开挖地质条件，基坑深度根据现场具体情况确定。

4、基坑开挖及处理（1）基坑开挖基坑开挖采用人工配合挖掘机施工，岩石部分采用风镐破碎或风枪打眼小排炮松动爆破。

基坑开挖方式根据地质情况，基坑有无地下水等，分别采取不同的施工办法。

1）基坑无地下水时，土质和强风化岩层采用放坡施工，硬质岩层不放坡，但基坑底各边应增宽50cm工作面，便于施工。

2）基坑内有地下水时，地下水位以上部分可采用放坡开挖，地下水位以下部分，若土质坍塌或水位在基坑底以上较深时，应加固基坑开挖，在基坑四周设排水沟汇集水井，采用潜水泵抽排水，保证基坑底处于无水浸泡状态。

基坑底各边除排水沟外应增宽50cm工作面，便于施工。

3）施工过程中，保证地面排水畅通，不得污染环境。

（2）基底处理1）基坑开挖完成，应对桩头浮浆进行凿除处理，桩头的凿除采用风镐破碎，人工清理到设计标高。

2）基底检验浇筑系梁混凝土前，对基底进行检查，主要为：基底平面位置、平面尺寸、标高，基底地质是否与设计相符，承载力是否满足设计要求；基底有无积水、杂物、松散土质，是否清洁、平整，自检合格报监理工程师检查，经检验合格后方可立模。

一、交底目的为确保桥梁地系梁施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，现将桥梁地系梁施工过程中的安全技术要求进行交底。

二、交底内容1. 施工人员要求（1）所有施工人员必须经过专业培训，具备一定的桥梁施工技能和安全知识。

（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

（3）施工人员应严格遵守操作规程，不得酒后作业、疲劳作业。

2. 施工现场要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，包括：危险区域、高空作业、禁止通行等。

（2）施工现场应配备消防器材、急救箱等应急设施。

（3）施工现场应保持整洁，施工材料、工具、设备摆放整齐，不得随意堆放。

3. 施工工艺要求（1）地系梁施工前，应进行地质勘察，了解地下水位、土层结构等信息。

（2）施工过程中，应严格按照设计图纸和施工方案进行施工。

（3）地系梁基础处理：采用挖孔桩或钻孔桩基础，确保基础稳定。

（4）地系梁主体施工：先进行钢筋绑扎，然后浇筑混凝土，混凝土强度达到设计要求后方可进行后续施工。

4. 安全防护措施（1）高处作业：施工人员必须佩戴安全带，并系在可靠位置；高处作业平台应设置防护栏杆，栏杆高度不小于1.2米。

（2）机械作业：操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作；机械设备应定期检查、保养，确保运行正常。

（3）电气作业：施工人员必须具备电气安全知识，严格遵守电气安全操作规程；施工现场应设置临时用电箱，并配备漏电保护器。

（4）防水、排水：施工现场应设置排水沟，确保排水畅通；施工过程中，应防止水浸、水淹。

5. 应急措施（1）发生安全事故时，施工人员应立即停止作业，报告现场负责人。

（2）采取有效措施，防止事故扩大，确保人员安全。

（3）及时组织救援，配合相关部门进行事故调查和处理。

三、交底时间本次安全技术交底时间为：____年____月____日。

四、接受交底人员（1）项目部管理人员（2）施工负责人（3）施工班组长（4）施工人员五、交底人（1）项目部总工程师（2）安全员六、备注（1）本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。

市政基础设施工程施工技术交底记录编号：市政施管—104.1 基坑开挖测量人员用全站仪放线出基坑的四个角点，并撒上白灰线。

利用挖机配合人工开挖地系梁基坑。

挖机沿白灰线开挖基坑，基坑边坡坡度按1:1设置，防止出现边坡塌方。

基坑开挖时，要随时将基坑中的积水抽出，同时要保证地系梁作业空间不小于100cm 。

挖机开挖至基底设计标高20cm 左右，剩余部分采用人工清理到设计标高。

垫层施工绑扎钢筋钢筋加工支立模板定型模板加工测量控制校正模板并加固 监理工程师检查 混凝土浇筑混凝土拌合混凝土运送制作试件拆模养生4.2 凿洗桩头桩基砼达到要求后，将多余桩头凿除，凿前要用水准仪测定凿后桩顶设计标高的水准控制基点。

要确保不超凿损坏桩顶设计标高以下砼，并严防通病凿破桩边砼。

用风镐或其他电动工具凿除时，预留10~5cm厚度砼由人工用锤修凿。

桩顶要水平毛面，无松散，要用高压清水扫洗干净，凿除桩头时不得弯折桩内主筋，桩顶水平面应保证不小于设计桩径。

4.3 混凝土垫层测量放样出桩基的中心位置，垫层每边比地系梁每边外扩10cm。

垫层采用C15混凝土，厚度20cm，采用竹胶板做边模，四周打木桩加固，在竹胶板顶利用铁钉做好垫层顶标高标记。

有地下水渗透时，及时排干，必须保证基底无泥再浇筑砼。

砼浇筑完成后，对砼裸露面应及时进行修整、抹平；要认真做到垫层顶面平整，标高控制精确。

4.4 测量放样测量放样好地系梁的纵横轴线和桩基的中心，并弹好墨线，桩基的中心用钢钉定位。

用水准仪测量垫层顶面地系梁中心和四角的高程，控制钢筋和模板安装高程，并在模板四周做好砼顶面标记。

4.5 钢筋安装钢筋应平直、无弯折，使用前清理干净表面的锈、油污等。

钢筋在钢筋棚配料加工完成后再运至施工现场。

桩基伸入地系梁主筋钢筋必须取直、无弯曲，桩基主筋与墩柱主筋采用搭接焊连接，搭接头双面焊缝长度不小于5d，单面焊缝长度不小于10d。

焊缝要饱满，厚度不小于0.3d，宽度不小于0.7d（焊缝表面基本与两条被焊钢筋表面相平），同一平面搭接焊接头不能超过50%。

一、交底项目：地系梁施工二、交底日期：____年__月__日三、施工单位：______四、项目负责人：______五、施工班组：______六、交底内容：1. 施工前的准备工作- 施工人员需熟悉地系梁施工图纸和相关技术规范，了解施工工艺流程及质量控制要点。

- 对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握地系梁施工的安全操作规程。

2. 施工安全注意事项- 现场安全- 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。

- 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全带等。

- 施工人员应佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。

- 施工机械与工具- 施工机械和工具应定期检查，确保其性能良好。

- 施工机械操作人员应持证上岗，严格按照操作规程进行操作。

- 电动工具应使用合格的漏电保护器，确保用电安全。

- 施工材料- 施工材料应按照施工图纸要求，选用合格的材料。

- 材料堆放应整齐有序，不得占用消防通道和施工通道。

- 材料运输过程中，应采取有效措施防止材料滑落或损坏。

3. 施工工艺流程及质量控制- 施工工艺流程1. 施工测量：根据设计图纸进行测量放线，确保施工位置准确。

2. 桩基础施工：按照设计要求进行桩基础施工，确保桩基础质量。

3. 地系梁施工：按照设计要求进行地系梁施工，确保地系梁的尺寸、位置和垂直度符合要求。

4. 地系梁验收：对施工完成的地系梁进行验收，确保其质量符合设计要求。

- 质量控制1. 施工过程中，严格控制地系梁的尺寸、位置和垂直度。

2. 对施工过程中的关键工序进行检验，确保施工质量。

3. 施工完成后，对地系梁进行隐蔽工程验收。

4. 应急处理- 施工过程中如发生安全事故，应立即停止施工，并按照事故应急预案进行处理。

- 及时上报事故情况，按照相关规定进行事故调查和处理。

七、交底提要为确保地系梁施工安全，施工人员需严格按照本安全技术交底内容进行施工。

项目负责人应加强对施工过程的监督检查，确保施工安全。

可编辑修改精选全文完整版施工安全技术交底编号:箱—分配电箱—总配电箱。

5、漏电保护器每天使用前应启动漏电试验按钮试跳一次，试跳不正常的严禁继续使用。

6、施工用电必须符合“一机、一闸、一漏、一箱”的规定，其在正常情况下，不带电的金属外壳必须按规定做保护接零或接地。

临时停电、停工休息或下班时必须拉闸断电锁好开关箱.7、用电设备必须接地良好，各种闸刀必须按规定安装保险丝决不允许用铜铝线代替更不允许接线不通过接线孔而挂在闸刀片上用电。

8、各种跨越道路电缆必须挖沟土埋严禁明铺在道路上。

工地照明灯具必须使用绝缘材料隔离严禁碘钨灯灯架捆绑在脚手架、钢管等导体上。

9、注意安全用电，电线不准乱拖乱拉。

四、钢筋加工及安装1、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他电器设备，防止钢筋在回转时碰撞线路而发生触电事故，防止碰人撞物。

2、钢筋除锈时要带好口罩、风镜、手套等防护用品。

切断钢筋时要注意不要被机具等弄伤.3、采用机械进行除锈、调直、断料和弯曲等加工时,机械传动装置要设防护罩并由专人使用和保管。

电机等设备要妥善进行保护并接地或接零.4、钢筋焊接人员需配戴防护罩、鞋盖、手套和工作帽防止眼伤和皮肤灼伤.电焊机的电源部分要有保护，避免操作不慎使钢筋和电源接触发生触电事故。

5、切割机使用前必须检查机械是否正常，是否有二级漏电保护.切割机后方不准堆放易燃物品.6、钢筋头应及时清理，成品堆放要整齐,工作台要稳定。

7、在雷雨时必须停止露天操作预防雷击钢筋伤人。

8、钢筋骨架不论其固定与否不得在其上行走。

9、钢筋焊接（1)焊接设备必须采用接零和漏电保护以保证操作人员安全，对于焊接导线及焊钳接线处，都应可靠地绝缘.（2)大量焊接时，焊接变压时不得超负荷。

变压器升温不得超过60摄氏度，为此，要特别注意遵守电焊机使用相关规定,以免过分发热而损坏.（3）焊工必须穿戴防护衣具。

电弧焊焊工要带防护面罩。

焊工应站立在干燥木板或其他绝缘垫上。

(4）焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等均应立即停止作业进行检修。

地系梁施工技术交底地系梁施工技术交底地系梁施工技术交底工程名称： 青岗岭大桥 施工里程：设计图号： 施工部位：青岗岭大桥交底内容：一 、工程概况大桥位于青岗岭村，桥梁起点里程桩号为K24+089.50，终点里程桩号为K24+161.50，本桥平面位于R=2500m圆曲线内，线路与包茂高速的夹角为551.3m××1.5m（宽×高），度，桥梁以右偏角55度等角度布设。

地系梁断面尺寸为1.3m设计为C30钢筋混凝土结构。

二、地系梁施工工艺及方法地系梁施工前首先完成桩基检测工作，墩柱钢筋笼及系梁主筋集中在钢筋加工场加工，采用自制运输车运送至现场进行钢筋焊接和绑扎，模板采用定型钢模，混凝土在搅拌站集中拌合，砼罐车运输至现场，采用溜槽入模，混凝土的施工采取冬季施工措施。

2.1、桩头凿除地系梁开挖完成后，在地系梁基坑壁侧准确放出地系梁十字轴线桩，在桩基上用水准仪测量高程，用于控制垫层施工范围和标高、桩头凿除标高。

桩头采用风镐凿除，使桩头高同地系梁底标高。

靠近桩头处小心慢速凿除，保证桩头顶平整，标高满足要求。

2.2、桩基检测桩基龄期达到14d以上时，及时联系检测单位对桩基进行超声波检测，检测前打开声测管封头，在声测管内注入清水，随即将声测管口采用毛毡或塑料布进行临时堵塞，避免杂物进入声测管。

待桩基检测合格后组织进行地系梁的施工。

2.3、系梁底处理基底人工清理整平至地系梁底标高下3cm，施做3cm厚砂浆垫层，垫层比地系梁平面尺寸每边大5cm。

垫层施工完毕后，用全站仪准确放出地系梁轴线和地系梁边线，并用墨斗弹出地系梁轮廓，用于控制模板安装及钢筋绑扎，同时画出钢筋绑扎的间距，用于控制钢筋绑扎和检查。

2.4、钢筋加工及安装2.4.1、钢材进场检查钢筋的性能必须符合现行国家技术标准，具有出厂质量证明书和试验报告单。

进场后进行进场检验，检验合格后待用。

2.4.2、钢筋的焊接钢筋在加工场集中下料、加工，钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。

地梁、圈梁混凝土施工技术交底1、混凝土浇筑前，组织放线人员做好标高控制工作。

对钢筋、模板做好隐蔽验收并合格。

各工种隐蔽验收合格。

向甲方申请验收并申请浇筑，甲方充许浇筑之后方可组织混凝土浇筑工作。

2、混凝土必须有商家提供的各种质量证明文件。

并且符合要求。

3、完成钢筋隐检工作，检查垫块、保护层厚度，核实位置、标高，数量及固定情况。

检查模板下口，阴、阳角处拼缝是否严密，检查并清理模板内残留杂物。

把杂物清理干净，做好照明准备工作。

4、地梁、圈梁浇筑之胶准备好，直径25cm振捣棒3个。

手推车8辆。

铁锹10把。

铁锤2把。

5、劳动力工人配置：根据施工现场的实际情况及当日浇筑方量的大小，对具体人数进行调整安全排。

下面拟定现场匹配人员如下。

熟练振捣手4个人。

电工2个。

（灵活机动调配）放线工2个人。

钢筋工人2个人。

木工2个人。

配合全能型工人8个人（灵活机动调配）。

搓毛、拉平手艺熟练的工人5个人。

6、需要准备的检测工具有：水准仪、靠尺、卷尺、水平尺、线铊、磅秤、托线板。

7、按技术总工的要求搅拌后严禁工人再2次加水。

8、浇筑前再次检查模板内有无垃圾、锯末等杂物，钢筋上的油污清除干净。

并检查钢筋保护层垫块是否垫好，垫块是否符合要求。

9、在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松动的石子。

并加以充分湿润和冲洗干净，且不得有积水。

去乳皮，微露粗砂。

10、使用插入式振捣器快插慢拔，查点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。

移动间距不得大于300mm—400mm）。

振捣棒不得触及钢筋和模板。

11、浇筑混凝土时派专人观察模板、钢筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已经浇筑的混凝土初凝前修整完好。

12、混凝土浇筑完12小时内，应对混凝土洒水进行养护，常温时每日浇水至少2次，养护时间不得小于14天。

13、做到混凝土垫层厚度及强度满足设计要求，浇筑时沿线路方向，布灰均匀，做到混凝土面层无蜂窝、麻面、裂缝、空洞。

一、交底项目：地系梁施工二、施工单位：[施工单位名称]三、工程名称：[工程名称]四、分（部）项工程：[具体分项工程名称]五、交底内容：1. 工程概况- 地系梁是建筑结构中的重要组成部分，其主要作用是连接柱子与墙体，增强建筑物的整体稳定性和抗震性能。

- 本工程地系梁的施工将严格按照国家相关标准和规范进行。

2. 施工准备- 施工前应充分了解设计图纸和施工图纸，明确地系梁的位置、尺寸、材料和施工要求。

- 准备好施工所需的材料、工具和设备，包括钢筋、水泥、砂石、模板、混凝土输送泵等。

3. 安全技术措施- 材料与工具安全- 所有材料应按照质量标准进行检查，确保符合设计要求。

- 钢筋加工前应检查钢筋的规格、长度、直径等是否符合要求。

- 施工人员安全- 施工人员必须经过专业培训，了解地系梁施工的安全技术操作规程。

- 施工人员应佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。

- 现场施工安全- 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。

- 施工现场应保持整洁，避免杂物堆积，防止滑倒和绊倒事故。

- 施工过程中应确保模板的稳固，防止模板坍塌。

- 施工操作安全- 钢筋绑扎时应注意不要将钢筋卷曲或损坏，以免影响地系梁的承载能力。

- 混凝土浇筑前应确保模板的牢固和清洁，防止漏浆和蜂窝现象。

- 混凝土浇筑过程中应控制好浇筑速度和高度，防止混凝土溢出模板。

4. 质量检查与验收- 施工过程中应定期进行质量检查，确保地系梁的施工质量符合设计要求。

- 地系梁施工完成后，应进行严格的验收，确保其符合设计规范和安全标准。

5. 应急措施- 在施工过程中，如发生意外情况，应立即停止施工，采取相应的应急措施，确保人员安全。

- 应配备必要的应急救援设备，如急救箱、消防器材等。

六、交底人：[交底人姓名]七、接受人：[接受人姓名]八、交底日期：[日期]九、注意事项- 施工人员必须严格遵守安全技术交底中的各项规定，确保施工安全。

- 施工过程中如遇到问题，应及时向项目负责人报告，并采取相应的措施。